Morbidelli Linie De Foraj cumpărați folosit (28.805)

An de fabricație: 1999, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Producător: VITAP Model: SIGMA 2TA Tip utilaj: Sistem de găurire multi-suport pentru găuri liniare și dibluri An fabricație: 1999 Linie de trecere: da Suporturi de găurire de jos: 4 Suporturi de găurire orizontale: 2 Pozitionare blocuri de găurire: manuală Lățime maximă de prelucrare: 2.500 mm Adâncime de lucru: 700 mm Înălțime maximă de trecere: 40 mm Pas 32 mm: da Blocuri de găurire per suport: 2 Număr de poduri de prindere: 2 Presiune superioară pneumatică Poziționare suporturi de găurire: manuală Bdjdpfjiffpxex Ak Djg Bare de găurire pivotante la 90° Axuri de găurire pe suport: 2 Marcaj CE: da Greutate: 1.600 kg

Stare: bun (utilizat), Dimensiunea mesei: Bjdpfod Tticsx Ak Dedg - orizontal: 500 x 600 mm - vertical: 310 x 600 mm Înclinabil: 90° Dimensiuni Lx l x h, aprox.: 700 x 520 x 520 mm Greutate, aprox.: 280 kg Nr. articol: WW12214

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, Lucru pe axele X, Y, Z Suprafață de lucru 3100x1340 mm, axa Z=180 mm Burghie orizontale pe axa X - 6 buc Burghie orizontale pe axa Y - 4 buc Burghie verticale pe axa X - 8 buc Burghie verticale pe axa Y - 6 buc Două magazine de scule: lateral - 11 poziții și transferabil - 14 poziții Bdjdezx Amuopfx Ak Dog Pânză de nutuire pe axa X Electromandrină de 8kW, răcită cu aer, 600-24.000 RPM, HSKF63 Pompă de vacuum Becker 2,2 kW Posibilitate de lucru cu două zone Viteză pe axa X - 25m/min (programabilă) - 56m/min (vectorială) Viteză pe axa Y - 50m/min (programabilă) - 56m/min (vectorială) Viteză pe axa Z - 15m/min

