Dan - List - Denmark Morso cumpărați folosit (5.860)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 6,5 kW (8,84 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, grosimea muchiei (max.): 3 mm, tip de reglare a înălțimii: mecanic, racord de aer comprimat: 6 bară, lungimea plăcii: 1.200 mm, înălțimea produsului (max.): 3 mm, capacitate rezervoar: 3 l, durata garanției: 12 luni, Mașină automată pentru aplicat cant pe elemente curbe, rotunde și atipice DANIBRUM AC CONTUR 2 Această mașină de aplicat cant este soluția ideală pentru finisarea precisă a panourilor cu forme neregulate – de la piese ovale, circulare sau rectangulare, până la elemente curbe cu geometrii nedefinite. Flexibilitatea sa operațională permite aplicarea cantului atât pe colțuri clasice la 90°, cât și pe arce închise sau deschise, datorită unui sistem avansat de avans mecanic și profilare reglabilă. Unul dintre avantajele esențiale ale utilajului este tăierea precisă a cantului, asigurată de un detector laser de înaltă performanță, care sincronizează capetele cantului pentru o îmbinare fără erori – toleranța fiind de doar ±0.3 mm. Utilajul este ușor de operat printr-o interfață intuitivă cu ecran tactil, care permite controlul rapid al parametrilor de lucru. Sistemul este completat de un braț mobil cu prindere prin vacuum, extensibil până la 2250 mm, ceea ce oferă o susținere sigură și stabilă a materialului în timpul aplicării. Pentru o utilizare eficientă și sigură, echipamentul este dotat cu pedalier de control, iar sistemul de avans reglabil permite aplicarea cantului la viteze între 0 și 30 cm/s, respectiv profilarea în lungime între 0 și 24 cm/s. Această mașină este optimizată pentru: Canturi cu grosimi între 0.5 și 3 mm Panouri cu grosimi între 12 și 60 mm Lucrări cu raze minime de până la 20 mm Este compatibilă cu formate de materiale variate: Piese rotunde de până la Ø2400 mm Panouri rectangulare de 1200 x 2400 mm Panouri în formă de L: 1400 x 1600 mm Pentru o finisare perfectă, utilajul este echipat cu freze de profilare în lungime care ating 24.000 rpm, garantând o calitate superioară chiar și pe margini complexe. Seria AC Contur cuprinde mai multe modele, printre care amintim AC Contur 2 și AC Contur 3 ( cu 2 brațe extensibile pentru productivitate ridicată) Grosime cant minim / maxim 0.5 – 3 mm Rază minimă de lucru 20 mm Grosime panou 12 – 60 mm Dimensiuni material 2400 mm (rotund) 1200 x 2400 mm (rectangular) 1400 x 1600 mm (L shape) Turație freze profilare lungime 24000 rpm Viteză de avans 0 – 30 cm/s (aplicare cant) 0 – 24 cm/s (profilare în lungime) Eroare cuplare capete cant ±0.3 mm Presiune aer comprimat 0.6 – 0.8 Mpa Temperatură de lucru 110 – 210°C Capacitate rezervor adeziv 2.6 litri Lungime extindere braț 2250 mm Putere instalată 6.5 kW Tensiune de alimentare 400 V – 3 Phase – 50 HZ Greutate 430 kg Dkjdswg E Hvspfx Ahwsl Dimensiuni de gabarit 1870 x 1400 x 1530 mm Suport tehnic în limbile română, engleză și germană.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 3 kW (4,08 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, forță de presare: 2 t, cursă: 100 mm, lungime totală: 4.120 mm, lățime totală: 2.300 mm, înălțime totală: 2.650 mm, greutate totală: 2.000 kg, lăţime de lucru: 2.000 mm, lungime alimentare axa X: 2.000 mm, lungime avans axa Y: 3.000 mm, lungime de avans axa Z: 180 mm, tip de reglare a înălțimii: mecanic, adâncimea plăcii de presiune: 120 mm, durata garanției: 12 luni, înălțime de lucru: 180 mm, Presă hidraulică dublă pentru rame – soluția industrială pentru asamblare precisă și eficientă Proiectată pentru medii de producție exigente, această presă hidraulică dublă oferă un nivel ridicat de adaptabilitate și robustețe, fiind ideală pentru realizarea ramelor din lemn – de la ferestre și uși, până la cadre de mobilier cu geometrii și dimensiuni variate. Flexibilitate maximă pentru o gamă largă de aplicații Datorită construcției inteligente și a sistemelor de prindere reglabile, presa permite adaptarea rapidă la rame de diferite grosimi și forme, fără a necesita setări complicate sau intervenții suplimentare. Schimbarea tipului de lucrare se face simplu, cu efort minim din partea operatorului, ceea ce contribuie direct la creșterea productivității. Construcție industrială solidă, pregătită pentru utilizare intensivă Structura presei este realizată din cadre din oțel de calitate superioară, proiectate pentru a asigura stabilitate și rezistență în condiții de lucru grele. Grinzile laterale sunt construite dintr-o singură piesă, eliminând riscurile asociate cu îmbinările mecanice sau sudurile intermediare. Ranforsările strategice contribuie la reducerea torsiunii în timpul aplicării forței, păstrând perfectă alinierea elementelor ramei și garantând îmbinări perpendiculare, precise și durabile. Această construcție robustă nu doar că oferă o funcționare sigură, dar și prelungește durata de viață a utilajului, chiar și în regim de lucru continuu. Presare hidraulică eficientă și control precis Sistemul de presare integrează 10 cilindri hidraulici (6 verticali și 4 orizontali) care distribuie forța de compresie în mod uniform pe întreaga suprafață de lucru. Astfel, îmbinările sunt strânse cu presiune constantă, iar adezivul se distribuie egal, fără goluri sau zone slabe. În plus, cele 3 sisteme frontale de presare asigură contactul perfect între materialul prelucrat și masa de lucru, optimizând poziționarea înainte de presare. Djdpfxowgybuo Ahwjkl Pistoanele sunt modulare, cu sistem de fixare rapidă, putând fi repoziționate facil în funcție de configurația fiecărei rame. Acest detaliu tehnic oferă o presiune suplimentară acolo unde este nevoie, adaptându-se ușor la forme atipice sau colțuri mai sensibile. Operare simplificată prin sistem hidraulic complet automatizat Presa este dotată cu o pompă hidraulică de mare capacitate, care asigură întreaga alimentare cu presiune fără surse externe adiționale. Activarea și controlul procesului de presare se realizează prin comenzi electrice intuitive, eliminând nevoia de efort fizic din partea operatorului. Fiecare zonă de lucru este prevăzută cu pedalier independent, permițând operarea localizată și eficientă, în funcție de necesități. Pompa a fost proiectată pentru a menține constantă presiunea setată, pe toată durata ciclului de lucru, asigurând rezultate uniforme de la prima până la ultima piesă. Proiectată pentru performanță industrială această presă dublă pentru rame se remarcă prin: capacitate mare de lucru adaptabilitate excelentă la materiale și îmbinări diferite eficiență operațională crescută Este o alegere ideală pentru companiile care lucrează în regim heavy-duty, oferind un avantaj competitiv real în procesele de asamblare, atât din perspectiva vitezei, cât și a preciziei. Suport tehnico-financiar în română - engleză - germană.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Îmbunătățește calitatea finisajului cu mașina de șlefuit cu perii DAS LDX 1000 – 6 Mașina automată DAS LDX 1000 – 6 este proiectată pentru șlefuirea și finisarea precisă a elementelor profilate din lemn sau MDF, oferind rezultate excelente chiar și pentru cele mai exigente cerințe estetice. Este ideală pentru netezirea, șlefuirea fină și pregătirea finală a suprafețelor, datorită configurației versatile și robuste a celor 6 unități de lucru. Dotări standard și caracteristici tehnice: Unități de lucru multiple: tamburi longitudinali oscilanți, paduri oscilante, tamburi transversali cu Ø 280 mm și lățime de 1000 mm, echipați cu 20 de perii montate elicoidal. Capacitate de lucru: lățime max. 1000 mm, grosime reper max. 100 mm. Șlefuire eficientă: viteza de rotație a discurilor între 50 – 300 RPM (reglabilă prin invertor de frecvență). Perii de șlefuire: lungime reglabilă între 20 – 70 mm, permițând lucrări detaliate pe profile cu adâncime de până la 8 mm. Panou de comandă touchscreen: Poziționat ergonomic, permite controlul independent al fiecărei unități. Interfața este intuitivă, dezvoltată de inginerii DANIBRUM pentru o operare rapidă și eficientă. Bandă transportoare aderentă: Prevăzută cu cauciuc striat pentru avans constant, acționată de motor de 1.1 kW. Include rolă de centrare automată, senzor pentru reglajul înălțimii și perii pentru desprăfuire la intrare și ieșire. Sistem de culisare profesional: Bazat pe rulmenți cu bile recirculabile, oferă o mișcare precisă, fiabilă și cu întreținere redusă. Gresarea se face manual. Oscilație pentru unitățile de șlefuire: Asigură finisare uniformă și prelungirea duratei de viață a benzilor abrazive și periilor din sisal. Sistem de exhaustare eficient: Fiecare grup are guri dedicate de exhaustare, conectate la 8 ieșiri Ø 100 mm, menținând zona de lucru curată și eficientă. Acces lateral rapid: Deschiderile laterale mari permit schimbarea ușoară a periilor și acces rapid pentru mentenanță. Transmisie prin curele dințate: Asigură turații constante, transmisie stabilă și nivel redus de zgomot în timpul funcționării. Flexibilitate în finisare: Sistemul "fast release" permite schimbarea rapidă a benzilor și periilor. Configurația adaptabilă este potrivită pentru diverse stiluri și tipuri de finisare. Mașina DAS LDX 1000 – 6 reprezintă o soluție eficientă pentru producătorii care doresc calitate superioară în prelucrarea elementelor din lemn profilat, cu productivitate ridicată și finisaj impecabil. Lățime maximă de lucru 1000 mm Înălțime maximă de lucru 100 mm Diametru tamburi longitudinali (Ø) 220 mm Putere motoare antrenare tamburi longitudinali – oscilanți 2 x 1.5 kW Putere motoare oscilație tamburi longitudinali 0.55 kW Diametru paduri oscilante 200 mm Putere motoare antrenare paduri oscilante 1.5 kW Putere motor oscilație paduri 0.18 kW Diametru tamburi transversali (Ø) 280 mm Putere motoare antrenare tamburi transversali 2 x 2.2 kW Putere motor avans 1.1 kW Turații perii max. 1000 rpm Diametru hote exhaustare (Ø) 4 x 100 mm Dimensiuni de gabarit 3300 x 1600 mm Dkjdpfx Ajwhbtzohwsl Greutate 1500 kg Suport tehnic disponibil în limbile română, engleză sau germană.