Danibrum S2 1230 Cnc cumpărați folosit (12.503)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: 2190, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 3.500 h, CNC cu 5 axe utilizat pentru numeroase aplicații, cu nou sistem cu ecran tactil și adaptat pentru noua arbore principal răcit cu aer. Posibil schimbător de scule și Renishaw. Ijdpfezhaqcox Aaroih

An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 1.772 h, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: C117073, MMEGI PHANTOMATIC M4 – Centru de prelucrare CNC cu 4 axe (2015) Centru de prelucrare CNC, fabricat în Italia, pentru prelucrarea de precizie a profilelor din aluminiu, potrivit pentru ferestre, uși, pereți cortină și aplicații industriale. Specificații tehnice și caracteristici: Anul de fabricație: 2015 Ore de funcționare: Doar 1.773 ore 4 axe controlate de CNC Viteza arborelui: Până la 20.000 rpm Schimbător automat de scule: 2 magazii × 4 scule (8 scule în total) Cleme pneumatice: Poziționate automat de CNC Stopuri de referință: 2 stopuri pentru poziția zero Panou de control: Ecran tactil rotativ Cititor de coduri de bare pentru identificarea lucrărilor Greutatea mașinii: 1.700 kg Puterea nominală: 8,5 kW Ijdpfxsz Rkkwe Aarjih Alimentare: 400 V / 50 Hz Presiunea de funcționare a aerului: 6–7 bari Puncte forte: Număr redus de ore de funcționare, schimbare automată a sculelor, poziționare automată a clemelor prin CNC, panou de control tactil rotativ și cititor de coduri de bare. Centru de prelucrare profesional, fabricat în Italia, conceput pentru prelucrarea precisă și eficientă a profilelor din aluminiu.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Lichidare stoc accesorii industriale, în special piese de schimb pentru utilaje-unelte, centre de prelucrare CNC: Siemens 8m, 850, 840C, 840D, motoare NC Siemens, hidraulică şi tehnologie de ghidare Rexroth, pneumatică Festo şi Herion, hidraulică Parker, pompe Brinkmann şi de la alţi producători, sisteme de măsură Heidenhain, ROD şi sisteme de măsură a lungimii, valve şi senzori lichid de răcire Coax, comutatoare şi senzori Balluff, Phoenix Contact, dispozitive de prindere Römheld, cuplaje Gerwah, portscule HSK100, HSK63, Renishaw, ABB, inele de etanşare, garnituri Turcon Glyde, siguranţe Wickmann şi Siemens, comutatoare Euchner, capete de cursă Honeywell şi multe altele (nu toate sunt în poze). De asemenea, bănci de lucru, dulapuri cu sertare, rafturi pentru sarcini grele. Preţ final la evaluare moderată: € 950.000 – doar ridicare de la faţa locului. Iedpfjy Ibgzex Aareih

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 3.000 h, numărul de axe: 5, numărul de locașuri din magazia de scule: 24, Oferim spre vânzare această mașină-unealtă freză CNC cu 5 axe, COSMEC CONQUEST 515, model recent, bine întreținută, fabricată în 2021. Mașina este încă utilizată în producție, într-un singur schimb, și poate fi inspectată și testată în funcțiune. - Instruirea/familiarizarea personalului dumneavoastră este posibilă la sediul nostru, înainte de demontarea mașinii. - Anul de fabricație: 2021, punerea în funcțiune: 05/2021 - Masă de lucru: 4000 mm x 1500 mm - Sistem de control OSAI - Schimbător automat de scule cu 24 de poziții (2 plăci, fiecare cu 12 scule) - Spațiu de trecere portal: 500 mm - Cap de frezare cu 5 axe, 18 kW, 500 - 24.000 rpm - Hota de aspirație controlată de la distanță (NC) - Sistem de siguranță tip „bumper” - Dulap electric cu sistem de climatizare - Panou de control mobil Iiedezukurjpfx Aareh - Sistem de lubrifiere centrală - Pompă de vid: 250 m³/h - Aprox. 24 de adaptoare HSK63F pentru scule - Măsurare automată a lungimii sculelor - Masă de lucru pentru prelucrare tip „nesting” - mașină-unealtă freză CNC pentru prelucrare tip „nesting” - Posibilitate de prelucrare prin mișcare pendulară Prețul este „Ex Works” (preț la locul de producție). Vă putem asista cu plăcere la demontare și încărcare. Similar cu Reichenbacher Vision sau Homag CNC. Pentru întrebări sau pentru a programa o vizită, mă puteți contacta telefonic sau prin e-mail.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de sortare și optimizare CNC cu sortare pe lungime, Paul Maschinenfabrik, model C 14 KE, fabricată în Germania în 2019 și revizionată ca nouă în octombrie 2026. Linia are bandă de alimentare de aproximativ 5 m și cap de retezare CNC C14 KE cu panză TCT de 700 mm, acționată de un motor de 11 kW cu viteză variabilă. Evacuarea se face pe două benzi transportoare cu lățimea de 300 mm: una de 8,5 m cu 3 ejectoare și una de 11,5 m cu 6 ejectoare. Sistemul de control Maxi Premium are PC Linux în timp real, ecran tactil și diagnosticare de la distanță prin Internet. Garanție 6 luni. ///Date tehnice: //Sistem de avans 1 bandă transportoare de alimentare, aprox. 5 m lungime //CNC model C14 KE – cap de retezare Iijdpfxoz S Tkve Aareh Cadru din oțel sudat, grosime perete de susținere 30 mm, unghi de înclinare 30° Pânză TCT, diametru standard 700 mm Motor: 11 kW, viteză variabilă Ajustare timp pentru modulul de economisire energie Economisire energie prin conectarea circuitelor intermediare 6 role inferioare de avans, spiralate, cu diametru mare, din crom dur, acționate de o curea sincronizată rezistentă 6 role superioare cu segmente din poliuretan ușor de înlocuit, cu presiune independentă prin cilindri pneumatici, cu rolă mecanică de ajustare pe înălțime //Evacuare 1 bandă transportoare 8,5 m / 300 mm lățime, cu 3 ejectoare 1 bandă transportoare 11,5 m / 300 mm lățime, cu 6 ejectoare Cu curea ghidată, acționată de motoreductor 1,1 kW //Sistem de control – Maxi Premium Terminal de operare cu ecran tactil, tastatură și mouse optic cu protecție anti-praf Diagnosticare de la distanță și instalare update-uri prin Internet (rețea) PC cu sistem de operare Linux, în timp real Software și parametri actuali pe stick USB

