Pendraulik Dizolvant cumpărați folosit (57)

An de fabricație: 2009, stare: gata de utilizare (folosit), Un sistem complet de dizolvator cu vacuum Grieser pentru producerea amestecurilor omogene de pastă este disponibil. 1) Dizolvator cu vacuum de înaltă performanță Grieser GFVD 750 FU, an fabricație: 2009, putere motor: 75 kW, turație ax mixer: 1500 rpm, volum total: 550 l, volum de amestecare: 400 l, diametru unealtă de amestecare: 450 mm, capacitate vacuum: 160 m³/h, greutate: aprox. 2800 kg. 2) Rezervor de fluidizare Grieser FB 2000, an fabricație: 2009, volum total: 2000 l, volum util: 1300 l, capacitate de golire: 10 l/min, viteză de golire: 0,9 m/s, greutate: aprox. 2000 kg. 3) Stație de golire Big Bag. 4) Sistem de pompare pentru componente lichide, tip: IBC, număr IBC: 4, volum: 1000 l. 5) Ventilator radial V30/2, debit volumetric: 410 m³/h. Documentația este disponibilă. O inspecție la fața locului este posibilă. Hsdpfx Ajwtg Ihedzsl

An de fabricație: 2007, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o mașină combinată Dissolver-mulină cu coș VMA Getzmann. Putere instalată: 25 kVA, volum cameră de măcinare: 4 l, interval volum recipient: 75 l - 750 l, interval cantitate produs: 50 l - 400 l. Inserția ceramică a coșului de măcinare este defectă și necesită înlocuire. O vizionare la fața locului este posibilă. Hedsvtqrxspfx Adzel

An de fabricație: 1972, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibil un mixer cu mai multe axe Vollrath. Volum recipient: 700 l, capacitate maximă pe lot: aprox. 700 kg, discuri de agitare: 3, diametrul discului de agitare: 275 mm, turație: 2000 rpm, putere motor: 36 kW, cursă verticală: 950 mm, dimensiuni utilaj (L/l/h): aprox. 2200 mm / 1250 mm / 2400 mm, greutate: aprox. 2600 kg. Documentație disponibilă. Este posibilă vizionarea la fața locului. Hjdpfx Adowhfn Nozel

Stare: folosit, Denumire utilaj: Dissolver Producător: Schneider Maschinenbau GmbH Tip: SHDC15 KWFU Ex An fabricație: 2010 Turație: 150 - 1500 rpm Material: oțel inoxidabil Acționare motor: 22,55 kW Execuție: Protecție la explozie: II 2 / 3 D c T120°C Capacitate totală: aprox. 900 litri (recipient de 900 litri) Părți în contact cu produsul: oțel inoxidabil Echipare: Braț hidraulic extensibil Dimensiuni: Înălțimea utilajului aprox.: 3100 mm (partea superioară extinsă), Lungime cu recipient aprox.: 2200 mm, Lățime cu menghină aprox.: 1800 mm, Menghină deschisă Greutate fără recipient: aprox. 1600 kg Încărcare pe fundație aprox.: 6000 kg / m3 Greutate proprie: 1600 kg Documentație tehnică: Da, în format PDF Accesorii: Recipient de amestec din oțel inoxidabil, disc dissolver (diametru 450 mm), convertizor de frecvență Stare: Folosit Preț: La cerere Hedpfx Ajrmmk Uedzol

Stare: folosit, Tip: agitator / dizolvator Suport de perete: manual Utilizare anterioară: vopsea Mecanism de amestecare: unealtă de dispersie Hsdpfx Asx R Ayhjdzol Diametru cap de agitare: 200 mm Lungime ax de agitare: 950 mm Cursă verticală sus/jos: 950 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: PST30, Tetra Therm pasteurizator aseptic second-hand - 2012 Specificații tehnice & date de performanță Acest pasteurizator aseptic asigură procesarea sigură HTST (high-temperature short-time) pentru producția exigentă de băuturi. Proiectat în cadrul familiei Tetra Therm și fabricat în colaborare cu Alfa Laval, este configurat pentru funcționare aseptică cu deaerator integrat pentru conservarea calității produselor sensibile. Ca echipament second hand provenit din mediul industrial de ambalare, oferă performanțe fiabile pentru o linie de îmbuteliere folosită sau ca unitate de procesare independentă. Tip utilaj: Pasteurizator aseptic tip flash Hsdpey Ef Siofx Adzjl Marcă: Tetra Pak (inginerie Alfa Laval) Model: CM6-SM An fabricație: 2012 Capacitate producție: până la 12.000 L/h (setare actuală aprox. 6.000 L/h) Temperatură maximă proces (TS): 125 °C Presiune maximă admisă (PS): 6,0 bar Presiune de test (PT): 8,6 bar Volum proces: 162,0 L Grup fluid: 2 Deaerator: Inclus Conformitate CE: CE 0409 Data test presiune: 2012-11-28 Sisteme avansate de automatizare și control Optimizat pentru producția modernă de băuturi, acest pasteurizator aseptic permite control automatizat al temperaturii și condiții stabile de păstrare, adaptate fluxurilor HTST. Este compatibil cu arhitecturi PLC/HMI folosite în utilaje de îmbuteliere și echipamentele de ambalare, permițând gestionarea rețetelor, semnalarea alarmelor și monitorizarea tendințelor prin sistemul standard de control al fabricii. Interblocările de siguranță și protecțiile conforme CE contribuie la funcționarea sigură și la securitatea operatorului în timpul procesului și etapelor de curățare. Integrare în linia de producție Proiectat pentru integrare inline într-o linie de îmbuteliere sau de producție de băuturi, utilajul se conectează în amonte cu module de preparare și deaerare, iar în aval cu rezervoare sterile, umplere sau omogenizatoare specifice ambalajului industrial. Flexibilitatea configurației permite procesarea diferitelor rețete de suc și SKU-uri pentru băuturi still, ajutând fabricile să răspundă cererilor sezoniere sau private-label fără modificări hardware costisitoare. Stare utilaj & istoric întreținere Acesta este un pasteurizator aseptic second-hand utilizat anterior pentru suc de roșii și băuturi still (necarbonatate). Se livrează operațional, oferind o soluție practică pentru producători ce caută echipamente validate cu performanțe dovedite în mediul de procesare băuturi. Performanță operațională & versatilitate Procesul rapid aseptic flash, temperatura de 125 °C și deaeratorul integrat contribuie la protejarea culorii, aromei și valorii nutriționale, reducând oxigenul dizolvat pentru o durată de valabilitate extinsă. Intervalul de capacitate – setare actuală aprox. 6.000 L/h, cu posibilitate de extindere până la 12.000 L/h – permite utilizarea atât pe linii pilot, cât și în producție medie de băuturi. Această configurație este deosebit de potrivită pentru aplicații de suc și alte băuturi still ce necesită tratament termic controlat. Cerințe de instalare & pregătire la locație Pasteurizatorul este tipic configurat pe skid pentru instalare directă...

