Rezervoare de fermentare [3 bucăți]

Diverse / keine Angabe

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2015, Prezentare generală: Partea superioară a închizătorului cu șurub Zalkin este fabricată din oțel inoxidabil și are 22 de capete de închidere. Direcția de rulare este de la stânga la dreapta (sens orar). Este echipată cu reglare electronică a înălțimii. Sunt prelucrate capace din aluminiu de 28 mm. Capacitatea maximă este de 36.000 de sticle pe oră. Date tehnice: Diametrul cercului de divizare: 731,11 mm Număr de elemente de închidere: 22 Pas: 104,4 mm Direcție de rulare: stânga-dreapta (sens orar) Material: oțel inoxidabil Reglare electronică a înălțimii Capace: capace din aluminiu de 28 mm Accesorii: Șase elemente de închidere noi, unitate de sortare a capacelor, liste de piese de schimb și documentație tehnică. Bjdpfol Hxzkox Aggedk

Anul fabricației: 1988, Condiție: folosit, Rezervor cilindro-conic de fermentare și stocare de 965 hl - răcibil, 1 x răcire a conului, 3 x răcire pe mantă. - Con pivotant - oțel inoxidabil - izolat - inel de susținere, scurt - armatură pentru aer de curățare cu supapă de siguranță - supapă de vid. 12 rezervoare disponibile, pot fi livrate și individual sau în cantitate parțială. Echipament suplimentar: Rezervoare exterioare pentru stocarea lichidelor; ani fabricație 1988-1991 Bjdpfx Asvcqnljggjdk Capacitate: 96.450 l Presiune de operare: 2 bar Lungime: aprox. 12.400 mm Lățime: aprox. 3.950 mm Înălțime: aprox. 3.950 mm Material: oțel inoxidabil 1.4301 Poziție: vertical Structură de bază: inel de susținere, scurt Dotare: 12 rezervoare; răcire: 1 x răcire con, 3 x răcire pe mantă; con pivotant; izolație; armatură pentru aer de curățare cu supapă de siguranță; supapă de vid; măsurare temperatură Greutate: 6.220 kg

Anul fabricației: 1958, Condiție: folosit, Sudhaus cu patru recipiente din cupru pentru o producție de aprox. 100 hl per șarjă, compus din cazan de amestecare, cadă de amestecare, cadă de filtrare și cazan de fierbere. Sudhaus-ul a fost reconstruit și modernizat de mai multe ori, mai ales începând cu anii 1990. Recipientele pot fi achiziționate și individual. Mașină (an fabricație): 1958 - Bdsdpfxsvcqp Nj Aggsk Capacitate: 100 hl/șarjă Echipare: - Cadă de amestecare (cupru) - Cazan de amestecare (inox, 1977) - Cadă de filtrare (cupru, fund mobil din inox) - Cazan de fierbere (cupru, cu căptușeală interioară din inox) cu fierbător interior (modificare 1999) - Condensator pentru abur de la cazan (Nerb) - Răcire must, răcitor cu plăci, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978) Periferie: - Stație pentru spindel - Pompe pentru must - Pompă de evacuare - Rezervor apă caldă - CIP (pentru cazan de fierbere, 2 rezervoare - lesie și acid, fiecare 20 hl, inclusiv pompă de curățare, control manual posibil) an fabricație: 1989 - Restul recipientelor: curățare manuală

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2001, Linie de îmbuteliere PET de la KHS Bedpfxjvu Tufe Aggjdk Mașină (supliment): cu sistem de depaletizare și paletizare Capacitate la 1 litru: 24.000 sticle/oră Formate: sticle PET de 0,5 L și 1 L Echipamente: depaletizator, transport pneumatic, clătitor, umplutor cu control pe înălțime inclus, mixer, împachetator, mașină de spălat lăzi, paletizator

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2016, Prezentare generală: Această instalație de fabricare a berii marca Braucraft Mexicana dispune de trei rezervoare cu o capacitate de 3.000 litri: rezervor de amestecare (maische), rezervor de filtrare (läuter) și rezervor cazan/whirlpool. Instalația este proiectată pentru funcționare continuă și permite efectuarea a două cicluri de fabricare pe zi. În prezent este depozitată în condiții profesionale și poate fi vizitată cu programare prealabilă. Funcționarea se face pe bază de abur. Detalii tehnice - Volum produs final: 3.000 litri - Rezervoare: Amestecare (maische), Filtrare (läuter), Cazan/Whirlpool - Rezervoare suplimentare: - HLT (Hot Liquor Tank): 6.000 litri, încălzire cu abur - CLT (Cold Liquor Tank): 6.000 litri, cu manta de răcire sudată cu laser - Pompe: 5 pompe de transfer pentru HLT, CLT și operațiunile instalației de fabricare a berii - Schimb de căldură: schimbător de căldură cu plăci în 1 treaptă (Thermowave) - Control: panou de comandă analogic cu invertor de frecvență pentru pompa principală a instalației, invertoare de frecvență pentru pompele HLT și CLT - Măsurarea și controlul temperaturii pentru HLT, cazan/whirlpool, amestecare și filtrare Livrare și dotări - Platformă Bdsdpfx Aovt Srgoggek - Siloz de cereale și sistem de hidratare cereale - Motoare cu reductor de 3 CP cu agitatoare și pluguri integrate - Distribuitor de amestec și țevi sanitare izolate cu manta de 1,5" cu supape.

