Instalatie de imbuteliere a apei

AMTEC WF 3000 BRFCL

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: (Pentru date tehnice detaliate suplimentare, vedeți fișa PDF) Detalii tehnice ale utilajului: - Sistem de umplere cu tub lung, dotat cu 40 de ventile de umplere și 8 ștampile KK. - Sistem de pre-evacuare pentru reducerea absorbției de oxigen. - Masă igienică pentru sticle și componente din oțel inoxidabil pentru durabilitate sporită. - Gama mecanică de reglaj: 3.000 - 15.000 sticle/h. - Capacitate de producție: 0,33 l LN — 3.000-13.500 sticle/h, 0,5 l NRW — 3.000-12.000 sticle/h. - Absorbție redusă de oxigen: maxim 0,02 mg O2/l. - Seturi de conversie disponibile pentru diferite tipuri de sticle (0,33 l Longneck, 0,33 l Steinie, 0,5 l NRW). Hedpfxowqz Nns Ab Ienk Avantajele utilajului: Utilajul oferă numeroase beneficii care îmbunătățesc calitatea procesului de îmbuteliere. - Umplere calmă și delicată cu produsul, sub atmosferă de CO2. - Consum de CO2 cu 50-60% mai redus față de sistemele cu tub scurt. - Durată de viață foarte mare datorită elementelor de acționare întărite. - Construcție igienică, ușor de curățat. - Timp redus de conversie. - Poate fi adaptată pentru umplerea dozilor (kitul de conversie nu este inclus, conform producătorului). Utilajul are puține ore de funcționare: 3 zile/săptămână x 7 ore, rar s-a lucrat 4 zile/săptămână. Întreținere anuală efectuată de producător. Utilajul este disponibil imediat, fiind scos din producție acum circa 5 luni. Prețul de achiziție nou a fost de circa 330.000 €.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), Uscătorul rotativ cu trei treceri (triple pass rotary drum dryer) este un tip de uscător industrial utilizat pentru reducerea sau eliminarea umidității dintr-un material. Denumirea provine de la cele trei tamburi rotative prin care materialul trece, fiecare având un rol specific în procesul de uscare. Acest tip de uscător este folosit frecvent în producția diverselor materiale solide vrac, inclusiv minerale, produse agricole și biomasă. Caracteristici principale și componente ale unui uscător rotativ cu trei treceri: 1. Design cu trei treceri: - Materialul care urmează a fi uscat trece succesiv prin trei tamburi sau cilindri rotativi, de unde și denumirea de "triple pass". Fiecare tambur îndeplinește o etapă distinctă de uscare. 2. Fluxul de material: - Materialul intră în uscător și trece inițial prin tamburul cel mai interior. După prima etapă de uscare, avansează către tamburul intermediar și apoi către tamburul exterior, beneficiind de o uscare suplimentară la fiecare trecere. 3. Sursa de căldură: - Căldura este de obicei furnizată de un sistem de ardere, cum ar fi un arzător sau un cuptor, amplasat la un capăt al uscătorului. Gazele fierbinți generate de procesul de ardere traversează tamburii rotativi, transferând căldura către material. 4. Fluxul de aer: - Uscătorul este proiectat pentru a optimiza fluxul de aer prin tamburi, asigurând o uscare eficientă. În varianta cu trei treceri, materialul și gazele fierbinți se deplasează contracurent, ceea ce îmbunătățește transferul de căldură și eficiența uscării. 5. Palete de ridicare (liftere): - Lifterele sunt componente interne în tamburi, concepute pentru a ridica și a distribui materialul pe parcursul rotației. Această mișcare facilitează transferul termic și uscarea uniformă a materialului. 6. Timp de retenție: - Configurația cu trei treceri permite un timp de retenție extins al materialului în sistemul de uscare. Expunerea prelungită la căldură crește eficiența procesului, făcând acest tip de uscător potrivit pentru materiale cu un conținut ridicat de umiditate. Hedeq Nfuzspfx Ab Ijnk 7. Secțiunea de răcire: - După ce materialul parcurge cele trei treceri și ajunge la capătul uscătorului, poate exista o secțiune de răcire, care are rolul de a reduce temperatura materialului uscat înainte de descărcare. 8. Domenii de aplicare: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt utilizate în diverse industrii, inclusiv agricultură (uscarea cerealelor), minerit (uscarea minereurilor sau concentratelor) și biomasa (uscarea tocăturii de lemn sau alte materiale organice). 9. Eficiență și consum de energie: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt recunoscute pentru eficiența ridicată datorită timpului extins de uscare și transferului eficient de căldură. Totuși, pot înregistra un consum energetic mai mare față de modelele cu una sau două treceri. La alegerea unui uscător rotativ cu trei treceri, este esențial să se țină cont de tipul materialului ce urmează a fi uscat, de nivelul de reducere a umidității necesar și de cerințele generale ale procesului. Proiectarea și operarea corectă sunt cruciale pentru obținerea unei performanțe optime de uscare. Detalii tehnice Oferim variante diferite în funcție de necesități specifice. Pentru mai multe informații, vă rugăm să contactați echipa noastră.