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: M275603, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 6.200 mm, Emmegi, Twin Electra Sun TU/6 ferăstrău cu cap dublu pentru tăieri la unghi, CNC. Lungime de tăiere: 6200 mm. Lamă: 500 mm. Iisdpfsxrg R Rsx Aarjh

Stare: folosit, DATE TEHNICE - Distanța între vârfuri: 200 [mm] - Înălțimea vârfurilor: 100 [mm] - Curse (X/Z): 130 / 170 [mm] SUPORT PENTRU DISC DE ȘLEFUIT - BLOC MANDRINĂ - Dimensiuni disc: 400 x 63 x 127 [mm] - Viteză periferică: 45 [m/sec] Iiedpfx Ajuhbxmearjh - Putere: 3 [kW] - Orientare: 30 [°] BLOC MANDRINĂ PENTRU SUSȚINEREA PIESEI - Con: CM4 - Turații: 600 - 3000 [rpm] - Putere: 0,5 [kW] - Precizia de indexare axa C: +/- 0,5 [°] CONTRAVÂRF - Con: CM2 - Cursă pinolă: 30 [mm] ALIMENTARE ELECTRICĂ - Tensiune: 400 [V] - Frecvență: 50 [Hz] - Putere instalată: 19 [kVA] DIMENSIUNI - Spațiu necesar: 1760 x 2180 [mm] - Înălțime: 2630 [mm] - Greutate: 4.000 [kg] ORE MAȘINĂ - Ore sub tensiune: 46.943 [h] - Ore de lucru: 21.529 [h] ECHIPAMENTE - CNC FANUC 16TB - Opțiuni: Studer Release B, Pictogramming - Interfață: RS232C - Leviere cu deplasare electronică - Rigle de măsură directe pe X și Z - Contravârf cu reglaj fin al concentricității - Retur hidraulic pentru pinola contravârfului - Rocă de dressat rabatabilă pe masă: FISCHER AES-72x230/3 - Echilibrare dinamică disc de șlefuit: DITTEL HBA 4000 - Dispozitiv de măsurare diametru: MOVOMATIC ES400 - Sistem robotizat încărcare/descărcare: FELSOMAT - Ușă frontală automată - Sistem de răcire - Sistem de extracție electrostatică: ELOSTA BF2000 - Mandrină pneumatică cu gheare - 1 suport disc de șlefuit - 1 disc de șlefuit - Braț pivotant pentru schimbarea discului Zero-G - 1 arbore de echilibrare

Stare: folosit, DATE TEHNICE - Înălțime centre: 125 [mm] - Distanță între centre: 400 [mm] - Dimensiuni disc de rectificat: 400 x 127 x 50 [mm] - Putere: 4 [kW] - Greutate maximă piesă: 30 [kg] - Spațiu necesar: 3000 x 3520 [mm] - Greutate: 4000 [kg] ECHIPAMENTE / ACCESORII - CNC FANUC 21i-T - Axa B cu precizie de 1° - Mandrină cu 3 bacuri - Flanșe pentru suport scule - 1 disc de rectificare exterior - 1 dispozitiv diamantare - Contra vârf cu reglaj fin Iijdpfx Aaeuhbxtorjh - 1 dispozitiv de rectificat interior cu arbore la 42.000 rpm - Rezervor de lichid de răcire cu filtru de hârtie - Palpator pentru piesă

Stare: folosit, DATE TEHNICE - Număr de axe: 6 - Înălțimea vârfurilor: 175 [mm] - Distanța între vârfuri: 650 [mm] AXE LINIARE - Lungime de rectificat: 800 [mm] - Curse X x Z: 310 X 850 [mm] SUPORT ROATĂ DE RECTIFICAT – CAP DE FUS - Orientare continuă (axa B): +/- 9 [°] - Precizia axei B (prelucrare de mare viteză): 0.001 [°] - Dimensiuni roată exterioară de rectificat: 500 x 80 x 20 [mm] - Putere cap de fus suport roată: 12.5 [kW] - Viteză de rotație: 1400-3200 [rpm] CAP DE FUS SUPORT PRINCIPAL PIESĂ - Tip con: ISO50 - Precizie indexare axa C: 0.001 [°] - Putere: 4 [kW] - Viteză de rotație: 1-1000 [rpm] CONTRAFUS SINCRONIZAT - Tip con: CM4 - Cursă pinolă (axa W): 90 [mm] - Diametru pinolă: 50 [mm] - Putere: 1.6 [kW] - Greutate maximă piesă între vârfuri: 50 [kg] ALIMENTARE ELECTRICĂ - Tensiune de alimentare: 400 [V] 50 [Hz] Iisdpfx Asu Haf Eoareh NUMĂR ORE FUNCȚIONARE - Număr de ore lucrate: 36.000 ACCESORII - CNC FANUC 31i-A - Software : * StuderWIN * Pictogramming * StuderThread only cycles * StuderTechnology - Telecomandă cu manivelă electronică - Liniile de măsurare pe axe X și Z - Braț de palpare lungime automat MOVOMATIC C25 - Braț de palpare diametru exterior in-process MOVOMATIC DM205 - Rezervor lichid de răcire 375 litri - Filtru de hârtie - Sistem de extracție ceață de ulei - Braț de încărcare pentru roată de rectificat - Dressing antrenat cu buton rotativ (diametru 100mm) pe masă - SENSITRON - Sistem automat de echilibrare dinamică Dittel M6000 - Flanșe pentru suport roată de rectificat - Interfață pentru lunetă AROBOTECH - Interfață B3 PROFIBUS pentru încărcare automată

