Varios Weighting And Compounding Line cumpărați folosit (76.979)

An de fabricație: 2021, stare: folosit, Instalație de fabricare a tuburilor Producător: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Instalația de fabricare a tuburilor constă din: Dispozitiv de derulare cu două posturi de lucru Funcție: Derulează pasiv bobina Construcție: Versiune cu 2 posturi de lucru, cu rotație de 180 grade, extensie manuală Avantaje: încărcare rapidă, operare simplă și convenabilă Foarfecă hidraulică și mașină de sudare cap la cap Funcție: Taie aproape complet capătul din față și cel din spate, centrează tubul și resudează banda Construcție: Foarfecă hidraulică manuală cu braț, role de presare din față și din spate, role de centrare din față și din spate, dispozitiv de sudare Metodă de tăiere: foarfecă hidraulică Metodă de presare: presă cu doi cilindri Metodă de sudare: sudare manuală Dispozitiv de stocare a benzii Funcție: Pentru a asigura producția continuă a tubului sudat, după foarfecă și platforma de sudare cap la cap trebuie instalată o unitate de stocare, astfel încât unitatea de stocare să poată alimenta continuu benzile, în timp ce materialul din bandă de oțel este pregătit pentru încărcare, derulare, tăiere cap la cap și sudare. Construcție: Tip cadru, există cadre mobile și cadre fixe (inclusiv dispozitivul de alimentare) Viteză de alimentare: max. 120 m/min Viteză de stocare: max. 200 m/min Lungimea benzilor stocate: 200 - 400 m Motorul rolelor de presare: AC 11 kW Mașină de formare și calibrare Înălțimea de lucru: +850 mm Putere: Motor AC/DC: 160 kW, 1000 - 2000 RPM Reductor: Călire prin călire Dispunere: Mașină de îndreptare pasivă cu cinci role, role verticale pentru materialul de alimentare, formare prin 7 standuri cu role orizontale și 8 standuri cu role verticale, ghidare, presare, degajare, răcire și calibrare prin 6 standuri cu role orizontale și 5 standuri cu role verticale, 1 stand de calibrare circulară Stand de calibrare circulară: 1 set de dispozitiv de netezire, două părți cu 8 role, fiecare parte cu 4 role. 30 mm, 40Cr, călire, recoacere și călire Rolă orizontală: 60 mm, rulment în poziția 55, din material 40Cr Tratament termic pentru rolă orizontală: călire superficială, HRC 50-55 Ghidaj pentru rulment: oțel forjat 45# Rolă verticală: 40 mm, material 40Cr, călită, recoaptă și călită Role verticale și orizontale - construcție: Tip portal, lățime de deschidere: 120 mm, fixare a suportului rolei orizontale: reglare prin angrenaj melcat Materialul suporturilor pentru role orizontale și verticale: sudat (recoacere de îmbătrânire) Angrenaj: Angrenaj: angrenaj conic spiralat Axul rolei de presare: 50 mm, 2 role pentru presare, care sunt reglate printr-o tijă de șurub manuală Ax de ghidare: 40 mm Cuțit de degajare: 2 buc., unul pentru lucru și celălalt ca rezervă Recipient de răcire Fierăstrău circular rece Funcție: Fierăstrăul circular rece este una dintre cele mai importante mașini din linia de tuburi ERW. Poate tăia tuburile la lungimea prestabilită în timpul producției de mare viteză. Gjdpfszuz H Sox Apwekc Tip: KK-5-50 Diametrul tubului: tuburi rotunde 16-63,5 mm și tuburi pătrate și dreptunghiulare corespunzătoare Tăiere la lungime: orice lungime între 1 - 6 m Grosimea materialului: 0,6-2,5 mm Motor de antrenare: 11 kW servo Yaskawa Motor de alimentare: 2,9 kW serco Yaskawa Motorul fierăstrăului: 11 kW, motor AC cu variator de frecvență Tip de alimentare: alimentare în trepte multiple cu viteză servo Reglarea vitezei: max. 110 m/min Forță de tracțiune: pneumatică Lanț de remorcare Lamă de fierăstrău: 400 mm Modelul angrenajului fierăstrăului: KK-80 Cursea fi

