Bere Completă cumpărați folosit (24.216)

Stare: folosit, Linie de final TMG second hand, până la 1200 cutii/oră Formator de cutii cu lipire la cald Formatorul de cutii TMG dispune de lipire la bază cu adeziv la cald și este echipat cu topitor de adeziv Nordson. Permite formarea și sigilarea automată a mai multor dimensiuni de cutii din carton. Structura sa este realizată din cadru robust din oțel vopsit și beneficiază de protecții de siguranță. Capacitatea acestui utilaj este de aproximativ 1200 cutii/oră. Echipamentul respectă standardele CE din 2018 și se livrează cu manual de utilizare, asigurând astfel o soluție eficientă pentru ambalare. Împachetator automat cu mișcare mecanică Nsdpfevgt N Tsx Anfjwg Împachetatorul TMG este acționat mecanic pe axe, oferind precizie și adaptabilitate. Poate fi configurat cu două capete de prindere (6+6 sticle) sau cu un cap de 12 sticle, fiind potrivit pentru diverse diametre de sticle. Masa de alimentare este fabricată din inox, garantând rezistență și igienă. Are o capacitate de aproximativ 480 cicluri/oră și este echipat cu protecții de siguranță conforme cu standardele CE 2018. Sigilare cutii pentru eficiență ridicată la capăt de linie TMG Sigilatorul TMG asigură sigilarea superioară precisă a cutiilor cu adeziv la cald. Dispune de separator automat de cutii și piston pneumatic pentru închiderea clapetei din spate. Reglarea manuală permite adaptarea rapidă la diferite dimensiuni de cutii. Viteza de lucru este de până la 1200 cutii/oră. Protecțiile laterale de siguranță și conformitatea cu normele CE 2018 completează această soluție optimă de final de linie, utilajul livrându-se cu manual de utilizare. Concluzie linie de final TMG Achiziția utilajelor „Linie de final TMG second hand, până la 1200 cutii/oră” reprezintă o alegere strategică pentru eficientizarea procesului de ambalare. Integrarea formatorului de cutii, împachetatorului și sigilatorului asigură nu doar respectarea normelor de siguranță, ci și flexibilitate operațională. Aceste echipamente sunt ideale pentru companiile care doresc să crească productivitatea și să mențină standarde ridicate de calitate. Tehnologia TMG oferă siguranță și eficiență operațională completă, răspunzând cerințelor industriei de îmbuteliere și asigurând performanță și fiabilitate pe termen lung.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC630, Linie de îmbuteliere doze folosită KHS pentru bere – 48.000 CPH Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere KHS pentru bere este proiectată pentru producție de băuturi cu frecvență ridicată și performanță industrială la ambalare. Este o linie de îmbuteliere uzată, configurată pentru doze din aluminiu, dotată cu componente robuste pentru depaletizare, umplere, conservare, inspectare, ambalare și paletizare. Linia asigură randamente constante și calitate de producție, fiind adecvată pentru producție de băuturi la scară mare. Viteză de producție: până la 48.000 doze/oră pentru 0,5L; 41.000 doze/oră pentru 0,568L Tipuri de recipiente: doze din aluminiu Formate: compatibil cu formatele de doze de 0,5L și 0,568L Dimensiuni doze: diametru 66,30 mm; înălțime 168 mm Specificații capac: aluminiu; diametru 59,44 mm; înălțime 2,07 mm Tehnologie de umplere: umplere volumetrică sub presiune cu debitmetre MID (magneto-inductive) Tehnologie de capsare: capsator doze multi-cap cu viteză înaltă Pasteurizare: KHS INNOPRO KZE 250 pasteurizator tip șoc/cu flux continuu Inspecție: KHS Innocheck CUB pentru control nivel de umplere și etanșeitate Primă instalare: 2013 (înfoliator stretch 2020) Producător: KHS Engineering, cu echipamente suplimentare de la furnizori de marcă Sisteme avansate de automatizare și control Linia dispune de funcții moderne de automatizare specifice instalațiilor KHS, asigurând funcționare stabilă la viteză mare și calitate constantă. Alimentarea și distribuția automate a capacelor permit capsare neîntreruptă, iar sistemele inline de inspecție și codare garantează trasabilitate și controlul calității. - Depaletizare, transport și paletizare automatizate pentru flux material continuu - Operare pe bază de rețete și schimbări rapide de format - Inspecție inline pentru nivelul de umplere și integritatea închiderii - Codare cu jet de cerneală pentru marcaj lot și dată - Controlul dinamic al greutății pentru verificare inline - Protecții și blocaje la stațiile critice Capacitate de integrare în linii de producție Nwedpfxsy Rxx Hs Anfsg Acest pachet complet de utilaje pentru ambalare este proiectat pentru o operare coerentă end-to-end, de la depaletizarea dozelor goale până la paletizarea produselor finale ambalate. Benzile transportoare și tamponii sunt adaptate pentru manipularea dozelor la frecvență ridicată, iar utilajele de ambalare în folie termocontractibilă și celulele de paletizare asigură performanță fiabilă post-producție. - Operare inline cu transportoare sincronizate: flux pentru doze, pachete și paleți - Conversie rapidă pentru doze de 0,5L și 0,568L - Potrivită pentru producție de bere, optimizată pentru manipularea dozelor din aluminiu - Integrare modulară a depaletizatorului, umplutorului, capsatorului, pasteurizatorului, inspecției, ambalatorului termocontractibil, paletizatorului și înfoliatorului Stare echipamente & istoric de mentenanță

