Honsberg Debitmetru cumpărați folosit (104)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 400 h, forță de strângere: 1.000 kN, diametrul șurubului: 32 mm, cilindree: 103 cm³, presiune de injecție: 2.200 bară, înălțimea matriței (min.): 150 mm, forță de ejecție: 25.000 N, cursa ejectorului: 100 mm, cursă de deschidere: 350 mm, număr de injecții: 1, Dotări: documentație / manual, FANUC ROBOSHOT Alpha S100iA – mașină de injecție electrică de precizie, în stare ca nouă, fabricată în 2019, cu doar 400 de ore de funcționare. Avantajele dumneavoastră: • Forță de închidere de 1.000 kN • Control CNC FANUC 31i-B cu ecran tactil de 15 inci • Melc de 32 mm și volum de injecție de 103 cm³ • Viteză de injecție de până la 200 mm/s, presiune maximă de 2.200 bar • Unitate de plasticizare călită W/C – pentru temperaturi de până la 350 °C și până la 30% fibră de sticlă • Interfață robotică Euromap-67 Spațiul pentru scule și unitatea de închidere: Itjdpfx Aszrikmectel • Dimensiunile plăcilor: 660 × 610 mm • Distanța dintre stâlpi: 460 × 410 mm • Înălțimea matriței: 150–620 mm, versiune extinsă • Cursa de deschidere: 350 mm • Cursa ejectorului: 100 mm, forța ejectorului: 25 kN Echipament, printre altele: control AI pentru presiune și dozare, protecție pentru scule și ejector, monitorizare a fluxului invers, reglare automată a înălțimii sculei, măsurarea consumului de energie, debitmetru cu patru canale, obturator tip pâlnie, semnalizator LED cu trei culori, trei ventile pneumatice, precum și control în cascadă pentru până la opt ventile cu închidere cu ac. Manual de utilizare și avertismente în limba maghiară disponibile. Un robot nu face parte din domeniul de aplicare al livrării. Vizitarea este posibilă la cerere. Alte documente tehnice și oferta pot fi obținute la cerere.

Stare: folosit, Aparat de măsurare a presiunii, debitmetru, tehnică de măsurare și control, debitmetru pentru lichide, debitmetru pentru ulei lubrifiant Itodpfxjt N Acqe Actol - Producător: Turbo, debitmetru pentru ulei lubrifiant - Domeniu de măsurare: 0 până la 1,5 m³/h - Flanșă: Ø 115 mm / cerc de găuri Ø 85 x 14 mm - Racord: DN 25 - Dimensiuni: 160/115/H115 mm - Greutate: 6 kg

Stare: bun (utilizat), Debitmetru Endress+Hauser, Promag 33H. Avem mai multe disponibile pe stoc! Ijdpfx Aehcpwzjctstl

Stare: folosit, Valvă de reglare a debitului, valvă de închidere, valvă de suprapresiune, valvă de siguranță de închidere, valvă de siguranță de descărcare, presostat, comutator de presiune, regulator de presiune, regulator de presiune pentru gaze, regulator de presiune gaz, contor pentru debit, debitmetru, contor de gaz, cuantometru, contor volumetric de gaz -Producător: ltron, contor volumetric de gaz Ijdpfx Aeg St Nmsctetl -Tip: MZ 100 DN 100 -Qmax: 650 m³/h -Qmin: 40 m³/h -Pmax: 10 bar -Dimensiuni: 220/145/H300 mm -Greutate: 15,7 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1406, lățime totală: 2.500 mm, lungime totală: 2.710 mm, înălțime totală: 3.000 mm, greutate totală: 10.000 kg, greutatea maximă de încărcare: 330 kg, volumul spațiului de încărcare: 3,3 m³, presiunea aerului: 7 bară, Tonello 330 HS – Mașină industrială pentru spălarea și vopsirea articolelor de îmbrăcăminte Mașină industrială de mare capacitate (3300 L) pentru procesarea umedă a articolelor de îmbrăcăminte, cu control prin touchscreen B&R. Iodpfx Acszmvgwotetl Tonello 330 HS este o mașină industrială de mare capacitate pentru spălarea și procesarea umedă a articolelor de îmbrăcăminte, fabricată de Tonello S.r.l. (Sarcedo, Italia), lider în domeniul tehnologiilor de finisare a articolelor de îmbrăcăminte. Modelul 330 (tambur de 3300 L) este utilizat pentru spălarea, vopsirea, înmuierea, albirea și aplicarea efectelor de tip „stone-wash”/enzimatic pe denim și articole de îmbrăcăminte, la scară industrială. Această unitate (referință internă MASI: „Pesumasin No 3”) a fost utilizată în producția profesională de finisare a denimului până la închiderea fabricii. Corpul mașinii datează din 2000, iar sistemul complet de control electric a fost reconstruit în 2014, cu un nou panou Tonello / B&R. Specificații tehnice • Producător: Tonello S.r.l. (Italia) • Model: G1 330 HS • Număr de serie: 1407 • An: mașină 2000 / sistem de control electric reconstruit 2014 • Volumul tamburului: 3300 L • Alimentare electrică: 380–400 V, trifazic + GND, 50 Hz • Putere instalată: 27 kW (placă mașină) / 14 kW (placă control 2014) • Presiune aer: 7 bari · Presiune maximă abur: 3 bari · Presiune hidraulică: 10 bari • Greutate: 10.000 kg • Cablu de alimentare: 25 mm² • Țara de fabricație: Italia Caracteristici cheie • Tambur mare din oțel inoxidabil, cu o capacitate de 3300 L, pentru procesarea umedă a articolelor de îmbrăcăminte la capacitate mare. • Panou de control B&R Power Panel 300 cu touchscreen HMI (reconstruit în 2014), cu cicluri programabile. • Variator de frecvență Yaskawa Varispeed 616G5 pentru acționarea tamburului. • Controler de cântărire Mettler Toledo și debitmetru Siemens Sitrans. • Sistem automat de dozare a substanțelor chimice. • Racorduri pentru abur, apă, aer și sistem hidraulic. • Ușă frontală cu geam de vizionare. Include • Mașină de spălat Tonello 330 HS cu tambur din oțel inoxidabil. • Dulap de control cu touchscreen B&R și consolă cu butoane. • Dulap electric cu variator de frecvență Yaskawa și PLC. • Sistem de dozare a substanțelor chimice, pompe și instrumente. Aplicații • Spălarea industrială a denimului și a articolelor de îmbrăcăminte. • Vopsirea și revopsirea articolelor de îmbrăcăminte. • Înmuiere, albire, aplicarea efectelor enzimatice și „stone-wash”. • Procesare umedă a articolelor de îmbrăcăminte la volum mare. Stare • Funcțională – mașina principală este în stare de funcționare (conform înregistrărilor fabricii). • Înregistrare video din 19.03.2026. • Utilizată anterior în producția profesională de finisare a denimului (MASI „Pesumasin No 2”). • Mașină din 2000, cu sistem de control electric reconstruit în 2014. • Uzură/praf tipic, cauzate de mediul de procesare umedă. • Disponibilă pentru inspecție în condiții de funcționare, înainte de demontare. Locație Valga, Estonia. Demontare și transport Cumpărătorul este responsabil pentru demontare, încărcare și transport. Termeni de vânzare Vândută în starea actuală, la locul unde se află, fără garanție. Face parte din lichidarea fabricii MASI Jeans. Face parte din linia industrială de spălătorie Tonello (disponibilă individual sau ca o linie completă).

