Depalletizer cumpărați folosit (60)

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere în sticlă a fost fabricată între 1996 și 1998 de diverși producători europeni. Linia este destinată îmbutelierii și ambalării sticlelor și include depaletizare, umplere rotativă sub vid ușor, aplicare și netezire capsule, închidere cu dopuri sau capace filetate, precum și paletizarea automată. Linia este potrivită pentru operare automată cu o capacitate de producție de aprox. 10.000 sticle/oră. Date tehnice - Capacitate: aprox. 10.000 sticle/oră - Aplicație: Îmbuteliere și ambalare automată a sticlelor - Sistem de umplere: Umplere sub vid ușor - Dispozitiv de clătire: Dispozitiv de clătire cu duze de trecere - Sistem de curățare: Compatibil cu sistem de curățare CIP automat Rjdpfjzh Ikdex Abbsw - Tipuri de închideri: - Dopuri T-Top - Capace Pilfer - Capace Stelvin - Dimensiuni compatibile ale închiderilor: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Aplicare capsule: Mașină automată de aplicat capsule cu capete termice integrate pentru netezirea capsulelor PVC - Netezire capsule: Mașină automată de netezit capsule complexe și capsule metalice - Paletizator: - Paletizator automat cu sistem tip „trailing” - Compatibil cu paleți europeni și americani - Memorie pentru până la 15 modele de paletizare - Accesorii: - Depaletizator OCME Dorado 162-T: 6 kW - Mașină de îmbuteliat Irundin 36/44-8: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - Paletizator OCME P115/N/S: 15 kW Conținutul livrării - Depaletizator | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Depaletizator de mare viteză cu sistem de tragere - Mașină rotativă de îmbuteliat | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Mașină de îmbuteliat sub vid ușor cu duze de clătire și compatibilitate CIP - Mașină de aplicat capsule | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Mașină automată cu capete termice integrate - Mașină de netezit capsule | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Mașină automată de netezit capsule - Mașină de dopuit și aplicat capace filetate | Tedelta | CR 504 | 1998 | Mașină automată pentru aplicarea dopurilor, capacelor Pilfer și Stelvin - Paletizator automat | OCME | P115/N/S | 1998 | Paletizator cu sistem de tragere și memorie de format

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere la cutii a fost fabricată în mare parte în anul 2007 și este concepută pentru îmbutelierea berii, băuturilor răcoritoare carbogazoase și a altor băuturi carbogazoase în doze de aluminiu. Linia are o capacitate de aproximativ 6.000 de doze pe oră și este potrivită pentru diferite formate de doze, inclusiv 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard și 500 ml standard. Linia include despachetarea paletului, carbonatarea, îmbutelierea și capsularea, pasteurizarea în tunel, ambalarea în tăvi/folie termocontractabilă, benzi transportoare și sistem de control. Echipamentul este încă instalat, momentan nefuncțional și poate fi inspectat în Europa de Nord. Schița arată o dispunere compactă a liniei cu despachetator de paleți, monobloc de îmbuteliere și capsulare, pasteurizator tunel și zona de ambalare situată ulterior. Date tehnice Rsdpfx Aezh Ifuebbsw - Tip linie: Linie completă de îmbuteliere la doze - Capacitate: aprox. 6.000 doze/oră - An fabricație principală: 2007 - Aplicații: bere, băuturi răcoritoare carbogazoase și alte băuturi carbogazoase - Formate doze: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Ambalare: tăvi 3x4 sau 4x6 cu folie termocontractabilă - Îmbuteliere / capsulare: monobloc 16/4 - Sistem de control: Siemens SIMATIC S7-300 - Stare: stare foarte bună - Status: încă instalată, momentan nefuncțională - Locație: Europa de Nord - Inspecție: posibilă oricând Componență livrare - Depalietizator pentru doze | TMG Impianti | – | inclusiv benzi transportoare | 2007 - Mașină de carbonatare | Comac | Mașină de carbonatare cu 1 coloană | – | 2007 - Monobloc de îmbuteliere și capsulare | MCD Bottling Solution / Comac | Doser 16-4 P.164.85 | 16 valve de umplere / 4 capete de capsulare | 2007 - Pasteurizator tunel | Comac | Pasteurizator tunel | 2007 - Ambalator tăvi / ambalator cu folie termoretractabilă | Dimac | Star One | Pentru tăvi 3x4 și 4x6 cu folie termocontractabilă | 2007 - Transportoare pentru doze | Diverși producători | – | Sistem complet de transportoare inclus | 2007

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC534, Linie de îmbuteliere izobară second hand pentru vin spumant 3.000 bph Linia izobară de îmbuteliere pentru vinuri spumante și perlante procesează 3.000 de sticle pe oră și poate lucra cu sticle de 1,5 litri, precum și o gamă largă de formate. Linia funcționează fiabil și poate fi inspectată înainte de scoaterea din funcțiune la sfârșitul lunii aprilie. Fiecare utilaj din linie este prevăzut cu sisteme de siguranță, iar unele manuale tehnice sunt încă disponibile. Formatele de sticle includ Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile și Borgognotta Alta. În plus, vânzătorul livrează împreună cu linia și seturi de piese pentru schimbarea formatului. Benzile transportoare asigură transferul continuu și fără întreruperi între utilaje, optimizând astfel procesul de producție. Descrierea principalelor utilaje Depaletizator TMG VEGA 60 (2008) În această linie de îmbuteliere folosită pentru vin spumant, depaletizatorul extrage automat sticlele de pe paleți cu ajutorul PLC-ului integrat și al sistemelor electronice de protecție. Sistemul include și un magazin pentru intercalare, precum și un mecanism automat pentru îndepărtarea foilor intermediare și a husei protectoare, toate în același ciclu, asigurând eficiență sporită. Mașină de spălat sticle AVE RAI 12 (1999) Mașina de spălat curăță interiorul sticlelor prin intermediul unui sistem PLC, eliminând în mod eficient particulele și posibilele contaminări. Astfel, sticlele sunt optim pregătite pentru îmbuteliere, contribuind la creșterea calității produsului. Dozator ozon Dozatorul de ozon dezinfectează sticlele înainte de îmbuteliere, generând ozon, un puternic agent de oxidare. Gazul elimină bacteriile, drojdiile și microorganismele fără a lăsa reziduuri chimice, garantând standarde înalte de igienă. Mașină de îmbuteliat izobară Cobert SUPREMA (1985) Mașina izobară de îmbuteliere umple sticlele prin 24 de supape la presiune controlată. Astfel, procesează atât vinuri liniștite, cât și spumante, menținând stabilitatea și calitatea acestora. Mașină de închis sticle AROL (1997) Mașina de închis cu un singur cap aplică dopurile drepte și tip ciupercă, asigurând o etanșare perfectă, care păstrează aromele și caracteristicile vinului în timp. Mașină de închis KOMPASS (2007) Această mașină aplică dopuri cu filet (BVS, Stelvin) cu precizie pe sticle. De asemenea, este concepută pentru diverse formate și garantează închidere sigură pentru diferite tipuri de vin. Mașină de agrafat ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Aparatul de pus agrafe aplică automat coșulețe din sârmă cu ajutorul celor 10 discuri și al unui magazin de mare capacitate. Încărcarea se face de la bază, ceea ce permite funcționarea neîntreruptă fără timpi de așteptare. Tunel de încălzire sticle COMTEC (2017) Tunelul de încălzire stabilizează temperatura sticlelor după îmbuteliere, prin stropire cu apă caldă. Astfel se reduce șocul termic și se previn eventualele deteriorări ale sticlelor. Tunel de uscare CAMES TNN1 (2001) Tunelul de uscare suflă aer de înaltă eficiență peste sticle, asigurând uscarea completă înainte de următorul pas în procesul de producție. Astfel, sticlele sunt gata pentru ... Rjdpevxz Aljfx Abbjw