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 296 h, tip de comandă: Comandă CNC, Seria P3T de la Jinan Bodor este una dintre cele mai căutate serii de echipamente industriale cu incintă complet închisă, oferite de producător, și este dotată cu un sistem automat de schimbare a paleților. Pe lângă prelucrarea tablelor, această mașină este potrivită și pentru tăierea de precizie a tuburilor și profilelor (versiunea T), astfel încât întreaga gamă de procese de fabricație poate fi acoperită cu o singură instalație. - Funcționalitate dublă: tăierea tablelor pe o masă plană și modul automat de tăiere a tuburilor, într-un singur sistem. - Securitate maximă: incintă de protecție complet închisă, cu sticlă de protecție laser, pentru protejarea completă a operatorului și a mediului înconjurător. - Timp de nefuncționare minim: sistem automat de schimbare a paleților, care permite încărcarea și descărcarea în timpul procesului de tăiere. - Dinamică excelentă: viteză mare de poziționare și accelerație, pentru o productivitate maximă. - Control inteligent: Bodor PRO. Caracteristici tehnice: - Puterea sursei laser: 3000 W (3 kW) - Dimensiunile tablelor (X x Y): 3000 x 1500 mm - Capacitatea de lungime a tuburilor: 6000 mm (versiunea 6U) - Diametrul tuburilor care pot fi fixate: Ø20 mm – Ø170 mm (și profile pătrate și dreptunghiulare corespunzătoare) - Sistem de alimentare: sistem automat pneumatic / electric de centrare Iijdpfjznwu Sex Aarjh - Software de control: Bodor PRO - Precizia de poziționare: ±0,03 mm - Materiale care pot fi tăiate și valori orientative pentru grosimea maximă a tablelor (3 kW): Oțel carbon: max. 20 mm Oțel inoxidabil: max. 10 mm Aluminiu: max. 10 mm Alama / Cupru: max. 6 mm Accesorii și conținutul livrării: - Unități de răcire industriale (chiller) instalate în fabrică - Regulator / stabilizator automat de tensiune - Sistem de extracție și filtrare a prafului - Sistem automat de curățare a duzelor - Documentație completă și licențe software Stare și inspecție - Mașina a fost întreținută în mod continuu și este supusă unei monitorizări constante de către serviciul tehnic. În prezent, este utilizată într-un proces de producție și poate fi inspectată și testată, în condiții reale de producție, după o programare prealabilă. Sub rezerva vânzării. Funcțională în Ungaria.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 8046723D038, puterea motorului arborelui principal: 11.000 W, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 380 mm, turația arborelui principal (max.): 3.000 rot/min, greutate totală: 2.000 kg, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 1.800 mm, lungime totală: 2.500 mm, înălțime totală: 1.800 mm, cuplu: 373 Nm, Dotări: documentație / manual, STRUNG CNC STYLE 350 [850 dbc] - putere motor ax principal 11kW - alezaj ax principal Ø54 mm, 3.000 rpm - universal manual cu 3 bacuri D200mm - turela VDI30 cu 8 posturi - Pistol cu lichid de racire, inclusiv pompa cu presiune marita Iiedpfevvwblsx Aareh - Iluminare zona de lucru (LED) - Instalatie racire - Ungere automata - Potectie suruburi cu bile - Carenare completa cu usi culisante - Potentiometru tura]te - Buton comanda lichid de racire - Roata de mana - Remote support on machine – permite diagnosticarea de la distanta