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de vopsire și finisare UV cu role pentru panouri plate, cu: - lățime maximă de lucru: 1300 mm - grosime maximă: 80 mm - lungime minimă: 350 mm - viteză de avans (m/min): 10 (de la 5 la 20) - înălțime de lucru: 900 mm Nsdpfsywgmfex Anfewg - parte de lucru: dreapta - tipuri de finisare UV: transparent, mat și semi-lucios În atașament găsiți un desen și lista componentelor liniei, cu detalii pentru fiecare echipament. Linia poate fi vizitată la 545600 Târnăveni, Județul Mureș, România.

Stare: folosit, Instalația este destinată aglomerării foliilor și fibrelor termoplastice. Randamentul variază, în funcție de material, între 500 kg și 1000 kg/h. Instalația este compusă din: • Bandă transportoare de alimentare • Sistem de control dependent de sarcină pentru banda de alimentare • Bobină de detecție metale • Moară cu cuțite HERBOLD, tip SMS 45/100-H5-3 • Transport pneumatic al materialului către silozul de stocare • Unitate de plastcompactor HV-70, care include melc de alimentare la siloz, plastcompactor, suflantă centrală și circuit de răcire • Moară secundară HERBOLD, tip SML 45/100-S4-2 • Răcire intensivă • Suflantă de transport SZS II 630/200 • Mașină de sitat Nwodpfx Aoy Timmonfeg • Recirculare a subfracției înapoi în silozul compactorului • Sistem de transport material tip MFT cu stație Big-Bag și cu deviere automată către silozul clientului • Filtru de evacuare automat • Panou electric de comandă • Compresor.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție a acoperișului tip țiglă profil Monterrey BUD-MASZ de vânzare Stare: folosită, însă funcțională complet. Linia este în prezent conectată la producție – posibilitate de testare la fața locului. Parametri tehnici: Producător: BUD-MASZ (Polonia) Profil: Monterrey An fabricație: 2007 Putere motor: 15 kW Construcție adaptată pentru formarea profilelor de acoperiș din oțel tip țiglă Construcție solidă a cadrului pentru muncă stabilă și precisă Destinația liniei: Echipamentul este destinat profilării tablelor de oțel în acoperiș cu aspect de țiglă. Potrivit atât pentru producție de serie, cât și pentru comenzi individuale. Nwodpfx Ansxhgl Tjfsg Fabricat în Polonia, asigurând calitate de încredere și durabilitate. Echipamentul este conectat; se poate viziona și efectua pornire de probă. Pentru întrebări suplimentare, vă stăm la dispoziție.

Stare: folosit, An de fabricație: 1990, ore de funcționare: 83.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație completă de ștanțare de precizie, gata de funcționare imediată. Componenta principală este o BRUDERER BSTA 50HL (500 kN, an fabricație 1990, com. 9443) cu sistem de comandă și supraveghere a siguranței sculei și presei Unidor. Linia include o cabină de siguranță fonoizolată, bandă de evacuare produse finite, o mașină de înfășurat Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) și o mașină de îndreptat Soprem BR19/160/12/U (2003). Disponibilă ca sistem la cheie. Date tehnice Producător presă: BRUDERER AG, Frasnacht, Elveția Model mașină: BSTA 50 HL Număr serie/Comandă: Com. 9443 Njdpfx Aey S E U Ronfjwg An fabricație: 1990 Ore funcționare: 82.600,0 h (indicate pe sistemul de comandă al presei) Greutate totală aprox.: 8.700 kg Cabină fonoizolantă: L 3.460 × l 2.331 × h 3.910 mm Cursa (reglabilă): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Interval reglare berbec: 64 mm Deschidere maximă sculă: 950 mm Platan suport – lățime × adâncime: 940 × 650 mm Deschidere placă bază L × A: 900 × 200 mm Înălțime avans bandă metal (reglabilă): 60 – 140 mm Lățime maximă bandă: 250 mm Dispozitiv alimentare: BBV 195 - 85 Unghi alimentare: 90° Grosime maximă bandă: 4 mm, lățime bandă: 160 mm Lungime avans: 0 – 85 mm Tensiune alimentare: 3 × 400 V / 50 Hz Putere motor principal: 28 kW Tensiune comandă (DC): 24 V DC Aer comprimat necesar: 6 – 10 bar (racord R ½") Lățime presă (cu alimentator): cca. 2.471 mm Adâncime presă: cca. 1.302 mm Înălțime presă: cca. 3.165 mm Incl. mașină de înfășurat Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) Incl. mașină de îndreptat Soprem BR19/160/12/U (2003) Incl. sistem de siguranță presă și scule Unidor Bandă evacuare produse finite Cabină de siguranță fonoizolată Documentație tehnică originală și scheme electrice