Stare: folosit, An de fabricație: 2025, Linie de producție pentru panouri sandwich COLOMBO R. Godezrhtmepfx Apwekc Linie completă pentru fabricarea de panouri sandwich din poliuretan (PUR), cu o lungime de până la 8 metri. Complet automatizată și integrată cu presă cu plăci încălzite, mașină de spumare de înaltă presiune și linie de profilare. O soluție industrială de înaltă performanță pentru producția de panouri sandwich pentru acoperișuri și fațade, conformă cu standardele europene. Caracteristici de fabricație: - Fabricarea de panouri sandwich cu o lungime de până la 8 metri. - Grosimea panourilor: de la 40 la 100 mm. - Oțel prelacuit de la 0,40 la 0,80 mm. - Producția de panouri sandwich pentru acoperișuri și fațade. - Posibilitatea de a fabrica panouri cu finisaj tip țiglă. - Tăiere automată la dimensiune. - Ajustări complet automatizate. - Componente electrice de la producători de top: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron și SMC. Componența liniei: - Presă cu plăci încălzite cu 4 plăci. - Lungime maximă de fabricație: 8 metri. - Producția de panouri sandwich izolate cu spumă de poliuretan (PUR). - Mașină de spumare de înaltă presiune ULTRAMIX 100, raport 1:1, cu cap de amestecare autocurățare. - Linie completă de profilare pentru table de oțel. - Două linii de profilare pentru fabricarea diferitelor profile. - Desfășuratoare hidraulice de 7 tone. - Sistem de tăiere hidraulic automat. - Control complet prin PLC cu ecran tactil. - Control automat al lungimilor și al cantităților de producție. - Dozare complet automată a componentelor spumei. - Instalare conformă cu standardele europene, cu sisteme de siguranță integrate. Inclus în vânzare: - Linie completă de producție. - Mașină de spumare de înaltă presiune. - Presă încălzită. - Linie de profilare. - Mese de evacuare. - Dulap electric. - Sistem de control PLC. - Documentație tehnică disponibilă. Lungimea panourilor: până la 8 metri Grosimea panourilor: 40 - 100 mm Grosimea oțelului prelacuit: de la 0,40 la 0,80 mm Tipul panourilor: Panouri sandwich pentru acoperișuri, fațade și posibilitatea de a fabrica panouri cu finisaj tip țiglă Sistem de control: PLC cu ecran tactil și ajustări automate Mașină de spumare: ULTRAMIX 100 de înaltă presiune (raport 1:1) Tipul presei: Presă cu 4 plăci încălzite

Stare: folosit, Fierăstrău panglică vertical dublu cu extensie pentru buștean mai lung. Lățimea de la 70 mm până la 200 mm. Lungimea bușteanului de la 50 cm până la 3,7 metri. Gsdpjyh Hc Rofx Apwekc

An de fabricație: 2003, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Fabricată în 2003, această mașină se află încă într-o stare tehnică excelentă, datorită întreținerii și îngrijirii adecvate. Oferă o configurație versatilă, cu o lățime de lucru de 1.900 mm. Linia este echipată cu: • Stații de derulare a materiei prime • Distribuitor J pentru materialele de suprafață • Unitate de împrăștiere a pulberii • Stație de încălzire cu infraroșu • Cap de laminare Gjdpfx Apez E S H Iswokc • Sistem de răcire • Sistem de control al tensiunii • Unitate centrală de înfășurare O caracteristică esențială este cilindrul superior suplimentar de presare, care permite producerea de materiale compozite laminate în trei straturi într-o singură trecere. În funcție de aplicație, mașina poate lipi straturile folosind adeziv termoplastic furnizat sub formă de rolă, pulbere termoplastică sau o combinație a celor două.

