Cormak Wrhs 1610 cumpărați folosit (627)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Pană de despicat în cruce (în 4 părți) este un element suplimentar, destinat mașinilor de despicat lemne de 7 tone, care le îmbunătățește funcționalitatea și crește eficiența lucrului. Permite despicarea unei bucăți de lemn în patru părți într-un singur ciclu de lucru, facilitând pregătirea lemnului de foc. Pana în cruce este destinată mașinilor de despicat CORMAK LUP 7T și CORMAK LUP 7TS. Este fabricată din oțel, asamblată prin sudură și protejată cu un strat vopsit prin pulverizare. Nwodjzwlkajpfx Al Iek Parametri: * lungime: 130 mm, * adâncime: 110 mm, * lățime totală: 150 mm, * lățime pană principală: 85 mm, * lungime lamă în cruce: 60 mm. Producător: Cormak

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Preselor de muchie de la Cormak reprezintă echipamente avansate, care permit îndoirea precisă a tablelor datorită matrițelor și stantelor selectate corespunzător. Oferta noastră include modele echipate cu controlere în standardul DELEM DA-53TX și, opțional, cu controlere DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T și CYBELEC 12, care asigură o gamă largă de funcții, permițând realizarea celor mai solicitante sarcini de îndoire. Caracteristici principale: Suporturi frontale: 2 bucăți, asigurând stabilitatea în timpul operațiilor de îndoire Axa X – SERVO AUTOMAT Axele Y1, Y2 – AUTOMATE (opțional, motor SERVO) Axa R – SERVO AUTOMAT Reglare/compensare automată a săgeții de îndoire Nwedsuwqbxopfx Al Isk Suport frontal pe ghidaje liniare În standard, mașina este echipată cu stante și matrițe divizate, călite, 4V (42CrMo) Descrierea mașinii Presorele de muchie Ultimate reprezintă un instrument avansat, utilizat în industrie pentru prelucrarea marginilor și îndoirea materialelor. Este un dispozitiv versatil, care permite finisarea precisă și eficientă a marginilor diferitelor tipuri de materiale, cum ar fi oțel, aluminiu și materiale plastice. Presorele de muchie Ultimate au fost proiectate pentru eficiență și fiabilitate. Sunt echipate cu o structură solidă, care asigură stabilitatea în timpul funcționării. Mașinile dispun, de asemenea, de sisteme de control avansate, care permit programarea diferiților parametri de funcționare, cum ar fi viteza de muchiuire, unghiul de îndoire și forța de presiune. Unul dintre principalele avantaje ale preselor de muchie Ultimate este ușurința în utilizare. Interfața intuitivă permite operatorului să programeze și să controleze cu ușurință procesul de prelucrare. În plus, prese sunt echipate cu sisteme de siguranță avansate, care asigură utilizarea în condiții de siguranță. Datorită eficienței ridicate, presele de muchie EASY reprezintă o soluție ideală pentru producătorii care necesită o prelucrare rapidă și precisă a marginilor. Pot fi utilizate în diferite industrii, cum ar fi industria metalurgică, industria de prelucrare a lemnului, producția de mobilier și industria materialelor plastice. Parametri tehnici Grosimea maximă a tablei îndoite (S235) până la 6,0 mm Presiunea nominală 1300 kN Lungimea maximă a tablei îndoite 3200 mm Adâncimea de încastrare în grinzi (gâtul) 550 mm (opțional 620 mm) Cursa maximă a grinzii mobile 200 mm (opțional 300 mm sau 400 mm) Înălțimea maximă la deschidere 390 mm Distanța dintre grinzi 2700 mm Distanța tamponului posterior 650 mm (opțional 1000 mm) Puterea motorului SERVO 7,5 kW Lungime 3870 mm Lățime 1600 mm Înălțime 2600 mm Greutate 7500 kg *Licența de utilizare offline (crearea secvențelor de îndoire pe PC) este disponibilă ca echipament opțional! În preț sunt incluse: Săgeată de îndoire electrică - 2380 €; Suporturi pe ghidaje liniare - 480 €; Ulei hidraulic - 440 €.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Presa de muchie de la Cormak reprezintă un echipament avansat, care permite îndoirea precisă a tablelor, datorită utilizării de matrițe și pumnale selectate corespunzător. Gama noastră de produse include modele echipate cu controlere în standardul DELEM DA-53TX, precum și, opțional, cu controlere DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T și CYBELEC 12, care oferă o gamă largă de funcții, permițând realizarea celor mai complexe operațiuni de îndoire. Principalele caracteristici: Suporturi frontale: 2 bucăți, montate pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire. Ajustarea axelor Y1, Y2: automată. Ajustarea opritorului din spate (axa X): servomotor cu encoder. Ajustarea axei R: servomotor cu encoder. Ajustarea automată a cursei. Sistem de prindere dublu față a pumnului: montaj rapid de tip AMADA, permițând schimbarea rapidă a sculelor. Nodpfx Aleuw Scds Iewk Parametri tehnici: Grosime maximă a tablei îndoite (S235): până la 6,0 mm. Forța nominală: 1700 kN. Lungime maximă a tablei îndoite: 3200 mm. Adâncime de intrare în grinzi (gât): 320 mm. Cursă maximă a grinzii mobile: 120 mm. Înălțime maximă de deschidere: 390 mm. Distanța dintre grinzi: 2700 mm. Cursa opritorului din spate: 600 mm. Puterea motorului: 9,5 kW. Lungime: 3870 mm. Lățime: 1550 mm. Înălțime: 2460 mm. Greutate: 7400 kg. *Licența de utilizare offline (crearea de secvențe de îndoire pe PC) este disponibilă ca opțiune suplimentară!!! Prețul include: Cursă electrică – 2380 €. Suporturi pe ghidaje liniare – 480 €. Ulei hidraulic – 440 €.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina industrială de îndoit țevi și profile BENDMASTER 70 este un model fără mandrin, conceput pentru îndoirea precisă a țevilor din oțel, a profilelor pătrate și a materialelor cu secțiuni mai mari. Datorită construcției robuste, a sistemului automatizat de măsurare a unghiului de îndoire și a puterii mari a motorului, dispozitivul asigură repetabilitate, eficiență și fiabilitate – chiar și în condiții de lucru intens în mediul de producție. Mașina este ideală pentru aplicații în industria grea, în construcții și în instalații industriale. Nwjdpfxevugv Aj Al Iok Principalele avantaje ale mașinii: * Mașină de îndoit fără mandrin – permite îndoirea țevilor fără a fi necesară utilizarea unui mandrin, ceea ce simplifică operarea și accelerează procesul de producție. * Diametrul maxim al țevii: 70 x 5 mm – posibilitatea de a lucra cu țevi din oțel și țevi structurale de dimensiuni mari. * Motor principal de 5 kW – garantează cuplul adecvat și îndoire fiabilă, chiar și a celor mai dure materiale. * Citire digitală a unghiului de îndoire – controlul continuu al valorilor setate și actuale permite ajustarea precisă a parametrilor. * Viteză de lucru în două trepte – 1,2 rotații/min la îndoire și 2,4 rotații/min la retur, ceea ce crește eficiența ciclului de lucru. * Construcție stabilă, sudată din oțel – rezistență la deformări și vibrații, chiar și sub sarcină mare. * Matrițe pentru diametrele de 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – setul include instrumente pentru cele mai utilizate tipuri de țevi industriale. Construcție și tehnologie: BENDMASTER 70 a fost proiectat ca o mașină de îndoit cu role, fără mandrin, cu acționare electrohidraulică, adaptată pentru utilizare intensivă. Motorul principal de 5 kW permite îndoirea stabilă și sigură a țevilor de diametre mari. Sistemul digital de măsurare a unghiului de îndoire, integrat cu panoul de control, permite programarea și monitorizarea precisă a parametrilor de lucru. Dispozitivul se remarcă prin construcția compactă și posibilitatea de integrare în liniile de producție. Precizie și eficiență: Mașina de îndoit țevi din oțel BENDMASTER 70 oferă control complet asupra procesului de îndoire. Viteza de rotație a matriței în timpul îndoirii (1,2 rotații/min) asigură acuratețea și siguranța procesului, în timp ce returul rapid în poziția inițială (2,4 rotații/min) crește eficiența. Îndoirea până la un unghi de 180° permite realizarea de arce și spirale complete, inclusiv în țevi structurale de dimensiuni mari. Mașina este concepută pentru formarea precisă a componentelor în care nu există loc de abateri. Aplicații: Mașina de îndoit BENDMASTER 70 găsește aplicații în multe sectoare industriale, inclusiv: * producția de structuri și elemente portante din oțel, * industria construcțiilor și de asamblare, * instalații HVAC și de încălzire, * producția de balustrade, porți și garduri industriale, * fabrici de prefabricare a instalațiilor de țevi. Echipament standard: * Sistem digital de măsurare a unghiului de îndoire * Matrițe pentru țevi: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Date tehnice: * Diametrul maxim al țevii îndoite: 70 x 5 mm * Dimensiunea maximă a profilului pătrat îndoit: 50 x 50 x 2 mm * Unghiul maxim de îndoire: 180° * Viteza de rotație a matriței la îndoire: 1,2 rotații/min * Viteza de rotație a matriței la retur: 2,4 rotații/min * Puterea motorului principal: 5 kW * Dimensiunile externe ale dispozitivului: 1300 x 700 x 900 mm * Greutate: 680 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK 560 x 2000 este un strung universal robust, destinat pentru prelucrarea metalelor și conceput pentru aplicații profesionale în industria mașinilor, ateliere de scule și secții de întreținere. Construcția sa solidă din fontă, diametrul mare de strunjire și alezajul axului de 103 mm permit prelucrarea eficientă a unei game largi de piese. Acest model asigură o rigiditate ridicată, o funcționare lină și precizia necesară în prelucrarea precisă a metalelor. Principalele avantaje ale mașinii: Nwsdpfxjzqzxme Al Ijk * Frâna electromagnetică de picior garantează cel mai înalt nivel de siguranță și reduce semnificativ timpul de inactivitate, permițând oprirea rapidă și sigură a strungului. * Patul călit și șlefuit asigură stabilitate și rezistență la deformare în timpul funcționării intense. * Construcția din fontă a carcasei garantează o masă proprie mare, ceea ce elimină vibrațiile și crește precizia. * Avansurile rapide longitudinale și transversale cresc eficiența ciclului de prelucrare. * Axa principală cu rulmenți cu bile – funcționare lină și durată de viață lungă a axului. * Alezajul axului de 103 mm permite strunjirea pieselor lungi și masive. * Citirile digitale pe 3 axe îmbunătățesc precizia setărilor și a controlului poziției. Construcție și tehnologie Strungul convențional CORMAK 560 x 2000 a fost proiectat pentru prelucrare intensă și precisă. Patul lat, călit prin inducție, cu o lățime de 350 mm, și ghidajele de precizie ale suportului se traduc printr-o repetabilitate ridicată. Mașina are un panou de control ergonomic, un indicator clar al vitezei și al pasului filetului, precum și un sistem de avans rapid, care crește ritmul de lucru al operatorului. Capul strungului este echipat cu un sistem precis Camlock D1-8, care asigură montarea sigură și rapidă a mandrinelor. Precizie și domeniu de prelucrare Modelul permite efectuarea unei game largi de operații: strunjire brută și finisare, tăiere de filete metrice, în inci, modulare și DP, găurire, alezare și strunjire de suprafețe conice și frontale. Diametrul de strunjire peste pat este de 560 mm, iar peste canal – până la 785 mm, ceea ce face ca acest strung să fie un instrument excelent pentru lucrul cu piese mari și grele. Aplicație Parametri tehnici: * DISTANȚA ÎNTRE CENTRI 2000 mm * ÎNĂLȚIMEA CENTRILOR 280 mm * DIAMETRUL DE STRUNJIRE PESTE PAT 560 mm * DIAMETRUL DE STRUNJIRE PESTE CANAL 785 mm * DIAMETRUL DE STRUNJIRE PESTE SUPOARTĂ 355 mm * LĂȚIMEA PATULUI 350 mm * ALEZAJUL AXULUI 103 mm * CONUL AXULUI D1-8 Camlock * DOMENIUL DE VITEZE (12) 25 - 1600 rpm * DIMENSIUNEA MAXIMĂ A UNEI SCULE 25 x 25 mm * DOMENIUL AVANSURILOR LONGITUDINALE (35) 0,059 - 1,64 mm/rot. * DOMENIUL AVANSURILOR TRANSVERSALE (35) 0,020 - 0,573 mm/rot. * FILET METRIC (47) 0,2 - 14 mm * FILET ÎN INCI (60) 2 - 112 TPI * FILET MODULAR (39) 0,1 - 7 MP * FILET DP (50) 4 - 112 MP * DIAMETRUL MANDRINEI 75 mm * CURSA MANDRINEI 180 mm * CONUL MANDRINEI MK 5 * PUTEREA MOTORULUI S1/S6 7,5/9 kW (10,0 CP) * PUTEREA POMPEI 0,1 kW * DIMENSIUNILE MAȘINII 3340 x 1150 x 1460 mm * GREUTATE 2940 kg Echipament standard: * Mandrină cu 3 bacuri PO3-315 mm / D8 * Mandrină cu 4 bacuri independentă K72-350 mm / D8 * Unelte pentru operare * Placă frontală 450 mm * Suport fix (până la Ø180 mm) * Suport mobil (până la Ø120 mm) * 2 vârfuri de centrare * Frână electromagnetică conformă cu standardul CE * Frână electromecanică a axului * Ulei Shell Tellus 46 * Av

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Rezervorul de presiune CORMAK, cu o capacitate de 500 de litri și o presiune de lucru de 16 bari, reprezintă o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția robustă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac din acest rezervor un element indispensabil al oricărui sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și a rezistenței ridicate la presiune, acest rezervor poate îndeplini atât funcția de tampon de stocare, cât și pe cea de element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului de presiune de 500 L: * Construcție profesională, proiectată pentru presiune – fabricat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 5 mm, rezistent la presiune și la coroziune. * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu standardele europene de siguranță și calitate. * Presiune de lucru de 16 bari – permite utilizarea cu majoritatea sistemelor pneumatice, inclusiv cele cu cerințe ridicate. * Capacitate mare – 500 de litri – permite alimentarea stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racordare cu multiple conexiuni – până la 6 racorduri cu diametre de 1.1/4", 2", 1/2" permite conectarea flexibilă a rezervorului la diverse instalații. * Calitate superioară a execuției – strat durabil de vopsea pe exteriorul rezervorului. * Poziție universală de montare – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. Construcție și tehnologie – o construcție solidă pentru aplicații solicitante: Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru utilizare intensivă în mediile industriale. Corpul, fabricat din oțel structural cu o grosime de 5 mm, garantează rezistența la presiuni de până la 16 bari și asigură o durată lungă de viață. Toate sudurile sunt supuse unui control riguros al calității, iar suprafața rezervorului este protejată cu o vopsea rezistentă la agenți chimici și atmosferici. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, care confirmă aprobarea sa pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de material. Precizie și eficiență – presiune stabilă și funcționare optimă a compresorului: Datorită capacității mari, de 500 de litri, rezervorul funcționează ca un tampon de aer, stabilizând presiunea în întregul sistem pneumatic. Acest lucru permite funcționarea uniformă a echipamentelor alimentate cu aer comprimat și prelungște în mod semnificativ durata de viață a compresorului, reducând numărul de cicluri de pornire și oprire. Construcția verticală permite un montaj compact, ceea ce este deosebit de important în unitățile cu spațiu limitat. Nsdpfxszwmlfj Al Iewk Echipament standard: * Orificii de conectare: 6 bucăți – diametre 1.1/4", 2", 1/2" * Plăcuță de identificare cu simbolul CE * Numărul organismului notificat UDT * Documentație tehnică completă și pașaport de presiune * Strat de protecție anticorozivă extern Date tehnice: Capacitatea rezervorului (l) 500 Presiunea maximă admisibilă PS (bari) 16 Presiunea de încercare PT (bari) 22,88 Temperatura maximă admisibilă TSmax (°C) 50 Temperatura minimă admisibilă TSmin (°C) -20 Diametru (mm) 600 Înălțime (mm) 2110 Greutate (kg) 160 Racorduri: * G1/2" – 2 bucăți * G2" – 2 bucăți * G 1 1/4" – 2 bucăți

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Stivuitorul WRHS 1520 este un echipament avansat, cu o capacitate de ridicare de 1500 kg și o înălțime de ridicare de până la 2000 mm, care îndeplinește cele mai înalte cerințe ale industriei. Datorită performanței sale excepționale și a construcției robuste, acest stivuitor funcționează cu succes în depozite, magazine, precum și în timpul încărcării și descărcării de paleți în vehiculele de transport. Indiferent de condițiile dificile de lucru, WRHS 1520 asigură o funcționare fiabilă și sigură în operațiunile logistice zilnice. Principalele avantaje ale stivuitorului WRHS 1520: * Capacitate de ridicare de până la 1500 kg – permite transportul de încărcături grele cu stabilitate și siguranță deplină. * Înălțime de ridicare de până la 2000 mm – permite ridicarea în siguranță a încărcăturilor la înălțime, ceea ce crește eficiența stivuitorului în depozite și alte spații de lucru. * Construcție robustă – stivuitorul se caracterizează printr-o durabilitate excepțională, ceea ce asigură longevitate și fiabilitate, chiar și în condiții de lucru dificile. * Role duble din poliuretan – garantează o funcționare silențioasă, minimizează vibrațiile și asigură stabilitatea în timpul deplasării pe suprafețe neuniforme. * Pompă hidraulică precisă – permite coborârea fără trepte a furcilor, ceea ce asigură precizie și siguranță în timpul operațiunilor de ridicare și coborâre a încărcăturilor. * Distanță reglabilă între furci (300 - 850 mm) – permite adaptarea ușoară a stivuitorului la diverse încărcături de diferite lățimi, ceea ce îi sporește versatilitatea. * Capete rotunjite ale furcilor – facilitează introducerea furcilor sub paleți, accelerând încărcarea și descărcarea. * Frână de parcare cu pedală – asigură o securitate sporită a stivuitorului, împiedicând deplasarea acestuia în timpul staționării. * Mânere ergonomice – asigură confort în timpul manevrării stivuitorului, permițând un control precis chiar și în spații înguste. Construcția și tehnologia stivuitorului WRHS 1520: Stivuitorul WRHS 1520 este echipat cu roți de înaltă calitate din poliuretan, care asigură o mișcare lină și stabilitate în timpul lucrului pe diverse suprafețe, chiar și pe cele neuniforme. Pompă hidraulică – Pompa hidraulică specializată permite coborârea precisă și fără trepte a furcilor, asigurând control deplin asupra încărcăturii și minimizând riscul de deteriorare a mărfurilor. Roți și role – Stivuitorul WRHS 1520 este echipat cu roți cu diametrul de 180 x 50 mm și role pentru furci de 80 x 60 mm, care asigură o deplasare lină pe suprafețe neuniforme, ceea ce crește confortul operatorului și eficiența operațiunilor logistice. Echipament standard: * Capacitate de ridicare: 1500 kg * Înălțime de ridicare: 2000 mm * Roți din poliuretan: Stabilitate și funcționare silențioasă pe suprafețe neuniforme * Pompă hidraulică: Coborâre fără trepte a furcilor * Capete rotunjite ale furcilor: Facilitează introducerea sub paleți * Mânere: Acoperite cu cauciuc pentru un confort sporit * Frână de parcare cu pedală: Pe ambele roți pentru siguranță Parametri tehnici: Capacitate de ridicare: 1500 kg Înălțime de ridicare: 2000 mm Dimensiuni furci (L x l): 1150 x 145 mm Lățime exterioară furci: 300 - 850 mm Înălțime cu furcile coborâte: 1570 mm Înălțime cu furcile ridicate: 2510 mm Înălțime minimă furci: 90 mm Lungime totală: 1640 mm Lățime totală: 875 mm Nwodpfx Ajricg Ejl Iek Rază de virare: 1400 mm Roți pivotante: 180 x 50 mm Role pentru furci: 80 x 60 mm Greutate: 25