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Dizolvare de fabrică pentru producția de măști. Instalație din 2021, oprită din martie 2022. Echipamentele sunt deja demontate și gata de livrare. Hedpfx Ajxqf U Sedzel Optima CMF: mașină de ambalat Aplicație: Pentru formarea și închiderea cutiilor pliabile, ideală pentru cerințe complexe de pliere verticală. Produse: Potrivită pentru produse cosmetice, cum ar fi loțiuni, flacoane de machiaj și borcane de cremă. Funcții: Utilizează robotică pentru plasarea precisă a produselor și a inserțiilor, precum spatule, broșuri sau prospecte. Flexibilitate: În alte variante ale mașinii poate fi adaptată și pentru produse alimentare sau chimice.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: LC562, Cameră uzată de preparare a laptelui UHT Tetra Pak 4000 L/h Capacitate operațională și versatilitatea produsului Camera uzată de preparare a laptelui UHT Tetra Pak 4000 L/h oferă un proces termic aseptic optimizat pentru aplicații din industria lactatelor și a băuturilor. Concret, utilajul funcționează cu debite variabile cuprinse între 2000 și 4000 de litri pe oră, fiind ideal pentru lapte normal, lapte cu arome, iaurt de băut și lapte condensat. În plus, cu ajustări de program, pot fi procesate și sucuri de fructe, nectaruri și băuturi răcoritoare. Această flexibilitate îl face ideal pentru procesarea mai multor tipuri de produse. Instalația se află în prezent în depozit și este pregătită pentru relocare și instalare într-o nouă unitate de producție. Omogenizare aseptică inline Camera uzată de preparare a laptelui UHT Tetra Pak 4000 L/h include un omogenizator aseptic marca Tetra Pak, model Tetra Alex, an fabricație 2006. Această unitate, situată după preîncălzire, lucrează în condiții sterile, asigurând descompunerea globulelor de grăsime și distribuția uniformă a fazelor solide și lichide. Astfel, contribuie la menținerea stabilității emulsiei pentru băuturile din lapte aromatizat și iaurt. Designul inline aseptic reduce riscul de contaminare după procesarea termică, menținând consistența fizică și chimică a produsului pe tot parcursul etapelor ulterioare. Construcția robustă facilitează curățarea și întreținerea de rutină. Sistem Clean-in-Place (CIP) Linia integrează un sistem CIP (Clean-in-Place), furnizat de Gemak în 2009, compus din patru rezervoare specializate: acid azotic, sodă caustică, apă fierbinte și apă de clătire. Acest sistem dezinfectează automat toate suprafețele care intră în contact cu produsul, sub parametri controlați, asigurând respectarea standardelor de igienă pe durata diverselor cicluri de spălare. Totodată, gestionează recuperarea soluțiilor și optimizează consumul de apă în toate ciclurile de curățare. Astfel, sistemul CIP din camera de preparare a laptelui UHT Tetra Pak 4000 L/h minimizează timpii de oprire și susține o producție continuă, protejând integritatea produsului între ciclurile de fabricație. Tratament termic și controlul timpului de menținere Procesul de sterilizare se bazează pe o serpentină de menținere furnizată de Tetra Pak în 2006, care păstrează produsul la temperatura țintă pentru perioada necesară. Combinată cu un schimbător de căldură UHT tubular, această serpentină asigură un tratament termic indirect și uniform. Sistemul garantează perioade de menținere precisă și o reducere optimă a microorganismelor, păstrând totodată caracteristicile organoleptice printr-un transfer termic echilibrat. Acest lucru asigură o procesare fiabilă pentru produse lactate cât și pentru aplicații vegetale. Hsdpfxjyhbudj Adzjl Degazare și stocare sterilă Sistemul include un degazor Tetra Pak fabricat în 2006, care elimină oxigenul dizolvat și gazele nedorite din produs înainte de procesul UHT. Acest lucru îmbunătățește considerabil durata de valabilitate a produsului și minimizează degradarea oxidativă. În plus, ...