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, deplasarea axei Y: 2.400 mm, cursa axei Z: 400 mm, viteză de rotație (max.): 2.500 rot/min, turația arborelui principal (max.): 18.000 rot/min, Strung CNC cu lungime mare de lucru – Sculptură cilindrică de înaltă precizie Strungul CNC cu comandă numerică este soluția ideală pentru prelucrarea pieselor cilindrice din lemn, oferind un mix excelent între automatizare, precizie și eficiență. Acest utilaj performant compensează lipsa forței de muncă specializate, asigurând o repetabilitate perfectă a pieselor și menținând aceleași dimensiuni și calitate, indiferent de numărul de execuții. Ideal pentru prelucrări lungi și detaliate Cu o capacitate de lucru de până la 2400 mm, strungul permite realizarea de elemente precum baluștri, coloane, picioare de mobilier, piese decorative sau componente pentru mobilier bisericesc – toate dintr-o singură bucată, fără îmbinări. Designul robust și batiu sudat din profile rectangulare tratate termic garantează stabilitate și precizie pe termen lung. Componente de înaltă calitate pentru performanță constantă Ghidaje liniare profesionale (HIWIN) pe axele X, Y și Z: mișcări fluide, fără vibrații. Servomotoare hibride: control precis al vitezei și poziționării. Transmisie pinion-cremalieră: deplasare lină și eficientă pe toate axele. Motoare răcite cu apă: turații de până la 18.000 rpm, fără riscul supraîncălzirii. Mandrine autocentrante și păpușă mobilă cu ghidaje cilindrice: fixare sigură pentru piese de diverse dimensiuni. Control inteligent și operare simplificată Sistemul DSP cu memorie internă permite importul fișierelor prin USB și reluarea automată a lucrării în caz de întrerupere. Include funcții avansate de calibrare, setarea punctului zero și ajustarea vitezei, oferind flexibilitate totală în producție. Construit pentru durabilitate și eficiență energetică Senzori optici: mențin poziționarea precisă a axelor. Pompă automată de gresare: întreținere ușoară și durată de viață crescută. Consum redus de energie: proiectat pentru a respecta normele moderne de eficiență. Avantaje cheie Dsdpfxowh Sc Hj Ahwjkl ✔ Precizie și repetabilitate la fiecare piesă ✔ Prelucrare completă pe lungimi mari, fără îmbinări ✔ Eficiență ridicată, costuri reduse ✔ Adaptabil pentru producători de mobilier, decorațiuni sau componente speciale Strungul CNC cu lungime mare de lucru este alegerea ideală pentru ateliere și fabrici care doresc performanță, versatilitate și calitate constantă în producție. Lungime maximă de lucru 2400 mm Diametru maxim de lucru (Ø) 400 mm Număr unități de lucru 1 Control DSP Viteză de rotație piesă 0-2500rpm Putere motor 4.5 kW Turație freză 18000 rpm Inverter “BEST” inverter Motoare de antrenare Servomotoare – Hybrid Avans maxim 50 mm/ s Acuratețe 0.0125mm Tensiune de alimentare 400 V – 3 Phase – 50 HZ Suport tehnic disponibil în limbile română, engleză, germană.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, distanța de deplasare pe axa X: 2.200 mm, deplasarea axei Y: 2.900 mm, cursa axei Z: 450 mm, greutate totală: 2.500 kg, model de controler: XINJE, lungime alimentare axa X: 2.100 mm, lungime avans axa Y: 2.800 mm, lungime de avans axa Z: 300 mm, puterea motorului arborelui principal: 9.000 W, avans rapid pe axa Z: 20 m/min, avans rapid axa X: 80 m/min, avans rapid axa Y: 80 m/min, turația arborelui principal (max.): 24.000 rot/min, tip de comandă: Control NC, Router CNC Danibrum ROD Line – Soluție industrială completă pentru nesting de precizie Routerul CNC Danibrum ROD Line este un utilaj profesional, proiectat pentru fabrici mari și producători industriali care au nevoie de eficiență, fiabilitate și precizie la cel mai înalt nivel. Gândit pentru operații de nesting și debitare pe PAL, MDF și lemn masiv, ROD Line oferă o platformă robustă, configurabilă și ideală pentru fluxuri de producție automatizate. Dsdpfjwpttpjx Ahwjkl Suprafață de lucru optimizată pentru producție industrială Suprafața standard de lucru de 2100 x 3000 mm permite prelucrarea panourilor de dimensiuni mari fără repozițonare. Structura solidă din oțel sudat garantează rigiditate, iar ghidajele liniare HIWIN asigură mișcări line, stabile și precise. Motor puternic și schimbare automata a sculelor ROD Line este echipat cu un motor de frezare de 9 kW și sistem de schimbare automata a sculelor cu 12 poziții. Această configurație permite execuția automatizată a operațiunilor complexe: tăiere contur, frezare, canelare sau găurire. Viteză și precizie industrială Transmisia pe axe X-Y este realizată prin pinion și cremalieră elicoidală, iar axa Z utilizează șurub cu bile TBI, pentru o precizie repetitivă de sub 0,01 mm. Viteza maximă de deplasare pe X-Y este de 80 m/min, ideală pentru producție intensivă. Control CNC intuitiv și compatibilitate extinsă Utilajul este dotat cu sistem de control NC Studio și funcționează pe sistem Windows, fiind compatibil cu softuri CAM/CAD consacrate precum Type3, ArtCAM, Fusion360. Interfața este simplă, intuitivă și permite prelucrare la nivel profesional. Automatizare opțională Pentru fluxuri de lucru automatizate, ROD Line poate fi configurat cu masă automata de încărcare/și descărcare, reducând timpul de manipulare și crescând randamentul operatorilor. Versatilitate și adaptabilitate Routerul permite configurarea personalizată a dimensiunilor de lucru, fiind astfel adaptabil oricărei structuri de producție. Prelucrează eficient PAL melaminat, MDF, lemn masiv și materiale compozite. Avantaje cheie Structură industrială robustă, pentru utilizare intensivă Precizie ridicată și finisaj impecabil Automatizare și schimbare rapidă a sculelor Compatibilitate extinsă software Opțiuni suplimentare pentru integrare în linie de producție Routerul CNC Danibrum ROD Line reprezintă un pas esențial spre digitalizarea producției și maximizarea eficienței industriale în prelucrarea lemnului. Este soluția completă pentru ateliere și fabrici care doresc performanță, fiabilitate și adaptabilitate la cerințele pieței moderne.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Circular automat de spintecat și tivit DANIBRUM CAS1080 – Viteză, precizie și siguranță în tăiere Circularul automat de spintecat și tivit DANIBRUM CAS1080 este soluția ideală pentru prelucrarea cherestelei și lătunoielor cu eficiență ridicată. Acest utilaj robust și precis asigură tăieri drepte, la viteză mare, fiind recomandat pentru utilizatorii care doresc flexibilitate în exploatare și rezultate constante de calitate superioară. Avantaje esențiale: Flexibilitate de lucru pentru tivirea și spintecarea diverselor tipuri de cherestea; Viteză mare de exploatare, ideală pentru producție intensivă; Precizie în tăiere, cu margini drepte și curate; Siguranță în exploatare, datorită sistemelor de protecție antirecul și panoului de comandă ergonomic. Caracteristici tehnice principale: Panou de comandă suspendat: Mobil, pivotant – oferă acces facil din diferite poziții de lucru; Interfață intuitivă cu comenzi clare; Reglaj electronic continuu al vitezei de avans. Reglare electrică pe înălțime: Motor de 0.25 kW pentru ajustarea axului port-pânză; Înălțime de lucru între 10 – 120 mm, afișată frontal pe scală gradată. Sistem de avans și siguranță: Bară presoare superioară din fontă, cu role independente pentru fixarea sigură a materialului; Dispozitive antirecul, ce previn accidentele în timpul exploatării; Bandă de avans din oțel, acționată de motor de 1.5 kW, cu pânza dispusă central. Pânză tăietoare: Diametru variabil Ø305 – 355 mm; Sistem de prindere rapidă; Vizibilitate foarte bună asupra pânzei; Reglare manuală pe înălțime, prin manivelă poziționată ergonomic; Cameră generoasă pentru evacuarea rumegușului spre hota de exhaustare. Riglă paralelă robustă: Dksdpfx Ahswhbvcowsl Reglaj manual pe ghidaj cilindric din oțel; Scală gradată și manetă de blocare pentru setări precise. Sisteme de lubrifiere centralizate: Pompa electrică automată pentru lanțul de avans; Dispozitiv dedicat pentru ghidaje și role presoare – asigură funcționare lină și durabilitate ridicată. Funcții suplimentare: Laser de poziționare, pentru aliniere precisă a materialului; Limitatori de cursă pentru poziționarea corectă a grupului superior; Role libere în masa de lucru, pentru întoarcerea rapidă a materialului – reglabile pe înălțime; Acces facil la pânza de tăiere – întreținere rapidă și eficientă. DANIBRUM CAS1080 este proiectat pentru a crește eficiența și siguranța procesului de tăiere în ateliere de prelucrare a lemnului, cu accent pe performanță continuă și operare intuitivă. Ideal pentru profesioniști care au nevoie de un utilaj fiabil, ușor de reglat și adaptabil diverselor aplicații de spintecare și tivire.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, viteza axului (min.): 18.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 2.800 rot/min, diametru de montare: 300 mm, lungime avans axa Y: 1.800 mm, Strung CNC cu două posturi – Eficiență, precizie și productivitate în prelucrarea pieselor cilindrice Strungul CNC cu 2 unități de lucru și comandă numerică este o soluție modernă pentru prelucrarea pieselor din lemn cu formă cilindrică – precum coloane, picioare de masă sau elemente decorative – oferind acuratețe, repetabilitate și eficiență în orice atelier sau fabrică. Performanță dublă cu unități independente Dotat cu două unități de lucru care funcționează simultan sau independent, strungul permite prelucrarea rapidă a pieselor de până la 1200 mm. Este ideal pentru producția în serie a componentelor de mobilier, elementelor bisericești sau obiectelor artistice. Construcție solidă pentru durabilitate Batiul sudat din profile rectangulare, tratat termic, oferă stabilitate și rezistență la torsiuni. Ghidajele liniare pe axele X, Y și Z asigură o mișcare precisă, fără vibrații. Precizie prin control numeric Servomotoarele hibride, împreună cu sistemul pinion-cremalieră, garantează poziționare exactă și control eficient pe toate axele. Păpușa mobilă, reglabilă manual, cu patru vârfuri de fixare, stabilizează piesele în timpul operațiilor complexe. Motoare și răcire avansate Motoarele răcite cu apă permit funcționarea la turații de până la 18.000 rpm, fără supraîncălzire, asigurând un ritm de lucru constant și o durată de viață extinsă. Control inteligent DSP Unitatea de control DSP cu memorie internă permite import rapid de fișiere, reluarea proiectului de la punctul de oprire și ajustarea parametrilor în timp real – ideal pentru un flux de producție continuu și eficient. Sisteme auxiliare de precizie și întreținere Mandrinele autocentrante fixează piesele cu fermitate, iar senzorii optici și sistemul automat de ungere asigură precizie și întreținere redusă. Avantaje cheie Repetabilitate perfectă, chiar și pentru producții mari Flexibilitate în operare cu unități de lucru independente Construcție robustă și eficiență energetică Acest strung CNC este conceput pentru a livra performanță constantă, calitate ridicată și adaptabilitate în prelucrarea lemnului, fiind alegerea ideală pentru ateliere moderne sau fabrici de mobilier care urmăresc optimizarea proceselor de producție. Lungime maximă de lucru 1200 mm Diametru maxim de lucru (Ø) 300 mm Număr unități de lucru 2 buc Control DSP Dksdpfowhbgusx Ahwsl Viteză de rotație piesă 0 – 2800 rpm Putere motor 4.5 kW Turație freză 18000 rpm Inverter “BEST” inverter Motoare de antrenare Servomotoare – Hybrid Avans maxim 50 mm/ s Acuratețe 0.0125mm