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Instalație de inspecție a lăzilor pline pentru lăzi PETCYCLE, cu 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l și 6 x 1,5 l sticle. Mașină (suplimentar): instalație de inspecție a lăzilor pline Capacitate: 4000 lăzi/oră Formate: 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l și 6 x 1,5 l sticle PET Material: carcasă din oțel inoxidabil Nwsdsx T Axpspfx Anfsg Poziție: independentă Construcție de bază: lăzi pe picioare tubulare Echipament: bandă transportoare, 1 carcasă cu electronică de măsurare, 1 carcasă cu electronică/panou tactil

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Control de lăzi pline Producător: Fa. Metec Model: Prom 1000 VKK Programe: 18, 20 sau 24 sticle An fabricație: 2001 Mașină (suplimentar): Control produs finit Capacitate: 1500 lăzi/oră Lungime: 2100 mm Njdpfxew Tmiwe Anfjwg Lățime: 2000 mm Înălțime: 1600 mm Formate: 20 sticle, 24 sticle, 18 sticle Poziționare: montată pe conveioarele cu role Construcție de bază: țevi pătrate prinse cu șuruburi Echipament: cutie electronică, instrumente de măsură, sistem de sortare a lăzilor cu defect cu bandă de acumulare

Stare: folosit, Procedeu de decoctare Mașină (detalii suplimentare): vase de fierbere cu capace din cupru și dispozitiv de adăugare a hameiului, whirlpool și sistem de răcire a mustului Cantitate de produs finit: 150 hl/lot Operare / control: ProLeit / Siemens S7 Nsdpfx Anevcqufefewg Material: vas de fierbere îmbrăcat în cupru Echipare: cazan de amestec must/mașă, recipient de filtrare, recipient pentru adăugarea hameiului, instalație de condensare a vaporilor din cazan, whirlpool, răcitor de must, diverse pompe și armături

An de fabricație: 2019, stare: folosit, constă din: - moară pentru măcinat - bazin pentru amestec/macerare/whirlpool - bazin de filtrare - rezervor pentru apă caldă - răcitor de must - aerisire must - ecran tactil Siemens - 4 x vase de fermentare - 8 x tancuri de depozitare cu răcire pe manta - rezervor de apă de răcire - pompă de bere mobilă - generator rapid de abur - 2 umplătoare de sticle + 1 umplător de doze Fillmatic - umplător de sticle A. Gruber Mașină (complement): fabrică de bere 5 hl cu moară pentru măcinat, instalație de producție compactă, vase de fermentare, tancuri de depozitare Cantitate must obținută: 500 l Capacitate răcitor must: 750 l/h Durată răcire must: 40 min. Material: vase de producție, rezervor apă caldă, vase de fermentare și tancuri de depozitare din inox 1.4301 Construcție de bază: instalația de producție este o unitate completă pe cadru de bază. Vasele de fermentare sunt rotunde, independente. Tancurile de depozitare sunt orizontale, dispuse pe două niveluri în cadru din inox. Dotare: moară pentru măcinat mobilă, bazin pentru amestec/macerare, recipient pentru filtrare, rezervor apă caldă, răcire și aerisire must cu sistem de control propriu, operare posibilă prin asistență la distanță. 4 vase de fermentare, 8 tancuri de depozitare orizontale cu reglarea temperaturii, pompe, furtunuri, umplătoare de sticle și doze, mașină de spălat sticle, rezervor apă cu gheață, generator rapid de abur. Nwsdpfx Anevcqk Hefjg

Stare: folosit, An de fabricație: 1993, Cu fund plat conic, zonă de răcire pe pereți și con, orificiu de vizitare, robinet de prelevare, jgheab pentru drojdie și evacuare centrală. Mașină (supliment): rezervor vertical din oțel inoxidabil, cu posibilitate de răcire Volum brut: 8071 l Nwsdpfxevcqnre Anfog Lungime: 2100 mm Lățime: 2100 mm Înălțime: 3750 mm