Stare: folosit, ore de funcționare: 35.000 h, număr mașină/vehicul: LC581, Linie completă de umplere la doză CSD second-hand – 14.000 doze/oră – Prezentare generală Această linie completă de umplere la doză pentru băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD), second-hand, este proiectată pentru producția și ambalarea industrială a băuturilor carbogazoase și poate atinge un debit de până la 14.000 doze pe oră pentru formatul de 250 ml. Elementul principal este un umplutor izobaric la conservă Ortmann Herbst cu 45 de valve, asociat cu un capsator Ferrum 706 cu 6 capete (fund doză mărimea 200). Gama include depaletizare, spălare doze, umplere și capsare, pasteurizare tunel, inspecție în linie, codare, ambalare secundară, paletizare și manipularea la capătul liniei, oferind o soluție turnkey completă pentru linii de îmbuteliere second-hand. Specificații tehnice & performanță Monobloc principal: Umplutor–Capsator - Umplutor: Ortmann Herbst, izobaric, 45 valve (an fab.: 1980) - Capsator: Ferrum 706, 6 capete (an fab.: 1982) Hjdpfx Aoyhbpzedzsl - Tip produs: băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD) - Capacitate nominală: 14.000 doze/oră la 250 ml - Fund doză: Tip 200 (mărime industrială 200) - Configurație monobloc: bloc integrat umplere-capsare pentru minimizarea absorbției de oxigen dizolvat (DO) Formate & Randament - Format principal doză: 250 ml - Viteză linie: până la 14.000 DPH (în funcție de format și produs) Echipamente de proces incluse - Sistem de compresoare Kaeser cu booster și două rezervoare de aer comprimat (an fab. 2010, punere în funcțiune 2011) - sistem CIP cu trei rezervoare (an fab. 2011) - Sala de sirop cu instalație de răcire (an fab. 2011) - Mixer Nagema (an fab. 1992) - Cinci rezervoare pentru produs finit, câte 100 hl, oțel cu căptușeală alimentară - Filtru de băuturi (an fab. 2011) - Depaletizator de doze Frezart (an fab. 2009, punere în funcțiune 2011) - Două mașini de spălat doze, adaptate la 250 ml (an fab. 2011) - Pasteurizator tunel Hermis (an fab. 2015) - Control nivel Stratec pentru doze (an fab. 2000) - Codificator/Marcator pentru doze Victor (an fab. 2020) - Mașină de ambalat Kisters (an fab. 1993) - Paletizator Keber (an fab. 1997) - Înfășurător stretch Sita (an fab. 2011) - Sistem complet de transportoare pentru interconectarea tuturor utilajelor + două mese rotative de acumulare doze (an fab. 2011) - Linie de etichetare cu termocontractare pentru doze albe (an fab. 2015) Sisteme avansate de automatizare și control - Control calitate în linie: control nivel doze Stratec pentru monitorizare continuă și eliminarea recipientelor care nu respectă specificațiile - Marcarea produsului: imprimantă industrială Victor pentru inscripționări cu dată/batch - Capacitate CIP: sistem CIP cu trei rezervoare pentru cicluri de curățare igienică a umplutorului și traseelor de produs - Tehnologie integrată pentru transport și acumulare: transportoare cu două mese rotative pentru flux uniform și gestionarea buffer-ului pentru maximizarea timpului de funcționare Documentație electrică detaliată și scheme de control disponibile la cerere. Opțiuni de integrare în linia de producție Secțiunea din amonte - Depaletizarea dozelor goale (Frezart) și transferul către mașina de spălat - Două mașini de spălat doze, adaptate formatului de 250 ml...

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2011, Din dizolvare a unei companii: Berg und Schmid VKS 370 HA An de fabricație 2011 Semiautomat Rulou transportor de 4 metri pe stânga și dreapta Limitator pe stânga cu sistem digital de măsurare a lungimii, reglabil manual prin volant Capacitate de tăiere cu pânză de 370 mm: Rotund 120 mm – Pătrat 100 mm – Dreptunghi 180x100 mm la 90° la 60°: Rotund 110 mm – Pătrat 90 mm – Dreptunghi 90x100 mm Tăieturi în unghi: stânga până la 60°, dreapta până la 45° Ax de prindere pânză: 40 mm Viteză pânză: 15–70 rotații/minut 380 V Pompa lichid de răcire Funcție semiautomată: 1. Fixarea materialului 2. Pornirea ferăstrăului 3. Coborâre rapidă până la începutul materialului sau tăiere directă la debitare în serie 4. Oprirea pânzei Hsdpfewa Ecqex Adzel 5. Ridicarea cadrului până puțin deasupra materialului 6. Deschiderea menghinei

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Atenție – Ofertă specială! Prima inspecție de garanție complet gratuită: ofertă specială valabilă doar pentru clienții care au participat la o demonstrație înainte de achiziție – în showroom-ul Otinus din Bydgoszcz. Curățător cu laser portabil „1000W LCH-1000-N” Acest aparat cu laser este un echipament inovator pentru curățarea precisă și eficientă a suprafețelor. Focalizează un fascicul laser pe impurități, realizând evaporarea sau dizolvarea acestora. Aparatele de curățare cu laser sunt utilizate în diverse industrii, de la auto la conservarea patrimoniului. Echipamentele se remarcă prin eficiență mare, generare minimă de deșeuri și intervenție redusă asupra suprafeței obiectului curățat. Comparativ cu metodele convenționale de curățare, un curățător cu laser poate fi mai precis și mai economic. Hjdpjthithofx Adzol Următoarele servicii sunt incluse în prețul utilajului: O zi de instruire și instalare a echipamentului, o zi cu maxim 8 ore – instalare și instruire privind unitatea de control. Opțiuni disponibile: MAX Photonics Brandul „MAX Photonics” a fost fondat în 2004. Compania are rădăcini în producția de surse de lumină și optică pentru institute științifice. S-a stabilit ca obiectiv principal asigurarea calității și a stabilității produselor. Firma a realizat rapid că viitorul tehnologiei laser este strâns legat de fibra optică. Cercetările și dezvoltarea inițiate în 2007 au dus în 2014 la lansarea sursei sale de 500W CW. De atunci, compania dezvoltă intens tehnologii în tăiere, sudare, marcare și gravare cu laser. În prezent, oferă surse laser cu puteri de până la 40.000 W și urmărește să devină lider în producția de laseri industriali de ultra-înaltă putere. Raycus „Wuhan Raycus Fiber Laser” a fost fondată în 2007. Compania mizează pe cercetare și dezvoltare independentă, beneficiind și de fuziuni cu alte firme. Produce surse laser pentru o gamă largă de aplicații – tăiere, sudare, lipire, marcare și gravare. Echipamentele Raycus se utilizează în industria auto, aeronautică, medicală, electronică și publicitară.

