GAI 5003A umplutură cu vid (2000)

GAI Vakuumfüller

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Prezentare generală Acest umplutor cu vacuum a fost construit în 1998 de producătorul italian GAI. În anul 2024, mașina a fost complet recondiționată și este disponibilă imediat. Detalii tehnice Capacitate efectivă: aprox. 4.500-5.000 sticle/oră Mașina este echipată pentru următoarele formate de sticle: Bordeaux 75cl (diametru 78mm) – Burgund 75cl – 37,5cl – Magnums Clătitor cu 20 poziții, inspectat Umplutor cu 20 de valve și sistem de vacuum (turbină nouă) – valve inspectate, garnituri noi, arcuri noi pentru discuri Capsator AROL Saturno cu 4 capete și vacuum – fălci aproape noi în stare perfectă – pompă de vacuum și circuit noi Supapă electromagnet nouă pentru admisia vinului Conector pentru pompa de alimentare Mașina recondiționată complet (supapă electromagnet, fălci, turbină de vacuum, garnituri, pompă de vacuum) Conexiune electrică: 400 V / 50 Hz, 3 faze Njdpfx Asuch Tmsnvjlh Dimensiuni: Lungime 380 cm x Lățime 140 cm x Înălțime 250 cm Greutate: 3.500 kg

An de fabricație: 2012, stare: foarte bun (second hand), Pompa centrifugă Alfa Laval tip LKH 85/240, 25,0 kW, din oțel inoxidabil. Utilizată! În stare bună! Racord intrare: 6" - Racord ieșire: 6" Nsdpshck S Eofx Anvolh

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC560, Instalație de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h Recepția și depozitarea inițială a laptelui Instalația de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h, începe cu o unitate de recepție a laptelui, formată din două rezervoare Lactofreeze și o pompă de recepție. Inițial, operatorii introduc lapte crud în rezervoare, unde acesta este menținut la o temperatură scăzută. Astfel, se asigură o stabilitate termică înainte de procesare. În plus, această instalație reduce conținutul de bacterii și permite, în același timp, transferul continuu către pasteurizare. Pasteurizare și separare În etapa următoare, pasteurizarea utilizează un schimbător de căldură cu plăci, cu o secțiune de reținere și sisteme auxiliare, toate având o capacitate de 2.000 de litri pe oră. În mod special, pasteurizatorul încălzește rapid laptele și îl menține la o temperatură predefinită, pentru a elimina agenții patogeni. Apoi, separatorul GEA WESTFALIA – cu o capacitate de 3.000 l/h – realizează separarea grăsimii. În același timp, omogenizatorul RANNIE, cu o capacitate de 1.000 l/h, reduce globulele de grăsime, sporind astfel stabilitatea emulsiei și prevenind ridicarea smântânii la suprafață. Fermentare și coagulare După tratamentul termic, laptele trece în etapa de fermentare. Aici, operatorii utilizează un fermentator izolat, cu pereți dubli, cu o capacitate de 1.000 de litri și un agitator planetar. Astfel, se asigură o activitate bacteriană uniformă și un control precis al temperaturii. În paralel, o cuvă de coagulare de 1.000 de litri, echipată cu un agitator planetar, inițiază procesul de coagulare. Ambele rezervoare asigură structurarea optimă a proteinelor pentru iaurt, brânză și produse lactate fermentate. Procesarea brânzei și scurgerea După coagulare, instalația de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h, continuă cu procesarea brânzei. Sistemul include un rezervor de 500 de litri cu sită de scurgere și două mese pentru scurgerea brânzei. Astfel, pot fi procesate eficient volume mari de masă de brânză. În plus, aceste componente facilitează separarea zerului, respectând în același timp normele de igienă. În plus, designul facilitează curățarea și previne contaminarea încrucișată. Procese de ambalare Nsdjw Ahg Repfx Anvjlh Odată ce produsele sunt pregătite pentru ambalare, linia integrează soluții semi-automate și automate. Mai întâi, un dozator semi-automat umple lapte pasteurizat în pungi de 1 litru. Apoi, dozatorul de iaurt umple și sigilează automat cupe cu diametre de 75 mm și 95 mm, cu o capacitate de până la 1.800 de unități pe oră. Între timp, mașina de etichetare rotativă de la ETICAP (2004) aplică etichete pe partea frontală și pe partea din spate a cupelor cilindrice. Important: mașina asigură o aliniere și o aderență consistentă. Marcarea datei, controlul temperaturii și ambalarea finală În plus, un codificator Videojet 1220 (2019) marchează fiecare produs cu data de expirare, utilizând un transportor. Mai jos, o mașină de ambalare în vid procesează porții de smântână și brânză. Echipamentele termice includ o centrală termică cu combustibil solid de 115–150 kW (2014), cu două pompe de transfer. În același timp, un rezervor de apă rece (5.000 l, 2014) și o unitate de răcire (2018) mențin temperatura constantă pe toată linia. Laborator și accesorii Pe lângă modulele de procesare, instalația second-hand...

