Mașină de rectificat

Comas DLV 450

An de fabricație: 2026, stare: nou, SoloBaker BCS 201 – NOUA mașină verticală automată de tăiat prăjituri și torturi. Mașină automată universală de tăiat cuțit, cu masă rotativă, pentru tăierea tuturor tipurilor de prăjituri și torturi. Construcția robustă, sistemul de acționare precis, curățarea automată, încălzirea lamelor și viteza reglabilă a capului de tăiere oferă posibilități aproape nelimitate de adaptare a echipamentului la produsul ales. Combinată cu un preț avantajos și dimensiuni compacte, această mașină de tăiat reprezintă o soluție eficientă și economică atât pentru laboratoare de cofetărie mici, cât și pentru cele mari. Dimensiuni: 130 x 110 x H 148 cm. Consum de putere: 1,2 kW. Alimentare: monofazat 230V 50Hz cu stabilizator de tensiune. Racord pneumatic necesar: 0,6-0,8 MPa și debit 200-300 l/min (în funcție de viteza de tăiere). Fgjdpfohabdpex Abusi Garanție: 1 an Mașină automată verticală de tăiere a prăjiturilor și torturilor (mașină de tăiat) cu platou rotativ pentru tăiere rapidă, fără a afecta aspectul și structura, în bucăți pătrate sau triunghiulare. Panoul cu ecran tactil controlat de PLC permite setări ușoare ale parametrilor pentru fiecare tăiere, iar microprocesorul integrat permite stocarea a până la 20 de programe de tăiere. Carcasa mașinii este din oțel inoxidabil. Rezervorul de aer de 9 litri este integrat în partea frontală. Lamele duble, realizate din oțel inoxidabil alimentar, sunt acționate de un sistem precis. Sistemul automat de curățare și încălzire a lamelor, împreună cu viteza de tăiere reglabilă, permite tăierea unei game variate de prăjituri și torturi cu o înălțime de până la 80 mm. Funcții principale: - Cuțit dublu, cu vibrație în sensuri opuse, pentru o tăiere uniformă și curată. - Platou rotativ antiderapant (40x60 cm) cu tavă dreptunghiulară ușor de schimbat cu două tăvi rotunde (diametru 30 cm). - Poate tăia simultan 2 torturi rotunde. - Roțile cu sistem de blocare facilitează transportul mașinii oriunde este necesar. - Sistem de încălzire prin inducție a cuțitelor până la 100°C pentru tăierea uniformă a glazurilor dure, ciocolatei etc. - Precizia ridicată a tăierii este asigurată de două servomotoare care garantează funcționarea precisă a lamelor și a mesei rotative. - Feliile rezultate au aceeași greutate, formă și volum, eliminând necesitatea unui control suplimentar. - Viteza de coborâre și ridicare a lamei este ajustabilă în funcție de particularitățile produsului, pentru productivitate maximă. - Reglarea electronică a presiunii aerului asigură funcționarea precisă și lină. - Sistemul automat de curățare de înaltă calitate garantează un aspect impecabil al produsului tăiat și elimină necesitatea ștergerii manuale. Sistemul de curățare prevede îndepărtarea mecanică a resturilor cu o bară reversibilă și curățarea pneumatică într-un recipient colector special.

Stare: nou, Unitatea este nouă, completă cu comenzi, rezervor de motorină, evacuare și baterii. Descriere Model: NWR125 Set generator Ricardo Motor Newpower Putere continuă: 110 kVA / 88 kW Putere maxima: 120 kVA / 96 kW Motor: Kofo RIcardo R6105ZLDS, 6 cilindri răcit cu apă Conexiune: întrerupător Frecvență: 50 Hz Tensiune: 400/230 V inclusiv control mecanic al vitezei, AVR, încărcător de baterie, izolare fonică, boiler de răcire, Unitate de control: Comap AMF8, alimentare la rețea Dimensiuni: 3030x1130x1510 mm Greutate: aproximativ 1619kg Rezervor de motorina: 125 L La 100% sarcină: aproximativ 23,2 L/h La 75% sarcină: aproximativ 17,5 L/h La 50% sarcină: aproximativ 11,8 L/h Monitorizare rețea, alimentare în rețea, izolat fonic Gata pentru utilizare imediată. Fgsdpfomga Svox Abuei costuri adiționale Comutator automat 250A: 1080 € Prize - La cerere Expediere: - Transportul în întreaga lume, inclusiv descărcarea este posibil pentru un cost suplimentar - Pentru a putea cota un preț exact de transport, vă rugăm să ne trimiteți o cerere cu datele dumneavoastră și adresa dumneavoastră completă