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK OS3500 este un extractor de fumuri sudură mobil, conceput pentru îndepărtarea eficientă a fumurilor și gazelor direct de la sursă. Echipamentul combină o putere mare de aspirație cu un debit ridicat de aer și funcționează silențios datorită camerei ventilatorului insonorizate. Avantajele includ sistemul pneumatic integrat de curățare a filtrului, reglarea debitului la racordul de aspirație și construcția robustă, de calitate industrială. Curățarea automată a filtrului – performanță constantă CORMAK OS3500 prioritizează de asemenea confortul operării și menținerea constantă a performanței în timp. Sistemul pneumatic automat de curățare a filtrului asigură că filtrul este curățat periodic de impuritățile acumulate, fără a necesita intervenții manuale frecvente. Rezultatul este dublu: extractorul își menține constant eficiența de lucru și reduceti timpii de întreținere și costurile operaționale. Acest lucru este esențial în mediile de producție, unde orice oprire neplanificată și scădere a puterii de aspirație influențează fluxul de lucru și condițiile de la posturile de muncă. Reglarea forței de aspirare în funcție de necesități Un alt avantaj este reglarea debitului de fumuri și gaze la racordul de aspirație, permițând adaptarea forței de aspirare la cerințele reale: diferită pentru suduri punctuale scurte, suduri continue lungi sau operații de șlefuire. Reglarea la racord permite adaptarea rapidă pentru operator, fără modificări complicate de configurare. Astfel, este mai ușor să se mențină un echilibru între eficiența extractorului și confortul la locul de muncă (de exemplu, la detalii mici, unde o aspirație prea puternică ar putea îngreuna manipularea pieselor). Construcție robustă și mobilitate OS3500 este proiectat pentru utilizare zilnică, punându-se accent pe calitatea înaltă a execuției. Construcția solidă îl recomandă pentru ateliere și condiții industriale – acolo unde echipamentele sunt mutate frecvent, funcționează multe ore pe zi și trebuie să reziste unei exploatări intense. Mobilitatea permite utilizarea extractorului la mai multe posturi fără a investi într-o instalație fixă pentru întreaga hală. Este o soluție practică atât pentru companiile cu mai multe posturi, cât și pentru cele care modifică frecvent layout-ul sau execută proiecte diferite. Nwodpfx Aloygt Ute Ijk Domenii largi de utilizare În practică, OS3500 este potrivit oriunde apar impurități în aer: la sudură (MIG/MAG, TIG), lucrări de lăcătușerie, șlefuire și alte procese generatoare de praf și fum. Scopul său este îmbunătățirea condițiilor de lucru prin reducerea poluanților din zona de respirație a operatorului. Această soluție influențează starea de sănătate a echipei, confortul muncii și imaginea profesională a firmei ca un loc modern și sigur. Date tehnice Tip Debit de aer (m3/h) Presiune (Pa) Eficiență filtru (%) Putere (kW) Tensiune (V) Greutate (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Cablu și fișă de alimentare nu sunt incluse în set, din cauza infrastructurii de racordare variate și a cerințelor diferite ale clienților.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrău cu bandă pentru metal CORMAK S440R Ferăstrăul cu bandă semi-automat, profesional, pentru metal CORMAK S440R este un dispozitiv de clasă industrială, conceput pentru tăierea precisă și repetabilă a tuburilor, profilelor și elementelor solide. Puterea ridicată, construcția robustă și ciclul de lucru complet automatizat asigură fiabilitatea, chiar și în timpul utilizării intense în producția de serie. Principalele avantaje ale mașinii Ciclul de lucru semi-automat – control hidraulic al menghinei și al mișcării brațului Puterea ridicată a motorului de 4,4 kW permite tăierea materialelor greu prelucrabile Construcția rigidă a brațului, realizată din fontă, reduce vibrațiile și asigură precizia tăierii Reglarea lină a vitezei benzii – interval 20-90 m/min (inverter) Rotația brațului permite tăierea la un unghi de la 60° spre stânga la 60° spre dreapta Ergonomie excepțională – consolă separată cu ecran LCD și control ușor de utilizat Construcție și tehnologie Modelul CORMAK S440R se bazează pe un cadru stabil și un braț realizat din fontă, ceea ce minimizează vibrațiile și îmbunătățește calitatea tăierii. Un sistem de antrenare a benzii de înaltă calitate, controlat de un inverter, permite ajustarea vitezei în funcție de tipul materialului prelucrat. Banda de tăiere utilizată, cu o lățime de 34 mm, funcționează într-un sistem cu ghidaje din carburi, ceea ce asigură durabilitate și precizie. Precizie și eficiență Ciclul de tăiere este realizat automat: fixarea materialului, pornirea benzii, coborârea controlată a brațului, oprirea după tăiere și revenirea la poziția inițială. Această soluție reduce semnificativ timpul operației și minimizează erorile cauzate de manipularea manuală. Sistemul de citire a unghiului și funcția de memorare a poziției brațului facilitează repetarea precisă a tăierilor în serie. Aplicație Mașina este concepută pentru tăierea metalelor structurale, a sculelor și a oțelurilor inoxidabile. Ideală pentru tăierea tuburilor, a profilelor de oțel, a barelor și a profilelor în ateliere mecanice, unități de producție și fabrici de scule. Se pretează excelent atât pentru producția în serie, cât și pentru producția unică. Echipament standard Njdei Dx R Njpfx Al Iowk Controler PLC Funcționare în ciclu semi-automat Consolă de comandă cu afișaj LCD Control hidraulic al menghinei și al brațului (sus/jos) Memorie pentru poziția brațului Citire digitală a unghiului de tăiere Rotația brațului: 60° stânga – 45° stânga – 0° – 45° dreapta – 60° dreapta Perie de curățare acționată Sistem de răcire cu circuit închis Bandă de ferăstrău bimetalică Documentație tehnică + Declarație de conformitate CE Parametri tehnici Ferăstrău cu bandă pentru metal CORMAK S440R Diametrul minim de tăiere ø5 mm Lungimea minimă a materialului în menghină 30 mm Distanța bazei menghinei de la sol 780 mm Dimensiunile benzii de tăiere 5200 × 34 × 1,1 mm Puterea totală 4,4 kW Viteza benzii 20/90 m·min-1 Dimensiuni (lungime × lățime × înălțime) 2500 × 1900 × 1450 mm Greutate 1100 kg Aveți nevoie de un ferăstrău cu bandă fiabil pentru tăierea metalului în modul semi-automat? Alegeți modelul CORMAK S440R și optați pentru eficiență, precizie și profesionalism.