Șasiu cu cabină

Iveco T-Way AD410T43H AT Chassis Cabin (2 units)

Anul fabricației: 1997, Condiție: recondiționat general (utilizat), 2 bucăți pompă cu carcasă spiralată în construcție de proces 1 bucată complet recondiționată: rulmenții pompei și motorului sunt noi. Etanșarea mecanică reparată de firmă specializată. Toate garniturile sunt noi. Debitul de pompare: 6 m³/h Înălțimea de pompare: 25 m Turația pompei: 1440 rpm Etanșare ax: etanșare mecanică dublă Producător etanșare: Burgmann HRZ 13754-00 SIC/SIC/-CAR/SIC-VITON Tip rotor: rotor cu două canale închis Diametru rotor: 277 mm Tip lagăr: rulmenți cu role Partea rotorului: 1x NU411 Partea de acționare: 2x 7311 Lubrifiere parte acționare: ulei Monitorizare lubrifiere: regulator nivel ulei Materiale: Carcasa pompei: oțel duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Placă de uzură: oțel duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Cap de presiune: oțel duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Ax: oțel tratat C45+N Rotor: oțel duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Lanternă suport lagăr: fontă cenușie EN-GJL-250 Manson ax: oțel duplex 1.4462 Racord aspirare nominal: DN 80 Racord refulare nominal: DN 40 Presiune nominală aspirare: PN 10 Presiune nominală refulare: PN 10 Producător cuplaj: Flender Tip cuplaj: Eupex NH cu manșon intermediar Placă de bază: fontă cenușie Producător motor: AEG AM 132 Clasa de eficiență: IE 0 Turația motorului: 1476 rpm Frecvență: 50 Hz Tensiune nominală: 400 V Putere nominală motor: P2 7,50 kW Clasa termică: F Grad de protecție: IP55 Cosphi: 0,82 Dksdpsiuznusfx Ag Aeg Dimensiuni: Lungime: 1270 mm Lățime: 550 mm Înălțime: 570 mm Greutate: 300 kg Materialul 1.4593 Noridur este foarte potrivit pentru: - Industria chimică și de inginerie a proceselor - Acid sulfuric și fosforic - Extracția și procesarea sării - Industria petrochimică - Cocsării - Industria textilă și a celulozei - Industria alimentară și a zahărului - Minerit/extracție și transport cărbune - Instalații de desulfurare a gazelor de ardere - Suspensii acide cu conținut de cloruri pentru spălare - Ape acide din procese - Stații de epurare/stații de tratare a apelor uzate - Tehnologie offshore și marină.

Condiție: bun (utilizat), Orificiu de alimentare: 620 x 350 mm Dodpfxolgzrhs Ag Aekg Diametru rotor x lățime: 1.060 x 610 mm Admisie piatră dură: până la 180 mm Admisie calcar: până la 300 mm Complet echipat cu acționare electrică, bandă de descărcare și structură din oțel

Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 92 880 13, instalație completă: cu buncăr de alimentare, jgheab de evacuare, bandă transportoare de alimentare, concasor cu impact MFL-VORTEX, jgheab de evacuare sub concasor Dsdpfx Agjlhrufs Askg