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 3 kW (4,08 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, forță de presare: 2 t, cursă: 100 mm, lungime totală: 4.120 mm, lățime totală: 2.300 mm, înălțime totală: 2.650 mm, greutate totală: 2.000 kg, lăţime de lucru: 2.000 mm, lungime alimentare axa X: 2.000 mm, lungime avans axa Y: 3.000 mm, lungime de avans axa Z: 180 mm, tip de reglare a înălțimii: mecanic, adâncimea plăcii de presiune: 120 mm, durata garanției: 12 luni, înălțime de lucru: 180 mm, Presă hidraulică dublă pentru rame – soluția industrială pentru asamblare precisă și eficientă Proiectată pentru medii de producție exigente, această presă hidraulică dublă oferă un nivel ridicat de adaptabilitate și robustețe, fiind ideală pentru realizarea ramelor din lemn – de la ferestre și uși, până la cadre de mobilier cu geometrii și dimensiuni variate. Flexibilitate maximă pentru o gamă largă de aplicații Datorită construcției inteligente și a sistemelor de prindere reglabile, presa permite adaptarea rapidă la rame de diferite grosimi și forme, fără a necesita setări complicate sau intervenții suplimentare. Schimbarea tipului de lucrare se face simplu, cu efort minim din partea operatorului, ceea ce contribuie direct la creșterea productivității. Ijdpfxowgybus Aarjih Construcție industrială solidă, pregătită pentru utilizare intensivă Structura presei este realizată din cadre din oțel de calitate superioară, proiectate pentru a asigura stabilitate și rezistență în condiții de lucru grele. Grinzile laterale sunt construite dintr-o singură piesă, eliminând riscurile asociate cu îmbinările mecanice sau sudurile intermediare. Ranforsările strategice contribuie la reducerea torsiunii în timpul aplicării forței, păstrând perfectă alinierea elementelor ramei și garantând îmbinări perpendiculare, precise și durabile. Această construcție robustă nu doar că oferă o funcționare sigură, dar și prelungește durata de viață a utilajului, chiar și în regim de lucru continuu. Presare hidraulică eficientă și control precis Sistemul de presare integrează 10 cilindri hidraulici (6 verticali și 4 orizontali) care distribuie forța de compresie în mod uniform pe întreaga suprafață de lucru. Astfel, îmbinările sunt strânse cu presiune constantă, iar adezivul se distribuie egal, fără goluri sau zone slabe. În plus, cele 3 sisteme frontale de presare asigură contactul perfect între materialul prelucrat și masa de lucru, optimizând poziționarea înainte de presare. Pistoanele sunt modulare, cu sistem de fixare rapidă, putând fi repoziționate facil în funcție de configurația fiecărei rame. Acest detaliu tehnic oferă o presiune suplimentară acolo unde este nevoie, adaptându-se ușor la forme atipice sau colțuri mai sensibile. Operare simplificată prin sistem hidraulic complet automatizat Presa este dotată cu o pompă hidraulică de mare capacitate, care asigură întreaga alimentare cu presiune fără surse externe adiționale. Activarea și controlul procesului de presare se realizează prin comenzi electrice intuitive, eliminând nevoia de efort fizic din partea operatorului. Fiecare zonă de lucru este prevăzută cu pedalier independent, permițând operarea localizată și eficientă, în funcție de necesități. Pompa a fost proiectată pentru a menține constantă presiunea setată, pe toată durata ciclului de lucru, asigurând rezultate uniforme de la prima până la ultima piesă. Proiectată pentru performanță industrială această presă dublă pentru rame se remarcă prin: capacitate mare de lucru adaptabilitate excelentă la materiale și îmbinări diferite eficiență operațională crescută Este o alegere ideală pentru companiile care lucrează în regim heavy-duty, oferind un avantaj competitiv real în procesele de asamblare, atât din perspectiva vitezei, cât și a preciziei. Suport tehnico-financiar în română - engleză - germană.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 6,5 kW (8,84 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, grosimea muchiei (max.): 3 mm, tip de reglare a înălțimii: mecanic, racord de aer comprimat: 6 bară, lungimea plăcii: 1.200 mm, înălțimea produsului (max.): 3 mm, capacitate rezervoar: 3 l, durata garanției: 12 luni, Mașină automată pentru aplicat cant pe elemente curbe, rotunde și atipice DANIBRUM AC CONTUR 2 Această mașină de aplicat cant este soluția ideală pentru finisarea precisă a panourilor cu forme neregulate – de la piese ovale, circulare sau rectangulare, până la elemente curbe cu geometrii nedefinite. Flexibilitatea sa operațională permite aplicarea cantului atât pe colțuri clasice la 90°, cât și pe arce închise sau deschise, datorită unui sistem avansat de avans mecanic și profilare reglabilă. Unul dintre avantajele esențiale ale utilajului este tăierea precisă a cantului, asigurată de un detector laser de înaltă performanță, care sincronizează capetele cantului pentru o îmbinare fără erori – toleranța fiind de doar ±0.3 mm. Utilajul este ușor de operat printr-o interfață intuitivă cu ecran tactil, care permite controlul rapid al parametrilor de lucru. Sistemul este completat de un braț mobil cu prindere prin vacuum, extensibil până la 2250 mm, ceea ce oferă o susținere sigură și stabilă a materialului în timpul aplicării. Pentru o utilizare eficientă și sigură, echipamentul este dotat cu pedalier de control, iar sistemul de avans reglabil permite aplicarea cantului la viteze între 0 și 30 cm/s, respectiv profilarea în lungime între 0 și 24 cm/s. Această mașină este optimizată pentru: Canturi cu grosimi între 0.5 și 3 mm Panouri cu grosimi între 12 și 60 mm Lucrări cu raze minime de până la 20 mm Este compatibilă cu formate de materiale variate: Piese rotunde de până la Ø2400 mm Panouri rectangulare de 1200 x 2400 mm Panouri în formă de L: 1400 x 1600 mm Pentru o finisare perfectă, utilajul este echipat cu freze de profilare în lungime care ating 24.000 rpm, garantând o calitate superioară chiar și pe margini complexe. Seria AC Contur cuprinde mai multe modele, printre care amintim AC Contur 2 și AC Contur 3 ( cu 2 brațe extensibile pentru productivitate ridicată) Grosime cant minim / maxim 0.5 – 3 mm Rază minimă de lucru 20 mm Grosime panou 12 – 60 mm Dimensiuni material 2400 mm (rotund) 1200 x 2400 mm (rectangular) 1400 x 1600 mm (L shape) Turație freze profilare lungime 24000 rpm Viteză de avans 0 – 30 cm/s (aplicare cant) 0 – 24 cm/s (profilare în lungime) Eroare cuplare capete cant ±0.3 mm Presiune aer comprimat 0.6 – 0.8 Mpa Temperatură de lucru 110 – 210°C Capacitate rezervor adeziv 2.6 litri Lungime extindere braț 2250 mm Putere instalată 6.5 kW Tensiune de alimentare 400 V – 3 Phase – 50 HZ Greutate 430 kg Dimensiuni de gabarit 1870 x 1400 x 1530 mm Suport tehnic în limbile română, engleză și germană. Iijdpjwg E Hvjfx Aarsh