An de fabricație: 2025, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Seria DANIBRUM SIP de mașini de șlefuit cu perii reprezintă o soluție completă pentru finisarea profesională a panourilor din lemn, MDF, materiale frezate sau compozite. Cuprinzând modelele SIP610, SIP810, SIP813 și SIP1013, gama acoperă cerințele variate ale atelierelor de prelucrare și ale unităților industriale medii și mari SIP610 este o mașină automata de șlefuit cu perii, proiectată cu tehnologie de ultimă generație pentru a executa procesele de finisare a suprafețelor plane și profilate cu maximă precizie. Echipamentul este ideal pentru rotunjirea muchiilor ascuțite, curățarea suprafeței de praf fin, precum și pregătirea pentru vopsire sau lăcuire Indiferent dacă este utilizat într-un atelier de dimensiuni medii sau într-o linie industrială, SIP610 oferă un randament constant și o calitate uniformă a finisajului, cu un minim de intervenții manuale Periile de calitate superioară aplică o presiune controlată și adaptabilă, ceea ce permite înlăturarea eficientă a imperfecțiunilor fără a deteriora materialul Echipată cu sistem de control PLC și interfață touch screen în limba română, SIP610 este ușor de utilizat, chiar și pentru operatorii mai puțin experimentați. Programele predefinite permit adaptarea rapidă la diferite tipuri de materiale Datorită encoderelor de marcă SICK și sistemului electric de reglaj al grupurilor de lucru, se poate obține o poziționare extrem de exactă, cu abateri de doar 0.1 mm De la lemn masiv la MDF sau panouri compozite, SIP610 poate fi utilizat cu succes pentru o varietate de aplicații, oferind rezultate constante și superioare Reglaj electric individual pentru fiecare grup de șlefuire, ceea ce permite o setare fină în funcție de material Discuri rotative cu dublu sens de rotație și oscilație, pentru o acoperire completă a piesei Dkodpfjwgw Tzsx Ahwel Tamburi cu oscilație sincronizată, ce contribuie la un contact uniform cu suprafața piesei Sistem Fast Release pentru discurile de șlefuire Grupurile pot fi extrase lateral, ușurând mentenanța și schimbarea periilor Bandă de avans cauciucată cu aderență crescută, cu profil frezat pentru tracțiune optimă Transmisie prin curea zimțată și reductor pentru oscilație, ceea ce reduce vibrațiile și zgomotul Ghidaje liniare cu bile recirculabile pentru mișcări fluide și precise Componente electrice Schneider și convertizoare de frecvență XINJE, garantând fiabilitate și control constant Panou de control pivotant, ergonomic, ce permite operarea intuitivă din mai multe poziții Lumină LED pentru vizibilitate crescută în zona de lucru Construită pe o structură metalică solidă, SIP610 este gândită pentru a rezista în medii industriale solicitante. Cei 4 cilindri verticali care susțin fiecare grup de șlefuire asigură o presiune uniform distribuită, ceea ce contribuie la reducerea uzurii Dacă SIP610 este recomandat pentru ateliere medii sau spații industriale cu flux constant de producție, SIP810, 813 și 1013 sunt gândite pentru cerințe complexe sau volume mari de lucru Modelele din gama SIP sunt echipate cu tehnologii similare de control digital, sisteme de exhaustare eficiente și componente de calitate industrială Modelul SIP610, cu funcții automatizate, control de precizie și adaptabilitate la diverse tipuri de panouri, este un partener fiabil în orice mediu de producție. Prin extinderea gamei cu modelele SIP810, SIP813 și SIP1013, seria SIP acoperă complet nevoile unei industrii moderne a lemnului Suport tehnic în română - engleză - germană