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1407, lățime totală: 2.500 mm, lungime totală: 2.710 mm, înălțime totală: 3.000 mm, greutate totală: 10.000 kg, greutatea maximă de încărcare: 330 kg, volumul spațiului de încărcare: 3,3 m³, presiunea aerului: 7 bară, Mașină industrială Tonello 330 HS pentru spălarea și vopsirea articolelor de îmbrăcăminte (control recondiționat în 2014) Mașină industrială de mare capacitate (3300 L) pentru procesarea umedă a articolelor de îmbrăcăminte, cu control touchscreen B&R. Tonello 330 HS este o mașină industrială de mare capacitate pentru spălarea și procesarea umedă a articolelor de îmbrăcăminte, fabricată de Tonello S.r.l. (Sarcedo, Italia), lider în tehnologia de finisare a articolelor de îmbrăcăminte. Modelul 330 (tambur de 3300 L) gestionează spălarea, vopsirea, înmuierea, albirea și efectele de spălare cu piatră/enzime pe denim și articole de îmbrăcăminte, la scară industrială. Această unitate (referință internă MASI „Pesumasin No 3”) a fost utilizată în producția profesională de finisare a denimului până la închiderea fabricii. Corpul mașinii datează din anul 2000, iar sistemul complet de control electric a fost reconstruit în 2014, cu un nou panou Tonello/B&R. Specificații tehnice • Producător: Tonello S.r.l. (Italia) • Model: G1 330 HS • Număr de serie: 1407 • An: mașină 2000 / control electric recondiționat 2014 • Volumul tamburului: 3300 L • Alimentare: 380–400 V, trifazic + împământare, 50 Hz • Putere instalată: 27 kW (plăcuța mașinii) / 14 kW (plăcuța de control 2014) • Presiune aer: 7 bar · Presiune maximă abur: 3 bar · Presiune hidraulică: 10 bar • Greutate: 10.000 kg • Cablu de alimentare: 25 mm² Itodpfx Aezmt S Doctsl • Țara de fabricație: Italia Caracteristici principale • Tambur mare de 3300 L, din oțel inoxidabil, pentru procesarea umedă a unui volum mare de articole de îmbrăcăminte • Panou de control touchscreen B&R Power Panel 300 (recondiționat în 2014), cu cicluri programabile • Antrenament variabil al tamburului Yaskawa Varispeed 616G5 • Controler de cântărire Mettler Toledo și debitmetru Siemens Sitrans • Sistem automat de dozare a substanțelor chimice • Alimentare cu abur, apă, aer și hidraulică • Ușă frontală de încărcare, cu geam de vizionare Include • Mașină de spălat Tonello 330 HS, cu tambur din oțel inoxidabil • Dulap de control touchscreen B&R și consolă cu butoane • Dulap electric Yaskawa VFD și PLC • Sistem de dozare a substanțelor chimice, pompe și instrumente Aplicații • Spălarea industrială a denimului și a articolelor de îmbrăcăminte • Vopsirea și revopsirea articolelor de îmbrăcăminte • Înmuiere, albire, efecte cu enzime și spălare cu piatră • Procesarea umedă a unui volum mare de articole de îmbrăcăminte Stare • Funcțională – mașina principală funcțională (conform înregistrărilor fabricii) • Utilizată anterior în producția profesională de finisare a denimului (MASI „Pesumasin No 3”) • Mașină din anul 2000, cu recondiționare a sistemului de control electric în 2014 • Uzură/praf tipică, provenită dintr-un mediu de procesare umedă • Disponibilă pentru inspecție în condiții de funcționare, înainte de demontare Locație Valga, Estonia Demontare și transport Cumpărătorul este responsabil pentru demontare, încărcare, transport și toate costurile aferente. Este necesară o echipă profesională pentru ridicare (mașină industrială grea, ~10 tone). Condiții de vânzare Vândută în starea actuală, la locația actuală, fără garanție. Parte din lichidarea fabricii MASI Jeans. Parte din linia de spălătorie industrială Tonello (disponibilă individual sau ca o linie completă).