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Stoc nr.: 2858 1 linie de compounding și granulare folosită, parțial recondiționată și testată funcțional, compusă din: Extruder Berstorff (Krauss Maffei) Tip ZE 60 A - 34 L/D, dublu melc, funcționare sincronă Antrenare extruder 160 kW AC Degazare cu pompă de vid Cap de tăiere cu laser / filtru de topitură Pompa de topitură Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 granulare subacvatică, completă cu supapă de pornire Sistem de apă Centrifugă pentru uscarea granulelor >> 1 an garanție PLASTICO Opțional, la cost suplimentar: Transport material Gkjdpfjy At Iajx Apwoc Dozare gravimetrică Clasificare granule Stație de umplere peleți în BigBag-uri sau Octabini Alte linii de compounding, sisteme de granulare și instalații de dozare gravimetrică disponibile din fabrica Wuppertal. Vizitați-ne sau trimiteți-ne cererea dvs.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2846, Nr. stoc 2846 Extruder compounding Tip Alphatec AD-.S 75 cu: Melci segmentați, co-rotație, etanșare strânsă, cilindru răcit/temperat cu apă sau mediu Capacitate de producție până la 1200 kg/h – în funcție de material Antrenare 250 kW – AC 48 L/D Cuplaj de siguranță R+W 3 zone de degazare – 1 pompă de vid 2 alimentatoare laterale tip ZS-B Sistem de control Siemens HMI Touch OPȚIONAL: > Filtru de topitură/schimbător de site > Sisteme de granulare: fir (ST), inel de apă (WRG) sau granulare subacvatică (UWG) > Configurație a melcilor după cerințele dvs. > Dozatoare de material: volumetrice sau gravimetrice > Accesorii suplimentare Vizitați-ne la fabrica noastră din Wuppertal. Instalația este pregătită pentru demonstrații. Gedpfx Aoi Dtbuopwokc Testare cu materialul dvs. posibilă prin acord.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2000, Funcționalitate: neverificat, Dotări: documentație / manual, Presă excentrică VSS, tip LE 400 C, cu sistem de bandă complet, marca LASA. Presă LE 400 C Dimensiunea mesei: 1250x895 mm Dimensiunea pistonului: 950x560 mm Greutate totală: 21000 kg Putere nominală: 400 t (Mp) Număr de curse: 40/min Cursă: 450 mm Dimensiuni: 1550 x 2900 x 3610 mm Gkodpfx Apjz Rk Shjwec Mandrină de derulare – până la 4000 kg - Diametrul exterior al bobinei: 1600 mm - Diametrul interior al bobinei: 450/550 mm - Lățimea benzii: 450 mm - Rotații: max. până la 25/min Mașină de îndreptare a benzii LASA 400 - Înălțime reglabilă - Viteză: până la 70 m/min - Documentație completă - Mai multe informații și imagini detaliate la cerere - Mașină de îndreptare a benzii cu mandrină de derulare, poate fi vândută și separat Presă – după verificare - Reglarea cursei și sistem de cuplare-frână.

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de umplere și închidere pentru borcane de sticlă. 12 capete de umplere și 4 capete de închidere. Gkodpfxotqmvre Apwjc

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 005642, Poziția 1: Încărcător IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Poziția 2: Mașină de aplicat canturi pe ambele părți IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Gedpfx Apewuciwswskc Poziția 3: Rotator plăci IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Poziția 4: Mașină de aplicat canturi pe ambele părți IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Poziția 5: Rotator plăci IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Poziția 6: Descărcător IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 1996, Nr. 2590k 1 linie folosită de granulare prin compounding, debit de până la 1200 kg/h (în funcție de material), compusă din: - Extruder cu dublu melc THEYSOHN tip TSK 90 - Melci 2x Ø 90 mm – 36 LD, co-rotativi - Melci și cilindru segmentați, răcire cu apă / mediu - Viteză de rotație a melcilor până la 300 rpm - Motor extruder 255 kW DC - 1x extruder lateral pentru dozare TSD 75 cu dublu melc, motor 3 kW - 3x deschideri pentru degazare - 1x schimbător de site nr. 1 tip K-HS-Y, sită 176 mm, cu sistem hidraulic Gkjdpfx Apegbffvswjc - 1x pompă de topitură cu motor 22 kW - 1x schimbător de site tip K-SWE 180 RS cu funcție de spălare inversă, acționare hidraulică - 1x cap de strunjire cu 32 x Ø3,5 mm găuri - 1x bazin de răcire pentru fire, 620 x 5000 mm - 1x granulatoare de fire SG 300, motor 11 kW - Comandă cu ecran ResoTec / dulap de comandă Vizionare / demonstrație posibilă în scurt timp, la cerere. Alte linii de compounding și accesorii găsiți în lista noastră online de utilaje, pe site-ul companiei.