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de sortare și optimizare CNC cu sortare pe lungime, Paul Maschinenfabrik, model C 14 MKL, fabricată în Germania în 2009 și revizionată ca nouă în octombrie 2026. Linia are bandă de alimentare de aproximativ 10 m, stație de măsurare cu 2 role pentru măsurarea precisă a lungimii și cap de retezare CNC C14 MKL cu panză TCT de 700 mm, acționată de un motor de 11 kW cu viteză variabilă. Evacuarea se face pe benzi transportoare de 11,5 m / 250 mm, cu 4 expulzori pneumatici. Sistemul de control Maxi Premium are PC Linux în timp real, ecran tactil și diagnosticare de la distanță prin Internet. Garanție 6 luni. /// Date tehnice: //Sistem de avans 1 bandă transportoare de alimentare, aprox. 10 m lungime 1 stație de măsurare: 2 role de măsurare pentru măsurarea precisă a lungimii, reglare pe înălțime cu ghidaj liniar, suprafață zimțată pentru prindere perfectă a piesei de lucru 1 bandă transportoare de evacuare din măsurare/alimentare în stația de tăiere, aprox. 6 m lungime //CNC model C14 MKL – cap de retezare Cadru din oțel sudat, grosime perete de susținere 30 mm, unghi de înclinare 30° Pânză TCT, diametru standard 700 mm Motor: 11 kW, viteză variabilă Ajustare timp pentru modulul de economisire energie Economisire energie prin conectarea circuitelor intermediare 6 role inferioare de avans, spiralate, cu diametru mare, din crom dur, acționate de o curea sincronizată rezistentă 6 role superioare cu segmente din poliuretan ușor de înlocuit, cu presiune independentă prin cilindri pneumatici, cu rolă mecanică de ajustare pe înălțime //Evacuare 1 bandă transportoare 11,5 m / 250 mm, cu curea ghidată, acționată de motoreductor 1,1 kW 4 expulzori pneumatici, cursă 250 mm, design robust, potriviți pentru banda de 250 mm, cilindri pneumatici fără mentenanță //Sistem de control – Maxi Premium Terminal de operare cu ecran tactil, tastatură și mouse optic cu protecție anti-praf Diagnosticare de la distanță și instalare update-uri prin Internet (rețea) Iedpfjz S Tixox Aaroih PC cu sistem de operare Linux, în timp real Software și parametri actuali pe stick USB

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 4 h, frecvență de intrare: 50 Hz, distanța de deplasare pe axa X: 1.250 mm, deplasarea axei Y: 1.000 mm, cursa axei Z: 180 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 1.250 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 1.000 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 180 mm, tip de acționare: electric, greutate totală: 250 kg, Dotări: documentație / manual, Oferim acest centru de prelucrare CNC-Technik ALM-1204-002, aflat într-o stare ca nouă, an de fabricație 2022. Cursă de lucru: 1.250 x 1.000 x 180 mm Țara de origine: Germania Pregătire pentru unitate tangențială pentru seria AL-M Actualizare electronică cu al 4-lea driver pentru motor, destinat controlului modulului tangențial sau al axei rotative Senzor inductiv pentru măsurarea lungimii sculei AMB 1400 FME-P Date tehnice: Putere de intrare: 1.400 W Turație: 5.000 ... 25.000 rpm Fixare pe portal: colier de prindere 43 mm Mandrină: ER16 Greutate: 1,80 kg Conexiune la rețea: cablu de alimentare 4 m Set de 3 bucăți de pense ER-16 Dimensiuni pense: Masă vacuumată frezată în placă Pas rețea: 20 mm Include orificii filetate M6 în rețea Pompă de vid TOPAS E101 V 2,2 kW (set) Pompă de vid cu palete rotative lubrifiate cu ulei Cu motor DS de 2,2 kW 230/400 V 50 Hz IE3 Versiune motor cu PTC (standard) Debit nominal de aspirare: 100 m³/h Vid final: 0,5 mbar (abs.) fără gaz balast 1,5 mbar (abs.) cu gaz balast Setul include filtru de aspirație 1 1/4" și cartuș cu filtru de hârtie Debit efectiv: 84 m³/h Acționarea funcționează cu servomotoare de 180 W și șuruburi cu bile de 16 mm. Iisdpfozfwavex Aaroh În această configurație, viteza maximă — în funcție de pasul arborelui principal și de software — este de 500 mm pe secundă. Sistemul de ghidaj funcționează pe role călite și rectificate cu profil gotic. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne scrieți sau să ne sunați.

Stare: neverificat (folosit), Funcționalitate: neverificat, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 160 mm, lungime de strunjire: 1.000 mm, diametru de strunjire: 315 mm, turația arborelui principal (max.): 3.300 rot/min, trecere bară: 52 mm, Fără preț minim – vânzare garantată către cea mai mare ofertă! Iedpfx Aaoyv Auceroih DETALII TEHNICE Diametru de strunjire: 315 mm Diametru de strunjire peste suport: 160 mm Lungime de strunjire: 1.000 mm Gama de turații: 30 - 3.300 rpm Diametru trecere arbore principal: 52 mm Număr de poziții ale schimbătorului de unelte: 12 DETALII DESPRE MAȘINĂ Model CNC: Siemens Sinumerik 802 D Greutate mașină: aprox. 6 t Notă: Mașina a fost recondiționată!