Anul fabricației: 2022, Condiție: nou, NOU-NOUȚĂ, Fabrică de bere complet automatizată PSS de 10 HL. Această instalație a fost achiziționată în 2022, dar din cauza problemelor cu autorizația de construcție nu a fost niciodată instalată. Prin urmare, o vindem la un preț avantajos. • Fabrică de bere completă, complet automată, cu 3 vase de proces. • Cuva de amestecare/ Fierbător cu volum util de 10 hl, volum total 21 hl, pentru 350 kg malț (max. 22° Plato), încălzire cu abur, agitator și condensator de vapori. • Cuva de filtrare cu volum util de 15 hl, volum total 29 hl, diametru 1600 mm, izolație cu vată minerală Nobasil 75 mm (vas lărgit pentru beri tari). • Whirlpool cu volum util de 10 hl, volum total 20,6 hl, izolație cu vată Nobasil 75 mm. • Moară de malț. Fabrică în linie cu platformă din inox. Utilități: • Rezervor apă caldă 24 hl, încălzire cu abur • Rezervor apă rece 14 hl • Generator de abur electric 150 kg/h • Stație de compresoare • 5 x fermentatoare cilindroconice, volum util 10 hl, la 3 bar, cu manta de răcire cu glicol și izolație completă. Cu priză pentru dry-hop. • 4 x fermentatoare cilindroconice, volum util 20 hl, la 3 bar, cu manta de răcire cu glicol și izolație completă. Cu priză pentru dry-hop. • Hopper pentru dry-hopping • 3 x tancuri de condiționare orizontale, volum util 5 hl, pentru inlinere, cu manta de răcire cu glicol și izolate complet. • 3 x tancuri de condiționare orizontale, volum util 10 hl, pentru inlinere, cu manta de răcire cu glicol și izolate complet. • Panou de comandă pentru fermentatoare și tancuri de condiționare • Unitate CIP mobilă cu 2 vase de 200 litri; un vas cu încălzire electrică (2 x 7,5 kW), echipată cu pompă și vană. • Pompă mobilă 2,2 kW • Mașină de butoaie semi-automată, capacitate 12 butoaie/oră, program complet de spălare și sterilizare cu abur. Toate desenele tehnice, documentația etc. sunt disponibile. În prezent, întreaga fabrică este depozitată, așa cum se vede mai jos, în apropiere de Nijmegen, Olanda. Pentru informații tehnice detaliate, vă rugăm să trimiteți un e-mail lui Constant Keinemans, vezi mai jos. Bdjdpfx Agov R Ekdjgok