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Sistem de curățare „în sistem închis”, compus din următoarele componente: - Rezervor din oțel inoxidabil de 400 l, utilizat ca recipient pentru circuitul hidraulic - Pompă de alimentare de 7,5 kW (Packo) pentru debitul de 25 m³/h la o presiune de 4,1 bar - Pompă de retur de 4,0 kW (Packo) pentru debitul de 25 m³/h la o presiune de 2,0 bar - Schimbător de căldură cu fascicul de tuburi (Weinbrenner) pentru încălzirea unui debit de 25 m³/h, de la 55 °C la 75 °C, cu o putere de 790 kW - Sistem de dozare a patru tipuri de substanțe chimice (ProMinent) pentru soluție alcalină, acid, dezinfectant și aditiv - Măsurarea temperaturii - Măsurarea conductivității (E+H) - Debitmetru inductiv (E+H) Itsdpfjztwu Asx Actsl - Tablou electric cu ecran tactil - Diverse conducte și supape Mașină (informații suplimentare): Sistem de curățare pentru curățarea rezervoarelor sub presiune din pivnițe Volumul recipientului circuitului: 400 l Lungime: 2,5 m Lățime: 3,0 m Înălțime: 2,9 m Funcționare/Control: Simatic S7 Material: Suprafațe în contact cu produsul, realizate din oțel inoxidabil Poziție: Pe un cadru din oțel inoxidabil cu picioare Echipament: Recipient pentru circuit; 2 x pompă centrifugă; Schimbător de căldură cu fascicul de tuburi; Sistem de dozare a patru tipuri de substanțe chimice; Tablou electric cu panou tactil; Măsurarea debitului; Măsurarea conductivității; Măsurarea temperaturii; Diverse conducte și supape.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Instalație pentru amestecarea coloranților naturali Instalație pentru amestecarea coloranților naturali compusă din: 2 rezervoare din oțel inoxidabil cu agitator Dimensiuni interne ale fiecărui rezervor: ø 590 mm x 850 mm Dimensiuni externe ale rezervoarelor: ø 600 mm x 1650 mm Colector cu 7 supape Producător: GEA Tuchenhagen GmbH Pompă de dozare Producător: Sera GmbH Debitmetru Producător: Endress+Hauser Tip: PROMAG A Itsdpfx Acow Dfxgetol Tablou electric din oțel inoxidabil Producător: APV

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de pasteurizare a smântânii Alfa Laval / Tetra Pak Iedpfx Acoxtu Ugstjtl Linie de pasteurizare a smântânii Alfa Laval / Tetra Pak | Pompă cu piston, rezervor tampon, debitmetru, pasteurizator Linie completă de pasteurizare a smântânii de la producători de renume Alfa Laval și Tetra Pak, echipată cu pompe de înaltă clasă, valve, debitmetre și dulapuri de comandă. Linia este proiectată pentru un proces de pasteurizare igienic și eficient al smântânii în industria lactatelor. Capacitate: 35.000 litri/oră Elementele principale ale liniei: 1. Pompă cu piston circumferențial Producător: Alfa Laval Tip: DURACIRC 73 Număr de serie: E256143 An fabricație: 2021 Dimensiuni: 1600 × 600 × 800 mm Include: diverse valve și carcasă de filtru din oțel inoxidabil 2. Rezervor tampon din oțel inoxidabil Dimensiuni rezervor: Ø 1100 × 1700 mm Dimensiuni totale: Ø 1200 × 2900 mm 3. Valve Alfa Laval, tip: Unique SSV (6 buc.) Valve de înaltă calitate cu un singur scaun pentru aplicații alimentare 4. Debitmetru Producător: Endress + Hauser Model: Promag P / Promag P Dimensiuni: 200 × 200 × 350 mm Măsurare precisă a debitului lichidelor alimentare 5. Pompă centrifugă Producător: LKM Tip: LKH 20/155 Putere: 5.5 kW Număr producător: 20-02319 Dimensiuni: 700 × 380 × 400 mm Executată integral din