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Atenție – ofertă specială!! Prima inspecție de garanție complet gratuită: ofertă specială valabilă doar pentru clienții care au participat la o prezentare înainte de achiziționare – în showroom-ul de utilaje Otinus din Bydgoszcz. Echipament de curățare cu laser portabil „2000W LCH-2000-N” Curățătorul cu laser este un dispozitiv inovator pentru curățarea precisă și eficientă a suprafețelor. Acesta concentrează un fascicul laser asupra impurităților, determinând astfel evaporarea sau dizolvarea acestora. Curățătoarele cu laser sunt utilizate în diverse industrii, de la industria auto până la conservarea monumentelor. Aceste echipamente se remarcă prin eficiență ridicată, deșeuri minime și o interferență redusă cu suprafața obiectului curățat. Comparativ cu metodele convenționale, curățătoarele cu laser pot fi mai precise și mai economice. Următoarele servicii sunt incluse în prețul utilajului: O zi de instruire și instalare a utilajului, maxim 8 ore – instalare și instruire privind unitatea de control Opțiuni la alegere: MAX Photonics Marca „MAX Photonics” a fost fondată în 2004. Compania își are originile în producția de surse de lumină și optică pentru institute științifice. Calitatea și stabilitatea funcționării produsului au fost stabilite ca obiective principale. Firma a recunoscut rapid că viitorul tehnologiei laser este strâns legat de fibra optică. Cercetarea și dezvoltarea începută în 2007 au dus, în 2014, la lansarea pe piață a primei surse de 500 W CW. De atunci, compania și-a dezvoltat intensiv tehnologiile pentru tăiere, sudare, marcare și gravare cu laser. Actualmente, oferă surse cu o putere de până la 40.000 W și urmărește să devină lider în producerea de lasere industriale cu putere ultra-înaltă. Hodpfjthittox Adzol Raycus Compania „Wuhan Raycus Fiber Laser” a fost fondată în 2007. S-a axat pe cercetare și dezvoltare independentă, beneficiind de fuziuni cu alte companii. Produc acolo surse laser pentru o gamă largă de aplicații – tăiere, sudare, lipire, marcare și gravare. Echipamentele acestui brand sunt utilizate în industria auto, aerospațială, medicală, electronică și publicitate.

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Atenție – Ofertă specială!! Prima inspecție de garanție complet gratuită: ofertă specială valabilă doar pentru clienții care au participat la o demonstrație înainte de achiziție – în showroom-ul de utilaje Otinus din Bydgoszcz. Curățător laser portabil „3000W LCH-3000-N” Curățătorul laser este un echipament inovator pentru curățarea precisă și eficientă a suprafețelor. Acesta concentrează un fascicul laser asupra impurităților, determinând evaporarea sau dizolvarea acestora. Curățatoarele laser sunt utilizate în diverse industrii, de la industria auto până la restaurarea monumentelor. Aceste dispozitive se remarcă prin eficiență ridicată, deșeuri minime și interferență redusă cu suprafața obiectului curățat. În comparație cu metodele tradiționale de curățare, un curățător laser poate fi mai precis și mai economic. Hodpfjr Eqbysx Adzsl Următoarele servicii sunt incluse în prețul utilajului: O zi de instruire și instalarea utilajului, 1 zi (până la 8 ore) – instalare și instruire privind controlerul Opțional MAX Photonics Marca „MAX Photonics” a fost fondată în 2004. Originile companiei se regăsesc în producția de surse de lumină și optic pentru institute științifice. Calitatea și stabilitatea funcționării produselor au fost stabilite ca obiective principale. Compania a recunoscut rapid că viitorul tehnologiei laser este strâns legat de fibra optică. Cercetările și dezvoltarea începute în 2007 au dus, în 2014, la lansarea pe piață a primei surse de 500W CW. De atunci, firma și-a dezvoltat intensiv tehnologiile pentru tăiere, sudură, marcare și gravare cu laser. În prezent, oferă surse cu puteri de până la 40.000 W și urmărește să devină lider în producția de lasere industriale de putere ultra-înaltă. Raycus Compania „Wuhan Raycus Fiber Laser” a fost fondată în 2007. S-a concentrat pe cercetare și dezvoltare independentă, în urma unor fuziuni cu alte companii. Aceasta produce surse laser pentru o gamă largă de aplicații – tăiere, sudare, lipire, marcare și gravare. Echipamentele acestui brand sunt utilizate în industria auto, aeronautică, medicală, electronică și publicitară.

Stare: foarte bun (second hand), Dizolvator VMA Getzmann Dispermat LC 30 Hodpfx Adoycb H Nezsl Putere 0,3 kW Gama de turații 0-20000 rpm Disc dințat 50 mm Accesorii la cerere Stare foarte bună, direct din productie!!!