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 9 kW (12,24 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, distanța de deplasare pe axa X: 2.200 mm, deplasarea axei Y: 2.900 mm, cursa axei Z: 350 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 2.800 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 2.100 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 300 mm, numărul de axe: 3, numărul de locașuri din magazia de scule: 12, tip de acționare: electric, înălțime totală: 2.275 mm, lungime totală: 4.060 mm, lățime totală: 3.315 mm, greutate totală: 1.700 kg, Dotări: documentație / manual, 2128 PANA ATC este un router CNC din noua generație DANIBRUM, dezvoltat pentru ateliere moderne și unități de producție care urmăresc productivitate ridicată, precizie constantă și automatizare eficientă într-un singur echipament complet integrat. Dotat cu magazie automată de scule cu 12 poziții (ATC) și sistem de prindere ISO30, utilajul oferă schimbare rapidă a sculelor și flexibilitate extinsă în prelucrarea unei game variate de materiale: PAL, MDF, lemn masiv, materiale plastice, alucobond și compozite. Dkodpfsymcncsx Ahwel Structura solidă a mașinii este susținută de ghidaje liniare de 25 mm, transmisii pe cremaliere elicoidale M1.25 și servomotoare de 750 W, asigurând deplasări rapide, fluide și poziționare precisă pe toate axele. Electromandrina de 9 kW cu răcire pe aer, cu turație de până la 18.000 rpm, este controlată prin invertor de 11 kW, oferind reglaj fin al turației și performanță stabilă în sarcină. Rezultatul este un router CNC fiabil, rapid și versatil, adaptat cerințelor actuale din producția de mobilier și prelucrare industrială.