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, turația arborelui principal (max.): 6.000 rot/min, trecere bară: 65 mm, Dotări: alimentator bare, transportor de șpan, DETALII TEHNICE Cap rotativ pentru scule Număr de capete rotative: 3 Prindere scule: VDI 25 Profil dantat W Axul principal și contraaxul Turația axului principal și a contraaxului: până la 6.000 RPM Diametrul trecerii barei: 65 mm DETALII DESPRE MAȘINĂ Rezervor de lichid de răcire: 600 l Presiunea lichidului de răcire: 8 / 18 bari ECHIPAMENTE Dispozitiv de prindere pe portal Mandrină HS Axzug / GS Axfix Transportor de așchii Iodpfx Asz Ibf Eeareih Rezervor de lichid de răcire cu coș de sită Pompă de lichid de răcire Unitate de răcire pentru lichid de răcire FMB Turbo 10-65, încărcător de bare de 3 m

An de fabricație: 2025, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Seria DANIBRUM SIP de mașini de șlefuit cu perii reprezintă o soluție completă pentru finisarea profesională a panourilor din lemn, MDF, materiale frezate sau compozite. Cuprinzând modelele SIP610, SIP810, SIP813 și SIP1013, gama acoperă cerințele variate ale atelierelor de prelucrare și ale unităților industriale medii și mari SIP610 este o mașină automata de șlefuit cu perii, proiectată cu tehnologie de ultimă generație pentru a executa procesele de finisare a suprafețelor plane și profilate cu maximă precizie. Echipamentul este ideal pentru rotunjirea muchiilor ascuțite, curățarea suprafeței de praf fin, precum și pregătirea pentru vopsire sau lăcuire Indiferent dacă este utilizat într-un atelier de dimensiuni medii sau într-o linie industrială, SIP610 oferă un randament constant și o calitate uniformă a finisajului, cu un minim de intervenții manuale Periile de calitate superioară aplică o presiune controlată și adaptabilă, ceea ce permite înlăturarea eficientă a imperfecțiunilor fără a deteriora materialul Echipată cu sistem de control PLC și interfață touch screen în limba română, SIP610 este ușor de utilizat, chiar și pentru operatorii mai puțin experimentați. Programele predefinite permit adaptarea rapidă la diferite tipuri de materiale Iiodpfx Aswgw Tzsareh Datorită encoderelor de marcă SICK și sistemului electric de reglaj al grupurilor de lucru, se poate obține o poziționare extrem de exactă, cu abateri de doar 0.1 mm De la lemn masiv la MDF sau panouri compozite, SIP610 poate fi utilizat cu succes pentru o varietate de aplicații, oferind rezultate constante și superioare Reglaj electric individual pentru fiecare grup de șlefuire, ceea ce permite o setare fină în funcție de material Discuri rotative cu dublu sens de rotație și oscilație, pentru o acoperire completă a piesei Tamburi cu oscilație sincronizată, ce contribuie la un contact uniform cu suprafața piesei Sistem Fast Release pentru discurile de șlefuire Grupurile pot fi extrase lateral, ușurând mentenanța și schimbarea periilor Bandă de avans cauciucată cu aderență crescută, cu profil frezat pentru tracțiune optimă Transmisie prin curea zimțată și reductor pentru oscilație, ceea ce reduce vibrațiile și zgomotul Ghidaje liniare cu bile recirculabile pentru mișcări fluide și precise Componente electrice Schneider și convertizoare de frecvență XINJE, garantând fiabilitate și control constant Panou de control pivotant, ergonomic, ce permite operarea intuitivă din mai multe poziții Lumină LED pentru vizibilitate crescută în zona de lucru Construită pe o structură metalică solidă, SIP610 este gândită pentru a rezista în medii industriale solicitante. Cei 4 cilindri verticali care susțin fiecare grup de șlefuire asigură o presiune uniform distribuită, ceea ce contribuie la reducerea uzurii Dacă SIP610 este recomandat pentru ateliere medii sau spații industriale cu flux constant de producție, SIP810, 813 și 1013 sunt gândite pentru cerințe complexe sau volume mari de lucru Modelele din gama SIP sunt echipate cu tehnologii similare de control digital, sisteme de exhaustare eficiente și componente de calitate industrială Modelul SIP610, cu funcții automatizate, control de precizie și adaptabilitate la diverse tipuri de panouri, este un partener fiabil în orice mediu de producție. Prin extinderea gamei cu modelele SIP810, SIP813 și SIP1013, seria SIP acoperă complet nevoile unei industrii moderne a lemnului Suport tehnic în română - engleză - germană