An de fabricație: 2008, stare: folosit, Berărie cu 5 vase, cu whirlpool suplimentar, pentru o cantitate de must de 250 hl la 12° Plato. Berăria este compusă din vas de amestecare şi fierbere pentru malţ, cazan de amestec, cadă de filtrare (Läuterbottich), vas de pre-descărcare şi cazan de must cu sistem de fierbere intern. Pe lângă acestea, este instalat un whirlpool clasic cu răcire şi aerare a mustului. Sistemul funcționează complet automatizat, cu control de proces 'brewmaxx V7' pe bază de sistem de operare Windows. Mașină (suplimentar): instalație modernă de fabricare a berii din oțel inoxidabil, căptușită cu cupru. Capacitate de must finit: 250 hl Nwsdpew T St Ujfx Anfjg Operare/Control: complet automatizat cu sistem de control de proces 'brewmaxx V7' Material: instalație din oțel inoxidabil cu căptușeală din cupru Echipament: vas de amestecare-fierbere pentru malţ, cazan de amestec, condensator de abur, cadă de filtrare, buncăr tescovină cu transportor pentru tescovină, vas de pre-descărcare, cazan de must cu fierbere internă, dozator de hamei, stație de axe, whirlpool, sistem de răcire şi aerare a mustului, diverse pompe, tehnică de măsură și reglaj, supape, dulapuri de comandă.

An de fabricație: 1958, stare: folosit, Sudhaus cu patru recipiente din cupru pentru o producție de aprox. 100 hl per șarjă, compus din cazan de amestecare, cadă de amestecare, cadă de filtrare și cazan de fierbere. Sudhaus-ul a fost reconstruit și modernizat de mai multe ori, mai ales începând cu anii 1990. Recipientele pot fi achiziționate și individual. Mașină (an fabricație): 1958 - Nsdpfxsvcqp Ns Anfjwg Capacitate: 100 hl/șarjă Echipare: - Cadă de amestecare (cupru) - Cazan de amestecare (inox, 1977) - Cadă de filtrare (cupru, fund mobil din inox) - Cazan de fierbere (cupru, cu căptușeală interioară din inox) cu fierbător interior (modificare 1999) - Condensator pentru abur de la cazan (Nerb) - Răcire must, răcitor cu plăci, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978) Periferie: - Stație pentru spindel - Pompe pentru must - Pompă de evacuare - Rezervor apă caldă - CIP (pentru cazan de fierbere, 2 rezervoare - lesie și acid, fiecare 20 hl, inclusiv pompă de curățare, control manual posibil) an fabricație: 1989 - Restul recipientelor: curățare manuală

Stare: folosit, An de fabricație: 1989, Sistem de post-filtrare pentru bere după filtrarea cu dioxid de siliciu. Suprapresiune de operare: 10 bar Temperatura de operare: 140 °C Volum: 169 l Lungime: 4,10 m Lățime: 1,30 m Înălțime: 2,0 m Material: oțel inoxidabil Poziție: verticală Construcție de bază: cadru din oțel inoxidabil Echipament: filtru de reținere, filtru de bere, filtru de apă / CIP, sistem pentru clătire și regenerare chimică a filtrelor, precum și cadrul pe care sunt montate sistemele menționate. Greutate: 1700 kg Nwjdpfx Ajw Tmqbonfeg

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Mașină (suplimentar): instalație de osmoză inversă Capacitate: 6 m³/h Lungime: 3,7 m Nwsdpfx Ajw U A Uronfsg Lățime: 0,85 m Înălțime: 2,1 m Echipamente: sistem de osmoză inversă, rezervor de saturație cu calcar, rezervor de permeat, dozare HMP, stație de preparare lapte de var, diverse pompe, supape și sonde de măsurare Greutate: 1000 kg