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: contino spezial 260, lungime totală: 10.200 mm, lățime totală: 2.532 mm, înălțime totală: 2.487 mm, consumul de apă pe unitate de timp: 4 l/min, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, frecvență de intrare: 50 Hz, presiune: 6 bară, temperatură: 80 °C, capacitate de încălzire: 50 kW (67,98 CP), putere: 75 kW (101,97 CP), racord de apă uzată: 50 mm, presiunea apei: 2 bară, racord de apă: 25 mm, Dotări: documentație / manual, Descrierea utilajului: - Capacele lăzilor pot fi rabatate lateral în jos, înălțimea totală de transport aprox. 1000 - 1050 mm Hjdpjrr Smlefx Adzol - Ambele benzi de ghidaj au câte 2 ghidaje laterale, câte un ghidaj de sus și o distanță între came de 700 mm - Zonă de alimentare cu lungime dreaptă de 1500 mm cu acționare, înălțime de lucru aprox. 1000 mm - Zona principală de spălare cu lungime de 2700 mm, rezervor de 600 l cu încălzire de 50 kW (20 kW posibil prin apă fierbinte), temperatură de spălare 55-60°C, 1 pompă centrifugă din inox de 7,5 kW, 1500 l/min la 2 bar, filtru carcasă exterior robust; peria de curățare este aplicată după prima stropire cu o perie montată exterior, urmată de o nouă stropire - Zonă de clătire de 1800 mm cu aprox. 150 - 250 l/h prin aport direct de apă proaspătă fierbinte la minim 60°C; zonă de alimentare de 500 mm cu racord pentru evacuare superioară (ventilator radial din inox, racord DN 250); uscare pe o lungime de 1800 mm cu 2 motoventilatoare de 5 kW; masă de evacuare de 500 mm Instalația de spălare, clătire și uscare are o lungime totală de 8800 mm Capacitatea orară (reglabilă cu convertizor de frecvență LENZE): aprox. 250–300 lăzi cu capac rabatabil (traversare transversală) sau 500 capace în traversare longitudinală, inclusiv îndepărtarea etichetelor cu perii laterale (antrenare LENZE 0,37 kW) Perierea se realizează după prima stropire cu perii montate la exterior, urmată de o nouă stropire Schimbător suplimentar de căldură cu apă caldă integrat în utilaj Filtru cu tambur pentru evacuarea automată a etichetelor; cu această dotare, apa murdară din fluxul principal este trecută prin filtrul cu tambur, reducând semnificativ dizolvarea etichetelor și formarea de suspensii, rezervorul de spălare poate fi folosit mai multe schimburi fără golire Bandă cu role gravitaționale pentru paleți Euro, lățime interioară 840 mm, construcție foarte robustă din tablă de inox de 4 mm grosime, role din oțel galvanizat, lungime de 5000 mm Conexiunile utilajului: - Apă proaspătă la aprox. 60-80°C 3/4", presiune de curgere min. 2, max. 6 bar, prin racord furtun 3/4" - Electricitate: max. aprox. 50 kW, 400 V 50 Hz - Apă reziduală cu descărcare DN 50 în scurgere de pardoseală - Apă fierbinte racord 1 1/4'' tur și retur, temperatură de tur minim 80°C, debit aproximativ 3–4 m³/h Avantajele principale ale utilajelor noastre: - Carcasă a utilajului complet dublată, fono- și termoizolată, realizată dintr-o singură bucată și complet sudată, consum redus de energie - Funcționare fiabilă, durată de viață foarte lungă - Ciclu lung de spălare și sistem de duze/perii optimizat în ani de experiență = rezultate excelente de spălare - Brațele cu duze pot fi scoase și curățate fără unelte, duze din inox cu deschidere largă și optimizare a picăturilor = performanță sporită de curățare, nu sunt sensibile la murdărie - Tunel de spălare dimensionat pentru lăzi de 300x400x600 mm - Utilizare de componente de top: acționare și convertizor de frecvență LENZE, pompă centrifugă din inox EDUR, motoventilator ELEKTROR Esslingen cu motor separat și componente electrice de la SIEMENS.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Această umplutură cu contrapresiune a fost fabricată în 2018 de compania germană Leibinger, iar sistemul de etichetare a fost adăugat în 2020 de ENOS. Sistemul este compus dintr-o umplutură cu 12 capete cu sistem de capsare cu 4 capete pentru capace tip coroană, o mașină de etichetat ENOS C5000 și echipamente suplimentare pentru ambalare. Este proiectat pentru bere și alte băuturi carbogazoase, oferind o soluție completă de la îmbuteliere la etichetare și închidere a cutiilor de carton. Mașinile sunt disponibile imediat. Hsdpfsyb S S Hsx Adzsl Date tehnice  Mașină de îmbuteliat și închis sticle Leibinger (2018) - Capacitate: până la 3.000 sticle/oră (330 ml) - Sistem de îmbuteliere: 12 valve cu contrapresiune, tip tub lung - Sistem de capsare: capsator tip coroană cu 4 capete (26 mm) - Format sticle: 0,33 l (pregătit) - Presiune de lucru: 2,0 – 2,2 bar - Temperatură de lucru: 0 – 4 °C (optim) - Oxigen dizolvat: 10–12 ppb oxigen dizolvat - Sistem vacuum: pre-absorbție integrată cu CO₂ și pompă de vacuum - Pompă de produs: inclusă - Sistem CIP: automat și programabil - Direcția funcționării mașinii: de la stânga la dreapta - Construcție: oțel inoxidabil AISI 316L - Cerințe electrice: 400 V / 3PH+N+PE / 16 A / 50 Hz

Stare: aproape ca nou (folosit), Platformă de depozitare Nedcon, 1.500 m² Raster stâlpi: 800 cm x 600 cm! Echipament second-hand, stare excelentă, ca nou, vezi pozele. Înălțimea marginii superioare a platformei: 370 cm Capacitate portantă: 500 kg/m² Pardoseală disponibilă în diverse variante. Lifturi pentru mărfuri, scări, balustrade și accesorii disponibile în cantități suficiente. Proiectare CAD și montaj posibil. Hsdpehzxbpofx Adzjl Vânzare parțială posibilă. Preț negociabil: la cerere! Marfa este pe stoc. Transportul și montajul sunt disponibile la cerere. Vizionare posibilă oricând, cu programare prealabilă. Informații suplimentare la cerere. Peste 5000 m liniari de rafturi de paleți de la numeroși producători permanent pe stoc. (Modificări și erori privind datele tehnice, specificații și prețuri, precum și vânzarea intermediară sunt rezervate! Consultați Termenii și Condițiile noastre generale, toate prețurile sunt fără TVA, livrare din stoc.) Cumpărare/Vânzare: căutăm și oferim permanent numeroase articole din diverse domenii. - Eliberarea spațiilor de producție, curate - Dizolvarea firmelor - Rapid, flexibil, eficient! Oferim și servicii de evacuare sau eliminare pentru administratori judiciari. Scrieți-ne câteva detalii și vă contactăm imediat. Pentru a accesa pagina noastră, vă rugăm să faceți clic pe logo-ul nostru!