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: M338, Monobloc de umplere utilizat Crown Bevcorp cu 40 de valve Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc de umplere pentru doze utilizat combină un umplutor rotativ Bevcorp UB40 pentru doze cu o închizătoare Angelus 61H, oferind performanță fiabilă pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Sistemul este configurat pentru doze de aluminiu și este livrat cu unelte pentru diferite stiluri de corpuri de doze. Este o soluție second-hand excelentă pentru o linie de îmbuteliere folosită, acolo unde fiabilitatea și integrarea facilă sunt esențiale. Model umplutor: UB40 umplutor rotativ pentru doze Număr valve de umplere: 40 Model închizător: 61H Revizie completă în 2019 Recipient: doze de aluminiu (standard și sleek) Capace: capete de doze 202 Viteză: 20.000 BPH (bidoane pe oră) Redpszcf Idefx Abbew Dimensiuni configurate ale dozelor: 12 oz (aprox. 0,355L) și 16 oz (aprox. 0,473L) Componente incluse: transportor de transfer pentru doze, dulap electric de comandă, sistem de ungere, carcase de protecție mecanice din inox, componente format, manual operator Electric: 480 V, 3 faze, 60 Hz Dozare azot: sistem de dozare azot cu barieră de vid Stare: utilizat – în stare bună; întreținut regulat Automatizare avansată și sisteme de control Monoblocul include un dulap electric integrat pentru controlul coordonat al umplutorului și al închizătorului. Blocările de siguranță și carcasele de protecție din inox asigură protecția operatorului în timpul producției de băuturi. Antrenările cu turație variabilă sunt susținute de un concept de ungere dedicat pentru a asigura funcționarea fiabilă în regim continuu. Accesul rapid la carcase și panouri facilitează reglajele de rutină și întreținerea preventivă în mediile industriale de ambalare. Posibilități de integrare în liniile de producție Proiectat pentru operare în linie cu echipamentele din amonte și aval, acest bloc de umplere–închidere se integrează perfect într-o linie de îmbuteliere utilizată sau într-un layout nou de producție pentru băuturi. Transportorul de transfer pentru doze inclus simplifică sincronizarea dintre umplutorul cu 40 de valve și închizătorul 61H. Componentele format și uneltele existente permit procesarea atât a dozelor de aluminiu standard, cât și sleek, cu capace 202 și permit schimburi eficiente între formatele de 12 oz și 16 oz. Monoblocul poate funcționa ca parte a unui setup complet de mașini de ambalare, împreună cu depaletizare, clătire, codare și ambalare în cutii. Starea utilajului și istoricul de întreținere Instalația este descrisă ca utilizată – în stare bună și întreținută regulat. Carcasele de protecție mecanice, sistemul de ungere și manualul operator sunt incluse, ceea ce indică un utilaj îngrijit, gata de utilizare. Acest lucru îl face o alegere second-hand solidă pentru companiile care doresc să își extindă sau să își modernizeze producția de băuturi cu timpi de oprire minimi. Performanță operațională și versatilitate Proiectat pentru flexibilitate, monoblocul este capabil să umple băuturi carbogazoase și necarbogazoase...

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC592, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere doze CSD este o linie second-hand, configurată pentru doze de aluminiu și proiectată pentru o producție fiabilă de băuturi. Fabricată de ZhongChen, linia a fost concepută pentru a oferi o calitate constantă pentru băuturile răcoritoare carbogazoase (CSD), la scară industrială de ambalare. Dispune de un pachet complet de echipamente, de la stația de mixare până la ambalarea secundară, asigurând procese fluide și continue. Viteză de producție: 18.000 bph Tip recipient: doze de aluminiu Volum disponibil: 0,33 L Produs: CSD (băuturi răcoritoare carbogazoase) An fabricație: 2018 (mașinile principale) Echipamente principale: mixer, mașină de umplere, mașină de sertizat doze (can seamer), curățător doze, încălzitor doze, ambalator cu folie termocontractibilă, depaletizator, sistem de transportoare, sistem COP Producător: ZhongChen Automatizare avansată & sisteme de control Linia este configurată pentru funcționare sincronizată pe principalele etape de procesare și ambalare. Un concept centralizat de control asigură pornire/opriere coordonată, gestionarea acumulării și tratarea erorilor, garantând un flux stabil la capacitatea nominală. Interfețele operatorului sunt concepute pentru schimbarea rapidă a formatelor și pentru sarcini de rutină. Blocările de siguranță și protecțiile asigură operarea în siguranță, menținând totodată acces facil pentru mentenanță. Opțiuni de integrare a liniei de producție Linia este configurată pentru operare in-line de la amestecul primar al produsului, umplere, sertizare, clătire, până la ambalarea secundară. Sistemele de transportoare permit transferuri line și acumulare între mașini pentru un flux optim. Formatul de 0,33 L pentru doze este susținut pe întreaga linie, cu proceduri standardizate de schimbare a formatelor. Layout-ul este compatibil cu prepararea siropului pe liniile prealabile și cu soluții de paletizare aval pentru a forma un sistem complet de producție și ambalare industrială pentru băuturi. Starea utilajului & istoric de întreținere Se menționează că linia este încă în producție, ceea ce indică faptul că este instalată și în funcțiune la momentul documentării. Anul de fabricație 2018 pentru echipamentele cheie indică o construcție modernă și un design de siguranță contemporan. Întreținerea de rutină și accesibilitatea la service sunt facilitate de puncte de acces ușoare și componente standardizate, specifice utilajelor de ambalare ZhongChen. Numărul orelor de funcționare nu este specificat. Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru procesarea CSD, această linie de îmbuteliere second-hand asigură menținerea constantă a dioxidului de carbon și o manipulare blândă a produsului în timpul umplerii și sertizării. Modulele de curățare și încălzire a dozelor contribuie la menținerea calității și integrității produsului pentru ambalarea ulterioară, iar ambalatorul cu folie termocontractibilă asigură colete stabile pentru paletizare. Controlul calității este susținut de manipularea sigură și transferurile sincronizate, pentru evitarea zgârieturilor și deformațiilor. Rjdoydc Ttspfx Abbsw