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, DESTACO – dispozitiv pneumatic de fixare. Bjdpfx Akozt Dm Eo Djdg Recomandat pentru șabloane de sudură și pentru lucrări în serie. DESTACO, seria 82M-3E, include un modul de senzor de poziție 8EA-146-4 (semnalizare deschis/alimentare/închis, 10–30VDC, 150mA). DESTACO 82M-3E030063L8 – cilindru mai puternic, de 63 mm. Unghi de fixare: 5–135°. Presiune maximă: 6 bari. Senzor: 8EA-146-4 PNP, max. 30VDC, conector M12. Port: G 1/4. Cantitate: 28 buc. DESTACO 82M-3E030050L8 – cilindru de 50 mm. Unghi de fixare: 5–135°. Presiune maximă: 6 bari. Senzor: 8EA-146-4 PNP, max. 30VDC, conector M12. Port: G ¼. Cantitate: 8 buc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Mașina de bază M800 X5 TV 1 Câmp de prelucrare: X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Bedpjxy Tmnefx Ak Djdg Z: 675 mm Înălțime de trecere: 300 mm (de la înălțimea ventuzelor de 50 mm) STRUCTURA MAȘINII Structura de bază este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși. Aceasta este rigidizată de piese sudate pe întreaga suprafață a patului mașinii, oferind astfel o stabilitate extremă. Forma specială a mesei, cu o bază largă, reprezintă secretul pentru asigurarea preciziei și stabilității permanente. Configurația maşinii permite utilizatorului un flux de lucru optim cu cerințe minime de spațiu. Portalul mobil este realizat dintr-un monobloc solid şi este poziționat pe direcţia X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu recircularea bilelor. Pe acest suport mobil, unitatea de lucru este montată, de asemenea, pe ghidaje prismatice rectificate şi cărucioare cu recircularea bilelor. MIȘCAREA AXELOR Deplasarea tuturor axelor se face pe ghidaje liniare prismatice cu secțiune mare și cărucioare cu recircularea bilelor cu suprafață mare de contact, asigurând o alunecare optimă chiar și la viteze și accelerații ridicate. Poziționarea rapidă și precisă a portalului mobil (axa X) se realizează prin pinion și cremalieră cu dinți înclinați. Șuruburile cu recircularea bilelor cu secțiune mare asigură poziționarea exactă a unității de lucru pe direcțiile Y și Z. Dinamica mecanică perfectă și acuratețea maximă de poziționare sunt controlate de acționări de înaltă calitate și motoare fără perii. Vitezele maxime pe axă: · Axă X = 90 m/min · Axă Y = 90 m/min · Axă Z = 30 m/min Echipament de siguranță cu tampon și barieră fotoelectrică 1 În jurul portalului mobil sunt instalate tampoane cu senzori, iar în fața mașinii există un sistem de barieră fotoelectrică. Dacă operatorul intră în zona activă, viteza axei X este redusă la 25 m/min fără oprirea mașinii. Sistemul permite poziționarea pieselor în timpul funcționării în regim alternant, fără restricțiile zonelor de acces specifice covorașelor de siguranță. Aceasta previne întreruperile neplanificate ale ciclului de prelucrare și permite mai multă libertate de mișcare în jurul mesei de lucru. Certificare CE pentru sistemul de siguranță 1 Gard de protecție 1 - lateral și spate Ungere centralizată automată controlată de CNC 1 Ungerea axelor X, Y și Z este gestionată de CNC la intervale regulate, fără intervenții manuale. Racord central de aspirare 1 Toate racordurile individuale de aspirare ale agregatelor de prelucrare sunt colectate într-un racord central. În interiorul acestui racord există clapete controlate de CNC, reducând astfel capacitatea necesară de aer aspirat. Banda transportoare pentru așchii 1 Electromandrină Maxi – 5 axe, 11 kW, HSK-63 "Prisma K 1" Electromandrină pe 5 axe cu putere de 11 kW la 20.000 rpm (S1, 100% ED) Turație maximă: 20.000 rpm Rotire stânga/dreapta Răcire cu lichid Interfață sculei HSK 63F Convertizor 18 kW, livrare continuă și uniformă a puterii Rotație maximă: Axa B = 200° (+-100°) Axa C = 650° Datorită axelor neortogonale este posibilă poziționarea complexă orizontală în spațiu de lucru redus. Acest lucru permite prelucrarea unor geometrii complexe fără riscul coliziunii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, · Domeniu de lucru X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Cursă utilă X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrierea grupurilor și accesoriilor (de bază) Structura corpului de bază este o construcție monolitică din oțel cu perete gros. Aceasta este rigidizată cu plăci triunghiulare sudate pe toată lungimea patului mașinii, asigurând astfel o stabilitate excepțională. Forma triunghiulară folosită pentru piesele portante, cu o bază largă, este secretul menținerii unei precizii și stabilități de durată. Dispunerea mașinii permite operatorului un flux de lucru optim, având cerințe minime de spațiu. Astfel, corpul de bază asigură ansamblului de prelucrare o bază echilibrată și sigură, cu o distribuție optimă a sarcinii. Suportul mobil pentru ansamblul de lucru, în execuție portal, este realizat dintr-un bloc monolitic solid. Acesta este poziționat pe direcția X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu bile recirculante. Pe acest suport mobil, agregatul de lucru este montat, la rândul său, pe ghidaje prismatice rectificate, tot cu cărucioare cu bile recirculante. Mișcarea axelor: Sistemul de acționare pe axele Y și Z este realizat cu șuruburi cu bile rectificate de cea mai înaltă clasă de precizie. Acționarea pe axa X se face printr-un sistem cu cremalieră de precizie preîntinsă, fără joc. Acest lucru asigură o distribuție uniformă a sarcinii în timpul procesului de poziționare. Această caracteristică este esențială pentru o mișcare echilibrată, chiar și la operațiuni complexe. Mișcarea axelor se realizează cu servomotoare AC fără perii (Brushless AC motors). Acestea oferă viteze de poziționare excelente, datorită timpilor de rampă foarte mici. De asemenea, sistemele de măsură sunt complet integrate în aceste motoare, ceea ce face ca acest tip de acționare să fie complet fără întreținere. · Viteză rapidă în X: 40 m/min · Viteză rapidă în Y: 60 m/min · Viteză rapidă în Z: 22,5 m/min Sistem de vacuum (de bază) · Pompă de vacuum: 100 cbm/h · Putere: 2,5 kW · Vacuum maxim (conexiune): 0,9 bar Control / Tablu electric · Office PC sau Industrie PC (vezi opțiuni) · Controler NC de bază: ESA-GV KVARA 6.0 · Telecomandă cu funcțiile principale CONTROLER CNC ELECTRIC/ELECTRONIC Universal este echipată cu un controler NC performant. PC-ul integrat oferă controlerului NC un grad de familiaritate unic: software-ul rulează pe Windows XP și permite programare rapidă și ușoară, accesibilă și utilizatorilor neexperimentați. Sistemul este deschis și permite conectarea unității CD-ROM, plăcii audio, cititorului de cod bare, modemului, imprimantei, sistemelor de scanare etc. De asemenea, este posibilă instalarea oricărui sistem de rețea sau software CAD disponibil comercial. Pentru a economisi spațiu, tabloul electric este amplasat sub masa mașinii, iar operatorul lucrează la un terminal separat pe roți, care poate fi poziționat liber. SISTEM DE PROGRAMARE XILOG Caracteristici software: - Import fișiere DXF - Import fișiere ASCII - Interfață în limba maternă a operatorului (disponibil pentru limbile IT, EN, FR, DE, ES) - Interpolare dreaptă și circulară pe trei axe, linear în spațiu, spirală în planul selectat - Programare asistată - Calculator pentru transferul direct al datelor calculate - Ghidaj grafic și de sintaxă pentru operații de găurire și frezare - Programare parametrică pentru prelucrarea aceleiași plăci pe diferite p Bsdpfxjvvi Nzs Ak Dsdg