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Rezervorul sub presiune CORMAK, cu o capacitate de 500 de litri și o presiune de lucru de 11 bari, este conceput pentru a funcționa la o presiune maximă de 11 bari. Rezervorul se remarcă prin construcția sa din tablă zincată, ceea ce reprezintă o barieră de protecție excelentă împotriva factorilor externi și a coroziunii, prelungind semnificativ durata de viață a dispozitivului în comparație cu rezervoarele vopsite standard. Aceasta este o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția robustă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac ca acest rezervor să fie un element indispensabil în orice sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și a rezistenței ridicate la presiune, acest rezervor poate îndeplini atât funcția de tampon de stocare, cât și pe cea de element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului sub presiune zincat de 500 L: * Construcție profesională sub presiune – fabricat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. * Finisaj zincat: Suprafața rezervorului este zincată, ceea ce asigură un aspect estetic și o rezistență ridicată la condițiile dificile din ateliere sau hale de producție. * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu normele europene de siguranță și calitate. * Presiune de lucru de 11 bari – permite operarea majorității sistemelor pneumatice, inclusiv a celor cu cerințe mai ridicate. * Capacitate mare – 500 de litri – permite alimentarea stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racordare cu mai multe conectori – până la 6 racorduri cu diametre de 1.1/4", 2", 1/2" permite conectarea flexibilă a rezervorului la diferite instalații. * Calitate superioară a execuției – strat de vopsea durabil pe exteriorul rezervorului. * Poziție universală de montare – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. * Conformitate cu normele: Rezervorul îndeplinește cerințele de siguranță pentru echipamentele sub presiune și este pregătit pentru a fi înregistrat la Autoritatea de Supraveghere Tehnică (UDT). Construcție și tehnologie – o construcție solidă pentru aplicații solicitante Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru o utilizare intensivă în medii industriale. Corpul, fabricat din oțel structural cu o grosime a peretelui de 4 mm, garantează rezistență la presiuni de până la 11 bari și asigură o durată lungă de viață. Toate sudurile sunt supuse unui control strict al calității, iar suprafața rezervorului este protejată cu zinc rezistent la factorii externi și coroziune. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, care confirmă aprobarea sa pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de material. Echipament standard: * Orificii de conectare: 6 buc. – diametre 1.1/4", 2", 1/2" * Plăcuță de identificare cu simbolul CE * Numărul organismului notificat UDT * Documentație tehnică completă și pașaport pentru rezervorul sub presiune * Strat exterior anticoroziv Parametri tehnici: Nedpfxezwlzfs Al Iowk * Greutate (kg) 130 * Conexiuni 6 * Dimensiunea conexiunii 1.1/4", 2", 1/2" * Dimensiune 2030x600 mm * Capacitatea rezervorului (l) 500 * Presiunea de lucru (bar)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul CNC CKT 400x1000 este un strung numeric avansat, proiectat pentru prelucrarea precisă a pieselor metalice în unități de producție de dimensiuni medii și mari. Echipat cu un sistem de control Siemens Sinumerik 808D, oferă fiabilitate, precizie ridicată și ușurință în utilizare, îndeplinind cerințele proceselor industriale moderne. Principalele avantaje ale strungului CNC CKT 400x1000 cu sculă antrenată: Strungul CNC pentru metal CKT 400x1000 este o soluție profesională pentru industrie. Principalele sale beneficii includ: Precizie ridicată a prelucrării: Diametrul maxim de strunjire deasupra bazei de 400 mm și deasupra turelei de 210 mm, cu o unitate minimă de setare de 0,001 mm pe axele X și Z. Mandrin flexibil: Interval de viteze de 0-2000 rpm, diametrul orificiului mandrinului de 52 mm (opțional 72 mm) și conul MK6. Control intuitiv: Sistem Siemens Sinumerik 808D în limba poloneză, cu servomotoare Siemens. Construcție rigidă: Greutatea netă de 2000 kg și dimensiunile ambalajului de 2640x1500x1770 mm asigură stabilitate în timpul prelucrării pieselor cu o lungime de până la 1000 mm. Eficiență a sculelor: Port-scule cu 4 poziții (opțional 6 sau 8 poziții) cu scule de 20x20 mm (opțional 25x25 mm) și cap cu sculă antrenată. Setare rapidă: Permite setarea comodă a sculelor, a punctelor de referință și efectuarea de corecții fără a fi necesar să scrieți un program. Siguranță sporită: Mișcările controlate și limitarea vitezei permit manevrarea precisă și sigură a mașinii. Durabilitate a componentelor: Sistemul automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor reduce uzura. Răcire optimă: Sistemul de răcire asigură stabilitate termică. Economie de exploatare: Motorul principal de 5,5 kW cu motoare de avans de 6 Nm combină performanța ridicată cu un consum redus de energie. Integrare cu cicluri tehnologice: Cooperarea cu ciclurile de prelucrare, cum ar fi strunjire transversală, conică, filetare sau găurire, necesită doar introducerea parametrilor de bază, fără cunoștințe despre codurile G. Posibilitate de personalizare: O gamă largă de opțiuni, cum ar fi controlul Fanuc Oi-TF, prindere hidraulică, alimentator de bare sau software CAD/CAM, permite adaptarea mașinii la nevoile specifice. Standarde europene de siguranță: Declarația de conformitate CE confirmă conformitatea cu normele stricte de siguranță a muncii. Echipament standard Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced în limba poloneză Servomotoare Siemens Prindere manuală Port-scule cu 4 poziții + scule antrenate Set complet de bacuri moi Conus hidraulic cu bucșă MK5 Sistem de răcire Sistem automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor Iluminare halogenă 24V Manual de utilizare Declarație de conformitate CE Parametri tehnici Diametrul maxim de strunjire deasupra bazei 400 mm Nsdpfev A S N Djx Al Iewk Diametrul maxim de strunjire deasupra turelei 210 mm Distanța dintre centre 1000 mm Intervalul de viteze al mandrinului 0-2000 rpm Diametrul orificiului mandrinului 52 mm (opțional 72 mm) Conul orificiului mandrinului MK6 Numărul de poziții al port-sculelor 6+1 cu antrenare Dimensiunea maximă a port-sculei 25x25 mm Unitatea minimă de setare (axa X; Z) 0,001 mm; 0,001 mm Viteza de mișcare a axei X (longitudinal) 8 m/min Viteza de mișcare a axei Z (transversal) 10 m/min Conul bucșei conusului MK5 Intervalul maxim de mișcare al bucșei conusului 120 mm Puterea motorului principal 5,5 kW (X) motor de ava

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașină modernă verticală CNC, destinată regenerării profesionale a jantelor din aluminiu și oțel. Mașina permite restaurarea rapidă și precisă a aspectului original al suprafeței – atât în cazul deteriorărilor mecanice, cât și al coroziunii sau reparațiilor prin sudură. Datorită construcției verticale, operatorul are control deplin asupra procesului de prelucrare, iar baza stabilă asigură o precizie ridicată, chiar și în cazul jantelor mari. Nwjdozpww Ajpfx Al Iok Este soluția ideală pentru ateliere de vulcanizare, firme specializate în detailing, renovarea jantelor și producția în serie mică. Mașina a fost proiectată special pentru renovarea jantelor – nu este o mașină universală adaptată. Acest lucru înseamnă: timp de prelucrare mai scurt pentru o singură jantă consum minim de scule calitate ridicată a suprafeței, fără ondulări instruire rapidă a operatorului Rezultatul final este comparabil cu finisajul original, ceea ce permite oferirea unui serviciu premium și creșterea semnificativă a marjei atelierului. Principalele avantaje prelucrarea jantelor de autoturisme și vehicule utilitare precizie ridicată în reproducerea structurii (decupare cu diamant) poziționare rapidă a piesei și operare intuitivă repetabilitate a prelucrării – efect identic pe fiecare jantă construcție stabilă și grea, care reduce vibrațiile creșterea rentabilității serviciilor de renovare Date tehnice DIAMETRU MAXIM DE STRUNJIRE 700 mm DIAMETRU MAXIM AL ROȚII 660 mm DIAMETRU MAXIM AL MANDRINEI 670 mm VITEZA AXULUI 50-1200 rpm AVANS 0,1-1000 mm/min. CURSA VERTICALĂ 550 mm CURSA ORIZONTALĂ ±330 mm AVANS RAPID PE AXA X 3000 mm/min. AVANS RAPID PE AXA Z 3000 mm/min. DIMENSIUNI SCULĂ 25 x 25 mm PUTERE MOTOR 4 kW GREUTATE 1200 DIMENSIUNI 1300x1250x1960 mm Aplicații înlăturarea zgârieturilor și a deteriorărilor provocate de borduri pregătirea jantei pentru vopsire sau lustruire restaurarea suprafeței cu diamant (strunjire decorativă) regenerarea jantelor după îndreptare și sudură prelucrarea jantelor noi în producția de serie mică Echipament, în funcție de versiune mandrină specială pentru jante pachet software – optimizarea profilului roții sondă de măsurare lubrifiere automată mandrină cu 4 poziții instruire și asistență tehnică, în deplină conformitate cu normele CE

