Aplicator De Capace Tetrapak Second Hand 2012 – 12.000 Sticle/Oră cumpărați folosit (65.981)

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 43.950 h, număr mașină/vehicul: LC614, Linie completă PET KRONES second-hand pentru ESL 12.000 bph Specificații tehnice și date de performanță Bodpoywk Srjfx Akkodc Această linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru aplicații PET ESL cu tratare UV a capacelor și este compatibilă cu condiții aseptice. Dezvoltată pe bază de echipamente Krones, oferă performanță constantă pentru formatele de 0,5 l și 1,0 l. Linia este potrivită pentru ambalare industrială și producția de băuturi, în special pentru produse sensibile care necesită prelungirea termenului de valabilitate. Tip linie: PET ESL cu tratare UV a capacelor; configurație compatibilă aseptic Viteza maximă linie: 12.000 bph (bazată pe 1,0 l) Format: Compatibilă cu sticle de 0,5 l și 1,0 l Diametru gât: 38 mm Recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET Mașină de suflat: Krones Contiform S8, 8 cavități Îmbuteliator: Krones VODM-PET, îmbuteliere volumetrică contrapresiune, 32 capete Etichetare: Krones etichetator rotund cu 10 plăci (10.000 bph) și Krones etichetator rotund cu 8 plăci (8.000 bph) Capăt de linie: Împachetare în lăzi și robot paletizator Fanuc pentru paleți Euro Ore de funcționare: Aproximativ 43.950 ore An fabricație (echipament principal): 2006 Referințe modele: Contiform S8, VODM-PET Sisteme avansate de automatizare și control Linia integrează automatizări moderne cu HMI central pentru gestionarea rețetelor, contoare de producție și monitorizarea în timp real a performanței. Controlul automat al supapelor și pompelor asigură condiții de umplere constante și operare stabilă la debitul dorit. Funcții de producție automatizate cu control prin HMI Gestionarea valorilor setate pentru producție și vizualizarea contoarelor Sistem integrat de tratare UV a capacelor pentru conformitate ESL Proiectat pentru operare igienică și umplere stabilă Selectarea rapidă a rețetei pentru formatele 0,5 l și 1,0 l Opțiuni de integrare a liniei de producție Această linie completă de îmbuteliere second-hand este configurată pentru funcționare inline, de la suflarea preformelor PET, umplere, etichetare, împachetare în lăzi și paletizare robotizată. Configurație inline de la suflare la paletizare Două etichetatoare rotunde pentru optimizarea debitului la diferite formate Robot paletizator Fanuc pentru paleți Euro Schimbare rapidă a formatului între 0,5 l și 1,0 l cu piese dedicate Potrivită pentru fluxuri de producție băuturi care necesită condiții ESL Stare utilaj & istoric întreținere Linia a rămas în funcțiune până în decembrie 2025. Este în continuare conectată la rețea și poate fi demonstrată în funcționare. Orele totale de funcționare sunt de aproximativ 43.950, ceea ce corespunde unui sistem bine utilizat, dar întreținut, tipic pentru medii industriale de ambalare. Nu au fost raportate renovări, iar echipamentele au funcționat până la ultimele cicluri de producție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 18.625 h, număr mașină/vehicul: LC598, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă Tetra Fino Aseptic este o soluție integrată de ambalare aseptică, dezvoltată de Tetra Pak pentru aplicații alimentare lichide. Mașina de umplere principală a fost fabricată în 2006 și este completată de echipamente de ambalare adiționale pe fluxul tehnologic. Proiectată pentru ambalare industrială și producția de băuturi, oferă performanțe fiabile second-hand cu procesare igienică și manipulare eficientă a materialelor. Viteză de producție: până la 3.600 de pachete/oră Tip recipient: ambalaje aseptice pe bază de carton (familia Tetra Fino Aseptic) Volume suportate: 1,0 L Produsul principal ambalat în prezent: lapte An de fabricație al mașinii principale de umplere: 2006 Modul suplimentar: unitate SOCO System, an fabricație 2014 Accesorii: cărucior pentru ambalare cu suport role, valvă ABC, bandă transportoare cu plasă de 1 m Automatizare avansată și sisteme de control Linia include un pupitru industrial de comandă pentru operare centralizată a umplerii și manipulării ulterioare. Umplutorul aseptic integrează procese automate pentru sterilizare, umplere și sigilare în condiții controlate. Sisteme de siguranță pentru operatori și carcase de protecție susțin funcționarea în siguranță, iar interfața standardizată HMI facilitează selecția rețetelor și schimbarea formatelor. Arhitectura este concepută pentru reluări rapide ale producției și disponibilitate constantă în medii solicitante. Integrarea liniei de producție Această linie de umplere second-hand este configurată pentru funcționare inline, conectând umplutorul aseptic cu transportoarele și modulul de ambalare SOCO System. Suportă integrarea echipamentelor auxiliare tipice precum sisteme de expediere a produsului, aplicatoare de capace sau paie, precum și mașini de ambalare finale. Schimbarea formatului permite folosirea mai multor volume de carton între 0,2 L și 1,0 L, oferind flexibilitate multi-produs pentru producția de lapte și sucuri. Configurația transportoarelor asigură transferuri line ale produsului și tamponare echilibrată între stații. Starea utilajelor și istoricul de întreținere Echipamentul este în uz și se află în stare generală bună. Funcționarea continuă cu lapte indică performanță stabilă și respectarea constantă a cerințelor de igienă. Umplutorul din 2006 și modulul ulterior din 2014 sunt menținute pentru a asigura integritatea aseptică și calitatea ambalării, ceea ce face ca această linie de ambalare industrială folosită să fie un candidat puternic pentru repornire rapidă. Bdsdpfjyh E Apjx Akkoc Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru produse alimentare lichide, linia permite ambalarea aseptică a produselor precum lapte și sucuri în ambalaje tip pernă Tetra Fino Aseptic. Principalele avantaje includ prelungirea termenului de valabilitate la temperatura ambientală fără conservanți, materiale multistrat cu barieră ridicată și sigilare ermetică. Layout-ul oferă precizie în umplere, manipulare delicată a produsului și calitate constantă, potrivită pentru producția de băuturi cu termen lung de valabilitate și logistică stabilă. Cerințe de instalare și pregătirea locației...