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, CENTRU DE PRELUCRARE CNC CU MASĂ MULTIFUNCȚIONALĂ – CELULĂ DE LUCRU VERSIONX400 CELL Forajul și frezarea – Made for You! Centrul de prelucrare cu comandă numerică este echipat cu o gamă variată de accesorii pentru scule de frezare/foraj, pentru a răspunde tuturor cerințelor din domeniul prelucrării lemnului și a materialelor similare. - Performanță superioară, cu capete de foraj de 8.000 rpm și tehnologie de ultimă generație – cea mai robustă axă disponibilă pe piață, ce asigură peste 1.000 de ore de utilizare fără întreținere - Dotare bogată și flexibilă, cu diverse configurări posibile datorită mesei multifuncționale, pentru a adapta perfect mașina la orice necesitate - Programare facilă și intuitivă datorită modulului Cad-Cam integrat MAESTRO CNC - Operare simplificată: masa de lucru este accesibilă în orice moment, dulapul electric și pompa de vacuum sunt integrate, iar în configurația PRO SPACE nu sunt necesare protecții perimetrale Structură portantă Structura portantă constă într-un soclu monolitic robust din oțel, puternic rigidizat și foarte stabil; suprafața de sprijin extra-lărgită este proiectată special pentru a asigura stabilitatea utilajului, oferind precizie constantă indiferent de condițiile de lucru și fără a necesita fixare în podea. Soclul formează o bază mare și solidă pentru portalul mobil: unitatea de lucru beneficiază astfel de un suport echilibrat, stabil și rezistent, capabil să suporte sarcini extreme și să asigure performanțe ridicate și precizie superioară. Portalul mobil este construit dintr-o singură piesă solidă ancorată de ambele părți pe soclu și rulează pe ghidaje prismatice cu patine cu recirculare de bile de cea mai bună calitate. Dublul sistem de motorizare pe axa X garantează performanțe de top chiar și în condiții de lucru dificile. Deplasarea unității inferioare mobile (axa X) și a unității de lucru de-a lungul barei (axa Y) se face prin transmisie cremalieră/pinion cu dinți elicoidali, asigurând un impuls superior dinte-la-dinte pentru o accelerație și viteză mărite pe axele X și Y. Dinții elicoidali proiectați special reduc uzura componentelor mecanice și asigură funcționare mai silențioasă. Axul vertical Z este acționat prin șurub cu recirculare de bile, menținând echilibrul perfect la sarcini dinamice și răspunzând rapid la accelerații și decelerări. Unitatea principală de frezare este cuplată direct la căruciorul axei Z, eliminând complet eventualele vibrații pentru o finisare de calitate superioară. Deplasarea pe axele X-Y-Z se realizează cu motoare „brushless”, acționate de invertoare statice, ce oferă: Bodjvvi N Iopfx Ak Dedg - Timp de prelucrare redus datorită accelerației sporite - Precizie mai mare la poziționare datorită encoderului de rezoluție înaltă - Zero setări la pornire datorită encoderului absolut - Zero operațiuni de întreținere uzuale, sistemul „brushless” fiind lipsit de perii Controlul mișcării axelor și al elementelor de lucru se realizează printr-un modul industrial NS cu interfață digitală.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, · Domeniu de lucru X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lungime de cursă X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrierea ansamblurilor și accesoriilor (de bază) Structura corpului principal este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși. Aceasta este rigidizată suplimentar cu plăci triunghiulare sudate pe întreaga suprafață a patului mașinii, asigurând astfel o stabilitate extremă. Forma triunghiulară, cu o bază largă, utilizată pentru elementele portante reprezintă secretul pentru asigurarea preciziei și stabilității pe termen lung. Arhitectura mașinii permite utilizatorului un flux tehnologic optim cu un necesar minim de spațiu. Acest corp de bază oferă ansamblului de prelucrare o bază echilibrată și sigură, cu o distribuție deosebit de bună a sarcinii. Suportul mobil al ansamblului, cu design tip portal, este construit dintr-un monobloc robust. Acesta este poziționat pe direcția X pe ghidaje prismatice șlefuite, cu cărucioare cu recirculare de bile. Pe acest suport mobil, ansamblul de lucru este fixat, la rândul său, pe ghidaje prismatice șlefuite și cărucioare cu recirculare de bile. Mișcarea axelor: Sistemul de acționare pe axele Y și Z se realizează cu șuruburi cu recirculare de bile, rectificate, de cea mai înaltă clasă de precizie. Acționarea pe axa X se face printr-un sistem de cremalieră de precizie, fără joc, preîntins. Aceasta asigură o distribuție echilibrată a sarcinii pe durata procesului de poziționare. O astfel de caracteristică este esențială pentru a garanta o mișcare echilibrată, chiar și la lucrări mai complexe. Mișcarea diferitelor axe se realizează prin motoare servocomandate trifazate brushless (Brushless AC). Acestea oferă, datorită timpilor de rampă foarte scurți, viteze excelente de poziționare. De asemenea, sistemul de măsurare este complet integrat în acești motoare, făcând acest tip de acționare complet lipsită de întreținere. · Avans rapid pe X: 40 m/min · Avans rapid pe Y: 60 m/min · Avans rapid pe Z: 22,5 m/min Sistem vacuum (de bază) · Pompă vacuum: 100 cbm/h · Putere: 2,5 kW · Vacuum max. (conexiune): 0,9 bar Sistem de control / dulap electric · PC Office sau PC industrial (vezi opțiuni) · Unitate de control de bază NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Telecomandă cu fir cu funcțiile de bază CONTROL CNC ELECTRIC/ELECTRONIC Universal este echipată cu o unitate NC de înaltă performanță. PC-ul office integrat asigură o interfață familiară pentru unitatea NC: software-ul funcționează cu Windows XP și permite o programare rapidă și ușoară, ușor de învățat chiar și pentru operatorii neexperimentați. Sistemul este deschis și permite conectarea unei unități CD-ROM, placă audio, cititor de coduri de bare, modem, imprimantă, sisteme de scanare etc. De asemenea, este posibilă instalarea tuturor tipurilor de sisteme de rețea și a tuturor programelor CAD disponibile comercial. Pentru a reduce spațiul ocupat, dulapul electric este poziționat sub masa mașinii, iar operatorul lucrează la un terminal mobil, pe role, ce poate fi amplasat liber. SISTEM DE PROGRAMARE XILOG Caracteristici software: - Import fișiere DXF - Import fișiere ASCII - Interfața utilizator în limba operatorului (disponibilă pentru I - GB - F - D - E) - Interpolare linii și cercuri pe trei axe, liniar în spațiu, spirală pe plan ales - programare asistată - calculator pentru transfer direct al datelor procesate - asistent grafic și sintaxă pentru operațiuni de găurire și frezare - programare parametrică pentru aplicarea acelorași prelucrări pe plăci diferite Bjdpfx Akjvvi Rfe Dedg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, Zona de lucru X: 3110 mm Zona de lucru Y: 1620 mm Zona de lucru Z: 180 mm Electromotor cu 3 axe, de 9,5 kW Capete de găurire verticală: 13 Capete de găurire orizontală X: 6 Capete de găurire orizontală Y: 4 Lamă pentru frezare în direcția X Sistem de schimbare a sculelor cu 14 poziții, pe partea laterală a mașinii Sistem de schimbare a sculelor cu aprox. 14 poziții, pe partea laterală a mașinii Masă de lucru cu 6 șine Dispozitiv laser pentru poziționarea ventuzelor cu Maestro CNC și Xilog Plus Panel Mac Consolă operator cu ecran tactil SCM eye-M Sistem de siguranță PRO-SPACE 1 pompă de vid de 90 m³/h Greutate aprox. 3800 kg. Include unitate pentru prelucrarea muchiilor ușilor. Disponibil în iunie 2027. Bdedpfezltgrex Ak Deg

