Cuptor Ventilat Second-Hand Batinox 400X600 Sau 400X800 Tibiletti cumpărați folosit (21.607)

Stare: foarte bun (second hand), - Dimensiuni: 920x861x898 mm - Patru combinaţii abur/aer - 6 niveluri cu distanţă de 83 mm între ele - Uşă panoramică din sticlă - Tensiune: 220V Iiodpjwx Rxbjfx Ambja - Putere: 9,3 kW - Echipament revizuit: echipamentul este pregătit la comandă; termenele de ridicare şi returnare se stabilesc la acel moment (vă rugăm să solicitaţi preţul după revizie).

Stare: folosit, -Tip: M4FE -Lățime totală: 1730 mm -Lățime utilă de coacere: 1370 mm -Adâncime cu capotă: 1838 mm Iiodpswx I Umsfx Ambsa -Cu abur Lrey Tdxowx I Umeugjr -Suprafață de coacere per nivel: 1,32 m² -Dimensiuni cameră de dospire (LxAxÎ): 1730x1240x1000 mm -Greutatea camerei de dospire: 300 kg -Temperatura camerei de dospire: 20/+40°C -Alimentare electrică: 25,88 kW -Putere termică: 25,08 kW -Tensiune: 400 V trifazat -Frecvență: 50 Hz -Greutate cuptor: 899 kg -An fabricație: 2004

Stare: foarte bun (second hand), - Nr. de serie: 5748994 - An: 2001 - Model: GME97 - Dimensiune placă: 750x2222 mm - 2 conexiuni electrice - 6 conexiuni pentru gaz Isdpfx Aewxx Iwsmbeia - Număr de punți: 4 - Cu elevator de încărcare - Tensiune: 400 V - Putere: 15,10 kW - Greutate: 5.200 kg - Echipament recondiționat: Echipamentul este pregătit la comandă; timpul de preluare și returnare se stabilește la acel moment (vă rugăm să solicitați prețul după recondiționare)

Stare: foarte bun (second hand), - Marcă: Fringand - Dimensiuni cuptor (Lxlxh): 2100x2350x2250 mm - Dimensiuni interne: 1500x1800 mm - Suprafață de coacere: 10,80 m2 - Tensiune: 400 V / 50 Hz - Putere electrică: 34 kW - Număr de serie: S436 - An fabricație: 2002 Iiedpfx Amswxmr Dobja - Cu lift cu coloană

Stare: foarte bun (second hand), - Model: Omega 1 - Număr de serie: 13770392 - Dimensiuni: 2200x2600x1420 mm - Lățimea șinei: 800 mm - Adâncimea șinei: 1630 mm - Înălțime cameră de coacere: 235 mm - Suprafață de coacere: 6,6 m2 - Amprentă la sol: 3,7 m2 - Număr de etaje: 5 Isdpfxjwxmp Ao Ambeia - Putere de încălzire: 65,2 kW - Tensiune: 400V - Frecvență: 50Hz - Temperatura maximă: 300 °C - An fabricație: 2008 - Greutate cuptor: 2070 kg - Lift de încărcare inclus - Echipament recondiționat: unitatea este pregătită la comandă; datele de ridicare și returnare se stabilesc ulterior (prețul se comunică după recondiționare). Acest anunț a fost tradus automat. Pot exista erori de traducere.

Stare: folosit, - Dimensiuni cameră de coacere: 1200x2000 mm - Echipament revizuit: echipamentul este pregătit la comandă, iar termenele de preluare și returnare sunt stabilite la acel moment (vă rugăm să solicitați prețul după revizie) Iiedpfx Aowxmn Semboa

Stare: foarte bun (second hand), - Marcă: BONGARD Iedpfxswxmgbs Ambsia - Model: 8.63E - Dimensiuni exterioare: 1430x1930x2220 mm - Dimensiuni tăvi: 600x800 mm - Capacitate: 150 baghete - Electric - Putere: 56 kW - Tensiune: Trifazat

Stare: foarte bun (second hand), - Marcă: BONGARD - Tip: 8.63E - Dimensiuni exterioare: 1430x1930x2220 mm - Dimensiuni suport: 600x800 mm - Capacitate: 150 baghete - Electric - Putere: 56 kW Iijdpfxewxmf Rs Ambsa - Tensiune: Trifazat

Stare: foarte bun (second hand), - Marcă: BONGARD - Model: 8.62E - Dimensiuni exterioare: 1430x1930x2220mm Iisdjwxmghspfx Ambsa - Dimensiuni tăvi: 600x800mm - Capacitate: 150 baghete - Electric - Putere: 56 kW - Tensiune: Trifazată Echipament recondiționat: Echipamentul este pregătit la comandă; datele de preluare și returnare se stabilesc la acel moment (prețul se solicită după recondiționare).

