Romer Cuptor De Uscare cumpărați folosit (22.004)

Stare: folosit, DATE TEHNICE Bodpfxsug U Tbj Acmswu - Dimensiuni interioare: 320 x 320 x 800 [mm]

Stare: folosit, DATE TEHNICE - Temperatura: -40 / +180 [°C] - Putere: 12 [kW] - Dimensiuni interioare: 500 x 500 x 500 [mm] Bwedpfxsug U Tno Acmeu

Stare: foarte bun (second hand), Aici vă oferim un uscător cu cameră. Dimensiuni exterioare aprox.: Lățime: 1.885 mm Adâncime: 1.200 mm Înălțime: 2.425 mm Dimensiuni utile interioare aprox.: Lățime: 1.030 mm Adâncime: 1.000 mm Înălțime: 2.100 mm Bwedpfxszdzixo Acmju Volum util: 2,2 m³ Temperatură nominală: 100 °C Temperatură de lucru: 85 °C Medii de încălzire: 3 x 400 V, 50 Hz Putere de încălzire: 20 kW Debit recirculare aer: 4.500 m³/h / 400 Pa Putere motor: 1,1 kW Grad de protecție: IP 54 Cuptorul de preîncălzire cu cameră nu trebuie utilizat pentru substanțe inflamabile sau explozive. Cuptorul de preîncălzire cu cameră nu trebuie instalat în zone cu risc de explozie. Dispozitiv tip paternoster Dimensiuni exterioare: Înălțime: 1.880 mm Lățime: 809 mm Adâncime: 950 mm Seturi suport: 13 bucăți Distanță între seturi: 228 mm Lățime suport: 354 mm Adâncime suport: 320 mm Înălțime utilă: 135 mm Putere motor de acționare: 0,25 kW la 189 Nm Viteză de transport: medie 5 m/min. Sarcină/ set suport: max. 10 kg Sarcină totală: max. 130 kg Greutate totală cu încărcătură: max. 730 kg An fabricație: 2005 Tip: Ke/SO Stare: folosit Livrare: (vezi poză) (Ne rezervăm dreptul de a face modificări și de a corecta eventualele erori în datele tehnice!) Pentru alte întrebări, vă stăm cu plăcere la dispoziție telefonic.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Date tehnice: Tensiune de operare: 400V AC Siguranță maximă: 16A Frecvență: 50/60Hz Bwsdpfx Aexzukkecmsu Putere electrică instalată: 4,5kW Interval de temperatură: +12°C peste temperatura camerei până la 300°C Abatere spațială de temperatură la 150 °C: ± 2,0K Abatere temporală de temperatură la 150 °C: ± 0,6K Timp de încălzire până la 150 °C: 25 min Timp de recuperare după deschiderea ușii timp de 30 s la 150 °C: 6 min Rata schimbului de aer la 100 °C: 5x/h Volum interior: 741 l Sarcină maximă per raft: 45 kg Sarcină totală maximă: 315 kg Consum de energie la 150 °C: 800 Wh/h Număr maxim de rafturi: 16 Dimensiuni exterioare: Lățime: 1.165 mm Înălțime: 1.590 mm Adâncime: 870 mm Dimensiuni interioare: Lățime: 1.000 mm Înălțime: 1.300 mm Adâncime: 570 mm Notă importantă: Roțile sunt montate/prezente.

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. Bedpfx Acjfz Ndyjmswu ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Bwedpfxofz A H De Acmeu Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), Cuptor de uscare cu vid Interior: 700 x 700 x 600 mm adâncime Putere de încălzire: 3 kW Interval de temperatură: 1-120°C Dimensiuni exterioare: 1280 x 950 x 1280 mm Interval de presiune: atmosferic – 0 bar (nu este adecvat pentru suprapresiune) O pompă de vid adecvată va fi furnizată în funcție de aplicație. Conexiune: 3 faze, N, PE 400 V, 50 Hz, priză CEE Bwjdpfx Asfbl T Necmeu Structura internă poate fi bineînțeles complet demontată!