Stare: bun (utilizat), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Mașină Automată de Biguit Complet funcțională și gata de utilizare. Acesta este cel mai eficient sistem de biguire și perforare de pe piață, având un design robust. Fabricat în Italia. Alimentare continuă cu vacuum, cu posibilitatea de adăugare a materialului în timpul funcționării. Compresor integrat. Gedpfsz Rk Icex Apwskc Setul include unelte de biguit și perforat. Date tehnice: Dimensiune maximă coală: 500 x 700 mm Dimensiune minimă coală: 80 x 100 mm Viteză maximă (format A4): 8000 coli/oră Grosime material: 80-400 GSM Număr maxim de linii de biguire pe coală: 20 Distanța minimă între linii: 0,1 mm Precizie setare: 0,1 mm Alimentare: 230 V Consum de energie: 2 kW Greutate: 180 kg Dimensiuni: 1500 x 750 x 1200 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală Linie completă de îmbuteliere pentru vin spumant în sticle de sticlă de 750 ml, cu o capacitate de 5.000 de sticle/oră. Linia include toate etapele, de la spălarea și uscarea sticlelor, până la aplicarea capsulelor și a etichetelor, formarea tăvițelor, ambalarea completă și ambalarea verticală, fiind conectată printr-un sistem de transport de aproximativ 50 m pentru sticle și tăvițe, precum și două sisteme de acumulare. Mașina de etichetat este din 2017, zona de ambalare este din 2002, iar linia de spălare și uscare a sticlelor este din 2005. Linia este încă în funcțiune și poate fi inspectată la cerere. Date tehnice - Anul de fabricație: 2017 (mașină de etichetat); celelalte mașini între 2002 și 2005 - Capacitate: 5.000 de sticle/oră - Produs: vin spumant - Sticle: sticlă, 750 ml - Transportor de sticle: lungime totală de aproximativ 50 m - Mese de acumulare: 2 - Tablou electric, inclusiv sursă de alimentare și automatizare Domeniu de livrare Gkodpjz Dtymefx Apwsc - Linie de spălare și uscare a sticlelor | CAMES | WDT-12 | 2005 - Mașină de închidere | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Mașină de etichetat | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Formator de tăvițe | CERMEX | F28.40 | 2002 - Formator de tăvițe | CERMEX | F28.40 | 2002 - Aliniator de sticle | CERMEX | 2002 - Ambalator vertical | CERMEX | AN90 | 2002 - Mașină de ambalare cu folie | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Marcator cu laser | LINX | SL301 - Sistem de aplicare adeziv termofuzibil | Nordson - Transportor de sticle | Bobard, Thierion, Anduze | Lungime totală de aproximativ 50 m | 2017 - Transportor de tăvițe - 2 sisteme de acumulare - Tablou electric cu sursă de alimentare și automatizare Stare În funcțiune. Inspectarea este posibilă la fața locului, după o programare prealabilă. Disponibilitate Disponibilă începând cu 29 ianuarie 2027. Locație: Franța.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Nr. stoc 2846 Extruder compounding Tip Alphatec AD-.S 75 cu: - Melci segmentați, co-rotativi, cu angrenare strânsă - Cilindru răcit/temperat cu apă sau mediu termic - Capacitate de procesare până la 1200 kg/oră (în funcție de material) - Acționare 250 kW – curent alternativ (AC) - 48 L/D - Cuplaj de siguranță R+W - 3 zone de degazare, 1 pompă de vid cu separator de condens - 2 alimentatoare laterale tip ZS-B - Control Siemens cu HMI tactil Godpfx Aped Hqa Iewjkc OPȚIONAL: > Filtru pentru material topit/schimbător de site > Sisteme de granulare: extrudare fir ST-, inel de apă WRG sau granulare subacvatică UWG > Configurație a melcilor conform cerințelor dvs. > Dozare material: volumetrică sau gravimetrică > Accesorii suplimentare Vizitați-ne la fabrica noastră din Wuppertal. Instalația este pregătită pentru demonstrații, testări cu materialul dvs. se pot organiza la cerere.