oțel inoxidabil, adaptată pentru lucru în regim CIP 6. Valvă Producător: Armaturen AG Tip: MA9.31A6 5S Po Dimensiuni: 600 × 400 × 400 mm 7. Pasteurizator pentru smântână Producător: Alfa Laval / Tetra Pak Tip: C10-SH Număr de serie: 30104-38526 An fabricație: 2003 Capacitate: 1311 litri Parametri de operare: Presiune de lucru (PS): 0 / 20,0 bar Presiune de testare (PT): 28,6 bar Interval temperatură (TS): 0 / 130 °C Dimensiuni: 5000 × 800 × 2200 mm Sistem de transfer termic de înaltă eficiență pentru pasteurizare stabilă 8. Pompă centrifugă Producător: Pomac Tip: CP29068/230 X 15 Număr de serie: 22 818 An fabricație: 12/2011 Capacitate: 45 m³/h Putere: 15.0 kW Dimensiuni: 950 × 400 × 500 mm 9. Valve Nocado (5 buc.) Valve de proces pentru aplicații alimentare 10. Dulapuri electrice de comandă Producător: Eldon și IPBE Dimensiuni: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm Linia de pasteurizare a smântânii Alfa Laval / Tetra Pak este o soluție industrială completă, cu o capacitate de până la 35.000 l/h, proiectată pentru un standard ridicat de igienă, control precis al parametrilor de proces și fiabilitate maximă. Ideală pentru fabricile de lactate, producătorii de smântână și grăsimi lactate.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de pasteurizare a zerului de unt Alfa Laval / Tetra Pak Linie completă de pasteurizare a zerului de unt, de la producători renumiți Alfa Laval și Tetra Pak, echipată cu rezervor tampon, pompe de recirculare, supape de proces, debitmetru și dulap de comandă. Sistem proiectat pentru tratarea termică igienică a zerului de unt în fabricile de lactate. Capacitate: 25.000 litri/oră Elemente principale ale liniei: 1. Rezervor tampon din oțel inoxidabil Siersma Scheffers Număr de serie: Karnemelk An fabricație: 1995 Capacitate: 1000 litri Dimensiuni totale: Ø 1100 × 3000 mm Execuție: oțel inoxidabil (s/s) 2. Supape APV (4 buc.) Supape de proces de înaltă calitate pentru aplicații alimentare Itedpfextvftjx Actol 3. Pompă centrifugă Pomac, tip: CP19555 / 165 x 10 Număr de serie: 20080 An fabricație: 2007 Debit: 30 m³/h Putere: 5,5 kW Dimensiuni: 700 × 350 × 450 mm 4. Debitmetru Endress + Hauser, model: Promag H / Promag 300 Dimensiuni: 350 × 200 × 200 mm Asigură măsurare precisă a debitului lichidelor alimentare 5. Supapă Samson Dimensiuni: 560 × 300 × 300 mm Utilizare: reglarea debitului și presiunii în sistemul de proces 6. Pasteurizator de zer de unt Alfa Laval / Tetra Pak, tip: C8-K8M Număr de serie: 30107-33855 An fabricație: 2012 Capacitate: 559 litri Parametri de funcționare: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Dimensiuni: 3200 × 550 × 1850 mm Sistem de schimb de căldură cu eficiență ridicată, optimizat pentru tratamentul zerului de unt 7. Pompă centrifugă Hovap, tip: HP-5032/170 Număr de serie: 33740 Debit: 35 m³/h Putere: 7,5 kW Dimensiuni: 700 × 320 × 550 mm 8. Dulap de comandă IPBE (s/s) Destinație: controlul și supravegherea liniei de pasteurizare a zerului de unt Dimensiuni: 620 × 230 × 770 mm Linia de pasteurizare a zerului de unt Alfa Laval / Tetra Pak cu o capacitate de până la 25.000 l/h reprezintă un sistem complet, integrat, pentru tratarea termică a produselor lactate. Utilizarea componentelor mărcilor Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser și APV asigură fiabilitate ridicată, durabilitate și calitate a procesului.