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: H2X386J10647-0059, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 10.594 h, capacitate de încărcare: 1.500 kg, înălțime de ridicare: 4.640 mm, tip combustibil: electric, Stivuitor LINDE E15 – putere compactă pentru lucru în orice condiții Stivuitorul electric LINDE E15 (număr de serie H2X386J10647-0059) este un utilaj de depozit modern și versatil, cu o capacitate de ridicare de 1.500 kg și o înălțime maximă de ridicare de 464 cm. Datorită funcționării silențioase și fără emisii, controlului precis și cabinei solide cu încălzire, acest model se adaptează perfect atât pentru utilizare interioară, cât și exterioară, chiar și în condiții meteo variate. Stivuitorul este oferit împreună cu un încărcător, gata de lucru imediat după livrare. Avantaje principale: - Precizie și manevrabilitate – sistemul LINDE Load Control și comanda comodă cu două pedale facilitează manevrele exacte în spații înguste. - Propulsie electrică = costuri mai mici – lipsa combustibilului convențional sporește economia și permite utilizarea în zone cu cerințe stricte de mediu. - Confort complet la operare – cabină spațioasă cu încălzire, scaune ergonomice și vibrații reduse cresc confortul operatorului. - Durabilitate și siguranță – construcție robustă, sisteme moderne de control și componente de calitate superioară asigură o durată lungă de viață. - Kit gata de utilizare – stivuitorul se livrează complet cu furci și încărcător – nu necesită investiții suplimentare. - Funcționare silențioasă și ecologică – absența emisiilor permite utilizarea în spații închise și zone "clean zone". Utilizare stivuitor LINDE: LINDE E15 este soluția de încredere pentru depozite moderne, centre de distribuție, unități de producție și hale de cross-dock. Ideal pentru încărcarea/descărcarea camioanelor, manipularea paleților și operarea rafturilor. Construcția compactă oferă mobilitate în culoare înguste, iar tracțiunea electrică permite lucrul acolo unde stivuitoarele diesel sunt interzise. Specificații tehnice: - Marcă: LINDE - Model: E15 - Stare: Folosit - Nr. articol: MTP005952 - An fabricație: 2018 - Tip combustibil: Electric - Ore funcționare: 10.529 - Capacitate de ridicare (kg): 1.500 - Înălțime ridicare (cm): 464 !! Încărcător inclus. Preț net: 9.599 euro (fără TVA) * Transport disponibil în toată Europa. * Oferta nu include costurile de transport. Iijdpfx Asyz Sqwsmbja * Locație: Chmielów/Tarnobrzeg, Polonia