An de fabricație: 2021, stare: foarte bun (second hand), STOPA știe ce înseamnă depozitarea. De aceea a fost dezvoltată masa perfectă pentru despachetare și depozitare, pentru a accelera semnificativ procesul de despachetare și depaletizare a pachetelor de tablă. Creșteți-vă productivitatea separând mai ușor pachetele de tablă de paletele suport. Masa de despachetare dispune de un cadru mobil cu ștanță, pe care pachetul de tablă este poziționat la o înălțime de lucru ergonomică. Ambalajul poate fi acum înlăturat fără efort, în timp ce paletele din lemn cad în jos. Ulterior, pachetul de tablă poate fi transportat direct către stația de recepție a mărfii cu ajutorul unui stivuitor sau al unei macarale. Rjdozcpmqjpfx Abbow Vă rugăm să rețineți: Informațiile de pe această pagină au fost furnizate de noi, și pe cât posibil, de către producător, pe baza celor mai bune cunoștințe și convingeri. Informațiile sunt oferite cu bună credință, însă acuratețea lor nu poate fi garantată. În consecință, ele nu constituie o reprezentare sau condiții contractuale. Vă recomandăm să verificați toate detaliile importante.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această instalație performantă de umplere doze a fost fabricată de KHS în 2012 și este proiectată pentru producție industrială de băuturi, în special bere la doze de aluminiu. Cu o capacitate de până la 48.000 doze pe oră (500 ml), instalația reprezintă o soluție modernă, de mare viteză, ce include depaletizare, umplere, etanșare, pasteurizare, control, ambalare și paletizare. Elementul central este umplutorul volumetric KHS Innofill DVD 92 în combinație cu capul de închidere de mare performanță Ferrum F708G, asigurând umplere precisă și închidere fiabilă la debit maxim. Instalația a fost bine întreținută și a funcționat până în februarie 2026; va fi disponibilă din trimestrul I 2026. Întregul ansamblu se remarcă prin aranjament compact, economisind spațiu, cu integrare avansată a transportului și proceselor, specifică liniilor moderne KHS pentru doze. Date tehnice - Capacitate: 48.000 doze/oră (500 ml), 41.000 doze/oră (568 ml) - Tip recipient: doze de aluminiu - Formate: 500 ml, 568 ml - Dimensiuni doze: diametru 66,30 mm; înălțime 168 mm - Specificații capac: material aluminiu, diametru 59,44 mm, înălțime 2,07 mm - Produs: bere - Tehnologia de umplere: umplere volumetrică la presiune, cu debimetre magneto-inductive MID - Sistem de închidere: cap de închidere doze multifuncțional, de mare viteză - Pasteurizare: pasteurizator flash (sistem KZE) - Stare: foarte bună, întreținută regulat - Disponibilitate: trimestrul I 2026 Componentă livrare - Depaletizator | KHS | INNOPAL ASH-LD | Depaletizator pe straturi cu ridicare paleți; până la cca. 450 straturi/oră | 2012 - Mașină de umplere | KHS | INNOFIL DVD 92 | Umplere volumetrică la presiune cu tehnologie MID; până la 48.000 doze/oră | 2012 - Mașină de închidere | Ferrum | F708G | Mașină dozat închidere doze, 8 stații; până la cca. 60.000 buc/oră | 2012 - Sistem alimentare capace | NSM Magnettechnik | – | Sistem automatizat pentru alimentare și distribuție capace | 2012 - Pasteurizator flash | KHS | INNOPRO KZE 250 | Pasteurizare continuă de tip flash cu rezervor tampon | 2012 - Instalație CIP | KHS | INNOPRO CIP | CIP multitanc (1.000–3.000 l) | 2012 Rjdpfx Abeyyviujbsw - Verificator nivel umplere | KHS | Innocheck CUB | Sistem pentru verificarea nivelului de umplere și a închiderii | 2012 - Cântar control | Radwag | DWT/RC 30 HP | Sistem dinamic pentru controlul greutății | 2012 - Mașină de ambalat în folie termocontractibilă | KHS | INNOPACK SP A-M | Mașină de ambalare în folie termocontractibilă; ambalare pe pad și folie | 2012 - Transportor de ambalaje | KHS | INNOLINE GTR | Sistem de transport ambalaje | 2012 - Transportor doze | KHS | INNOLINE BTR | Sistem de transport doze | 2012 - Transportor paleți | KHS | INNOLINE PTR | Sistem de transport paleți | 2012 - Depozit paleți | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Sistem de tamponare și depozitare paleți | 2012 - Paletizator | KHS | INNOPAL PB1N1 | Sistem automat de paletizare | 2012 - Mașină de înfoliat paleți | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Înfășurător automat cu inel; până la 95 paleți/oră | 2020

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere pentru sticle de sticlă returnabile este compusă din echipamente de la producători precum KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer și alți furnizori. Linia este proiectată pentru procesarea sticlelor returnabile în lăzi, în principal în formatele de 0,33 l și 0,75 l. Aceasta include toate etapele esențiale ale procesului: depaletizare lăzi, sortare lăzi, descapsulare sticle, despachetare, spălare sticle, control sticle goale, îmbuteliere și înfiletare, etichetare, control sticle pline, ambalare în lăzi, inspecție lăzi și paletizare. Depaletizatorul și paletizatorul de lăzi existenți sunt disponibili la fața locului, însă, din cauza vechimii și a tehnologiei învechite, nu se recomandă includerea acestora în achiziția liniei. În schimb, se pot oferi și integra sisteme moderne de depaletizare, adaptate cerințelor cumpărătorului în conceptul liniei. Linia are o capacitate nominală de îmbuteliere de aprox. 18.000 sticle/oră, iar sistemul de premixare este dimensionat pentru 22.000 l/h. Demontarea liniei este planificată pentru februarie 2027. Date tehnice - Tip linie: Linie de îmbuteliere pentru sticle de sticlă returnabile - Aplicație: îmbutelierea băuturilor în sticle de sticlă returnabile - Formate: sticle de 0,33 l și 0,75 l - Ambalare: sticle în lăzi - Capacitate de îmbuteliere: 18.000 sticle/oră - Capacitate premixare: 22.000 l/oră - Tip capac: capace din plastic, filetate - Etichetare: etichetare cu adeziv umed, 2 agregate - Anii de fabricație ai utilajelor principale: 1996 – 2016 - Demontare planificată: februarie 2027 Cuprins livrare - Depaletizator lăzi | Echipament existent la locație; nu se recomandă preluarea din cauza tehnologiei învechite. Se poate oferi echipament înlocuitor adecvat - Sistem de sortare lăzi | Syscona | Expert KSA | Sortare pe 2 linii: bun / defect | 2014 - Mașină de descapsulat lăzi | RINK | KM 690/4K | 2012 - Mașină de despachetat lăzi | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Mașină de spălat sticle | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Mașină de spălat lăzi | Bohrer | R 30 | Mașină de spălat lăzi | 2011 - Inspector sticle goale | Krones | Linatronic | 2014 - Mașină de îmbuteliat/înfiletat | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Mașină de etichetat | Krones | Universella | 2012 - Inspecție capace | Syscona | Expert FHK | 2016 Rsdpfx Aboza Tx Sobew - Sistem de inspecție | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Mașină de ambalat în lăzi | Kettner | 1996 - Inspecție lăzi | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizator | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Sistem de premixare; capacitate 22.000 l/h | 2000