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: LC606, Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este proiectată pentru producția de bere în sticlă la viteză ridicată și este potrivită pentru aplicații industriale de ambalare second-hand. Linia integrează spălarea, inspecția, îmbutelierea, capsarea, pasteurizarea, ambalarea în lăzi, paletizarea și transportul pentru o producție de băuturi eficientă. Viteza de producție: 60.000 sticle/oră Tip de recipient: sticle de bere din sticlă de culoare chihlimbar Format sticlă: 0,45 L (volum nominal); plină 0,464 L ± 4 ml Înălțimea de umplere: 45 mm de la gura sticlei Filler/capper principal: Krones MECAFILL Inspecția sticlelor goale: Toptronic 19 (EBI) Control înainte/după umplere: Krones Checkmat; inspecție completă a sticlei şi control nivel/capac Mașină de spălat sticle: Krones Lavatec Pasteurizator tunel: SHIELD Ambalator lăzi: SmartPac pentru inserare lăzi Paletizator: Krones Pressant S Sistem de transportoare: Krones Synco S Alimentare electrică: 400/230 V, 50 Hz Curent maxim (componente): până la 182 A (controler), 41 A (pasteurizator), 23 A (paletizator), 8 A (echipamente inspecție umedă) An fabricație componente principale: 2009 Automatizare avansată & sisteme de control Linia combină controlere de transport sincronizate cu sisteme de inspecție integrate pentru a asigura o calitate constantă a produsului la capacitate mare. Interfețele centralizate pentru operator afișează clar starea pentru filler/capper, modulele de inspecție, pasteurizator și echipamentele de final de linie. Arhitectura electrică respectă standardele industriale din domeniul băuturilor, în ceea ce privește fiabilitatea și ușurința întreținerii. Curent principal: 400/230 V, 50 Hz Inspecție integrată: detector sticle goale, control pre-umplere și post-umplere Checkmat Manipulare sticle și inserare lăzi complet automatizate pentru funcționare continuă Proiectată pentru detectare rapidă a defecțiunilor și recuperare a liniei datorită stațiilor modulare Capacități de integrare pe linie Configurată ca sistem inline, această linie de îmbuteliere uzată permite o tranziție fără întreruperi între zona umedă, umplere/capsare, tratament termic și ambalare uscată. Rețeaua de transportoare Krones Synco S asigură fluxul stabil de sticle și acumulare eficientă. Operare inline cu roți stea și transportoare coordonate Manipulare sticle din sticlă optimizată pentru bere Compatibilitate aval cu ambalarea în lăzi și paletizare Focalizare pe formatul de sticlă 0,45 L pentru rulări la viteză mare Stare utilaj & istoric întreținere Bodpfjyr Huqex Akkedc Linia este oferită ca soluție folosită, în stare de funcționare. Componentele principale sunt din 2009, reflectând tehnologia modernă pentru îmbuteliere rapidă de bere. Detaliile de operare, rapoartele de service și jurnalele de mentenanță pot fi verificate la inspecțiile și testele la fața locului, în timpul punerii în funcțiune. Performanță operațională & versatilitate Dezvoltată special pentru bere, linia pune accent pe îmbuteliere igienică, manipulare robustă a sticlei și asigurarea calității la fiecare etapă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: LC385, Linie completă second-hand pentru PET și sticlă 2007 Mașină de spălat sticle: Producător: Dipran Model: Marea 12P An fabricație: 2007 Linia completă second-hand pentru sticle PET și sticlă include o mașină de spălat sticle de înaltă calitate. Fabricată de Dipran în 2007, modelul Marea 12P oferă o spălare temeinică și eficientă a sticlelor, pregătindu-le pentru procesul de îmbuteliere. Monobloc de îmbuteliere: Producător: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big An fabricație: 2010 Linia este echipată și cu un monobloc de îmbuteliere fiabil, fabricat de NELDEN. Modelul Giove FC VA 20-1 Big, produs în 2010, utilizează metoda de umplere prin gravitație pentru îmbutelierea precisă și uniformă a sticlelor cu produsul dorit, asigurând acuratețe și consistență. Mașină de etichetat: Producător: Newtec Model: Fix S2 E2 An fabricație: 2007 Linia include o mașină de etichetat de la Newtec, model Fix S2 E2, fabricată în 2007. Prevăzută cu came mecanice, această mașină aplică rapid și eficient etichetele pe sticle, asigurând o prezentare clară și profesională a brandului. Mașină de pliat cutii (Falzmaschine): Bdodpfsvgufvex Akkoc Producător: SistAI Model: HM 2000 An fabricație: 1995 Pentru completarea procesului de ambalare, linia include o mașină de pliat cutii marca SistAI, model HM 2000, fabricată în 1995. Aceasta este o mașină de încredere, care formează rapid cutii pentru o ambalare și transport eficient al sticlelor. Informații suplimentare: - Viteza de producție a liniei, cu recipiente de 5 litri: 1800 - 2000 bucăți/oră. - Mașina de spălat folosește apă microfiltrată pentru tratarea sticlelor. - Dispozitivul de închidere a monoblocului de îmbuteliere este echipat cu capete și canale interschimbabile, adaptate cerințelor de producție. - Dimensiuni capace filetate: capace de aluminiu 35 x 18 mm și capace din plastic 48 x 17 mm. Linie completă second-hand pentru PET și sticlă 2007, linia este în stare excelentă și disponibilă imediat pentru vânzare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: AT91, CIP Tetra Pak second-hand, an fabricație 2010, capacitate 15T/h CIP Tetra Pak second-hand, fabricate în 2010, cu o capacitate de 15 tone/oră, model Tetra Alcip 1, efectuează procese de Cleaning in Place (CIP), automatizând procesul de curățare pentru instalațiile de îmbuteliere și procesare alimentară. Acest sistem asigură un ciclu igienic eficient fără necesitatea demontării liniei de producție, optimizând astfel timpii de nefuncționare și reducând consumul de apă și detergenți. Tetra Pak a construit acest CIP folosit în 2010, având o capacitate operațională de 15 tone/oră, potrivit pentru instalații cu productivitate ridicată și asigurând respectarea standardelor de igienă impuse de reglementările industriei alimentare și băuturilor. Caracteristici tehnice ale CIP Tetra Pak second-hand, an 2010, 15T/h Modelul Tetra Alcip 1 utilizează un ciclu de spălare controlat pentru a elimina reziduurile organice și anorganice din circuitele de producție. Sistemul integrează rezervoare separate pentru apă, detergent alcalin și acid, reglând automat temperatura, concentrația chimică și durata spălării conform cerințelor fluxului de producție. Astfel, este sporită eficiența operațiunilor de curățare. De asemenea, acest CIP Tetra Pak automatizează întregul proces de igienizare, reduce riscul de contaminare încrucișată și îmbunătățește eficiența producției. Operatorul poate configura diverși parametri de spălare, adaptând astfel procesul la cerințele specifice ale producției și asigurând o curățare temeinică a liniilor de îmbuteliere, conductelor și schimbătoarelor de căldură. Siguranță și controlul procesului Sistemul dispune de funcții avansate de siguranță, precum: - Senzori care monitorizează în mod continuu concentrația detergenților; - Controlul temperaturii și presiunii pe toată durata ciclului de curățare pentru a garanta o performanță optimă; - Sisteme de alarmă care detectează și gestionează anomalii din procesul sanitar, prevenind potențialele defecțiuni. Prin aceste funcții, CIP-ul second-hand oferă fiabilitate ridicată, minimizează erorile operaționale și optimizează consumul de apă și substanțe chimice. Monitorizarea automată sporește siguranța operațională și reduce necesarul de mentenanță. Bdjdpewga Iuefx Akkoc Avantaje operaționale Utilizarea acestui CIP Tetra Pak second-hand crește productivitatea instalației prin mai multe aspecte. În primul rând, reduce intervalele de oprire: sistemul efectuând cicluri rapide de curățare fără a necesita demontarea componentelor. De asemenea, optimizează consumul de resurse: sistemul automat de dozare al detergenților previne risipa de substanțe chimice. Totodată, asigură respectarea normelor: sistemul respectă standarde ridicate de igienă și corespunde reglementărilor din industrie. Caracterul complet automatizat al sistemului sprijină optimizarea proceselor de igienizare ale producătorilor. Astfel, companiile beneficiază atât de creșterea continuității producției, cât și de reducerea costurilor operaționale. Opțiunea de personalizare a curățării sistemului...