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Mașină automată de suflat sticle PET Hnodpewa Rhrsfx Ab Ijk Producător: SIDEL Tip: SBO 4 S1 An fabricație: 1992 Capacitate: 4.000 pentru sticle de 1,5 L / 2 L Putere instalată: 150 kW Incluse forme pentru 1,5 L Alimentator de preforme Stare tehnică: utilaj folosit, pornește, program funcțional

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 32.886 h, Mașină de suflare folosită KRONES Contiform S14, an fabricație 2014 Hjdpfx Abjvgu Ecs Ijnk Introducere: Revoluționarea operațiunilor de îmbuteliere În domeniul tehnologiei de îmbuteliere, Mașina de suflare KRONES Contiform S14, produsă în 2014, se impune ca etalon al eficienței și preciziei. Dezvoltată de Krones, această mașină rotativă redefinește standardele de producție, oferind caracteristici și capacități de neegalat. Excelență inginerească: Componentele detaliate La baza modelului Contiform S14 se află un sistem de matrițe proiectat cu precizie, având 14 cavități, adaptate pentru diverse cerințe de producție. Această configurație asigură utilizarea optimă a resurselor, menținând rate de producție ridicate. Designul este completat de viteza impresionantă de operare, ajungând la până la 28.000 sticle/oră, demonstrând eficiență în menținerea unor fluxuri intense de producție. Putere și performanță: O privire detaliată asupra mașinii de suflare KRONES Contiform S14 Puterea Contiform S14 constă într-un mecanism robust de suflare, generând 266 kW pentru a forma fiecare sticlă cu precizie și constanță. Mai mult, răcitorul integrat cu o capacitate de 13 kW menține stabilitatea proceselor sensibile la temperatură, garantând calitatea produsului pe întreg ciclul de producție. Această atenție la detaliu subliniază angajamentul Krones pentru soluții fiabile dedicate liniilor de îmbuteliere. Dinamica fluxului: Optimizarea producției Un aspect critic al oricărei mașini de îmbuteliere îl reprezintă debitul, iar Contiform S14 excelează. Cu un debit de 1300 m³/h, asigură procesarea continuă a materialelor, reducând timpii de oprire și maximizând productivitatea. Acest avantaj este esențial pentru industriile cu cerințe mari de volum, unde eficiența este primordială. Integritate structurală: Construită să dureze Durabilitatea este esențială în designul Contiform S14, evidențiată de greutatea substanțială de 25 tone. Această construcție robustă asigură stabilitate în exploatare și longevitate, reducând la minimum necesarul de mentenanță și costurile asociate. De asemenea, designul rotativ susține operațiuni continue cu timpi de inactivitate minimi. Eficiență electrică: Alimentarea performanței Eficiența se extinde și la nivelul sistemelor electrice – Contiform S14 funcționează la 400V, 6Hz, consumând 337A, optimizând utilizarea energiei, reducând pierderile și costurile operaționale. Această eficiență este vitală pentru activități sustenabile, în conformitate cu standardele și reglementările de mediu actuale. Stare actuală: Gata de instalare În ciuda capacităților avansate, Contiform S14 se află în prezent în depozit și așteaptă să fie pusă în funcțiune în instalații de îmbuteliere