Ambalaj Flexibil cumpărați folosit (4.571)

Stare: folosit, Mașina profesională de vidat Webomatic C 50-W este concepută pentru ambalarea în vid și sigilarea ermetică a produselor alimentare în măcelării, restaurante, unități de procesare, supermarketuri și bucătării profesionale. Acest model reprezintă o soluție ideală pentru utilizatorii care solicită o capacitate ridicată de lucru, performanță fiabilă și prelungirea duratei de valabilitate a produselor în utilizarea profesională zilnică. Sistemul de vid elimină aerul din ambalaj, conservând prospețimea, calitatea, aroma și structura produsului. Mașina este potrivită pentru ambalarea cărnii, produselor din carne, brânzeturilor, peștelui, preparatelor gata de consum și a multor altor produse alimentare. Gujdpfxey Iz S Re Aiusd Modelul C 50-W este echipat cu o pompă de vid Busch puternică, cu o capacitate de 100 m³/h, asigurând o funcționare rapidă și eficientă chiar și pentru volume mari de ambalare. Dimensiunile camerei de vid de 700 x 460 mm oferă spațiu suficient pentru ambalarea diverselor tipuri de produse și dimensiuni de pungi. Bare de lipire cu dimensiunile 1 x 450 mm și 1 x 695 mm permit ambalarea flexibilă a diferitelor dimensiuni de pungi și produse. Construcția din oțel inoxidabil asigură o durată lungă de viață, standarde înalte de igienă și întreținere facilă. Designul industrial robust face din acest model o alegere excelentă pentru utilizare profesională. Specificații tehnice: Tip echipament: Mașină de vidat Producător: Webomatic Model: C 50-W Alimentare: 400 V / 3 Ph / 50 Hz Putere: 2,2 kW Curent: 5,4 A Pompă de vid: Busch RA 0100 E 541 Capacitate pompă: 100 m³/h Dimensiune cameră: 700 x 460 mm Dimensiuni bare de lipire: 1 x 450 mm / 1 x 695 mm Dimensiuni totale: 830 x 660 x 1000 mm Material: Oțel inoxidabil Aplicație: Ambalare și sigilare în vid Utilizare: Măcelării, restaurante, procesare alimente, bucătării profesionale Operare: Rapidă, eficientă și fiabilă Întreținere: Ușoară și simplă

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul universal CORMAK 660 x 2000 este un strung convențional greu, destinat prelucrării de precizie a metalului în medii industriale. Construcția se bazează pe un pat masiv, călit, și o transmisie puternică a axului principal de 7,5 kW, asigurând stabilitate ridicată în funcționare, repetabilitate dimensională și durată de viață lungă a utilajului, chiar și în condiții de exploatare intensă. Principalele avantaje ale strungului universal CORMAK 660 x 2000: - Frâna de picior electromagnetică asigură cel mai înalt nivel de siguranță și reduce semnificativ timpii de oprire, permițând oprirea rapidă și sigură a strungului. - Avansuri rapide longitudinale și transversale, care scurtează considerabil timpul de deplasare a sculei, crescând productivitatea și confortul operatorului. - Utilizare universală: strunjire exterioară și interioară, strunjire conică, filetare (metrică, inchi, modul, DP), găurire, alezare și șlefuire. Gujdpfx Aioyk Daboujd - Pat din fontă, călit și rectificat, cu lățimea de 350 mm, care asigură reducerea maximă a vibrațiilor și prelucrare precisă. - Ax principal cu trecere mare Ø105 mm și cap D1-8, pentru prelucrarea arborilor și pieselor cu diametre mari. - Putere mare de acționare – motor de 7,5/9 kW care garantează funcționare stabilă în tăieri grele. - Gama largă de filete fără necesitatea schimbării roților de schimb – economie de timp și flexibilitate sporită în producție. - Afișaj digital pe 3 axe (DRO) pentru precizie crescută la setare și controlul procesului de strunjire. Corpul strungului este realizat din fontă de înaltă calitate, oferind o greutate mare proprie (aprox. 3190 kg) și o amortizare eficientă a vibrațiilor. Axul principal este echipat cu un sistem de rulmenți consolidat, asigurând funcționare stabilă pe toată plaja de turații: 25–1500 rpm. Sistemul centralizat de schimbare a avansurilor, bara de avans și axul de filetare permit filetare precisă și avans automat longitudinal și transversal. Echipare standard: - Afișaj digital pe 3 axe - Mandrină cu 3 bacuri, Ø 315 mm - Mandrină cu 4 bacuri, Ø 400 mm - Placă de strunjire, Ø 400 mm - Post de sprijin fix și mobil - Sistem de răcire și iluminat pentru zona de lucru - Manual de utilizare PL/ENG și declarație CE Parametri tehnici: Diametrul de strunjire peste pat: Ø 660 mm Diametrul de strunjire peste sanie: Ø 455 mm Diametrul de strunjire cu podul scos (diametru × lățime): 885 × 170 mm Înălțimea de vârf: 330 mm Distanța între vârfuri: 2000 mm Lățimea patului: 350 mm Secțiunea maximă a sculei: 25 × 25 mm Cursa totală sanie transversală: 355 mm Cursa totală sanie superioară: 130 mm Trecere ax principal: Ø 105 mm Cap ax principal: D1-8 Con Morse ax principal: Ø 113 mm (1:20) Număr trepte turație ax principal: 12 Gama turații ax principal: 25–1500 rpm Diametru și filet șurub portsculă: Ø 40 mm × 6 mm Pași filete inch: 2–112 tpi (60 trepte) Pași filete metrice: 0,2–14 mm (47 trepte) Filete DP: 4–112 DP (50 trepte) Filete modulare: 0,1–7 MP (39 trepte) Avans longitudinal: 0,059–1,646 mm/rot. (35 trepte) Avans transversal: 0,020–0,573 mm/rot. (35 trepte) Cursa totală pinolă contrapunct: 180 mm Diametru pinolă contrapunct: Ø 75 mm Con pinolă contrapunct: Morse nr. 5 Motor principal ax: 7,5 kW (10 CP) 3 PH Motor pompă lichid de răcire: 0,1 kW (1/8 CP) Spațiu necesar pentru instalare (L×l×h): 334 × 115 × 151 cm Dimensiuni ambalaj (L×l×h): 340 × 115 × 182 cm Greutate: 3200 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, TVM Ø 600 – Mașini de tăiere de înaltă performanță personalizabile conform cerințelor dumneavoastră TVM Ø 600 și TVM Ø 700 sunt cele mai mari ferăstraie produse de CURSAL, având mișcare alternativă verticală a lamei (cea mai rapidă mișcare). Așadar, dacă parametrii de tăiere corespund, nu există nicio îndoială, aceasta este mașina de care aveți nevoie. Avantajele de neegalat ale TVM Ø 600: Raport calitate/preț imbatabil: o mașină robustă și fiabilă la un preț competitiv. Ușor de utilizat și întreținere minimă: concepută pentru a necesita întreținere minimă, menținându-și eficiența ridicată pe perioade lungi de timp. Creșterea productivității: TVM 600 reduce semnificativ timpul de lucru, sporind producția. Gjdpov Iqa Eefx Aiusud Construcție modulară și personalizare completă conform cerințelor clientului: Seria TVM este proiectată cu un sistem modular care permite personalizarea mașinii în funcție de cerințele specifice ale fiecărui client. Liniile de producție sunt livrate cu soluții „la cheie”, gata de utilizare. Versatilitate în aplicații: TVM Ø 600 este ideală pentru: Limitatoare electropneumatice pentru tăierea pachetelor de plăci cu dimensiuni repetitive. Limitatoare cu control numeric atunci când este necesară o mare flexibilitate a dimensiunilor. Manipularea eficientă a materialelor: Semifabricatele sunt expulzate pe benzi transportoare, mese de descărcare sau căi cu role, asigurând un flux continuu și optimizat al producției. Puncte forte: Siguranța operatorului: protecție maximă pentru operator. Ergonomie îmbunătățită: optimizarea etapelor de producție. Compensarea uzurii materialelor: fără necesitatea înlocuirii pieselor. Întreținere simplificată: reducerea timpilor de nefuncționare. Pregătită pentru accesorii CURSAL: pentru a răspunde tuturor cerințelor de producție. Optimizarea raportului cost/calitate: rentabilitate maximă a investiției. Principalele domenii de utilizare: Recuperarea deșeurilor laterale pentru tăierea multilamelor Semifabricate pentru mobilier din lemn Industria ambalajelor Uși, rame, parchet și construcții Lucrări generale de tâmplărie Modelul avansat TVM Ø 700 este adesea combinat cu soluții suplimentare, cum ar fi: Limitatoare electropneumatice pentru tăierea repetitivă. Limitatoare cu control numeric pentru o flexibilitate mai mare a dimensiunilor. Manipularea optimizată a materialelor și fluxul de producție: La fel ca modelul Ø 600, semifabricatele sunt expulzate pe benzi transportoare, mese de descărcare sau căi cu role. Avantaje suplimentare: Siguranță și ergonomie îmbunătățite. Întreținere redusă și durabilitate mare. Accesorii CURSAL pentru personalizare avansată. Optimizarea costurilor pentru rentabilitatea maximă a investiției. Domenii de utilizare pentru TVM Ø 700: Recuperarea deșeurilor laterale pentru tăierea multilamelor Semifabricate pentru mobilier din lemn Industria ambalajelor Uși, rame, parchet și construcții Lucrări generale de tâmplărie