An de fabricație: 2010, stare: folosit, număr mașină/vehicul: INS5, Date tehnice și specificații de performanță Acest inserator de separatoare de la OMA este proiectat pentru introducerea fiabilă a separatoarelor din carton în lăzi, la o eficiență ridicată. Fabricat în 2010, oferă performanțe robuste pentru aplicații industriale de ambalare și producție de băuturi, fiind o completare valoroasă pentru orice linie de îmbuteliere second-hand sau instalație de ambalare folosită care urmărește o protecție îmbunătățită a produsului în timpul transportului. Producător: OMA Model: INS ALV An fabricație: 2010 Viteză de producție: aprox. 1200 lăzi/oră Formate lăzi: lăzi pentru 6 și 12 sticle Configurație cap inserare: cap simplu Echipament inclus: bandă transportoare cu vibrare/transportor pentru alimentarea cu separatoare Alimentare electrică: 230 V, 50 Hz Putere instalată: 1 kW Greutate: 1000 kg Marcaj: CE Automatizări avansate & sisteme de control Utilajul este echipat cu o interfață de operare pe ambele părți, oferind tastatură redundantă pe fiecare parte a cadrului, pentru a îmbunătăți accesul și operabilitatea pentru personalul de linie. Această configurație simplifică reglajele, schimbările de format și lucrările de mentenanță și permite o operare mai sigură și eficientă. Designul cu cap simplu asigură plasarea constantă a separatoarelor, cu o complexitate redusă și verificări de rutină rapide. Capacitate de integrare în linii de producție Conceput pentru integrare facilă în instalații industriale de ambalare, acest inserator poate fi operat inline cu formatorul de lăzi, roboți de ambalat sticle/lăzi și închizătoare de cutii. Este potrivit atât pentru proiecte de retrofit, cât și pentru instalații noi din facilitățile de producție de băuturi. Compatibilitatea de format include configurații de lăzi pentru 6 și 12 sticle, cu conversii rapide, facilitate de comenzile duble. Echipamentul manipulează separatoare din carton ondulat și din carton standard, utilizate uzual pentru protecția sticlelor în logistică, fiind o soluție practică pentru liniile de îmbuteliere și configurațiile complexe de utilaje de ambalare. Starea utilajului & istoric de mentenanță Utilajul este în prezent în producție și poate fi testat. Funcționarea continuă dovedește menținerea performanței și a pregătirii pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere sau ambalare industrială second-hand, cu un timp minim de punere în funcțiune. Performanță operațională & versatilitate Cu o capacitate de aproximativ 1200 lăzi/oră, OMA INS ALV deservește linii cu viteză medie care necesită inserarea fiabilă a separatoarelor pentru a minimiza contactul între sticle. Banda vibratoare inclusă asigură alimentarea și alinierea uniformă a separatoarelor, îmbunătățește stabilitatea procesului și reduce blocajele. Configurația cu cap simplu este orientată spre precizie și simplitate mecanică, rezultând în performanțe consecvente și cerințe reduse de întreținere de rutină. Bedpfx Ajyh E Avskkodc Cerințe de instalare & pregătirea locației Echipamentul funcționează la alimentare electrică standard de 230 V, 50 ...

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 900 h, număr mașină/vehicul: LC524, Linie de îmbuteliere aseptică folosită SIPA GEA pentru lapte, până la 48.000 sticle/oră GEA SISTEM ASEPTIC DE SUFLARE-UMPLERE ABF 2.0 Sistem complet aseptic de suflare, umplere și închidere, cu sterilizare a preformelor pe bază de H2O2. Introducere în linia de îmbuteliere aseptică SIPA GEA pentru lapte, până la 48.000 sticle/oră Linia de îmbuteliere aseptică SIPA GEA utilizată pentru lapte, până la 48.000 de sticle pe oră, oferă o soluție extrem de eficientă și tehnologic avansată pentru industria ambalajelor. Acest sistem, echipat cu utilaje fabricate începând cu 2018, asigură standarde ridicate de calitate și siguranță alimentară. Poate prelucra lapte în sticle de 235 ml cu capac filetat din plastic și gât de 38 mm. Linia are doar 900 de ore de funcționare. Mașină de suflat SIPA SFR 24 EVO pe linia aseptică SIPA și GEA Mașina de suflat SIPA SFR 24 EVO, fabricată de GEA în 2018, produce sticle PET de înaltă calitate din preforme PET, asigurând producție continuă și neîntreruptă, crescând astfel eficiența. Modelul SFR 24 EVO optimizează consumul de energie și formează recipiente cu precizie, fiind ideal pentru linii de mare capacitate precum această linie aseptică utilizată SIPA GEA pentru lapte, până la 48.000 sticle/oră. Mașină de îmbuteliat GEA Mașina de îmbuteliat GEA, tot model 2018, gestionează partea centrală a liniei. Laptele este îmbuteliat într-un mediu aseptic, menținând astfel proprietățile organoleptice și microbiologice ale produsului. Linia aseptică SIPA și GEA dozează cu precizie și funcționează fiabil, ceea ce reduce pierderile și crește eficiența generală, garantând productivitate crescută și respectarea celor mai stricte standarde de igienă. Mașină de capsuire Arol pentru închidere sigură Mașina de capsuire Arol, fabricată în 2018, sigilează sticlele cu capace filetate din plastic în mod sigur, potrivindu-se perfect gâtului de 38 mm. Integrarea sa în linie asigură o închidere rapidă și uniformă, prevenind scurgerile și menținând integritatea produsului. Compresor Aerzen GM25S Compresorul Aerzen GM25S, din 2018, alimentează procesul de suflare. Acesta furnizează aer comprimat de înaltă calitate, necesar pentru formarea sticlelor PET, iar eficiența și fiabilitatea sa sprijină o producție fluidă, fiind esențial pentru performanța la viteză ridicată a liniei. Stare de funcționare și utilizare limitată Linia de îmbuteliere aseptică SIPA GEA pentru lapte, până la 48.000 sticle/oră, a efectuat doar aproximativ o sută de cicluri de producție, menținând astfel utilajele într-o stare excelentă. Utilizarea limitată asigură performanță optimă și uzură minimă, făcând sistemul aproape ca nou. Componentele bine întreținute cresc durata de viață a mașinilor și reduc necesitatea pieselor de schimb costisitoare. Eficiența și performanța liniei Linia de îmbuteliere aseptică folosită SIPA GEA p... Bsdpfxsyhcivo Akkedc

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită Framax pentru sticle de sticlă, cu o capacitate de aproximativ 2900 sticle/oră, fabricată în 2017 și utilizată aproximativ 2500 de ore. Bjdpfx Asyhc Rtjkkedc Echipamentul include mașina de îmbuteliere izobară model Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, precum și depaletizator și mașină de ambalat (formator de cutii, 24 sticle/cutie). Anterior utilizată pentru bere artizanală și băuturi alcoolice carbogazoase pre-amestecate RTD (Ready To Drink). Listă de echipamente și fotografii adiționale disponibile la cerere.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 2.500 h, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație de producere peleți second-hand, capacitate 2,5 tone pe oră, completă cu uscător cu bandă transportoare. Bedpfxswk Htxj Akkodc