ce doresc optimizarea proceselor lor de producție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: LC591, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru producția de băuturi în sticle PET și de sticlă. Optimizată pentru apă și băuturi răcoritoare carbogazoase, linia combină îmbutelierea, etichetarea și ambalarea la capăt de linie cu utilități și echipamente de proces robuste. Integrează componente de la producători renumiți pentru a asigura calitatea constantă și disponibilitatea în medii industriale de ambalare. Viteză de producție: până la 8.000 sticle/oră Formate compatibile de sticle: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipiente: sticle PET și sticlă Umplere principală/înșurubare/spălare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 capete de umplere, 3–5 capete de închidere Mașină de suflare sticle: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Mașini de etichetare: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) și Gernep Soluta 10-640 3SK (hârtie), până la 10.000 bph Ambalare și aplicare de mânere: SMI LSK 30 T Ergon (ambalator prin termo-contractare), SMI Pack HA-25 SX (aplicator mânere) Logistică paletizare: Sinkrotech APM-6000-JU (paletizator); Atlanta Mytho-A (mașină de înfoliat palet); înfoliator manual suplimentar Echipamente de proces și utilități: Stație de pasteurizare GEA HTF 3000PIN/19; instalație CIP GEA; instalație de răcire Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; cazan de abur Therminus (456 kW); compresoare Kaeser (CSDX 165 și N 502-G Booster) Inspecție și codificare: sistem FT pentru verificare volum de umplere/închidere/etichetă; imprimantă Hitachi UX Automatizare avansată și sisteme de control Linia beneficiază de tehnologii moderne de automatizare și asigurare a calității pentru funcționare stabilă și calitate reproductibilă a produsului. O arhitectură PLC coordonează spălarea, umplerea, închiderea, etichetarea și ambalarea, în timp ce inspecția și codificarea inline asigură conformitatea și trasabilitatea. PLC/HMI: PLC instalat pentru control centralizat și gestionare rețete Inspecție: sistem FT pentru volum de umplere, prezență/poziție capac și inspecție etichetă Electric: 400 V, 50 Hz, 16 A (la nivel de componentă) Codificare: imprimantă cu jet de cerneală Hitachi UX pentru marcarea datelor/lotului Hjdpfx Absyhbibo Ionk Schimbare format: concepută pentru mai multe formate de sticle PET și sticlă Siguranță: carcase de protecție standard și oprire de urgență la stații Capacitate de integrare a liniei de producție Proiectată pentru producție flexibilă de băuturi, linia integrează manipularea preformelor și suflarea recipientelor la începutul fluxului cu transportul, etichetarea și ambalarea la final. Benzile transportoare aeriene și transportoarele liniare Vetromeccanica asigură transferul delicat și tamponarea sticlelor. Upstream: alimentator preforme și buncăr, Easy Blow 4L (mașină de suflat PET) Transportoare: sisteme aeriene și la nivel de linie Vetromeccanica Eolo Flexibilitate format: 0,33 L–2,0 L, PET și sticlă End-of-line: ambalare prin termo-contractare, aplicare maner, paletizare...