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Valoarea setată de CO2 este introdusă în regulatorul digital, ceea ce determină deschiderea corespunzătoare a ventilului dozator de CO2. Printr-un injector, CO2 este introdus în fluxul de produs și dizolvat ulterior în secțiunea de saturație. Cantitatea de CO2 din băutură este monitorizată de un analizator de CO2 și un calculator. Valoarea reală este comparată automat cu valoarea setată și, dacă este necesar, corectată prin intermediul ventilului de CO2. Un înregistrator de CO2 consemnează valoarea reală. Hedpfxsxzqufe Adzol Mașină (supliment): Instalație de impregnare Capacitate: 20.000 l/h Conținut final de CO2 (valoare operațională) până la: 7 g/l Material: oțel inoxidabil Echipare: injecție CO2; secțiune de liniștire; dulap de comandă cu interfață de operare pentru reglarea CO2 și înregistrator de CO2; diverse conducte, supape, tehnică de măsurare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Instalație de tratare a apei Prominent, compusă din: 1. Dedurizare: Apa brută este alimentată într-un dedurizator dublu. Doar un vas este în funcțiune la un moment dat, iar celălalt se află în regenerare sau stand-by. În dedurizator, calciul și magneziul sunt înlocuite cu sodiu. Instalația este echipată cu contorizare a volumului și trece automat pe cealaltă sticlă la atingerea valorii presetate. Regenerarea se face cu soluție salină din rezervorul de saramură. Valoarea la ieșire este de 0°dH. 2. Osmoză inversă: Sistemul de osmoză inversă umple rezervorul de permeat cu apă desalinizată (permeat). În funcție de calitatea apei brute, temperatura apei, starea membranei și setările corecte, se obțin conductivități și presiuni de lucru variabile. La punerea în funcțiune inițială, se setează următoarele debite: permeat 600 l/h, concentrat 200 l/h, corespunzând unui randament de 75%. 3. Rezervor de permeat și ozonizare: Rezervorul de permeat de 500 l, fără presiune, dispune de reglaj de nivel ajustabil. Pentru tratamentul cu ozon, apa din rezervorul de permeat este recirculată printr-un punct de introducere a ozonului reglabil. Ozonul este generat de instalația de ozonare printr-o descărcare electrică silențioasă din aer și este disponibil ca amestec de aer-ozon. Aerul și ozonul care nu se dizolvă se ridică în rezervorul de permeat și sunt eliminate prin neutralizatorul de ozon rezidual. Controlul se realizează prin măsurarea potențialului redox și a concentrației de ozon după pompa centrifugă. Dozarea ozonului se ajustează prin panoul tactil. Se poate alege controlul după potențialul redox sau după concentrația de ozon. Mașină (supliment): Dedurizare, sistem de osmoză inversă, dezinfectare cu ozon Debit permeat: 600 l/h Debit concentrat: 200 l/h Hodjw Uvdgepfx Adzjl Debit de ozon: 5 g/h Presiune maximă de lucru: 16 bar Curent: 2 A Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz Apă: < 5 bar (apă de răcire) Aer comprimat: 5,5 – 6,5 bar (max. 10 bar); max. 0,37 Nm³/h Operare / control: Simatic S7-300, panou tactil Poziționare: independent, freestanding Construcție de bază: complet montat pe cadru tubular cu picioare sferice Echipare: unitate de osmoză inversă, rezervor de reacție cu neutralizator de ozon rezidual, generator de ozon, detector de gaz ozon, traductori de ozon și redox, dulapuri electrice cu automatizări