Stare: foarte bun (second hand), Linie flexibilă de producție, controlată prin CNC, pentru găurire și frezare. Lățime minimă/maximă a plăcii (axa X) cu Author 912: mm 250 / 3000 Grosime minimă/maximă a plăcii (axa Z) cu Author 912: mm 12 / 50 Lungime/adâncime minimă/maximă a plăcii (axa Y) cu Author 912: mm 100 / 1000 (sau 500 + 500) Bdedpfx Aezx R Akek Dsg 238400A) Stație de încărcare (portal) „MAHROS”, stație individuală, modelul Runner 238400B) Sistem de transfer cu dispozitiv de rotație (180°) „MAHROS”, modelul Rib 238400C) Centru de prelucrare CNC (portal) pentru găurire și frezare, MORBIDELLI Author 912 - Nr. 2 mandrine electrice verticale (pe axa Y) pentru fixare - Nr. 2 unități superioare de găurire, fiecare constând din: - 2 capete de găurire cu câte 36 de mandrine verticale (în total 72) - 1 cap de găurire cu 14 mandrine verticale (pe axa Y) pentru fixare - 2 mandrine orizontale (în total 4 pe unitate de găurire) pe axa Y - Nr. 2 capete de găurire cu câte 3 mandrine verticale (pentru balamale) - Nr. 2 unități orizontale (1 în dreapta + 1 în stânga) cu câte 2 capete cu 21 de mandrine (21 + 21 = în total 42) pe unitate 238400D) Stație de descărcare (portal) „MAHROS”, stație individuală, modelul Runner

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de șlefuit canturi De Stefani MVT 1 agregat de șlefuire Înălțimea maximă a piesei: 100 mm Motorul agregatului de șlefuire: 2,5 kW Bedpfxjznu D Rj Ak Djdg Agregat de șlefuire cu autocurtare Reglare manuală a agregatului de șlefuire Reglare manuală a unghiului agregatului Agregat de șlefuit cu oscilație Viteză de avans reglabilă cu variator Motor de avans cu puterea de 0,74 kW

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Motor: 22 kW Bsderi R Duspfx Ak Dedg Diametru ventilator: 700 mm Lungime: 2500 mm

Stare: foarte bun (second hand), CENTRU DE PRELUCRARE CNC PE 3 AXE (X-Y-Z) Placă mobilă (piesă de prelucrat), cap de lucru mobil Placă verticală (piesă de prelucrat) Bdodpfezx Dvdjx Ak Deg Control MAESTRO consolă „eye-M PRO” Software „3D PROBE” pentru verificarea automată a dimensiunilor plăcilor Cabină de siguranță a capului de lucru Nr. 2 clești pentru fixarea plăcilor Dimensiuni minime ale piesei de prelucrat (X-Y-Z) mm 200 x 50 x 8 Dimensiuni maxime ale piesei de prelucrat (X-Y-Z) mm 3050 x 1300 x 95 Putere totală de conectare (A) 43 GRUPURI DE LUCRU: Nr. 1 Agregat de găurire (5 fețe cu tehnologie Ro.Ax. – rotație-axială) F31LTC (putere Kw 3,9) cu axe: - Nr. 21 axe verticale de găurire independente - Nr. 10 axe orizontale de găurire independente (6 în X + 4 în Y) - Nr. 3 axe de găurire independente (pentru balamale) Nr. 1 Agregat de frezare circulară (pentru prelucrări în axa X) Diametru (mm) 125 Nr. 1 ax principal vertical (agregat de frezare) HKS63 (putere Kw 7,5) Sistem automat de schimbare a sculelor – locuri în magazie (nr. 6 locuri pentru scule)