Stare: folosit, Instalație completă de berărie, compusă din: - Moară de malț (ROBIX) cu cântar cu plăci - Casă de fierbere cu 2 vase, cu o capacitate de producție de must de 10 hl. Un vas ca cazan de amestec/lichid de must cu încălzire la bază și fierbător intern. Un vas ca recipient de filtrare/whirlpool. Fabricat de Joh. Albrecht Brautechnik. - Schimbător de căldură cu plăci (SONDEX) pentru răcirea mustului - Aerisire a mustului (Donaldson) cu filtru steril - Rezervor de apă fierbinte de 17,75 hl, încălzit cu abur, cu pompă. Fabricat de Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 rezervoare cilindro-conice de depozitare, fiecare cu un volum de 27 hl. Fabricate de Joh. Albrecht Brautechnik. - Diverse furtunuri de bere - Pompe cu membrană (FLOJET) ca pompe de ridicare a presiunii, acționate cu aer comprimat - Pompă de bere (SAWA) pentru debit de 5 m³/h - Lance de curățare pentru rezervoare de servire - Detector de CO2 (Beviclean) - Alte accesorii, cum ar fi regulatoare de presiune, capete de dozare etc. - Generator electric de abur (VEIT), putere 60 kW - Unitate de aer comprimat (KAESER), compresor de aer cu uscător frigorific - Sistem de tratare a apei (PENTAIR) - Instalatie de răcire cu compresor, rezervor tampon, vas de compensare, pompă de agent frigorific - Sistem de țevi. Mașină (detalii suplimentare): Casă de fierbere de 10 hl cu rezervoare de depozitare și tehnologie de utilități, an fabricație 2018 - 2022 Nwodpfx Anjxwyzaofsg Capacitate de producție must: 1000 l Material: casă de fierbere din inox Dotare: cazan de amestec/lichid de must, recipient de filtrare, whirlpool, răcire must, aerisire must, rezervor de apă fierbinte, 5 x rezervor cilindro-conic de depozitare, pompă de ridicare presiune, pompă de bere, detector de CO2, lance de curățare, regulatoare de presiune, capete de dozare, furtunuri, instalație de răcire, unitate de aer comprimat, generator electric de abur, sistem de tratare apă, sistem de țevi.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, lungime alimentare axa X: 1.300 mm, lăţime de lucru: 1.511 mm, lungime totală: 11.180 mm, tip de curent de intrare: Curent continuu, înălțime de lucru: 940 mm, tensiune de intrare: 24 V, debit de volum: 9.000 m³/h, capacitate de aspirare: 7.000 m³/h, Venjakob VEN SPRAY SMART este o mașină compactă și extrem de flexibilă pentru vopsire prin pulverizare, proiectată special pentru o inițiere simplă și eficientă în vopsirea automatizată. Este ideală pentru ateliere mici sau meșteri, permițând acoperirea precisă a pieselor plate precum panouri, componente de mobilier sau uși. Nodey Uklyjpfx Anfswg Aspecte tehnice deosebite: Flexibilitate: Mașina este compatibilă atât cu sisteme de lacuri pe bază de apă, cât și cu cele pe bază de solvenți. Sistem de transport: Oferă adaptabilitate maximă prin posibilitatea alegerii între o bandă transportoare de hârtie sau un sistem de curățare pentru transport continuu. Integrare: Se poate integra fără probleme în liniile de producție existente (de exemplu, cuptoare de uscare sau mașini de periat). Construcție compactă: Permite vopsirea automată prin pulverizare chiar și în spații restrânse.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașină laser cu fibră pentru tăierea tablei metalice, multifuncțională Echipată cu funcții automate de schimbare a duzei și procesare dintr-un singur clic, seria P îndeplinește toate cerințele de tăiere. Prezența grafitului lamelar în patul mașinii de tăiere îmbunătățește considerabil absorția șocurilor și rezistența la uzură, iar tensiunile reziduale dispar aproape complet după tratamentul de îmbătrânire, ceea ce duce la creșterea preciziei și duratei de viață a echipamentului și la reducerea costurilor. Duza specială pentru laser cu fibră și procesul de tăiere asigură tăiere rapidă cu oxigen a oțelului carbon, tăiere cu economie de gaz (azot, la presiune joasă) a inoxului și tăiere cu aer de înaltă calitate pentru oțel carbon. Capetele laser cu fibră pot detecta obstacole proeminente pentru a reduce eficient rata de avarie și pentru a economisi costurile de mentenanță ale utilajului laser. Nsdpjhv U Tqsfx Anfowg Controlul complet în buclă închisă ajustează automat comenzile pe baza feedback-ului, asigurând astfel că poziția de mișcare reală corespunde valorii de intrare teoretice. Cu funcția de procesare dintr-un singur clic, o singură mașină laser poate prelucra în loturi mai multe foi de tablă, printr-o singură configurare, realizând procesarea de serie. Stare: Nou Tip laser: Laser cu fibră Putere laser: 1500W - 30000W Suprafață de tăiere: 3048*1524 mm − 6100*2500 mm Viteză de tăiere: 0–169 m/min Precizie de poziționare: ±0,03 mm − ±0,05 mm Precizie de repoziționare: ±0,02 mm − ±0,03 mm Formate grafice acceptate: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Da Mod de răcire: răcire cu apă