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Stivuitorul cu furcă WRHS 1016 este soluția ideală pentru transportul și depozitarea eficientă a mărfurilor în depozite, magazine, precum și pentru încărcarea și descărcarea paleților în vehiculele comerciale. Cu o capacitate de ridicare de până la 1000 kg, este un instrument indispensabil în operațiunile logistice care necesită ridicarea și transportul precis al încărcăturilor. Principalele avantaje ale stivuitorului cu furcă WRHS 1016: * Capacitate de ridicare de până la 1000 kg – ideal pentru transportul diferitelor tipuri de încărcături, asigurând stabilitate și siguranță în timpul operațiunilor. * Înălțime de ridicare de 1600 mm – permite transportul și depozitarea mărfurilor la o înălțime mai mare, crescând versatilitatea stivuitorului. * Distanță reglabilă a furcilor (300-735 mm) – permite transportul încărcăturilor nestandardizate, de diferite dimensiuni. * Pompă hidraulică specializată – asigură o coborâre lină și continuă a furcilor, permițând manevrarea precisă a încărcăturilor. * Roți din poliuretan – garantează o funcționare silențioasă și stabilă chiar și pe suprafețe neuniforme, reducând zgomotul și asigurând eficiența în lucru. * Sisteme avansate de siguranță – supapa de protecție la suprasarcină protejează stivuitorul și operatorul de deteriorare în timpul lucrului cu încărcături grele. * Control ergonomic – mânerul de control permite manevrarea stivuitorului până la un unghi de 190°, asigurând ușurința operațiunilor în spații restrânse. * Calitate ridicată a construcției – structura solidă și durabilă a stivuitorului WRHS 1016 asigură o utilizare îndelungată în condiții dificile de lucru. Construcție și tehnologie stivuitorului WRHS 1016 Stivuitorul cu furcă WRHS 1016 este fabricat din materiale de cea mai bună calitate, ceea ce asigură o rezistență și o durată de viață lungă în condiții dificile de lucru. Construcția sa robustă este rezistentă la sarcini mari și la utilizare intensivă, ceea ce îl face un instrument fiabil pentru transportul mărfurilor în depozite și alte spații de lucru. Roți și role – Stivuitorul este echipat cu roți din poliuretan de înaltă calitate, care asigură stabilitate și o mișcare lină, chiar și pe suprafețe neuniforme. Roțile sunt proiectate pentru o utilizare îndelungată și fără probleme. Sistem hidraulic – Pompa hidraulică specializată a stivuitorului permite o coborâre precisă și continuă a furcilor, ceea ce este deosebit de important la ridicarea încărcăturilor delicate. Această soluție oferă un control mai bun asupra procesului de ridicare și coborâre a încărcăturilor. Siguranță – Stivuitorul cu furcă WRHS 1016 este echipat cu o supapă de protecție la suprasarcină, care protejează dispozitivul și operatorul de o suprasarcină periculoasă, garantând o funcționare sigură în condiții dificile. Echipament standard: * Capacitate de ridicare: 1000 kg * Înălțime de ridicare: 1600 mm * Distanță reglabilă a furcilor: 300 - 735 mm * Pompă hidraulică: Coborâre continuă a furcilor * Roți din poliuretan: Stabilitate și funcționare silențioasă pe suprafețe neuniforme * Supapă de protecție la suprasarcină: Protecție împotriva deteriorărilor * Mâner de control: Posibilitate de manevrare până la un unghi de 190° * Roți pivotante: 180 x 50 mm * Bară de împingere acoperită cu cauciuc: Ergonomie în utilizare Parametri tehnici: Nedpfx Alericb Se Ijwk Capacitate de ridicare: 1000 kg Înălțime de ridicare: 1600 mm Dimensiuni furci (L x l): 1150 x 145 mm Lățime exterioară a furcilor: 300 - 7

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK OS2400 este un extractor de fumuri mobil pentru sudură, conceput pentru îndepărtarea eficientă a fumurilor și gazelor direct la sursă. Aparatul combină o putere mare de aspirație cu un flux ridicat de aer, iar camera ventilatorului este insonorizată, asigurând un nivel redus de zgomot în funcționare. Printre avantajele sale se numără sistemul pneumatic integrat de curățare a filtrului, reglarea debitului la racordul de aspirație și o construcție robustă, destinată utilizării industriale. Curățare automată a filtrului – performanță constantă La CORMAK OS2400 s-a pus accent pe ușurința exploatării și menținerea unei performanțe stabile în timp. Acesta este motivul pentru care a fost implementat sistemul pneumatic automat de curățare a filtrului. În practică, acest lucru înseamnă că filtrul este curățat în mod regulat de depunerile de impurități, fără a fi necesară intervenția manuală frecventă. Efectul este dublu: pe de o parte, extractorul își menține constant eficiența, pe de altă parte, sunt reduse perioadele de întreținere și costurile de exploatare. În mediul de producție, acest lucru este foarte important, deoarece orice oprire neplanificată și scădere a puterii de aspirație afectează ritmul de lucru și calitatea condițiilor la posturile de lucru. Nwjdpfx Asygucljl Isk Reglare adaptată a puterii de aspirație Un avantaj suplimentar îl constituie reglarea debitului de fum și gaze la racordul de aspirație. Această soluție permite ajustarea forței de extracție la necesități reale: alta va fi pentru suduri punctuale scurte, alta pentru sudură continuă de lungă durată sau pentru lucrări de șlefuire. Reglarea la racord permite o setare rapidă, adaptată operatorului, fără modificări de configurare consumatoare de timp. Astfel, este mai ușor de menținut un echilibru între eficiența extracției și confortul operatorului (ex. la detalii mici, unde o aspirație prea puternică ar îngreuna manipularea piesei). Construcție solidă și mobilitate OS2400 este echipament destinat utilizării zilnice, ceea ce explică accentul pus pe calitatea ridicată a fabricației. Construcția robustă corespunde cerințelor din ateliere și industrie – acolo unde echipamentele sunt mutate, funcționează ore îndelungate și trebuie să suporte exploatare intensă. Mobilitatea extractorului facilitează utilizarea acestuia la diferite posturi fără a necesita o instalație permanentă în întreaga hală. Aceasta este o soluție practică atât pentru firme cu mai multe posturi de lucru, cât și pentru cele care modifică des layout-ul atelierului sau execută diverse tipuri de lucrări. Utilizare largă În practică, OS2400 se pretează în toate locurile unde se generează poluare a aerului: la sudură (MIG/MAG, TIG), lucrări de lăcătușerie, șlefuire și alte procese care produc pulberi și fum. Scopul său este de a îmbunătăți condițiile de lucru prin reducerea contaminanților din zona de respirație a operatorului. Este o soluție care influențează sănătatea echipei, confortul muncii, dar și imaginea companiei ca spațiu modern și sigur. Parametri tehnici Tip Debit de aer (m3/h) Presiune (Pa) Eficiența filtrului (%) Putere (kW) Tensiune (V) Greutate (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Cablu și fișă de alimentare NU sunt incluse în livrare, având în vedere diversitatea infrastructurii de conectare și cerințele clienților.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Presa de muchie marca Cormak este un echipament avansat, care permite îndoirea precisă a tablelor, datorită matrițelor și stantelor selectate corespunzător. Oferta noastră include modele echipate cu controlere în standardul DELEM DA-53TX și, opțional, cu controlerele DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T și CYBELEC 12, care oferă o gamă largă de funcții, permițând realizarea celor mai solicitante sarcini de îndoire. Caracteristici principale: * Suporturi frontale: 2 bucăți, montate pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operațiilor de îndoire * Reglarea axei Y1, Y2: automată * Reglarea opritorului spate (axa X): servomotor cu encoder * Reglarea axei R: servomotor cu encoder * Reglare automată a săgeții de îndoire * Fixare dublă a stantei: montaj rapid de tip AMADA, permițând schimbarea rapidă a sculelor Parametri tehnici: * Grosimea maximă a tablei de îndoit (S235): până la 6,0 mm * Presiunea nominală: 1300 kN * Lungimea maximă a tablei de îndoit: 3200 mm * Adâncimea tăieturii în grinzi (gât): 320 mm * Cursa maximă a grinzii mobile: 120 mm * Înălțimea maximă de deschidere: 390 mm * Distanța dintre grinzi: 2700 mm Nodeuw Ri Aspfx Al Iewk * Curătoarea opritorului spate: 600 mm * Puterea motorului: 9,5 kW * Lungime: 3870 mm * Lățime: 1550 mm * Înălțime: 2460 mm * Greutate: 7400 kg *Licența offline (crearea secvențelor de îndoire pe PC) este disponibilă ca echipament opțional! Prețul include: Săgeată de îndoire electrică – 2380€, Suporturi pe ghidaje liniare – 480€, Ulei hidraulic – 440€

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Un strung avansat CNC este un instrument indispensabil pentru recondiționarea și prelucrarea precisă a jantelor din aluminiu. Dispozitivul permite finisarea profesională a suprafeței, îndepărtarea defectelor și oferirea unui aspect nou jantelor. Strungul este echipat cu un sistem avansat de control CNC, care permite programarea rapidă a ciclurilor de prelucrare, asigurând în același timp o repetabilitate excelentă și o calitate ridicată a suprafeței prelucrate. Dimensiunile compacte și designul ergonomic fac ca dispozitivul să se integreze perfect în spațiul de lucru. Este o alegere excelentă pentru profesioniști, care caută o soluție eficientă și precisă pentru prelucrarea jantelor din aluminiu. Date tehnice DIAMETRUL MAXIM DE STRUNGUIRE DEASUPRA PATULUI 710 mm DIAMETRUL MAXIM AL JANTEI 28 inch CONUL AXULUI A2-6 CURSA AXULUI 60 mm SUPORT manual VITEZA MAXIMĂ A AXULUI 1500 rpm PUTEREA MOTORULUI S1 4,5 kW Nedpfezpwzhox Al Iswk Echipament, în funcție de versiune control G-code suport special pentru jante de până la 28 inch pachet software – optimizare profil roată sondă de măsurare ungere automată suport pentru scule, cu 4 poziții instruire și asistență tehnică, în conformitate cu normele CE Sisteme de control CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D și Fanuc Oi-TF STRUNGURILE CNC PENTRU RECONDIȚIONAREA JANȚELOR DIN ALUMINIU sunt echipate cu sisteme de control profesionale de la producătorii