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: CA76, Specificații tehnice & Date de performanță Robino & Galandrino Fenix 2 este o mașină de capsulare specializată, proiectată pentru aplicarea precisă a capsulelor pe sticle în contextul unei linii de îmbuteliere second-hand. Această unitate a fost construită având în vedere fiabilitatea ambalajelor industriale și se integrează perfect în mediile de producție a băuturilor, fiind ideală și pentru modernizarea liniilor de îmbuteliere folosite. Fabricată de Robino & Galandrino, utilizează expertiza inginerească a mărcii pentru a asigura rezultate consistente și repetitive la aplicarea capsulelor. Producător: Robino & Galandrino Model: Fenix 2 An fabricație: 2014 Categorie utilaj: Mașină de capsulare Schema/Cod: FEX750 Alimentare electrică: 400 V, alimentare trifazată Frecvență: 50 Hz Curent nominal: 6,5 A Aplicație tipică: Aplicare capsule pe sticle în linii de îmbuteliere pentru băuturi Sisteme avansate de automatizare și control Fenix 2 permite integrarea facilă cu sistemele moderne de control al liniei. Tehnologia electrică trifazată de 400 V, 50 Hz este standard în fabricile europene de îmbuteliere, simplificând instalarea lângă liniile de producție controlate PLC/HMI. Mașina este proiectată pentru repetabilitate și eficiență în operare, asigurând stări de funcționare clare, interblocări standardizate și parametri de aplicare controlați, contribuind la menținerea unei calități constante a capsulei. Opțiuni de integrare în liniile de producție Iiodeyhbi Iopfx Amboa Această mașină de capsulat este destinată operării inline ca parte a unui sistem industrial de ambalare. Se conectează eficient la modulele din amonte și aval, precum stații de dopuire/capsare, etichetatoare și benzi transportoare. Structura robustă a mașinii și arhitectura electrică standardizată permit integrarea facilă într-o linie de îmbuteliere second-hand sau într-o linie mixtă de producție pentru băuturi. Este potrivită pentru configurații cu sticle din sticlă, uzuale în ambalarea vinului și a băuturilor premium. Starea utilajului și istoricul de întreținere Fiind un utilaj folosit, fabricat în 2014, Fenix 2 oferă un echilibru solid între ingineria modernă și fiabilitatea probată în exploatare. Este potrivit pentru facilități care urmăresc performanță fiabilă la capsulare în cadrul unui proces de producție a băuturilor deja stabilit sau pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere folosite. Rutinele de mentenanță includ, de regulă, verificarea alimentării cu capsule, controlul alinierii capului, precum și inspecția pieselor de uzură pentru menținerea preciziei și randamentului la aplicare. Performanță operațională și versatilitate Seria Fenix este recunoscută pentru stabilitatea la aplicarea capsulelor pe sticle utilizate în ambalarea vinului și a băuturilor premium. Este concepută pentru o plasare precisă și proprietăți constante de contracție/aplicare, fiind aliniată standardelor ridicate de prezentare cerute de industria băuturilor. Mașina este compatibilă cu soluțiile standardizate de benzi transportoare pentru recipiente din sticlă și se poate adapta la diverse configurații de linii și viteze de producție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: FA55, Prezentare generală a utilajului ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M este o mașină automată de ambalare in-line, proiectată pentru gruparea recipientelor și ambalarea acestora pe un tăviu din carton ondulat cu suprapunere de folie. Mașina este configurată pentru ambalare „wrap + film pe tăviu” și funcționează cu o alimentare liniară (in-line). Este potrivită pentru o gamă largă de recipiente de la 0,5 L până la 10 L, acoperind de obicei sticle PET, sticlă sau HDPE, doze și alte recipiente rigide similare. Unitatea a fost fabricată în 2008 și a beneficiat de o recondiționare generală în 2022. Este considerată operațională. Mod de operare: Automat Configurație alimentare: Alimentare liniară (in-line) Ambalare: Ambalare pe tăviu cu film neutru Interval de formate: 0,5 L – 10 L Configurație utilaj: Se livrează fără sistem de alimentare a recipientelor (acesta trebuie furnizat de integratorul liniei) An fabricație: 2008; Recondiționată: 2022 Fluxul tipic al procesului: Gruparea produselor pe linie; preluarea și formarea semifabricatelor de tăvi și înfășurarea lor în jurul grupajului; aplicarea filmului neutru și sigilarea; ieșirea către următoarea etapă de manipulare. Configurația oferă o stabilizare robustă a tăvii cu film de protecție, adecvată pentru distribuție și paletizare. Date tehnice Model: COMBIGIOTTO 90-M Marcă: ATLANTA Stare de funcționare: Operațional Configurație ambalare: Wrap + film pe tăviu Tip film: Neutru Tăviu: Disponibil (configurație ambalare pe tăviu) Tip alimentare: Liniară (in-line) Capacitate formate: recipiente de la 0,5 L la 10 L An: 2008 (recondiționată 2022) Automatizare & Control Control industrial bazat pe PLC cu HMI pentru gestionarea rețetelor și valorilor setate (parametri de format stocați pentru repetabilitate). Controlul vitezei prin convertizor de frecvență/servomotoare pentru sincronizarea alimentării, grupării, înfășurării tăvii și aplicării filmului. Diagnosticare integrată, istoric alarme și contoare (valori totale pe schimb/lot). Senzori tipici: prezență produs, detectare blocaj, sfârșit rolă film, nivel semifabricate tăvi, stare siguranță interblocare. Grad protecție electrică: IP54 pentru sistemul electric și motoare. Integrare în linie Alimentare recipiente: Acest utilaj nu include sistem de alimentare a recipientelor. Mașina de ambalat necesită o alimentare sincronizată și stabilă de la linie (acumulare/distanțare/dividere să fie asigurate de integratorul liniei). Designul in-line simplifică integrarea cu umplutoare, etichetatoare și echipamente de transport downstream. Semnale standard interfață (tipic): utilaj pregătit, pornire la comandă, circuit de oprire de urgență, eroare, handshake upstream/downstream. O listă detaliată I/O poate fi definită la integrare. Evacuarea este pregătită pentru conectare la echipamente suplimentare precum benzi transportoare, inspecție sau paletizare (de definit la nivel de proiect). Iiedsxdnbzopfx Ambja Stare & Întreținere Stare generală: Operațională. Recondiționare generală finalizată în 2022 pentru restaurarea integrității funcționale. Întreținere preventivă recomandată: inspecție periodică a traseului foliei și etanșărilor, ghidajelor de grupare, mecanismelor de alimentare a tăvilor etc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: FA56, Prezentare generală a mașinii Ambalator automat tip tray și folie termocontractabilă ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, proiectat pentru ambalarea secundară a sticlelor cu alimentare laterală la 90°. Mașina formează un tăviță din carton ondulat și învelește produsul în folie termocontractabilă neutră, după care îl trece printr-un tunel de retractare pentru a obține pachete stabile, gata de vânzare. Ideală pentru linii de băuturi care procesează sticle din PET, sticlă sau HDPE. Referință Nr. FA56. An fabricație 2008, revizie generală în 2022. Stare: operațională. Capacitate: până la 25 pachete/min, în funcție de produs și format. Concept operațional: Gruparea automată a sticlelor, formarea/încărcarea tăviței, înfolierea și consolidarea în tunelul de retractare. Configurație ambalare: tăviță + folie neutră (shrink). Alimentarea la 90° permite layout compact și integrare facilă cu benzile transportoare existente. Date tehnice cheie Marcă / model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Mod de operare: automat Orientare intrare: alimentare laterală 90° Ambalare: tăviță + folie (neutră) Rezervă/formare tăvițe: disponibilă Capacitate nominală: până la 25 pachete/min (funcție de format și produs) An: 2008 (revizie 2022) Stare: operațională PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatizare & Control Comandă industrială PLC cu HMI operator pentru selectare rețete, setări viteză și diagnosticare. Acționări cu invertor pentru accelerare lină și ghidare a produsului. Senzori optoelectronici pentru prezența produsului, detecția blocajelor și a foliei. Tunelul de shrink controlat termic pentru rezultate constante. Uși de acces securizate cu monitorizare pentru siguranță zone protejate. Integrare în linie Acceptă sticlele de pe transportor cu transfer la 90° spre zona de alimentare; funcții de selectare/sortare integrate pentru formarea pattern-ului înainte de încărcarea pe tăviță. Descărcare: transportor la ieșire după tunelul de shrink pentru conectare la inspecție, manipulare cutii sau paletizare. Semnale și handshake tipice: pornire/oprire, alarme, buton de urgență și referință viteză. Interfață mecanică și diagrame de layout disponibile la cerere pentru proiectare de linie. Stare & întreținere Revizie generală efectuată în 2022. Mașina se livrează operațională. Întreținere preventivă recomandată: inspecții regulate ale traseului foliei, componentelor de tăiere/sigilare, kitului/formatorului de tăvi, lubrifiere și piese de uzură pentru transportoare. Performanță & Versatilitate Potrivită pentru o gamă largă de sticle cilindrice sau pătrate uzuale în băuturi. Pattern-uri tipice: 2×2, 3×2, 4×3 etc., în funcție de dimensiunea recipientului și tăviței. Folie shrink neutră pentru prezentare clară; tăvița oferă rigiditate și stabilitate la stivuire. Calitate constantă a pachetelor prin înfoliere controlată și proces termic de shrink. Cerințe locație Alimentare electrică: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3 faze + N + PE (necesită N și PE separate). Auxiliare: 24 V DC. Tensiuni instrumentare: 24 V AC – 230 V AC... Iodpfxsx H Thzs Amboia

