Ohra Einfahrregalsytem cumpărați folosit (34)

Stare: bun (utilizat), IMA BENZ Agregat de găurire 10 + 11 axe cu freză suplimentară și cap de găurire orizontală, 2 x 3 axe pentru IMA 310, 410, 610 Dacă sunteți în căutarea unui alt mecanism de găurire de la Homag sau IMA, vă rugăm să ne contactați sau să vizitați magazinul nostru de pe site-ul web. Agregatul de găurire IMA BENZ este un instrument versatil și de înaltă performanță, proiectat special pentru mașinile IMA 310, 410 și 610. Este un agregat cu 10 + 11 axe de găurire, echipat cu o freză suplimentară și un cap de găurire orizontală cu 2 x 4 axe. Iată câteva detalii tehnice: Cedpfxjudludo Ahwsrb Nr. agregat: 4-08300 și 4-07753 Nr. desen: 000W00004824 și 000M11100819 Turație motor: 1max = 4800 min⁻¹ Turație ax: 8100 min⁻¹ și 8400 min⁻¹ Putere de acționare: 4 kW Raport de transmisie: i = 1:1,69 și 1:1,75 Ax pentru frezat: destinat montării sculelor de frezat Agregatul este folosit, dar se află într-o stare funcțională bună și oferă o productivitate ridicată datorită capacității de a efectua mai multe găuri simultan, ceea ce reduce considerabil timpul de prelucrare.

Stare: folosit, An de fabricație: 1963, Funcționalitate: neverificat, Producător: Steinel Model: 6 stații An fabricație: 1963 Greutate: aprox. 2.500 kg Informații generale / Date tehnice: Mașină specială de găurit cu indexare rotativă în 6 stații pentru găuriri verticale și orizontale în piese mici Unități de găurire: 7 bucăți Stația 1 – Încărcare și descărcare Stația 2 – Unitate de găurire verticală Stația 3 – Unitate de găurire orizontală Stația 4 – Unitate de găurire orizontală și verticală Stația 5 – Unitate de ax orizontală Stația 6 – Unitate de găurire orizontală și unitate de filetare verticală Avans unități de găurire: avans mecanic prin pinolă Capete de găurire: cu o singură axă Diametrul sculei: aprox. Ø3mm până la Ø8mm Prinderea piesei: acționare manuală prin clemă de prindere (mandrină elastică) Dimensiuni mașină: (l x a x în) aprox. Ø 2.000 mm x h = 2.200 mm Alimentare electrică / Putere instalată: 380V 50Hz Accesorii / Echipări speciale: Crjdjwyn S Uepfx Ahwob • Mașina este destinată producției de serie mare • Masa robustă a mașinii este dotată cu sistem de evacuare a așchiilor în partea de jos, central, cu un bazin mare separat pentru lichidul de răcire • Accesorii extinse pentru prindere și dispozitive ajutătoare • Masa rotativă cu 6 stații

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: 0401-260013, Peddinghaus HS FDB 2500 este un centru CNC de prelucrare a tablelor din oțel, de înaltă performanță, pentru procesare precisă și economică. Instalația combină forajul, filetarea, lărgirea, marcarea, precum și tăierea oxigaz și tăierea cu plasmă într-un sistem complet automatizat – ideal pentru construcții metalice moderne, construcția de utilaje și producția industrială. Avantajele Peddinghaus HS FDB-2500 pe scurt: Crodpoy Iankofx Ahwob - Prelucrare CNC a tablelor până la 75 mm grosime material - Foraj, filetare, lărgire, marcare - Tăiere oxigaz - Tăiere cu plasmă Hypertherm HPR 260XD - Precizie ridicată a poziționării datorită sistemelor de măsurare cu laser - Alimentare cu material PEDDIMAT pentru introducere fără tensiuni - Lubrifiere ecologică cu cantitate minimă - Comandă CNC Siemens Sinumerik 840Di - Ideal pentru construcții metalice, inginerie mecanică și fabricație industrială - Transportor cu role în zonele de intrare și ieșire - Schimbător automat de scule cu 8 poziții - Transportor cu lanț pentru evacuarea pieselor finite din zona de ieșire