Stare: folosit, Oferim o Ilapak Delta 500 LDR second-hand – o mașină de ambalare orizontală tip flow-pack / HFFS (Horizontal Form Fill Seal) destinată producerii de pachete din folie cu sigilare ermetică. Delta 500 LDR este echipată cu tehnologia de sigilare Long-Dwell dezvoltată de ILAPAK pentru a asigura sigilări puternice și ermetice. Aceasta face ca mașina să fie potrivită pentru ambalarea produselor proaspete unde durata de valabilitate extinsă, protecția produsului și menținerea calității pe durata transportului și depozitării sunt esențiale. Mașina este adecvată pentru produse cu forme neregulate și dispune de tăiere variabilă în funcție de lungimea produsului. Configurația standard include alimentare cu folie de jos, cunoscută și ca variantă de mașină inversă, precum și control prin PC industrial. Ambalatoarele din seria Delta sunt concepute pentru o sigilare ermetică fiabilă, la viteză mare. Datorită flexibilității designului, mașina poate fi utilizată nu doar în industria alimentară, ci și în aplicații non-alimentare unde este necesar un ambalaj sigilat, precum produse medicale, de igienă sau îngrijire personală. Date tehnice: Producător: Ilapak Italia S.p.A. Model: Delta 500 LDR Tip: ambalator orizontal / HFFS An fabricație: 2006 Tensiune alimentare: 400 V Frecvență: 50/60 Hz Putere: 5000 W Alimentare folie: alimentare cu folie de jos Gjdpfx Aiezflftjuoud Control: PC industrial Țara de origine: Italia Marcaj CE: da Avantaje principale: - ambalare orizontală tip flow-pack / HFFS - potrivită pentru aplicații MAP (atmosferă modificată) - tehnologie Long-Dwell pentru sigilare ermetică - potrivită pentru produse cu forme neregulate - lungime de tăiere variabilă în funcție de produs - alimentare cu folie de jos - bandă transportoare de alimentare inclusă - control prin PC industrial - potrivită pentru aplicații alimentare și non-alimentare - producător italian recunoscut: Ilapak Aplicații: - ambalarea produselor alimentare proaspete - ambalarea produselor cu formă neregulată - ambalarea produselor porționate - ambalarea produselor gata preparate - ambalarea produselor medicale, de igienă și îngrijire personală - linii de producție care necesită pachete din folie sigilate ermetic

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, MAG 1 Peroni Ruggero este o mașină modernă, semiautomată, proiectată pentru producătorii de ambalaje premium, cutii magnetice și coperți cartonate exclusiviste. Echipamentul combină mai multe operațiuni într-un singur ciclu de lucru, crescând semnificativ productivitatea și asigurând precizie maximă în execuție. Mașina realizează frezarea locașurilor în carton compact, aplică automat adeziv termotopibil (hot-melt) și introduce magneți sau plăcuțe metalice în locașurile pregătite. Astfel, întregul proces se desfășoară rapid, repetabil și cu implicarea minimă a operatorului. Materialul este alimentat manual, însă toate etapele esențiale ale procesului de producție sunt automate. Sistemul avansat de poziționare garantează plasarea exactă a elementelor, ceea ce se traduce printr-o calitate superioară a produsului finit și un aspect estetic deosebit al ambalajelor. MAG 1 permite aplicarea de la 1 până la 6 magneți sau plăcuțe metalice pe o singură parte a copertei, într-un singur ciclu de lucru, oferind flexibilitate mare în producție și posibilitatea de a realiza proiecte diverse. Echipamentul a fost utilizat foarte puțin și se află într-o stare tehnică și vizuală foarte bună, fiind pregătit pentru integrare imediată în producție. Principalele avantaje: - Frezare, lipire și aplicare magneți într-un singur ciclu de lucru - Operare cu 1 până la 6 magneți sau plăcuțe metalice simultan - Precizie ridicată și proces repetabil - Dedicată pentru cutii magnetice și ambalaje premium - Aplicare automată de adeziv termotopibil (hot-melt) - Productivitate excelentă cu participare minimă a operatorului - Stare tehnică și vizuală foarte bună - An fabricație: 2022 Date tehnice Producător: PERONI RUGGERO Model: MAG 1 An fabricație: 2022 Număr serie: 007 Materiale procesate Carton compact (gri), grosime 1,5 – 4 mm Magneți cu diametru 9,5 – 15 mm Gsdpfx Ajzbtpgjiusud Grosimea magneților: 1 mm, 1,5 mm sau 2 mm Dimensiuni element procesat Lățime minimă: 180 mm Lățime maximă: 1550 mm Productivitate Până la 14 cicluri/minut – aplicație 1 magnet Până la 8 cicluri/minut – aplicație 2 magneți Parametri tehnici Putere: 5 kW Consum aer comprimat: 150 NL/min la 6 bar Dimensiuni mașină Lungime: 2500 mm Lățime: 2500 mm MAG 1 este soluția ideală pentru producătorii de ambalaje premium care doresc automatizarea procesului de aplicare a magneților, creșterea productivității și obținerea unei calități maxime a produselor finite.

An de fabricație: 2010, stare: folosit, număr mașină/vehicul: HO1, Omogenizator aseptic Tetra Pak 4.3 T uzat Specificații Tehnice & Date de Performanță Acest omogenizator industrial este proiectat pentru procesare la presiune înaltă și reducerea fiabilă a dimensiunii particulelor în diverse aplicații din industria băuturilor și alimentară. Fabricat de Tetra Pak, platforma TA200 este cunoscută pentru funcționare stabilă, design igienic și componente robuste, potrivite pentru producție continuă. Acest utilaj are o clasificare de 250 bar, corespunzătoare cerințelor uzuale pentru procesarea lactatelor, sucurilor și băuturilor înainte de umplere și ambalare pe o linie folosită de îmbuteliere sau într-un sistem industrial de ambalare second hand. Producător: Tetra Pak Model: TA200 Presiune maximă: până la 250 bar (conform plăcuței de identificare a utilajului) Destinație: omogenizare la presiune înaltă pentru producția de băuturi Marcaj CE: Prezent Capacitate aseptică: include pregătirea/modernizarea pentru omogenizare aseptică Domeniu de aplicare: linii de producție băuturi și ambalaj industrial Sisteme Avansate de Automatizare & Control Platforma TA200 de la Tetra Pak este concepută pentru integrare în arhitecturi moderne de automatizare utilizate în producția de băuturi. Interfețele uzuale permit sincronizarea cu echipamentele de procesare și îmbuteliere din amonte și aval. Comenzile intuitive și indicarea clară a stării ajută la menținerea rezultatelor repetitive și la reducerea timpului de inactivitate. - Interfețe pregătite pentru automatizarea liniilor - Monitorizare proces pentru stabilitatea presiunii și debitului Gjdozd Ul Tspfx Aiueud - Proiectat pentru performanță omogenă la presiunea setată - Interblocări de siguranță conform standardelor industriale Capabilități de Integrare în Linia de Producție Acest omogenizator este potrivit pentru instalare înaintea echipamentelor de umplere și a altor utilaje de îmbuteliat într-o linie folosită de îmbuteliere sau într-o fabrică de băuturi second hand. Pregătirea pentru modernizare aseptică sprijină integrarea în segmente de proces cu igienă sau ultra-curate, unde protecția produsului și durata de valabilitate sunt prioritare. - Compatibil cu operare stand-alone sau inline - Interfațare cu mixere, pasteurizatoare și umplere pe linii industriale de ambalare - Poziționare flexibilă înainte de umplerea în PET sau sticlă - Potrivit pentru fluxuri de lucru multi-produs Stare Utilaj & Istoric de Mentenanță Unitatea este oferită spre vânzare cu posibilitatea de pregătire/modernizare pentru omogenizare aseptică. Este pregătită pentru punere rapidă în funcțiune în medii de producție de băuturi. Se pot aplica practici uzuale de întreținere în conformitate cu recomandările Tetra Pak pentru păstrarea performanței și a fiabilității. - Ofertat comercial ca activ industrial second hand - Pregătit pentru exploatare, supus instalării și punerii în funcțiune standard Performanță Operațională & Versatilitate Omogenizarea la presiune înaltă îmbunătățește stabilitatea, consistența și uniformitatea produsului, permițând umplerea ulterioară în ambalaje PET și sticlă. Platforma TA200 este utilizată pe scară largă în producția de băuturi unde consistența și controlul calității sunt esențiale. - Reducere constantă a dimensiunii particulelor la parametri definiți...