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: SO128, Mașină de suflare Contiform second-hand Această instalație de suflare Krones Contiform S14 second-hand este proiectată pentru producția de înaltă performanță a sticlelor PET în industria modernă a băuturilor. Cu o viteză maximă de până la 25.000 sticle/oră, reprezintă o alegere excelentă pentru companiile care doresc să își mărească capacitatea sau să își modernizeze linia de îmbuteliere cu echipamente industriale de ambalare second-hand fiabile. Mașina este dotată cu un PLC Siemens și un HMI Krones pentru automatizare robustă și control facil pentru operator. Transferul pe bază de prindere pe gât asigură ghidarea sigură a sticlelor pentru diverse formate, în timp ce construcția rotativă garantează performanță constantă în producția de băuturi. Produsă de Krones, lider global în tehnologia pentru producția băuturilor, acest model susține prelucrarea recipientelor PET și este potrivit pentru o gamă largă de produse, inclusiv apă plată sau carbogazoasă, băuturi răcoritoare (CSD), lapte, ulei alimentar, bere, vin și băuturi spirtoase. Configurația actuală este optimizată pentru formatul de 1,5L și o înălțime maximă a recipientului de 320 mm, ceea ce o face un activ versatil pentru procesarea sticlelor PET în liniile integrate de îmbuteliere. Specificații tehnice & date de performanță Producător: Krones Seria: Contiform Cod model: S14 An fabricație: 2009 Viteză maximă: 25.000 sticle/oră Material recipient: PET Format curent: 1,5L Înălțime maximă recipient: 320 mm Înălțime masă de lucru: 1.470 mm Tip: Rotativă Tip transfer: prindere pe gât Tip gât: Alaska Număr cavități (matrițe): 14 Număr axuri: 7 Număr clești (inlet/outlet): 7 Direcția de lucru: invers acelor de ceasornic Alimentare electrică: 400 V, 3 faze + N, 50 Hz Curent nominal: 313 A Automatizare avansată & sisteme de control Iodpfx Amex H Tgdebjia Mașina este echipată cu un PLC Siemens pentru controlul fiabil al procesului și un HMI Krones pentru operare intuitivă, gestionarea rețetelor și diagnosticare. Configurația electrică la 400 V și 50 Hz cu 3 faze + N asigură funcționare stabilă și fiabilitate industrială. Carcasele de protecție și punctele de acces securizate permit operare sigură în timpul producției și al schimbărilor de format. Designul cu prindere pe gât facilitează schimbul de format și reduce zgârierea recipientelor. Integrare în liniile de producție Această Krones Contiform S14 poate funcționa ca o instalație de suflare independentă sau integrată într-o linie completă de producție de băuturi. Se poate conecta perfect la sisteme de manipulare preforme, alimentare cu aer la presiune joasă/înaltă și la transportoare pentru alimentarea cu sticle către mașinile de umplere, etichetare și ambalare. Platforma rotativă și transferul cu prindere pe gât oferă compatibilitate pentru cele mai frecvente dimensiuni de sticle PET, inclusiv 1,5L și alte formate standard utilizate pentru apă și băuturi răcoritoare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: M323, Combină folosită KRONES Contiform S8 + Mecafill tribloc Specificații tehnice & date de performanță Acest monobloc rotativ tip Blow-Fill-Cap este proiectat pentru manipularea de înaltă calitate a sticlelor PET și producția de băuturi. Fabricat de Krones, integrează o zonă de suflare în mod stretch Contiform S8 cu un bloc de umplere Mecafill și un sistem de aplicare a capacelor Krones, asigurând performanță eficientă atât pentru apă plată, cât și pentru apă carbogazoasă. Este dezvoltat pentru medii industriale de ambalare, fiind potrivit pentru integrare într-o linie de îmbuteliere folosită sau ca sistem second-hand autonom, reunind precizie, fiabilitate și o amprentă redusă la sol. Producător: Krones Configurație model: Contiform S8 + Mecafill (Tri-bloc integrat) An fabricație: 2004 Viteză maximă: până la 12.800 sticle pe oră Material sticle: PET Formate actuale de sticle: compatibil cu 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Înălțime maximă sticlă: 350 mm Direcție de lucru: sens orar Gât sticlă: Alaska Schimbător rapid de forme (matrițe suflare): 8 cavități Clești de prehensiune (intrare/ieșire): 8 Mandrine: 220 Presiunea aerului de suflare: 40 bar Alimentare electrică: 400 V, 3 faze, 50 Hz Sisteme de control: Siemens PLC cu HMI Krones Automatizare avansată & sisteme de control Iijdpfjyz R H Dex Amboa Monoblocul dispune de o suită integrată de automatizare care simplifică exploatarea și reduce timpul de schimbare a formatului. Platforma Siemens PLC coordonează etapele de suflare în mod stretch, umplere și aplicare a capacelor, iar interfața Krones HMI oferă o vizualizare intuitivă a proceselor, selecție a rețetelor pentru diverse formate de sticle și diagnoză pentru operator. Mișcarea rotativă asigură un transfer lin al recipientelor între stații, minimizând uzura și alinierea defectuoasă. Setările electronice pentru viteză și profilurile de temperatură îmbunătățesc consistența între ture și loturi. Sistemele de blocare de siguranță și punctele de acces protejate favorizează funcționarea fiabilă în producția de băuturi. Integrare linie și conectivitate instalație Proiectat pentru integrare fără întreruperi, acest monobloc poate lucra inline cu sistemele de manipulare a preformelor, benzi transportoare aval, etichetatoare, stații de inspecție și mașini de ambalare secundară. Este ideal pentru fabrici moderne de băuturi și pentru layout-uri industriale, permițând treceri rapide între formatele PET de 0,5 L, 1,0 L și 1,5 L. Designul integrat reduce amprenta la sol și punctele de transfer comparativ cu echipamentele separate, ceea ce crește eficiența atât în proiecte noi, cât și la modernizarea liniilor de îmbuteliere folosite. Stare utilaj & istoric mentenanță Mașina este revizuită și garantat operațională, cu piese de schimb disponibile. Se livrează în stare de funcționare impecabilă, testată și gata de utilizare imediată. O garanție de 6 luni subliniază fiabilitatea și oferă siguranță suplimentară cumpărătorilor de echipamente utilizate. Performanță operațională & versatilitate