renumiți Siemens, Fanuc și GSK. Acestea asigură precizie, fiabilitate și flexibilitate în adaptarea la diferite cerințe de producție, de la operații simple la procese de prelucrare complexe. Siemens Sinumerik 808D este un sistem de control CNC economic, dedicat strungurilor și frezelor de bază, ideal pentru întreprinderi mici și mijlocii. Caracteristicile sale cheie sunt: Utilizare intuitivă: Interfața grafică și funcția Teach-In facilitează programarea, reducând la minimum timpul de învățare al operatorilor. Fiabilitate ridicată: Construcție durabilă, rezistentă la praf și umiditate, asigurând stabilitate în condiții dificile de atelier. Compatibilitate: Dedicat mașinilor cu cerințe standard, cu integrare ușoară a unităților de antrenare servo SIEMENS. Optimizarea costurilor: Consum redus de energie și cerințe minime de întreținere, ideal pentru utilizatorii începători de CNC. Sisteme de control CNC – Siemens și Fanuc STRUNGURILE CNC PENTRU RECONDIȚIONAREA JANȚELOR DIN ALUMINIU oferă sisteme avansate de control CNC, cum ar fi SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D și Fanuc Oi-TF, care asigură precizie, fiabilitate și ușurință în utilizare: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Interfață intuitivă: Simplu de utilizat, ideal pentru ateliere mai mici și utilizatori începători. Fiabilitate: Construcție durabilă, rezistentă la condiții industriale dificile. Economicitate: Dedicat aplicațiilor de bază de strunjire și frezare. Siemens Sinumerik 828D Putere de calcul ridicată: Permite prelucrarea dinamică și gestionarea ciclurilor complexe. Integrare cu CAD/CAM: Facilitează colaborarea cu software-ul de proiectare. Funcții avansate: Optimizarea traiectoriilor sculei și posibilitatea de a adăuga module suplimentare. Fanuc Oi-TF Stabilitate: Fiabilitate în producția de serie și în funcționarea prelungită. Cicluri avansate de strunjire: Ideale pentru operații de așchiere precise, cum ar fi strunjirea filetelor și canelarea. Utilizare intuitivă: Interfață clară, care acc

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Frezaro-bormașină ZX 7055 VARIO marca CORMAK Principalele avantaje ale mașinii - Bază și coloană rigide din fontă – asigură stabilitate la prelucrarea pieselor exigente, reduce vibrațiile și prelungește durata de viață a sculelor. - Reglare lină a turației arborelui principal, pe 2 domenii: 75–438 rpm (lent) și 438–2500 rpm (rapid) – parametri optimi adaptați la diametrul sculei și materialului. - Avans automat al arborelui principal – tăiere uniformă și risc redus de rupere a burghiului în timpul găurilor adânci. - Funcție de filetare – la atingerea adâncimii de filetare setate, arborele își schimbă automat sensul de rotație. - Roți dințate rectificate – funcționare silențioasă a angrenajului și cuplu stabil la arbore. - Linii de ghidare tip coadă de rândunică pe axe – mișcare precisă a mesei și geometrie garantată. - Cap rotativ ±90° și reglare pe înălțime – ușurează fazarea, executarea de scobituri și operații de prelucrare la unghi. - Rotație stânga/dreapta – filetare sigură și retragerea sculei. - Sistem de răcire eficient, care evacuează căldura în timpul prelucrării, previne supraîncălzirea sculei și materialului, crescând astfel precizia și durata de viață a sculelor de așchiere. Echipare standard - Reglarea lină a turației arborelui principal - Reglarea pe înălțime a capului cu motor electric - Sistem de răcire Date tehnice Construcție grea și stabilă din fontă: O structură din fontă masivă asigură durabilitate și precizie. Frezaro-bormașina ZX 7055V DRO menține stabilitatea chiar și la cele mai solicitante lucrări. Frezaro-bormașina dispune de reglaj lin al turației arborelui principal în două domenii: - Lent: 75–438 rpm - Rapid: 438–2500 rpm Masă transversală solidă cu suprafață rectificată cu precizie: atenția la detalii este un element esențial al construcției. Masa transversală masivă cu suprafață rectificată asigură o planeitate excelentă, ceea ce se traduce prin prelucrare de mare precizie. Linii de ghidare tip coadă de rândunică: ghidajele inovatoare tip coadă de rândunică garantează mișcare lină și precisă pe cele trei axe. Obțineți rezultate excelente fără compromisuri. Rotație stânga și dreapta: Adaptați mașina la nevoile dumneavoastră. Posibilitatea rotației ambelor sensuri conferă flexibilitate suplimentară procesului de prelucrare. Cap rotativ ±90° și reglare pe înălțime: Permite adaptarea la diverse operațiuni prin înclinarea capului de ±90°, inclusiv reglarea pe înălțime. Obțineți rezultate precise în orice condiții. Baza mașinii este disponibilă ca opțiune suplimentară. Parametri tehnici: Capacitate maximă de găurire - Fontă (HT200): 45 mm - Oțel: 32 mm Max. frezare frontală: 80 mm Max. frezare cu freză cilindro-frontală: 28 mm Dimensiuni masă de lucru - Mare: 820x240 mm Cursă masă (X/Y): 595 / 185 mm Capacitate maximă filetare: M24 Con arbore: MK4 Turație arbore principal (rpm): - Lent: 75–438 - Rapid: 438–2500 Cursă arbore principal: - Manuală: 107 mm - Automată: 100 mm Distanța dintre arbore și coloană: 250 mm Distanță maximă între capătul arborelui și masa de lucru: 445 mm Nwedpfx Aezd R Eiol Isk Motor S1/S6: 1,5/1,8 kW Greutate netă: 350 kg Dimensiuni generale: - 1084x924x1550 mm - Înălțime cu bază: 2150 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Ferăstrăul circular de formatare CORMAK MJ45-KD3 este un ferăstrău de formatare de înaltă calitate, destinat tăierii precise a plăcilor MDF, HDF, plăcilor aglomerate, laminate, ABS, PVC și a lemnului masiv. Datorită crestatului integrat și a mesei mari de formatare, mașina garantează tăieri perfecte, fără a produce așchii sau rupturi. Este o soluție fiabilă pentru fabricile de mobilă, atelierele de tâmplărie și firmele care se ocupă de prelucrarea lemnului, care se așteaptă la o eficiență ridicată și la repetabilitate în activitatea zilnică. Principalele avantaje ale mașinii: * Ferăstrău circular de formatare de înaltă performanță, cu crestat – ideal pentru tăierea plăcilor de mobilă și a materialelor compozite. * Motor principal de 5,5 kW de la marca Kacperek – fiabilitate, durabilitate și putere pentru utilizarea cu discuri de Ø350 mm. * Crestat precis de Ø125 mm – care se rotește la 7500 rpm, eliminând așchiile de pe partea inferioară. * Cadru robust, sudat din profil închis – rigiditate și stabilitate structurală maximă. * Interval de tăiere la unghi de 0–45° – datorită sistemului patentat de înclinare a unității de tăiere. * Masă mare și stabilă de formatare, de 3200 × 420 mm – facilitează tăierea foilor mari de material. * Ridicare automată a discurilor – confort și siguranță în timpul setărilor. Construcție și tehnologie Nwsdpfxovuf Iqs Al Iek Construcția ferăstrăului circular de formatare CORMAK MJ45-KD3 a fost proiectată ținând cont de utilizarea intensivă, în condiții industriale. Mașina se bazează pe un cadru robust din oțel, care atenuează vibrațiile și crește precizia prelucrării. Unitatea de tăiere permite montarea discurilor de Ø250–350 mm și funcționează împreună cu un crestat precis de Ø125 mm, ceea ce face ca acest model să fie extrem de versatil. Componentele de înaltă calitate asigură fiabilitate pe termen lung și ușurință în întreținere. Precizie și eficiență în lucru Ferăstrăul circular de formatare cu crestat CORMAK MJ45-KD3 asigură repetabilitate și un finisaj curat al marginilor, datorită ghidajului precis al mesei și a vitezelor mari de rotație – până la 4800 rpm pe discul principal și 7500 rpm pe crestat. Înălțimea maximă de tăiere de 100 mm permite tăierea materialelor mai groase, ceea ce crește semnificativ gama de aplicații posibile. Echipament standard * motor principal de 5,5 kW și motor pentru crestat de 1,1 kW, * unitate de tăiere cu înclinare și ridicare, * masă de formatare de 3200 × 420 mm, * ghidaj transversal și paralel cu reglare precisă, * apărătoare superioară a discului care se poate rabata, * sistem de extracție integrat cu racorduri de Ø100/80 mm, * indicatoare pentru unghi și înălțimea discului, * set complet de documentație tehnică. Parametri tehnici * Diametrul discului / diametrul orificiului: 350 / 30 mm * Intervalul de înclinare a lamei: 0 - 45° * Viteza de rotație: 2800 / 4000 / 4800 rpm * Diametrul discului crestatului / diametrul orificiului: 125 / 20 mm * Viteza discului crestatului: 7500 rpm * Dimensiunile mesei: 945 x 720 mm * Masa de formatare: 3200 x 420 mm * Înălțimea maximă de tăiere: 100 mm * Lățimea de tăiere cu ghidaj: 1250 mm * Tăiere transversală cu ghidaj transversal: 3200 mm * Diametrul racordului de aspirație sub masă: Ø100 mm * Diametrul racordului de aspirație în apărătoarea discului: Ø80 mm * Viteza minimă a aerului: 20 m/s * Debit minim de aer: 565 mm³/h * Puterea motorului principal: S1/S6 5,5 kW / 9 CP * Puterea mo

