All-Powerful Science & Technology Apw 3015 Ba cumpărați folosit (73.414)

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Cursă x: 1200 mm Cursă y: 600 mm Cursă z: 800 mm Control Heidenhain Tip TNC 426 Suprafața mesei: 1250x630 mm Greutate piesă: 1000 kg Schimbător de scule: 24 Alezaj ax: ISO 40 Turație: 30-8000 rpm Greutate mașină aprox. 7,5 t Giodpjyqu U Nefx Abpew Dimensiuni de instalare aprox. 4,2x3,3x3,15 m Datele tehnice sunt informații furnizate de producător sau operator și, prin urmare, nu sunt obligatorii pentru noi. Ne rezervăm dreptul la vânzare intermediară; se aplică exclusiv termenii și condițiile noastre comerciale și de vânzare. Despre noi peste 400 de utilaje proprii pe stoc peste 15.000 m² spațiu de depozitare, capacitate macarale 70 t peste 10.000 de articole și accesorii pentru atelierul dumneavoastră Dacă doriți să vindeți mașini, linii de producție sau afacerea dvs., vă rugăm să ne contactați. Mai multe oferte pot fi găsite pe site-ul nostru. Vizionarea este posibilă cu programare. Vă așteptăm cu drag! Echipa Markus Hirsch

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Bandall BA32-20-62 model BbB - Branding by Banding an fabricație 2019 lățime bandă 60 mm lățime maximă produs 320 mm înălțime maximă produs 200 mm suport extern pentru rolă cu tampon dublu Godpfx Asvmphlebpjiw imprimantă PEM dispozitiv de poziționare a imprimării capace din oțel inoxidabil - potrivite pentru industria alimentară verificat și curățat de o firmă de service Bandall certificată

An de fabricație: 2002, stare: bun (utilizat), număr mașină/vehicul: HHNRW, Demag / CTI monorail cu 7 trolii de ridicare Demag DH (Sistem de transport oale pentru o turnătorie de aluminiu) Capacitate utilă / capacitate de ridicare 6300 - 7000 kg / 6,3 + 7 tone Aprox. 100m şină de rulare (profil CTI - sistem modular), fără construcţii de hală etc. 9 schimbătoare de cale pneumatice, segmente curbate, diverse distribuitoare, dulapuri de comandă şi sisteme de comandă pneumatică incluse. Gjdpfxoh Ad Sao Abpoiw Documentație inclusiv scheme electrice și cărți de inspecție disponibile Troliele de ridicare pot fi deplasate individual pe sistemul de şine, fiecare troliu dispune de propria comandă incl. sistem de bare de alimentare pentru trolii Complet cu funcție de deplasare în două trepte – ridicare fină! Stare folosită – sistemul a fost întreținut/renovat în 2018 pentru 155.000 Euro (șine de rulare / trolii de ridicare) Instalația este demontată și disponibilă imediat (volum livrare aprox. 20-25t, cca 2 camioane) Mai multe poze la cerere – vă rugăm să solicitați Expediere prin firmă de transport posibilă, ridicarea de către client este preferată Cost transport în raza de 500km: 1400 Euro. Pentru costuri exacte, vă rugăm să precizați codul poștal!

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Línea completa etiquetas, LINIE COMPLETĂ DE IMPRIMARE ȘI FINISARE DIGITALĂ A ETICHETELOR Linia include: • BizPress 13R Gjdpoy Uddvefx Abpjiw Imprimantă digitală pentru etichete cu toner LED CMYK de înaltă rezoluție, ideală pentru tiraje scurte, medii și date variabile. • SMAG E-CUT S330 Sistem profesional de finisare și conversie pentru etichete, cu laminare, tăiere semi-rotativă, tăiere longitudinală și rebobinare. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistem de inspecție, tăiere și finisare pentru producția profesională de etichete. Linie completă pregătită pentru producția profesională de etichete autocolante. Ideală pentru: - producători de etichete - tipografii - producție industrială - tiraje scurte și medii - date variabile și personalizare Utilajele sunt în stare foarte bună de funcționare și pot fi văzute în lucru. Locație: Spania Pentru mai multe informații, videoclipuri sau fotografii suplimentare, contactați-ne.

Stare: bun (utilizat), Alzmetall BAZ 15 CNC – Centru de prelucrare verticală • 3 axe • Comandă Heidenhain Se oferă spre vânzare un Alzmetall BAZ 15 CNC, un centru de prelucrare verticală compact și robust, echipat cu comandă Heidenhain. Mașina este în continuare în funcțiune și poate fi vizionată sub tensiune. Se află într-o stare tehnică impecabilă și este bine întreținută. Date tehnice: Producător: Alzmetall Model: BAZ 15 CNC Utilizare: Frezare Tip mașină: Centru de prelucrare verticală Gedpfx Abexxxu Uepsiw Comandă: Heidenhain Greutate: 3.200 kg Încărcare masă: 500 kg Axe: 3 Cursă pe axa X: 600 mm Cursă pe axa Y: 400 mm Cursă pe axa Z: 600 mm Turație ax principală: 9.000 rpm Magazie unelte: 24 poziții Dacă sunteți interesat, vă rugăm să ne scrieți sau să ne sunați.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Număr de serie 1296 Cap SK40: da Schimbător: da, compartiment Documentație: da Sistem de comandă Heidenhain 426 Gijdjxzu Atspfx Abpsw Greutatea utilajului: aprox. 6 t

Stare: nou, Diametru filet M6 - M36 mm Turație 156 rpm Rază 1200 mm Unghi reglabil de la 0 la 90 de grade Greutatea mașinii aprox. 0,4 t Spațiu necesar aprox. 1,4 x 0,1 x 0,7 m Gijdpjg N Nl Iefx Abpew Mașină electrică de filetare / 4450136SET Filetare rapidă și precisă cu braț pivotant liber poziționabil - Capul mașinii pivotant de la 0 la 90 de grade - Mandrină de schimb rapid cu cuplaj de alunecare pentru filetare sigură, fără risc de rupere - Schimbarea sensului de rotație (dreapta-stânga) selectabilă la capul mașinii - Setarea dimensiunii filetului, a turației, a pasului și a adâncimii de tăiere prin touchscreen pe brațul pivotant - Mod manual: După atingerea adâncimii de tăiere setate, axul se oprește automat, avansul și retragerea trebuie activate manual - Mod automat: După atingerea adâncimii de tăiere setate, mașina trece automat de la avans la retragere – ideal pentru filetarea găurilor oarbe multiple Inclus: câte un adaptor de filetare GT12 pentru M6, M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22-24, M27, M30, M33, M36 Bază 900 x 600 x 875 mm

Stare: nou, Diametru filet M6 - M24 mm Giedpfx Asg N Nl Dobpow Turație 200 rpm Rază 1200 mm Unghi reglabil de la 0 la 90 de grade Greutatea utilajului aprox. 0,4 t Spațiu necesar aprox. 1,4 x 0,1 x 0,7 m Mașină electrică de filetat / 4450124SET Filetare rapidă și precisă cu braț pivotant cu poziționare liberă - Capul mașinii pivotabil de la 0 până la 90 de grade - Mandrină cu schimbare rapidă și cuplaj de siguranță pentru filetare fără risc de rupere - Schimbare sensului de rotație (dreapta/stânga) direct la capul mașinii - Setarea dimensiunii filetei, a turației, a pasului și adâncimii de tăiere prin ecran tactil pe brațul pivotant - Mod manual: după atingerea adâncimii de tăiere setate, axul se oprește automat; sensul înainte/înapoi trebuie activat manual - Mod automat: după atingerea adâncimii de tăiere setate, mașina schimbă automat din mersul înainte în mersul înapoi – ideală pentru filetarea mai multor găuri oarbe Include câte un portburghiu GT24 pentru M6, M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22-24 Suport inferior 900 x 600 x 875 mm

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, puterea laserului: 6.000 W, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, extragere de praf, extragerea fumului, oprire de urgență, schimbător de duze, sistem de ungere centralizat, unitate de răcire, Serie: GS-CEH Tip: Masă de schimb, protecție completă, masă de schimb cu protecție integrală Gedpfewxar Djx Abpsiw Putere laser: 3KW, 6KW, 12KW, 15KW, 20KW Echipamente standard: Cărucior de resturi, sistem automat de ungere, masă de lucru cu control dual, amplasare adaptivă la mai multe unghiuri, ușă spate cu ridicare și blocare a luminii, barieră de lumină pe grindă, sistem de îndepărtare a prafului pe compartimente Echipamente opționale: Cărămizi refractare, supapă proporțională de înaltă presiune (standard pentru peste 6KW), yală de siguranță pentru ușă, dulap laser independent, barieră de lumină pentru masa de schimb spate, cameră spate, cameră internă, monitor de supraveghere, sticlă protecție radiații, ventilator capac superior, capac superior, bandă din cauciuc blocantă de lumină Funcții opționale: Configurație FDA, configurație CSA, configurație TUV, configurație CE convențională.

Stare: neverificat (folosit), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: neverificat, distanța de deplasare pe axa X: 1.200 mm, deplasarea axei Y: 600 mm, cursa axei Z: 800 mm, model de controler: Heidenhain TNC 426, viteză de rotație (max.): 8.000 rot/min, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DETALII TEHNICE Cursă axă X: 1.200 mm Cursă axă Y: 600 mm Cursă axă Z: 800 mm Turație: 30–8.000 rot/min Prindere arbore: ISO 40 Suprafață masă: 1.250 x 630 mm Greutate piesă: 1.000 kg Gedpfx Absyv Ayfjpsiw Schimbător de scule: 24 DETALII DESPRE MAȘINĂ Sistem de comandă: Heidenhain TNC 426 Dimensiuni & Greutate Spațiu necesar: aprox. 4,2 x 3,3 x 3,15 m Greutate mașină: aprox. 7.500 kg

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Măcinător cu bile uscat și umed: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este un echipament esențial pentru măcinarea materialelor, utilizat în procesarea mineralelor, fabricarea cimentului, producția chimică și alte aplicații industriale. Acesta funcționează prin rotirea unui cilindru umplut cu mediu de măcinare – de obicei bile de oțel – ce generează impacturi și frecare, reducând materialele la pulbere fină. În funcție de mediul de măcinare, există măcinătoare cu bile pentru regim uscat și umed, fiecare adaptat unor materiale și cerințe de proces specifice. Principiu de funcționare Atât măcinătorul cu bile uscat, cât și cel umed, operează pe același principiu mecanic. Cilindrul rotativ, antrenat de un motor printr-un sistem de transmisie cu angrenaje, ridică mediul de măcinare și materialul de-a lungul peretelui interior. Odată cu rotirea continuă, bilele cad gravitațional, lovind și măcinând materialul. Diferența constă în prezența sau absența unui mediu lichid în timpul măcinării. Măcinător cu bile uscat Un măcinător cu bile uscat se utilizează atunci când materialul trebuie să rămână fără umiditate sau când apa poate afecta calitatea produsului. Este frecvent folosit la măcinarea clincherului de ciment, calcarului, cuarțului și materialelor refractare. Descărcarea poate fi de tip grătar sau de tip overflow, în funcție de finețea dorită. Caracteristici tehnice: - Dimensiunea de alimentare: ≤25 mm - Dimensiunea de descărcare: 0,075–0,4 mm Gijdpfxeq Nx Ale Abpjw - Capacitate: 0,65–90 t/h - Material căptușeală: oțel cu mangan ridicat sau aliaj rezistent la uzură - Sistem de acționare: transmisie cu angrenaj sau cuplare directă - Control praf: dotat cu exhaustor și colector de praf Avantaje: - Potrivit pentru materiale sensibile la umiditate - Nu este necesar proces de uscare după măcinare - Risc scăzut de coroziune și mentenanță simplificată - Clasificare și separare a materialului mai facilă Limitări: Măcinarea uscată produce mai mult praf și căldură, necesitând sisteme eficiente de ventilație și colectare praf. Măcinător cu bile umed Măcinătorul cu bile umed funcționează cu apă sau alt mediu lichid adăugat materialului. Suspensia (slurry) formată în timpul măcinării crește randamentul, reducând frecarea și prevenind supraîncălzirea. Este larg folosit în îmbogățirea minereurilor, industria ceramică și industrie chimică. Caracteristici tehnice: - Dimensiunea de alimentare: ≤25 mm - Dimensiunea de descărcare: 0,074–0,2 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h - Material căptușeală: cauciuc sau oțel cu conținut ridicat de crom - Mod de descărcare: overflow sau tip grătar - Echipament auxiliar: clasificator, pompă și îngroșător pentru circulația suspensiei Avantaje: - Eficiență mare de măcinare și granulație mai fină - Niveluri reduse de praf și zgomot - Operare continuă, adecvată pentru circuite de îmbogățire - Control mai bun al uniformității particulelor Limitări: Este necesară uscarea dacă produsul final trebuie să fie sub formă de pulbere și implică un sistem de manipulare a suspensiei mai complex. Alegerea între măcinarea uscată și cea umedă depinde de caracteristicile materialului, procesul ulterior și condițiile de mediu. Măcinătoarele uscate sunt indicate pentru materiale ce trebuie să rămână fără umiditate, iar cele umede sunt ideale pentru măcinare fină și procese pe bază de suspensie. Concluzie Măcinătoarele cu bile uscate și umede au aceeași structură mecanică, dar se diferențiază prin mediul de măcinare și domeniul de aplicare.

An de fabricație: 2026, stare: nou, moară cu bile ceramică, moară cu bile de tip batch, cunoscută și sub denumirea de moară cu bile ceramică, este utilizată pentru măcinarea fină a feldspatului, cuarțului, argilei, minereurilor etc. Moara cu bile ceramică este folosită în principal pentru amestecarea materialelor, măcinare, obținerea unei fineți uniforme a produsului și economisirea energiei electrice. Poate funcționa atât în regim uscat, cât și umed. Mașina permite utilizarea mai multor tipuri de căptușeli, în funcție de cerințele de producție, pentru a răspunde diverselor necesități. Finețea procesului de măcinare este controlată prin timpul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Când moara cu bile funcționează, bilele din oțel din interiorul tamburului se vor roti împreună cu acesta până la o anumită înălțime, apoi vor cădea împreună cu materialele pentru a realiza procesul de măcinare. Gedpevzx Aujfx Abpjiw Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Măcinarea intermitentă are loc în corpul cilindric al morii cu bile ceramică. Când cilindrul se rotește, materialele se ridică la înălțime și apoi cad pe o anumită traiectorie datorită gravitației bilelor. Asupra bilelor acționează două forțe: pe direcție tangențială, respectiv pe direcția diametrului bilelor, ca urmare a forțelor generate când acestea alunecă. Aceste două forțe formează un cuplu asupra bilelor de oțel. Bilele sunt presate între cilindru și bilele adiacente, iar acest cuplu generează forțe de frecare de intensități diferite. Bilele se rotesc odată cu axa cilindrului, apoi cad, generând forțe de impact puternice asupra minereurilor aflate în interiorul cilindrului, rezultând zdrobirea acestora. Prin urmare, minereurile sunt măcinate prin efectul combinat de forțe de exfoliere, impact și presare. Moara cu bile ceramică, denumită și moară cu bile intermitentă, care folosește funcționarea intermitentă umedă, este utilizată pentru măcinarea fină și amestecarea materialelor precum feldspat, cuarț, argilă sau materii prime ceramice. Descărcarea și nămolul pot trece prin sită cu deschiderea de 1000 µm. Această mașină este o utilaj de măcinare de înaltă performanță, iar materialele trebuie aduse la o grosime optimă înainte de a intra în moara de măcinare pentru o eficiență maximă și beneficii economice. Moara de ciment este un echipament esențial în procesul de măcinare a clincherului de ciment după zdrobirea acestuia. Se folosește preponderent în industria produselor silicat de ciment. Având experiență îndelungată în proiectarea și fabricarea acestor echipamente, dispunem de o serie variată de modele de mori de ciment, care răspund diverselor cerințe ale clienților. Caracteristici moară de ciment Compania noastră adoptă metode de transmisie adecvate în funcție de specificațiile cerute. Oferim variante cu angrenaj periferic (brim drive) sau transmisie centrală (center drive). Cilindrul beneficiază de o nouă căptușeală treptată pentru a crește suprafața de măcinare, fiind ușor de întreținut și schimbat. Structura cu camere separate, nou proiectată, dispune de palete de ridicare flexibile și fixe, fiind ușor de montat și reparat. Date tehnice Punem la dispoziție diferite modele și opțiuni în funcție de cerințe. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 7,5 kW (10,20 CP), Măcinătoarele cu bile de tip batch (cu încărcare discontinuă) sunt utilizate în diverse industrii unde este necesară prelucrarea materialelor în serii discrete. Versatilitatea acestui tip de echipament îl face potrivit pentru o gamă largă de aplicații. Iată câteva dintre cele mai comune utilizări ale măcinătoarelor cu bile batch: 1. Industria ceramicii: - *Prepararea glazurilor:* Măcinătoarele cu bile batch sunt folosite pe scară largă pentru prepararea glazurilor ceramice. Materiile prime, precum feldspatul, cuarțul și argila, sunt măcinate cu bile ceramice pentru a obține granulometria necesară în formularea glazurii. 2. Industria chimică: - *Măcinarea materialelor:* Aceste echipamente sunt folosite pentru măcinarea și amestecarea diverselor substanțe chimice (pigmenți, coloranți, substanțe chimice speciale), unde controlul precis al dimensiunii particulelor este esențial. 3. Industria farmaceutică: - *Formularea medicamentelor:* În procesele farmaceutice, măcinătoarele cu bile batch sunt utilizate pentru măcinarea și amestecarea pulberilor în vederea formulării medicamentelor. Mediul controlat asigurat de aceste utilaje este vital pentru menținerea integrității compușilor farmaceutici. 4. Industria alimentară: - *Amestecarea ingredientelor:* Pot fi folosite în industria alimentară pentru măcinarea și amestecarea ingredientelor, inclusiv la producția aditivilor alimentari, aromelor și a altor produse sub formă de pulbere sau granule. 5. Industria de minerit și procesarea mineralelor: - *Măcinarea minereurilor:* Sunt utilizate la măcinarea minereurilor și mineralelor; măcinarea controlată permite obținerea granulației dorite pentru procesele ulterioare (separare sau extracție minerală). 6. Vopsele și lacuri: - *Dispersia pigmenților:* În industria vopselelor, măcinătoarele cu bile batch sunt folosite pentru dispersia pigmenților în formulele de vopsea, unde uniformitatea particulelor este crucială pentru calitatea și aspectul finisajului. 7. Materiale de construcții: - *Prepararea materiilor prime:* Utilizate pentru măcinarea materiilor prime din producția de ciment sau beton (ex. calcar, argilă) pentru a obține finețea necesară etapelor următoare din proces. 8. Materiale electronice: - *Procesarea pulberilor ceramice:* În industria electronică, aceste echipamente sunt folosite pentru procesarea pulberilor ceramice în fabricarea componentelor electronice și a materialelor izolatoare. 9. Cercetare și dezvoltare: - *Testarea materialelor:* Întâlnite frecvent în laboratoarele de cercetare pentru testarea și optimizarea rețetelor de materiale, oferind un mediu controlat pentru procesări și experimente la scară mică. 10. Aplicații personalizate: Giedpfxoq I N H Ne Abpew - *Procese specializate:* Pot fi adaptate pentru diverse procese speciale unde sunt necesare măcinarea și amestecarea precisă; utilajul poate fi modificat conform cerințelor particulare ale aplicației. La utilizarea unui măcinător cu bile batch, trebuie avuți în vedere factori precum tipul de material procesat, granulometria dorită și cerințele specifice ale produsului final. Respectarea instrucțiunilor producătorului și menținerea condițiilor optime de exploatare sunt esențiale pentru un proces de măcinare eficient. Detalii tehnice: Oferim diferite opțiuni pentru diverse nevoi, vă rugăm să contactați echipa noastră pentru informații suplimentare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 300 kW (407,89 CP), Moară cu bile pentru minerit și fabricarea pulberilor fine: O moară cu bile este un dispozitiv fundamental de măcinare, utilizat pe scară largă în industriile miniere, metalurgice, de ciment și chimice. Este proiectată să macine minereuri și alte materiale în pulbere fină, prin impact și frecare între bilele de oțel și materialul aflat în interiorul unei carcase cilindrice rotative. În uzinele miniere, morile cu bile sunt esențiale pentru procesul de preparare a minereului, iar în industriile de producere a pulberilor ele asigură o dimensiune uniformă a particulelor și o suprafață specifică ridicată pentru prelucrări ulterioare. Principiu de funcționare Moara cu bile funcționează pe principiul impactului și frecării. Pe măsură ce carcasa cilindrică se rotește în jurul axei orizontale, mediul de măcinare – de obicei bile de oțel sau ceramică – este ridicat de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Această mișcare repetată sparge materialul în particule fine. Procesul poate fi efectuat în condiții umede sau uscate, în funcție de aplicație. Compoziție structurală O moară cu bile standard este alcătuită din mai multe componente principale: - Partea de alimentare: asigură introducerea uniformă a materialului, printr-un încărcător sau transportor elicoidal. - Partea de descărcare: poate fi de tip grătar sau overflow (revărsare), în funcție de modul de evacuare. - Partea rotativă: carcasa cilindrică din plăci de oțel, căptușită cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: include motor, reductor, pinion și sistem de control electric. - Mediul de măcinare: bile de oțel sau ceramică, de diverse diametre pentru eficiență crescută. Designul interior al blindajelor și distribuția bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă la măcinare și consum minim de energie. Detalii tehnice/Specificatii tipice: - Dimensiunea alimentării: ≤25 mm - Dimensiunea descărcării: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteza cilindrului: 18–38 r/min Gedpfx Aoq Ngafobpeiw - Putere: 18,5–4500 kW - Material blindaj: oțel cu conținut mare de mangan, cauciuc, sau oțel aliat - Încărcătură mediului de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de operare: - Măcinare uscată: Utilizată pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate, precum clincherul de ciment, calcarul și cuarțul. - Măcinare umedă: Frecvent utilizată în procesarea minereului, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența măcinării și uniformitatea particulelor. Aplicații în minerit și producția de pulberi În exploatările miniere, morile cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a dimensiunii minereului și eliberarea mineralelor valoroase. Sunt integrate în circuite de măcinare cu clasificatoare, hidroclone și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat după dimensiune, iar particulele supradimensionate sunt reintroduse în moară pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură finețe constantă a produsului și utilizare eficientă a energiei. În producția de pulberi fine, morile cu bile sunt utilizate pentru obținerea materialelor precum silicati, pulberi ceramice, materiale refractare și substanțe chimice brute. Dimensiunea uniformă a particulelor obținută prin măcinarea cu bile îmbunătățește calitatea produsului și performanța în aplicațiile ulterioare. Concluzie Moara cu bile este un utilaj indisp

Stare: nou, tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: 2700x4500, Dotări: nivel redus de zgomot, Principalii parametri tehnici ai morii cu bile Diametru tambur: 2400 mm Lungime tambur: 4500 mm Putere motor: 320 KW Dimensiune maximă a materialului de alimentare: 25 mm Capacitate: 35-60 t/h Greutate: 72 tone Încărcare cu bile: 30 tone Pe lângă acest model, dispunem și de alte modele precum 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm etc., oferind, de asemenea, servicii de personalizare, precum și soluții complete de măcinare pentru diverse industrii precum ciment, cuarț, stații de beneficieri de minereu etc. Pentru informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați. Moara cu bile este o mașină de măcinat uzuală utilizată pentru mărunțirea și omogenizarea materialelor destinate proceselor de procesare a mineralelor, inclusiv exploatarea minereurilor și producția de silice (dioxid de silicon). În cazul exploatării de minereuri și a măcinării silicei, caracteristicile minereului și cerințele privind produsul finit sunt esențiale pentru alegerea corectă a morii cu bile. Iată câteva aspecte de luat în considerare pentru utilizarea unei mori cu bile în exploatarea minereurilor și măcinarea silicei: 1. Caracteristicile minereului: - Duritate: Duritatea minereului determină tipul de moară cu bile potrivit. Minereurile mai dure necesită modele mai robuste, rezistente la uzură. - Distribuția dimensională a particulelor: Dimensiunea inițială a particulelor influențează procesul de măcinare. Diferite minereuri pot necesita abordări diferite pentru obținerea dimensiunii dorite a particulelor. 2. Măcinarea silicei: - Conținutul de silice: Dacă principalul scop este măcinarea silicei, se va ține cont de conținutul inițial de silice și de granulometria finală dorită. Măcinarea silicei solicită o atenție specială pentru a evita uzura excesivă a echipamentului. 3. Tipul de moară cu bile: - Descărcare overflow versus grătar: Tipul de descărcare influențează produsul finit și eficiența de măcinare. Morile overflow sunt folosite în majoritatea aplicațiilor, iar cele cu grătar sunt recomandate pentru anumite tipuri de minereu. 4. Dimensiunea și capacitatea morii: - Diametru și lungime: Alegerea se face în funcție de cantitatea de material de măcinat și de debitul dorit. - Capacitate: Morile trebuie să acopere volumul necesar cu eficiență maximă. 5. Mediul de măcinare: - Material și dimensiune: Selectarea mediilor de măcinare (bile sau cylpebs) și dimensiunile acestora depind de duritatea minereului și de dimensiunea finală dorită. Materialele mediului de măcinare pot influența puritatea silicei. 6. Căptușeli și elemente de ridicare: - Căptușeli: Alegerea tipului potrivit de căptușeli pentru protecția camerei de măcinare și optimizarea procesului. - Elemente de ridicare: Anumite mori utilizează astfel de accesorii pentru îmbunătățirea acțiunii de măcinare și omogenizare. 7. Sisteme de control și monitorizare: - Automatizare: Utilizarea sistemelor de control pentru automatizarea procesului și performanță optimă. - Monitorizare: Supravegherea periodică a procesului și ajustarea parametrilor pentru funcționare eficientă și constantă. 8. Măsuri de siguranță: - Sisteme de siguranță: Implementarea unor elemente de protecție atât pentru personal, cât și pentru echipament. Godpfxoq Igiis Abpjiw Respectați întotdeauna indicațiile producătorului privind exploatarea și întreținerea morii cu bile pentru o utilizare sigură și eficientă în aplicațiile de exploatare minieră și măcinare a silicei.

An de fabricație: 2015, stare: foarte bun (second hand), Producător: S+S Trenn- und Sortiertechnik GmbH Tip: Unicon-D 2000/400/450/100 An fabricație: 2015 Date electrice: - 230 V - 0,7 A - 50 Hertz Giedpfx Abek Eakvepjw - IP65

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Producător: S+S Trenn- und Sortiertechnik GmbH Godpfx Abslatz Dopeiw Tip: Unicon-D 2000/400/450/100 An fabricaţie: 2015 Date electrice: - 230 V - 0,7A - 50 Hz - IP65 Dimensiuni: 2060 x 650 x 1260 mm Lăţime bandă: 390 mm Lungime bandă: 2000 mm

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: 288457-290911, Funcționalitate: complet funcțional, Mașina este complet nouă, nu a fost niciodată folosită. Gijdpfx Abovp Smvopew

Stare: nou, An de fabricație: 2020, Număr de depozit: 100294001 Godjzk Aa Ejpfx Abpsiw Dimensiuni de transport (L x l x Î): 0 x 0 x 0 ---- Furcă pentru baloți rotunzi Avant Lățime: 1220 mm Lungime: 1150 mm Greutate aproximativă: 50 kg Compatibilă începând cu modelul Avant 320S An de fabricație: 2020 Locație: Nürnberg

Stare: nou, greutatea goală: 2.030 kg, greutatea maximă de încărcare: 11.970 kg, greutate totală: 14.000 kg, configurație ax: 2 axe, lungimea spațiului de încărcare: 4.000 mm, lățimea spațiului de încărcare: 1.800 mm, suspensie: oțel, dimensiunea anvelopei: 285 /70 R19,5, culoare: altul, tip de angrenaj: altul, dimensiunea anvelopei din față: 285 /70 R19,5, dimensiunea anvelopei din spate: 285 /70 R19,5, cabină șofer: altul, clasă de emisii: niciunul, combustibil: biodiesel, Dotări: ABS, frână cu aer comprimat, GALVANIZAT, podea închisă, container demontabil conform DIN 30720 până la max. 15 cbm, sau pentru presă de deșeuri ASK, 2 x suport spate, înălțime de încărcare aprox. 900 mm, cutie de scule, supliment pentru rampe 1.600 € net, -- erori de tipar, omisiuni și modificări sunt rezervate, imagini de prezentare --, Mai multe date la: !, Mai multe detalii la: ! Giodjzkq Epspfx Abpew

Stare: folosit, kilometraj: 32.200 km, putere: 162 kW (220,26 CP), prima înmatriculare: 06/2003, tip combustibil: motorină, greutate totală: 10.800 kg, configurație ax: 2 axe, următoarea inspecție (TÜV): 04/2027, culoare: alb, tip de angrenaj: mecanic, clasă de emisii: euro2, lungime totală: 6.200 mm, lățime totală: 2.300 mm, înălțime totală: 3.300 mm, An de fabricație: 2003, Dotări: ABS, tracțiune integrală, * Autovehicul de pompieri cu tracțiune integrală * Caroserie fabricată de Rosenbauer, tip TLF (autocisternă pentru stingerea incendiilor) * Rezervor de apă de 2400 litri * Suspensie pe arcuri lamelare * Transmisie manuală, 6 trepte * Cutie de transfer cu reductor * Transmisie secundară * Blocare a diferențialului * Frână motor * Anvelope individuale * 3 locuri * Priza standard NATO * Întrerupător principal al bateriei * Încălzire pentru oglinzi * Anvelope cu grad de uzură de 80%, dimensiunea 365/80R20 * Masa maximă admisibilă totală a ansamblului de vehicule: 12800 kg * Sarcina maximă admisibilă pentru remorcă: 4500 kg * Sarcina maximă admisibilă pe axa față: 5200 kg * Sarcina maximă admisibilă pe axa spate: 6800 kg Gjdozkw Hyopfx Abpoiw * și altele * Ne rezervăm dreptul de a modifica specificațiile, de a corecta eventualele erori și de a vinde vehiculul înainte de confirmarea comenzii.

Stare: folosit, kilometraj: 32.200 km, putere: 162 kW (220,26 CP), prima înmatriculare: 06/2003, tip combustibil: motorină, greutate totală: 10.800 kg, configurație ax: 2 axe, următoarea inspecție (TÜV): 04/2027, culoare: alb, tip de angrenaj: mecanic, clasă de emisii: euro2, lungime totală: 6.200 mm, lățime totală: 2.300 mm, înălțime totală: 3.300 mm, An de fabricație: 2003, Dotări: ABS, tracțiune integrală, * Vehicul de stingere a incendiilor cu tracțiune integrală * Caroserie fabricată de Rosenbauer, tip TLF (autocisternă pentru stingerea incendiilor) * Rezervor de apă, capacitate 2400 l * Suspensie cu arcuri lamelare * Transmisie manuală, 6 trepte Gisdpfx Abezkw H Tjpew * Cutie de transfer cu reductor * Transmisie secundară * Blocare diferențial * Frână motor * Anvelope individuale * 3 locuri * Priza standard NATO * Întrerupător principal pentru baterie * Încălzire pentru oglinzi * Anvelope, grad de uzură 80%, dimensiune 365/80R20 * Masă maximă admisă a ansamblului vehicul 12800 kg * Masă maximă admisă a remorcii 4500 kg * Sarcină pe osie față 5200 kg * Sarcină pe osie spate 6800 kg * și altele. * Ne rezervăm dreptul de a face modificări, corecturi și de a vinde vehiculul înainte de finalizarea tranzacției.

Stare: gata de utilizare (folosit), Adept Technology 10337-15200 placă de comandă servo amplificator pentru robot, număr de serie conform foto, folosită, cu urme normale de utilizare, 100% funcțională, livrare conform fotografiilor. Gisdji D Tt Ejpfx Abpsw

Stare: nou, A-Drive Technology M644-1340-1208-06MPZ SN:2003004, neutilizat, în ambalaj original deschis, 100% funcțional, livrare conform fotografiilor. Gjdpfx Absi D Ewdopeiw

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, VEMAG BALL CONTROL 235 | Atașament de formare pentru bile, crochete și cilindri Producător: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tip: Ball Control 235 Număr de serie: 235.0038 An fabricație: 2011 Alimentare: 400 - 460 V | 3 Ph | 50/60 Hz | 9 A Gjdpfx Abezgx Dlopsiw Putere: 5 kW Curent nominal de scurtcircuit (SCCR): 5 kA rms Număr schemă electrică: 235.890.002d Capacitate maximă de porționare: până la 250 porții/min pe fiecare orificiu de evacuare (în funcție de materia primă și dimensiunea porției) Număr de fluxuri de evacuare: distribuitor de flux umplutură cu 4 rânduri Atașamentul profesional multi-jet VEMAG Ball Control 235 este un echipament periferic avansat tehnologic, destinat lucrului în combinație cu mașinile industriale de umplere sub vid marca VEMAG. Această mașină reprezintă un element cheie în liniile de producție Convenience din fabricile medii și mari de procesare a cărnii, semipreparatelor, peștelui și a produselor de panificație. Ea permite formarea precisă, pe mai multe rânduri, a maselor și umpluturilor în forme spațiale repetitive, precum chiftele perfecte, crochete, rissoles, batoane de pește, bile de cașcaval sau găluște de cartofi. Inima echipamentului este distribuitorul de flux cu 4 canale, care divide masa furnizată de umplutor în patru rânduri perfect egale, asigurând greutatea constantă și geometria identică a fiecărui produs. Procesul de debitare și formare a formei este asigurat de un sistem avansat de servoacționări care controlează plăcile de tăiere, sincronizat direct cu computerul principal al umplutorului. Produsele formate sunt depuse direct și fluent pe o bandă transportoare integrată, de unde pot fi transferate direct către sistemele de ambalare, congelare sau prelucrare termică suplimentară.