An de fabricație: 1996, stare: revizuit în atelier (folosit), Nr. 2590k 1 linie de granulare pentru compunding, folosită, cu debit de până la 1200 kg/h (în funcție de material), compusă din: Gjdpfxoh Eyd Aj Apwskc 1x instalație de dozare gravimetrică cu 5 componente SITECOM inclusiv panou de comandă 1x extruder cu dublu șnec THEYSOHN tip TSK 90 - 2 șnecuri Ø 90 mm – 36 LD, cu rotație sincronă - șnecuri și cilindri segmentați, răcire cu apă/lichid de mediu - viteză de rotație a șnecului până la 300 rotații/minut - acționare extruder: 255 kW c.c. 1x extruder lateral de dozare TSD 75 cu dublu șnec, acționare 3 kW 3x deschideri pentru degazare 1x filtru pentru masă topită tip K–HS–Y, 176 mm, cu sistem hidraulic 1x pompă pentru masă topită, acționare 22 kW 1x cap de extrudare pentru fire cu 32 x Ø3,5 mm orificii 1x bazin de răcire fire, 620 x 5000 mm 1x granulatoare pentru fire model SG 300, acționare 11 kW Comandă cu ecran tactil ResoTec / dulap electric Posibilitate de vizionare și demonstrație la cerere, cu programare. Alte linii de compounding și accesorii pot fi găsite în lista noastră de stocuri disponibilă online pe site-ul nostru.

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, O linie de tăietor cu discuri/ferăstrău cu 4 benzi/ferăstrău circular tip gang cu un edger este disponibilă pentru vânzare. Toate componentele mecanice vor fi verificate de echipa noastră profesionistă înainte de livrare către un potențial client. Transportul la nivel mondial poate fi aranjat. Gsdpoxaztvofx Apwskc

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de alimentare cu bandă SOPREM Precision (Decoiler + Îndreptător) — 2003. Linie completă, pereche, pentru alimentarea cu bandă subțire de precizie, pregătită pentru integrare cu o presă de ștanțat mică, de mare viteză. Dezvoltator (Decoiler) — Tip H1000.1000ZV. Greutate maximă coil: 1000 kg. Ø coil: 1000 mm exterior / 375–520 mm interior. Viteză derulare: 2–20 rpm, acționare 1,5 kW. Gsdpfozav H Sjx Apwjkc Îndreptător — Tip BR 19 .160 .12 .U. Capacitate bandă: până la 0,5 mm grosime × 160 mm lățime. Unitate hidraulică de îndreptare de precizie. Ambele unități fabricate în 2003 · 400 V / 50 Hz · linie sincronizată cu interblocare E-stop către presa din aval · Fabricat în Elveția. Specificații tehnice Decoiler / Tambur de derulat (Haspel) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Număr serie (placuță identificare): 110103 Greutate maximă coil: 1000 kg Diametru exterior coil: max. 1000 mm Diametru interior coil: 375–520 mm Viteză derulare: 2–20 rpm Motor: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 rpm Reductor: RMI 110 FL LCB, raport i = 70 Cuplaj de alunecare: setat la 400 Nm Detectare bandă: placă de contact la sol (control în buclă) Îndreptător de bandă de precizie (Richtwerk) BR19.160.12.U Funcție: îndreaptă curbura benzii înainte de presă Grosime maximă bandă: 0,5 mm Lățime maximă bandă: 160 mm Acționare: unitate hidraulică de îndreptare de precizie Alimentare electrică: 400 VAC, 50 Hz, 3 faze + nul + protecție la pământ Siguranță prealabilă: 25 A

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, DESCRIERE: Flux de producție complet: derulare hidraulică, alimentare ghidată, formare prin rulare, tăiere post-proces hidraulică și funcționare automată de descărcare/stivuire. Unelte specifice profilului pentru tabla de înaltă rezistență TR135-310-930. Control Siemens PLC/HMI și motoare principale controlate prin frecvență Schneider. Grosime minimă: 0,75 mm, grosime maximă: 1,5 mm Lățime utilă: 930 ± 5 mm Lățime de alimentare: 1500 mm Bobină galvanizată, limita de curgere: 350 MPa Viteză de lucru: aprox. 20 m/min Gksdpfx Apezvaibewjc Stivuitor: 12 m Locația liniei de producție: Serbia