An de fabricație: 1999, stare: bun (utilizat), De vânzare este o stație de tratare a apei marca ENVOTECH, tip 0320, fabricată în anul 1999. În 2016, a fost adăugat un nou rezervor de reacție marca Leiblein, din oțel inoxidabil, cu dimensiunile de 500*500*400 mm. Instalația este complet funcțională, iar datele de contact ale tehnicianului responsabil pentru service sunt disponibile și pot fi furnizate la achiziție. Date tehnice & informații: - Execuție din oțel inoxidabil - Inclus separator de ulei pe principiul coalescenței - Inclus sistem de curățare automată - Pompă integrată pentru apă uzată, concentrat și distilat - Reglarea frecvenței motorului compresorului - Tip: 0320 - Capacitate nominală l/h: 320 Consum de energie - În funcționare: 25 kW - Putere maximă: 35 kW Tensiune de alimentare: 3*400 V – 50 Hz Dimensiuni lxBxH: 245x155x265 Greutate: aprox. 2600 kg Nivel presiune acustică: 75 dB Toate datele se referă la funcționarea cu apă La cerere, putem organiza încărcarea și expedierea oriunde în Europa. Prețurile nu includ TVA Vizionarea este posibilă cu programare prealabilă. Contactați-ne, echipa noastră este bucuroasă să vă asiste. Ch3mj0l3eg Acceptăm și schimburi sau preluări! Hnsdpopl Tqtefx Ab Isk Cumpărare / vânzare de mașini CUMPĂRARE / VÂNZARE DE MAȘINI DE PRODUCȚIE & PRELUCRARE METALE ȘI ALTELE. Aveți nevoie de o mașină de prelucrare a metalelor de calitate, dar la un preț avantajos, pentru producția dumneavoastră? Sau doriți să o vindeți pe a dumneavoastră? Pentru mai multe informații sau modalități de contact, vizitați site-ul nostru web.

An de fabricație: 2018, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, -Neprelucrat -Complet Hnsdpewhlr Isfx Ab Isk -Se poate testa la fața locului Capacitate: 1 m³/h 80% (randament permeat) Presiune aprox. 40 bar Consum de energie aprox. 10 kWel Racorduri (inox (intrare), PVC (ieșire)) Lungime: 7000 mm Adâncime: 1200 mm Înălțime: 2100 mm Accesorii (pompă de alimentare, filtru de nisip, două manometre, pompă de înaltă presiune cu mai multe trepte) Unitate de neutralizare cu rezervor de 1m³ poate fi achiziționată suplimentar.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 610 h, Funcționalitate: complet funcțional, 1) CLĂTITOR CU 12 STAȚII ÎN 2 FAZE (APĂ+AER) pentru sticle cu diametru maxim de 115 mm. Procesul de clătire are loc doar în prezența sticlelor. Elementele duzelor de clătire nu intră în contact cu gâtul sticlei. 2) UMPLUTOR ELECTROPNEUMATIC CU 12 STAȚII ȘI PRESIUNE ÎNALTĂ pentru sticle cu diametru maxim de 115 mm. Nivelul de umplere poate fi reglat electric de la panoul de comandă, fără intervenție manuală, între 25 și 100 mm sub gâtul sticlei. Fiecare ventil de umplere este echipat cu o sticlă de sterilizare pentru curățarea și sterilizarea mașinii. Sticlele de sterilizare se poziționează manual. Ventilul de umplere funcționează cu lichide plate și carbogazoase între 0 și 8 bar. Nivelul de umplere este precis 100%. 3) CAPSATOR MONO-CAP CU CAP DE COROANĂ D26. Cap pentru înșurubare poate fi instalat contra cost. Alimentarea și transferul între stații este realizat prin melc, care ghidează și sincronizează sticlele. Monoblocul este echipat cu: - Carcasă de protecție conformă normelor CE, cu uși din sticlă securizată - Melc universal - Ghidașe laterale reglabile motorizat - Sticle fictive pentru sterilizarea clătitoarelor - Panou de comandă PLC cu TOUCHSCREEN - Reglaj electric al înălțimii tuturor stațiilor OPȚIUNI: - Spălare a sticlelor la ieșire cu 7 duze - Iluminare interioară cu 4 benzi LED - Mașină pregătită pentru asistență la distanță Capacitate*: 1.100 litri/oră Viteză: 1.000 - 3.000 sticle/oră (INVERTER) * Capacitatea efectivă depinde de mai mulți factori: A) Tipul lichidului B) Temperatura de umplere C) Presiunea sticlei D) Tipul sticlei Oferim gratuit și masă de ambalare odată cu achiziția umplutorului. Hodpfx Abjyukiwe Ienk