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), ore de funcționare: 50 h, Sistem de ambalare termoformare Uhlmann UPS 4 ETX pentru prelucrarea foliei de formare PVC și a foliei de capac din aluminiu Mașină de bază cu tehnologie modulară și construcție tip balcon, cu 12 module: - Suport folie de formare cu 2 arbori pneumatici de tensionare pentru diametru interior bobină 76 mm, diametru maxim rolă 800 mm - Masă de tăiere și lipire pentru folia de formare - Derulator intermitent pentru folie de formare - Încălzire prin contact în 3 zone: - 6 circuite de încălzire, reglabile individual - încălzire simultană pentru minim 3 cicluri de avans - plăci de încălzire care se deschid automat la oprirea mașinii - Stație de formare cu masă cu ridicare pe 4 coloane - Zonă de umplere, lungime 1.360 mm - Clapetă de siguranță pe zona de umplere - Derulator folie de capac pe partea de operare cu arbore pneumatic de tensionare pentru diametru interior bobină 76 mm, diametru maxim rolă 300 mm - Stație de sigilare cu plăci, cu ghidaj pe 4 coloane: - protecție la suprasarcină integrată - ridicare automată a sculei superioare de sigilare la oprirea mașinii - Modul liber pentru integrarea unei stații suplimentare - Avans cu cleme de prindere - Stație de ștanțare cu coborâre pentru blistere - Tăietor de deșeuri cu transport motorizat integrat pentru plasa de ștanțare - Dispozitiv de netezire - Stație de perforare ET/DT - Monitorizare alimentare cu aer comprimat cu oprirea mașinii dacă se scade sub valoarea minimă - Visio Scan - uși de protecție cu blocare electromagnetică - Schimb rapid de format prin: - piese de format interschimbabile - racorduri cu mufă pentru alimentare cu apă de răcire - Acționare principală cu motor electric cu frecvență variabilă și reductor - Tabloi electric pe partea din spate a mașinii, pivotant Fgjdpfotndpzjx Abuei Sistem de comandă Paccontrol - Display color TFT 10,4" cu rezoluție 640x480 pixeli - Procesor 68C030 - Sistem de operare OS9 2.9 - 2 MB SRAM, 2 MB Flash, 16 MB DRAM - Cititor de carduri SRAM - Tastatură membrană standard IBM - Interfață Centronics pentru imprimantă externă - Interfață PS2 pentru tastatură externă - Interfață VGA pentru monitor extern - Interfață serială pentru diagnostic - Interfață Arcnet - 8 interfețe seriale pentru conectarea dispozitivelor Registru de deplasare integrat ISR Eliminare a rândurilor individuale de blistere, de ex. folie supraîncălzită în stația de încălzire, produse în stația de sigilare, etc. Controlul mașinii: Control logic programabil modular: - Controler B&R PLC - Sistem bus cu module pentru CPU, intrări, ieșiri, regulatoare de temperatură, comutator cu came, etc. - Memorie externă pentru programe Date tehnice UPS 4 ETX: - Număr de cicluri: - Domeniu ET: min./max. : 15/50 cicluri/min. în funcție de calitatea foliei, alimentare și configurare format - Domeniu de format: Min./max. avans în zona de umplere : 64/226 mm Min./max. lățime folie : 100/300 mm Min./max. lățime ștanțare : 28/284 mm Adâncime maximă de tragere : 12 mm - Aer comprimat: - Presiune de intrare: aprox. 6–8 bar 4 alimentări Simtap