Condiție: revizuit în atelier (folosit), Anul fabricației: 2007, - Concasseur à percussion primaire, Marque Laron Modèle IM 16 - Ensemble complet, mobile sau static. - Rulmenți rotor noi - Bare percutante pentru rotor noi - Șină frontală semi-nouă - Capacitate de producție: 800 Tm/oră - Gură de alimentare: 2320 x 1700 mm. Motor de 600 CP. - Rulmenți și suporturi noi. - Bare percutante pentru rotor noi. - Alimentator cu plăci articulate, lățime 2000 mm, lungime 10.000 mm. Reductor și motor de 40 CP. Stare alimentator: semi-nou. - Preciurător cu discuri, lățime 2000 mm, diametru 1000 mm. Reductor și motor electric. Dksdpfx Aoimwg Hjg Aog - Bunker cu capacitate de 40 m3, demontabil și segmentat pentru transport. - Întregul ansamblu este montat pe un șasiu cu cuplă pentru cap tractor și poate fi transportat pe axe dolly. Dispunem de concasoare secundare cu ciocane, site și benzi transportoare pentru a completa o instalație.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, O linie de producție pentru var activ reprezintă un ansamblu de echipamente destinat obținerii de var de înaltă calitate din calcar, cu scopul de a satisface diverse aplicații industriale, precum producția de oțel, desulfurarea în procesele de mediu și alte utilizări. Procesul implică de obicei mai multe etape, printre care: concasarea calcarului, calcinarea, hidratarea și, în final, producția de var activ. Mai jos este prezentată o imagine generală a principalelor etape dintr-o linie de producție pentru var activ: 1. Exploatarea carierei de calcar: Dedoq Nyzbopfx Ag Askg - Calcarul brut este extras din cariere și transportat la fabrica de var. Calcarul poate fi supus proceselor de concasare și sortare pentru a obține fracția granulară dorită. 2. Preîncălzirea calcarului: - Calcarul brut este de obicei preîncălzit într-un preîncălzitor sau precalcinator înainte de a intra în cuptorul rotativ. Această etapă reduce consumul energetic din cuptor prin decarbonatare parțială a calcarului. 3. Încărcarea în cuptorul rotativ: - Calcarul preîncălzit este încărcat în cuptorul rotativ, un cuptor cilindric de mari dimensiuni, cu rotație continuă și înclinat ușor pentru a facilita deplasarea materialului. 4. Calcinarea: - În cuptorul rotativ, calcarul este supus calcinării la temperaturi ridicate (de obicei între 900 și 1.450°C). Acest proces generează transformări fizico-chimice, rezultând oxid de calciu (var). 5. Răcirea: - După calcinare, varul trece prin zona de răcire a cuptorului, unde este temperat. Această etapă stabilizează varul și îl pregătește pentru următoarele procese. 6. Hidratarea: - Varul viu (quicklime) produs în cuptor este stins cu apă într-un proces de hidratare, formând var hidraulic (hidroxid de calciu). Acesta se realizează, în mod obișnuit, într-un hidrizator separat. 7. Separarea varului nereacționat: - Varul hidratat este separat de orice var viu nereacționat sau impurități, pentru a asigura calitatea superioară a produsului final. 8. Filtrare și uscare: - Varul hidratat separat este filtrat pentru îndepărtarea excesului de apă, iar produsul rezultat este uscat până la nivelul de umiditate dorit. 9. Depozitare și ambalare: - Produsul final, varul activ (oxid de calciu), se depozitează în silozuri sau alte spații specializate. Ulterior, acesta poate fi ambalat pentru vânzare ori transportat către utilizatorii finali. 10. Considerații de mediu: - Pentru reducerea emisiilor și conformarea cu reglementările de mediu, se implementează sisteme de colectare a prafului și alte echipamente de control al poluării. Configurația și designul liniei de producție a varului activ variază în funcție de tipul de calcar utilizat, nevoile de capacitate și aplicațiile industriale specifice. Liniile moderne de producție folosesc tehnologii avansate pentru optimizarea eficienței energetice, minimizarea impactului asupra mediului și asigurarea unei calități ridicate a varului activ.

Condiție: folosit, kilometraj: 280.163 km, înălțime de ridicare: 35.500 mm, Anul fabricației: 2014, ore de funcționare: 7.979 h, Antrenare: roată Greutate proprie: 31.787 kg Capacitate de ridicare: 15.000 kg Număr de serie: 782002 Stare anvelope față: 90 Stare anvelope spate: 90 Dimensiuni de transport (L x l x H): 0x0x0 Dsdpfx Ajvf A Trsg Aekg Contactați PFEIFER GROUP pentru informații suplimentare.

Condiție: gata de utilizare (folosit), Moară cu impact MFL Marcă: MFL Dkedskwzp Tspfx Ag Asg Tip: RCL 140-160 Deschidere de alimentare: 1700 x 1000 mm Acționare: Motor electric 250-300 kW.

Condiție: folosit, număr mașină/vehicul: 916183, Anul fabricației: 2012, ore de funcționare: 2.526 h, înălțime de ridicare: 5.500 mm, tip combustibil: motorină, putere: 55 kW (74,78 CP), producător de motoare: Perkins, tip de angrenaj: hidrostat, Capacitate de ridicare: 3.000 kg Înălțime de construcție: 298 cm Starea anvelopelor față: 0 Starea anvelopelor spate: 0 Dimensiuni de transport (L x l x H): 6,65 x 2,1 x 2,97 m Djdpstvlqxjfx Ag Aokg Contactați GRUPUL PFEIFER pentru informații suplimentare.