Stare: gata de utilizare (folosit), D&K System Jr. An de fabricație: 2006 Format maxim: 68x76 cm Format minim: 20x28 cm Poate lucra cu hârtie până la 500 gsm Laminator termic pentru folie, un singur sens Accufeed Jr. Alimentator automat foi, Acculam Jr. Laminator, Accu-III Jr. Dsdpfswhcfxox Ahwokl Separator automat de coli, Tavă de colectare cu vibrare pentru livrare

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime de tăiere (max.): 210 mm, greutate totală: 1.100 kg, diametrul lamei de ferăstrău: 600 mm, diametrul discului: 120 mm, diametrul arborelui principal: 30 mm, lungime de tăiere (max.): 3.200 mm, tip de curent de intrare: trifazat, lungimea plăcii: 2.800 mm, lățimea plăcii: 2.070 mm, lungimea mesei: 3.200 mm, Producător: DANIBRUM – România Lungime masă mobilă: *opțional 3670 – 3800 mm, 3200 mm Lățime masă mobilă: 430 mm Dkodpey A Nxbofx Ahwel Lungime de tăiere: 3400 mm, 3670 – 3800 mm / opțional Lățime de tăiere în partea dreaptă: 1300 mm Înălțime maximă de tăiere la 90°: 210 mm Înălțime maximă de tăiere la 45°: 120 mm Diametru pânză (Ø): 280 – 600 mm Diametru alezaj pânză (Ø): 30 mm Diametru alezaj incizor (Ø): 20 mm Turații pânză principală: 4500 rpm, 5000 rpm Turație pânză incizoare: 8200 rpm Reglare înălțime incizor: da Adâncime tăiere incizor: 10 mm Reglare înălțime pânză principală: electrică Putere motor: 5 kW, 7 kW – opțional Putere motor incizor: 1.1 kW Diametru hotă de exhaustare (Ø): 100 mm Dimensiuni de gabarit: 3600 x 3700 x 1800 mm Model: PRISMA 5