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Diametrul maxim de tăiere: 400 mm Secțiunea transversală dreptunghiulară maximă: 400 × 400 mm Dimensiunile benzii: 3860 × 34 × 1,1 mm Viteza benzii: 27 / 45 / 69 m/min Reglarea vitezei: Continuă (3 trepte) Alimentare: 400 V Puterea motorului principal: 4 kW Tipul de antrenare: Transmisie mecanică + sistem hidraulic Tipul mașinii: Fierăstrău automat cu bandă Construcție: Fierăstrău cu coloană Morsă: Hidraulică Alimentarea materialului: Automată, hidraulică Control: Automat (funcționare cu baterie) Precizia avansului: ±0,20 mm Gedpfx Aezr I T Hopwskc Răcire: Sistem de răcire (răcire prin imersie) Curățarea benzii: Perie de sârmă Dimensiunile mașinii (L × l × Î): 2400 × 2380 × 1800 mm Greutatea netă: 2100 kg Greutatea brută: 2300 kg

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Obiectul vânzării: Linie folosită pentru ascuțirea ferăstraielor circulare Model: 2 × PRESTIGE (mașini de ascuțit HSS/CERMET) + 1 × LOAD-5 (încărcător automat cu 5 stații) Stare: Folosită, în condiție tehnică și vizuală bună Locație: Polonia / Katowice Gksdpfx Ajy Ed Snopwjc Disponibilitate: Imediată • Automatizare avansată, implicare minimă a operatorului • Ascuțire HSS și CERMET într-un singur ciclu • Precizie ridicată și repetabilitate • Magazin cu 5 stații (LOAD-5) • Producție rapidă și eficientă • Funcționalitate largă (ascuțire față/top/laterale, spart așchii, măsurare automată) • Preț: mai jos (un set format din două utilaje staționare și încărcător automat cu 5 stații) • Transport și demontare: asigurate de cumpărător • Garanție: fără • Instruire: opțional, contra cost • An de fabricație: 2018 + 2021 (Cele două mașini Prestige pot funcționa separat ca utilaje staționare independente) • Preț linie nouă: 321.000 EUR

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1997, ferăstrău circular formatizat cu cărucior lateral, funcțional din punct de vedere tehnic Gksdpfx Asfv Hphepwsc