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC594, Date tehnice & performanță Această linie completă de îmbuteliere PET este concepută pentru apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare, oferind o performanță constantă și o calitate fiabilă pentru producția de băuturi. Combină suflare de înaltă eficiență, umplere izobară, etichetare, ambalare și automatizare end-of-line într-o linie de îmbuteliere second-hand coerentă, potrivită pentru unități industriale de ambalare din segmentul second-hand. Viteză de producție: 13.000–14.000 sticle/oră Recipient: sticle PET, gât 28 1881 Mașină de suflat: Sidel SBO10, 10 cavități Manipulare preformă: buncăr preformă Sidel EBH 2050 Transportor pneumatic: Sidel-Alsim Monobloc clătire/umplere/capsare: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Clătitor: 48 cleme, 1 sistem de tratare a apei Hjdpfsydn A Hex Ab Ionk Umplere: 60 valve izobare Capsator: 10 capete Premix/Mixer: Sidel-Alsim, debit 30 m³/h Uscător sticle: ACI Mașină de etichetat: Krones Contiroll, rotativă, 15 plăci, înfășurare PET, alimentare role Ambalator termocontractibil: Acmi Fenix, configurație folie simplă Aplicator de mâner: Smipack HA 35-50-70 Paletizator: Alsim Valiant 1I 1P, complet automat, tip împingere Înfășurător palet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează interfețe HMI pe componente și funcții automate de control la fiecare stație pentru a simplifica operarea și schimbarea formatului. Blocul de umplere izobară asigură umplere precisă pentru băuturi carbogazoase, iar sistemul rotativ de etichetare cu alimentare din rolă permite aplicarea etichetelor la viteză mare și în mod continuu. Setările mecanice cu schimbare rapidă și componentele interschimbabile reduc timpii de oprire și optimizează schimbarea formatului în medii de producție de băuturi. Integrarea liniei de producție Proiectată pentru funcționare în linie, de la încărcarea preformelor până la paletizare, sistemul asigură transfer lin al sticlelor prin transportoare pneumatice și stele sincronizate în monoblocul de umplere. Integrează suflarea (upstream) cu etichetarea, termocontractarea, aplicarea de mânere și paletizarea (downstream), rezultând o soluție completă de ambalare. Linia este adecvată pentru apă carbogazoasă și răcoritoare, suportând mai multe formate și înălțimi ale sticlelor PET cu gât 28 1881. Stare utilaje & istoric service Această linie folosită este disponibilă spre vânzare, fiind prezentată operațională. Anii de fabricație ai componentelor variază între 1996 și 2019, reflectând o selecție atentă de echipamente de îmbuteliere. Cumpărătorii pot organiza inspecții pentru a evalua performanța, starea utilajelor și integrarea generală înainte de punerea în funcțiune în producția de băuturi. Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru produse carbogazoase, umplerea izobară asigură reținerea precisă a CO₂ și controlul spumei. Mașina de suflat Sidel p...

Stare: bun (utilizat), Mașină de umplere pentru pahare HAMBA BK 6005/5 Mașină de umplere și sigilare pentru pahare, marca HAMBA BK 6005/5 Fabricat în Germania În stare bună, folosită. Mașina este potrivită pentru umplerea iaurtului și a produselor similare în pahare. Capacitate: 8000 - 10000 de pahare/oră Canale: 5 canale, mașină longitudinală Dimensiune actuală pahar: Ø 75 mm Înălțime: 90 mm Umplere principală: - producător: Hamba - interval de umplere: 100 cm³ până la 250 cm³ - curățare: CIP (curățare automată) Hnodpei Atkqofx Ab Isk Sistem de închidere: Sigilare Dispozitiv de datare: ștampilă Dimensiuni (LxIxH): 4,3 m x 1,3 m x 2,2 m Putere: 380 V; 21 A; 8 KW