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2012, Monobloc de umplere folosit CEM 6-6-1 pentru bere fermentată 1000 bph Monoblocul de umplere folosit CEM 6-6-1 pentru bere fermentată, cu o capacitate de 1000 sticle/oră, fabricat în 2012, dispune de un sistem operaţional dedicat umplerii băuturilor fermentate şi a vinului liniştit. Prin urmare, acest utilaj produce 1000 de sticle pe oră şi menţine standarde ridicate de calitate prin întreţinere riguroasă şi o construcţie robustă a componentelor. Prezentare generală – Monobloc de umplere Monoblocul de umplere pentru bere, 1000 bph, integrează trei subsisteme principale, asigurând un flux continuu şi eficient pentru operaţiunile de clătire, umplere şi capsare. Este important de menţionat că maşina funcţionează cu rotaţie în sensul acelor de ceasornic, ceea ce optimizează dinamica fluxului intern şi sincronizarea proceselor. În plus, acest monobloc asigură o producţie eficientă şi timpi de ciclu reduşi. Specificaţii generale ale monoblocului de umplere folosit CEM 6-6-1 pentru bere fermentată 1000 bph Monoblocul procesează formate specifice de sticle cu eficienţă ridicată. Concret, poate opera cu sticle tip longneck de 0,33 L şi sticle belgiene de 0,75 L. Inginerii au integrat 6 sticle dummy (de test) pentru igienizarea circuitului, asigurând respectarea strictă a standardelor de igienă. Funcţionarea integrată a clătirii, umplerii şi capsării în acelaşi modul permite atingerea unui randament de 1000 sticle/oră, rezultând într-un proces de producţie eficient şi rentabil. Unitatea de clătire Bdjdpfx Aevvl Tieggsk Unitatea de clătire a monoblocului de umplere pentru bere iniţiază procesul de umplere şi este echipată cu 6 cleşti (grippers) pentru manipularea fiecărei sticle. Se aplică un singur ciclu de tratament pentru fiecare sticlă, asigurând curăţarea meticuloasă înainte de faza de umplere propriu-zisă. Această metodă susţine standarde înalte de igienă şi calitate şi previne contaminarea, contribuind astfel la fiabilitatea proceselor ulterioare. Detalii tehnice ale unităţii de clătire Configuraţie cu 6 cleşti: unitatea utilizează 6 cleşti pentru manipularea controlată şi precisă a fiecărei sticle. Ciclu unic de tratare: fiecare sticlă este curăţată individual, ceea ce creşte eficienţa spălării şi fiabilitatea procesului, îmbunătăţind calitatea generală a producţiei. Sistemul de umplere Faza de umplere utilizează o configuraţie cu 6 supape (valve), distribuite uniform pe monobloc, aplicând metoda de umplere gravitaţională cu duză fixă. Această configuraţie asigură controlul exact al debitului de lichid şi adaptarea la diferitele formate de sticle: longneck (0,33 L) şi belgiană (0,75 L). Prin urmare, aranjamentul celor 6 supape şi metoda gravitaţională permit atingerea capacităţii de 1000 sticle/oră, reduc pierderile de produs şi asigură volume de umplere constante, crescând eficienţa sistemului.

Anul fabricației: 1983, Condiție: folosit, Cultură de drojdie cu un rezervor de sterilizare a mustului, ce poate fi aburit, proiectat pentru o presiune de funcționare de 2 bar și având o capacitate de 2,47 hl, un al doilea rezervor de sterilizare a mustului, încălzit și răcit, proiectat pentru o presiune de funcționare de 2 bar, cu o capacitate de 12,7 hl, precum și un rezervor de propagare a drojdiei cu o capacitate de 55 hl, presiune maximă admisă de lucru de 2 bar și răcire în manta în treimea inferioară (fără con). Toate rezervoarele sunt echipate cu agitator. Include, de asemenea, un rezervor CIP. Instalația este controlată printr-un tablou electric Steinecker (cu temporizare). Rezervoarele pot fi achiziționate și individual. Mașina (suplimentar): cu tablou de comandă și rezervor CIP Bjdpfjvcqt Uex Aggsdk Echipare: 2 rezervoare pentru sterilizarea mustului fiecare cu agitator (cca. 2,4 hl și cca. 12,7 hl), tablou de comandă, instalație CIP, rezervor conic sub presiune cu agitator

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2001, Rezervoare izolate, zindroconice din oțel inoxidabil cu două zone de răcire pe mantaua verticală și răcire la con. Ultima utilizare ca rezervor de depozitare bere, cu un volum util de 150 hl. Utilaj (suplimentar): rezervoare verticale, răcibile, izolate din oțel inoxidabil Bodpfxjvu Tvvj Aggodk Volum brut: 15.260 l Capacitate de presiune: 0,99 bar Temperatură maximă de operare: 20 °C Suprafață de răcire: 6,95 m2 Lungime: 2,52 m Lățime: 2,52 m Material: oțel inoxidabil Construcție de bază: inel de susținere Dotări: izolație, armături pentru rezervor Greutate: 2.100 kg

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2001, 2 x Rezervoare de fermentare pentru bere albă cu volum net de 14.600 litri Date tehnice / Dimensiuni: Număr disponibil: 2 bucăți Volum: aprox. 14.600 litri (volum brut aprox. 19.000 litri) Bjdpjvn Ihtofx Aggjdk Tip rezervor: rezervor de fermentare pentru bere de grâu Stare: folosit Adecvat pentru produse alimentare: da Construcție: vertical Diametru exterior: aprox. 2600 mm Înălțime cilindrică: aprox. 4100 mm Înălțime totală: aprox. 4700 mm Presiune de operare: fără presiune Gardă la sol: aprox. 500 mm Temperatură de operare: + 20 grade Celsius Producător: Gresser Behälterbau An fabricație: 2001 Material/Caracteristici: Material căptușeală interioară: oțel inoxidabil V2A (1.4301) Răcire: Serpentine de răcire exterioare Agent frigorific: glicol Presiune de operare: +2,0 bar Rezervoarele au un volum brut de aproximativ 19.000 litri și un volum net de aproximativ 14.600 litri. Diferența se datorează „ciocului de prea-plin” (vezi desen). Platforma și trapa de curățare sunt de asemenea incluse în ofertă.