Stare: folosit, Linie folosită de îmbuteliere vinuri 2000 Linie completă de îmbuteliere pentru vinuri liniștite, compusă din următoarele utilaje: Depalietizator folosit Depalietizator automat marca Oma, model Depalblock 2000, construit în 2002. Atige viteze de până la 6000 sticle/oră pentru formatul de 0,75 l. Redpsvguttefx Abbew Poate procesa, de asemenea, formatele de sticle 0,375 – 0,75 și 1,50 l. Acest depalietizator folosit este livrat cu toate protecțiile pentru siguranța muncii și cu manualele de utilizare. Încărcarea se efectuează de sus; nu există sistem de îndepărtare a interstratului și nici magazie pentru paleți, însă se oferă piese de schimb. Dimensiuni: Lungime: 2950 mm; Lățime: 2133 mm; Înălțime: 2530 mm; Greutate: 1550 kg. Consum: 380 V; Putere: 2 Kw; Frecvență: 50 Hz Monobloc de îmbuteliere folosit din această linie Producătorul monoblocului este Ave Impianti, model Oceanic 16-16-4. Procesează aceleași formate: 0,375 – 0,750 – 1,500 litri, la o viteză de 3800 sticle/oră. Direcția de rotație este în sensul acelor de ceasornic, iar utilajul este în prezent în funcțiune. Mașina este utilizată pentru îmbutelierea vinului liniștit. Mașina include un clătitor cu 16 clești și 2 tratamente, urmat de un umplutor cu 16 valve cu duză fixă. La final, dispune de un dopuitor cu 4 capete ce poate prelucra diametre de până la 26 mm. Sunt disponibile mai multe piese de schimb pentru această mașină. Dimensiuni: Lungime: 4600 mm; Lățime: 2300 mm; Înălțime: 3400 mm Consum: 380 V; Frecvență: 50 Hz Capsulatoare folosită Capsulatoarea este marca Bertolaso, model Alfa 110 Inox din 1995, cu un singur cap. Rotație în sensul acelor de ceasornic, completă cu toate protecțiile de siguranță și manuale disponibile. Este operațională și în prezent, utilizează recipiente tip Bordolez de 0,75 litri. Tip de capac: Stelvin, dimensiune 30×60, tip gât: standard. Dimensiuni: Lungime: 800 mm; Lățime: 900 mm; Înălțime: 2600 mm Consum: 380 V Capsulatoare termocontractibilă folosită Această mașină este marca Robino și Galandrino, model Fenix 2, an fabricație 2000. Capsulatoare folosită cu 2 capete, viteză de până la 6000 sticle/oră pentru formatele: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Dispune de protecții de siguranță și manuale cu instrucțiuni. În stare de funcționare. Produs specific prelucrat: vin liniștit. Tipuri de capișoane: tip Enoterms din polilaminat. Greutate: aprox. 1800 kg Consum: 380 V; Putere: 4.5 Kw; Frecvență: 50 Hz Etichetatoare folosită din această linie de îmbuteliere vin Marca Kosme, model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 adezivi, an fabricație 2005. Viteză de 3000 sticle/oră pe formatele tratate: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Mașina este în prezent în producție, cu protecțiile de siguranță și manualele de utilizare disponibile.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Instalația de reambalare este destinată despachetării sticlelor de sticlă din paleți cu lăzi pline de tip modular, reambalării acestora în cartoane-suport de tip „open basket” pentru 4 sticle și reintroducerii acestora în lăzi Pinolen, inclusiv paletizare. Sistemul este compus din următoarele mașini individuale: 1. Depaletizator pentru lăzi modulare pline / repaletizare pentru lăzi modulare goale: aici se introduc paleți cu lăzi pline, care sunt apoi despachetate, iar lăzile goale sunt stivuite și evacuate. 2. Mașină de reambalare: aici se debalează lăzile modulare de 20 sticle, se deschid cartoanele-suport pentru 4 sticle și se introduc sticlele. 3. Împachetare în lăzi Pinolen și paletizare: aici se introduc cartoanele de 4 sticle în lăzile Pinolen, se realizează stivuirea pe palet și evacuarea acestora din sistem. Mașină (suplimentar): Reambalarea paleților plini cu lăzi modulare în paleți cu lăzi Pinolen Capacitate aprox.: 200 lăzi/oră Formate: ladă pentru sticle (400 x 300 mm) pe europalet (1200 x 800 mm) Rjdey Nm Hvspfx Abbsw Configurații de așezare: 2x2 sticle/carton, 2x4 lăzi, 5 straturi/palet Direcție de funcționare: dreapta -> stânga Operare/control: dispozitiv de operare local / Siemens PLC Poziționare: independentă Construcție de bază: structură din țeavă pătrată fixată de podea Echipare: depaletizare, dispozitiv de despachetare, transport sticle, transport lăzi, dispozitiv de desfăcut cartoane, împachetare sticle în cartoane, împachetare cartoane în lăzi Pinolen, paletizare lăzi pline, sisteme de alimentare și evacuare paleți, garduri de protecție, dulapuri electrice, dispozitiv de operare

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Linie de îmbuteliere PET de la KHS Mașină (supliment): cu sistem de depaletizare și paletizare Capacitate la 1 litru: 24.000 sticle/oră Formate: sticle PET de 0,5 L și 1 L Rodpfx Abovu Tufobjw Echipamente: depaletizator, transport pneumatic, clătitor, umplutor cu control pe înălțime inclus, mixer, împachetator, mașină de spălat lăzi, paletizator

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Linie de îmbuteliere pentru sticle, cu o capacitate de 30.000 sticle/oră. Sunt utilizate sticle de 0,33 l tip Vichy, 0,33 l Ale, precum și sticle NRW de 0,5 l (atât returnabile, cât și nereturnabile). Instalația este alcătuită din următoarele mașini/componente: Rjdpfx Aovu Tthjbbow - Instalație de depaletizare Producător: Kettner - Sistem de răzuire sticle noi Producător: Kettner - Control recipiente goale Producător: Heuft - Decapsulator / deșurubător Producător: Rink - Mașină de despachetare Producător: Kettner - Mașină de spălat sticle Producător: KHS - Mașină de spălat lăzi Model: KWZ-20 - Nr.115 - Inspector sticle goale Producător: Heuft - Umplere sticle Producător: KHS - 2 sisteme de alimentare cu capsule Producător: Gassner - Control nivel umplere sticlă Producător: Heuft - Etichetare Producător: Krones - Control etichete Producător: Heuft - Mașină de împachetat Producător: Kettner - Instalație de palletizare Producător: Kettner - Aparate de legat paleți Producător: Born - Mașină de înfoliat paleți Producător: Robopac - Etichetare paleți Producător: Weber Marking Systems Mașină (suplimentar): Linie de îmbuteliere sticle din sticlă returnabile Capacitate: 30.000 sticle/oră Formate: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale și 0,5 l NRW Echipamente: instalație de depaletizare; sistem răzuire sticle noi; control recipiente goale; decapsulator/deșurubător; despachetare; mașină de spălat sticle; mașină de spălat lăzi; inspector sticle goale; umplere sticle; 2 alimentatoare capsule; control nivel umplere; etichetare; control etichete; împachetare; instalație de palletizare; aparat legat paleți; mașină înfoliat paleți; etichetare paleți.