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC574, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este o soluție completă PET izobarică, proiectată pentru producția de băuturi la volum mare – apă plată, apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare carbogazoase. Echipată cu utilaje robuste Krones și Simonazzi, precum și cu suflanta Sidel SBO14 S2, linia oferă fiabilitate industrială și calitate constantă a produsului. Fedpfjw D E Ubox Abusgi Tip linie: Linie completă de îmbuteliere PET izobarică second-hand Viteză nominală: până la 18.000 sticle/oră (configurată pentru PET 2,0 L; în funcție de format) Formate sticlă: 0,10 L și 2,0 L; formate suplimentare posibile cu piese de schimb Tip recipient: PET (manipulare cu transport aerian) Gamă produse: apă (plată și carbogazoasă), CSD Tehnologie centrală: Monobloc izobaric spălare/umplere/capsare cu etichetare și ambalare la capăt de linie Componență linie: Aproximativ 14 echipamente integrate, inclusiv suflantă, transportoare aeriene, spălător, umplutură izobarică, capsator, etichetator, ambalator/folie shrink, paletizator, înfoliator stretch, module de inspectare și marcare Producători principali: Krones, Simonazzi; suflantă: Sidel SBO14 S2 Ani fabricație: Linie principală 2000; suflantă 1999 Stare: Pregătită de funcționare; dotată cu elemente de siguranță Automatizare avansată și sisteme de control Controlul centralizat PLC/HMI coordonează suflarea preformelor, spălarea, umplerea izobarică, capsarea, etichetarea și operațiunile finale ale liniei. Gestionarea rețetelor permite schimbul de format și produs, iar transportoarele sincronizate și motoarele cu acționare VFD asigură un flux constant la viteză mare. Acumularea pe linie și respingerea recipientelor defecte sunt integrate pentru a minimiza timpii de nefuncționare și pierderile. Nivel automatizare: Operare complet integrată, pe bază de rețete Interfață operator: HMI intuitiv cu diagnosticare alarme și rapoarte de producție Alimentare electrică: Tensiune industrială trifazică (tipic 400–460 V, 50/60 Hz; se verifică la inspecție) Siguranță: Protecții interblocate, rețea de oprire de urgență și circuite sigure certificate Capacități de integrare în fluxul de producție Proiectată pentru integrare perfectă în fluxul de producție, linia se poate conecta la soluțiile upstream pentru manipulare preforme și instalații de sirop/premix și downstream la ambalatoare, paletizatoare și logistică depozit. Proceduri rapide de schimb de format și piese clar identificate asigură trecerea eficientă între volume și SKU-uri diferite. Compatibilă cu utilitățile standard din industria băuturilor (CIP, CO₂, apă răcită) Interfețe disponibile pentru sisteme de inspecție, marcare laser/inkjet și validare vizuală Transportoarele modulare oferă flexibilitate pentru layout și viitoare extinderi Stare mașini și istoric întreținere Această linie PET completă second-hand este în stare pregătită de operare, cu protecții la siguranță instalate. Echipamentele au fost întreținute în mediu de producție și verificate pentru performanță funcțională. La o vizită tehnică pot fi puse la dispoziție registre de mentenanță, documentații și planuri de layout. Performanță operațională & versatilitate...

An de fabricație: 2017, stare: bun (utilizat), Danmatic - Unitate de pulverizare Fedpfx Aeuanvcebuogi mașină de glazurare prin pulverizare 2017, inox, mașină de glazurare prin pulverizare, dimensiuni bandă: 2150 mm x 820 mm, bandă din plasă de inox, patru duze de pulverizare montate deasupra, controale reglabile ale presiunii, poate lucra cu o gamă largă de lichide de la apă pură la ulei și glazură de ou, mobilă, alimentare 3Ph

