Linie de producție completă

Deutscher Hersteller

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1990, Funcționalitate: neverificat, Se oferă spre vânzare o fabrică de bere de înaltă calitate de la un producător german cu o capacitate de 15 hl. Această instalație de fabricare din oțel inoxidabil este elegant îmbrăcată în cupru. Detalii tehnice - Capacitate: 15,5 hl must fierbinte - Cantitate malț: 265 kg - Automatizare: Complet automatizată de Kaspar Schulz cu control Bischof - Grad ridicat de automatizare: Separarea tescovinei și adăugarea hameiului manual - Încălzire cu abur Dimensiuni Itsdex Tbarspfx Affjb - Cadru: 5,5 m x 1,8 m Fabrica de bere a funcționat până la demontare și este disponibilă imediat. Preț: 28.000€ Pentru interes sau întrebări, vă rugăm să contactați.

Anul fabricației: 2007, Condiție: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1785-6201, Extruder cu un singur șurub Iedou Itqdjpfx Affotb

Condiție: folosit, Linie uzată de producție a uleiului de măsline, cu o capacitate de 7 tone/oră. Echipamentul a fost fabricat de Pieralisi în 2004 și este încă în funcțiune. Echipamente principale includ: - Separatoare de frunze - Mașină de spălat măsline - Zdrobitor de măsline - Malaxor Panorama de 700 litri - Malaxor Panorama de 1000 litri - Panouri electrice - Centrifugă decantor Elephant S 470/2 - Filtru vibrator pentru Elephant S 470/2 - Centrifugă decantor Jumbo 2 - Centrifugă decantor Major 3 - Filtru vibrator pentru Major 3 - Separator 1500-2000 Ijdpfxex Nim Se Affstb Lista completă a echipamentelor la cerere.

Condiție: nou, Deschidere tricher: 2.500 x 2.000 mm Rotoare: 2 buc. Itjdpebq St Hjfx Affsb Cerc de rotație rotor: 580 mm fiecare Execuție rotor: 5 și 6 dinți de tăiere Acționare: 2 x 90 kW cu transmisii planetare Blocare hidraulică a clapetelor de sită pentru eliminarea materialelor străine Greutate: aprox. 18.500 kg

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2005, Linie de sudare și curățare URBAN tip CC 16/43-26/23, compusă din mașina de sudat AKS 1600 și mașina de curățat SV 430. Itedjvyqbmjpfx Affeb

Anul fabricației: 2016, Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Marca: Reifenhäuser Model: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 An fabricație: 2016 Stare: Excelentă Iodpfxovbcbuo Affotb Utilizare: folie sau placă PET / PP / PS PET: Interval grosime: 0,25 - 2,2 mm Capacitate: 2.000 kg/h Lățime maximă a plăcii: 1.600 mm Extruder: RZE 120 mm Alimentare electrică: 3 x 480V 60Hz cu N Lățime role calendar: 1.800 mm Diametru role calendar: 450 / 700 / 700 mm Lățime maximă a plăcii la baie de silicon: 1.600 mm Interval grosime placă la baie de silicon: 0,15 - 1,5 mm Include bobinator cu 4 poziții WOB 1800 pentru înfășurare dublă. Toate detaliile pot suferi modificări și/sau pot conține erori. Toate echipamentele sunt oferite în funcție de disponibilitate și/sau vânzare anterioară.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, O linie de producție pentru var activ reprezintă un ansamblu de echipamente destinat obținerii de var de înaltă calitate din calcar, cu scopul de a satisface diverse aplicații industriale, precum producția de oțel, desulfurarea în procesele de mediu și alte utilizări. Procesul implică de obicei mai multe etape, printre care: concasarea calcarului, calcinarea, hidratarea și, în final, producția de var activ. Mai jos este prezentată o imagine generală a principalelor etape dintr-o linie de producție pentru var activ: 1. Exploatarea carierei de calcar: - Calcarul brut este extras din cariere și transportat la fabrica de var. Calcarul poate fi supus proceselor de concasare și sortare pentru a obține fracția granulară dorită. 2. Preîncălzirea calcarului: - Calcarul brut este de obicei preîncălzit într-un preîncălzitor sau precalcinator înainte de a intra în cuptorul rotativ. Această etapă reduce consumul energetic din cuptor prin decarbonatare parțială a calcarului. 3. Încărcarea în cuptorul rotativ: - Calcarul preîncălzit este încărcat în cuptorul rotativ, un cuptor cilindric de mari dimensiuni, cu rotație continuă și înclinat ușor pentru a facilita deplasarea materialului. 4. Calcinarea: - În cuptorul rotativ, calcarul este supus calcinării la temperaturi ridicate (de obicei între 900 și 1.450°C). Acest proces generează transformări fizico-chimice, rezultând oxid de calciu (var). 5. Răcirea: - După calcinare, varul trece prin zona de răcire a cuptorului, unde este temperat. Această etapă stabilizează varul și îl pregătește pentru următoarele procese. 6. Hidratarea: - Varul viu (quicklime) produs în cuptor este stins cu apă într-un proces de hidratare, formând var hidraulic (hidroxid de calciu). Acesta se realizează, în mod obișnuit, într-un hidrizator separat. 7. Separarea varului nereacționat: - Varul hidratat este separat de orice var viu nereacționat sau impurități, pentru a asigura calitatea superioară a produsului final. 8. Filtrare și uscare: - Varul hidratat separat este filtrat pentru îndepărtarea excesului de apă, iar produsul rezultat este uscat până la nivelul de umiditate dorit. 9. Depozitare și ambalare: Iedoq Nyzbopfx Affotb - Produsul final, varul activ (oxid de calciu), se depozitează în silozuri sau alte spații specializate. Ulterior, acesta poate fi ambalat pentru vânzare ori transportat către utilizatorii finali. 10. Considerații de mediu: - Pentru reducerea emisiilor și conformarea cu reglementările de mediu, se implementează sisteme de colectare a prafului și alte echipamente de control al poluării. Configurația și designul liniei de producție a varului activ variază în funcție de tipul de calcar utilizat, nevoile de capacitate și aplicațiile industriale specifice. Liniile moderne de producție folosesc tehnologii avansate pentru optimizarea eficienței energetice, minimizarea impactului asupra mediului și asigurarea unei calități ridicate a varului activ.