An de fabricație: 2009, stare: folosit, număr mașină/vehicul: 0301-260004, Kaltenbach KBS 1010 DG - KDX-S 1015 MAȘINĂ COMBINATĂ DE TĂIAT ȘI GAURIT PENTRU PROFILE DE OȚEL Combinația de utilaje Kaltenbach KBS 1010 DG - KDX-S 1015 constă într-un ferăstrău cu bandă CNC Kaltenbach KBS 1010 DG și un centru de găurire Kaltenbach KDX-S 1015. Această instalație de găurire-ferăstruire este ideală pentru tăierea, găurirea, punctarea, marcarea (scribing) și filetarea economică a profilelor și barelor de oțel plat pentru construcții metalice și comerț cu oțel. În centrul de găurire KDX-S, există trei unități de găurit, fiecare cu o putere de acționare de 26 kW și schimbător automat de scule cu 5 poziții per unitate. Sistemul de măsurare a lungimii Kaltenbach M150 (căruț de măsurare) integrat cu sistemul de transport T13 permite procesarea profilelor cu lungimi de până la 18 m. Sistemul complet de transport pentru gestionarea materialului include transportoare transversale atât la intrare, cât și la ieșire, pentru manipularea laterală a profilelor. Controlul CNC, împreună cu software-ul Kaltenbach Profiline III, asigură procesarea datelor în formatele DSTV și DXF. Întreaga linie are o înălțime ergonomică de lucru de 640 mm de la nivelul materialului la partea superioară a podelei, oferind operatorului o bună vizibilitate. Evacuarea resturilor de la tăiere sau transportul suplimentar al profilelor spre zona de descărcare se realizează cu ajutorul unui gripper (prezentator) după ferăstrău. Combinația de utilaje Kaltenbach KBS 1010 DG - KDX-S 1015 constă din: CENTRU DE GĂURIRE PROFILE DE OȚEL Kaltenbach KDX-S 1015 FERĂSTRĂU CU BANDĂ PENTRU TĂIERI OBLICUE Kaltenbach KBS 1010 DG SISTEM DE CONTROL AL MAȘINII Kaltenbach Profiline III SISTEM DE MĂSURARE A LUNGIMILOR Kaltenbach M 150 SISTEM DE TRANSPORT Kaltenbach T13 Cedpfx Ahsymy Imsworb

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, Detalii tehnice: Presiune aer necesară: 8 bar Necesar total de putere: 14 kW Greutatea mașinii aprox.: 80-170 kg/pe mașină Credpfx Ahou Icyhowsb STANȚE MULTIFUNCȚIONALE ȘI AUTOMAT DE GĂURIT, ideale pentru construcția de ferestre din aluminiu. 3 bucăți: - pentru rame fixe, montanți și profile montant-traversă Schüco-Alu S65 - pentru profile de canat fereastră Schüco-Alu, sistem ROYAL S 55, S 65 și S 70 - pentru profile de ușă Schüco-Alu Royal S65, profile soclu de ușă - acționare la picior - pistol pneumatic ȘI AUTOMAT DE GĂURIT Aplicație: - Automat de găurit pentru balamale de ușă - Suporturi de burghiu: pentru 8 bucăți; pot fi utilizate 6 burghie conice Ø = 11/15mm, lungime aprox. 80mm - Fixarea sculelor se realizează prin acționare la picior, găurirea se execută manual - Accesorii: diverse piese suplimentare.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: AN004439, Număr axuri de găurire: 2 buc Pas: 32 mm Prindere burghiu: mandrină cu strângere rapidă, coadă burghiu: 10 mm Operare: pedală de picior Scule: Da Direcție de găurire: de jos și frontal Înălțime maximă de trecere: 60 mm Număr dispozitive de fixare a materialului: 2 buc Tip fixare material: pneumatică Cjdpjuuu Rkofx Ahwsrb Execuție: staționară Sistem de oprire: pentru rând de găuri și rând de construcție Greutate aprox.: 300 kg Putere motor: 2+3 CP