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Domeniu de lucru X-Y: 4.422 x 1.753 mm; Cursă X-Y: 4.955 x 1.918 mm; Lungime de deplasare axa Z: Z = 400 mm; Freză cu 5 axe MORBIDELLI; Rotaţie axă C: 650°; Înclinare axă B: 290° (-10°); Putere: 11 kW la 20.000 rpm, reglabilă prin invertor; Răcire cu lichid; Interfaţă HSK 63F; Bandă transportoare pentru aşchii; Ungere centralizată CNC automată; Schimbător de scule RAPID 24 (24 poziţii); Cap de găurire extins cu 30 +6 axuri; 8 dispozitive de poziţionare; 2 lasere în cruce; Pompă de vacuum 250 m³/h; Control PC cu Windows Office; Greutate aprox. 5.000 kg.\nLocaţie depozitare: Client Bdjdey D Rv Depfx Ak Djg

Stare: foarte bun (second hand), Linie de producție flexibilă, controlată prin CNC Lățime minimă/maximă a plăcii (axa X) cu PWX100: mm 250 / 3000 Grosime minimă/maximă a plăcii (axa Z) cu PWX100: mm 12 / 60 Lungime/adâncime minimă/maximă a plăcii (axa Y) cu PWX100: mm 100 / 1200 (sau 600+600) Bjdpfszxn N Ijx Ak Dodg A) Stație de încărcare (portal) „MAHROS”, stație dublă de încărcare, model Brush CDL B) 1. Bandă transportoare cu role „MAHROS” LS, cu benzi transportoare motorizate de 90° (de la direcția longitudinală la cea transversală) C) Transfer de legătură cu dispozitiv de rotație (180°) „MAHROS”, model Rib/C HS-C D) Centru de prelucrare CNC (portal) pentru găurire MORBIDELLI, tip PowerFlex (PWX) 100 - Nr. 6 console mobile, controlate prin CNC (bănci de lucru) pe axa X - Nr. 4 unități superioare de găurire - Nr. 2 unități orizontale de găurire (1 dreapta + 1 stânga), fiecare cu 1 cap de găurire cu 21 de axe (21+21 = 42) E) 2. Bandă transportoare cu role „MAHROS” TR-C, cu benzi transportoare motorizate de 90° (de la direcția longitudinală la cea transversală) F) Stație de descărcare (portal) „MAHROS”, stație dublă de încărcare, model Brush SDL, cu mașină de curățare „WANDRES”

Stare: foarte bun (second hand), Linie de producție flexibilă, controlată prin CNC, pentru găurire și tăiere (SPLITTING) Lățime minimă/maximă a plăcilor (axa X) cu PWX100: mm 250 / 3000 Grosime minimă/maximă a plăcilor (axa Z) cu PWX100: mm 12 / 60 Lungime/adâncime minimă/maximă a plăcilor (axa Y) cu PWX100: mm 100 / 1200 (sau 600+600) Cu sistem automat complet pentru gestionarea plăcilor suport A) Stație de încărcare (portal) „MAHROS”, stație de încărcare dublă, model Brush CF-SX/D (cu sistem automat pentru gestionarea plăcilor suport) și cu mașină de etichetare dublă WEBER B) 1. Transportor cu role „MAHROS” LS cu transportoare motorizate de 90° (de la direcția longitudinală la cea transversală) Bdodpozxc Ncsfx Ak Dog C) Transfer de legătură cu dispozitiv de rotire (180°) „MAHROS” model Rib/C HS-C D) Centru de prelucrare CNC (portal) pentru găurire MORBIDELLI, tip PowerFlex (PWX) 100 - Nr. 5 console mobile controlate prin CNC (bănci de lucru) pe axa X - Nr. 5 unități de găurire superioare B, fiecare constând din: - 2 capete de găurire, fiecare cu 30 de axe verticale (în total 60 per unitate de găurire), rotibile 0°-90° (axa X și axa Y) - 2 axe orizontale (în total 4 per unitate de găurire), rotibile 0°-90° (axa X și axa Y) În total 300 de axe de găurire verticale + în total 20 de axe de găurire orizontale (X și Y) - Nr. 2 unități de găurire orizontale (1 la dreapta + 1 la stânga) cu câte 1 cap de găurire cu 21 de axe (21+21 = 42) E) 2. Transportor cu role „MAHROS” TR-C cu transportoare motorizate de 90° (de la direcția longitudinală la cea transversală) F) Dispozitiv de tăiere (tăiere longitudinală/separare) „CELASCHI”, model SPL Base 2 (pentru a separa plăcile în două) Cu nr. 3 grupuri de lucru. Lățimea plăcilor după separare (MIN 70+70 mm; MAX 600+600 mm) G) Stație de descărcare (portal) „MAHROS”, stație de încărcare dublă, model Brush SSL/D (cu sistem automat pentru gestionarea plăcilor suport), cu mașină de curățare „WANDRES”

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Domeniu de lucru X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Cursă X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Cap de găurire cu 30 + 8 axuri Turație: 6000 rot/min Putere: 2,2 kW Ungere centralizată automată Masă de lucru TV cu 10 suporturi L=1500 4 zone de lucru 2 lasere în cruce Pompă de vid 250 m³/h Control PC cu Windows Grup frezare verticală ISO 30, 7,5 kW cu schimbător de scule RAPID 14 și axă vectorială Agregat suplimentar de găurire (axa E) Dongle pentru software-ul XILOG Locație stocare: Nattheim Bodpfx Aox Twd Hok Dodg