Stare: folosit, Linie completă folosită de îmbuteliere pentru vin disponibilă imediat pentru vânzare: Această linie folosită de îmbuteliere este compusă din echipamente second hand adecvate pentru vinuri liniștite. Linia de îmbuteliere completă folosită dispune de un monobloc izobaric ce permite prelucrarea atât a vinurilor ușor spumante, cât și a celor spumante. În prezent, este utilizată pentru vinuri fără dioxid de carbon, dar și pentru o parte din producția de vinuri spumante. Tipul de capace folosit este capacul clasic de aluminiu cu filet. Linia folosită de îmbuteliere pentru vin este complet automată, de la depaletizare la paletizare. Rjdpfx Abjvguphsbew Ambalarea pe această linie folosită este realizată cu ajutorul a trei utilaje separate care formează, introduc în cutie și închid cartonul tip american. Numărul de operatori utilizați în prezent pe linia de îmbuteliere este de 3, la care se adaugă un operator pentru stivuitor la încărcare și descărcare. Sunt livrate împreună cu linia de îmbuteliere folosită și unele echipamente auxiliare. Linia este configurată pentru sticle Bordeaux standard de 0,75L. Pentru igienizarea liniei folosite se folosește abur de unică folosință, ceea ce permite curățarea eficientă a robinetelor și a părții centrale. Servicii pentru linia de îmbuteliere folosită pentru vin: Pentru această linie completă de îmbuteliere folosită vă putem oferi servicii de demontare și ambalare, respectiv remontare la cerere. De asemenea, putem propune un proiect nou pentru adaptarea la alte formate de sticlă, în funcție de necesități. Se poate negocia un contract de mentenanță pentru această linie completă de îmbuteliere, ce poate fi implementat în aproximativ 75 de zile lucrătoare de la confirmarea comenzii. Toate piesele înlocuite beneficiază de garanție, excepție făcând filtrele, siguranțele, lubrifianții și consumabilele în general, acestea fiind supuse mentenanței uzuale sau programate. Componentele electrice pot fi deteriorate în urma unor șocuri electrice accidentale la panoul de comandă sau întreruperii alimentării generale. De asemenea, apar daune dacă se folosesc piese neoriginale. Linia folosită completă de îmbuteliere pentru vin este oferită spre vânzare cu rezervă privind disponibilitatea.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită pentru vin spumant PROCOMAC până la 6000 sticle/oră (BPH) Stare și capacitate Linia de îmbuteliere atinge o capacitate de până la 6000 sticle pe oră (BPH), fiind o soluție eficientă pentru companiile care doresc să-și optimizeze procesele de îmbuteliere. În prezent, linia este depozitată și oferă, de asemenea, versatilitate în manipularea diferitelor formate de sticle din sticlă – 0,375 L, 0,75 L și 1,5 L – pentru vinuri spumante și liniștite. Tehnologia de umplere izobarică asigură integritatea produsului pe tot parcursul procesului. Componente principale ale liniei de îmbuteliere pentru vin spumant PROCOMAC până la 9000 sticle/oră Rjdpfxsvgt I Aj Abbew Sistemul include mai multe mașini esențiale. Depaletizatorul TMG, model VEGA 60 (an fabricație 2004), manipulează sticlele goale. Ulterior, monoblocul de umplere Procomac, model 56 8 8 141 (2004), integrează etapele de umplere într-o soluție compactă. Mașina de capsulat Bertolaso, model EMN 550/350 (1995), asigură sigilarea corespunzătoare a fiecărei sticle. Curățare și întreținere Pentru menținerea calității și igienei, sistemul CIP (Cleaning-In-Place) Procomac, model 92.003.657 (2004), permite curățarea eficientă și automatizată a echipamentelor fără demontare. Această funcționalitate este esențială pentru durabilitatea și eficiența liniei de îmbuteliere. Automatizare și etichetare Automatizarea joacă un rol cheie în eficiența liniei. Benzile transportoare deplasează sticlele de la depaletizator până la ieșirea din tribloc, asigurând un flux de lucru neîntrerupt. Mașina de etichetat Kosme, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE (2006), aplică etichetele cu precizie, oferind produsului final o imagine profesională și consecventă. Ambalare Ambalarea finală este realizată cu utilaje TMG: formatorul de cutii ORION (2008) pregătește cutiile din carton, iar aparatul de sigilat TM90S (2004) finalizează sigilarea cutiilor, pregătindu-le pentru distribuție. Aceste etape finale asigură prezentarea și protecția optimă a produsului pentru transport. Performanța liniei folosite de îmbuteliere vin spumant PROCOMAC până la 9000 sticle/oră Linia oferă versatilitate de performanță: viteză nominală de 6.000 sticle/oră pentru vin spumant la formatul de 0,75 L, respectiv 9.000 sticle/oră pentru vin liniștit la același format. Această flexibilitate evidențiază adaptabilitatea liniei folosite PROCOMAC la diverse cerințe de producție, transformând-o într-o soluție valoroasă pentru orice cramă.