Stare: gata de utilizare (folosit), Siemens SITRANS F C MASSFLOW MASS 2100 FDK: 083L2551 debitmetru, SN:200271N284, folosit, uzură normală de utilizare, 100% funcțional, livrarea conform fotografiilor Ijdpfx Acoz Acugstotl

Stare: gata de utilizare (folosit), Siemens SITRANS F C MASSFLOW MASS 2100 FDK: 083L2551, debitmetru, SN:287171N094, folosit, urme normale de utilizare, 100% funcțional, livrare conform fotografiilor. Iodpfx Ajz Acumectstl

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: ASL-102f, Debitmetre de masă folosite Bronkhorst ASL-102F Model: ASL-102f Producător: Bronkhorst Iodpfx Aexl A Eqjctotl 200 in/min aer 24°C supapă de control N.C. Vândut la bucată.

Stare: folosit, Remorcă semiremorcă criogenică pentru transportul gazelor CRYOBASE folosită pentru oxigen, azot și argon lichide Volum: 24 m³ Prima înmatriculare: 29.09.2025 Pompă, debitmetru, vaporizator, izolație în vid. Inspecție tehnică nouă (ITV), test de vid și etanșeitate. De asemenea, avem și alte remorci cisternă pentru LIN, LOX, LAR, GNL și CO2, argon, oxigen, azot, dioxid de carbon, GNL, hidrogen și metan. Isdoznb Nyepfx Actetl Pentru întrebări suplimentare, vă stăm la dispoziție telefonic sau prin e-mail.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Instalație CIP Westfalia Separator AG Instalație CIP Westfalia Separator AG | Rezervor, pompă, schimbător de căldură Tip sistem: CIP (Cleaning In Place) Producător: Westfalia Separatoren AG / GEA Group Instalație CIP completă (Cleaning In Place) de la renumitul producător Westfalia Separator AG, destinată spălării și dezinfectării automate a liniilor tehnologice din industria alimentară și lactatelor. Sistemul este echipat cu rezervoare din oțel inoxidabil cu manta de încălzire, pompe de recirculare, schimbător de căldură cu plăci GEA Ecoflex și dulap de comandă. Elemente principale ale instalației: 1. Rezervoare CIP din oțel inoxidabil Marca: Westfalia Separator AG Tip: CIP-TANK 3000 L (2 buc.) Numere de serie: 96/00408-1 și 96/00408-2 An fabricație: 1996 Capacitate: (2×) 3300 litri Presiune de lucru: 0 bar Temperatură de lucru: 80 °C Dimensiuni: (2×) 3000 × 1900 × 2300 mm 2. Platformă din oțel inoxidabil cu scări Iedpfsxtvb Uex Actetl Dimensiuni: 2950 × 2200 × 2400 mm 3. Scară Dimensiuni: 600 × 600 × 500 mm 4. Pompă centrifugală Marca: Hilge Tip: EURO-HYGIA-B-SUPER-II/60 B Număr: 23/96/11349 Debit: 30 m³/h Putere: 11.0 kW Dimensiuni: 750 × 350 × 450 mm 5. Debitmetru Marca: Endress + Hauser Model: Promag 53 Dimensiuni: 350 × 200 × 200 mm Măsurare precisă a debitului pentru fluide CIP 6. Pompă centrifugală Anema Dimensiuni: 530 × 300 × 300 mm 7. Schimbător de căldură cu plăci Marca: GEA Ecoflex GmbH Tip: VT20 CDS Număr de serie: 170/13832 Dimensiuni: 900 × 550 × 1500 mm Eficiență ridicată de transfer termic în procesul de pregătire a soluțiilor CIP 8. Dulap de comandă Dimensiuni: 670 × 220 × 800 mm Responsabil pentru controlul și monitorizarea funcționării sistemului CIP 9. Rezervor tampon din oțel inoxidabil (CIP tank) Dimensiuni rezervor: Ø 800 × 800 mm Dimensiuni totale: 1150 × 900 × 1770 mm 10. Pompă centrifugală Anema, număr: 32078 Presiune de lucru: 12 bar Dimensiuni: 650 × 400 × 450 mm Instalația Westfalia Separatoren AG CIP reprezintă o soluție completă pentru spălarea sistemelor de proces, asigurând: - igienă procesuală ridicată, - controlul parametrilor de spălare (temperatură, debit, timp), - posibilitate de integrare cu linii de producție din lactate, industria alimentară sau băuturi. Utilizarea componentelor de la GEA, Hilge, Endress + Hauser și Anema garantează fiabilitatea și durabilitatea sporită a sistemului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Instalația de umplere pentru pungi oferită a fost proiectată și livrată în 2018 de o firmă elvețiană. Producătorul principal este Linapack. Instalația a fost utilizată doar pentru producția sezonieră (2 luni pe an), motiv pentru care orele de funcționare sunt foarte reduse. Deoarece vânzările nu au crescut, vânzătorul a decis să vândă instalația și să oprească producția. Instalația este încă montată și poate fi inspectată. Este posibilă procesarea diferitelor formate de pungi și umplerea la cald până la 85°C. Actualul proprietar a folosit instalația pentru cocktailuri, dar aceasta poate fi utilizată și pentru alte băuturi necarbogazoase. Detalii tehnice - Capacitate: - 50 pungi/oră, în funcție de volum - 750 - 900 l/h - Dimensiuni pungi: - Lățime: 80 - 180 mm - Înălțime: 100 - 300 mm - Temperatura de umplere: 71 - 85 °C - Automatizare Siemens PLC Linia este compusă din: - Rezervor tampoane de 1.000 l - Cu agitator - Debitmetru - Senzor de nivel - Sferă pentru pulverizare la curățare - Integrat în sistemul de control pasteurizare - Instalație de pasteurizare pe termen scurt Kreuzmayr PAS-900 - Capacitate: 750 - 1.000 l/h - Încălzire cu abur - Complet automată Iodpfx Acsvptt Retotl - Curățare automată cu: - Apă fierbinte - Abur - Acid - Alcali - Cu schimbător de căldură cu tuburi - Mașină automată de umplut Linapack LFS-1000 Duplex - Cu Siemens PLC - Sistem cu șapte stații - Magazin motorizat cu sistem pick-and-place pentru alimentarea pungilor - Deschidere pungi cu ajutorul unui dispozitiv cu vid - Unitate de umplere cu debitmetru și senzor de temperatură, evacuare automată la temperatură insuficientă - Sigilare pungi - Sigilare suplimentară pungi - Răcire a zonei de sigilare - Golire pungă - Cântar de control - Sistem de răcire și uscare pungi - Răcire în baie de apă - Lampi UV pentru dezinfectare - Uscare cu ventilator, cinci duze - Benzi transportoare și masă de colectare