An de fabricație: 2016, stare: bun (utilizat), CMC PROFI-LINE R-320 Mașină de decupare și finisare etichete rotativă / semirotativă 320 mm | Tehnologie servo | Decupare cu înregistrare | Rebobinare | Finisare profesională a etichetelor Stimate domnule / Stimată doamnă, avem plăcerea de a vă oferi următoarea mașină CMC PROFI-LINE R-320, o mașină profesională de decupare rotativă și finisare a etichetelor, concepută pentru prelucrarea etichetelor autocolante și a materialelor cu lățime redusă. Mașina a fost fabricată în 2016 și oferă o configurație compactă, dar extrem de funcțională, pentru producția profesională de etichete. Cu o lățime de lucru de 320 mm, transportul materialului controlat de servo, decuparea cu înregistrare și mai multe poziții de bobinare, mașina reprezintă o soluție atractivă pentru producătorii de etichete care caută un sistem de finisare flexibil pentru materialele de etichete imprimate digital sau convențional. Mașina este instalată în prezent și poate fi inspectată la o programare prealabilă. _____ DETALII PRIVIND MAȘINA Producător: CMC Maschinenbau GmbH Model: PROFI-LINE R-320 Tip de mașină: Mașină de decupare rotativă / Mașină de finisare a etichetelor An: 2016 Număr mașină: 100 586 Lățime de lucru: aprox. 320 mm Alimentare electrică: 400 V Frecvență: 50 Hz Putere instalată: 20,5 kW Viteză maximă a mașinii, conform plăcuței: 90 m/min Greutatea mașinii: aprox. 1.800 kg Marcaj CE _____ SISTEM DE DECUPOARE Mașina este echipată cu o secțiune profesională de decupare rotativă, potrivită pentru finisarea materialelor de etichete autocolante imprimate. Echipamentul vizibil include: • Stație de decupare rotativă • Sistem cu cilindru magnetic • Cilindru de contragreutate • Presiune de decupare ajustabilă • Cadru de decupare rezistent • Transport al materialului controlat de servo • Producție controlată prin înregistrare • Potrivită pentru role de etichete imprimate • Separarea materialului de suport / a deșeurilor Mașina este deosebit de potrivită pentru finisarea etichetelor imprimate digital, unde este necesară o înregistrare precisă a decupării. _____ CONTROLUL ÎNREGISTRĂRII Mașina este echipată pentru funcționare cu control al înregistrării, permițând procesului de decupare să urmărească materialul pre-imprimat. Acest lucru face ca mașina să fie potrivită pentru: • Producția digitală de etichete • Etichete imprimate flexografic • Materiale autocolante pre-imprimate • Finisarea etichetelor în serii scurte și medii Sistemul controlat de servo ajută la menținerea unei poziționări stabile a rolei în timpul producției. _____ MANIPULAREA ROLEI Mașina este echipată cu o cale de rulare extinsă și cu mai multe componente de manipulare a rolei. Vizibil pe mașină: • Sistem electronic de ghidare a rolei • Senzor de ghidare a rolei • Mai mulți role de ghidare • Alimentare controlată a materialului • Tensiune ajustabilă a rolei Gkedpfsz Ea N Rox Apwjc • Arbori pneumatice • Mai multe poziții de rebobinare / rebobinare a deșeurilor Sistemul de ghidare a rolei contribuie la alinierea precisă a materialului înainte și în timpul procesului de decupare. _____ DERULARE Mașina include o secțiune profesională de derulare pentru producția cu alimentare din rolă. Caracteristicile vizibile pe mașină includ: • Arbor pneumatic de derulare • Manipularea materialului cu alimentare din rolă • Tensiune controlată a rolei • Cale de rulare ajustabilă • Sistem de ghidare a materialului Mașina este potrivită pentru materialele tipice pentru etichete, hârtie și materiale autocolante pe bază de folie. _____ REBOBINARE

An de fabricație: 2013, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 2.300 mm, Dotări: documentație / manual, GTA, Standard Line, 2300 mm (Low-E) Mașină orizontală de spălat și uscat sticlă Producător: Glastechnik-Anlagenbau, Germania An fabricație: 2013/2014 6 perii, diametru: 160 mm Lățime de lucru: 2300 mm Grosime sticlă: 2 - 19 mm Dimensiune minimă sticlă: 260 x 150 mm Viteză de avans: 2 - 8 m/min. Conexiune electrică: 400/230 V, 50 Hz, 35,5 kW În stare tehnică bună. Demontată și pregătită pentru transport. Gsdpfewplgbjx Apwjkc

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008269, Pozitia 1: Încărcător IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Pozitia 2: Răsturnător de panouri IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Pozitia 3: Mașină de aplicat canturi dublă față IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Pozitia 4: Răsturnător de panouri IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Pozitia 5: Descărcător IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Gjdpfx Asx A Hggepwokc