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Numai pentru clienți din țările baltice: Lituania, Letonia, Estonia. Modele disponibile: Cidan F26 (2600 mm x 1.75 mm), F32 (3200 x 1.5 mm), F41 (4100 x 1.2 mm) Dsdpfxjwd Emkj Ahwjkl Mașinile de îndoit tablă CIDAN F sunt echipate cu un cadru robust și stabil, fiind rapide și ușor de utilizat pentru diverse operațiuni. Cadrele laterale ranforsate asigură stabilitatea mișcării grinzilor de presare și îndoire. Grinda de presare funcționează cu ajutorul unui excentric, ceea ce reduce la minimum uzura componentelor mobile. Acest sistem garantează, de asemenea, cea mai mare viteză posibilă de deschidere și închidere. Transmisia excentrică elimină necesitatea reglărilor și ajustărilor de parametri pe termen lung, asigurând astfel o durată de viață îndelungată a motorului de presare. În timpul operației de presare, excentricii generează o forță foarte mare de apăsare, ceea ce este un avantaj semnificativ la executarea dublei îndoiri (nervuri de rigidizare). Software NULINK Programul de control, special creat pentru mașinile de îndoit CIDAN, este ușor de folosit, astfel încât chiar și un operator fără experiență poate naviga, programa, verifica și proiecta piese cu ușurință. Instrucțiunile, notițele și sfaturile sunt prezentate cu ajutorul graficii interactive. Memoria de control permite stocarea unui număr mare de programe. NULINK calculează desfășurata produsului și creează automat programul corespunzător. Piesa pregătită este afișată cu secvența reală de îndoire. Ca opțiune, se poate selecta și un modul OFFLINE, care permite pregătirea desenelor de la un computer din birou. Opritor posterior EGS EGS este un opritor posterior automat, reglabil, cu lungimea de 1020 mm pentru mașinile de îndoit. Este echipat cu un servomotor și transmisie pe curea pe ambele părți. Ajustarea precisă între 2 și 1020 mm durează mai puțin de 2 secunde. Plăcuțele de sprijin din primul rând sunt standard fabricate din oțel arc. Cu o singură apăsare de pedală, toate opritoarele pot fi coborâte automat, evitând astfel coliziunea materialului la rotirea pe masa de lucru. Ca opțiune, este disponibil și un alt opritor posterior FLEXIBLE cu adâncime de la 1550 mm la 4200 mm (mai multe opțiuni în secțiunea dedicată). Unelte: grinzi de presare superioară, inferioară și de îndoire Mașinile de îndoit dispun de 3 tipuri de grinzi: grinda superioară de presare, grinda inferioară și grinda de îndoire. Fiecare are unelte specifice. Unealta grindei superioare constă din 3-4 segmente, astfel încât se pot înlocui doar segmentele deteriorate, economisind timp și bani. Parametrii uneltei grindei superioare: 30° R1. Unelele grindei de îndoire sunt disponibile în trei lățimi: 7 mm, 10 mm și 15 mm. Uneltele grindei inferioare sunt robuste și previn zgârierea sau deformarea materialelor sensibile în timpul presării. Sunt disponibile și alte dimensiuni și tipuri de unelte (vezi secțiunea de opțiuni pentru detalii). Pentru orice alte întrebări – vă stăm la dispoziție cu consultanță telefonică sau vă invităm să vedeți mașinile în funcțiune.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Doar pentru clienții din țările baltice: Lituania, Letonia, Estonia. Foarfeca ghilotină CIDAN RAPIDO este un echipament rapid și fiabil pentru tăierea tablei metalice. În funcție de lungimea materialului prelucrat, sunt disponibile ghilotine pentru diferite lungimi de lucru: 1300 mm / 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm. Grosimea de tăiere: 3,5 - 1,5 mm. Ghilotina poate executa până la 35 de tăieturi pe minut. Sistemul de acționare cu excentric, barele de susținere ce coboară pentru a menține tabla tăiată și sistemul de presare a materialului în timpul tăierii sunt montate la doar 2,5 cm distanță de cuțite, ceea ce permite tăierea facilă, rapidă și comodă a benzilor înguste. Foarfeca ghilotină RAPIDO este dotată cu opritori unghiulari pe ambele părți ale mesei pentru o alimentare precisă a materialului la unghi drept, precum și cu iluminare LED pentru zona de tăiere, permițând vizibilitatea clară a liniei de tăiere. Opritor posterior și sistem de control CUTLINK Dsdpfxewd Ebze Ahwjkl CUTLINK este un program rapid, fiabil și ușor de utilizat, care permite introducerea simultană a până la 10 operații diferite. Opritorul posterior se reglează automat conform parametrilor introduși. Standard, ghilotina este echipată cu un opritor posterior cu adâncimea de 750 mm, însă, la cerere, este disponibil și un opritor posterior de 1000 mm ca opțiune. Susținere și returnare tablă Pentru control maxim, opritorul posterior pentru tablă este acționat pneumatic. Acest lucru permite reglarea vitezei de alimentare a foii în funcție de tipul materialului prelucrat. După tăiere, opritorul posterior coboară materialul pe un cărucior de returnare (returnare în față). Opțional, este disponibilă și funcția de returnare a foii în spate. Dacă aveți întrebări suplimentare – vă stăm cu plăcere la dispoziție telefonic sau vă invităm să vizitați utilajul pentru o demonstrație.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, LIVRARE ÎN IULIE. Mașină de îndoit tablă pentru lungimi de până la 3200 mm. Mașină cu garanție pentru clienții din Lituania / Letonia / Estonia. Detalii tehnice: - Lungime de lucru: 3200 mm - Grosime maximă, oțel: 1,5 mm - Grosime maximă, oțel inoxidabil: 0,9 mm - Grosime maximă, aluminiu: 2,2 mm - Înălțime deschidere: 150 mm - Motor bară de fixare: 0,75 kW - Motor bară de îndoire: 1,5 kW Configurație mașină: - Sistem de comandă ProLink - Ecran ProLink 15,6" Configurație scule: - Set șină dreaptă 30° R1 - Șină bară inferioară Dedpfxjitvhys Ahwjkl - Șină bară de îndoire 7/10 mm - Șină bară de îndoire 15 mm Configurație limitator posterior: - Limitator posterior EGS-30 - Capac standard de plastic