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Circular automat de spintecat și tivit DANIBRUM CAS1080 – Viteză, precizie și siguranță în tăiere Circularul automat de spintecat și tivit DANIBRUM CAS1080 este soluția ideală pentru prelucrarea cherestelei și lătunoielor cu eficiență ridicată. Acest utilaj robust și precis asigură tăieri drepte, la viteză mare, fiind recomandat pentru utilizatorii care doresc flexibilitate în exploatare și rezultate constante de calitate superioară. Avantaje esențiale: Flexibilitate de lucru pentru tivirea și spintecarea diverselor tipuri de cherestea; Viteză mare de exploatare, ideală pentru producție intensivă; Precizie în tăiere, cu margini drepte și curate; Siguranță în exploatare, datorită sistemelor de protecție antirecul și panoului de comandă ergonomic. Caracteristici tehnice principale: Panou de comandă suspendat: Mobil, pivotant – oferă acces facil din diferite poziții de lucru; Interfață intuitivă cu comenzi clare; Reglaj electronic continuu al vitezei de avans. Reglare electrică pe înălțime: Motor de 0.25 kW pentru ajustarea axului port-pânză; Înălțime de lucru între 10 – 120 mm, afișată frontal pe scală gradată. Sistem de avans și siguranță: Bară presoare superioară din fontă, cu role independente pentru fixarea sigură a materialului; Dispozitive antirecul, ce previn accidentele în timpul exploatării; Bandă de avans din oțel, acționată de motor de 1.5 kW, cu pânza dispusă central. Pânză tăietoare: Diametru variabil Ø305 – 355 mm; Sistem de prindere rapidă; Vizibilitate foarte bună asupra pânzei; Reglare manuală pe înălțime, prin manivelă poziționată ergonomic; Cameră generoasă pentru evacuarea rumegușului spre hota de exhaustare. Riglă paralelă robustă: Reglaj manual pe ghidaj cilindric din oțel; Scală gradată și manetă de blocare pentru setări precise. Sisteme de lubrifiere centralizate: Pompa electrică automată pentru lanțul de avans; Dispozitiv dedicat pentru ghidaje și role presoare – asigură funcționare lină și durabilitate ridicată. Funcții suplimentare: Laser de poziționare, pentru aliniere precisă a materialului; Limitatori de cursă pentru poziționarea corectă a grupului superior; Isdpfxewhbvco Aarsih Role libere în masa de lucru, pentru întoarcerea rapidă a materialului – reglabile pe înălțime; Acces facil la pânza de tăiere – întreținere rapidă și eficientă. DANIBRUM CAS1080 este proiectat pentru a crește eficiența și siguranța procesului de tăiere în ateliere de prelucrare a lemnului, cu accent pe performanță continuă și operare intuitivă. Ideal pentru profesioniști care au nevoie de un utilaj fiabil, ușor de reglat și adaptabil diverselor aplicații de spintecare și tivire.

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 6 kW (8,16 CP), tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, numărul de axe: 3, înălțime totală: 1.580 mm, lungime totală: 3.600 mm, lățime totală: 2.150 mm, greutate totală: 1.300 kg, lungimea mesei: 3.000 mm, lățimea mesei: 1.500 mm, Freză CNC cu 3 axe, de vânzare. Perfect funcțională, în prezent în producție. Aria de lucru: 1500 x 3000 x 200 mm (axele X, Y, Z) Ax cu răcire cu aer HSD, putere 4,5 kW 4 seturi de motoare și drivere pas cu pas Yako Masă cu șine în T, din PVC Șină liniară HIWIN de 20 mm, fabricată în Taiwan Sistem de control DSP A11 Sistem de antrenare: Axele X/Y: Antrenare cu cremalieră și pinion elicoidal Iedjz Hc T Uepfx Aarjih Axa Z: Antrenare cu șurub cu bile TBI Invertor BETA, putere 5,5 kW Sistem de lubrifiere manual Limitator OMRON, fabricat în Japonia Structură solidă din oțel Alimentare trifazată, 380 V, 50 Hz Putere 6 kW Dimensiuni: 3600 × 2150 × 1580 mm Greutate: 1300 kg

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Masă rotativă CNC NIKKEN 320V, seria 400V - Placă de fixare Ø320 mm Ijdpjymyh Tsfx Aareih - Alezaj arbore principal Ø80 mm - Înălțime la centru 230 mm - Motor Siemens

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, turația arborelui principal (max.): 5.000 rot/min, model de controler: INDEX C200-4, DETALII TEHNICE Mandrin principal Diametrul interior al mandrinului la prindere cu menghină: 65 mm Diametrul mandrinului în partea din față: 100 mm Turație: max. 5.000 rpm Con mandrin conform ISO 702/1: dimensiunea 5 Cuplu la 100%: max. 62/95 Nm Putere la 100%: max. 13/20 kW Cap rotativ 1 Număr de scule: 8 Sistem de scule conform DIN 69 880: 25 mm Timp de comutare pentru 1 stație: 0,2 s Sanie transversală 1 XZ Cursă sanie, axa X: 90 mm Cursă sanie, axa Z: 280 mm Forță de avans, axa X: 5.500 N Forță de avans, axa Z: 5.500 N Avans rapid, axa X: 24 m/min Avans rapid, axa Z: 24 m/min Rezoluție, axa X: 0,0005 mm Rezoluție, axa Z: 0,001 mm Cap rotativ 2 Număr de scule: 6 Timp de comutare pentru 1 stație: 0,25 s Sanie transversală 2 XZ Cursă sanie, axa X: 81 mm Cursă sanie, axa Z: 80 mm Forță de avans, axa X: 8.300 N Forță de avans, axa Z: 5.500 N Avans rapid, axa X: 16 m/min Avans rapid, axa Z: 24 m/min Rezoluție, axa X: 0,0005 mm Rezoluție, axa Z: 0,001 mm Scule acționate Turație: max. 6.000 rpm Cuplu: max. 8 Nm Gaură de prindere a sculei: 25,4 mm DETALIILE MAȘINII Control: INDEX C200-4 Precizie de corecție: 0,001 mm Precizie de introducere: 0,001 mm Precizie de ieșire: 0,001 mm Sistem de răcire și lubrifiere Debit pompă: 60 l/min la 5,5 bar Debit pompă: 20 l/min la 20 bar Capacitate rezervor: aprox. 210 l Sistem hidraulic Debit: 19 l/min Presiune sistem: 90 bar Capacitate rezervor: 50 l Iedpfez Im Urox Aaroih Dimensiuni și greutate Amprentă: 3.708 (2.495) × 1.240 mm Înălțime: 1.750 mm Amprentă fără sistem de transport al materialului: 3.708 (2.495) × 1.890 mm Greutate: aprox. 2.500 kg Alimentare trifazică: 400 V, 50/60 Hz Putere nominală: 20–45 kVA Siguranță pentru alimentarea electrică: 35–80 A ECHIPAMENTE