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 620 mm, lungime totală: 1.450 mm, Linie de curățare și sudare URBAN-AKS 1610+TBA+SV 530/WT 530 funcționează direct de la dreapta la stânga Întreaga linie are o lățime de 6200 mm și o lungime de 14500 mm. AKS 1610: limitare a pasului de sudare de 0,2 mm - mașină de sudare orizontală cu 4 capete pentru profile de ferestre din PVC la un unghi de 90º - echipată cu un sistem integrat de descărcare pentru transportul către mașinile de curățare - poziționare electronică - control central SPS cu tastatură și display - sistem de sudare paralelă PLL – standard, care crește rezistența colțurilor cu până la 20% - dimensiunile elementelor sudate: min. 410 x 370 mm (lățime X înălțime Y) max. 3500 x 2300 mm (lățime X înălțime Y) - echipată cu un dispozitiv de formare a garniturilor pentru 4 capete de sudare TBA Masă transportoare (între mașina de sudare și mașina de curățare) - lățime 2600 mm, lungime 3500 mm, 8 șine de ghidare Acționată, pentru linii de producție automate. Masă transportoare acționată electric, benzi transportoare cu strat de velur sau strat aderent superior. Este posibilă conectarea mai multor mese transportoare. SV 530 Mașină de curățare a colțurilor CNC - până la 17 locații pentru scule - 2 axe - PC cu control CNC programabil, programabil pe ecran - programare simplă a etapelor de prelucrare în tehnologie de grup, selecție de program unic, listă sau automat - diagnosticare și rutină de service ușor de utilizat. Echipament standard: - opritor pentru cadrul interior - 2 unități de tăiere/canelare NO/NU - 1 disc de tăiere cu pânză de ferăstrău de 5 mm (SF) - 2 unități de canelare interioară IO/IU Înălțimea profilului: min. 30 mm, max. 130 mm/200 mm Lățimea profilului: min. 20 mm, max. 150 mm Dimensiunea cadrului interior: 210 mm x 210 mm Gkedporunl Hefx Apwsc Inclusiv dispozitiv de rotire WT-530 Dimensiuni: lățime: 6200 mm, lungime: 14500 mm Complet recondiționată, 6 luni garanție pentru piese. Pregătită pentru utilizare Poate fi vizionată la sediul central al companiei.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, Linia de producție de cârnați VEMAG reprezintă un set complet format din trei mașini VEMAG, care funcționează în coordonare: umplătorul sub vid HP30E (2012), mașina de porționare și legare LPG 208 (2014) și mașina de suspendare AH212 (2016). Setul acoperă întregul proces, de la umplerea carcasei, prin porționarea și legarea cârnaților în segmente de o dimensiune prestabilită, până la suspendarea automată pe tije de afumare, permițând o producție eficientă și reproductibilă în unități de prelucrare a cărnii de dimensiuni medii și mari. Cum funcționează linia de producție de cârnați VEMAG? Avantajele cheie ale liniei de producție de cârnați VEMAG Funcționarea în vid asigură o umplere compactă și uniformă, fără goluri de aer, îmbunătățind aspectul, culoarea și durata de valabilitate a cârnaților finiti. Mașina de legare LPG 208 permite producerea de cârnați fierți, proaspeți și uscați pe aceeași mașină, folosind carcase naturale, din colagen, celuloză și poliamidă, iar sistemul său automat de împingere a carcasei reduce timpul de schimbare. Benzile de divizare interschimbabile, cu sisteme de prindere cu eliberare rapidă, pot fi schimbate în mai puțin de 1 minut, iar viteza de legare poate fi setată separat pentru fiecare tip de carcasă. Manipularea delicată protejează carcasele, inclusiv cele suprapuse, iar designul igienic permite curățarea la presiune joasă. Mașina de suspendare AH212 permite orice tip de model de suspendare (individual, în perechi, în grupuri de trei, în grupuri de patru etc.) și asigură un lucru ergonomic, reducând efortul fizic al operatorului. Cele trei unități provin de la același producător și sunt proiectate pentru a funcționa împreună, ceea ce simplifică controlul, operarea și întreținerea întregii linii. Specificații tehnice ale liniei de producție de cârnați VEMAG Umplător sub vid VEMAG HP30E Producător: VEMAG Model: HP30E Anul de fabricație: 2012 Capacitate de umplere: până la 8.700 kg/h Greutate porție: de la 5 g la 99.999 g Consum de aer: aprox. 40 l/min Viteză de porționare: > 600 porții/min Sistem de vid: 40 m³/h Capacitate: 350 l Mașină de porționare și legare VEMAG LPG 208 Producător: VEMAG Model: LPG 208 Număr de serie: 2080470 Anul de fabricație: 2014 Alimentare: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Curent nominal: 7 A Putere: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Greutate: 517 kg Domeniu de calibru: aprox. 13–40 mm și mai mult Debit de umplere: de la aprox. 300 la 4.400 kg/h (în funcție de tipul și calibrul carcasei) Cap de legare: dublu, schimbare carcasă în mai puțin de 2 s Schimbare bandă de divizare: în mai puțin de 1 min Mașină de suspendare VEMAG AH212 Producător: VEMAG Model: AH212 Număr de serie: 2120444 Godpfjz N A Nijx Apwskc Anul de fabricație: 2016 Alimentare: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Putere: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Greutate: 298 kg