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, număr mașină/vehicul: PST29, Tetra Pak pasteurizator cu patru trepte, second-hand Specificații tehnice & date de performanță Acest pasteurizator Tetra Pak C6-SR este o unitate robustă, folosită pentru tratare termică, proiectată pentru a asigura procesarea sigură și fiabilă a alimentelor și băuturilor lichide. Dezvoltat în colaborare cu Alfa Laval Thermal AB, oferă performanță constantă pentru medii industriale de ambalare și producție de băuturi. Construcția compactă și designul igienic îl recomandă pentru instalații care doresc extinderea capacității sau creșterea stabilității procesului cu echipamente second-hand. Producător: Tetra Pak (proiectare Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR An fabricație: 2001 Volum: 162,6 L Interval temperatură proiectat: -10 la 110°C Presiune de proiectare (g): 10,0 bar Presiune de testare (g): 13,0 bar Etape de tratare termică: patru Categorie utilaj: pasteurizator (tratament termic de tip flash) Datorită configurației în patru trepte, C6-SR permite recuperarea termică eficientă și temperaturi stabile la ieșire, răspunzând cerințelor modernizărilor liniilor de îmbuteliere second-hand și fluxurilor de lucru extinse în producția de băuturi. Sisteme avansate de automatizare și control Conceput pentru operare fiabilă și reproductibilă, acest pasteurizator se integrează ușor în arhitecturile standard de control ale fabricilor. Configurații tipice includ monitorizare PLC/HMI pentru controlul temperaturii, monitorizarea presiunii și interblocări de siguranță pentru protejarea integrității produsului și echipamentului. Configurația acceptă alarme de proces și funcții de siguranță pentru asigurarea parametrilor constanți de pasteurizare pe parcursul mai multor schimburi. - Reglarea temperaturii procesului cu setpoint monitorizați - Componente proiectate pentru presiuni de până la 10,0 bar (presiune de testare 13,0 bar) - Interblocări de siguranță și avertizări pentru operator pe panoul de service - Parametri ajustabili pentru schimbări de produs și profile de rampă Integrare în linia de producție Iedsyz R Hkepfx Ambsia C6-SR de la Tetra Pak poate fi integrat perfect în sistemele din amonte și aval ale producției de băuturi și ambalare industrială. Se poate conecta la rezervoare-tampon, pompe de alimentare, țevi de timp de reținere și procese de răcire sau îmbuteliere ulterioare. Construcția sa compactă pe bază de plăci minimizează eforturile de instalare și facilitează accesul la service. - Integrare inline sau Skid-Level în echipamentele de proces existente - Potrivit pentru procesare termică anterioară îmbutelierii în PET sau sticlă - Adaptabil pentru instalații cu mai multe produse, cu control de rețete aferent - Compatibil cu programe CIP dacă este configurat cu sistemul CIP al fabricii Stare utilaj & istoric întreținere Acesta este un pasteurizator second-hand din 2001, pregătit pentru utilizare industrială imediată. Indicatorii vizuali și marcajele de service ...