Condiție: gata de utilizare (folosit), LINIE COMPLETĂ KRONES DE UMPLERE ASEPTICĂ PENTRU STICLE PET, DESTINATĂ SUCURILOR DE FRUCTE/BAUTURILOR ȘI SPRITZERELOR. POTRIVITĂ PENTRU PRODUSE NECARBOGAZOASE ȘI CARBOGAZOASE. AN FABRICAȚIE: 2002-2007 CAPACITATE: 0,5L x 36.000 sticle/oră 1,0L x 30.240 sticle/oră 1,5L x 25.200 sticle/oră CAPSURI STICLE 28mm. LINIA INCLUDE SUFLARE STICLE, ÎMBUTELIERE, ETICHETARE, AMBALARE ȘI PALETIZARE: 1. Unitate de control: Ruland 2002, ecran tactil, încălzire rapidă & CIP/SIP 2. Pasteurizator: Ruland 2002, schimbător de căldură tubular, rezervor de alimentare 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Rezervor steril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatare: Roth/Ruland 2002, 2575 L, deconectat 5. Sistem azot: Terboven/ISTE 2002 6. Centru igienizare: Ecolab/Lang 2002, CAF, fără PLC 7. Sistem apă sterilă: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistem apă sterilă: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, rezervor alimentare 1315 L 10. Cameră curată: Weiss 2002, sistem ventilație/suprapresiune 11. Buncăr preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentare preforme: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Mașină de suflat sticle: Krones Contiform S16 2002, 16 stații, 1.0–20.000 b/h 14. Transportor aer: Krones 2002, reglaj automat șine 15. Transportor capace: Gassner 2002, 2 poziții recipiente, elevator capace 16-18. Mașină de umplut: Krones CAF VODM 100 2002, injector (60), clătitor (80), umplere (100), capuire (20), 1,0–20.000 b/h, capace 28 mm, plat/carbogazos 19. Control etichetă: Krones 2002, inclus în Prontomodul 20. Control sticle: Krones 2002 21. Transportor: Krones 2002, suflant aer înainte de etichetare 22. Mașină de etichetat: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 b/h 23. Modul Canmatic: Krones 2007, etichete hârtie 24. Modul Contriroll: Krones 2007, etichetă film 25. Codare MHD: Videojet Excel/170i 26. Mașină împachetat termocontractibil: Krones Variopak 2002, 0.5–36.000 b/h, alimentare carton & transport folie 27. Transportor ambalare: Krones 2002 28. Aplicator mâner: Twinpack MHTE 2002 Itedsxm Rwqopfx Affsb 29. Magazin paleți goi: Krones LPM 2002 30. Paletizare: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 colete/oră 31. Transportor paleți: Krones 2002, cărucior transfer & rotator 32. Magazin paleți goi: Krones LPM 2002 33/34. Mașini de înfoliat paleți: Franpak 2002, aplicator folie superioară 35. Mașină de legat: Bornbinder HB 2002 36. Codare paleți: Logopak EAN 128 2003 LINIA ESTE ÎNCĂ MONTATĂ, ÎN STARE EXCELENTĂ. LOCAȚIE – GERMANIA.

Anul fabricației: 2004, Condiție: revizuit în atelier (folosit), Nr. 2054 Itjdpfoiyya Aex Affsb 1 extruder folosit, parțial recondiționat și verificat funcțional Extruder Alphatec tip AE-S 75.28 Diametru șnec – Ø 75 mm – 28 LD Acționare 75 kW – AC Viteză șnec reglabilă până la 80 rpm 1x zonă de degazare cu pompă de vid Putere instalată de încălzire aprox. 30 kW 3x zone de reglare a temperaturii pentru procesarea ulterioară Tablou electric – comandă NOUĂ – tip Posibilitate de vizionare în fabrica noastră din Wuppertal. Alți extruderi disponibili.

Anul fabricației: 1991, Condiție: neverificat (folosit), Pompa Uraca 624 Ijdpfeh Tyd Hex Affotb