An de fabricație: 2017, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: Cuptor tip carusel marca Eliog, model PNO 80 Acest cuptor este o construcție specială. Cuptor pentru încălzirea pieselor, sistem de manipulare tip carusel și tabloul de comandă. Potrivit și pentru uscarea/deshidratarea alimentelor și a canabisului. Instalația a fost montată în 2017 și, din aproximativ 2022, a fost utilizată doar ocazional. Instalația a fost deja demontată. Date tehnice: An fabricație: 2017 Suprafață maximă de încărcare: 65 mm Temperatură nominală: 70 °C Temperatură de lucru: 70–75°C (La 75°C, STB spațiului util decuplează!) Timp de traversare (setat): aprox. 240 min Viteză maximă de suflare: aprox. 4 m/s Putere de încălzire: 72 kW Tensiune nominală: 3*400 V, 50Hz Bwsdpfx Ajup R U Uscmsu Aer de alimentare: aer din încăpere la cuptor Aer evacuat: max. 850 m³/h Dimensiuni spațiu util: 4780*2200*2250 mm Suporturi pentru piese: 56 bucăți (Capacitate de stocare în cuptor) Greutate maximă pe suport: 0,3 kg Înălțime de transport la sol: 400 mm Încălzire: 3 kW / element încălzitor 6 elemente încălzitoare / zonă de reglare-4 (putere totală 72 kW) Dimensiuni cuptor: aprox. 4.425*5.425*4.980 mm Spațiu necesar: 5012,4*3919,5*5000 mm Greutate cuptor: aprox. 7.500 kg Tablou de comandă: aprox. 450 kg (imaginile au fost editate din motive de drepturi de autor) La cerere, transportul și încărcarea pot fi organizate la nivel european, contra cost. Prețurile nu includ TVA. Vizionare posibilă cu programare. Contactați-ne, echipa noastră vă stă la dispoziție. Se acceptă și buy-back sau schimb! Achiziție / vânzare de utilaje CUMPĂRARE / VÂNZARE UTILAJE DE PRODUCȚIE ȘI PRELUCRARE A METALELOR ETC. Aveți nevoie de un utilaj de prelucrare a metalului de calitate la un preț avantajos pentru producția dvs.? Sau doriți să vindeți unul? Pentru mai multe informații sau modalități de contact vizitați-ne pe site.

An de fabricație: 2017, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Dimensiuni carcasă cuptor Dimensiuni exterioare: - aprox. 3.800 x 4.300 x 2.200 mm Dimensiuni utile cameră: - aprox. 2.440 x 1.400 x 1.200 mm Încărcătură Bjdpfx Acoxcybkomjwu Greutate încărcătură: - 9 cutii (greutate proprie 50 kg/buc.) - aprox. 250 kg material/cutie - Stivuire 3x3 Date tehnice - 1 arzător cu recuperator pe gaz - Putere nominală de încălzire 160 kW - Temp. max. admisă cuptor cameră 720°C - Temp. max. admisă post-ardere 1.020°C - 1 zonă de reglare a temperaturii Interval de reglare a temperaturii - Cuptor cu cameră 480°C – 700°C - Post-ardere 850°C – 1.000°C Medii de alimentare - Gaz natural L sau H - Presiune intrare gaz 80 mbar - Tensiune 400 V - Frecvență 50 Hz - Putere de conectare 8 kVA - Aer comprimat 6 bar, uscat, fără ulei Material: ex. alamă sau bronz

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. Bedpfxoflrc So Acmswu ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

Stare: nou, Tip CSD-HT-BR 70 Dimensiuni interioare (lățime x adâncime x înălțime): 7500 x 7160 x 4100 mm Dimensiuni exterioare (lățime x adâncime x înălțime): 8080 x 7760 x 5500 mm Secțiunea coloanelor structurale ale camerei: 160 x 70 mm Sarcină de zăpadă pentru acoperiș: 80 Kg/m2 Rezistență la vânt a pereților: 27,8 m/sec Izolație cu vată de sticlă Pereți ǂ100mm Acoperiș ǂ100mm Ușă ǂ100mm Ușă: tip culisantă, suspendată pe șină Lemn de uscat: diverse tipuri Încărcarea camerei de uscare cu stivuitorul Sistem de încălzire: pe gaz Combustibil: gaz GPL Putere termică maximă: 300 kW Temperatură maximă în cameră: 75 °C Bjdpjrxtuijfx Acmewu Număr ventilatoare în cameră: 5x3kW Capacitatea totală a ventilatoarelor: 162.500 m3/oră Număr de senzori: 4 HT/ 8 AWM/ 2 EMC/ 2 de temperatură Tensiune: 400 V, 50 Hz Putere totală instalată: 17 kW

An de fabricație: 2019, stare: nou, Cuptor de uscare cu recirculare a aerului Cuptor pe gaz CGN Cuptor pentru pulbere NOU SGS-800/O Bwodpfx Acecw Tzxemju Gema Optiflex Lățime: 2500 mm Înălțime: 2500 mm Adâncime: 12500 mm direct de la producător. Mai multe informații la Romer-Deutschland