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Zona de lucru X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Cursa de lucru X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Cap de găurire cu 30 + 8 axe Bodpoy Dta Sefx Ak Dedg Viteză: 6000 1/min Putere: 2,2 kW Lubrifiere centrală automată Masă de lucru TV cu 10 suporturi, L=1500 4 zone de lucru 2 lasere în cruce Pompă de vid: 250 m³/h Control PC, Windows Unitate de frezare verticală ISO 30, 7,5 kW, cu schimbător de scule RAPID 14 și axă vectorală Unitate de găurire suplimentară (axa E) Dongle pentru software-ul XILOG Locul de depozitare: Sonnefeld

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Timp de livrare: aprox. 5 luni. Mașină provenită dintr-un program de școlarizare – stare EXCELENTĂ, puțin utilizată (agregatul de aplicare canturi nefolosit). Fără scule incluse. Costuri suplimentare pentru demontare / livrare / montaj și punere în funcțiune / instruire. Inclus: Maestro 3D și Pro View. MORBIDELLI P200, domeniu de lucru X-Y: 3.110 x 1.620 mm, înălțime piesă Z180 mm. Applicarea canturilor - Made for You Bjdpfezvhlkox Ak Djdg Centrul de prelucrare controlat numeric este echipat cu o gamă largă de accesorii pentru aplicarea canturilor, pentru a răspunde oricăror cerințe din domeniul prelucrării lemnului. AVANTAJE PRINCIPALE: · Performanță ridicată, datorită agregatului avansat de aplicat canturi H80C, arbori de găurire cu 8.000 rpm și tehnologie de ultimă oră; arborele cel mai rezistent de pe piață, cu peste 1.000 de ore de funcționare fără întreținere necesară. · Echipare superioară și variată: ventuzele pot fi configurate și excluse cu masa de lucru FLEX, pentru a adapta perfect utilajul la cerințele de lucru. · Programare simplificată, datorită modulului CAD-CAM integrat pentru tehnologii de aplicare canturi "MAESTRO EDGE". · Operare ușoară: datorită șasiului coborât, masa de lucru este permanent accesibilă, dulapul electric și pompa de vacuum sunt integrate, iar în configurația PRO SPACE nu sunt necesare măsuri de protecție suplimentare. Structura șasiului: Structura de bază este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși, rigidizată pe întreg patul mașinii cu table de oțel sudate, asigurând astfel o stabilitate extremă. Forma patului mașinii, cu o bază lată pentru componentele portante, reprezintă secretul pentru precizie și stabilitate de durată. Structura portantă este formată dintr-un soclu monolitic foarte robust, rigidizat și foarte stabil; suprafața largă de sprijin a fost proiectată pentru a conferi mașinii stabilitate, oferind precizie constantă indiferent de condițiile de lucru, fără ca utilajul să fie necesar ancorat în podea. Soclul asigură o bază solidă pentru portalul mobil: grupul de lucru beneficiază astfel de un suport echilibrat, stabil și rezistent la solicitări, garantând performanță ridicată și precizie superioară. Portalul mobil este format dintr-o singură piesă solidă, ancorată pe soclu, care glisează pe ghidaje prismatice cu patine recirculante de cea mai bună calitate. Grupul de lucru este montat pe acest portal și se deplasează pe axele Y și Z pe ghidaje prismatice cu patine recirculante. Deplasarea unității inferioare mobile (axa X) și a unității de lucru pe bara suport a acesteia (axa Y) se realizează prin transmisie cu cremalieră și pinion cu dantură elicoidală; această soluție asigură o forță mai mare de împingere dinte-la-dinte, accelerare și viteză superioare pe axele X și Y. Profilul elicoidal reduce uzura componentelor mecanice și nivelează zgomotul la funcționare. Axa verticală Z este acționată printr-un șurub cu bile pentru echilibru perfect la sarcini dinamice, permițând accelerații și decelerații rapide. Unitatea principală de frezare este cuplată direct la suportul axei Z și asigură calitate maximă a prelucrării finite.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, CENTRU DE PRELUCRARE CNC, MODEL AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Centru de prelucrare CNC 1 Date tehnice Zona de lucru I.M.S. I.U. Zona de lucru, axa X 3710 mm * 146" * Zona de lucru, axa Y 1620 mm * 63¾" * Treceri piesă, axa Y 1900 mm 74¾" Treceri piesă, axa Z 250 mm 9¾ Lungimea piesei la prelucrare alternativă 1700 + 1700 mm 67" + 67" Viteza de deplasare a axelor X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Viteza de deplasare a axelor X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Distanța parcursă de toate sculele în direcțiile X și Y; consultați schema corespunzătoare pentru detalii suplimentare. Cu motor cu 5 axe, dimensiunea în Y crește la 1680 mm (66"), pentru motorul JQX sau 1720 mm (67½") pentru motorul KS/KT. Lățime maximă a plăcii încărcabile la găurire orizontală; mandrin electrospindle orientat doar vertical; opritoare de referință medii inexistente. Date de instalare I.M.S. I.U. Puterea instalată 23 - 28,5 KVA Date electrice standard 400 Voltaj 50 Hz 3 faze Consum de aer 450 Nl/min Consum de aer comprimat 4500 m³/h 2650 CFM Viteza de aspirație 30 m/sec Diametrul racordului de aspirație 250 mm 9,8 inchi Nivel de zgomot VSA * LAV * Găurire 72,2 74,6 Frezare 74,3 80,7 Notă standard EN ISO 11202:1995* VSA = fără sarcină și fără aspirație * LAV = în funcționare cu aspirație. Structura corpului de bază: Centrul de prelucrare CNC poate fi echipat în mod flexibil cu diferite unități de frezare, precum și cu capete de găurire cu mai multe axe și multe alte unități, până la unități de diblu. Pentru a satisface toate cerințele din domeniul prelucrării lemnului și a materialelor plastice, precum și cerințele utilizatorilor, fiecare mașină poate fi echipată cu 3, 4 sau 5 axe de prelucrare. Selecția de unități de găurire se extinde până la 34 de axe de găurire cu freză integrată pentru caneluri pe partea din spate sau pentru prelucrarea șanțurilor. Posibilitatea de a utiliza acest centru de prelucrare CNC de înaltă calitate atât ca mașină cu masă consolă, cât și cu masă tip grilaj din aluminiu, subliniază posibilitățile flexibile de utilizare și performanța seriilor M100 și M200. Capete de găurire performante, cu axe de găurire care pot fi apelate individual, max. RPM 8.000, precum și realizate în tehnologie „cele mai robuste axe de găurire de pe piață", cu mai mult de 1.000 de ore de funcționare fără întreținere (interval de ungere a axelor de găurire). Posibilitatea de a înlocui axe de găurire prin tehnologie, fără a demonta unitatea de găurire, într-un timp foarte scurt, „chiar și fără un tehnician", stabilește un standard în industrie și este deja standard pe centrul dvs. de prelucrare. Imaginați-vă că CNC-ul dvs. realizează găuri pentru feronerie cu o singură operație de găurire (opțional), în loc de 3, cum este de obicei. O opțiune care subliniază ambiția noastră de a vă oferi unități robuste și performante pe mașinile noastre. Echipat în mod optim și flexibil, pentru o gamă largă de cerințe diverse. Indiferent dacă este manual sau automat, cu masa de lucru tip consolă FLEX, ventuzele de vid și elementele de fixare mecanice, de exemplu, cleme pneumatice pentru ferestre sau structuri tip stâlp și grinzi (opțional), pot fi reglate rapid, în siguranță și rentabil pentru orice cerință de materiale și de fixare, ceea ce le facilitează activitatea de zi cu zi. Diferite ventuze de vid și elemente de fixare, dezvoltate în strânsă colaborare cu clienții și utilizatorii, sunt disponibile ca opțional. Bedpfxozvhkys Ak Djdg