Stare: folosit, Banc de amestecare pentru amestecarea mai multor rezervoare, disponibil în diverse variante: - 1/2/3/4 lanterne - valve acționate pneumatic/manual - cu sau fără cadru - cu sau fără roți - diferite dimensiuni ale lanternelor. Mașină (suplimentar): disponibilă în diferite variante. Dksdpfx Ahsw Dy E Uowol

Stare: folosit, An de fabricație: 1982, Rezervor de fermentare pe picioare, neizolat, cu fund plat-conic, zonă de răcire pe inel și con, evacuare centrală și vizieră. Mașină (supliment): rezervor răcibil Volum: 21.797 l Presiune de lucru: 0 bar Lățime: 2,95 m Înălțime: 4,1 m Material: oțel inoxidabil, neizolat Poziție: verticală Echipare: fund plat-conic, zonă de răcire pe inel și pe con, evacuare centrală, vizieră, DN50 Djdpsxbqkmsfx Ahwjkl Greutate: 2.000 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 1986, Mașină (suplimentar): 3 rezervoare răcite Dkodpfjxbql Djx Ahwol Capacitate: 205 hl Suprapresiune de funcționare: 0,3 bar Lățime: aprox. 2,8 m Înălțime: aprox. 4,2 m Poziție: vertical Construcție de bază: pe picioare Echipare: Gura de vizitare; Zone de răcire; Dispozitiv de presiune; Robinet de prelevare probe

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, Rezervor vertical din oțel inoxidabil cu capace Klöpper, zonă de răcire pe manta, gură de vizitare, robinet de prelevare probe și evacuare centrală. Dkjdpfx Aoxbqlqehwol Mașină (specificații suplimentare): rezervor presurizat răcibil Volum: 15.200 L Presiune de lucru: 5 bar Temperatură de lucru: 20 °C Lățime: aprox. 2.600 mm Înălțime: aprox. 4.000 mm Material: oțel inoxidabil Poziție: verticală Construcție de bază: cilindric cu capace Klöpper, sprijinit pe 4 picioare pătrate Echipare: serpentină de răcire (manta, 5,1 m², 1 bar, 84 L, glicol), gură de vizitare, evacuare DN65 cu vană fluture manuală, supapă de vid DN32, supapă de siguranță DN25, vizor, robinet de prelevare probe DN10, linie CIP DN40 cu cap de pulverizare DN25, indicator de nivel prin furtun, dop de drojdie, manometru, urechi de ridicare, scară.