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1987, Cuptor de uscare, dulap de uscare, cuptor de uscare tip cameră, cuptor de încălzire, cameră de încălzire, cuptor de uscare, dulap de uscare, dulap de uscare și încălzire - Producător: GFO, cuptor de uscare tip cameră model KE-SO - Volum util: 1 m³ / 1000x1000x1000 mm - Putere de încălzire: 40 kW - Temperatura maximă: 350 °C - Temperatura de lucru: 100 până la 300 °C Bwjdpfx Asryalbscmou - Componente individuale: vezi fotografii - Dimensiuni de instalare: 2510/1600/H3760 mm - Dimensiuni pentru transport: 2510/1600/H2380 mm - Greutate: 1500 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Cuptor de uscare și coacere TRO, modelul I Bsdpfx Ajd I T Exscmowu Pentru introducerea rafturilor de uscare, cu maximum 50 de grătare și o suprafață de încărcare de 60 x 90 cm, dimensiuni exterioare lățime/adâncime/înălțime: aprox. 1920x1010x2230 mm, dimensiuni ale spațiului util: aprox. 1080x780x1660 mm. Potrivit pentru evaporarea unor cantități mici de solvenți, aprobat pentru vopsele și solvenți până la clasa de pericol A II, în conformitate cu cerințele de siguranță ale standardului DIN EN 1539 (cantitatea maximă admisă de solvenți = 110 g pe lot). Echipat cu monitorizarea volumului minim de debit al aerului de evacuare, precum și a sistemului de încălzire, pentru a preveni depășirea temperaturii maxime. Temperatura de fixare și uscare: până la maximum 180°C, conexiune: 400V / 50Hz / 21kW, greutate: aprox. 600 kg, vopsire: caroserie RAL 7035 (gri deschis), uși RAL 7037 (gri praf). Construcție integrală din oțel, cu o izolare termică bună, încărcare simplă datorită ușilor cu două canate, ușor de deschis. Prin intermediul ventilatoarelor, aerul este aspirat din camera de uscare, trecut prin radiatoare de încălzire reglate termostatic și reintrodus în camera de uscare, la o temperatură controlată. Ventilatorul de alimentare și evacuare elimină solvenții eliberați în timpul procesului de uscare, în timp ce, simultan, aer proaspăt este introdus în camera de uscare. O temperatură uniformă este obținută prin direcționarea orizontală a aerului în camera de uscare. Temperatura necesară poate fi reglată cu ușurință prin intermediul unui termostat care indică valoarea curentă și cea dorită. Un termostat de siguranță servește ca protecție împotriva supraîncălzirii. Potrivit pentru fixarea și uscarea vopselelor textile, a adezivilor pentru flock și pentru coacerea plăcilor din tablă și aluminiu, până la 180°C. - Pentru diferite aplicații, sunt disponibile diferite rafturi de uscare. - Ca opțiune suplimentară, recomandăm instalarea unui sistem de alarmă pentru gaze. - Vopsire specială, la cerere. Termen de livrare: 10-12 săptămâni. Nu este aprobat pentru uscarea alimentelor!

Stare: nou, Cuptor de uscare tip vagon cu încălzire pe gaz (nu este potrivit pentru lacuri explozive) Temperatură maximă: 420°C Putere arzătoare încălzire: 300 kW, împărțită pe 2 arzătoare/zone Motoare de circulație: 2 x 5,5 kW = 11 kW Putere totală electrică instalată: aprox. 15 kVA Număr grupuri de reglare: 2 Sistem de control: Siemens S7 Bedpfx Ajcmrxdjcmewu Dimensiuni exterioare (aproximativ): Lățime: 4700 mm Înălțime: 4200 mm Adâncime: 6000 mm Lungime cu vagonul extins: 11.000 mm Dimensiuni interioare (fără vagon): Lățime: 4000 mm Înălțime: 2900 mm (2500 mm util cu vagon) Lungime: 4000 mm Greutate maximă încărcare: 20.000 kg net

Stare: nou, An de fabricație: 2025, O instalație tipică de acoperire constă dintr-o pregătire a suprafeței (curățare și/sau aplicarea unui strat de conversie), uscare intermediară, zonă de acoperire electrostatică (cabina/instalația manuală de pudră) și cuptor de polimerizare (cuptor de ardere). Piesele sunt transportate prin intermediul unui sistem de transport. Compania noastră, ROMER®, proiectează, produce și montează linii complete de acoperire cu pulbere. Bwodjcv Nl Rjpfx Acmeu Instalațiile noastre pot fi vizitate și testate la Hürth, lângă Köln. Solicitați o ofertă personalizată pentru o instalație adaptată cerințelor dumneavoastră.

Stare: nou, Cuptor de uscare cu bandă transportoare, încălzit electric (pentru materiale neexplozive) DATE TEHNICE Bwedpfxedgvufj Acmsu Tip: VEI_DLO_EB 350-720 Temperatură maximă: 420°C Temperatură de lucru: aprox. 350°C Putere totală instalată: 60 kVA Putere încălzire: 48 kW Cutie de viteze: 0,55 kW Ventilatoare recirculare aer: 2 x 4 kW Număr de zone de control: 2 Dimensiuni exterioare (aprox.): Lungime: 8500 mm Lățime: 1800 mm Înălțime: 2625 mm Dimensiuni utile: Lățime bandă transportoare: 900 mm Înălțime utilă trecere: 150 mm Lungime încălzită: aprox. 7200 mm

Stare: bun (utilizat), Cuptor de uscare, dulap de uscare, reactivare electrozi, dulap pentru electrozi, uscător de electrozi - Producător: Meyer, cuptor de uscare tip ES 2 - Putere: 0,2 kW Bsdewbdilepfx Acmowu - Temperatură maximă: 110 °C - Tensiune: 110 V - Volum util: Ø 100 x 430 mm / 2 pachete de electrozi - Cantitate: 18 uscătoare disponibile - Preț: per bucată - Dimensiuni: 170/170/H565 mm - Greutate: 7,8 kg/buc

Stare: bun (utilizat), Cuptor de uscare, dulap de uscare, cuptor pentru electrozi, cuptor cameră de uscare, cuptor de preîncălzire, uscare de revenire a electrozilor, dulap pentru electrozi, recipient termic pentru electrozi - Cuptor de uscare: cu transformator de separație - Tip: ES 2 - Date tehnice: din păcate nu mai sunt lizibile - Volum util: Ø 100 x 430 mm Bwsdpfx Acsyuut Homou - Dimensiuni de transport: 520/230/I560 mm - Greutate: 14 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: KAP1, cerință de aer: 16.000 m³/h, putere: 36 kW (48,95 CP), capacitate de aspirare: 16.000 m³/h, Dotări: cabină, Cabină automată de pulberi dielectrică KAP1 Preț: 492.693,30 PLN + TVA Date electrice și de alimentare • Tensiune: 400 V (3P + N + PE) • Conexiune electrică: 36,34 kW • Conexiune pneumatică: 1" • Presiune aer: min. 6 bar • Calitate aer: ulei < 0,1 mg/m³, vapori de apă < 1,3 g/m³ • Consum aer: 1710 Nl/min (în funcționare) • Compresor: SC-30 • Rezervor aer: 1800 L Parametri vopsire • Viteză vopsire: 1933 mm/min • Dimensiuni piese: 800 x 1800 mm • Înălțime agățătoare: 500 mm • Grosime strat: 100 µm • Aranjament pistoale: vertical Bsdpfxsv Rpx So Acmowu Date tehnice și configurație • Execuție: plastic dielectric • Dimensiuni trecere: 1000 x 2400 mm • Debit aer: 12348–16000 m³/h • Centru pulberi: ProfiCenter CP02 • Manipulatori: 2 bucăți • Pistoale: 8 automate, 2 manuale (ProfiSpray) • Detectare piese: da (înălțime, lățime) • Sisteme: separator ciclon, ProfiControl, tragere traversă • ATEX: zona 22, II 3D Platforme și carcasă cabină • Platforme: intrare, ieșire, podea din inox, trepte antiderapante • Carcasă: plastic dielectric, iluminare LED, locașuri pentru manipulatori Cuțite de aer și canal de extracție • Curățare automată a podelei • Canal de extracție cu clapetă pneumatică Suflare pistoale și control • Suflare automată pistoale • Panou tactil 10", 50 programe, control manipulatori, extractor praf, reglare viteză transportor Axa X și sistem de tragere piese • Reglare automată pistoale • Tragere piese: viteză 570–2830 mm/min, 2 tragătoare Mașina include și: • Aplicator ProfiSpray A • Controler PSS-1 • Pistoale PM-1 • Centru de pulberi ProfiCenter CP-02 • Extractor ciclon praf CK-D1400L • Manipulator MA1-180 și axa X MX1-10 • Extractor praf OZ-12H • ProfiControl cu touchscreen 10" • Sistem de măsurare piese BP-H2000 W900

Stare: folosit, Producător: Memmert Model: B 30 Tip: cuptor universal / incubator Temperatură maximă: 70°C Putere: 800 W Bodpfxex R Auls Acmewu Volum total: 48 L Dimensiuni interioare: 380 x 300 x 380 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 Bwsdpfxjzduple Acmju 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Bwedefzccnopfx Acmsu Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡 Bwjdpfx Acefzb Rcjmou

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ Bwedpfefz I Rxjx Acmju 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