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 25.655 h, număr mașină/vehicul: LC642, Linie de îmbuteliere KRONES second-hand pentru sticlă, bere, 34.000 BPH Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere în sticlă pentru bere reprezintă o soluție second-hand de înaltă performanță, proiectată de Krones pentru ambalare industrială și producție de băuturi. Concepută pentru capace de tip coroană și manipularea sticlelor de sticlă, linia oferă un randament excelent și control al calității pe mai multe formate. Este linia de îmbuteliere uzată ideală pentru berăriile care doresc să-și mărească capacitatea utilizând tehnologie dovedită. Viteză de producție: până la 34.100 bph Performanță pe format: 34.100 bph pentru 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 bph pentru 0,5L, 0,75L Gusdpszd Ufysfx Aiusd Formate compatibile: sticle de 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Containere: sticle din sticlă Tip de închidere: capac tip coroană An fabricație: 2017 Ore de funcționare înregistrate: 25.655 Agregate cheie: mașină de spălat sticle LAVATEC 318; bloc de umplere MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteurizator tunel LINAFLEX LB24.7-523-41; etichetare SOLOMATIC 1.200-30; sisteme de inspecție LINATRONIC M și CHECKMAT; tehnologie de transportoare SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Automatizare avansată și control Linia integrează tehnologii de inspecție și control Krones pentru operare stabilă și calitate constantă. Controlul sticlelor goale LINATRONIC și multiplele stații CHECKMAT monitorizează puncte critice precum nivelul de umplere, prezența etichetei și calitatea lăzilor. Tehnologia de rețea și hardware-ul IT, precum și UPS-ul și distribuția electrică, susțin o automatizare fiabilă. Schimbarea rapidă a formatelor, comenzile centrale și introducerea integrată a capacelor optimizează disponibilitatea și reduc timpii de schimbare. Capacități de integrare ale liniei de producție Proiectat ca o linie de producție complet integrată, sistemul cuprinde depaletizare, descărcare sticle, spălare lăzi, spălare sticle, clătire/inspecție, îmbuteliere isobară pentru bere cu închidere tip coroană, pasteurizare, uscare, etichetare, ambalare în lăzi, inspecție lăzi pline și paletizare la capăt de linie. Sisteme de transport cuprinzătoare — SYNCO S pentru sticle, MULTICO S pentru lăzi și PALCO S pentru paleți — asigură un flux continuu de materiale. Linia procesează mai multe dimensiuni de sticle pentru bere de la 0,33L la 0,75L, permițând flexibilitate multi-SKU în producția de băuturi. Stare utilaj și istoric de mentenanță Linia este conectată la curent și poate efectua un test de funcționare în gol, fiind gata de lucru după instalare. Orele de funcționare documentate sunt 25.655. Manualele și layout-ul complet sunt disponibile pentru planificare eficientă, punere în funcțiune și mentenanță. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru bere la sticlă, blocul de umplere MODULFILL HES oferă umplere isobară precisă și închidere fiabilă cu capace tip coroană la viteză mare. În amonte, mașina de spălat sticle LAVATEC și inspecția LINATRONIC protejează calitatea produsului și integritatea ambalajului. În aval, pasteurizatorul tunel LINAFLEX, uscătorul de sticle LINADRY, etichetarea SOLOMATIC și inspectorii CHECKMAT asigură prezentarea uniformă și conformitatea. Infrastructura integrată pentru manipularea lăzilor asigură un flux optim la capăt de linie.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Feliere și aranjare precisă a produselor din carne, brânză și alte produse alimentare Oferim feliatorul KAUFLER KERSLICER KR 370-120, un utilaj industrial din 2008 proiectat pentru feliere și aranjare precisă a produselor pe linia de producție sau direct în ambalaj. Aceasta este soluția ideală pentru fabricile de procesare a alimentelor care necesită repetabilitate ridicată la tăiere, poziționare de înaltă calitate a produselor și funcționare stabilă în condiții industriale. KERSLICER este conceput atât pentru operare în linie, cât și independentă și este potrivit pentru felierea și plasarea cărnii, brânzei și legumelor. Mașina poate funcționa în diferite moduri de aranjare a produsului, precum stivuire, tip spic sau plasare individuală, oferind flexibilitate maximă pentru adaptarea la produse specifice și la diverse etape ale producției ulterioare. Asigură productivitate ridicată, fără oprirea operațiunilor în timpul reîncărcării, și permite feliere pe mai multe canale simultan. Gusdpfx Aijza Am Sousd KERSLICER funcționează cu un sistem de tăiere cu bandă/lamă, dispune de jgheaburi de ghidare interschimbabile, iar grosimea de feliere poate fi reglată independent pentru fiecare canal, între 0 și 10 mm. Debitul de feliere ajunge la 120 de cicluri/minut, iar numărul de canale de tăiere poate fi între 1 și 4. Feliatorul utilizează și un sistem de lubrifiere a tăierii bazat pe pulverizare cu apă/aer sau aer/ulei, care îmbunătățește calitatea procesului și minimizează problemele la procesarea produselor dificile. Avantajele principale ale feliatorului KAUFLER KERSLICER KR 370-120: - feliere și poziționare precisă a produselor, - posibilitate de operare atât în linie, cât și independentă, - potrivit pentru carne, brânză și legume, - reglare a grosimii de tăiere de la 0 la 10 mm, - eficiență ridicată a procesului, - construcție din oțel inoxidabil 304, - sistem de tăiere cu bandă pentru rezultate precise, - posibilitate de operare cu diverse configurații de poziționare a produsului, - soluție pentru linii moderne de producție alimentară. Specificații tehnice: Producător: KAUFLER Model: KERSLICER KR 370-120 An fabricație: 2008 Alimentare: 400 V Presiune aer de lucru: 6 bar Dimensiuni utilaj: L: 1350 mm x l: 810 mm x H: 1800 mm