Stare: folosit, ore de funcționare: 1.800 h, Linie de îmbuteliere folosită pentru șampanie, vin spumant și vin liniștit 4000 bph Compatibilitate produs și tehnologie de umplere Rjdpfx Ajwgw Dgobbow Această linie de îmbuteliere procesează vin liniștit, vin spumant și șampanie cu eficiență ridicată. Este dedicată exclusiv sticlelor de sticlă și utilizează un sistem de umplere izobară, care asigură controlul precis al umplerii lichidelor sub presiune, precum produsele spumante. Astfel, cramele care produc mai multe tipuri de vin cu proprietăți fizico-chimice diferite pot conta pe această linie pentru o operare constantă și adaptabilă. Cu alte cuvinte, sistemul satisface cerințe diverse fără a compromite calitatea producției. Capacitate de producție în funcție de formatul sticlei În funcție de formatul sticlei, linia oferă producții diferite. Procesează atât sticle de 0,20 l cât și de 0,375 l la 4.500 sticle/oră, sticle de 0,75 l la 4.000 sticle/oră, iar sticlele de 1,5 l la 2.000 sticle/oră. Aceste viteze de producție sunt potrivite cramelor de dimensiuni medii care au nevoie de flexibilitate, menținând totodată performanța industrială. Punere în funcțiune, ore de funcționare și disponibilitate imediată Linia a fost instalată de tehnicieni în 2022. De atunci a funcționat 1.800 de ore și a produs aproximativ 2.400.000 sticle. Este încă în exploatare, ceea ce confirmă starea sa operațională bună. În plus, disponibilitatea imediată oferă un avantaj cramelor care au nevoie de o implementare rapidă, permițând integrarea echipamentului fără întreruperi semnificative. Bloc principal de îmbuteliere: depaletizare, clătire, umplere și capsulare Procesul pornește cu un depaletizator Duetti Packaging, model M, care alimentează automat sticlele goale în linie. Ulterior, monoblocul GAI, model 4033RES-HP-A01, realizează clătirea, umplerea și capsularea într-o unitate integrată. Clătirea în două etape (apă + gaz) folosește 16 clești pentru igienizarea sticlelor. Umplerea izobară este efectuată de un sistem electropneumatic de presiune înaltă cu 24 ventile. Notabil: înfiletarea se face cu un cap rotativ cu 3 poziții pentru dop drept, dop de tip ciupercă pentru șampanie, capace din plastic sau screw-cap din aluminiu. Monoblocul include șuruburi multiformat, ajustări motorizate ale ghidajelor, sticle false pentru sterilizarea internă a clătirii și un kit cu electroventil pentru comutarea între gaz și lichid de curățare. Împreună, această configurație asigură precizie ridicată, timpi minimi de schimbare și manipulare excelentă a sticlelor. CIP și control calitate: sisteme de curățare și inspecție Pentru menținerea sterilizării, unitatea CIP WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, gestionează curățarea automată cu schimbător de căldură abur-apă și sistem de filtrare în trei trepte pe două circuite independente. Sistemul permite igienizarea componentelor interne între ciclurile de producție fără demontare. În paralel, unitatea de inspecție CMP, model CV-MUF108, efectuează controlul calității în mod continuu.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC426, Linie de îmbuteliere KRONES second hand pentru sticle de sticlă, până la 20.000 bph (sticle/oră) Introducere în linia de îmbuteliere KRONES Linia de îmbuteliere KRONES pentru sticle de sticlă, folosită, a fost de la început foarte căutată în mediile industriale datorită fiabilității și eficienței sale. Compusă dintr-o serie de componente de top, linia completă KRONES asigură o funcționare fără probleme și corespunde cu succes cerințelor stricte ale producției de volum ridicat. Componente principale În centrul sistemului se află monoblocul de umplere KRONES K-131-669, fabricat în 2016, care constituie piesa de bază a întregii linii KRONES. Cu o capacitate impresionantă de 20.000 sticle/oră, acesta este completat de depaletizatorul KRONES 472-072 din 1998 și de clătitorul Gronemeyer RINSER 8983-400-4 din anul 2000. Această instalație integrată permite un flux de lucru continuu și eficient, de la descărcarea sticlelor până la procesul de umplere, în întreaga linie de îmbuteliere KRONES. Rsdpjvgvwmjfx Abbew Controlul calității pentru linia KRONES folosită Asigurarea calității produsului are prioritate maximă la orice linie de îmbuteliere. Inspectorul KRONES CHECKMAT din 1999 îndeplinește o funcție centrală în linia completă, oferind funcții avansate nu doar pentru controlul nivelului de umplere, cât și pentru verificarea precisă a etichetelor, astfel încât fiecare produs să corespundă standardelor cerute. În plus, uscătorul de sticle ACI TA20 2 AE din anul 2000 garantează că sticlele sunt perfect pregătite pentru etichetare și ambalare, eliminând eficient orice probleme cauzate de umiditate. Etichetare și ambalare Etichetarea și ambalarea eficiente sunt elemente esențiale ale liniei KRONES. KRONES STARTMATIC K-080-669 din 1999 asigură o aplicare precisă a etichetelor și printare direct pe sticlele de sticlă, contribuind la optimizarea proceselor și la îmbunătățirea imaginii de brand pe linia de îmbuteliere KRONES folosită, cu capacitate de până la 20.000 bph. Acest proces este completat de mașina de ambalare în lăzi SMI/7507 din 1999 și de înfoliatorul de paleți FRANPACK tip 121971214 din 1997, care garantează ambalarea sigură a produselor și pregătirea acestora pentru expediere. Stare de funcționare și specificații Linia de îmbuteliere KRONES se află în stare de funcționare impecabilă, respectând cerințele producției moderne. Cu o capacitate remarcabilă de 20.000 sticle/oră, instalația promite să crească eficiența operațională, menținând totodată calitatea produsului. Proiectată special pentru recipiente din sticlă și orientată în principal către producția de bere, această linie asigură umpleri precise și constante, rezultând o calitate superioară a produsului și satisfacția clientului. În concluzie, linia de îmbuteliere KRONES reprezintă o investiție solidă pentru companiile care doresc să-și optimizeze procesele de îmbuteliere. Cu o construcție robustă, funcții moderne și performanțe dovedite, această linie este pregătită să ofere rezultate excepționale și să ducă standardele de producție la un nou nivel.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC579, Linie completă de îmbuteliere izobară second-hand pentru vinuri liniștite și spumante până la 4500 sticle/oră Această linie completă de îmbuteliere a fost proiectată și configurată pentru a oferi un proces de îmbuteliere de înaltă calitate și constant atât pentru vinuri liniștite, cât și pentru vinuri spumante. Se bazează pe un sistem izobar Tribloc și integrează funcțiile de clătire, umplere și închidere într-un flux continuu, asigurând o eficiență excelentă și păstrând integritatea produsului. În prezent, linia este configurată pentru vinuri liniștite la o capacitate de 4500 sticle pe oră și pentru spumante la 3000 sticle pe oră. Acesta este deja pregătit tehnic pentru producerea de spumante, necesitând doar un dopuitor pentru ciuperci, un aplicator pentru capișoane de tip spumant și un tunel de încălzire, dacă este nevoie. Sistemul este echipat cu benzi transportoare speciale, un sistem centralizat de lubrifiere și panouri de control separate pentru gestionarea benzilor transportoare, permițând întreținerea ușoară și integrarea cu automatizările existente ale fabricii. Întregul ansamblu are o configurație liniară, optimizată pentru utilizarea spațiului și pentru a asigura transferul fluid al produsului între etape fără puncte de blocaj inutile. Procesul de îmbuteliere și utilajele principale La începutul liniei, sticlele goale sunt alimentate automat printr-un depaletizator. Acest echipament ridică delicat sticlele și le transferă pe masa de alimentare, menținându-le integritatea. Apoi, sticlele sunt direcționate către sistemul Tribloc, unde au loc, succesiv, trei operațiuni esențiale: clătire, umplere și închidere. Tehnologia de îmbuteliere izobară asigură niveluri de umplere precise și o carbonatare uniformă pentru vinurile spumante, fiind totodată ideală pentru îmbutelierea vinurilor liniștite. Ventilele de umplere sunt proiectate pentru a minimiza absorbția de oxigen, esențială pentru păstrarea caracteristicilor senzoriale și a duratei de viață a vinului. Clătitorul funcționează cu apă curată sau soluție dezinfectantă, garantând absența impurităților înainte de umplere. Turnul de închidere, configurat în prezent pentru dopuri de vin liniștit, poate utiliza fie capace filetate BVS, fie dopuri tradiționale de plută în funcție de formatul ales. Redpfx Abew Imp Hobew O unitate de dozare pentru gumă arabică este integrată în linie. Acest sistem permite adăugarea precisă de stabilizatori după umplere, contribuind la claritatea vinului și prevenirea precipitațiilor în timpul depozitării. Un generator special de abur (vaporizator) este inclus atât pentru dezinfectarea circuitelor, cât și pentru preîncălzire, după caz. Înainte de umplere este amplasată o unitate de microfiltrare, pentru a asigura că produsul...

