Westfalia separator / centrifuge

GEA Westfalia UCD-205 decanter

Stare: folosit, Diosna SP 160 AF malaxor cu spirală, mobil, cu 2 cuve, capacitate 160 kg aluat Chedpfx Amjptpxhetsd Frământare cu control al temperaturii Panou de comandă digital Optimal pentru toate tipurile de aluat Capacitate făină: 100 kg Volum cuvă: 260 litri Putere acționare spirală: 5,5/11 kW Putere acționare cuvă: 0,66/1,3 kW Putere acționare hidraulică: 1,1 kW

An de fabricație: 2012, stare: foarte bun (second hand), Pompa centrifugă Alfa Laval tip LKH 85/240, 25,0 kW, din oțel inoxidabil. Utilizată! În stare bună! Racord intrare: 6" - Racord ieșire: 6" Chedpfxjhck S Eo Amted

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC560, Instalație de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h Recepția și depozitarea inițială a laptelui Instalația de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h, începe cu o unitate de recepție a laptelui, formată din două rezervoare Lactofreeze și o pompă de recepție. Inițial, operatorii introduc lapte crud în rezervoare, unde acesta este menținut la o temperatură scăzută. Astfel, se asigură o stabilitate termică înainte de procesare. În plus, această instalație reduce conținutul de bacterii și permite, în același timp, transferul continuu către pasteurizare. Pasteurizare și separare În etapa următoare, pasteurizarea utilizează un schimbător de căldură cu plăci, cu o secțiune de reținere și sisteme auxiliare, toate având o capacitate de 2.000 de litri pe oră. În mod special, pasteurizatorul încălzește rapid laptele și îl menține la o temperatură predefinită, pentru a elimina agenții patogeni. Apoi, separatorul GEA WESTFALIA – cu o capacitate de 3.000 l/h – realizează separarea grăsimii. În același timp, omogenizatorul RANNIE, cu o capacitate de 1.000 l/h, reduce globulele de grăsime, sporind astfel stabilitatea emulsiei și prevenind ridicarea smântânii la suprafață. Fermentare și coagulare După tratamentul termic, laptele trece în etapa de fermentare. Aici, operatorii utilizează un fermentator izolat, cu pereți dubli, cu o capacitate de 1.000 de litri și un agitator planetar. Astfel, se asigură o activitate bacteriană uniformă și un control precis al temperaturii. În paralel, o cuvă de coagulare de 1.000 de litri, echipată cu un agitator planetar, inițiază procesul de coagulare. Ambele rezervoare asigură structurarea optimă a proteinelor pentru iaurt, brânză și produse lactate fermentate. Procesarea brânzei și scurgerea După coagulare, instalația de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h, continuă cu procesarea brânzei. Sistemul include un rezervor de 500 de litri cu sită de scurgere și două mese pentru scurgerea brânzei. Astfel, pot fi procesate eficient volume mari de masă de brânză. În plus, aceste componente facilitează separarea zerului, respectând în același timp normele de igienă. În plus, designul facilitează curățarea și previne contaminarea încrucișată. Procese de ambalare Odată ce produsele sunt pregătite pentru ambalare, linia integrează soluții semi-automate și automate. Mai întâi, un dozator semi-automat umple lapte pasteurizat în pungi de 1 litru. Apoi, dozatorul de iaurt umple și sigilează automat cupe cu diametre de 75 mm și 95 mm, cu o capacitate de până la 1.800 de unități pe oră. Între timp, mașina de etichetare rotativă de la ETICAP (2004) aplică etichete pe partea frontală și pe partea din spate a cupelor cilindrice. Important: mașina asigură o aliniere și o aderență consistentă. Marcarea datei, controlul temperaturii și ambalarea finală În plus, un codificator Videojet 1220 (2019) marchează fiecare produs cu data de expirare, utilizând un transportor. Mai jos, o mașină de ambalare în vid procesează porții de smântână și brânză. Echipamentele termice includ o centrală termică cu combustibil solid de 115–150 kW (2014), cu două pompe de transfer. În același timp, un rezervor de apă rece (5.000 l, 2014) și o unitate de răcire (2018) mențin temperatura constantă pe toată linia. Codpfx Asw Ahg Rjmtohd Laborator și accesorii Pe lângă modulele de procesare, instalația second-hand...