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 2 h, Ultimaker Factor 4 – ca nou / stare de showroom Această unitate are doar 2 ore de funcționare la imprimare (10 ore timp total de încălzire). A fost folosită doar ca imprimantă demonstrativă pentru un client care, în cele din urmă, nu a finalizat achiziția. Mașina nu a fost folosită în producție și este în stare ca nouă. Nu există ambalajul original. Garanție completă 12 luni. Specificații Ultimaker Factor 4 Imprimare proprietăți Tehnologie: Fused Deposition Modeling (FDM) Sistem de extrudare: Cap de imprimare cu extrudare dublă directă, sistem unic de ridicare automată a duzei și nuclee de imprimare interschimbabile Volum de construcție: Imprimare monomaterial: 330 x 240 x 300 mm Imprimare multimaterial: 330 x 240 x 300 mm Diametru filament: 2,85 mm Profiluri de imprimare disponibile: 14+ materiale UltiMaker Peste 250 materiale din UltiMaker Marketplace Precizie dimensională: ± 0,2 mm ± 0,2 % din lungimea nominală a caracteristicii Pentru condiții detaliate vizitați ultimaker.com/factor4 Hardware proprietăți Rezoluție XYZ: 6,25, 7,8, 2,5 microni Senzor de poziționare: optic Placă de construcție: placă flexibilă acoperită cu PEI Temperatură placă construcție: până la 120 °C Temperatură volum construcție: controlată activ până la 70 °C, cu uniformitate a temperaturii la nivelul planului duzei: ± 3 °C pentru temperaturi < 50 °C ± 5 °C pentru temperaturi < 70 °C Compensare debit extrudare: circuit închis Temp. max. extrudare: 280 °C: Nucleu de imprimare AA, BB, DD 300 °C: Nucleu de imprimare CC 340 °C: Nucleu de imprimare HT Ventilatoare circuit închis: ventilație filtrare aer, ventilație recirculare, răcire imprimare, răcire nucleu de imprimare Nuclee de imprimare compatibile: Nucleu AA (0,25 mm, 0,4 mm, 0,8 mm) Gedpfjyvhwijx Aiuoud Nucleu BB (0,4 mm, 0,8 mm) Nucleu CC (0,4 mm, 0,6 mm) Nucleu DD (0,4 mm – disponibil doar în anumite regiuni) Nucleu HT (0,6 mm) Capacitate sistem manipulare material: 6 sloturi cu recunoaștere NFC (max. bobină de 1 kg) Control umiditate sistem manipulare material: umiditate relativă medie < 15% în orice condiții de funcționare Sistem filtrare microparticule: HEPA H13 Rată de emisii (UFP & VOC): filamente UltiMaker sub limitele stabilite de UL-2904 Monitorizare: Cameră HD HDR 1920 x 1080 px Display: Ecran tactil de 7 inch (rezoluție 1024 x 600 px) Specificații Factor 4 Conectivitate: Wi-Fi 2.4 & 5 GHz (IEEE 802.11a/b/g/n/ac), LAN: Ethernet Gigabit, USB 2.0 Sistem pe modul: NXP i.MX8 Mini Quad (4 x 1,8 GHz), ARM Cortex-A53, 2 GB LPDDR4, 16 GB eMMC Controller timp real: i.MX RT1064, Arm Cortex-M7 600 MHz, 1 MB SRAM Cerinte electrice: 100 – 240 V AC, 50 – 60 Hz, max. 6A Dimensiuni fizice Dimensiuni: 695 x 605 x 1287 mm Greutate: 120 kg Dimensiuni transport: 760 x 800 x 1587 mm Greutate transport: 137 kg Condiții de mediu Zgomot în operare: < 50 dBA Mediu operare: temperatură: 18–30 ºC, umiditate: 30–70% RH Depozitare: temperatură: 5–40 ºC, umiditate: 20–90% RH Software Pregătire job imprimare: UltiMaker Cura 5.7.1 sau mai nou Management job imprimare: UltiMaker Digital Factory Format fișiere suportate: UltiMaker Cura: STL, OBJ, 3MF; formate printabile: G, GCODE, UFP, STEP Cerințe de sistem minime: Windows 7 (64-bit), Mac OS X 10.12, OpenGL 2.1, 4 GB RAM (8 GB recomandat) Raportare proces de printare: suportat

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, ! Timp de livrare scurt, sub 10 săptămâni! Denumirea modelului: Impuls Packaging Box-Motion BF Orientare producție: orizontală Sistem de transport: bandă transportoare cu lanț sau bandă de alimentare Alimentare folie: de jos Guler formator: flexibil și fix Panou de operare: ecran tactil de 10" cu funcții de memorie, rabatabil pe braț pivotant pentru operare confortabilă Antrenări și control: 9 servomotoare și control PLC Lungime ambalaj: 120-600 mm Lățime ambalaj: max. 350 mm (în funcție de lățimea foliei) Înălțime ambalaj: max. 150 mm (în funcție de guler formator) Viteză: 10-60 pungi/min. Lățime folie: până la 900 mm, în funcție de model Greutate utilaj: aprox. 900-1500 kg Material utilaj: oțel inoxidabil 304 Senzor pentru marcă de imprimare: da Aer comprimat extern necesar: da Suport pentru imprimantă: contra cost Timp de livrare: timp de livrare actual sub 10 săptămâni Gedpfx Aieq Ikgyeujud Caracteristici: • Etanșare finală box-motion • Fixarea derulatorului manual, fără aer comprimat • Centrare automată a rolei pentru aplicare precisă • Oprire automată la lipsa produsului (no product – no bag) • Operare ușoară prin touchscreen cu pictograme color • Alimentare continuă a produselor prin control senzorial • Senzor pentru marcă de imprimare inclus • Capace de protecție pentru siguranță • Ambalare cu sudură pe 3 laturi (sudură flipper) + sudură longitudinală • Poate fi combinat cu mașini pre- și post-liniare • Modificări/construcții personalizate la cerere Opțiuni suplimentare (la cerere și contra cost): • Imprimantă termotransfer, ex. dată expirare, lățime de imprimare până la 60mm • Stanță euro-hole etc. • Unități de gazare pentru atmosferă protectoare (extinderea duratei de valabilitate) • Sisteme automate de alimentare produse, sisteme de inserare intermitentă • Procesare produs dependentă de lungime prin celule fotoelectrice

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Prezentare generală Această mașină de ambalare tip wrap-around model 420/50, fabricată în 2001 de Kisters Maschinenbau, este proiectată pentru ambalarea secundară la viteză mare a sticlelor PET de unică folosință în fabricile de îmbuteliere a băuturilor. Mașina a fost folosită anterior pentru ambalarea sticlelor PET și atinge o capacitate nominală de până la 50.000 de sticle pe oră. A fost scoasă din funcțiune deoarece linia pentru sticle PET și linia pentru doze folosesc acum o zonă comună de ambalare. Cu 16.976 de ore de funcționare, această mașină prezintă un timp de lucru relativ moderat pentru o mașină de ambalare industrială de mare viteză de această vârstă. Pe baza formatelor enumerate, mașina este potrivită pentru o gamă largă de aplicații de ambalare multipack și în carton. Poate procesa pachete tip tavă (tray-pack), ambalaje wrap-around, pachete tip cluster-tray, precum și cutii complete sau complet închise. Gama de formate include mai multe dimensiuni de sticle, inclusiv 0,33 l, 0,355 l și 0,5 l, cu configurații de ambalare precum 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 și 6x4. Aceasta face mașina o soluție de ambalare flexibilă pentru berării, producători de băuturi răcoritoare și companii de băuturi care procesează sticle PET de unică folosință în medii de producție medii sau mari. Date tehnice - Producător: Kisters Maschinenbau GmbH - Model: Ambalator wrap-around 420/50 - Tip mașină: Ambalator wrap-around / Mașină pentru ambalare secundară - An fabricație: 2001 - Capacitate: până la aprox. 50.000 sticle/oră - Ore de funcționare: 16.976 h - Aplicație: Ambalarea sticlelor PET de unică folosință - Utilizare anterioară: Linie de băuturi PET de unică folosință - Stare actuală: Scoasă din funcțiune din cauza reorganizării instalației - Formate sticle: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l - Tipuri de ambalaje acoperite: tray-pack-uri, ambalaje wrap-around, ambalaje wrap-around libere, tray-pack-uri 90°, cluster-tray-uri, ambalaje de carton complet închise, formate de tavă pentru export - Configurații ambalare: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 - Inclus aplicație de folie termocontractibilă pentru tăvi - Formate enumerate: - 0,33 l LNB tavă 2x12 - 0,355 l LN tavă 2x12 - 0,33 l LNB tavă 4x6 - 0,355 l KN tavă 4x6 - 0,33 l LNB tavă 3x8 - 0,355 l LN caserolă 3x8 - 0,5 l LN tavă 4x6 - 0,5 l LN tavă 6x4 Guodpey Sidvefx Aiusd - 0,5 l LN 4x6 KLW carton complet - 0,33 l LN 4x6 ambalaj wrap-around liber - 0,33 l LNB 4x6 tavă 90° - 0,355 l LN 4x6 tavă 90° - 0,33 l BA 4x6 ambalaj wrap-around liber - 0,33 l BA 3x4 ambalaj liber - 0,33 l Miller 4x6 ambalaj liber - 0,33 l Salitos 4x6 ambalaj liber - 0,33 l Vichy set tăvi 4x6 - 0,33 l LN cluster tray 4x6 - 0,33 l LN LCE 4x6 carton complet - 0,33 l EW 4x6 carton export complet - 0,33 l EW 4x6 tavă export - 0,5 l EW 4x5 ambalaj wrap-around liber

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Prezentare generală Această mașină de ambalat în folie termocontractabilă a fost fabricată în 2011 de compania italiană Giemme Thermo. Modelul Giemme SLH este o mașină dedicată ambalării secundare în folie retractabilă, destinată multipachetelor de sticle PET (format de 1,5 litri). Mașina este echipată cu două benzi paralele, ceea ce permite un randament ridicat și o flexibilitate sporită în configurarea ambalajului. Mașina nu mai este în producție, însă este încă instalată și va fi disponibilă începând cu decembrie 2025. Un set de piese de schimb este inclus în pachet, iar demontarea și încărcarea pe camion pot fi oferite separat. Date tehnice - Capacitate: 20 cicluri/minut - Formate: Gedpfx Ajxrc Hhoiueud - 2 × (3 × 2) × 1,5 L - 6 × (2 × 1) × 1,5 L - Aplicații: cidru de mere, limonadă, băuturi răcoritoare carbogazoase - Alimentare electrică: 40 kW - Dimensiuni (L × l × H): 650 × 170 × 250 cm - Configurație: alimentare pe două benzi pentru flexibilitate sporită - Tip folie: Exclusiv folie termocontractabilă (fără tăviță) - Stare: foarte bună; încă instalată și conectată - Disponibilitate: 20 decembrie 2025