Stare: foarte bun (second hand), tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Separator complet cu discuri stivuite. Nedpfx Anoucct Ievjlh

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Homogenizatorul pentru produse lactate BERTOLI H3075 este un echipament utilizat predominant în industria laptelui pentru omogenizarea laptelui și a cremei. Iată câteva aspecte esențiale: 1. Funcție: Homogenizatorul funcționează prin spargerea moleculelor de grăsime din lapte pentru a obține un amestec omogen și uniform. Acest proces previne separarea cremei și contribuie la îmbunătățirea durabilității și calității produselor lactate. Nledex Aa Spspfx Anvoh 2. Aplicații: Este folosit în mod obișnuit la producția diverselor produse lactate, precum lapte, iaurt, înghețată și brânză. 3. Specificații: Deși specificațiile tehnice pot varia, caracteristicile obișnuite includ: * Capacitate: De obicei măsurată în litri pe oră, indică volumul de lapte procesat – 10.000 litri/oră. * Presiune: Presiunea de lucru utilizată în procesul de omogenizare – 200 bar. * Material: Fabricat în general din oțel inoxidabil pentru igienă și durabilitate. 4. Eficiență: Modelul H3075 este recunoscut pentru eficiența energetică raportată la performanță și capacitate. 5. Întreținere: Este necesară întreținere regulată pentru a asigura funcționarea optimă, inclusiv curățarea instalației și verificarea componentelor pentru uzură. Detalii tehnice suplimentare: - Număr de trepte: 2 - Cerințe electrice: 380V / 50 Hz - Putere maximă: 75 kW - Curent absorbit: 137 A - Stare: foarte bine întreținut, service complet efectuat în 2025.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Oferim cutterul Stephan Microcut MC15, proiectat pentru măcinare, amestecare și emulsificare precisă a produselor alimentare în fabricile de procesare a alimentelor. Este o mașină industrială compactă, fabricată de Stephan Machinery GmbH, o companie cunoscută pentru soluțiile sale dedicate producției de umpluturi, emulsii, paste, sosuri și alte produse ce necesită o textură uniformă. Modelul MC15 este ideal oriunde sunt esențiale rezultate constante în procesare, măcinare de înaltă calitate și funcționare stabilă în condiții de producție. Cu o turație de 2945 rpm și o putere de 11 kW, utilajul asigură procesarea intensivă și eficientă a materiilor prime, rezultând o consistență uniformă a produsului final. Este o soluție excelentă pentru aplicații ce necesită tăiere și dispersare precisă a ingredientelor. Cutterul Stephan Microcut este o alegere bună pentru companiile care caută o mașină second hand, fiabilă, pentru procesarea precisă a produselor. Specificații tehnice: Producător: Stephan Machinery GmbH Model: Microcut MC15 An fabricație: 2020 Alimentare: 400 V Putere: 11 kW Turație: 2945 rpm Curent: 22 A Tip motor: HEFIE3 132L/2-2200 Avantajele cutterului Stephan MC15: măcinare și emulsificare precisă a produsului, viteză mare de funcționare, Nsdpfx Asy Eplwonvslh design compact, industrial, calitate germană a construcției, potrivit pentru producția de umpluturi, emulsii, paste și sosuri, funcționare stabilă în mediu industrial. Stephan Microcut MC15 reprezintă o soluție practică pentru companiile care doresc să îmbunătățească calitatea procesării produselor și să lucreze cu o mașină consacrată, de la un producător de renume.

Stare: bun (utilizat), Direct din fabrica europeană de produse alimentare gata preparate. * Gătire în vid * Sistem de încălzire cu manta * Omogenizator inferior * Amestecare cu răzuire * Controlul rețetelor prin PLC * Capacitate de 450 litri. Mașină în stare excelentă, fără sistem de încărcare inclus. Ideală pentru producția de: supe, sosuri, produse lactate, hrană pentru animale de companie, hrană pentru bebeluși, emulsii de carne, alimente pe bază de plante și produse de cofetărie. Nodpfx Anozkuryjvjlh

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Producător: Stephan Model: UM44 An: 2007 Stare: Folosit Număr de serie: 732266 Număr de inventar: 3379 Volumul cuvei: 44 litri Capacitate: max. 30 litri Cuțite: 3 viteze pentru cuțite, max. 3000 RPM Putere: 3 x 400V, 50Hz, 5,5kW Dimensiuni: 550 x 800 x 1200 mm Greutate: 150 kg Cu posibilitatea de a adăuga o pompă de vid. Nlsdpfo Adqrmox Anvoh

Stare: bun (utilizat), Aparat de tăiat Stephan, model 44 Nodpsz D Dvxsfx Anvelh 400 V

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, Unitate completă montată pe skid, compusă din: 1) Cărucior/depozit de alimentare cu 2 melci din oțel inoxidabil care împing produsul într-o pompă rotativă cu piston pozitivă, destinată ingredientelor precum: cașcaval tocat, unt, grăsime vegetală, săruri etc., un amestec rece pre-mixat. 2) Sistem de injecție cu abur pentru încălzire până la 80°C cu pompă la ieșire. 3) A doua etapă de încălzire: 95/140°C. Acest modul de încălzire ultra-înaltă poate fi ocolit prin acționarea a două panouri swingbend. 4) Tub de menținere. 5) Supapă de deviere a fluxului (produsul nu poate trece dacă nu se atinge temperatura setată). 6) Modul flashcreaming: vas de 44 litri cu răcitor integrat pentru răcire rapidă și obținere a cremozității într-un singur pas. 7) Sistem de măsurare a vâscozității cu pompă și senzor pentru controlul consistenței. 8) Pompă centrifugală pentru CIP. 9) Montat pe skid cu toate conductele, senzorii și supapele de legătură necesare. 10) Control Siemens S5 și panou de operare. Sistemul UHT este o linie de proces modulară, compactă, montată pe skid, concepută special pentru aplicații de laborator sau producție industrială la scară mică. Nodpfxezdrufs Anvslh