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 3.339 h, număr mașină/vehicul: LC615, Linie de îmbuteliere ELOPAK SKS-S60S Shikoku folosită Iisdoyz R E Tjpfx Amboa Specificații tehnice & date de performanță Această mașină de umplere aseptică pentru cutii carton Gable-Top este proiectată pentru ambalarea fiabilă a băuturilor, asigurând performanță robustă pentru produse cu termen lung de valabilitate. Producător: Shikoku Kakoki, an fabricație 2007. Funcționează cu un număr redus de ore de operare și acceptă mai multe formate de carton pentru o flexibilitate ridicată a planificării producției în medii industriale de ambalare și îmbuteliere a băuturilor. Producător: Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S An fabricație: 2007 Ore funcționare: 3339 Mod de umplere: aseptic Tip recipient: cutii carton Gable-Top Formate compatibile: 0,5L, 0,75L, 1,0L Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz, 3 faze Consum curent: 114 A Presiune aer comprimat: 550–990 kPa Consum aer: 2460 NL/min Automatizări avansate & sisteme de control Proiectată pentru funcționare aseptică, această mașină asigură o umplere precisă într-un mediu controlat, steril. Conexiunea electrică trifazică industrială garantează o operare stabilă și integrare facilă în infrastructura fabricii. Schimbarea formatelor între 0,5L, 0,75L și 1,0L este realizată eficient pentru minimizarea timpilor morți și creșterea productivității instalației, inclusiv în proiecte de second hand sau recondiționare. - Sisteme de control la standard industrial pentru performanță aseptică constantă - Parametri de proces optimizați pentru procese de ambalare sterile - Interfață user-friendly pentru configurare și monitorizare - Puncte de acces cuplabile și circuite de siguranță pentru operare protejată Integrarea capacităților liniilor de producție Această mașină aseptică pentru carton se integrează perfect într-o linie de îmbuteliere folosită sau într-o configurație nouă de ambalare. Este potrivită pentru conectarea la module de pregătire sau sterilizare carton, precum și la mașini de închidere, codificare, ambalare în cutii sau paletizare. Permite operare inline sau independent în funcție de configurația fabricii. - Interfațare cu benzi transportoare și echipamente de ambalare din aval - Poziționare flexibilă pentru proiecte noi sau retrofit - Capacitate multi-format pentru cutii 0,5L, 0,75L, 1,0L Starea utilajului & istoric mentenanță Cu numai 3339 de ore de funcționare, acest îmbuteliator aseptic folosit prezintă uzură redusă în comparație cu durata medie de viață a echipamentelor industriale de ambalare. - Stare de funcționare excelentă - Configurație aseptică foarte bine întreținută Performanță & versatilitate Optimizată pentru producția aseptică de băuturi, mașina este ideală pentru produse cu valabilitate extinsă ambalate în cutii Gable-Top. Capabilitatea multi-format permite planificare agilă a producției și schimbare rapidă de SKU-uri fără reconversii costisitoare. - Îmbuteliere aseptică pentru termen lung de valabilitate...

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: M302, Monobloc de umplere izobară Filltec 8000 bph second-hand – Prezentare generală Isdpfxsyhcgne Ambsia Monobloc Filltec Varifill32/8 izobaric (an fabricație 2006), second-hand, complet cu închizător automate AROL pentru capace tip coroană. Această linie folosită este concepută pentru îmbutelierea băuturilor carbogazoase și necarbogazoase, având o capacitate nominală de 8.000 de sticle/oră. Echipată cu 32 de ventile de umplere mecanice originale și o închidere cu 8 capete pentru capace coroană de 26 mm din aluminiu, reprezintă o soluție robustă pentru linii de îmbuteliere uzate în medii industriale moderne de ambalare. Direcția de rotație: sensul acelor de ceasornic. Articol nr.: M302. Specificații tehnice și parametri de performanță Principalele date: Producător / Model: Filltec Varifill32/8 Tehnologie: Umplere izobară rotativă cu ventile mecanice An fabricație: 2006 Stare: În producție (folosit / second-hand) Capacitate nominală: 8.000 bph Produse: Băuturi carbogazoase și plate Formate procesate: 5 formate Interval diametru sticlă: 60–80 mm Direcție de rotație: sensul acelor de ceasornic Execuție aseptică: Nu (standard izobară) PLC: SIEMENS S7 – 300 Umplere și închidere pe grupuri Umplere: 32 ventile de umplere mecanice originale Tip capac: Coroană 26 mm din aluminiu Blocuri incluse: Umplere + Închidere (fără clătitor) Specificații electrice Alimentare principală: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutru și împământare separate) Auxiliar: 24 VDC Tensiuni instrumentare: 24 VAC – 230 VAC Grad de protecție: IP54 (mașină și motoare) Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul utilizează o arhitectură industrială de comandă bazată pe auxiliare la 24 VDC și circuite separate putere/instrumentație pentru funcționare stabilă. Carcasa și motoarele cu protecție IP54 asigură fiabilitate în mediile de producție a băuturilor. Protecții cu blocaj și circuite standard de siguranță permit exploatare conformă într-o linie de îmbuteliere folosită. Avantajele controlului procesului Umplere izobară pentru calitate constantă a produsului, în special pentru băuturile carbogazoase Ventile mecanice proiectate pentru acuratețe volumetrică repetabilă Sincronizare între închizătorul AROL și umplere pentru aplicarea sigură a capacelor coroană de 26 mm Opțiuni de integrare pe linii de producție Acest monobloc este pregătit pentru integrarea în sisteme de ambalare industriale noi sau second-hand existente. Conectivitate și interfețe Compatibilitate în amonte: benzi de alimentare, clătitoare independente sau suflante (neincluse) Compatibilitate în aval: transportoare către etichetare, inspecție, ambalare și paletizare Manipulare formate: stele de ghidare și ghidaje pentru diametre de sticlă între 60 și 80 mm, în 5 formate Utilități: singură sursă de 400 V, 50 Hz, cu auxiliare la 24 VDC conform specificației Starea mașinii și istoricul întreținerii Status operare: În producție Echipare originală: 32 ventile de umplere mecanice bl...