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Yokogawa ROTAMASS, debitmetru Coriolis – produs nou, neutilizat Debimetru Coriolis Yokogawa ROTAMASS, nou și neutilizat, livrat în ambalajul original. Potrivit pentru măsurarea precisă a debitului și a densității în aplicații industriale. Detalii tehnice: Producător: Yokogawa Produs: Debimetru Coriolis ROTAMASS Model: RCCP25-15BA10-0C70-KF22-4-JB1 Număr de serie: D12402169 Anul fabricației: 2025 Data fabricației: 04/2025 Dimensiune: 15 mm Conexiune la proces: DN15 Clasa de presiune: PS 19 bari Interval de temperatură: -40°C până la +150°C Temperatura ambientală: -40°C până la +60°C Comunicare: HART (4–20 mA) Alimentare: 24 VAC sau 100–240 VAC, 50/60 Hz Carcasă: IP66/67 Aprobat pentru zone periculoase / explozive Fabricat în Germania Etichetă: 20FC-028 Stare: Itjdpfx Acoz A Ddmjtol Produs nou / echipament neutilizat, disponibil în surplus. Unitatea este livrată în ambalajul original, împreună cu documentația prezentată în imagini. Disponibilitate: 1 unitate disponibilă. Locație: Rotterdam, Țările de Jos Livrare: Se poate organiza livrarea la nivel mondial. Preț: La cerere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, Autocisternă MAN ADR pentru dioxid de carbon (CO2) Camion BDF/ADR MAN, anul 2013 606.000 km Masă proprie 8.705 kg Rezervor pentru CO2 Itjdpfx Aceyanhzotel Pompă Debitmetru Doar pentru export în cadrul UE Avem de asemenea alte cisterne pentru LIN, LOX, LAR, GNL și CO2, argon, oxigen, azot, dioxid de carbon, GNL, hidrogen, metan. Vom fi bucuroși să vă răspundem la întrebări prin telefon și e‑mail.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Masterfill Mașină de umplere S 500 Masterfill S 500 este o mașină de umplere de înaltă performanță, concepută pentru a răspunde cerințelor exigente ale unităților moderne de producție lactate și alimentare. Proiectată pentru fiabilitate, eficiență și igienă, S 500 asigură o precizie constantă a umplerii pentru o gamă largă de produse lichide și semisolide. Echipată cu sisteme de control avansate, S 500 garantează o funcționare lină și pierderi minime de produs, ceea ce o face ideală pentru umplerea laptelui, iaurtului, smântânii, sosurilor și a altor produse vâscoase. Construcția robustă din oțel inoxidabil asigură durabilitate, respectând cele mai stricte standarde de igienă și siguranță alimentară. Mașina dispune de un panou de comandă intuitiv care permite operatorului să ajusteze ușor volumele de umplere și viteza de producție pentru a se adapta la diferite tipuri de produse și formate de ambalare. Cu un design compact și eficient, Masterfill S 500 se integrează perfect în liniile de producție existente. Ijdpfeywuczjx Actetl Caracteristici principale - Sistem de umplere volumetrică de înaltă precizie - Potrivită pentru produse lichide și semisolide - Construcție igienică din oțel inoxidabil - Panou de comandă ușor de utilizat - Viteză și volum de umplere reglabile - Necesită întreținere redusă și curățare facilă - Design compact și economisitor de spațiu Aplicații - Lapte și produse lactate - Iaurt și deserturi - Smântână și sosuri - Produse lichide alimentare și băuturi Materfill S500 umplutor cu 6 capete, în timpul Rise umplutor M2-AF, număr de serie 4716 An fabricație 2006 Capacitate de umplere: 2 ml până la 2000 ml Umplutorul este complet automat, cu 6 capete, având capacitatea de a stoca 50 de meniuri presetate. Descriere scurtă tehnică: • Controlat de Siemens S7 PLC prin intermediul panoului HMI Mitsubishi Beijer • Borcanele sunt alimentate pe o bandă transportoare din oțel inoxidabil • Indexarea intrării și ieșirii borcanelor este programată, cu porți pneumatice • Umplerea borcanelor se realizează sub presiune pozitiva dintr-un rezervor de 50 l (aceasta poate fi modificată cu ușurință pentru o presiune pozitivă constantă în distribuitor printr-o pompă modulată) • Reglarea volumului se face prin debitmetru turbină Nixon BNO, comunică cu contorul de mare viteză Siemens • Umplerea lichidului se poate face crescător în borcan sau deasupra acestuia, în timpul umplerii • Funcții programabile complete SIP, CIP și de spălare disponibile Sisteme de capsare Dico, număr de serie 3/379 – Descriere scurtă: • Sistem de capsare cu stea rotativă • Închide borcane sau sticle pătrate/rotunde (inclus piese de schimb) • Borcanul intră, senzorul PEC activează rotația stelei cu 90° sub capul de capsare • Capul de capsare coboară pe canelură și se retrage pe aceeași canelură • Clema pentru borcan/sticlă este acționată de cama reglabilă pe o supapă 5/2 • Steaua rotativă se rotește cu 90° către banda de evacuare • Capul de capsare actual este detașabil pentru capace de 40 mm (nu există cap alternativ) • Toate sistemele lucrează cu came și relee, nu există PLC • Motor funcționare continuă pentru capsare (cuplaj setat și transmisie cu viteză variabilă) • Motor cu came controlat prin convertizor de frecvență. Sisteme de protecție cu capac de acces blocat Servicii necesare: • Alimentare electrică 3 faze, 32A • Presiune aer 7 bari Tablou principal de comandă Sistem de sortare și alimentare capace: RNASRC-N 400-2L, număr de serie 00801 Descriere scurtă

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Această fabrică de bere a fost produsă în 2018 de compania slovenă SKRLJ d.o.o. Unitatea de fabricare BH-3 are o capacitate per lot de 20 hL și este concepută ca sistem semi-automat cu încălzire cu abur. Include toate vasele de proces esențiale și o gamă largă de accesorii, fiind potrivită pentru fabricile de bere de dimensiuni medii. Echipamentul este disponibil imediat. Date tehnice - Producție de must: 20 hL per lot - Rezervor de apă caldă: 4.586 l, cu manta de încălzire cu abur - Rezervor de apă rece: 4.400 l, cu manta de răcire cu glicol - Încălzire: abur - Control: semi-automat, cu PLC Pachet de livrare - Fabrică de bere | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hL, semi-automată, încălzire cu abur - Rezervor de apă caldă | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 l, manta încălzire cu abur - Rezervor de apă rece | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 l, manta răcire cu glicol Iedpsxcng Iefx Actjtl - Siloz pentru malț măcinat | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | capacitate 500 kg - Schimbător de căldură în două trepte | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | inox - Accesorii: sistem de aerare a mustului, dispozitiv pentru îndepărtarea tescovinei, hidratator pentru malț, bile de spălare CIP, senzori de temperatură, magneți pentru manta de abur, 2 pompe centrifugale sanitare, debitmetru electronic, mixer manual apă rece/apă caldă cu termometru, PLC pentru controlul pompelor/rețetelor/temperaturii