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Mașină pentru paletizarea cutiilor sau sticlelor și înfoliere cu folie stretch. Producător: KRONES Model: PALMASTER An de fabricație: 1995 Include mașină de înfoliat paleți cu folie stretch OCTOPUS cu mecanism de presare. Mașini second-hand, încă montate – conform fotografiilor. Documentație tehnică disponibilă. De asemenea, disponibil depaletizator KRONES. Rjdpfx Aboyrf Atebjw

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate de încărcare: 210 kg, raza brațului: 2.696 mm, producător de controlere: KUKA, model de controler: KRC4, KR 210 R2700 Prime este un robot industrial performant cu 6 axe, cu o sarcină utilă de 210 kg și o rază de acțiune de 2700 mm. Conceput pentru versatilitate, oferă precizie și viteză de excepție în operațiuni de manipulare, sudură, prelucrare și aplicații grele. Frecvent utilizat în următoarele aplicații: - Paletizare Rjdpfew Naynsx Abbew - Depaletizare - Manipulare materiale - Producție aditivă - Asamblare - Dozare - TCP la distanță Model: KR210 R2700 prime Stare: Utilizat An: 2016 Cabinet control: KRC4 Include: Manipulator + Cabinet de control KRC4 + Toate seturile de cabluri + Panou Teach (pendant) Ca PLC Merkezi EOOD, avem peste 300 de roboți în stoc și lucrăm cu mărcile KUKA, ABB, FANUC și Motoman. De asemenea, oferim servicii de inginerie personalizate și proiectare pentru nevoile specifice de producție. (Sursa: Website-ul Kuka)

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC608, Linie de îmbuteliere pentru sticle de sticlă second-hand, pentru cidru, 32.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand pentru sticle de sticlă este proiectată pentru producția de băuturi cu capace de coroană și ambalare industrială. Integrează inspecția, clătirea, îmbutelierea, etichetarea, ambalarea și paletizarea la sfârșit de linie, oferind o soluție robustă de ocazie pentru producția de băuturi. Depaletizator: Kettner Pressant Universal (1N), 5 straturi/min Inspector sticle goale (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 sticle/min Mașină de spălat sticle: CBI JetMatic, 72 capete, 670 sticle/min Monobloc îmbuteliere/închidere cu capac: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 sticle/min, 80/14 capete Inspector sticle 1: Heuft Spectrum TX Încălzitor de sticle: CBI MCC 2000 Mașină de etichetat: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 sticle/min Inspector sticle 2: Heuft Spectrum TX Ambalator tip shrink-wrap: SMI SK 800F, 160 pachete/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 lăzi/min Separator lăzi: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Mașină de înfoliat palete: Robopac Helix HS 30, 30 palete/oră Codificator palete: Logopak LOGO Benzile transportoare + sisteme de control: transportor pentru sticle și lăzi de la CBI; transportor de paleți CBI Cântare pentru lăzi: John White & Son Cartomat 2 Codificator pentru cutii: Videojet Excel 100 Uscător/Suflantă pentru sticle: Jetair Jet-2; Sonic 150 Răcitor: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă Viteza liniei (îmbuteliere): până la 850 sticle/min (limitată de configurația ulterioară) Automatizare avansată și sisteme de control Linia integrează control centralizat pentru depaletizare, inspecție, spălare, îmbuteliere, etichetare și ambalare. Subansamblurile pregătite pentru automatizare susțin viteze stabile: de la 160 pachete/min la ambalatorul shrink și până la 850 sticle/min la etichetare, cu operare eficientă la schimbarea ciclurilor de lucru. Blocajele de siguranță, butoanele de oprire de urgență și dispozitivele de protecție la sistemele rotative și mobile sporesc siguranța operatorului și asigură o producție fiabilă de băuturi. Redpsy Ef Ttjfx Abbew Logică de transport coordonată și acumulare pentru flux optim al produsului Inspecție automată (EBI și control post-etichetare) pentru asigurarea calității Control termic precis prin încălzitorul de sticle pentru reducerea condensului Codificare integrată a paleților și cutiilor pentru trasabilitate la sfârșit de linie Posibilități de integrare în linia de producție Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizator la mașina de înfoliat paleți, având stații modulare pentru conversie facilă la alte produse sau configurații.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, capacitate de încărcare: 270 kg, raza brațului: 2.700 mm, producător de controlere: KUKA, model de controler: KRC4, greutatea goală: 1.129 kg, Cea mai populară serie de roboți de la KUKA, KR QUANTEC, este robustă, elegantă, versatilă și echipată cu funcții de înaltă performanță. Robotul KUKA KR 270 R2700 F Ultra are o repetabilitate de 0,06 mm. Rjdpfx Abeq Dznbebsw Utilizare frecventă în următoarele aplicații: - Paletizare - Depaletizare - Manipulare materiale - Manufactură aditivă - Asamblare - Dozare - TCP la distanță Model: KRC4 KR270 R2700 F Ultra (Foundry) Stare: Recondiționat, testat și vopsit An: 2014 Cabinet controler: KRC4 Include: Manipulator + cabină de control KRC4 + toate seturile de cabluri + Teach Pendant Nu include: Baza și gripper-ul Servicii de recondiționare PLC MERKEZI includ: • Curățare: Suprafața panoului robotului și a robotului a fost curățată. • Schimb ulei: Uleiul tuturor axelor (6 axe) ale robotului a fost schimbat. • Schimb baterii: Toate bateriile au fost înlocuite cu unele noi. • Mentenanță mecanică: Roțile dințate și contragreutatea au fost verificate și întreținute după testele de greutate și de repetabilitate. • Mentenanță electronică: Include întreținerea driverelor, plăcilor electronice, teach pendant-ului și a calculatorului. • Lustruire și revopsire: După curățare, robotul este lustruit și vopsit în culoarea originală sau, la cerere, în culoarea dorită. Ca PLC Merkezi EOOD, avem în stoc peste 300 de roboți și colaborăm cu branduri precum KUKA, ABB, FANUC și Motoman. Oferim, de asemenea, servicii de inginerie și proiectare personalizată pentru nevoile specifice de producție ale clienților noștri.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, producător de controlere: KUKA, model de controler: KRC4, KUKA KR 210 R3100 Ultra este un robot industrial de înaltă performanță cu 6 axe din seria QUANTEC, oferind o capacitate de încărcare de 210 kg și o rază de acțiune de 3.100 mm. Proiectat pentru versatilitate, acest model excelează în aplicații precum sudura, manipularea materialelor, paletizarea și prelucrarea. Construcția sa ușoară dar rigidă asigură precizie ridicată, eficiență energetică și fiabilitate pe termen lung, chiar și în medii industriale solicitante. Frecvent utilizat în următoarele aplicații: - Paletizare - Depaletizare - Manipulare materiale Rodpew Na N Njfx Abbow - Producție aditivă - Asamblare - Dozare - Remote TCP. Model: KRC4 KR 210 R3100 Stare: Second-hand An fabricație: 2014 Cabinet control: KRC4 Include: Manipulator + cabină de control KRC4 + seturi complete de cabluri + teach pendant Ca PLC Merkezi EOOD, avem în stoc peste 300 de roboți și lucrăm cu branduri precum KUKA, ABB, FANUC și Motoman. Oferim, de asemenea, servicii de inginerie personalizate și soluții de proiectare adaptate cerințelor specifice de producție.