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 1.750 h, Funcționalitate: complet funcțional, MEP Tiger 372 CNC LR 4.0 Fierăstrău circular metalic automat (2019) Producător: Mep Model: Tiger 372 CNC LR 4.0 Fierăstrău circular metalic automat An fabricație: 2019 Stare: folosit, foarte bun, verificat și curățat Ore funcționare: 1750h Capacitate de tăiere ROTUND 0°: 120 mm Njdpfxjy S Ezwe Anfewg Capacitate de tăiere ROTUND 45° stânga: 115 mm Capacitate de tăiere ROTUND 60° stânga: 115 mm Capacitate de tăiere ROTUND 45° dreapta: 115 mm Capacitate de tăiere PĂTRAT 0°: 110 mm Capacitate de tăiere PĂTRAT 45° stânga: 100 mm Capacitate de tăiere PĂTRAT 60° stânga: 90 mm Capacitate de tăiere PĂTRAT 45° dreapta: 100 mm Capacitate de tăiere PLAT 0°: 180 x 100 mm Capacitate de tăiere PLAT 45° stânga: 120 x 100 mm Capacitate de tăiere PLAT 60° stânga: 90 x 90 mm Capacitate de tăiere PLAT 45° dreapta: 120 x 100 mm Viteză reglabilă continuu: 15 până la 150 rpm Motor: 5,5 kW Discul de tăiere: 370 x 32 mm Sistem de răcire Lungime: 2500 mm Lățime: 1840 mm Înălțime: 1890 mm Greutate: 1060 kg Livrare: – Documentație – Rulou alimentare 2m – Lampă de lucru – Transportor așchii – Sistem de răcire

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 2.150 h, Funcționalitate: complet funcțional, MEP TIGER 372 CNC LR 4.0 Fierăstrău circular pentru metal + Magazie CB4001 Fierăstrău circular automat CNC de înaltă performanță pentru metal, cu control prin microprocesor pentru tăieri de la 45° dreapta până la 60° stânga. Producător: MEP Tip: TIGER 372 CNC LR 4.0 An fabricație: 2018 Stare: foarte bună, puțin utilizat Ore funcționare: 2128 h Timp de tăiere: 1738 h Mașină echipată cu control prin microprocesor și două axe comandate CNC, care permite până la 300 de programe de tăiere (fiecare cu propriul număr de piese și lungime) pentru același material sau materiale aflate pe magazia de alimentare CB4001. Domeniu de tăiere ROUND 0°: 120 mm Domeniu de tăiere ROUND 45° stânga: 115 mm Domeniu de tăiere ROUND 60° stânga: 115 mm Domeniu de tăiere ROUND 45° dreapta: 115 mm Domeniu de tăiere PĂTRAT 0°: 110 mm Domeniu de tăiere PĂTRAT 45° stânga: 100 mm Domeniu de tăiere PĂTRAT 60° stânga: 90 mm Domeniu de tăiere PĂTRAT 45° dreapta: 100 mm Domeniu de tăiere PLAT 0°: 180 x 100 mm Domeniu de tăiere PLAT 45° stânga: 120 x 100 mm Domeniu de tăiere PLAT 60° stânga: 90 x 90 mm Nwedpfx Asy S Ezqenfeg Domeniu de tăiere PLAT 45° dreapta: 120 x 100 mm Viteză de tăiere variabilă continuu: 15 - 150 rpm Motor: 5,5 kW Lama: 370 x 32 mm Instalație de răcire Lungime: 2500 mm Lățime: 1840 mm Înălțime: 1890 mm Greutate: 1060 kg Livrare cu: – Documentație originală – 4x pânze de fierăstrău

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, Fierăstrău circular pentru metale Behringer Eisele VMS 400 A pentru prelucrarea aproape tuturor tipurilor de oțel. Echipat cu sistem integrat de răcire și instalație de micro-pulverizare, ce poate fi selectată în funcție de necesitate prin panoul de comandă. Avans hidraulic al pânzei și menghină de prindere rapidă cu reducere a presiunii de fixare. Control numeric (NC) cu afișaj grafic și tastatură. Se pot selecta 3 moduri de operare: manual, tăieri în serie și tăieri individuale. Reglaj comod al înălțimii ansamblului de debitare prin levier de blocare. Poate fi combinat cu role pentru alimentare și evacuare material. Producător: Behringer Eisele Tip: VMS 400 A Fierăstrău circular pentru metale An fabricație: 2013 Stare: utilizat, foarte bun Capacități de tăiere: - Profil dreptunghiular, 90°: 200 x 120 mm - Profil dreptunghiular, 45°: 140 x 120 mm - Profil dreptunghiular, 30°: 100 x 100 mm Nedpfx Ajy S Eygonfowg - Profil pătrat, 90°: 120 mm - Profil pătrat, 45°: 120 mm - Profil pătrat, 30°: 100 mm - Profil rotund, 90°: 140 mm - Profil rotund, 45°: 140 mm - Profil rotund, 30°: 110 mm Lungime alimentare: 800 mm Putere motor: 2,0 / 2,6 kW Viteze de tăiere: 8 / 16 / 32 / 64 rpm Diametru pânză: 400 mm Avans pânză: hidraulic Avans material: cu ax cu role cu bile Sistem de fixare: hidraulic Lubrifiere cu cantitate minimă Perie pentru îndepărtarea așchiilor Dimensiuni utilaj: - Lungime: 3.100 mm - Lățime: 1.500 mm - Înălțime: 2.000 mm Greutate: 1.350 kg Înălțimea suprafeței de așezare a materialului: 920 mm Livrare: - Documentație - 4x pânze de tăiere - 1x rolă de alimentare de 2 m