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Polizorul profesional cu bandă și disc CORMAK BDS6x10 din fontă este o mașină de atelier versatilă, care asigură prelucrarea precisă și stabilă a lemnului și materialelor plastice datorită combinării funcțiilor de șlefuire cu bandă și cu disc. Avantaje principale: Două funcții într-un singur utilaj – polizor cu bandă și polizor cu disc, cu posibilitatea de lucru a benzii atât pe verticală, cât și pe orizontală, maximizând flexibilitatea aplicațiilor. Productivitate crescută – motorul de 750 W (S1) asigură cuplu crescut și viteză constantă de turație (2980 rpm). Suprafețe de lucru mărite – disc de șlefuit mai mare (254 mm) și bandă mai lată (1219x150 mm) pentru prelucrarea eficientă a pieselor voluminoase. Prelucrare unghiulară precisă – masa de lucru reglabilă (332x170 mm), prevăzută cu riglă unghiulară, permite șlefuirea exactă la unghi de 45 de grade. Stabilitate și durabilitate – corpul din fontă cenușie atenuează vibrațiile, garantând precizie maximă și durabilitate îndelungată a utilajului. Aspirație eficientă – racord de extracție de 50 mm permite conectarea facilă la un sistem extern de aspirație a prafului. Construcție și parametri tehnici: Polizorul cu bandă BDS 6x10 se bazează pe un corp din fontă cenușie extrem de rigid și stabil, minimizând vibrațiile generate în timpul funcționării intense. Masa de lucru cu dimensiunile de 332 x 170 mm este adaptată pentru ghidarea stabilă a pieselor prelucrate și dispune de riglă unghiulară. Putere motor: 750 W Tensiune: 230 V / 50 Hz Gsdpfx Aiexy Hrqoujud Turație: 2980 rpm Lungime cablu: 1,8 m Dimensiuni masă: 332 x 170 mm Racord de aspirație: 50 mm Dimensiuni bandă: 1219 x 150 mm Viteză bandă: 8 m/s Diametru disc de șlefuit: 254 mm Nivel putere acustică: 93,3 dB(A) Nivel presiune acustică: 80,3 dB(A) Greutate brută: 41 kg Dimensiuni ambalaj: 495 x 760 x 470 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: PAL61, Paletizator folosit TMG Strio 2S1 14000 BPH Specificații tehnice și date de performanță Paletizatorul TMG Strio 2S1 este o soluție robustă pentru zona de sfârșit de linie destinată producției de băuturi și ambalării industriale. Proiectat pentru diverse materiale de ambalaj și stiluri de pachete, acesta oferă un flux de producție fiabil pentru linii de îmbuteliere folosite și modernizări second-hand ale sistemelor de ambalare. Fabricat de TMG în 2003, acest paletizator poate manipula pachete tip wrap-around, pe tăvi sau cu folie, fiind o alegere versatilă pentru operațiuni cu un mix mare de produse. Gusdpozcf Nbefx Aiusd Producător: TMG Model: Strio 2S1 An fabricație: 2003 Viteză de producție: până la 14.000 sticle pe oră Configurații pachete: wrap-around, tăvi, folie Materiale de ambalare: PET, sticlă, aluminiu (doze) Formate actuale: 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Palete compatibile: Eur-Epal 800x1200 mm Înălțime de lucru (nivel transportor): 750 mm Alimentare electrică: 400 V, 3 faze + T Aer comprimat: 6 bari Control: Siemens PLC cu HMI S7-300 Sistem auxiliar: plăsător automat de separatoare între straturi Automatizare avansată și control Construit pentru automatizare fiabilă, paletizatorul dispune de un sistem de control Siemens și interfață HMI intuitivă bazată pe S7-300. Această arhitectură asigură coordonarea precisă a mișcărilor, formarea constantă a straturilor și diagnosticarea facilă. Funcționarea pe bază de rețete permite selectarea rapidă a formatelor și a modelelor de paletizare, în timp ce plasatorul automat de separatoare crește stabilitatea sarcinii și minimizează intervenția manuală. Alimentarea cu 400 V, 3 faze este potrivită pentru sarcini industriale solicitante din producția de băuturi. Integrare în liniile de producție TMG Strio 2S1 se integrează perfect în linii de îmbuteliere și ambalare existente. Poate funcționa inline cu ambalatoare în folie termocontractabilă, mașini de ambalat tip wrap-around și packere pe tăvi sau ca celulă de paletizare independentă. Compatibilitatea cu ambalaje PET, sticlă și aluminiu de la 0,33L la 1,0L oferă flexibilitate multi-produs pentru apă, sucuri carbogazoase, bere, vin, lapte, ulei și băuturi spirtoase. Manipularea standard a paletelor Eur-Epal 800x1200 mm simplifică logistica și procesul ulterior de înfoliere a paletelor. Stare mașină și istoric mentenanță Disponibil folosit și operațional. Poate fi livrat recondiționat cu garanție sau, în funcție de cerințele de producție, în starea actuală. Această flexibilitate susține punerea rapidă în funcțiune pe linii second-hand sau strategii eșalonate de mentenanță. Performanță operațională și versatilitate Conceput pentru disponibilitate ridicată și performanță constantă, Strio 2S1 procesează pachete wrap-around, pe tăvi și cu folie asigurând formarea precisă a straturilor. Plasatorul automat de separatoare optimizează stabilitatea la transport. Gama largă de materiale compatibile îl face potrivit pentru producția de băuturi, inclusiv apă plată și carbogazoasă, sucuri, bere, vin, lapte, ulei și spirtoase, precum și pentru ambalaje industriale mixte ca formate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 3.500 h, număr mașină/vehicul: FA58, Date tehnice & Specificații de performanță Acest ambalator automat tip shrink (ambalare termocontractibilă) este proiectat pentru formarea și ambalarea sigură și eficientă a pachetelor în medii de producție băuturi sau de ambalare industrială cu regim intensiv de lucru. Fabricat de TECMI, modelul BP802ARV 380R oferă o productivitate constantă și o construcție robustă, fiind potrivit pentru integrarea în linii de îmbuteliere uzate. Producător: TECMI Model: BP802ARV 380R An fabricație: 2013 Viteză producție: 8.000–12.000 bpm Formate: sticle PET 0,38L, baxuri de 24 bucăți Tipuri recipiente: sticle PET Dimensiuni (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Greutate: 1400 kg Date electrice: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3 faze + PE Gedpfoyhbh Dsx Aiuoud Automatizări avansate & sisteme de control Proiectat pentru funcționare automată, TECMI BP802ARV 380R optimizează procesul de formare pachete și retracție a foliei termocontractibile cu intervenție minimă din partea operatorului. Arhitectura echipamentului permite ghidaj precis al foliei, sigilare constantă și performanță stabilă a tunelului de încălzire pentru asigurarea calității ambalajelor pe întreaga durată a schimbului de lucru. Sistemul electric este adaptat pentru alimentare industrială 440 V, 60 Hz, cu un consum energetic optimizat de 27,25 kW. Componentele certificate pentru siguranță și panourile operatorului bine organizate contribuie la performanță fiabilă și operare facilă, conform standardelor moderne din producție. Integrare în liniile de producție Acest ambalator termocontractibil permite integrare seamless ca utilaj individual sau în linie, alături de instalații de îmbuteliere pre- și post-procesare, cum ar fi transportoare, umplătoare, etichetatoare și echipamente pentru manipularea lăzilor. Este potrivit pentru linii de producție băuturi care procesează sticle PET și necesită schimbări frecvente de format pentru configurarea multipack. Configurația utilajului prezintă interfețe de transportoare standardizate pentru intrări/ieșiri eficiente și permite instalare flexibilă în celule de ambalare existente, inclusiv modernizări ale liniilor de îmbuteliere second-hand. Starea echipamentului & istoric întreținere Echipamentul este stocat în prezent și constituie o oportunitate de achiziție pentru companiile care caută un ambalator termocontractibil folosit, gata de repunere în funcțiune. Anul de fabricație (2013) și execuția industrială oferă o bază solidă pentru fiabilitate după verificările de instalare și procedurile de punere în funcțiune obișnuite. Performanță operațională & versatilitate Optimizat pentru formarea de baxuri de sticle PET în configurații de 24 de bucăți, BP802ARV 380R asigură un flux constant, între 8.000 și 12.000 bpm, susținând producția băuturilor la volum mare. Tunelul de termocontractare garantează control precis al temperaturii pentru pachete compacte și uniforme. Designul sprijină aplicații uzuale din industria băuturilor, unde sigilarea robustă a foliei și ambalajele stabile sunt critice pentru paletizarea și logistica ulterioară. Cerințe de instalare & pregătirea spațiului Planificați o suprafață corespunzătoare dimensiunilor (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Asigurați racordarea la alimentare trifazată 440 V, 60 Hz, cu protecții adecvate pentru operare sigură industrială.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 36.909 h, număr mașină/vehicul: TP125, Tetra Pak Cap 30 Flex second-hand – An de fabricație 2014 Date tehnice și performanțe Gujdozb Iklopfx Aiuod Tetra Pak Cap 30 Flex este o mașină de închidere robustă, second-hand, concepută pentru ambalare industrială și producția de băuturi pe linii de carton. Configurată pentru capace HeliCap 26 Pro și optimizată pentru formatul Square 1000, susține o funcționare fiabilă și continuă, cu o capacitate mare de producție. Această mașină de închidere second-hand oferă performanță de încredere pentru orice linie modernă de îmbuteliere sau ambalare second-hand care necesită aplicarea precisă a capacelor pe cutii de 1.0L. Producător: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Capacitate: până la 9.000 bucăți/oră Tip capac: HeliCap 26 Pro Format ambalaj: Square 1000 (carton 1.0L) Material recipient: carton Conformitate: Marcat CE Aplicație: Aplicare capace/închidere pentru ambalaje din carton Automatizare avansată și control Echipată cu o platformă de automatizare industrială, Cap 30 Flex asigură o calitate de închidere precisă și repetabilă. Sistemul este prevăzut, de regulă, cu controler PLC și HMI pentru selecția rețetelor și gestionarea formatelor. Acționările coordonate permit poziționare exactă și control al cuplului, iar senzorii integrați detectează prezența capacului și gestionează eventualele erori. Capacele de protecție de acces rapid și diagnosticarea asistată accelerează verificările de rutină; parametrii de rețetă salvați reduc erorile de operare la schimbările de format și sprijină disponibilitatea maximă în producția de băuturi. Integrare în linii de producție Concepută pentru integrare fără probleme cu umplutoarele de carton Tetra Pak și sistemele standard de transportoare, această mașină de închidere se integrează inline ca parte a unei soluții industriale complete de ambalare. Interfețele mecanice și electrice sunt sincronizate atât cu etapele de îmbuteliere (upstream), cât și cu inspecția, ambalarea și paletizarea (downstream). Sistemul de alimentare și cădere a capacelor este proiectat pentru alimentare stabilă, fără blocaje, la viteză ridicată, fiind ideal pentru configurații cu echipamente second-hand și modernizări de linii de îmbuteliere folosite. Stare mașină și istoric mentenanță Mașina este deconectată, indicând faptul că a fost scoasă din producția activă și pregătită pentru relocare și repunere în funcțiune. Conformitatea CE și anul recent de fabricație asigură performanță fiabilă după instalarea, alinierea și validarea standard, tipice pentru punerea în funcțiune a tehnicii de îmbuteliere recondiționate. Performanță operațională și versatilitate Configurată pentru capace HeliCap 26 Pro pe cutii Square 1000, Cap 30 Flex oferă calitate constantă a aplicării, conform standardelor stricte de ambalare pentru băuturi. Alinierea precisă a capacului și aplicarea sigură protejează integritatea produsului pe parcursul logisticii. Designul modular permite flexibilitate de layout și susține operarea continuă a liniilor de ambalare cu eficiență ridicată. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului Instalarea necesită o pardoseală stabilă și spațiu suficient pentru operare și mentenanță (fragmentul se oprește aici...).