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, număr mașină/vehicul: M337, RAVECCO MORAVEC Tribloc de umplere folosit 12-12-1C pentru apă Specificații tehnice & Date de performanță Bedpfx Aey Uvhmokkjdc Acest Monobloc de umplere second-hand de la Raveco Moravec combină clătirea, umplerea și capsarea într-o platformă rotativă compactă, concepută pentru producție eficientă de băuturi și ambalare industrială. Proiectat pentru sticle de sticlă, reprezintă o alegere fiabilă pentru o linie de îmbuteliere uzată care necesită opțiuni flexibile de închidere și integrare facilă. Producător: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monobloc Viteză: 2.500 sticle/oră Configurație: 12 clești de clătire, 12 valve de umplere, 1 cap de capsuire Tipuri de recipiente: sticle de sticlă Formate sticle: Compatibil cu 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Gât: long neck Închideri: capace filetate ROPP și capace coroană An fabricație: 2009–2011 Tip utilaj: Monobloc clătire–umplere–capsare Automatizări & Sisteme de control avansate Mașina utilizează platforma de control Moravec cu operare manuală, oferind un control simplu și fiabil pentru operatori. Funcțiile principale pentru clătire, umplere și capsare sunt sincronizate în cadrul monoblocului pentru a menține manipularea consistentă a sticlelor și timpi exacți de proces. Accesul operatorului este conceput pentru intervenție rapidă și ajustarea facilă a parametrilor de bază, sustinând schimbarea rapidă a formatelor și a tipurilor de închidere. - Sistem de control Moravec cu operare manuală - Sincronizare monobloc pentru secvențele clătire–umplere–capsare - Comenzi prietenoase pentru ajustări de format - Stop de urgență standard și protecții interblocate, conforme cu normele de siguranță industrială Capacități de integrare în linia de producție Acest monobloc de umplere este configurat pentru amplasare pe un transportor liniar, permițând integrarea facilă într-o linie de îmbuteliere uzată sau funcționare ca modul independent. Suportă o gamă variată de formate de sticlă și permite schimbări rapide atât de format, cât și de tip de închidere, fiind potrivit pentru producția flexibilă de băuturi. - Integrare inline pe transportoare drepte - Operare independentă sau în linie cu alte echipamente de îmbuteliere - Flexibilitate de format, de la 0,33L la 1,0L sticle de sticlă - Schimbare rapidă între capace ROPP și coroană Stare tehnică & Istoric mentenanță Echipamentul funcționează ocazional, cu un program de aproximativ 25 ore/săptămână recent, în rest fiind în standby. Întreținerea a fost efectuată regulat în ultimul an. Testarea este disponibilă, atât în regim uscat cât și în regim de producție, pentru verificarea funcționalității înainte de integrarea într-o linie de producție second-hand. - Stare operațională: operare ocazională - Testare: posibilitate testare uscat/în producție - Mentenanță: întreținere periodică în ultima perioadă de utilizare - Documentație: manuale tehnice și scheme nu sunt disponibile - Piese de schimb: nu sunt incluse

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, număr mașină/vehicul: MBI19, APSOL monobloc de ambalare în casete folosit - an fabricație 2020 Specificații tehnice & date de performanță Ambalatorul automat de casete APSOL fabricat în 2020 este proiectat pentru ambalare secundară fiabilă în medii industriale. Construcția robustă și designul conform CE asigură funcționare constantă cu timpi reduși de nefuncționare, fiind o alegere foarte bună pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere utilizate sau pentru extinderea unei instalații industriale de ambalare second hand. Fiecare format dispune de un cap de prindere specific produsului. Pentru formatele utilizate, configurația a fost: 6x2. Producător: APSOL An fabricație: 2020 Viteza de producție: 7–9 cutii pe minut Alimentare electrică: 400 V AC, 50 Hz, trifazic (3f+N+PE) Putere instalată: 26,5 kW Curent maxim: 49 A Putere de scurtcircuit: 10 kA Clasă de protecție: IP54 Conformitate: CE Bedpfx Aoy Uvhajkkodc Automatizare avansată & sisteme de control Acest ambalator automat este proiectat pentru automatizare de încredere, susținând procese stabile și repetitive în medii industriale exigente. Arhitectura electrică asigură distribuția echilibrată a energiei și protecția sistemului de acționare și motoare. Accesul operatorului și interblocările de siguranță mențin productivitatea și siguranța. - Alimentare trifazată pentru utilizare industrială - Design conform CE cu protecții electrice integrate - Grad de protecție IP54 împotriva prafului și stropirii - Interfețe operator clare pentru setare și monitorizare facilă Capacități de integrare în linia de producție Echipamentul se integrează eficient în liniile de producție pentru băuturi sau în alte linii de ambalare. Este potrivit pentru instalare în aval de umplere, etichetare și sisteme de inspecție, facilitând trecerea de la ambalarea primară la cea secundară cu un debit constant. Configurația permite sincronizarea cu benzi transportoare din amonte și cu mașini de închidere a cutiilor sau paletizoare din aval. - Integrare fără probleme cu echipamente de îmbuteliere și utilaje de ambalare - Compatibil cu module de umplere, etichetare și inspecție din amonte - Funcționează eficient împreună cu sigilatori de cutii, maşini de ambalat wrap-around şi paletizoare - Potrivit pentru modernizări de linii de îmbuteliere sau extinderea liniilor industriale de ambalare Stare tehnică și istoric de mentenanță Construcția din 2020 și datele electrice verificate denotă o platformă modernă, pregătită pentru exploatare imediată. Oferit ca soluție de ambalare industrială second hand, utilajul se prezintă în stare operațională pentru a reduce la minimum timpul de punere în funcțiune și pentru a accelera rampa de producție. Performanță operațională și versatilitate Cu o capacitate de 7–9 cutii pe minut, acest ambalator APSOL oferă un raport optim între viteză și fiabilitate, fiind ideal pentru aplicații cu volum mic spre mediu. Designul se concentrează pe manipularea stabilă a cutiilor și geometrie constantă de ambalare, susținând producția de băuturi de calitate și cerințele generale de ambalare industrială. - Manipulare constantă a cutiilor pentru formare stabilă a coletului - Debit potrivit pentru linii de producție cu viteză medie - Construit pentru operare fiabilă în medii industriale solicitante