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Oferim: Cabină de vopsit perete TPW1515 Chsdpfsg Sikrex Amtjd Dimensiuni de lucru (mm): 1500 (lățime) x 800 (adâncime) x 1500 (înălțime). Dimensiuni totale (mm): 1800 (lățime) x 1200 (adâncime) x 2200 (înălțime) Echipare standard: • Putere ventilator: 1,5 kW, • Capacitate: 8 640 m³/h, • Presiune: 930 Pa, • Iluminare: 2 x 36 W, • Ventilator antiexploziv Ex, • Filtrare aer în 3 trepte, • Filtru de oprire vopsea, • Vată filtrantă, • Panou de comandă IP 66, • Iluminare etanșă IP 65. Cabinele noastre se remarcă printr-o calitate foarte ridicată a construcției, siguranță în exploatare și adaptarea parametrilor la cerințele specifice fiecărui mediu. Oferim consultanță în alegerea cabinelor de vopsit, a instalațiilor de filtrare a prafului industrial, a sistemelor de evacuare și recuperare industrială. ALEGEȚI BUMEX SP. Z O.O. • Calitate foarte înaltă a utilajelor oferite pe piață. • Consultanță și service profesional. • Garanție. • Service în și post-garanție. • Documentație tehnică completă. • 100% satisfacție a clienților noștri. • Toate produsele mărcii BUMEX SP. Z O.O. dețin certificat WE. Oferim transport propriu – prețurile se stabilesc pentru fiecare ofertă în parte. Emitem facturi cu TVA evidențiat. Termene scurte de livrare! Posibilitatea de a comanda utilaje în diverse configurații și dimensiuni personalizate! Nu ezitați să ne contactați.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Cjdpfefy T H Iex Amtohd Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 5063, Instalație: Decantor / Centrifugă folosită Producător: KHD Model: Centrifugă cu melc și manta completă Tip: CP 3-0.1 Nr. mașină: 5063 Turație maximă admisă: 2950 rpm Diametrul interior al tamburului: cca. 530 mm Grosimea peretelui tamburului: 12,5 mm Codpfxjddzm Tj Amtohd Material tambur: W 2 Transmisie: transmisie hidraulică internă Acționare hidraulică: Rotodiff și grup de pompare (Viscotherm, Pump Unit C11-25Z/HP) Masă totală: 2400 kg Achiziție și închiriere disponibile.

An de fabricație: 1999, stare: gata de utilizare (folosit), AMUT EA90/24 EXTRUDOR MONOȘURUB Tip: RALDI Șurub pentru PVC, răcit cu ulei Aplicații: PVC, PE sau PP Chodpjk Nn Dzjfx Amtod An de fabricație: 1999 Ore de funcționare: 48.000 Antrenare DC 36,3 kW 11 regulatoare digitale de temperatură Afișaj pentru presiunea și temperatura masei Afișaj SIEMENS SIMATIC Ore de funcționare: 48.119 h Controlul tracțiunii posibil direct de pe extruder Stare: bună, pregătit de funcționare Extruderul este proprietatea mea Sachal Extrusionsmaschinen D-26345 Bockhorn-Grabstede Bahnhofstraße 6 Germania

Stare: folosit, Echipament: Decantor / Centrifugă folosită Producător: Flottweg Model: Centrifugă cu şnec cu manta completă Tip: Z73-4/454 Nr. maşină: 010.014.04 Chsdpfx Amjppa Tcjtjd An fabricaţie: 1999 Tambur: viteză maximă 2800 min-1 Densitate maximă sediment admisă: 1,3 kg/dm3

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, Funcționalitate: complet funcțional, Articol: AS-10177 – Decantor Alfa Laval De vânzare: 5 centrifuge decantoare Alfa Laval NX 418 S-31G (anul 1994), utilizate, cu unități de valve și conducte Producător: Alfa Laval Separation A/S (Søborg, Danemarca) Centrifugă decantoare Alfa Laval – Tip NX 418S-31HS Centrifugă decantoare Alfa Laval de înaltă calitate, fabricată în Danemarca. Unitate completă, cu motor principal Flender / ATB Loher de 37 kW, panou de control electric, cadru din oțel inoxidabil și sistem de conducte integrat. Unitatea este într-o stare foarte bună și a fost utilizată anterior în industria de prelucrare a alimentelor. Detalii tehnice: Producător: Alfa Laval Separation A/S, Danemarca Tip: NX 418S-31HS Material: Oțel inoxidabil Motor principal: Flender / ATB Loher 37 kW, 1470 rpm, 380 V, IP55 Tip de antrenare: Motor principal cu antrenare prin curea Montare: Cadru de bază din oțel inoxidabil Sistem de control: Panouri electrice și sistem de valve incluse Stare: Utilizată, în stare foarte bună de funcționare Performanță / Capacitate: Lactate / zer / solide din lapte: 5.000 – 10.000 l/h Alimente / băuturi (suc, drojdie, amidon): 6.000 – 12.000 l/h Aplicații industriale / pentru nămol: 3 – 8 m³/h (în funcție de conținutul de solide) Cjdpoxqga Aefx Amtohd Diametrul cuvei: 418 mm Viteza cuvei: până la aprox. 4.000 rpm Forța G maximă: aprox. 4.000 × g Aplicații: Ideală pentru procese de separare în industria laptelui, a alimentelor, a băuturilor, a amidonului, a produselor chimice și a apelor uzate industriale. Locație: Danemarca Preț: La cerere Opțiuni de pachet: Disponibilă ca linie completă (3 centrifuge + 3 secțiuni de valve) Sau vândută individual, cu secțiunea de valve corespunzătoare Locație: Depozitată în Danemarca, gata de încărcare. Se pot oferi documente de export și se pot aranja transportul.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, greutatea maximă de încărcare: 350.000 kg, An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 8.860 h, Producător: Liebherr Tip: LTM 1350-6.1 An fabricație: 2016 Capacitate (t): 350 t Braț principal: 70 m Braț zăbrelit articulat: 78 m Kilometri: 73.053 km Ore macarală: 8.860 h Ore șasiu: 3.219 h Cedpfxez Ar Hle Amtehd Trotinete: 2 Contragreutăți: 140 t Cârlig cu 5 scripeți: 125 t Cârlig cu 3 scripeți: 80 t Anvelope: 445 / 95 R25 Braț telescopic Y Telecomandă