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, număr mașină/vehicul: LC445, Specificații tehnice și date de performanță Linia completă de îmbuteliere Krones second-hand, fabricată în 2015, este concepută pentru procese de producție a băuturilor cu randament ridicat. Aceasta a fost dezvoltată pentru a procesa până la 48.000 de sticle pe oră, fiind ideală pentru necesitățile de producție medii și mari. Viteză de producție: 48.000 sticle/oră Formate compatibile ale sticlelor: 0,38 L, 0,55 L Tipuri de recipiente: PET Gjdpfxsvlwpue Aiujud Tip gât: 30/25 Componente ale utilajului: 12 piese Automatizare avansată și sisteme de control Acest utilaj de îmbuteliere second-hand este echipat cu funcții avansate de automatizare și un panou de comandă intuitiv, asigurând precizie ridicată în procesele de umplere, etichetare și capsare. Linia are integrate mecanisme de siguranță conforme cu standardele stricte din industria ambalajelor, făcând-o o achiziție fiabilă pentru operatori. Sistemele electrice și tehnologiile de automatizare oferă procese fluente, menținând în același timp siguranță și eficiență optime. Capacități de integrare ale liniei de producție Această linie de îmbuteliere este proiectată pentru flexibilitate și se integrează fără probleme în fluxurile de producție existente, crescând eficiența generală. Schimbarea rapidă a formatelor permite adaptarea ușoară la diferite dimensiuni și tipuri de sticle, asigurând producție continuă cu timpi de oprire minimi. Linia oferă flexibilitate pentru mai multe produse, inclusiv băuturi plate și diverse alte produse, sporindu-i versatilitatea în producția de băuturi. Starea utilajului și istoricul întreținerii Această linie de îmbuteliere este în STARE DE FUNCȚIONARE, fiind întreținută profesional pentru a garanta performanțe de top. Manualele complete asigură o punere în funcțiune rapidă și facilă. Fiabilitatea și disponibilitatea la operare o recomandă ca opțiune excelentă pentru cei care caută utilaje second-hand cu istoric dovedit de funcționare. Capacitate operațională și versatilitate Dedicată procesării eficiente a diferitelor băuturi plate, linia utilizează recipiente PET ca material principal. Versatilitatea sa acoperă două dimensiuni principale de sticle, oferind precizie și calitate pentru diverse tipuri de produse. Capacitatea mașinii de a procesa sticle de 0,38 L și 0,55 L la standarde ridicate transformă această linie într-un atu valoros pentru producătorii de băuturi care doresc să își extindă gama de produse plate. Cerințe de instalare și pregătirea spațiului Spațiul adecvat și infrastructura de utilități potrivită sunt esențiale pentru instalarea cu succes a acestei linii de îmbuteliere complete. O pregătire corespunzătoare a spațiului asigură performanță optimă și conformitate cu standardele industriale privind utilizarea spațiului și suportul utilităților. Consultanța tehnică adecvată poate ajuta la identificarea cerințelor specifice de spațiu și operare. Standarde de siguranță și certificare de conformitate În concordanță cu...