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Extruderul de cereale EGK-60 a fost conceput pentru a îmbunătăți calitatea furajului, pentru a obține furaje de înaltă calitate, în vederea îmbunătățirii semnificative a creșterii animalelor și a creșterii cantității de lapte produs. Extruderul transformă cerealele într-o masă spumoasă sub formă de bastonașe sau fulgi mici. Antinutrienții din leguminoase sunt dezactivați. Sub acțiunea temperaturilor ridicate, are loc dezinfectarea furajului, distrugând microflora dăunătoare, ciupercile și bacteriile patogene la care animalele tinere și puii sunt deosebit de sensibili. De asemenea, sub presiune și temperatură, componentele de amidon greu digerabile pentru tractul digestiv sunt descompuse în carbohidrați și zaharuri mai ușor asimilabile. Vitaminele și toți ceilalți nutrienți se păstrează, deoarece acțiunea temperaturii este de scurtă durată și are loc într-o fracțiune de secundă. Astfel, animalele nu își consumă energia cu digestia furajului, ci folosesc toată energia pentru creșterea greutății corporale și pentru producția de lapte. Digestibilitatea furajului în organismul animalelor ajunge la 90%. Produsul finit este ideal pentru transport și depozitare, deoarece nu se dizolvă și nu se fărâmițează. Lungime: 750,0 mm Lățime: 800,0 mm Înălțime: 500,0 mm Greutate: 80,0 kg Tip echipament: Extruder de furaje / Extruder Utilizare: Pentru extrudarea furajelor Tip acționare: Electric Capacitate: până la 60,0 kg/h Putere motor: 7,5 kW Tensiune: 400 V Hodjwk Ipnjpfx Adzel Turație: 1500 rpm Capacitate rezervor: 3 L Materie primă procesată: cereale (fără ulei | umiditate 15-25%) Produs obținut: bastonașe cu diametrul de 10 mm și lungimea de 10 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Sumar tehnic și domeniu de aplicare – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph este un sistem de spălare și clătire în regim continuu pentru sticle de sticlă, potrivit atât pentru sticle returnabile, cât și pentru sticle noi. Este conceput pentru utilizare independentă sau integrare facilă în linii de îmbuteliere existente sau noi. Construită în principal din oțel inoxidabil AISI 304, cu coșuri din plastic și transportoare cu mișcare continuă, utilajul asigură performanță robustă cu protecții de siguranță industrială. Date tehnice principale Tip: Mașină industrială de spălat și clătit sticle din sticlă, potrivită pentru sticle returnate și noi. Capacitate nominală: până la 8.000 sticle/oră, în funcție de formatul sticlei, gradul de contaminare și configurația liniei. Materiale: structură din oțel inoxidabil AISI 304; coșuri din plastic; uși și ferestre de inspecție din inox. Compoziție mecanică: rafturi, coșuri pentru poziționarea sticlelor, încărcare/descărcare automată cu bare de împingere. Acces facil pentru întreținere. Tratament apă: spălare cu apă caldă și detergent caustic (sodă), urmată de clătire în mai multe trepte. Putere electrică instalată: aprox. 20 kW. Alimentare electrică: 400 V, 3 faze, 50 Hz; auxiliare 24 V; integrare PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Consum de apă: 1,0–1,5 m³/h prin racord 1” G (BSPP), minim 1,5 bar. Drenaj: sistem integrat de evacuare și drenaj al rezervoarelor prin conductă de 2”. Hedpfx Aexqmqzodzjl Aer comprimat: presiune de lucru 6 bar; aprox. 20 Nl/h; conector 1/4”. Energie termică: aprox. 250.000 kcal/h (~291 kW) prin schimbător de căldură dedicat, compatibil cu abur sau apă caldă; temperatura tipică de spălare cca 70 °C pentru etapa de sodă caustică. Filtrare: filtrare internă plus microfiltrare de 0,2 µm pentru apa de proces. Igienizare: etape de curățare și dezinfectare, inclusiv pre-spălare și clătire, cu dozare de detergent și dezinfectant; izolare termică a rezervoarelor și conductelor pentru eficiență energetică. Arhitectura sistemului și fluxul procesului Ciclu pentru sticle returnabile (spălare și clătire completă) • Încărcare automată în coșuri prin bare de împingere. • Pre-clătire cu duze pentru îndepărtarea murdăriei și resturilor de etichetă. • Imersiune în baie fierbinte de sodă caustică pentru dizolvarea adezivilor și materiei organice. • Spălare internă și externă cu jeturi la presiune înaltă. • Clătiri recirculate multiple, urmate de clătire finală cu apă curată sau apă potabilă/demineralizată. • Extracție continuă a etichetelor și resturilor cu sisteme de filtrare pentru prevenirea colmatării. Ciclu pentru sticle noi (doar clătire) • Pre-clătire cu pulverizare. • Pre-tratare cu soluție de detergent. • Spălare internă și externă după necesitate. • Clătire în mai multe trepte și transfer în zona de umplere sau depozitare. Etapa de imersiune și gestionare etichete • Pre-spălare și spălare pentru îndepărtarea etichetelor și reziduurilor. • Imersiuni și jeturi succesive cu dozare și temperatură controlate.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Premix PARMATEC Drinkmix uzat, 12.000 l/h Premixul uzat PARMATEC Drinkmix 12.000 l/h, fabricat de PARMATEC în 1998, asigură o pregătire eficientă a băuturilor la scară industrială. Această instalație realizează amestecarea precisă a apei, siropului și CO₂ pentru a obține un produs final cu stabilitate excelentă. În plus, configurația modulară și sistemul avansat de control al procesului o fac ideală pentru linii de producție medii și mari. Hjdpfev Ai Hyox Adzol Caracteristici tehnice Model: Drinkmix 12.000 l/h Producător: PARMATEC An fabricație: 1998 Capacitate de procesare: 12.000 litri pe oră Componente principale: - Structura de bază asigură susținerea și stabilitatea utilajului; - Rezervor apă pentru stocarea apei destinate amestecului; - Rezervor sirop pentru păstrarea siropului ce urmează a fi combinat cu apa; - Pompă de circulație pentru mișcarea continuă a produsului prin linia tehnologică; - Unitate de carbogazificare și amestec, care injectează CO₂ și asigură omogenizarea completă; - Rezervor de stocare pentru stabilizarea produsului amestecat înainte de îmbuteliere; - Pompă de transfer pentru soluția de igienizare, optimizează transportul agentului de curățare; - Panou de comandă ce integrează toate sistemele de operare și control. Ciclu de funcționare Premix PARMATEC Drinkmix uzat Instalația urmează un proces în patru etape, asigurând dozarea corectă și omogenizarea completă a ingredientelor. 1. Dezaerare Inițial, sistemul elimină oxigenul dizolvat din apă pentru a facilita carbogazificarea, injectând o cantitate controlată de CO₂ înainte ca apa să pătrundă în rezervorul principal. O duză special proiectată creează un „efect ploaie” care optimizează separarea oxigenului, astfel pregătind apa pentru etapa următoare. 2. Dozare Apa dezaerată și siropul sunt dozate cu mare precizie cu ajutorul unor ventile micrometrice, având indicatoare gradate pentru monitorizarea în timp real a debitului. Această etapă asigură respectarea rețetei și calității băuturii finale. 3. Carbogazificare și amestec final În prima secțiune a serpentinei schimbătorului de căldură se injectează dioxidul de carbon. Un ventil micrometric reglează precis volumul de CO₂, iar un debitmetru afișează nivelul injectat. Carbogazificarea și amestecarea finală au loc imediat, obținându-se un produs omogen. Secțiunea finală, aflată sub presiune ridicată, favorizează absorbția completă a CO₂. 4. Stocare și stabilizare Produsul este transferat în rezervorul presurizat, unde se stabilizează înainte de îmbuteliere. Acest rezervor, cu parametri controlați, asigură flux continuu către utilajul de umplere și permite timpul de odihnă pentru stabilizarea băuturii. Un sistem de reglare dedicat menține presiunea CO₂ constantă, garantând păstrarea calității produsului.

An de fabricație: 2004, stare: foarte bun (second hand), ITEM: A-QB1200, MALAXOR DE PUDRĂ FOODTECH Unitate de amestecare/dizolvare PU133 Marcă: QB Food Tech. Tip: QB 1200 Volum: 1.200 litri Cu manta pentru răcire/încălzire Agitator de amestec Hsdpfx Adjpcg Haezsl Celule de încărcare