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Pivniță de depozitare formată din 8 rezervoare verticale cu control al temperaturii. Mașină (supliment): rezervoare din oțel inoxidabil cu posibilitate de răcire Dkodpevcqthsfx Ahwsl Echipare: 8 rezervoare de depozitare (6 x cca 16.500 l, 2 x cca 17.500 l), control al temperaturii, panou de comandă, pupitru de amestecare

An de fabricație: 1988, stare: folosit, Mașină (completare): rezervoare din oțel inoxidabil cu control al temperaturii Capacitate totală (brută): 904 hl Material: oțel inoxidabil Echipare: 3 rezervoare de fermentare (1 x 554 hl, 2 x 175 hl), 1 rezervor de drojdie (37 hl), sistem propriu de control al temperaturii (Nerb) Dksdpfjvcqg Iox Ahwel

An de fabricație: 1992, stare: folosit, Mașină (suplimentar): 6 rezervoare răcite Capacitate: 164 hl Suprapresiune de funcționare: 0 bar Lățime: cca 2,05 m Înălțime: cca 6,2 m Dispunere / poziție: Verticală Dedpew Tmqzefx Ahwokl Construcție de bază: Pe picioare Echipare: Ochi de vizitare, 2 zone de răcire, robinet de prelevare probe, supapă de siguranță cu manometru, supapă de vid.

Stare: folosit, An de fabricație: 1986, Gärkeller cu 4 rezervoare de oțel inoxidabil cu răcire. Rezervoarele 1-3: C. Gresser, 1986, volum brut 20.460 litri. Rezervoarele sunt montate pe 4 picioare, fiecare având 2 zone de răcire pe manta, funduri bombate (Klöpperböden) și ieșire centrală. Fiecare rezervoar este echipat cu: supapă de siguranță, conductă de curățare, cap de pulverizare CIP, robinet pentru prelevarea probelor, gură de vizitare pe manta și vizor în cupola rezervorului. Rezervorul 4: C. Gresser, 1986, volum brut 11.569 litri. Rezervorul este montat pe 4 picioare, cu răcire pe manta, fund bombat și conductă de evacuare. Dotări: conductă de curățare, cap de pulverizare CIP, robinet pentru prelevarea probelor, gură de vizitare pe manta. Mașină (suplimentar): rezervoare de oțel inoxidabil cu răcire Dkodpfsvcq Dtsx Ahwjl 3 rezervoare de câte: 20.500 litri 1 rezervor de: 11.600 litri Material: oțel inoxidabil Dispunere: montate pe 4 picioare Dotări: mantale de răcire, conducte de curățare, capete de pulverizare CIP, conducte de evacuare, supape de siguranță, robinete de prelevare probe, guri de vizitare, vizore.

An de fabricație: 1991, stare: folosit, 6 rezervoare verticale din oțel inoxidabil cu capete bombate (Klöpperböden), zonă de răcire pe perete (Zargenkühlzone), gură de vizitare (mannloch), robinet de prelevare probe, izolație și scurgere centrală. Achiziționarea unei fracțiuni este posibilă. Mașină (suplimentar): rezervoare din oțel inoxidabil cu control al temperaturii Volum total: 2.429 hl Presiune maximă 4 rezervoare: 0 bar Presiune maximă 2 rezervoare: 5 bar Material: oțel inoxidabil Poziție: rezervoare verticale Construcție de bază: cilindrică cu capete bombate (Klöpperböden), montate pe 4 picioare pătrate Echipare: 4 rezervoare de stocare (aprox. 445 hl), 2 rezervoare de presiune (320 hl), gură de vizitare laterală, 1 suprafață de răcire pe perete, izolație cu înveliș metalic Sistem periferic: sistem propriu de control al temperaturii Dedpfx Ahsvcqulewokl

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Rezervor de fermentare pe picioare, neizolat, cu fund plat-conic, zonă de răcire pe bandaj şi con, scurgere centrală şi gură de vizitare. Maşină (suplimentar): rezervor răcibil Volum: 21.798 l Suprapresiune de lucru: 0 bar Lăţime: 2,95 m Înălţime: 4,2 m Material: oţel inoxidabil Poziţie: verticală Dotări: fund plat-conic, zonă de răcire pe bandaj și con, scurgere centrală DN50, gură de vizitare Dedpjxbpq Sefx Ahwekl Greutate: 1.500 kg

An de fabricație: 2023, stare: nou, ! Oferte disponibile doar pentru clienții din statele baltice: Lituania, Letonia, Estonia. Foarfeca ghilotină RAPIDO este o mașină de tăiere rapidă și fiabilă. În funcție de lungimea tablei, sunt disponibile ghilotine cu diferite lungimi de lucru: 1300 mm / 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm. Mașina poate efectua până la 35 de tăieri pe minut. Sistemul de acționare cu excentrici, tije de tragere și sistem de presare, care poate fi poziționat la doar 2,5 cm de cuțite, permite tăierea ușoară și rapidă a benzilor înguste. Ghilotina RAPIDO este echipată cu brațe de echere pe ambele părți și iluminare LED pe linia de tăiere. Dksdjixz D Ujpfx Ahwjl Lungimi de lucru disponibile: 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm