Pompă de export triplex

LEWA G3G Triplex export pump

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), Uscătorul rotativ cu trei treceri (triple pass rotary drum dryer) este un tip de uscător industrial utilizat pentru reducerea sau eliminarea umidității dintr-un material. Denumirea provine de la cele trei tamburi rotative prin care materialul trece, fiecare având un rol specific în procesul de uscare. Acest tip de uscător este folosit frecvent în producția diverselor materiale solide vrac, inclusiv minerale, produse agricole și biomasă. Bwedsq Nfuzspfx Aanen Caracteristici principale și componente ale unui uscător rotativ cu trei treceri: 1. Design cu trei treceri: - Materialul care urmează a fi uscat trece succesiv prin trei tamburi sau cilindri rotativi, de unde și denumirea de "triple pass". Fiecare tambur îndeplinește o etapă distinctă de uscare. 2. Fluxul de material: - Materialul intră în uscător și trece inițial prin tamburul cel mai interior. După prima etapă de uscare, avansează către tamburul intermediar și apoi către tamburul exterior, beneficiind de o uscare suplimentară la fiecare trecere. 3. Sursa de căldură: - Căldura este de obicei furnizată de un sistem de ardere, cum ar fi un arzător sau un cuptor, amplasat la un capăt al uscătorului. Gazele fierbinți generate de procesul de ardere traversează tamburii rotativi, transferând căldura către material. 4. Fluxul de aer: - Uscătorul este proiectat pentru a optimiza fluxul de aer prin tamburi, asigurând o uscare eficientă. În varianta cu trei treceri, materialul și gazele fierbinți se deplasează contracurent, ceea ce îmbunătățește transferul de căldură și eficiența uscării. 5. Palete de ridicare (liftere): - Lifterele sunt componente interne în tamburi, concepute pentru a ridica și a distribui materialul pe parcursul rotației. Această mișcare facilitează transferul termic și uscarea uniformă a materialului. 6. Timp de retenție: - Configurația cu trei treceri permite un timp de retenție extins al materialului în sistemul de uscare. Expunerea prelungită la căldură crește eficiența procesului, făcând acest tip de uscător potrivit pentru materiale cu un conținut ridicat de umiditate. 7. Secțiunea de răcire: - După ce materialul parcurge cele trei treceri și ajunge la capătul uscătorului, poate exista o secțiune de răcire, care are rolul de a reduce temperatura materialului uscat înainte de descărcare. 8. Domenii de aplicare: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt utilizate în diverse industrii, inclusiv agricultură (uscarea cerealelor), minerit (uscarea minereurilor sau concentratelor) și biomasa (uscarea tocăturii de lemn sau alte materiale organice). 9. Eficiență și consum de energie: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt recunoscute pentru eficiența ridicată datorită timpului extins de uscare și transferului eficient de căldură. Totuși, pot înregistra un consum energetic mai mare față de modelele cu una sau două treceri. La alegerea unui uscător rotativ cu trei treceri, este esențial să se țină cont de tipul materialului ce urmează a fi uscat, de nivelul de reducere a umidității necesar și de cerințele generale ale procesului. Proiectarea și operarea corectă sunt cruciale pentru obținerea unei performanțe optime de uscare. Detalii tehnice Oferim variante diferite în funcție de necesități specifice. Pentru mai multe informații, vă rugăm să contactați echipa noastră.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 6.721 h, număr mașină/vehicul: 241431, tip combustibil: motorină, putere: 129 kW (175,39 CP), producător de motoare: Iveco, Scop de utilizare: Construcții Bwsdpotr Iw Hefx Aanen Greutate proprie: 2.150 kg Putere generator: 143 kVA Dimensiuni compartiment de încărcare: 299 x 110 x 150 cm Contactați GRUPUL PFEIFER pentru informații suplimentare.

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Mașină automată de suflat sticle PET Producător: SIDEL Bwsdpfx Aaswa Rhrjnsn Tip: SBO 4 S1 An fabricație: 1992 Capacitate: 4.000 pentru sticle de 1,5 L / 2 L Putere instalată: 150 kW Incluse forme pentru 1,5 L Alimentator de preforme Stare tehnică: utilaj folosit, pornește, program funcțional

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Prezentare generală  Această linie completă de îmbuteliere PET a fost fabricată între 1999 și 2007 de către Krones (Germania) și alți furnizori europeni. Este încă în funcțiune și este utilizată pentru îmbutelierea apei carbogazoase și a băuturilor răcoritoare în sticle PET de 1,5 litri. Linia are o capacitate de producție de până la 16.000 sticle pe oră. A fost întreținută regulat și se află într-o stare bună. Disponibilitate: sfârșitul lunii august 2025. Date tehnice  - Capacitate: până la 16.000 sticle/oră (bazat pe sticle PET 1,5L) - Formate: sticle PET 1,5L (gât scurt și capac) - Material sticlă: PET - Tip umplere: Umplere izobarică - An fabricație: între 1999 și 2007 (mașini diferite) - Tip capac: gât scurt - Tip etichetă: OPP (Contiroll) Livrare inclusă - 1 x Mașină de suflat CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | inclusiv buncăr de preforme & răcitor - Transportori pneumatici de la mașina de suflat la etichetator și umplutură - 1 x Etichetator CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL Umplutură izobarică | Krones | 2002 | inclusiv detector de metale - 1 x Mixer pentru apă carbogazoasă și băuturi | aprox. 2000 - 1 x imprimantă inkjet HITACHI RXS - Transportori între umplutură și tunel - 1 x Tunel de contractare VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 pachete/min - 1 x Aplicator de mâner pachet TWIN PACK MDE INOX | 2003 | o singură linie, 45 pachete/min - Transportul pachetelor către paletizator - 1 x Paletizator KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Alimentator paleți cu lift și transport - 1 x Mașină de înfoliat cu inel pentru paleți ROBOPAC GENESIS | 2002 Bedpfx Aaowzvl Ssnjwn

An de fabricație: 2004, stare: gata de utilizare (folosit),

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, lungimea containerului: 20 picior, 🚢 Container de depozitare 20ft – Ca nou (an fabricație 2025 / 2026) – Disponibil imediat! Container maritim de înaltă calitate, în stare aproape nouă – perfect ca spațiu de depozitare, atelier, container de șantier sau pentru transport profesional. ⭐ Avantajele dumneavoastră pe scurt 🆕 An fabricație 2025 / 2026 – ca nou 💪 Construcție foarte robustă din oțel (grosime perete 2 mm) 🌧️ Rezistent la vânt și apă 🔐 Se închide sigur cu sistem cu 4 încuietori pe ușă 🚚 Cu plăcuță CSC – potrivit pentru transport internațional 🌬️ Prevăzut cu ventilație pentru prevenirea umezelii 🪵 Pardoseală din lemn de calitate superioară 🛠️ Buzunare pentru furcile stivuitorului în podea 📏 Dimensiuni & date tehnice Bwsdpowu Uy Uofx Aansn 📐 Dimensiuni exterioare: 6.058 × 2.438 × 2.591 mm 📦 Dimensiuni interioare: 5.898 × 2.350 × 2.390 mm 🚪 Deschidere ușă: 2.343 mm 🧱 Volum: aprox. 33 m³ ⚖️ Greutate proprie: aprox. 2,25 t 🏋️ Capacitate de încărcare: până la 30 t Aceste containere impresionează prin durabilitatea, siguranța și versatilitatea lor – ideale pentru companii, șantiere, ateliere sau pentru utilizatori privați cu cerințe ridicate. 📬 Solicitați acum o ofertă personalizată! 👀 Disponibile și alte dimensiuni și variante de containere. 🚛 Livrare posibilă pe tot teritoriul Germaniei (contra cost).

Stare: bun (utilizat), 3 x silozuri de aluminiu de 65 m³ (silozuri de depozitare pentru granule) cu bază lungă de susținere (second-hand) Capacitate: aprox. 65.000 litri Diametru interior: aprox. 3.000 mm Înălțime totală: aprox. 12.000 mm Densitate vrac: 0,6 kg/dm³ Unghi con: 90 de grade Racorduri la partea superioară: 1 gură de aerisire cu capac, DN 200 1 racord cu flanșă DN 100 Pe mantaua silozului: 1 dom rabatabil DN 450 1 țeavă de umplere trasă în jos, DN 80 Con: Bsdpfxsvmidyo Aanswn Conul se termină cu o flanșă DN 150 cu cutie pentru aspirare Restul conform schiței și fotografiilor.

An de fabricație: 2018, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, -Neprelucrat -Complet -Se poate testa la fața locului Capacitate: 1 m³/h 80% (randament permeat) Presiune aprox. 40 bar Consum de energie aprox. 10 kWel Racorduri (inox (intrare), PVC (ieșire)) Lungime: 7000 mm Adâncime: 1200 mm Înălțime: 2100 mm Bsdswhlr Ispfx Aanswn Accesorii (pompă de alimentare, filtru de nisip, două manometre, pompă de înaltă presiune cu mai multe trepte) Unitate de neutralizare cu rezervor de 1m³ poate fi achiziționată suplimentar.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2009, În diverse subansambluri, mai multe piese. Modul panou interfață Producător: SIEMENS S7 Tip: X1 Profibus-DP ET200S Panoul este compus din următoarele piese: 1 - X1 Profibus-DP ET200S Bwsdjgblhvspfx Aansn 1 - IM 151-1 Standard 6ES7-151-1AA04-0AB0 1 - PM-E 6ES7 138-4CA01-0AA0 4 - 4DI 6ES7 131-4BD01-0AA0 3 - 4DO 6ES7 132-4BD01-0AA0 1 - 1SI 6ES7 138-4DF01-0AB0

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC600, Specificații tehnice și date de performanțăAceastă linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru o producție de băuturi cu eficiență ridicată în sticle PET de 0,5L. Optimizată atât pentru apă carbogazoasă, cât și pentru apă plată, linia asigură un randament fiabil, cu ambalare finală și paletizare robuste. Configurația este non-combi, dispunând de o suflantă separată amplasată amonte de monoblocul de umplere, ideală pentru mentenanță flexibilă și echilibrarea liniei.Viteză de producție: 25.000 bphFormate sticlă: Compatibil cu formatul de sticle de 0,5LRecipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PETConfigurație: Non-combi (suflantă și unitate de umplere separate)Componente principale și ani fabricație: Sidel Universal SBO 14 (2007), Sarcmi 70-10 ISO monobloc de umplere (1988 – complet recondiționat 2025), etichetator Sarcmi (2011), ambalator în folie shrink Zambelli (2004), aplicator de mâner (2004), paletizator dublu cap ACMI (1992).Automatizare avansată și sisteme de controlLinia beneficiază de un sistem de transport și control modernizat, cu managementul transportoarelor și dulapurile electrice modernizate în 2010–2011. Acest upgrade îmbunătățește sincronizarea modulelor, crește nivelul de siguranță și susține performanțe stabile la viteză ridicată în toate secțiunile: formare, monobloc de umplere, etichetare, ambalare.Revizuire sisteme transportoare și dulapuri electrice: 2010–2011Mecanisme integrate de blocare pentru operare sigură la debit ridicatArhitectura non-combi simplifică întreținerea și upgrade-urile parțialeCapabilități de integrare a liniei de producțieProiectată ca soluție completă pentru îmbutelierea apei, această linie folosită se integrează perfect de la suflare până la paletizare. Configurația non-combi permite funcționarea și optimizarea independentă a suflantei și monoblocului de umplere, facilitând schimbările de format și mentenanța fără oprirea întregii linii.Flux inline: Suflare → Monobloc de umplere → Etichetare → Ambalare în shrink → Aplicare mâner → PaletizareSistemul de transport a fost modernizat pentru acumulare și transfer fiabilPotrivită pentru apă carbogazoasă și plată în PETStare utilaj și istoric de mentenanțăLinia a beneficiat de îmbunătățiri la nivelul managementului transportoarelor și dulapurilor electrice, finalizate în 2010–2011. Un punct forte este monoblocul de umplere Sarcmi 70-10 ISO, complet recondiționat în 2025, asigurând fiabilitate operațională maximă chiar dacă este fabricat în 1988. Linia este disponibilă în stare operațională și oferită ca soluție industrială completă pentru ambalare.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: recondiționat în 2025Transportoare și dulapuri electrice revizuite: 2010–2011Componente OEM recunoscute de-a lungul linieiOperațională cu formatul de sticlă PET de 0,5L existente. Bsdpfx Asyk E Sroanjwn