An de fabricație: 2017, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT102, Sterilizator UHT Tetra Pak second-hand 5000 LPH Specificații tehnice & date de performanță Acest sistem de sterilizare UHT model Steritherm este proiectat pentru procesarea termică de mare capacitate a alimentelor lichide și băuturilor și asigură un tratament ultra-înaltă temperatură constant pentru ambalare aseptică în aval. Dezvoltat de inginerii Tetra Pak, unitatea oferă performanță fiabilă pentru producția de băuturi și medii industriale de ambalare unde igiena și fiabilitatea sunt esențiale. Producător: Tetra Pak Model: VTIS-C4 Steritherm An fabricație: 2017 Capacitate procesare: 5000 L/h Configurație sistem: Sistem UHT cu omogenizare, transfer termic, stație de pompare, control CIP și comandă asistată de computer Bdjdpfx Akoy Ut Nhjkoc Omogenizator: SHL-20, presiune max. 250 bar, capacitate conformată la 5000 L/h Schimbător de căldură cu plăci: H7-RC, volum 198 L, presiune de lucru max. 10 bar(g), temperatură maximă de lucru 140 °C, presiune de testare 13 bar(g) Stație de pompare: pompe centrifugale sanitare inclusiv LKH-10 (2018) și LKH-107, plus pompă mono NM038 Domeniu nominal de funcționare: funcționare la temperaturi ridicate până la aprox. 148 °C cu capacitate de vid și suprapresiune (specific aplicației) Frecvență rețea: 50 Hz Automatizare avansată & sisteme de control Sistemul include o platformă integrată de control computerizat pentru ghidare precisă a procesului. Controlul automatizat al temperaturii, debitului și timpilor de menținere asigură performanță UHT reproductibilă de la o serie la alta. Un control CIP dedicat permite secvențe automate de curățare, reducând timpii de oprire și sporind siguranța alimentară. Interfața de operare ușurează gestionarea rețetelor, gestionarea alarmelor și vizualizarea trendurilor, sprijinind calitatea constantă și funcționarea fiabilă. - Control computerizat al parametrilor UHT - Control CIP automatizat - Monitorizare proces cu setpointuri configurabile și alarme - Proiectat pentru pornire rapidă și profiluri termice stabile Opțiuni de integrare în linia de producție Această unitate UHT second-hand se poate integra perfect cu stațiile de manipulare a materiilor prime din amonte și cu rezervoarele sau mașinile de îmbuteliere aseptice din aval. Este potrivită pentru operare de sine stătătoare sau ca parte a unei linii de îmbuteliere second-hand pentru producția de băuturi. Cu o capacitate de 5000 L/h, susține un randament mediu și poate fi configurată pentru a procesa diverse vâscozități și cerințe de proces. - Moduri de operare inline sau individual - Interfețe pentru alimentare, recirculare și evacuare produs - Compatibil cu sisteme de depozitare și umplere aseptice - Potrivit pentru băuturi pe bază de lapte, sucuri și alte alimente lichide Stare mașină & istoric întreținere Aceasta este o instalație UHT second-hand care se oferă în stare funcțională, pregătită pentru operare, construirea sa industrială fiind orientată către o durată de viață îndelungată...

Stare: folosit, 🧰 Caracteristici produs • Producător: Jungheinrich • Model: AMX10E • Opțiune: 560 x 1150 • Stare: Utilizat, vezi fotografiile • Culoare: galben - antracit • An fabricație: 2018 Bdedsxdwtajpfx Akkoc • Acționare: manuală • Interval ridicare: 86 – 800 mm • Capacitate nominală: 1000 kg • Greutate proprie: 202 kg • Greutate baterie: 24 kg • Tensiune acumulator: 12 V • Lungime furci: 1150 mm • Putere motor tracțiune: 0,5 kW • Distanță centru de greutate sarcină: 600 mm 💰 Preț € 1.190,- net, fără TVA • Discount cantitativ: la cerere • Costuri de livrare: către întreaga Europă la cerere • Termen de livrare: disponibil imediat • Vizionare și ridicare: oricând, cu programare Peste 5000 m liniari de rafturi pentru paleți de la diverși producători disponibile permanent în stoc (Schimbări și erori în datele tehnice, informații și prețuri precum și vânzarea intermediară sunt rezervate! Consultați Termenii și Condițiile noastre generale, toate prețurile sunt fără TVA ex works depozit.)

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 14.500 h, număr mașină/vehicul: M335, Filler SIG Combibloc folosit, 26.500 BPH – An fabricație 2020 Specificații tehnice & date de performanță Acest monobloc aseptic pentru umplere în carton este proiectat pentru producția eficientă de băuturi și aplicații industriale de ambalare. Produs de SIG Combibloc, combină tehnologia aseptică robustă cu modernizări recente pentru un randament crescut. Această unitate de mare performanță poate fi integrată ușor într-o linie uzată de îmbuteliere sau ambalare, permițând conversii rapide și calitate constantă a producției. Linie Volum Viteză Descriere utilaj An fabricație SIG-A HMR 14500 0,065L, 0,125L, 0,2L 26500 Sistem H2O2-LK-57VC-02-2022 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 2020 KIT DE CONVERSIE SPEED UP FILLER-SIG 2024 KIT DE CONVERSIE MOTOR PAS CU PAS FILLER SPEED UP 2024 Producător: SIG Combibloc Tip utilaj: Monobloc aseptic pentru umplere în carton An principal de fabricație: 2020 Viteză de producție: până la 26.500 unități/oră Formate suportate: Compatibil cu formatele carton 0,065L, 0,125L, 0,2L Tipuri de ambalaj: proiectat pentru gestionarea cartonului Tehnologie aseptică: Sistem de sterilizare H2O2 (pus în funcțiune în 2022) Modernizări: kit de conversie pentru creșterea vitezei și kit de conversie cu motor pas cu pas (instalate în 2024) Ore de funcționare: aprox. 14.500 Configurație de funcționare: Monobloc liniar Automatizare avansată & sisteme de control Monoblocul integrează funcții avansate de automatizare pentru a menține stabilitatea performanței la viteze mari și pentru a minimiza intervenția operatorului. Kit-ul de creștere a vitezei și upgrade-ul cu motor pas cu pas din 2024 îmbunătățesc precizia de dozare și profilul de accelerare, susțin porniri mai line și reduc timpii de ciclu. Sistemele de control integrate permit schimbarea formatului pe bază de rețetă, diagnosticarea erorilor și transparența datelor de producție. Blocările de siguranță și solicitările clare pe HMI asigură disponibilitate predictibilă și operare simplificată. Capacități de integrare în linie Bodpfx Aksy Uc Tvjkjdc Proiectat pentru integrare flexibilă într-o linie completă de ambalare, acest filler aseptic poate fi operat inline cu formare carton, aplicatoare de capac, transportoare și echipamente End-of-Line. Ideal pentru proiecte de modernizare sau extindere a unor linii uzate de îmbuteliere/ambalare. Conversiile pentru format acoperă cele mai des întâlnite cutii single-serve și mici multi-serve, asigurând rotație eficientă de SKU fără reconversii mecanice ample. Designul liniar permite cuplarea facilă la utilaje de ambalare situate amonte și aval de flux.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: LC561, Cameră de pregătire lapte UHT Tetra Pak second-hand, 6600 L/h Prezentare tehnică a sistemului Cameră de pregătire lapte UHT Tetra Pak second-hand, cu o capacitate de 6600 L/h, oferă o soluție completă pentru pregătirea aseptică a laptelui UHT, a iaurtului de băut, a sucurilor și a băuturilor aromatizate. Echipamentul este depozitat în prezent și este pregătit pentru reinstalare, asigurând o eficiență termică și microbiologică ridicată. Designul său modular permite operarea la 2640 L/h, 3850 L/h și până la 6600 L/h în configurația completă, făcându-l adaptabil la diverse cerințe de producție. Secțiunea de omogenizare În centrul camerei de pregătire se află un omogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex, care asigură reducerea eficientă a dimensiunii globulelor de grăsime și o textură uniformă a produsului. Acesta stabilizează emulsii complexe, precum laptele aromatizat sau iaurtul de băut, și previne separarea fazelor în timpul depozitării. Important, acest omogenizator nu este aseptic și este plasat înaintea procesului de sterilizare UHT, astfel încât orice încărcătură microbiologică introdusă este ulterior eliminată. Omogenizatorul suportă presiuni de lucru ridicate și este proiectat pentru întreținere facilă, iar construcția robustă garantează fiabilitate pe termen lung. Sistem de degazare integrat Sistemul este echipat cu un degazator Tetra Pak (an 2005), dotat cu pompă auxiliară și rezervor. Această componentă elimină oxigenul dizolvat și gazele nedorite din produs înainte de tratamentul termic, îmbunătățind stabilitatea și reducând oxidarea. Construcția verticală asigură separarea eficientă a gazelor, minimizează pierderile de produs și garantează un flux continuu către etapa următoare. Modul UHT performant Sterilizarea termică se realizează printr-un schimbător de căldură tubular UHT, fabricat de Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Acest modul sterilizează produsul prin transfer indirect de căldură, păstrând proprietățile organoleptice. Modulul include o secțiune de menținere pentru a asigura păstrarea temperaturii pe durata necesară, respectând astfel reglementările de siguranță alimentară și asigurând siguranța microbiologică. Designul modular permite integrarea ușoară în linii deja existente. Control electric și automatizare Linia este prevăzută cu un panou electric de comandă, un PLC Siemens și panouri de operare pentru control precis în fiecare fază. Sistemul include scheme electrice detaliate, valve pneumatice Festo și invertoare Danfoss pentru controlul dinamic al pompelor și schimbătorului de căldură. Automatizarea permite procesare continuă, optimizează ciclurile CIP, reduce timpii de nefuncționare și crește trasabilitatea, asigurând performanță fiabilă în condiții de funcționare variate. Bsdpfx Ajwqxhhokkodc Concluzie În concluzie, camera de pregătire lapte UHT Tetra Pak second-hand, 6600 L/h, oferă un sistem complet și extrem de eficient pentru pregătirea laptelui UHT și a băuturilor. Datorită componentelor de top și designului scalabil, această linie reprezintă o alegere ideală pentru producători ce doresc flexibilitate și performanță industrială.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 43.000 h, număr mașină/vehicul: IntNr231372, Strung CNC cu cap mobil STAR SA 16-12, an fabricație 2000 Sistem de comandă CNC FANUC 18i-T Ore de funcționare: 43.000 Date tehnice - Număr de axe: 5 - Număr de axe principale: 2 AXA PRINCIPALĂ - Diametru maxim bară: 12 mm - Cursă axă Z: 140 mm - Turație ax principal: 8.000 rpm - Putere motor ax principal: 2,2 kW - Număr poziții scule: 13 AXA SECUNDARĂ (CONTRASPINDLĂ) - Diametru maxim bară: 10 mm Bdsdpfxjy U Hize Akkjc - Turație ax secundar: 8.000 rpm - Număr poziții scule: 4 Magazie alimentare bare FMB Minimag Mașina poate fi vizionată cu programare prealabilă. Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări sau corecturi în datele și specificațiile tehnice prezentate, precum și vânzarea între timp a echipamentului!

Stare: folosit, Mașină automată pentru închis sticle cu capace din plastic. Mașina are reglare lină a vitezei și productivității. Bjdsxz Ehmopfx Akkedc Număr de capete de înfiletare: 8 bucăți Capacitate: 6.000 bph Putere totală: 4,0 kW Greutate: 1500 kg Mașină folosită

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: SO136, Combiblock KRONES contiform S8 + Mecafill second-hand Date tehnice & performanță Această unitate combinată Krones Contiform S8 este integrată cu un umplutor Krones Mecafill și un închizător Krones, oferind performanță fiabilă pentru producția modernă de băuturi. Proiectată pentru manipularea sticlelor PET, susține formatele standard de apă plată și carbogazoasă pe o platformă compactă cu masă rotativă. Poate fi utilizată ca parte a unei linii de îmbuteliere second-hand sau ca stație combi independentă, asigurând o construcție robustă și performanță constantă pentru instalații industriale de ambalare. Producător: Krones Model: Contiform S8 (Combi cu umplere Mecafill și închidere Krones) An fabricație: 2004 Viteză producție: până la 12.800 sticle/oră Material recipient: PET Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,5L, 1,0L, 1,5L Înălțime maximă recipient: 350 mm Număr cavități (forme): 8 Presiune de lucru: 40 bar Sens de funcționare: sensul acelor de ceasornic Dimensiuni instalare (aprox.): Lungime 13.022 mm, lățime 10.649 mm Mecanică suplimentară: 8 gheruțe de alimentare/evacuare; 220 de mandrine pe traseul de manipulare a preformelor Sisteme avansate de automatizare & control Această unitate de suflare dispune de interfață operator intuitivă și arhitectură de control modernă, pentru a simplifica schimbările de format, monitorizarea și reglajele. Rețetele digitale asigură repetabilitate pe diferite formate, chiar și în utilizarea second-hand. HMI: Krones PLC: Siemens Alimentare electrică: 400 V, 3 faze, 50 Hz Automatizare: Integrare rotativă combi cu funcții sincronizate de suflare, umplere și închidere, pentru un flux stabil Protecție operator: carcase de protecție și accesuri încuiate pentru zonele de mentenanță Integrare în linii de producție Configurația Combi Contiform S8 permite manipularea automată a preformelor înainte de umplere și procese sincrone de îmbuteliere și capsulare, minimizând amprenta la sol și punctele de transfer. Se integrează ușor într-o linie de îmbuteliere second-hand și suportă tehnologie de transportoare, inspecție și ambalare aval, ideale pentru industria de băuturi. Moduri de lucru: Combi integrat (suflare–umplere–capsulare) cu sincronizare rotativă Format sticle: 0,5L la 1,5L PET Aplicație: Ideală pentru îmbutelierea apei în linii industriale de ambalare și producție Stare mașină & istoric mentenanță Mașina a fost recondiționată și este garantată, pregătită pentru utilizare imediată, cu piese de schimb disponibile. Oferă fiabilitatea echipamentelor recondiționate la un preț atractiv pentru tehnologie second-hand de îmbuteliere. Stare: Recondiționată, garantată, funcțională Bdedpfx Akjy Szb Tjkoc Garanție:

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere pentru sticle din sticlă reutilizabile este compusă din echipamente de la KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer și alți furnizori. Linia este proiectată pentru procesarea sticlelor din sticlă reutilizabile în lăzi, în principal în formate de 0,33 l și 0,75 l. Ea acoperă principalele etape de proces, de la depaletizarea lăzilor, sortarea lăzilor, descapsularea sticlelor, despachetare, spălarea sticlelor, controlul sticlelor goale, îmbuteliere și înșurubare până la etichetare, controlul sticlelor pline, ambalarea lăzilor, inspectarea lăzilor și paletizare. Depaletizatorul și paletizatorul de lăzi existente se află la locație, însă, din cauza vârstei înaintate și a tehnologiei învechite, se recomandă ca acestea să nu fie incluse în achiziția instalației. În schimb, pot fi oferite și integrate în conceptul de linie sisteme moderne de depaletizare, adaptate cerințelor cumpărătorului. Linia are o capacitate nominală de umplere de aprox. 18.000 sticle pe oră, iar sistemul de premixare este dimensionat pentru 22.000 l/oră. Dezmembrarea instalației este planificată pentru februarie 2027. Date tehnice Tip instalație: linie de îmbuteliere pentru sticle din sticlă reutilizabile Aplicație: îmbutelierea băuturilor în sticle din sticlă reutilizabile Formate: sticle din sticlă de 0,33 l și 0,75 l Ambalare: sticle în lăzi Capacitate de îmbuteliere: 18.000 sticle/oră Capacitate de premixare: 22.000 l/oră Tip capace: capace din plastic cu filet Etichetare: etichetare cu adeziv umed, 2 agregate Ani de fabricație principale echipamente: 1996 – 2016 Demontare planificată: februarie 2027 Gama de livrare Depaletizator de lăzi | Echipament existent la fața locului; din cauza tehnologiei învechite, nu se recomandă preluarea acestuia. Pot fi oferite și integrate echipamente moderne de înlocuire Sistem de sortare lăzi | Syscona | Expert KSA | sortare pe 2 linii: bun / rău | 2014 Mașină de descapsulat lăzi | RINK | KM 690/4K | 2012 Mașină de despachetat lăzi | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Mașină de spălat sticle | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Mașină de spălat lăzi | Bohrer | R 30 | Mașină de spălat lăzi | 2011 Inspector sticle goale | Krones | Linatronic | 2014 Mașină de îmbuteliat / înșurubător | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Mașină de etichetat | Krones | Universella | 2012 Inspecție capace | Syscona | Expert FHK | 2016 Sistem de inspecție | Krones | Checkmat 731 | 2012 Mașină de ambalat lăzi | Kettner | 1996 Inspecție lăzi | Krones | Checkmat 708 | 2011 Paletizator | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | Sistem de premixare; capacitate 22.000 l/h | 2000 Bedpfxjza Tx Sj Akkjdc

Stare: folosit, Traverse Bito P2 – folosite 🧰 Caracteristici produs • Producător: Bito • Culoare: albastru • Stare: folosit • Profil cutie: 11 x 5 cm / 12 x 5 cm / 9,5 x 5 cm • Traverse: 270 cm și 135 cm • Capacitate de încărcare la 270 cm: 2400 kg pe nivel • Capacitate de încărcare la 135 cm: 1600 kg pe nivel 💰 Preț per traversă 270 cm: 19 € net fără TVA Preț per traversă 135 cm: 17 € net fără TVA • Discount pentru cantitate: la cerere • Costuri de transport: în toată Europa la cerere Bsdpfx Aksyn Hx Iokodc • Timp de livrare: disponibil imediat • Vizionare și ridicare: posibilă oricând cu programare Peste 5000 m liniari de rafturi pentru paleți de la numeroși producători disponibili permanent în stoc (Ne rezervăm dreptul de a modifica datele tehnice, informațiile și prețurile, precum și dreptul de vânzare intermediară! Consultați condițiile generale, toate prețurile sunt fără TVA, ex works.)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 3.204 h, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 390 mm, lungime de strunjire: 562 mm, diametru de strunjire: 390 mm, alezor axului principal: 76 mm, turația arborelui principal (max.): 4.500 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 230 mm, cursa axei Z: 580 mm, avans rapid axa X: 24 m/min, avans rapid pe axa Z: 30 m/min, înălțime totală: 1.700 mm, lungime totală: 2.834 mm, lățime totală: 1.628 mm, diametru de strunjire peste patul saniei: 600 mm, greutate totală: 3.500 kg, trecere bară: 65 mm, diametrul exterior al mandrinei: 210 mm, nas de ax: ASA A2#6, Dotări: documentație / manual, Strung CNC Doosan Puma GT 2100, an fabricație 2016, în stare de lucru excelentă și pregătit pentru producție. Mașină fiabilă și performantă, ideală pentru operațiuni de strunjire de precizie în serii mici și medii. Echipată cu contrapunct, revolver cu 12 poziții statice, sistem de presetare scule, 6 portbare și transportor de așchii. Doar 3204 ore de debitare. Mașina se vinde completă cu toate manualele tipărite. Construcție robustă, precizie ridicată și productivitate excelentă. Bedpfx Aksy Dunwskjdc Soluție ideală pentru ateliere mecanice și firme subcontractante care caută un strung CNC modern și complet echipat. Mașina poate fi văzută în funcțiune cu programare prealabilă.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de strunjire: 705 mm, diametru de strunjire: 356 mm, alezor axului principal: 81 mm, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 260 mm, deplasarea axei Y: 100 mm, cursa axei Z: 795 mm, avans rapid axa X: 30 m/min, avans rapid pe axa Z: 30 m/min, înălțime totală: 2.220 mm, lungime totală: 3.100 mm, lățime totală: 1.920 mm, greutate totală: 6.200 kg, trecere bară: 80 mm, Cursa pinolei păpușii mobile: 734 mm, Dotări: documentație / manual, Strung CNC Mori Seiki NL2500Y/700 – cu axă Y – Utilizat și Recondiționat, imediat gata de utilizare Mașină în stare excelentă, complet recondiționată de tehnicieni calificați și perfect funcțională. Potrivită pentru prelucrări de înaltă precizie cu axă Y și scule motorizate. Date principale: - An de fabricație: 2005 - CNC: Mori Seiki MSX-850 - Diametru maxim de rotație: 755 mm - Diametru maxim de strunjire: 356 mm - Lungime maximă de strunjire: 705 mm - Diametru trecere bară: 80 mm - Diametru alezaj arbore principal: 81 mm Arbore principal și revolver: - Pachet mandrină Kitagawa BB210 cu 3 bacuri (domeniu de prindere 41–254 mm) - Turație arbore principal: până la 4000 rpm - Revolver cu 12 poziții - Portscule motorizate până la 6000 rpm - Incluse: 4 portscule motorizate și 7 statice Axe: - Cursă X: 260 mm - Cursă Y: ±50 mm - Cursă Z: 795 mm Bedpsvw Ackofx Akkodc - Avans rapid X/Z: 30 m/min Alte caracteristici: - Contra-centru (cursă 734 mm, con MT3) - Transportor cu bandă pentru șpan - Sistem presetare scule - Dispozitiv automatizare preluare piese Dimensiuni și greutate: - Amprentă la sol: 3100 x 1920 x H 2220 mm - Greutate: 6200 kg Mașina este livrată cu: - 2 portscule motorizate radiale - 1 portsculă motorizată axială - 8 portscule statice (porta-bare și porta-scule) Mașina este disponibilă pentru teste și demonstrații în showroom-ul nostru sau prin video-call și este imediat gata de pus în funcțiune.