Stare: foarte bun (second hand), Instalație completă pentru fabricarea mobilei, compusă din următoarele mașini principale: 293000) Linie flexibilă de aplicare a canturilor și ajustare a formatului „HOMAG” KFL (cu PACHET DE ÎNALTĂ PERFORMANȚĂ) 239100) Linie flexibilă CNC pentru găurire „MORBIDELLI+MAHROS” PowerFlex cu separator CELASCHI 231200) Linie flexibilă CNC pentru găurire „MORBIDELLI+MAHROS” PowerFlex 238000) Linie flexibilă CNC pentru găurire „MORBIDELLI+MAHROS+RBO” Flexa 912 238400+200027) 2 x Linii flexibile CNC pentru găurire „MORBIDELLI+MAHROS” Author 912/924 231200 Linie flexibilă de găurire CNC „COMEC+KUKA” frontală pentru fețe 214000) Instalație digitală de imprimare „PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA” 200002) Instalație de laminare (acoperire) „HYMMEN-KONTRA” 200037) Linie de producție pentru fețe/sertare (5 bucăți) „OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET” Bdjdpfxozwk Ido Ak Dsg 200006) Ferăstrău circular pentru tăierea plăcilor „HOLZMA”, model HPL 400/43, cu robot KUKA pentru descărcare și stivuire 237100+237200) 2 x Centre de prelucrare CNC „BIESSE” Skipper 130 + 237000+200028) 2 x CNC „BIESSE” Skipper 100 237300+200078) 2 x Centre de prelucrare CNC „MORBIDELLI” CX 200 + CX 210 200034+200033) 2 x Centre de prelucrare CNC pentru găurire și inserare șuruburi „KOCH+BIESSE” Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x Centre de prelucrare CNC Nesting „BIESSE” Rover A FT 1531 (1 cu alimentare și stivuire) 200031A + 200032A) 2 x Centre de prelucrare CNC „BIESSE” Rover B 1967 Edge (cu robot KUKA) 200035) Centru de prelucrare CNC „BIESSE” Excel (4 vrate electrice verticale) pentru fețe 220700) Mașină de aplicat canturi „HOMAG” KAL 330 (cu sistem de retur al pieselor de la LIGMATECH) 200009+200010) 2 x Mașini de aplicat canturi „SCM” STEFANI XD (1 cu sistem de retur al pieselor) 200018+200019) 2 x Mașini de aplicat canturi „HOMAG-BRANDT” KDF 440 C și KDF 650 261200 + 261300) 2 x Linii de ambalare în carton „DYNATEC+ROBOPAK+KUKA” 2VAC01 + 2VAC02) Sisteme de aspirație (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) Și multe alte mașini (diverse compresoare de la ATLAS COPCOM și INGERSOLL RAND, mașini de aplicat canturi de la HOMAG KL/KR, ferăstraie circulare pentru plăci de la HOLZMA și SELCO, mașini de ambalare de la ROBOPAC), precum și linii de transport pe role, rafturi, etc. Mașinile sunt încă instalate la fostul utilizator și pot fi vizionate după o înțelegere prealabilă.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 005446, Domeniu de lucru axa X: 3000 mm Domeniu de lucru axa Y: 1300 mm Bsdpfxjwuciqj Ak Dsdg Număr axe controlate: 3 axe Număr de capete de găurit: 112