An de fabricație: 2015, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 1.030 mm, lățime totală: 450 mm, înălțime totală: 480 mm, 2 bucăți pompă cu carcasă spiralată orizontală, divizată transversal, construcție proces, cu rotor radial, cu aspirație la o singură treaptă, o singură etapă. ! Preț pe bucată ! Producător: KSB Model: MCPK 40-25-160 An fabricație: 2015 Etanșare arbore: Garnitură mecanică Burgmann cu dublă acțiune, cu racord pentru apă de siguranță și debitmetru Diametru rotor: 169 mm Turație pompă: 2950 rpm !!! ATENȚIE !!! Pe plăcuța de identificare sunt menționați parametrii de funcționare. Nu reprezintă debitul real la punctul de funcționare optim!!! Am atașat 2 curbe caracteristice ca fotografie. Foto 11: Punct optim Foto 12: Parametri de funcționare din ultima utilizare Debit: 6,9 m³/h Înălțime de pompare: 33,0 metri Putere pe arbore: 1,73 kW Randament: 35,87 % Itodpfx Acjfyn Rpstsl NPSH: 2,17 Date punct de funcționare pentru ultima aplicație (aproximativ): Debit: 2,2 m³/h Înălțime de pompare: 37,0 metri Putere pe arbore: 1,27 kW Randament: 18,07 % NPSH: 1,99 Materiale: Carcasă spiralată: Noridur 1.4593 Capac carcasă: Noridur 1.4593 Arbore: C 45+N Rotor: Noridur 1.4593 Restul pieselor în contact cu mediul pompat: 1.4517 Motor electric: 5,5 kW Eficiență energetică: IE2 Tensiune: 400/690 volți Turație: 2950 rpm Materialul 1.4593 Noridur este foarte potrivit pentru: - Industria chimică și de inginerie de proces - Acid sulfuric și fosforic - Extracția și prelucrarea sării - Industria petrochimică - Cocserii - Industria textilă și a celulozei - Industria alimentară și a zahărului - Industria minieră / extracția și manipularea cărbunelui - Instalații de desulfurare a gazelor de ardere - Suspensii acide, cu conținut de cloruri - Ape de proces acide - Stații de epurare/tratare a apelor uzate - Tehnologii offshore și marine ! Preț pe bucată !

An de fabricație: 2011, stare: foarte bun (second hand), CTS Tip: T-30/950 Ex/I Cameră de testare a temperaturii CTS, protejată împotriva exploziilor Regulator: controler 32 biți Panou de operare cu afișaj LCD Afișaj digital pentru valorile setate și reale Introducere numerică a valorilor setate Afișare erori în clar Interfață RS 232 Canale de comutare libere pentru controlul probelor de către utilizator Testări de temperatură: Gama de temperatură: -30°C până la +80°C Abatere temperatură: ±0,3 K în timp Viteză de schimbare a temperaturii: Încălzire: 2 K/min Răcire: 1,5 K/min până la -10°C Radiație termică: aprox. 1000 W la +20°C, aprox. 200 W la -25°C Inertizare cu azot cu monitorizare a oxigenului rezidual La inertizarea cu azot, camera de testare este spălată întâi cu o cantitate mare de N2 până când conținutul de oxigen scade sub 3%. După aceea, se comută la o cantitate de bază (cca. 10% din cantitatea mare). Debitul de azot pentru această cantitate de bază este măsurat cu un debitmetru, afișat și monitorizat cu un întrerupător de limită. Monitorizarea O2 extrage gaz continuu din camera de testare printr-o supapă anti-întoarcere a flăcării și îl trece printr-un senzor O2, care controlează conținutul rezidual de oxigen din aerul extras. Ulterior, gazul trece printr-o a doua supapă anti-întoarcere a flăcării și este readus în cameră. Pompa de extracție este monitorizată cu un debitmetru. Detalii suplimentare se găsesc în manualul producătorului Dräger (atașat). Itodpszd Rzwjfx Actel Instalația de gaze este momentan dezafectată! Datele tehnice se referă la o temperatură ambientală de +25 °C, tensiune nominală 400V, fără probă, fără radiație și fără echipamente suplimentare. Dimensiuni: Volum de testare: 950 litri Dimensiuni interioare: Înălțime aprox. 700 mm / Lățime aprox. 900 mm / Adâncime aprox. 1500 mm Dimensiuni exterioare: Înălțime aprox. 2400 mm / Lățime aprox. 1270 mm / Adâncime aprox. 3125 mm Date de funcționare: Conexiune electrică 400V +6/-10 %, 3/N, 50 Hz Putere nominală: 21,6 kW Curent nominal: 36,5 A Grad de protecție: IP54 Scurgere condens fără presiune, filet interior R 1/2" Nivel presiune sonoră < 62 dB(A) (măsurat conform DIN EN ISO 3744 la 1 m în față) Greutate: aprox. 1500 kg, dulap electric aprox. 300 kg Unitate frigorifică externă Agent frigorific: R404A / R23 Pentru siguranța dumneavoastră, vă informăm: Următoarele puncte sunt efectuate preventiv la camerele noastre oferite: 1. Verificarea funcționării și înlocuirea componentelor necesare 2. Umplere nouă cu agent frigorific conform legislației, dacă este necesar 3. Test de etanșeitate cu certificat 4. După verificare, camerele trec printr-un test documentat de funcționare. Stare: folosit / used Conținut livrare: (vezi imagine) (Notă: Modificări și erori de date tehnice posibile!) Pentru întrebări suplimentare, vă stăm la dispoziție telefonic.