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: M268, Monobloc de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră Date tehnice ale monoblocului folosit GALDI Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50, cu o capacitate de până la 3000 de cutii/oră, oferă performanță ridicată și fiabilitate pentru producția de produse lichide proaspete, precum lapte, frișcă și sucuri de fructe. Astfel, acesta procesează până la 3000 de cutii pe oră, fiind ideal pentru instalații de producție de dimensiuni medii care necesită performanță rapidă și constantă. Prin urmare, această mașină se remarcă atât prin viteză, cât și prin eficiență. Capacitate de producție și specificații pentru cutii Galdi a proiectat modelul RG50 pentru procesarea a până la 3000 de cutii/oră. De asemenea, mașina suportă volume de umplere de 0,25, 0,50 și 1 litru, pentru cutii cu dimensiunile 70 x 70 mm în format B. Aceste specificații asigură că monoblocul ambalează eficient diferite formate, menținând un nivel ridicat de eficiență operațională, oferind flexibilitate pentru diverse cerințe de ambalare. Alimentare electrică și consum energetic Acest monobloc consumă 20 kW și funcționează la o tensiune de 380V, 50Hz. Cerințele energetice sunt standard pentru utilajele din această clasă. Prin urmare, facilitățile de producție trebuie să se asigure că infrastructura electrică poate susține acest consum pentru a evita incompatibilități sau întreruperi de funcționare. O planificare atentă ajută la prevenirea întârzierilor neprevăzute din procesul de producție. Anul fabricației și starea utilajului Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră a fost produs de Galdi în anul 2005. Deși utilajul a înregistrat 22.506 ore de funcționare, acesta este complet operațional datorită reviziei totale efectuate în 2019. În prezent, utilajul este depozitat și este disponibil de vânzare în starea actuală. Revizia recentă asigură funcționarea fără probleme și crește valoarea echipamentului. Dimensiuni și greutate Utilajul măsoară 4,70 metri lungime, 2,45 metri lățime și 2,85 metri înălțime, având o greutate totală de 2500 kg. Dimensiunile compacte facilitează integrarea în configurații existente de producție. Echipele de producție trebuie să se asigure că există suficient spațiu pentru instalare și pentru accesul la mentenanță. O planificare atentă a spațiului garantează o instalare eficientă. Iedpevgvgujfx Amboia Produse compatibile Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră procesează produse lichide proaspete precum lapte, frișcă sau sucuri. Tehnologia sa păstrează calitatea produselor sensibile și menține proprietățile lor organoleptice pe durata procesului de umplere. Operatorii trebuie să se asigure că produsele corespund specificațiilor mașinii pentru a evita probleme de calitate sau întreruperi ale producției. Respectarea acestor cerințe asigură o operare fluentă. Concluzie despre monoblocul folosit GALDI În concluzie, monoblocul de umplere folosit GALDI RG50, cu o capacitate de până la 3000 cutii/oră, oferă o soluție fiabilă și versatilă pentru instalațiile care ambalează produse lichide proaspete. Capacitatea sa de a procesa mai multe...

Stare: folosit, Compresor cu șurub SCHNEIDER AM B7,5 10 - folosit - ----- Date tehnice ----- Presiune maximă: 10 bar, Motor: 7,5 kW, Debit aer la 10 bar: 1.000 l/min, Greutate: 250 kg, Iiodoy Dp Swepfx Ambsa Ore de funcționare: 6922 h, Ore de funcționare sub sarcină: 2083 h, An fabricație: 2017

Stare: foarte bun (second hand), Fierăstrău circular de format HOLZKRAFT SI400es - second hand - Echipare cu unitate de ante-incizare, înclinabil, limitator paralel cu reglaj fin, masă extensibilă, afișaj viteză de rotație, limitator unghiular pentru tăieri în unghi și falț, capotă superioară de protecție îngustă și lată, frână automată, verificat pentru emisii de praf ----- Date tehnice ----- Interval de înclinare: 0-45°, lungime masă culisantă: 3.200 mm, lățime de tăiere: 1.270 mm, înălțime de tăiere: 130 mm, diametru maxim lamă: 400 mm, diametru lamă ante-incizor: 120 mm, limitator transversal extensibil până la: 3.200 mm, interval înclinare limitator pentru tăieri la unghi: 0-45°, Iiedsy Dhukopfx Ambea viteze: 3.500/5.000 rpm, putere motor: 7 kW, putere motor ante-incizor: 0,55 kW, înălțime masă de lucru: 900 mm, diametru racord aspirație: 120/80 mm, dimensiuni (LxIxH): 3.650x2.000x1.600 mm, greutate: 630 kg Informații privind calitatea: - Masă culisantă verificată/reglată - Tăieri libere verificate/reglate - Ajustat conform specificațiilor producătorului - Frâna verificată - Inspecție generală completă - Curățare generală completă - Instalația electrică verificată - Gata de utilizare imediată

Stare: folosit, Mașină de șlefuit cu bandă lată SCM UNO RCS - folosită - Agregat combinat cu rolă de contact și papuc de șlefuit, Rolă de contact din oțel, Rolă de contact cauciucată, Oscilație bandă de șlefuit, Prelungire masă de intrare și de ieșire ----- Date tehnice ----- Lățime de lucru: 920 mm, Număr de benzi: 2 bucăți, Dimensiuni bandă de șlefuit: 930 x 1.525 mm, Viteza de avans: 4,5 / 9 m/min., Isdpfsy Dhudox Ambsia Grosime maximă piesă: 160 mm, Grosime minimă piesă: 3 mm, Diametru racord aspirare: 2x160 mm, Putere motor: 11 kW, Dimensiuni (LxIxH): 1.700 x 1.480 x 1.600 mm, Greutate: 1.175 kg