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2019, HEUFT ONE: Sistem de transportoare pentru detectarea metalelor și verificarea codurilor Model Heuft HBBNXZ72 An fabricație: 2019 Sensibilitate ridicată la metale feroase și neferoase Construcție din inox Sistem complet de verificare a containerelor (A4) Dispozitivele din noua serie HEUFT ONE stabilesc noi standarde în ceea ce privește acuratețea detectării, fiabilitatea operațională și raportul preț/performanță pentru inspecția de calitate in-line în spații restrânse, având premiera mondială la târgul interpack. Gusdjyq Rkyopfx Aiujd Primul detector de metale HEUFT și un sistem de inspecție pentru marcaje la standarde HEUFT pot fi văzute live la expoziție. ONE pentru toți: noile produse reprezintă o introducere accesibilă în tehnologia de vârf HEUFT, fiind dispozitive compacte de sine stătătoare care se integrează foarte ușor în liniile de ambalare. Acestea îmbină tehnologii inovatoare de detecție cu hardware și software personalizate, precum și proceduri consacrate pentru urmărirea precisă a produselor, inspecție și respingerea erorilor. Astfel, soluțiile complete compacte elimină cu precizie produsele contaminate sau ambalajele marcate eronat; siguranța alimentară este prioritatea! HEUFT ONE pentru detectarea metalelor atinge acuratețe maximă de detecție datorită procedurilor unice de evaluare dezvoltate de HEUFT: găsește chiar și cele mai mici particule metalice în ambalajele alimentare umplute, aproape neafectat de efectul produsului cu conținut salin sau acid, precum și de influența componentei metalice a ambalajului. Nici măcar condițiile ambientale speciale, precum „zona fără metal”, nu sunt necesare pentru operarea sigură a acestui dispozitiv compact, de sine stătător. Primul detector de metale HEUFT completează portofoliul sistemelor sofisticate care identifică toate tipurile de corpuri străine, oferind o soluție slim pentru segmentul entry-level. Este ideal pentru cei care doresc să detecteze doar obiecte din fier, oțel, aluminiu sau inox și să atingă standardul HEUFT pentru acuratețe la detectarea și eliminarea contaminărilor. Noul HEUFT ONE pentru verificarea codurilor, marcajelor și inspecția uniformei asigură aceleași rezultate la examinarea de înaltă rezoluție a ambalajelor alimentare, utilizând tehnologie proprie de camere cu senzori de culoare și evaluare a imaginilor în timp real. Detectează termenele de valabilitate, codurile de bare și codurile 2D, numerele de articol și serie, inscripționările și literele aplicate incorect sau neconforme - indiferent de poziționarea acestora. Același lucru este valabil pentru logouri deviante sau elemente de design/culoare non-brand. Procedurile consacrate HEUFT asigură eliminarea precisă a produselor marcate eronat. Se garantează astfel trasabilitatea completă, informarea clară privind valabilitatea și digestibilitatea, precum și un aspect atractiv la punctul de vânzare. Construcția solidă, extrem de compactă, respectând principiile de igienă HEUFT CleanDesign, diferențiază dispozitivele HEUFT ONE. Sunt ușor de integrat în liniile existente de ambalare, chiar și în spații limitate. Magistrala HEUFT ISI asigură cablare minimă prin montajul deschis și flexibil direct deasupra benzii transportoare. Lipsa pieselor de schimb pentru schimbarea formatului permite trecerea ușoară între branduri fără adaptări mecanice, iar interfața de utilizator organizată și intuitivă asigură operare fără erori. Toate acestea, împreună cu monitorizarea continuă, aduc detectarea metalelor și verificarea codurilor la stand

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2011, OMET Varyflex VF1 An fabricație: 2011 Lățime bandă: 850 mm Proces de imprimare: Linie combinată Flexo + Rotogravură Stare: Folosită – în stare foarte bună Guedsyyn Hfjpfx Aiued Locație: Europa _____ Configurația mașinii • 8 unități de imprimare UV flexo (echipate cu lămpi UV noi, pregătite pentru LED) • Toate unitățile flexo în execuție ATEX (adecvate pentru cerneluri pe bază de solvenți) • 1 unitate de rotogravură (compatibilă cu solvenți / pe bază de apă) • 1 unitate de ștanțare (530 mm) • Sistem de tăiere longitudinală în linie (in-line slitting) • Rewinder cu două turnuri • Bare de inversare a benzii (turn bar, sistem de schimbare a direcției benzii) • Uscător cu aer cald la prima unitate de imprimare • Suport mobil pentru sigilare la rece (cold seal trolley) • Unitate de folie la rece (tip casetă, poziționabilă pe orice unitate) _____ Echipamente & Scule • Set extins de aniloxuri • Sistem de manșoane (întreținut corespunzător) • Scule în stare foarte bună Opțional (disponibil la cerere): • Montator de plăci Omet • Rewinder-tăietor Bimec 1200 mm (aproape nou) _____ Aspecte tehnice principale & Avantaje OMET Varyflex VF1 este o platformă de producție extrem de versatilă, proiectată atât pentru aplicații de etichete cât și pentru ambalaje flexibile. Avantaje cheie: • Format de bandă largă (850 mm) – ideal pentru producție la volum mare • Configurație hibridă (flexo + rotogravură) pentru flexibilitate maximă • Design ATEX care permite utilizarea cernelurilor pe bază de solvenți • Sistem UV pregătit pentru LED, pentru eficiență energetică viitoare • Configurație modulară cu unități mobile (folie la rece / sigilare la rece) • Stare excelentă cu electronice recent actualizate (PLC, servo-motoare, dulapuri de comandă) • Aplicație dovedită: a fost utilizată pentru materiale cu acoperire de polietilenă (80–90 g/m²), asigurând fiabilitate chiar și în condiții solicitante Această mașină oferă un echilibru remarcabil între performanță

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2021, Echipament oferit • Producător / Model: AV Flexologic COSMOLINE 900 • An fabricație: 2021 • Număr serie: 051121-1059 Gjdpjw Tc Upsfx Aiueud • Stare: Excelentă – mașina a fost utilizată activ până la închiderea companiei și poate fi inspectată funcționând. De ce să alegeți COSMOLINE 900? COSMOLINE 900 este o unitate de spălare și uscare inline pentru plăci fotopolimerice. Este proiectată pentru a simplifica și accelera procesarea plăcilor, asigurând rezultate constante și de înaltă calitate. ✅ Proces inline complet automat – operatorul introduce placa, iar utilajul o transportă, spală și usucă automat. ✅ Curățare superioară – jet de apă puternic combinat cu soluție de săpun, multiple perii rotative reglabile și o perie mare contrarotativă pentru acoperire maximă. ✅ Finisare fiabilă – perie suplimentară pentru îndepărtarea reziduurilor; sistem de uscare cu aer cald asigură ieșirea plăcilor curate și pregătite pentru utilizare. ✅ Productivitate ridicată – senzori care măsoară placa pentru optimizarea procesului, garantând rezultate stabile și repetabile. ✅ Prietenos cu mediul – sistem standard de curățare centrifugală; opțional, filtru cu membrană pentru separarea polimerului din apă. ✅ Flexibil & personalizabil – setările utilajului pot fi adaptate cerințelor individuale ale producției. Această unitate este ideală pentru producătorii de etichete și ambalaje care au nevoie de plăci flexografice fiabile, curate și perfect finisate cu un efort minim al operatorului. _____ Specificații Tehnice • Lățime maximă placă: 900 mm • Înălțime maximă placă: 1.200 mm • Sistem standard de curățare centrifugală (soluție sustenabilă) • Opțional, filtru cu membrană pentru recuperarea polimerului (nu este necesar pentru plăcile tipografice) _____

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1996, GALLUS Arsoma EM 280-8 culori Mașină de tipar flexografic Model: EM280 Guedpfxjy A Nhie Aiujd An fabricație: 1996 Configurație: • 8 unități de tipar flexografic • Uscătoare cu aer cald (8x) • Sistem de polimerizare UV GEW (1x) • Bară de inversare (dispozitiv de rotire a benzii) • Echipament de ieșire în coli (Bogenauslage) • Sistem de inspecție bandă BST Powerscope 4000 Date tehnice (aprox.): • Lățime maximă bandă: 280 mm • Lățime imprimare: aprox. 260–270 mm • Variabilitate pas repetare: aprox. 250 – 520 mm • Derulator: diametru maxim rolă aprox. 800–1000 mm • Reînfășurator: diametru maxim rolă aprox. 800–1000 mm • Viteză mecanică: până la aprox. 120 m/min • Materiale procesabile: etichete autoadezive, hârtie, film și materiale flexibile pentru ambalaje Mașina reprezintă o soluție robustă și testată pentru producția de etichete, oferind un grad ridicat de flexibilitate datorită combinării uscării convenționale cu polimerizarea UV. Acest lucru permite procesarea unei game largi de materiale și aplicații. Un avantaj cheie al acestei mașini îl constituie pachetul complet de scule inclus, care reduce semnificativ investițiile suplimentare și permite pornirea imediată a producției. Livrarea include: • Cilindri de tipar • Role anilox • Cilindri magnetici Această valoare adăugată asigură versatilitate ridicată și eficiență economică pentru cerințele viitoare de producție.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2004, Informații generale: • Producător: Edale Ltd. (Marea Britanie) • Model: Sigma • An fabricație: 2004 • Stare: Foarte bună, întreținută periodic • Disponibilitate: Imediată Specificații tehnice: • Unități de tipărire: 8 x UV flexo o Configurabile ca 8 pe față sau 4 pe față + 4 pe verso • Unități de ștanțare: 2 • Lățime bandă: 510 mm • Opțiuni conversie: rolă-la-rolă și rolă-la-coală • Turnbars: 2 (pentru tipărire față/verso) • Control registru: Inclus • Sistem de uscare: Întărire UV pe toate unitățile • Inspecție: Posibilitate configurare cu sistem cameră • Aplicații: Etichete, folii, ambalaje flexibile, hârtie și carton • Accesorii incluse: Cilindri magnetici, cilindri de tipărire, role anilox • Dezbobinator: Inclus • Rebobinator: Inclus Detalii suplimentare: • Mașina este complet funcțională și bine întreținută. • Ideală pentru tiraje scurte și medii, cu flexibilitate ridicată. • Toată documentația este disponibilă. _____ Stare tehnică și optică: • Tehnică: 9/10 (verificată și în stare de funcționare excelentă) • Optică: 8/10 (curățată și pregătită pentru utilizare imediată de către clientul final) Guedpfx Ajwmfzgeiued _____