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: 0401-230047, Centrul de prelucrare a tablelor FICEP Tipo G31 pentru prelucrarea economică a foilor de oțel și a platbandului în construcții metalice și comerțul cu oțel. Ficep Tipo G31 LG poate efectua, într-un singur utilaj, operațiuni de găurire, punctare, filetare, lărgire, marcare, frezare, tăiere cu oxigaz și tăiere cu plasmă pe platband sau foi metalice cu o lățime maximă de 3.100 mm și o lungime maximă de 14.000 mm. Centrul CNC de prelucrare a tablelor este echipat cu două unități de găurire de 26 kW fiecare. Sunt disponibili 2 schimbătoare de scule automate, fiecare cu 24 de stații de scule pentru prindere ISO 40. Utilajul este adecvat pentru dimensiuni ale tablei: lățime minimă 200 mm, maximă 3.100 mm; lungime minimă 2.500 mm, maximă 14.000 mm. Pentru tăiere cu plasmă este disponibilă o sursă de plasmă Hypertherm HPR 400 XD, modernă și performantă. Suplimentar, utilajul dispune de o unitate de tăiere cu oxigaz pentru grosimi mari ale materialului. Unitatea de găurire cu cuplu mare și viteză de rotație a axului de până la 6.000 rpm este proiectată pentru găurire cu scule din carbură solidă, burghie din carbură integrală, scule schimbabile Nenok Multiplex, precum și pentru burghie HSS cu canal de răcire, pentru un diametru de găurire între 10 mm și 40 mm. Csdperr Sqlefx Ahwjrb Instalația Ficep Tipo G31 se află într-o stare foarte bună și are un număr redus de ore de funcționare.

An de fabricație: 2009, stare: folosit, număr mașină/vehicul: 0301-230036, Sistem de găurire și debitare Kaltenbach, combinat pentru utilizare în construcții metalice ușoare până la grele. Cu această instalație Kaltenbach, profilele de oțel pot fi găurite, punctate și tăiate la lungime într-o singură operațiune. Prelucrează profile laminate precum grinzi cu dublu T, profile T, profile U, corniere, profile tubulare și platbande. Unitatea de găurire a instalației dispune de un sistem automat de schimbare a sculelor pe trei axuri de găurire, fiecare cu cinci dimensiuni de scule. Poziționarea sculelor este extrem de precisă datorită șuruburilor cu bile și a servomotoarelor. Crsdperr Sq Njfx Ahwsb Întregul sistem este echipat cu un dispozitiv de măsurare a lungimii. Informații tehnice pentru instalația de găurit KDXS 1215: • Domeniu de lucru min.: 80 x 65 x 10 mm • Domeniu de lucru max.: 1200 x 450 mm • 3 unități de găurire (ax vertical Y, ax orizontal Z și W) fiecare cu 11,0 kW cu reglare prin invertor: total 33,0 kW • Schimbător automat de scule (3x5) • Putere de acționare cu reglare prin frecvență: 78 kW • Înălțimea de lucru: 640 mm • Dimensiunile mașinii: 6100 x 1300 x 3730 mm (Lx l x h) • Control CNC cu software Profiline 3 Kaltenbach HDM 1432 Fierăstrău circular de mare performanță tip vertical, cu lagăr pivotant pentru o capacitate mare de tăiere a profilelor de oțel de dimensiuni medii și mari. Domeniul de lucru la tăiere la 90°: 1200 x 450 mm. Reglare pentru tăieri în unghi de la -45°/90°/+35°. Acest sistem de fierăstrău circular este echipat cu o lamă segmentată de 1430 mm diametru. Capacitate ridicată de tăiere datorită unui antrenor puternic. Reglare unghiulară controlată NC. Avans realizat prin șurub cu bile pentru rezultate ideale ale tăierii și timpi auxiliari reduși.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Mașină de tăiat cu plasmă din 2018, în stare bună, puțin folosită. Se vinde împreună cu rafturi metalice sau separat. Echipată cu trei capete de tăiere – unul cu plasmă și două pentru tăiere cu gaz. În timpul lucrului poate fi folosit fie capul de tăiere cu plasmă, fie ambele capete de tăiere cu gaz simultan (pentru grosimi de până la 100 mm, tehnologii diferite). Pentru material mai gros se utilizează doar un cap de tăiere cu gaz, din cauza debitului consolei de gaze. Plasmă An fabricație: 2018 Sursă plasmă: Kjellberg HiFocus 300A Suprafața de lucru (X x Y): 2500 x 13000 mm masă (1m – zonă de siguranță, pe masă pot fi puse două foi de 6000 mm lungime) Grosime minimă/maximă de tăiere: În principal a fost folosită pentru tăieri între 20 și 70 mm, fără limită inferioară clară (plasma taie și de la 2 mm), maxim cu gaz până la 300 mm. Tăiere de calitate cu plasmă la oțel până la 50 mm. Rafturi Producător: OHRA GmbH (Germania) An fabricație: 2018 Sarcină pe raft: 3T Crsdpjww Sy Defx Ahwob Pentru orice întrebări suplimentare, vă stăm la dispoziție.