Condiție: aproape ca nou (folosit), Marcă "SBM", tip 10/6/4 SK Pentru mărunțirea materialelor abrazive precum pietriș și rocă dură, precum și toate tipurile de zgură. Deschidere de alimentare: 645 x 485 mm Dimensiunea maximă a materialului de alimentat: 400 mm Dsdet Rfwyopfx Ag Aekg Capacitate: 80 - 100 t/h Diametru rotor: 1.060 mm Greutate: 6.170 kg Complet cu agregat hidraulic, cadru din oțel și bandă transportoare scurtă de evacuare În stare foarte bună la momentul actual

Condiție: nou, putere: 75 kW (101,97 CP), Anul fabricației: 2025, Un concasor mobil cu fălci este un tip de echipament de concasare dotat cu un concasor cu fălci și conceput pentru a fi mobil. Acest concasor este proiectat să fie mutat și transportat în diverse locații, în special acolo unde este necesară procesarea materialelor direct la fața locului. Concasoarele mobile cu fălci sunt utilizate pe scară largă în industrii precum minerit, construcții și reciclare, pentru procesarea unei game variate de materiale. Caracteristicile și componentele principale ale unui concasor mobil cu fălci: 1. Concasor cu fălci: - Unitatea principală de concasare este concasorul cu fălci, format dintr-o falcă fixă și una mobilă, între care materialul este zdrobit. 2. Șasiu mobil: - Concasorul este montat pe un șasiu mobil, care poate fi pe șenile sau pe roți, pentru transport facil. Mobilitatea șasiului permite mutarea rapidă a echipamentului între diferite șantiere. 3. Alimentator: - De obicei, include un alimentator vibrator pentru a introduce materialul în concasorul cu fălci, asigurând o alimentare constantă și controlată în camera de concasare. 4. Motor sau sursă de putere: - Concasoarele mobile cu fălci pot fi acționate de motoare diesel sau electrice, alegerea sursei depinzând de disponibilitatea electricității și necesitatea mobilității. 5. Panou de control: - Echipamentul dispune de un panou de control ce permite operatorului să gestioneze și să monitorizeze funcționarea concasorului: pornire/oprire, reglajul deschiderii de descărcare, monitorizarea parametrilor de lucru, etc. 6. Sistem hidraulic: Dsdpfx Aoq I N Atjg Ajkg - Multe concasoare mobile cu fălci sunt echipate cu un sistem hidraulic pentru ajustarea setărilor concasorului, inclusiv reglarea CSS (Closed Side Setting), care influențează dimensiunea materialului final. 7. Benzi transportoare: - Materialul concasat este transportat cu ajutorul benzilor transportoare către următoarele etape ale procesării sau pentru stocare. Unele concasoare mobile au sisteme integrate de benzi transportoare. 8. Separator magnetic (opțional): - Unele modele sunt dotate cu separator magnetic pentru îndepărtarea contaminanților metalici din materialul concasat, prevenind astfel deteriorarea echipamentelor din aval. 9. Sistem de suprimare a prafului (opțional): - Pentru reducerea prafului generat în timpul procesului de concasare, unele concasoare mobile cu fălci pot fi echipate cu sistem de suprimare a prafului. 10. Telecomandă (opțional): - Funcția de telecomandă permite operatorilor să controleze concasorul de la distanță, sporind siguranța și eficiența operațională. 11. Aplicații: - Concatoarele mobile cu fălci sunt folosite pentru concasarea primară a diferitelor materiale precum piatra dură, deșeuri din construcții și demolări, beton, asfalt și agregate naturale. 12. Versatilitate: - Sunt utilaje versatile, potrivite atât pentru activități de reciclare, cât și pentru operațiuni de carieră, oferind flexibilitate la procesarea mai multor tipuri de materiale. Concasoarele mobile cu fălci sunt ideale pentru operațiuni ce necesită relocare frecventă sau procesarea materialelor în locații izolate. Ele reprezintă o soluție eficientă din punct de vedere al costurilor pentru concasarea la fața locului și sunt larg utilizate în industriile construcțiilor și mineritului. Operatorii trebuie să respecte recomandările producătorului și normele de siguranță pentru utilizare și întreținere corectă.