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 3.339 h, număr mașină/vehicul: LC615, ELOPAK SKS-S60S Shikoku Linie de umplere uzată Date tehnice & parametri de performanță Această linie de umplere aseptică pentru cutii Gable-Top este proiectată pentru ambalarea băuturilor la standarde înalte de calitate, asigurând o funcționare fiabilă pentru produse cu durată de viață lungă. Fabricată de Shikoku Kakoki în anul 2007, funcționează cu un număr redus de ore de operare și suportă mai multe formate de cutii pentru o planificare flexibilă a producției în mediile industriale de ambalare și băuturi. Gujdpfx Aisyz R E Teued Producător: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S An fabricație: 2007 Ore de funcționare: 3339 Mod de umplere: aseptic Tip ambalaj: cutii Gable-Top Formate compatibile: 0,5L, 0,75L, 1,0L Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz, 3 faze Consum electric: 114 A Presiune aer comprimat: 550–990 kPa Consum de aer: 2460 NL/min Automatizare avansată & sisteme de control Concepută pentru operațiuni aseptice, această mașină suportă umplerea precisă într-un mediu steril controlat. Alimentarea trifazică industrială garantează o funcționare stabilă și integrare facilă în infrastructura fabricii. Schimbarea formatelor între 0,5L, 0,75L și 1,0L este optimizată pentru reducerea timpului de oprire și pentru a îmbunătăți eficiența globală a echipamentului în instalațiile uzate sau recondiționate. - Control industrial pentru performanță aseptică constantă - Parametri de proces optimizați pentru procese de ambalare sterile - Interfață intuitivă pentru setare și monitorizare - Accesuri securizate și circuite de siguranță pentru operare sigură Integrabilitatea liniei de producție Această mașină de umplere aseptică se integrează perfect într-o linie de îmbuteliere uzată sau într-o configurație nouă de ambalare. Este ideală pentru conectarea la module de pregătire a cutiilor sau sterilizare amonte, precum și la dispozitive de închidere, inscripționare cu dată, ambalare sau paletizare aval. Mașina poate funcționa atât inline, cât și independent, în funcție de aranjarea instalației. - Interfețe pentru benzi transportoare și mașini de ambalare ulterioare - Poziționare flexibilă a liniei pentru proiecte Greenfield sau retrofit - Capabilitate multi-format pentru cutii de 0,5L, 0,75L, 1,0L Starea mașinii & istoric întreținere Cu doar 3339 de ore de funcționare, acest umplutor aseptic uzat prezintă un grad redus de uzură în comparație cu durata standard de viață a instalațiilor industriale de ambalare. Configurația și posibilitățile de alimentare corespund standardelor uzuale europene, permițând o repornire rapidă de către tehnicieni calificați. - Număr redus de ore de funcționare indică utilizare limitată - Configurație aseptică întreținută Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru producția aseptică de băuturi, această mașină este ideală pentru produse cu durabilitate mare, ambalate în cutii Gable-Top. Capabilitatea sa multi-format permite adaptarea rapidă la cerințele de producție diverse…

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 3.339 h, număr mașină/vehicul: M329, Elopak SKS-S60S Shikoku Kakoki Monobloc uzat – Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc aseptic pentru umplerea cutiilor de carton este proiectat pentru a asigura un grad înalt de igienă în ambalarea băuturilor în cadrul unei linii de îmbuteliere uzate sau într-un mediu de ambalare second hand. Fabricat de Shikoku Kakoki, echipamentul este optimizat pentru fiabilitate și dozare precisă în procesele de producție de băuturi unde asepsia și integritatea produsului sunt esențiale. Producător: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S An fabricație: 2007 Ore de funcționare: 3339 Mod de lucru: Aseptic Formate suportate: Compatibil cu ambalaje tip carton de 0,5 L, 0,75 L și 1,0 L Tip recipient: Proiectat pentru manipularea cartonului Greutate utilaj: 6000 kg Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz, trifazic Aer comprimat: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, consum cca. 2.460 NL/min Automatizare avansată și sisteme de control Monoblocul integrează un control precis al procesului de umplere pentru operațiuni aseptice și asigură acuratețea volumului pentru diferite dimensiuni ale cutiilor. Este proiectat pentru producție automatizată cu control centralizat și interfețe intuitive pentru operatori. Blocajele de siguranță și protecțiile asigură securitatea operatorilor și permit acces rapid pentru reglaje și curățare. Schimbarea rapidă de format facilitează trecerea eficientă între 0,5 L, 0,75 L și 1,0 L. Control centralizat cu afișaj clar al stării Gestionare automată a ciclului aseptic Blocaje de siguranță cu puncte de acces securizate Schimbare rapidă de format pentru producție multiformat Integrarea în linia de producție Conceput pentru integrare fără probleme în liniile industriale de ambalare și producție a băuturilor, acest monobloc aseptic de umplere se conectează cu modulele anterioare de formare/sterilizare a cartonului și cu aplicațiile ulterioare de etanșare, codare și ambalare în cutii. Poate funcționa ca stație independentă sau ca parte a unei linii complete de ambalare. Godpfx Aey Epktsiujud Funcționare inline sau independentă Interfață flexibilă cu benzi transportoare și utilaje de ambalare din aval Capacitate multiformat: 0,5L, 0,75L, 1,0L Potrivit pentru integrare în layout-uri de linii de îmbuteliere uzate și instalații second hand Starea utilajului și istoricul de întreținere Utilajul are un număr redus de ore de funcționare pentru această categorie, ceea ce indică o uzură minimă. Este prezentat în stare funcțională, potrivit pentru reluarea producției de băuturi. Designul orientat spre mentenanță minimizează timpii de oprire și permite operarea previzibilă în medii de ambalare second hand. Ore reduse: 3339 Echipament de umplere aseptică bine întreținut Pregătit pentru funcționare, cu condiția testelor de integrare în linia standard Performanță operațională și versatilitate Proiectat special pentru ambalarea aseptică, utilajul menține integritatea aseptică pe tot ciclul de umplere...

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2011, Nr. ref.: 18586 Producător: KRAUSS MAFFEI Tip: KM180-750 AX All Electric An de fabricație: 2011 Unitate de închidere Forță de închidere: 180 tone Cursă de deschidere: 1050 mm Dimensiunea tijei (h x v): 560 × 510 mm Înălțime minimă matriță: 200 mm Înălțime maximă matriță: 600 mm Dimensiunea plăcii (h x v): 790 × 740 mm Guedew E E Evopfx Aiusd Unitate de injecție Diametrul șnecului: 50 mm Volum injecție: 393 cm³ Greutate injecție PS: 357 g Presiune de injecție: 1892 bar Dimensiuni și greutate Dimensiuni LxixA: 6,07 x 1,92 x 2,01 m Greutate utilaj: 6500 Kg Informații suplimentare: 👉 Mașină complet electrică cu precizie maximă, consum minim de energie și stabilitate ridicată a procesului Această mașină aparține seriei consacrate AX de la KraussMaffei, cunoscută pentru construcția sa robustă, performanța ridicată și fiabilitatea în producția industrială. Cu o forță de închidere de 180 de tone, utilajul este ideal pentru o gamă largă de aplicații tehnice din mase plastice, inclusiv pentru sectorul auto, ambalaje și produse industriale generale. Caracteristici principale: * Construcție solidă și durabilă pentru utilizare pe termen lung * Performanță ridicată la injecție și stabilitate a procesului * Control KraussMaffei MC5 fiabil * Potrivită pentru operare industrială continuă * Disponibilitate bună a pieselor de schimb Utilajul este echipat cu un robot liniar KraussMaffei (LRX-S100) care permite o extragere eficientă și automatizată a pieselor, crescând productivitatea și scurtând timpii ciclului. Datorită echilibrului între performanță și flexibilitate, această mașină reprezintă o soluție foarte atractivă atât pentru piese tehnice, cât și pentru producția de serie. Mașina a fost fabricată în 2011 și se află, conform imaginilor prezentate, într-o stare bună și funcțională.