Stare: foarte bun (second hand), Aici vă prezentăm un dizolvator de laborator pe stativ marca GRIESER. Produs: Dizolvator de laborator pe stativ Grieser Tip: GFD 11 LST Destinație de utilizare: Mașina este destinată omogenizării substanțelor solide pulverulente, lichidelor și pastelor, precum și încorporării materialelor de umplere. Domeniul de vâscozitate acoperit variază de la fluid la pastă. Construcția mașinii: Dizolvatorul de laborator pe stativ este compus, în principal, din: suportul mașinii, sistemul de ridicare, acționarea pentru unealta de amestecare, capacul telescopic cu presare cu arc, mandrina de fixare și dulapul de comandă (ne-ex) cu sistem de control și compact-controller. Recipientul (clientul asigură) și capacul telescopic formează, la poziția de lucru, o cameră de amestecare închisă. Capacul este prevăzut cu o conexiune pentru furtun, care poate fi utilizată după necesitate. Acționarea uneltei de amestecare este echipată cu reglarea vitezei prin convertizor de frecvență. Dispunerea, puterile și turațiile motoarelor pot fi consultate în desenul de proiect atașat. Pe afișajul compact-controller-ului pot fi vizualizate turația uneltei de amestecare, durata/amestecului rămasă, secvențele de amestecare și alte funcții. Hodpfxsd Edm Ss Adzol Operare: Pornirea și oprirea se realizează prin intermediul butoanelor dedicate de pe dulapul de comandă. Ridicarea ansamblului de antrenare a uneltei de amestecare: Ridicarea se face prin acționarea motorului de ridicare, acesta funcționând atât timp cât sunt apăsate ambele butoane (sistem de siguranță cu două mâini, 'SUS-SUS'). La eliberarea butoanelor, suportul se oprește la orice înălțime dorită. Coborârea ansamblului de antrenare a uneltei de amestecare se face prin apăsarea butoanelor corespunzătoare de pe pupitrul de comandă (sistem de siguranță cu două mâini, 'JOS-JOS'). Schimbarea uneltei de amestecare: Arborele uneltei de amestecare are filet de prindere M8. Dacă este necesar, unealta de amestecare (steaua de agitare – clientul aduce) poate fi deșurubată și înlocuită. Date tehnice: Tip mașină: GFD 11 LST An fabricație: 2017 Tensiune de lucru: 400 V Frecvență: 50 Hz Tensiune control: 24 V DC Viteză unealtă de amestecare: 25 – 500 rpm cu convertizor de frecvență Temperatură de operare: +5°C până la +40°C Clasa de protecție: IP 54 Recipient: 1,18 litri, D = 100 mm, H = 150 (75) mm, asigurat de client Unealtă de amestecare: stea de agitare, asigurat de client Panou de operare / Afișaj: Mașina se operează în principal prin intermediul unui controller compact programabil „Vision 560-T25B”. Exceptate sunt funcțiile de siguranță precum deconectarea de la rețea prin comutatorul principal, oprirea de urgență în caz de pericol prin apăsarea butonului Not-Aus, precum și operarea cu două mâini la deschiderea sau închiderea camerei de amestecare. Panoul de operare constă într-un ecran LCD iluminat și butoane tactile acoperite cu folie. Butoanele marcate cu litere au funcții predefinite, ce pot fi activate oricând, indiferent de meniu. Când o funcție este activată, statusul corespunzător apare în partea dreaptă sus a ecranului, în meniul de afișare a statusului de lucru. Prin butoanele de navigare M, meniurile pot fi comutate secvențial. Tip: GFD 11 LST Stare: folosit / used Conținutul livrării: (Vezi fotografie) (Ne rezervăm dreptul la modificări sau greșeli în datele tehnice și specificații.) Pentru întrebări suplimentare vă stăm la dispoziție telefonic.

Stare: foarte bun (second hand), Imprimantă 3D Desktop Metal - Sistem complet Vă oferim un sistem complet de imprimantă 3D Desktop Metal. Sistem de studio pentru imprimare 3D metal de la Desktop Metal Sistem complet: imprimantă 3D + aparat de debindare + cuptor de sinterizare Desktop Metal Soluția este alcătuită din trei componente: imprimantă 3D, debinder (aparat de debindare) și cuptor Producător: Desktop Metal Model: Desktop Metal Studio System Stare de funcționare: folosit (bună) An fabricație: 2019 Sistem Desktop Metal Studio Include: 1.1 Imprimantă 3D Desktop Metal Studio Tehnologie Bound Metal Deposition (BMD) Caracteristici: Materiale tipărite: metal Tehnologie: FDM Utilizare: industrială Hsdpok Hz Nqjfx Adzsl Alte caracteristici: adecvat pentru birou Cursă axă X: 30 cm (12 in) Cursă axă Y: 20 cm (8 in) Cursă axă Z: 20 cm (8 in) Descriere: Spre deosebire de sistemele pe bază de laser, care topesc selectiv pulberi metalice, acest imprimant extrudează fire metalice legate – similar cu imprimantele FDM. Astfel, sunt eliminate cerințele stricte de securitate asociate frecvent imprimării 3D metalice și sunt posibile funcții suplimentare, precum utilizarea umplerilor celulare pentru piese ușoare dar rezistente. 1.2 Debinder Desktop Metal Studio (mașină de debindare) Debindare complet automată Rezervor de curățare: 17,4 L (în proces) / 22,5 L (depozitare) Descriere: Aparatul de debindare pregătește piesele verzi pentru sinterizare, dizolvând liantul principal. Datorită designului cu emisii reduse, nu necesită ventilație externă și este sigur pentru utilizarea de birou. Distilarea automată a lichidului și reciclarea permit funcționarea fără realimentare între cicluri. 1.3 Cuptor de sinterizare Desktop Metal Studio Tehnologie hibridă (microunde & elemente de încălzire convenționale) Volum util: 305x205x205 mm Carcasă din carbon Alimentare cu gaz: 2 butelii a câte 900 L Putere de încălzire: 20 kW Caracteristici: Funcție: sinterizare Configurație: cameră Sursă de căldură: gaz Alte caracteristici: temperatură înaltă, automat Temperatură maximă: 1.400 °C (2.552 °F) Descriere: Complet automatizat, construit pentru a încăpea printr-o ușă de birou, acest cuptor livrează sinterizare industrială într-un format optimizat pentru mediu de birou. Profilurile integrate de temperatură optimizate pentru fiecare design și material asigură încălzire și răcire uniforme, fără tensiunile interne caracteristice sistemelor pe bază de laser. Stare: folosit / used Livrare: (vezi poze) (Schimbări și erori în datele tehnice sunt posibile. Informațiile pot suporta modificări!) Pentru alte întrebări, vă stăm cu plăcere la dispoziție telefonic.