Stare: foarte bun (second hand), Sistem profesional de testare la apă pulverizată Weiss Tip: SWT 600/800-S Producător: Weiss Umwelttechnik GmbH Se oferă spre vânzare un sistem profesional de testare la apă pulverizată, marca Weiss Umwelttechnik. Instalația este destinată efectuării testelor la apă și apă pulverizată, precum și testărilor gradului de protecție conform standardelor IPX1, IPX2, IPX3, IPX4, IPX4K și IPX9K. Ideală pentru industrie, sectorul auto, electronică, asigurarea calității, dezvoltare, laboratoare de testare, cercetare și testarea materialelor. Operarea se face printr-un panou tactil integrat. Procesele de testare pot fi efectuate automatizat. Sistem Producător: Weiss Umwelttechnik GmbH Model: SWT 600/800-S Instalație de testare la apă pulverizată / Spray Water Test Unit Tipuri de teste: IPX1 IPX2 IPX3 IPX4 IPX4K IPX9K Cameră de testare din inox Masa de testare rotativă Sistem braț oscilant Sistem de recirculare a apei Accesorii de testare existente Date electrice Itodpfezachcox Actsl Tensiune de alimentare: 3/N/PE AC 400 V ±10 % Frecvență: 50 Hz Putere nominală: 17 kW Curent nominal: 30 A Nr. schemă electrică: 82962 Marcaj CE prezent Alimentare cu apă Intrare apă: R 3/4" Ieșire apă: R 1 1/4" Presiune alimentare: aprox. 2 până la 6 bar Presiune de testare IPX9K: aprox. 80 – 100 bar, reglabilă Date tehnice Viteză masă rotativă: aprox. 1 – 5 rot/min Viteză de oscilare: aprox. 60°/s Temperatură ambientală admisă: aprox. 10°C – 35°C Nivel de zgomot: aprox. 88 dB(A) Degajare termică: Medie: aprox. 1 kW Maximă: aprox. 3,5 kW Dotări Panou tactil de comandă Cameră de testare din inox Masa de testare rotativă Braț oscilant Pompă de recirculare apă Inel cu duze / inel de pulverizare Unitate de înaltă presiune Debitmetru Punct de împământare ESD Marcaj CE Construcție industrială robustă Dimensiuni / Greutate Cameră de testare SWT 600/800: aprox. 2.350 x 2.400 x 2.650 mm Cameră de testare fără balamale și sistem de blocare a ușii: aprox. 2.350 x 2.400 x 1.850 mm Greutate cameră de testare: aprox. 650 kg Dimensiuni unitate de înaltă presiune: aprox. 850 x 1.200 x 800 mm Greutate unitate de înaltă presiune: aprox. 380 kg Greutate totală: aprox. 1.030 kg Documentație Manual de operare / Operating Manual Declarație de conformitate CE Certificat de verificare a calității Documentație tehnică conform fotografiilor Accesorii Inel cu duze / inel de pulverizare Componente de testare și pulverizare Accesorii pentru brațul oscilant Debitmetru Componente de conectare Unelte și chei Documentație Stare Echipament folosit, provenit din industrie. Starea vizuală – vezi fotografiile. Sistemul poate fi pornit. Display-ul și interfața de operare sunt funcționale și vizibile. Nu a fost efectuată o inspecție tehnică detaliată, calibrare sau testare completă a funcțiilor. Vizionarea și testarea la fața locului sunt posibile și de dorit, pe bază de programare. Livrare Sistem de testare la apă pulverizată Weiss Umwelttechnik SWT 600/800-S Unitate de înaltă presiune Masă rotativă și braț oscilant Accesorii de testare și pulverizare conform fotografiilor Manual de operare și documentație Accesorii conform fotografiilor Masa vizibilă în fotografii nu face parte din livrare. Încărcarea se poate realiza prin consultare. Transportul și expedierea necesită o firmă de transport specializată. Dimensiunile, greutățile și datele tehnice au fost preluate parțial din documentație. Informațiile pot fi diferite. Vânzare comercială fără garanție. Modificările, erorile și vânzarea

Stare: gata de utilizare (folosit), Ventilator cu debitmetru aer, ventilator centrifugal, ventilator de extracție, utilaj second hand Producător: Szellőző Művek Budapest Model: SZB-300T An fabricație: 1979 Dimensiuni generale: 320 x 380 x 540 mm Greutate: 37 kg Specificații electrice: 400V; 2,6 A; 0,6 kW Iedpfx Acjvrzw Njtjtl

An de fabricație: 2019, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o instalație completă de dozare și turnare a rășinii epoxidice Respecta. 1) Stație Big-Bag pentru alimentarea cu materiale de umplutură, dimensiune maximă a granulei: 0,7 mm, densitate maximă a materialului în vrac: 0,5 g/cm³. 2) Două conexiuni IBC pentru componente lichide A și B, echipate cu pompe cu membrană. 3) Două rezervoare tampon pentru A și B, volum: aprox. 230 l fiecare. Inclusiv senzori de nivel și umplere automată IBC. 4) Dozare volumetrică către șnec de amestec, cu debitmetru și monitorizare a presiunii. 5) Unitate de aerisire. 6) Dispozitiv continuu de încălzire în flux pentru rășina epoxidică cu monitorizarea temperaturii procesului pentru rășină și întăritor, interval de viscozitate: aprox. 350-450 mPas, temperatura maximă pentru rășina epoxidică: 20°C. 7) Unitate semiautomată de spălare și curățare pentru unitatea de turnare, volum: aprox. 50 l. Sistem de control central al instalației: Siemens Simatic S7; sisteme de control suplimentare: dulapuri electrice/invertoare de frecvență/PC industrial; performanță de turnare a instalației: aprox. 30 l/min. Instalația permite pregătirea mecanică pentru a fi echipată ulterior cu până la 3 sisteme suplimentare de dozare a materialului de umplutură. Se recomandă înlocuirea conductelor și a pompelor cu membrană înainte de punerea în funcțiune. Documentația este disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Itsdpfxeyt N A Hs Actol