Stare: foarte bun (second hand), NR. CATALOG 6059 DATE TEHNICE - număr de arbori orizontali: 2×20 bucăți - număr de arbori verticali: 1×20 bucăți - distanță între axele extreme: 610 mm - distanță între axuri: 32 mm - cursă cilindru avans: 60 mm - lungime maximă piesă prelucrată: 3400 mm - reglaj arbori orizontali sus/jos, înainte/înapoi - reglaj arbori verticali dreapta/stânga - posibilitate de lucru pe fiecare grup de găurire separat - burghie dreapta – stânga, montate pe filet (înșurubate) - 3 prese pneumatice - putere motor: 4×1,85 kW - consum de aer: 6–8 bar - dimensiuni L/l/h: 4600x1180x2200 mm Bedpfxszr U Dlo Ak Dedg - greutate aproximativ 1500 kg Preț net: 12.900 PLN Preț net: 3.070 euro, în funcție de cursul de schimb, 4,2 euro (Prețurile pot varia în cazul unor fluctuații semnificative)

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de umplere complet automată De Vree V 156 Domeniu de umplere: 1-20 litri Bdedpoztc Sgjfx Ak Dsg Dispozitiv automat de aplicare a capacelor Dispozitiv automat de închidere a capacelor În stare foarte bună, direct din producție!!!

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, CARACTERISTICI GENERALE: Centru de prelucrare CNC cu masă fixă și suport mobil pentru agregat, în configurație portal, pentru operațiuni de găurire și frezare pe plăci din diverse materiale (PAL, MDF, lemn masiv, plastic etc.). STRUCTURA MAȘINII: Structura de bază este o construcție monolitică din profile cu pereți groși, consolidată prin elemente sudate pe toată suprafața cadrului mașinii, ceea ce o face extrem de stabilă. Forma mesei, cu o bază mare, este elementul cheie pentru a asigura precizie și stabilitate pe termen lung. Dispunerea mașinii permite utilizatorului un flux de lucru optim, chiar și cu un număr minim de elemente mobile. Suportul portalului mobil este construit dintr-un bloc solid. Acesta este poziționat în direcția X pe ghidaje prismatice rectificate, folosind patine cu bile. Pe acest suport mobil pentru agregat, unitatea de lucru este, la rândul său, fixată pe ghidaje prismatice rectificate și pe patine cu bile. Mișcarea axelor este realizată cu motoare „Brushless” pe axele X/Y/Z. Sistemul de antrenare este realizat în X printr-o antrenare cu cremaliere pre-tensionate de precizie, iar în axele Y/Z prin șuruburi cu bile rectificate de cea mai înaltă clasă de precizie. MIȘCAREA AXELOR: Deplasarea tuturor axelor se realizează pe ghidaje liniare prismatice cu secțiune transversală mare și patine cu bile cu suprafață de contact mare, asigurând o alunecare optimă chiar și la viteze și accelerații maxime. Poziționarea precisă și rapidă a portalului mobil (axa X) se realizează prin pinioane și cremaliere cu dinți înclinați. Șuruburile cu bile cu secțiune transversală mare asigură poziționarea exactă a unității de lucru de-a lungul portalului mobil (axele Y și Z). Dinamica mecanică perfectă și precizia maximă de poziționare sunt controlate de antrenările de înaltă calitate și de motoarele fără perii. CONFIGURAȚIA STANDARD A MAȘINII: Freză cu poziționare pe 5 axe, 11 kW (15 CP), HSK63, 1200-20000 RPM. Unitatea de prelucrare constă dintr-un motor puternic de 11 kW (15 CP), răcit cu lichid, capabil de poziționare pe 5 axe. Această caracteristică permite efectuarea operațiunilor de prelucrare cu o unealtă care poate fi orientată în orice direcție, eliminând necesitatea utilizării unui număr mare de unelte cu geometrii fixe. Structura de bază a agregatului de frezare se bazează pe un design cu două axe care nu sunt ortogonale, care se intersectează lângă unealtă. Această caracteristică garantează un suport robust pentru aplicațiile de frezare grea. Datorită axelor care nu sunt ortogonale, este posibil să se efectueze numeroase repoziționări fără a ocupa prea mult spațiu. Acest lucru permite prelucrarea geometriilor complexe fără riscul de coliziune cu piesa de prelucrat și obținerea unui unghi de -10° față de masa mașinii. Toate operațiunile de prelucrare sunt facilitate de dimensiunile reduse ale grupului în raport cu axa de rotație a arborelui: când grupul se află în poziție orizontală, dimensiunea este de doar 35 mm. MASA DE LUCRU TV: Masa de lucru este proiectată pentru a garanta utilizatorului „libertate maximă de mișcare”. Sistemul de fixare rapidă cu vacuum oferă flexibilitate maximă în ceea ce privește poziționarea exactă și fixarea optimă a piesei. Masa este formată din console mobile care sunt reglate în X pe ghidaje rectificate cu patine cu bile și are un profil special pentru a asigura... Bjdpfx Akezrvvvs Dsdg