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 55.000 h, forță de strângere: 110 kN, cilindree: 113 cm³, presiune de injecție: 2.543 bară, greutate totală: 7.200 kg, diametrul transportorului cu şnec: 30 mm, Bază de livrare: FCA Pegnitz Termen de livrare: la negociere Condiții de plată: 100% plată în avans înainte de preluarea utilajului, net Nwodpfx Aney Ntl Ssfog

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1999, ore de funcționare: 49.800 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 10992, Linie completă de stanțare de precizie, pregătită pentru relocare. Elementul central este o presă BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, an fabricație 2001, număr de comision 11623) cu panou de comandă tip B, sistem de monitorizare a siguranței pentru scule și presă Unidor și sistem de ungere a benzii Raziol EBAD 4000. Linia include o cabină de protecție fonică, un transportor de evacuare a pieselor finite și un derulator orizontal HURAS HPK 1500-220 (an fabricație 2013). Disponibilă ca linie la cheie. Producător presă: BRUDERER AG, Frasnacht, Elveția Model presă: BSTA 500-110B Număr de serie/comision: comision 11623 10992 An de fabricație: 1999 Sistem de comandă tip B Versiune software comandă: 7.3.5 — limbi: germană / engleză Ore de funcționare: 49.800,0 h (conform afișajului panoului de comandă) Forță de presare nominală: 500 kN Greutate totală: aprox. 8.700 kg Marcaj CE: Da – placă de identificare OEM originală Cabină fonoizolată inclusă – L 3.460 × l 2.331 × H 3.910 mm Cursă ajustabilă: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Plajă reglare cursor: 64 mm Deschidere maximă sculă: 1.100 mm Placă de susținere – lățime × adâncime: 1.080 × 650 mm Suprafață cursor – lățime × adâncime: 980 × 420 mm Deschidere placă bază (l × a): 1.060 × 200 mm Înălțime avans bandă (ajustabilă): 60 – 140 mm Lățime maximă trecere bandă: 250 mm Model alimentator bandă: BBV 195 - 85 Unghi avans: 90° Grosime bandă: 4 mm Lățime maximă bandă: 160 mm Lungime alimentare: 0 – 85 mm Tensiune alimentare: 3 × 400 V / 50 Hz Putere maximă instalată: 66 kVA Putere motor principal: 22 kW (convertizor de frecvență AC) Tensiune de comandă (DC): 24 V DC Alimentare pneumatică: 6 – 10 bar (racord R ½") Lățime presă (cu alimentator): aprox. 2.471 mm Adâncime presă: aprox. 1.302 mm Înălțime presă: aprox. 3.165 mm Include derulator orizontal HURAS HPR 1500 220 (2013) Include sistem de ungere a benzii Raziol EBAD 4000 Include sistem de securitate presă și scule Unidor Transportor pentru piese finite Cabină de siguranță fonoizolată Documentație tehnică și scheme electrice originale Nodpsy I A U Tsfx Anfjwg