Stare: folosit, Linia completă de umplere a dozelor Line 6 Jorgensen – instalație complet automatizată de curățare a dozelor pline Sistem de marcare laser Domino 620i cu unitate de cameră Linie automată de etichetare Graham Labelling System Cititor de coduri de bare cu 4 capete Accusort AL5010 Mașină de capsare plană Del Packaging IVCL/99/189 Sistem de inspecție cu raze X Dylog DYXIM D, tip pass-through Mașină complet automată de ambalare în cutii Involvo PTF 28 PW Cântar control Thermo Scientific VERSA BOX 0 Sistem complet automat de depaletizare Jorgensen Elevator de doze Isoma Elevator L6, an 2016 De-elevator de doze Isoma De-elevator L6, an 2016 Sistem automatizat de clătire a dozelor Isoma Can Rinser L6 cu invertor, Redey Uygyjpfx Abbew Încărcător pneumatic pentru materiale vrac Coperion K Tron, an 2015 (Accusort) Separator cu schimbare rapidă Sweco QC485156+C Mașină complet automatizată de adăugat lingurițe Aylesbury Automation 630/65 Sistem automat de umplere a dozelor Cântar control Ishida DACS-W-030-SB-PB-1, an 2002 Mașină semiautomată de aplicat capace Angelus Model 50 PR DF Cameră de gaz pentru doze cu două capete Jorgensen Engineering Mașină de capsare Angelus Model B3 P Vă rugăm să rețineți: lotul 30466-400 este oferit spre vânzare ca linie completă. Componentele sale sunt oferite simultan și sub formă de loturi individuale, 30466-401 până la 30466-419. Licitanții pot licita pentru întreaga linie și/sau pentru loturi individuale. Vânzarea este condiționată de aprobarea vânzătorului. Este probabil ca vânzătorul să aprobe cea mai mare sumă totală obținută atât pentru linia completă (ca un singur lot), cât și pe loturi individuale. Câștigătorii vor fi notificați în termen de 2 zile lucrătoare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: LC617, Linie de îmbuteliere sticle de sticlă KRONES folosită – 18.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru băuturi spirtoase este o instalație performantă second hand, proiectată în jurul unor componente OEM de top. Cu o capacitate nominală de 18.000 sticle/oră, asigură un randament fiabil pentru producția de băuturi la volum mediu sau mare și ambalare industrială. Linia procesează formate standard de băuturi spirtoase cu o precizie ridicată și este complet integrată de la depaletizare până la etichetare și ambalarea finală. Viteză de producție: 18.000 sticle pe oră Formate de sticle: Compatibil cu sticle de 0,7L, 0,75L, 1,0L Tipuri de recipiente: Proiectată pentru sticle de sticlă Principali OEM: Krones (linia principală), Zalkin (închidere), precum și Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Module principale și modele: - Krones Sensometic Filler - Krones Variojet Rinser - Zalkin T9/360 Capper (x3) - Krones Prontomodul etichetator Rodpfx Ajyzz Hhjbbow - Krones Linapac Autopacker - Krones Variocart C-40 montor de cutii (x2) - Krones Variocol H-120 închidere cutii - Garvens E40-DMS cântar de control (x2) - Videojet 3330 laser coder (x2) Ani fabricație (predominant): 2004 linia principală, cu modernizări la etichetare și codare în 2015 și 2016 Configurație linie: Complet integrată de la depaletizare, clătire, îmbuteliere, închidere, etichetare, inspecție, codare, ambalare, asamblare și închidere cutii, până la sistemele de transportoare. Automatizări avansate & sisteme de control Linia dispune de automatizare completă pe toate secțiunile pentru a asigura operare stabilă sincron la 18.000 bph. Sistemul Zalkin cu închidere multi-cap asigură aplicarea uniformă a capacelor. Inspecția și cântărirea in-line oferă control al calității în timp real și ejectare automată. Codarea laser și imprimarea pe cutii sunt perfect integrate pentru trasabilitate și conformitate în producția de băuturi. - Control integrat pentru operare coordonată și schimbare rapidă de format - Inspecție in-line (nivel/ vizual) și cântar de control cu ejectare automată - Codificator laser pentru marcaj permanent de mare viteză pe sticle de sticlă - Automatizare end-of-line inclusiv autoambalare, formare și închidere cutii Integrare linie de producție Concepută ca o instalație închisă second hand, linia oferă integrare completă și manipulare sigură a sticlelor de sticlă. Este ideală pentru îmbutelierea băuturilor spirtoase și asigură flexibilitate pentru formatele uzuale 0,7L, 0,75L și 1,0L. Rețeaua de transportoare acoperă fluxul pentru recipiente, pachete și paleți, susținând un flux eficient de materiale și funcții tampon eficiente. - Flux continuu de la depaletizator la etichetator și ambalare finală - Flexibilitate de format pentru 0,7L, 0,75L și 1,0L - Rețea completă de transportoare pentru recipiente, pachete și paleți - Compatibilă cu echipamente suplimentare la intrare sau ieșire, la cerere

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC593, Specificații tehnice & date de performanță Această instalație de îmbuteliere folosită reprezintă o soluție completă, utilizată, pentru ambalarea farmaceutică, proiectată pentru umplerea și ambalarea flacoanelor din sticlă destinate aplicațiilor de perfuzie. Linia este în prezent în producție și suportă mai multe formate de dozare, beneficiind de integrare completă pentru spălare, umplere, închidere, sertizare, sterilizare, inspectare, etichetare, cartonaire și paletizare. Pentru manipularea sterilă, în secțiunile critice se utilizează apă purificată (PW), apă pentru injecții (WFI) și aer comprimat steril. Viteză de producție: 3.500 sticle pe oră Volum flacoane suportate: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Tip recipient: flacoane din sticlă (tip perfuzie/IV) Configurația liniei: depaletizator, mașină de spălat flacoane (PW/WFI + uscare cu aer steril), dozator, etapă de vid, închidere flacoane, mașină de sertizare aluminiu, încărcător tăvi, autoclav, extractor tăvi, 2 x stații de inspecție manuală, mașină de etichetat, mașină de cartonaire, sigilare cutii, paletizator Sterilizare: autoclavă SBM Stare de funcționare: în producţie Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de manipulare integrată și transportoare sincronizate pentru a asigura un flux constant al flacoanelor prin etapele de spălare, umplere, închidere și ambalare finală. Stațiile de inspecție vizuală manuală sunt amplasate după sterilizare pentru a garanta calitatea produsului. Schimbul de format este proiectat pentru a acoperi mai multe dimensiuni de flacoane, de la 0,2L la 0,5L, facilitând schimbarea rapidă a loturilor. Practici farmaceutice standard, precum uscarea cu aer steril și separarea fluidelor curate, asigură un proces controlat. Parametrii electrici și specificațiile PLC/HMI depind de linie și pot fi adaptate infrastructurii la locația de instalare. Caracteristici de integrare ale liniei de producție Ca linie de ambalare completă, sistemul funcționează secvențial de la depaletizare până la paletizare. Secțiunile de prelucrare pregătesc și curăță recipientele din sticlă, modulele intermediare realizează umplerea precisă și închiderea sigură cu sertizare, iar zona de aval asigură sterilizarea, inspecția, etichetarea, ambalarea în cutii, sigilarea și paletizarea. Linia oferă flexibilitate multi-format pentru flacoane din sticlă de 0,2L, 0,25L, 0,4L și 0,5L și poate fi integrată în sistemele de calitate și trasabilitate ale locației. Benzi transportoare și zonele de acumulare sunt configurate astfel încât să echilibreze timpii de ciclu ai etapelor de proces. Rjdpfx Ajydpa Tobbjw Starea utilajului & istoric de întreținere Linia este în prezent operațională, ceea ce reflectă funcționarea continuă și starea bine întreținută. Spălarea cu PW/WFI și uscarea cu aer steril subliniază rutinele stricte de igienă, conforme cerințelor proceselor farmaceutice. Funcționarea regulată a tuturor stațiilor—de la depaletizator la paletizator—demonstrează un sistem coerent, pregătit pentru producție, care poate fi utilizat imediat după adaptarea la locație. Performanță operațională & versatilitate Proiectată pentru flacoane din sticlă și produse lichide sterile, linia combină...