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de ascuțit burghie spiralate, fabricate din oțel rapid sau metal dur, care permite o ascuțire precisă și o utilizare ușoară. Mașina de ascuțit are un unghi de ascuțire reglabil între 90° și 135°. Modelul DG13MD are un suport suplimentar pentru ascuțirea suprafețelor laterale. Caracteristici ale dispozitivului: * Mașină de ascuțit burghie din oțel HSS și cobalt. * Ascuțire precisă și utilizare ușoară. * Ascuțirea burghielor fără a necesita abilități speciale. * Portabilitate și ușurință în utilizare datorită dimensiunilor reduse. * Ascuțire perfectă datorită utilizării unei pietre de ascuțit din borazon. * Echipament complet, cu suport inclus în interiorul dispozitivului. Parametri tehnici: * Intervalul de diametre al burghielor: ø2-13 mm * Unghiul vârfului: 90°-135° * Putere: 120W / 230V * Viteza motorului: 4800 rpm * Greutate: aproximativ 9 kg * Dimensiuni: 330 x 170 x 160 mm Nwjdszp Ea Espfx Al Iek ATENȚIE!!! Mașina este returnată, a fost folosită, dar este funcțională. NU EXISTĂ GARANȚIE ȘI NU SE ACCEPTĂ RETURURI!!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Stivuitorul cu catarg WRHS 1020 este un echipament profesional, ideal pentru transportul și depozitarea paleților în diverse condiții de lucru. Datorită capacității de ridicare de până la 1000 kg și înălțimii de ridicare de până la 2000 mm, este un instrument fiabil pentru încărcarea și descărcarea mărfurilor, atât în depozite, cât și în șantiere sau în hale de producție. Principalele avantaje ale stivuitorului cu catarg WRHS 1020: Capacitate de ridicare de până la 1000 kg – permite transportul de încărcături grele, asigurând siguranță și eficiență în lucru. Înălțime de ridicare de până la 2000 mm – permite transportul paleților la înălțimi mai mari, ceea ce este deosebit de util în depozitele cu spațiu limitat. Distanță reglabilă între furci (300 - 850 mm) – asigură versatilitate, permițând transportul mărfurilor de dimensiuni diferite. Pompă hidraulică – permite coborârea precisă și graduală a furcilor, ceea ce crește confortul în timpul lucrului și asigură siguranța în timpul utilizării. Mâner ergonomic – acoperit cu cauciuc, asigură manevrarea comodă și sigură a stivuitorului. Roți din poliuretan – garantează o mișcare lină, chiar și pe suprafețe neuniforme, ceea ce sporește confortul în timpul lucrului în diverse condiții. Supapă de suprasarcină – protejează echipamentul și operatorul de suprasarcină, asigurând siguranța și o durată lungă de viață a stivuitorului. Frână de siguranță acționată cu piciorul – previne deplasarea accidentală a stivuitorului în timpul pauzelor, ceea ce sporește siguranța la locul de muncă. Construcție și tehnologie ale stivuitorului cu catarg WRHS 1020: Sistem hidraulic și controlul ridicării – o pompă hidraulică specializată permite coborârea graduală a furcilor, oferind un control complet asupra procesului de ridicare și coborâre a mărfurilor. Datorită acestui lucru, operatorul poate lucra cu o precizie ridicată, ceea ce este esențial atunci când se manipulează mărfuri sensibile sau delicate. Roți și role – Stivuitorul WRHS 1020 este echipat cu roți din poliuretan, care asigură o rulare silențioasă și stabilă pe diferite suprafețe. Datorită acestora, stivuitorul poate fi utilizat chiar și pe suprafețe neuniforme, ceea ce îi sporește versatilitatea în diverse medii de lucru. Nwsdporicc Eefx Al Iok Siguranță – Stivuitorul cu catarg WRHS 1020 este echipat cu o supapă de suprasarcină, care oprește automat echipamentul atunci când sarcina depășește limita admisă. Acest lucru asigură siguranța atât a operatorului, cât și a echipamentului, reducând la minimum riscul de deteriorări și accidente. Echipament standard: Capacitate de ridicare: 1000 kg Înălțime de ridicare: 2000 mm Pompă hidraulică: Coborâre graduală a furcilor Roți din poliuretan: Stabilitate și funcționare silențioasă pe suprafețe neuniforme Distanță reglabilă între furci: 300 - 850 mm Supapă de suprasarcină: Protecție împotriva deteriorărilor Mâner de control: Acoperit cu cauciuc pentru un confort sporit în timpul lucrului Frână de picior: Previne deplasarea accidentală a stivuitorului Parametri tehnici: Capacitate de ridicare: 1000 kg Înălțime de ridicare: 2000 mm Dimensiuni furci (L x l): 1150 x 145 mm Lățime exterioară furci: 300 - 850 mm Lățime între furci: 230 mm Înălțime cu furcile coborâte: 1565 mm Înălțime cu furcile ridicate: 2545 mm Înălțime minimă furci: 90 mm Lungime totală: 1600 mm Lățime totală: 750 mm Rază de virare: 1400 mm Roți pivotante: 180 x 50 mm Role furci: 80 x 60 mm Greuta

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, CORMAK FM230 este un aspirator profesional pentru așchii, conceput pentru ateliere mici și mijlocii de prelucrare a lemnului. Datorită construcției sale compacte, a unei capacități de 1000 m³/h și a unei surse de alimentare de 230 V, dispozitivul asigură o îndepărtare eficientă a așchiilor, a prafului și a rumegușului, fără a fi necesară o modernizare costisitoare a instalației electrice. Echipat cu un rotor metalic durabil și o bază mobilă, aspiratorul de așchii CORMAK FM230 combină o calitate înaltă a execuției cu o fiabilitate în utilizarea zilnică. Principalele avantaje ale mașinii * Capacitate mare de aspirare de 1000 m³/h – curățare eficientă a stațiilor de lucru de praf și așchii. * Sursă de alimentare universală de 230 V – conectare la o priză standard, fără a fi necesară vreo intervenție asupra instalației. * Rotor metalic WhirlWind – funcționare stabilă, durabilitate ridicată și rezistență la suprasolicitare. * Bază mobilă – deplasare ușoară datorită roților solide cu rulmenți. * Sistem de filtrare etanș – separare eficientă a prafului, aer mai curat în atelier. * Racord de aspirare Ø100 mm – compatibilitate cu majoritatea mașinilor de prelucrare a lemnului și a sistemelor de furtunuri. Construcție și tehnologie Modelul FM230 este echipat cu un rotor din oțel cu mai multe palete, care garantează o eficiență ridicată, menținând în același timp un nivel redus de zgomot. Întreaga structură se bazează pe un cadru stabil, care asigură o manevrare ușoară chiar și în spații de lucru restrânse. Două saci – de filtrare și de colectare – sunt fabricate din materiale rezistente, rezistente la deteriorări mecanice și cu o permeabilitate ridicată la aer, fără a afecta eficiența filtrării. Sistemul de curele de montare garantează o demontare rapidă și o înlocuire simplă a sacilor. Precizie și eficiență în lucru Aspiratorul pentru așchii CORMAK FM230 se remarcă prin eficiența sa ridicată în îndepărtarea directă a impurităților de la mașini precum: ferăstraie circulare, rindeluitoare, mașini de mortezat, freze verticale sau mașini de găurit. Capacitatea de aspirare de 1000 m³/h permite menținerea curățeniei chiar și în timpul prelucrării intensive a materialelor lemnoase. Dimensiunile reduse și greutatea de 27 kg fac din acest model o soluție ideală pentru atelierele cu spațiu de lucru limitat. Aplicații * Ateliere de prelucrare a lemnului – atât ateliere profesionale, cât și ateliere pentru hobby, care apreciază ordinea și eficiența. * Întreprinderi de servicii – pentru tăierea, frezarea și șlefuirea materialelor lemnoase. * Stații de lucru – compatibilitate cu mașini echipate cu racorduri de aspirare de 100 mm. * Stații de lucru mobile – acolo unde este necesară o deplasare rapidă și ușoară a aspiratorului. Echipament standard * Sac de filtrare * Sac de colectare * Rotor metalic * Bază mobilă cu roți * Curele de fixare pentru montarea sacilor Echipament opțional * Furtunuri flexibile de aspirare Ø100 mm * Trei căi și reductoare pentru conexiuni la mai multe mașini * Filtre de sac cu precizie de filtrare îmbunătățită * Reductoare de zgomot și amortizoare Date tehnice Puterea motorului 0,75 kW Capacitate de aspirare 1000 m³/h Depresiune 1020 Pa Nivel de zgomot 70 dB Volumul sacilor 60 l Număr de saci 2 Diametrul racordului de aspirare 100 mm Înălțime 1500 mm Nedpfozpx A Hjx Al Ijwk Lățime 420 mm Lungime 600 mm Tensiune / frecvență 230 V / 50 Hz Greutate 27 kg ATENȚIE!!! Mașina este returnată, LIPSEȘTE S