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: 3000614007, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 10 h, putere: 2,4 kW (3,26 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, înălțime de tăiere (max.): 300 mm, lățime de tăiere (max.): 320 mm, tip de comandă: Comandă CNC, diametrul rolei: 300 mm, interval de pivotare: 60 °, tip de acționare: electric, viteză de rotație (max.): 120 rot/min, viteză de rotație (min.): 20 rot/min, înălțime totală: 1.503 mm, lungime totală: 2.410 mm, lățime totală: 1.920 mm, greutate totală: 904 kg, înălțimea mesei: 800 mm, anul ultimei revizii majore: 2024, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual,

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: MW130, Technical characteristics: Work Area # Maximum turning diameter: 300 mm # Maximum workpiece length: 276 mm # X - axis travel distance: 250 mm / Rapid speed in X: 24 m/min # Z - axis travel distance: 460 mm / Rapid speed in Z: 24 m/min # W -axis travel distance: 520 mm / Rapid speed in Z: 24 m/min Main Spindle # Spindle size : A2-8 # Maximum speed: Left 3000 rpm # Power with 100% ED : Left -15 kW / Right 7.5 kW # Max diameter on bench: 520 mm # C axis indexing precision : 0.001 [°] # Bar Capacity: left spindle - 80 mm / right spindle - 53 mm Counter- Spindle: # Spindle speeds : 6000 [rpm] # Max. bar diameter : 53 [mm] # C axis indexing precision : 0.001 [°] # Travel : 520 [mm] Tool Holder with Motorized Tools # Tool Interface: Okuma interface # Number of position : 12 lower -station disc turret, all driven positions Iisdpfsxxrbbjx Aarsh # Maximum speed: 4500 rpm, Milling motor power : 4.5 kW Electrical Equipment # Operating voltage: 400Vx3, fusible 151A # Connection power: 22.5 kVA Dimensions # Machine Dimensions (L×W×H): 3200 ×2200× 1900 mm ;Weight : 5500 Kg Main Features and Capabilities: # horizontal Design: Optimal chip evacuation, Parts catcher + Custom made Parts conveying strip # CNC Control: OSP-P300L-R # Chip extraction conveyor # FIRE PROTECTION SYSTEM # TOOL MEASURING SYSTEM (Q SETTER) # Broken tool detection system : Load force auto learning analizer controlled by OSP-P300L-R # Part detection Counter spindle : Low pressure compressed air gauges. # SPINDLE COOLING SYSTEM, # Documentation : Electronic available / Book available Machine status : WORKING only with main spindle - sub spindle needs repaired OPTIONAL # Barr feeder : TopAutomazione model FU352 # Bar feeder (L×W×H): 3500 ×800× 1200 mm ;Weight : 1500 Kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: MW149, Technical characteristics: Work Area # Maximum turning diameter: 300 mm # Maximum workpiece length: 276 mm # X - axis travel distance: 250 mm / Rapid speed in X: 24 m/min # Z - axis travel distance: 460 mm / Rapid speed in Z: 24 m/min # W -axis travel distance: 520 mm / Rapid speed in Z: 24 m/min Main Spindle # Spindle size : A2-8 # Maximum speed: Left 3000 rpm # Power with 100% ED : Left -15 kW / Right 7.5 kW # Max diameter on bench: 520 mm # C axis indexing precision : 0.001 [°] # Bar Capacity: left spindle - 80 mm / right spindle - 53 mm Counter- Spindle: # Spindle speeds : 6000 [rpm] # Max. bar diameter : 53 [mm] # C axis indexing precision : 0.001 [°] # Travel : 520 [mm] Tool Holder with Motorized Tools # Tool Interface: Okuma interface # Number of position : 12 lower -station disc turret, all driven positions # Maximum speed: 4500 rpm, Milling motor power : 4.5 kW Electrical Equipment # Operating voltage: 400Vx3, fusible 151A # Connection power: 22.5 kVA Dimensions # Machine Dimensions (L×W×H): 3200 ×2200× 1900 mm ;Weight : 5500 Kg Main Features and Capabilities: # horizontal Design: Optimal chip evacuation, Parts catcher + Custom made Parts conveying strip # ADDITIONAL EMULSION TANK WITH 10 BAR PRESSURE FOR CUTTING TOOL COOLING # CNC Control: OSP-P300L-R # Chip extraction conveyor # FIRE PROTECTION SYSTEM # TOOL MEASURING SYSTEM (Q SETTER) # Broken tool detection system : Load force auto learning analyzer controlled by OSP-P300L-R Isdoxxiiiopfx Aarsih # Part detection Counter spindle : Low pressure compressed air gauges. # SPINDLE COOLING SYSTEM, # Documentation : Electronic available / Book available OPTIONAL: Barr feeder : TopAutomazione FU352SX # Bar feeder (L×W×H): 3500 ×800× 1200 mm ;Weight : 1500 Kg Machine status : WORKING only with main spindle - sub spindle needs repaired