Stare: folosit, Mașină de rindeluit pe patru fețe WEINIG P23 - folosită - Iiedpfx Aoy Dhtysmbea 6 axe Sistem de cuțite reversibile, Dispozitiv de profilare, Reglare electrică pe înălțime, Pompa pentru lichid de alunecare, Testat la praf ----- Date tehnice ----- Lățime de rindeluire: 230 mm, Înălțime de rindeluire: 120 mm, Număr de axe: 6, Motor ax 1: 5,5 kW, Motor ax 2 + 3: 7,5 kW, Motor ax 4: 7,5 kW, Motor ax 5: 5,5 kW, Motor ax 6: 4 kW, Viteze avans: 5-24 m/min., Diam. orificiului de aspirație: 6 x 140 mm, Dimensiuni (Lx l x h): 4.000 x 1.700 x 1.600 mm, Greutate: 3.200 kg

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de șlefuit cu bandă lată FORMAT 4 Finish 1302 - second hand - - Înălțime de lucru constantă datorită reglajului părții superioare Iiedpfx Amoxnm Rcobea - Agregat combinat cu rolă de contact și placă de șlefuire - Rolă de contact cauciucată - Activare pneumatică a rolei de contact - Placă de șlefuire segmentată, controlată electronic - Afișaj digital pentru înălțimea de șlefuire - Viteză de avans reglabilă continuu - Centrare automată a covorului de avans - Operare prin intermediul unui ecran cu touchscreen - Placă de șlefuire cu suspensie pneumatică - Oscilație bandă de șlefuit ----- Date tehnice ----- - Lățime de lucru: 1.300 mm - Număr de benzi: 2 bucăți - Dimensiuni bandă de șlefuit: 1.310 x 2.200 mm - Viteză de avans: 3,7-16 m/min - Lățime segment placă de șlefuire: 55 mm - Grosime maximă piesă: 170 mm - Grosime minimă piesă: 5 mm - Diametru racord exhaustare: 2x200 mm - Putere motor: 18,5 kW - Putere motor al doilea motor: 15 kW - Dimensiuni (Lxlxh): 1.950x2.250x2.600 mm - Greutate: 2.400 kg Informații despre calitate: - A fost verificată și corectată rularea benzii / dezechilibrul - Placa de șlefuire verificată / recondiționată - Reglajul înălțimii verificat - Curățare temeinică completă - Sistemul electric verificat - Gata de utilizare imediată

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: LC562, Cameră uzată de preparare a laptelui UHT Tetra Pak 4000 L/h Capacitate operațională și versatilitatea produsului Camera uzată de preparare a laptelui UHT Tetra Pak 4000 L/h oferă un proces termic aseptic optimizat pentru aplicații din industria lactatelor și a băuturilor. Concret, utilajul funcționează cu debite variabile cuprinse între 2000 și 4000 de litri pe oră, fiind ideal pentru lapte normal, lapte cu arome, iaurt de băut și lapte condensat. În plus, cu ajustări de program, pot fi procesate și sucuri de fructe, nectaruri și băuturi răcoritoare. Această flexibilitate îl face ideal pentru procesarea mai multor tipuri de produse. Instalația se află în prezent în depozit și este pregătită pentru relocare și instalare într-o nouă unitate de producție. Omogenizare aseptică inline Ijdpfeyhbudsx Ambjia Camera uzată de preparare a laptelui UHT Tetra Pak 4000 L/h include un omogenizator aseptic marca Tetra Pak, model Tetra Alex, an fabricație 2006. Această unitate, situată după preîncălzire, lucrează în condiții sterile, asigurând descompunerea globulelor de grăsime și distribuția uniformă a fazelor solide și lichide. Astfel, contribuie la menținerea stabilității emulsiei pentru băuturile din lapte aromatizat și iaurt. Designul inline aseptic reduce riscul de contaminare după procesarea termică, menținând consistența fizică și chimică a produsului pe tot parcursul etapelor ulterioare. Construcția robustă facilitează curățarea și întreținerea de rutină. Sistem Clean-in-Place (CIP) Linia integrează un sistem CIP (Clean-in-Place), furnizat de Gemak în 2009, compus din patru rezervoare specializate: acid azotic, sodă caustică, apă fierbinte și apă de clătire. Acest sistem dezinfectează automat toate suprafețele care intră în contact cu produsul, sub parametri controlați, asigurând respectarea standardelor de igienă pe durata diverselor cicluri de spălare. Totodată, gestionează recuperarea soluțiilor și optimizează consumul de apă în toate ciclurile de curățare. Astfel, sistemul CIP din camera de preparare a laptelui UHT Tetra Pak 4000 L/h minimizează timpii de oprire și susține o producție continuă, protejând integritatea produsului între ciclurile de fabricație. Tratament termic și controlul timpului de menținere Procesul de sterilizare se bazează pe o serpentină de menținere furnizată de Tetra Pak în 2006, care păstrează produsul la temperatura țintă pentru perioada necesară. Combinată cu un schimbător de căldură UHT tubular, această serpentină asigură un tratament termic indirect și uniform. Sistemul garantează perioade de menținere precisă și o reducere optimă a microorganismelor, păstrând totodată caracteristicile organoleptice printr-un transfer termic echilibrat. Acest lucru asigură o procesare fiabilă pentru produse lactate cât și pentru aplicații vegetale. Degazare și stocare sterilă Sistemul include un degazor Tetra Pak fabricat în 2006, care elimină oxigenul dizolvat și gazele nedorite din produs înainte de procesul UHT. Acest lucru îmbunătățește considerabil durata de valabilitate a produsului și minimizează degradarea oxidativă. În plus, ...