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 300 mm, alezor axului principal: 100 mm, diametru de strunjire peste patul saniei: 500 mm, înălțime centru: 250 mm, lățime la centru: 400 mm, lungime de strunjire: 2.000 mm, cursa axului: 230 mm, lungime totală: 3.600 mm, lățime totală: 1.250 mm, înălțime totală: 1.400 mm, turația arborelui principal (max.): 1.400 rot/min, pași de filet metric: 120, greutate totală: 3.100 kg, diametrul mandrinei cu trei bacuri: 315 mm, Ofer spre vânzare strung paralel tradițional folosit Sibimex CU500MT, în condiții excelente, ideal pentru ateliere mecanice, întreținere industrială, structură metalică și prelucrări de precizie. Mașină solidă, fiabilă, întreținută permanent cu grijă. Structură robustă din fontă, curse lineare, mecanică precisă. Potrivită pentru cei care caută o soluție imediat operațională fără a investi într-un echipament nou. Bodpfxeym Ut Ds Akkodc Puncte forte: * stare generală foarte bună * mecanică precisă și fiabilă * pregătită pentru utilizare imediată * ideală pentru prelucrări de arbori, flanșe, bucșe și piese unicat * perfectă pentru producții mici și medii sau întreținere Mașina este funcțională și poate fi văzută la cerere. Nu sunt necesare intervenții urgente. Posibilitate de probă la fața locului.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 9.400 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de strunjire: 380 mm, diametru de strunjire: 400 mm, alezor axului principal: 55 mm, turația arborelui principal (max.): 5.000 rot/min, viteza axului (min.): 100 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 160 mm, cursa axei Z: 380 mm, puterea motorului arborelui principal: 11 W, avans rapid axa X: 20 m/min, avans rapid pe axa Z: 20 m/min, înălțime totală: 1.900 mm, lungime totală: 3.500 mm, lățime totală: 1.650 mm, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 3.300 kg, trecere bară: 45 mm, nas de ax: ASA 5", puterea pompei de lichid de răcire: 75 W, diametrul pinolei contrapuntii: 85 mm, Numărul de stații de scule în turelă de scule 1: 12, Dotări: documentație / manual, Strung CNC Biglia B301 – Folosit & Revizuit în Condiții Excelente Bdodpfx Aovw Agvjkkoc An fabricație 2005, folosit și complet revizuit, ideal pentru prelucrări de precizie pe componente mici și medii. Mașină compactă, robustă și fiabilă, echipată cu revolver bidirecțional cu 12 posturi, contrapunct automat și transportor de șpan cu bandă. Potrivită pentru ateliere mecanice și companii ce caută un strung CNC de înaltă calitate, gata de utilizare. Specificații tehnice principale: - Model: Biglia B301 - An: 2005 Capacități: - Diametru maxim rotire: 400 mm - Diametru maxim prelucrabil din bară: 45 mm - Diametru maxim prelucrabil în prindere secundară: 220 mm - Lungime maximă prelucrabilă: 380 mm Mandrină: - Față de arbore principal: ASA 5” - Diametru alezaj arbore principal: 55 mm - Mandrină: 3 bacuri Autoblok 210 BH - Turație mandrină: 100 – 5000 rot/min - Putere motor arbore principal: 11 – 15 kW Cursă axe: - Cursă ax X: 160 mm - Cursă ax Z: 380 mm - Cursă ax B: 440 mm Avansuri rapide: - Avans rapid axe X/Z: 20 m/min - Avans rapid ax B: 12 m/min Revolver și contrapunct: - Revolver bidirecțional: 12 posturi - Contrapunct automat: da - Diametru pinolă: 85 mm - Con: CM4 Greutate și dimensiuni: - Greutate mașină: 3300 kg - Dimensiuni: 3500 × 1650 × 1900 mm (h) Accesorii incluse: - Transportor de șpan cu bandă - 12 port-scula statice - Pregătire pentru braț colector piesă Stare și disponibilitate: - Mașină folosită, testată și în stare perfectă de funcționare - Gata de livrare - Vizionare posibilă prin programare la sediul nostru - Disponibilă pentru test de funcționare pe bază de programare la sediu Ideală pentru: prelucrări mecanice de precizie, producție de serie și aplicații pe oțel, aluminiu, alamă și materiale tehnice.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: M323, Combină folosită KRONES Contiform S8 + Mecafill tribloc Specificații tehnice & date de performanță Acest monobloc rotativ tip Blow-Fill-Cap este proiectat pentru manipularea de înaltă calitate a sticlelor PET și producția de băuturi. Fabricat de Krones, integrează o zonă de suflare în mod stretch Contiform S8 cu un bloc de umplere Mecafill și un sistem de aplicare a capacelor Krones, asigurând performanță eficientă atât pentru apă plată, cât și pentru apă carbogazoasă. Este dezvoltat pentru medii industriale de ambalare, fiind potrivit pentru integrare într-o linie de îmbuteliere folosită sau ca sistem second-hand autonom, reunind precizie, fiabilitate și o amprentă redusă la sol. Producător: Krones Configurație model: Contiform S8 + Mecafill (Tri-bloc integrat) An fabricație: 2004 Viteză maximă: până la 12.800 sticle pe oră Material sticle: PET Formate actuale de sticle: compatibil cu 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Înălțime maximă sticlă: 350 mm Direcție de lucru: sens orar Gât sticlă: Alaska Schimbător rapid de forme (matrițe suflare): 8 cavități Clești de prehensiune (intrare/ieșire): 8 Mandrine: 220 Presiunea aerului de suflare: 40 bar Alimentare electrică: 400 V, 3 faze, 50 Hz Sisteme de control: Siemens PLC cu HMI Krones Automatizare avansată & sisteme de control Monoblocul dispune de o suită integrată de automatizare care simplifică exploatarea și reduce timpul de schimbare a formatului. Platforma Siemens PLC coordonează etapele de suflare în mod stretch, umplere și aplicare a capacelor, iar interfața Krones HMI oferă o vizualizare intuitivă a proceselor, selecție a rețetelor pentru diverse formate de sticle și diagnoză pentru operator. Mișcarea rotativă asigură un transfer lin al recipientelor între stații, minimizând uzura și alinierea defectuoasă. Setările electronice pentru viteză și profilurile de temperatură îmbunătățesc consistența între ture și loturi. Sistemele de blocare de siguranță și punctele de acces protejate favorizează funcționarea fiabilă în producția de băuturi. Bsdpfxoyz R H De Akkodc Integrare linie și conectivitate instalație Proiectat pentru integrare fără întreruperi, acest monobloc poate lucra inline cu sistemele de manipulare a preformelor, benzi transportoare aval, etichetatoare, stații de inspecție și mașini de ambalare secundară. Este ideal pentru fabrici moderne de băuturi și pentru layout-uri industriale, permițând treceri rapide între formatele PET de 0,5 L, 1,0 L și 1,5 L. Designul integrat reduce amprenta la sol și punctele de transfer comparativ cu echipamentele separate, ceea ce crește eficiența atât în proiecte noi, cât și la modernizarea liniilor de îmbuteliere folosite. Stare utilaj & istoric mentenanță Mașina este revizuită și garantat operațională, cu piese de schimb disponibile. Se livrează în stare de funcționare impecabilă, testată și gata de utilizare imediată. O garanție de 6 luni subliniază fiabilitatea și oferă siguranță suplimentară cumpărătorilor de echipamente utilizate. Performanță operațională & versatilitate