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2001, ore de funcționare: 46.500 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 11623, Linie completă de ștanțare de precizie, gata pentru relocare. Elementul central este o presă BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, an fabricație 2001, număr de comandă 11623) cu control tip B, sistem de monitorizare a siguranței sculei și presei Unidor, precum și sistem de ungere cu bandă EFD Micromat. Linia include cabină de protecție fonică, bandă de evacuare a pieselor finite, mașină de bobinare PBK PE 250/200 USG (2004) și derulator orizontal HURAS HPK 1500-220 (2015). Disponibilă ca sistem la cheie. Producător presă: BRUDERER AG, Frasnacht, Elveția Model maşină: BSTA 500-110B Număr serie/comandă: 11623 An fabricație: 2001 Nodpfjy I A Rzsx Anfswg Sistem de control: Tip B Software control: Versiunea 7.3.5 — limbă: germană/engleză Ore funcționare: 46.800,0 h (conform afișajului de control al presei) Forță presare (nominală): 500 kN Greutate totală aprox.: 8.700 kg Marcaj CE: Da – etichetă originală OEM Cabină de protecție fonică inclusă – L 3.460 × l 2.331 × H 3.910 mm Înălțime de cursă (reglabilă): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Reglaj cursă glisor: 64 mm Deschidere maximă matriță: 1.100 mm Placă suport – lățime × adâncime: 1.080 × 650 mm Suprafață glisor – lățime × adâncime: 980 × 420 mm Deschidere placă bază (l × a): 1.060 × 200 mm Înălțime avans bandă (reglabilă): 60 – 140 mm Lățime max. bandă: 250 mm Model: BBV 195 - 85 Unghi avans: 90° Grosime max. bandă: 4 mm Lățime max. bandă: 160 mm Lungime alimentare: 0 – 85 mm Tensiune alimentare: 3 × 400 V / 50 Hz Putere maximă instalată: 74 kVA Putere motor principal: 22 kW (controlat prin convertizor) Tensiune control (DC): 24 V DC Presiune aer necesară: 6 – 10 bar (conexiune R ½") Lățime presă (cu alimentator): aprox. 2.471 mm Adâncime presă: aprox. 1.302 mm Înălțime presă: aprox. 3.165 mm Inclus HURAS HPR 1500-220 derulator orizontal (2015) Inclus PBK PE 250/200 USG mașină de bobinat (2004) Inclus EFD Micromat sistem de ungere bandă Inclus Unidor sistem de siguranță pentru presă și scule Bandă evacuare piese finite Cabină de siguranță fonică Documentație tehnică originală și scheme electrice

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 26.600 h, număr mașină/vehicul: LC612, Linie Tetra Pak folosită, recondiționată, TBA 19 200 ml Slim Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second hand este o soluție Tetra Pak pentru ambalaje carton aseptice, configurată pentru pachete Slim de 200 ml. Este proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi lactate și sucuri de fructe, oferind performanță fiabilă și manipulare eficientă a liniilor secundare. Configurație: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Aplicator de paie + TCP70 Ambalator de carton + linie de benzi transportoare + controller de linie și cărucior de hârtie Nwodpfx Anoyvilzsfsg Viteză de producție: până la 7500 pachete/oră Volum ambalaj: 200 ml Slim Tehnologie de umplere: Aseptica Tip recipient: Carton (pachete tip brick) Modele principale și coduri: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Ore de funcționare: 26.600 Ani indicați: Umplutură 2000, Ambalator 2008, Aplicator paie 2000 Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de o arhitectură de automatizare industrială, potrivită pentru producție de alimente și băuturi cu disponibilitate ridicată. Evaluarea indică o platformă GE PLC la echipamentele secundare, cu recomandarea de upgrade PLC și acoperire I/O pentru a asigura fiabilitatea pe termen lung. Control: Controller central de linie cu logică integrată pentru transportoare PLC/HMI: Se recomandă upgrade GE PLC pentru modulele secundare Schimbare format: Kit inclus pentru schimbare la format 200 ml Slim; piese suplimentare pot fi necesare pentru alte dimensiuni Securitate: Protecții și sisteme de blocare conforme cu standardele pentru echipamente de ambalare aseptică Opțiuni de integrare a liniei de producție Această linie second hand pentru îmbuteliere este proiectată pentru operare în linie, de la umplere aseptică la aplicator paie și ambalator carton. Benzile transportoare conectează perfect mașinile pentru a asigura flux continuu și acumulare eficientă. Operare în linie: Umplutură → Aplicator paie → Ambalator carton Manipulare material: Linie de benzi transportoare conectată la controllerul de linie Domeniu de utilizare: Ideal pentru lapte și suc în ambalaje carton Slim 200 ml Scalabilitate: Potențial pentru adaptare la alte dimensiuni de carton cu kituri adecvate Stare utilaj & istoric întreținere Linia a fost evaluată după intervenții de întreținere și înainte de punerea completă în funcțiune. Umplutura poate fi operată până la etapa de producție (testul cu apă efectuat). Echipamentele din aval pornesc, dar necesită intervenții suplimentare înainte de încălzire și funcționare la capacitate maximă. Se recomandă o recondiționare cu înlocuire de componente la superstructură, corpul mașinii, sistemul de fălci, faldare finală, unitatea de service, aplicatorul de bandă și sistemele electrice. Stare actuală: În întreținere/reconfigurare Rezumat stare: Umplutură – stare bună/parțial remediată