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, Mașină ușor de utilizat, cu o construcție robustă. Permite ajustarea precisă a parametrilor de funcționare, ceea ce influențează direct eficiența tăierii. Nwjdpfszp D Unex Al Ijk * Utilizarea pârghiei de întindere rapidă a benzii servește și la demontarea rapidă a benzii. * Masă de lucru din fontă, de înaltă precizie. * Posibilitatea de a modifica unghiul de înclinare al mesei, între -10° și 45°. * Utilizarea unei ferestre pentru citirea ușoară a tensiunii benzii. * Două viteze de tăiere, selectate prin intermediul unei roți pasive cu trepte. Date tehnice: Diametrul roților [mm] 480 Înălțimea maximă de tăiere [mm] 280 Lățimea maximă de tăiere [mm] 465 Lățimea benzii [mm] 9,5 – 38,1 Lungimea benzii [mm] 3605 Viteza benzii (2 viteze) [m/s] 7/14 Unghiul de înclinare al mesei de lucru [°] de la -10 la +45 Dimensiunile mesei de lucru (lungime x lățime) [mm] 630 x 480 Dimensiuni (lungime x lățime x înălțime) [mm] 830 x 550 x 2070 Greutate [kg] 162 Puterea motorului [kW] s1-2,2kW s6-3,1kW Alimentare 3 faze, 400V Prețul indicat este prețul net. Prețul nu include costurile de transport. ATENȚIE!!! Mașina provine dintr-o retur, prezintă urme de utilizare, are zgârieturi pe scală. NU EXISTĂ GARANȚIE!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Centrele de prelucrare CNC MILL 530 sunt maşini industriale care asigură fiabilitate şi precizie într-un singur echipament. Datorită construcţiei solide şi componentelor verificate, aceste maşini sunt ideale pentru aplicaţii industriale solicitante. Cadrul masiv oferă stabilitate şi precizie la prelucrare, iar camera etanşă menţine locul de lucru în condiţii ideale de curăţenie şi siguranţă. Masa de lucru cu suprafaţă călită este prietenoasă cu piesele prelucrate, iar sistemul eficient de răcire asigură condiţii optime de aşchiere. Alegeţi MILL 530 pentru a garanta cea mai înaltă calitate şi eficienţă producţiei dumneavoastră. Nwsdoyb Nc Nspfx Al Isk Centru de prelucrare MILL 530 – Precizie şi productivitate în prelucrarea CNC Centru de prelucrare MILL 530 este un centru vertical CNC avansat, proiectat pentru prelucrări de înaltă precizie a metalelor în medii de producţie industrială. Dotat cu tehnologii moderne şi o construcţie solidă, asigură fiabilitate şi productivitate ridicată într-o gamă largă de aplicaţii industriale. Parametri tehnici Cursă de deplasare Axa X: 450 mm Axa Y: 340 mm Axa Z: 400 mm Distanţa de la capătul arborelui principal la masa de lucru: 10–470 mm Distanţa de la centrul capătului la ghidajul coloanei: 350 mm Avans rapid: Axa X | putere | cuplu: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Axa Y | putere | cuplu: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Axa Z | putere | cuplu: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Masa de lucru: Suprafaţă: 900 x 400 mm Canal T: 4–14 mm Arbore principal: Turaţie: 100–8000 rpm (opţional 10000 rpm) Con de fixare: BT40 Pompă de răcire: 480W; 2,5-3,3m3/h Puterea motorului principal: 3,7 kW Magazie de scule: Diametru max. unealtă: 100 mm Lungime max. unealtă: 300 mm Greutate max. unealtă: 7 kg Timp de schimbare unealtă: 2-5s Alţi parametri: Precizie de poziţionare: 0,01 mm Dimensiuni (Lxlxh): 2100 x 2250 x 2600 mm Greutate: 1800 kg Echipare standard: - Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Arbore principal 8000 rpm - Magazie cu 16 scule - Lămpi de semnalizare cu 3 culori - Iluminare - Sistem de răcire închis - Carcasă ermetică a maşinii - Sistem automat de ungere - Sistem pneumatic Siemens Sinumerik 808D – control CNC compact pentru aplicaţii de bază Siemens Sinumerik 808D este un control CNC economic, dedicat strungurilor şi frezelor de bază, ideal pentru atelierele mici şi mijlocii. Caracteristicile principale: - Operare intuitivă: Interfaţă grafică şi funcţia Teach-In care simplifică programarea şi reduce timpul de instruire al operatorilor la minimum. - Fiabilitate ridicată: Construcţie robustă, rezistentă la praf şi umiditate, asigurând stabilitate în condiţii dificile de atelier. - Compatibilitate: Proiectat pentru utilaje cu cerinţe standard, cu integrare facilă a servomotoarelor SIEMENS. - Optimizare costuri: Consum redus de energie şi cerinţe minime de service – ideal pentru utilizatorii începători ai CNC.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Avantajele extractoarelor de rumeguș DC - Scopul sistemului de scuturare motorizată Vibra Motor este asigurarea parametrilor constanți în timpul funcționării și monitorizarea corectitudinii funcționării extractorului - Construcția solidă, dotată cu ventilator centrifugal, garantează performanțe maxime de aspirare - Extractor destinat pentru rumeguș și așchii uscate - Datorită etanșeității sistemului, poate funcționa atât la exterior, cât și la interiorul fabricii Nodpex Agpzjfx Al Iswk - Adaptat pentru funcționare în sistem de suprapresiune (ventilatoarele lucrează pe partea contaminată a filtrului) precum și în sistem de depresurizare (ventilatoarele lucrează pe partea curată a filtrului) - Construcția insonorizată și profilul special al palelor rotorului contribuie la funcționare silențioasă și eficientă, reducând suplimentar consumul de energie electrică - Un avantaj al extractorului este folosirea garniturilor elastice și durabile în zone critice pentru a îmbunătăți etanșeitatea ansamblului fără pierderi de căldură la îmbinări - Echipament multifuncțional cu sistem modular, care permite orice configurare a extractorului - Sistem de recuperare a aerului cald - Dulap de comandă dotat cu panou de control intuitiv ce permite monitorizarea stării de murdărire a filtrelor - Pentru filtrarea particulelor mai fine este necesară utilizarea unui filtru suplimentar, de exemplu HEPA - Este interzisă utilizarea acestui extractor în medii cu risc exploziv - Extractorul nu este adaptat pentru lucru cu material umed (de exemplu rumeguș umed) Extractor industrial de rumeguș și așchii DCV21750 Parametri tehnici PUTERE MOTOR: 25 CP / 400 V, 50 Hz CAPACITATE DE ASPIRARE: 21750 m3/h DIAMETRU RACORD INTRARE/IEȘIRE: 400 / 400 mm VITEZĂ DE ASPIRARE: 28 m/s NUMĂR FILTRE: 2 x 48 NUMĂR SACI DE DEȘEURI: 8 DIMENSIUNI (LxlxH): 4600x1700x3500 mm GREUTATE: 1400 kg ATENȚIE PROMOȚIE!!! ULTIMA BUCATĂ ÎN STOC!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Freză-găurăritoare ZX 7055 VARIO DRO de la CORMAK este o freză universală performantă, destinată găuririi, frezării și filetării în oțel și fontă. Construcția sa este bazată pe o carcasă masivă, are viteze reglabile continuu în două intervale și un sistem digital de citire a poziției, asigurând o precizie repetabilă în operațiunile de prelucrare unice și în serii mici. Principalele avantaje ale mașinii: Nwsdpfx Aoyapyrsl Iok * Bază și coloană rigide, din fontă – stabilitate în timpul prelucrării pieselor complexe, reducerea vibrațiilor și durata de viață prelungită a sculelor. * Reglare continuă a vitezei axului în 2 intervale: 75–438 rpm (viteză mică) și 438–2500 rpm (viteză mare) – selectarea optimă a parametrilor în funcție de diametrul sculei și material. * Sistem digital de citire (DRO) pe 2 axe – poziționare rapidă, fără erori de citire a noniului și timp de reglare redus. * Avans automat al axului – așchiere uniformă și risc redus de rupere a burghiului în timpul găuririi profunde. * Funcție de filetare – după atingerea adâncimii dorite a filetului, axul comută la o mișcare de retur. * Roți dințate rectificate – funcționare silențioasă a transmisiei și cuplu constant la ax. * Ghidaje coadă de rândunică pe axe – mișcare precisă a mesei și geometrie sigură. * Cap rotativ ±90° și reglarea înălțimii – șanfruire ușoară, realizarea de teşiri și operațiuni angulare. * Rotație stânga/dreapta – filetare sigură și retragerea sculei. * Sistem eficient de răcire, care disipă eficient căldura în timpul prelucrării, prevenind supraîncălzirea sculei și a materialului și, prin urmare, crește precizia prelucrării și durata de viață a sculelor de așchiere. Construcție și tehnologie: Nucleul mașinii este o carcasă masivă din fontă, cu ghidaje largi, care minimizează deformările în timpul frezării frontale și cilindro-frontale. Masa transversală masivă, cu o suprafață mare de lucru, are o suprafață rectificată cu precizie, ceea ce garantează planeitatea bazei. Axul cu con MK4 este acționat de un motor S1/S6 de 1,5/1,8 kW cu reglare continuă a vitezei. Sistemul integrat de răcire stabilizează temperatura zonei de așchiere și îmbunătățește calitatea suprafeței. Precizie și eficiență: Combinația dintre DRO pe 2 axe, transmisii rectificate și ghidaje robuste asigură o repetabilitate dimensională ridicată și o suprafață netedă. Avansul automat al axului și cele două intervale de viteze permit selectarea unor parametri stabili pentru găurirea în oțel până la Ø32 mm și în fontă până la Ø45 mm, precum și pentru frezarea frontală până la Ø80 mm și frezarea cilindro-frontală până la Ø28 mm. Reglarea ergonomică a înălțimii capului scurtează timpul de pregătire pentru piese din serii mari și mici. Echipament standard: * Reglare continuă a vitezei axului, * Sistem digital de citire pe 2 axe, * Cap de frezare 80 cu plăcuțe, * Mandrină de găurit, * Sistem de răcire. Date tehnice Parametri tehnici Dimensiunea maximă de găurire Fontă (HT200) 45 mm Oțel 32 mm Frezare frontală maximă 80 mm Frezare cilindro-frontală maximă 28 mm Dimensiunile mesei de lucru 820 × 240 mm Cursa mesei (X/Y) 595 / 185 mm Capacitatea maximă de filetare M24 Conul axului MK4 Viteza axului Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Interval viteză mică 75–438 rpm Interval viteză mare 438–2500 rpm Cursa axului Manual 107 mm Automat 100 mm Distanța dintre ax și suprafața coloanei 250 mm Distanța maximă dintre vârful axului și masa de lucru 445 mm Greutate netă 350 kg Dimensiuni generale 1084 × 92