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Linie de îmbuteliere PET, 25.000 sticle/oră, de vânzare cu următoarele componente: - Mașină de suflat PET, prod. Krones, tip: Contiform, an fabricație: 2006 - Bloc clătitor-umplere-capacitor, prod. Krones 60/80/15, an fabr.: 2001 - Mașină de etichetat, prod. Krones, tip: Contiroll, an fabr.: 2001 - Tunel de micșorare/ambalator termocontractibil, prod. Krones - Traypacker, prod. Dimac Fgjdpfsyzft Sox Abuei - Linie de paletizare, prod. Kettner, tip: Pressant Linia este demontată și depozitată.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, lungime totală: 13.000 mm, lățime totală: 5.650 mm, înălțime totală: 3.300 mm, curent de intrare: 10 A, frecvență de intrare: 50 Hz, Răcitor spiral industrial pentru pâine Se oferă răcitor spiral industrial pentru pâine, potrivit pentru brutării industriale și linii de producție. Echipamentul a funcționat până de curând și a fost demontat din cauza înlocuirii cu echipamente noi. Spirala are o lungime totală de aproximativ 420 de metri și asigură o răcire uniformă a produselor. Timpul pentru o rotație completă este de circa 94 de minute, ceea ce permite un proces de răcire eficient după coacere. Capacitatea sistemului este de aproximativ 2.500 pâini pe oră, cu posibilitatea de a depozita simultan până la 4.000 de bucăți, cu o greutate totală de circa 2.566 kg. Construcția permite configurare ca spirală simplă sau dublă (tip „opt”), în funcție de necesitățile producției. Este potrivit pentru integrare în linii existente de producție de pâine și produse de panificație. Parametri principali: Diametru exterior: cca. 5,65 m (pe un singur ciclu complet) Înălțime: cca. 3,30 m Spațiu necesar: cca. 12–13 m lungime (în funcție de configurație) Alimentare electrică: 400V AC / 24V DC Curent nominal: 10 A Producător: QUBA 3 s.r.l. (Italia), linie de la MEFOOD Solutions Model: QC020118 Echipamentul se vinde în stare demontată. Toate componentele sunt disponibile. A funcționat până la demontare și se prezintă în stare tehnică bună. Posibilitate de vizionare la fața locului cu programare prealabilă. Informații suplimentare disponibile la cerere. Fodpfey Au Inox Abujgi

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, Linie de producție pentru apă îmbuteliată în sticle PET, formate: 0,5 L, 1,5 L și 2,0 L. Capacitatea liniei: aprox. 16.000 bph Linia include următoarele echipamente: 1) Tribloc de îmbuteliere KHS, model 45-80-10, anul 1998 (aprox. 20.000 bph), control: S7-200 - Sistem de spălare sticle KHS, Innoclean FR-EM 45 - Îmbuteliator KHS, Innofill EV 80 - Mașină de capsulat ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) 2) Etichetatoare KRONES Contiroll 745 - an 2000 (16.000 bph), control: S7-300 3) Mașină de ambalat în pachete cu tunel de termocontractare - ZVT PSP 032 S, an 1998 4) Dispozitiv de control nivel lichid în sticle - METEC Promecon 2000 5) Set de transportoare cu lanț modular KHS Innoline – câteva zeci de metri liniari, curbe, separatoare Echipamente folosite, întreținute constant, necesită revizie tehnică înainte de repunerea în funcțiune. Actualmente sunt demontate și depozitate în containere, pregătite pentru transport. Fgedpewv Trljfx Abuei Linia este pregătită pentru reasamblare – fiecare element este etichetat cu un număr unic.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 3.950 mm, lățime totală: 6.691 mm, Întreaga linie de ambalare este imediat funcțională. Mașina Rovema MVP 280/400 (anul de fabricație 2011) a fost complet modernizată și recondiționată de DL Packaging în perioada 2022/2023 și nu a fost utilizată foarte mult de atunci. Este disponibilă pentru următoarele tipuri de ambalare: pungi cu fund plat și pungi tip pernă. Linia de ambalare este compusă din: * Banda de alimentare cu produse * Cântar multi-capete (10–1.000 g, până la 65 de cântăriri/minut) * Mașină de ambalat Rovema MVP 280/400 (2011) * Imprimantă Markem-Imaje * Structură de susținere, inclusiv un set de piese pliabile Fsdpfxozi Ebcj Abujgi * Set de formate pentru pungi plate (250 mm) * Banda de evacuare pentru pungile finite * Cadru pentru o instalare stabilă și fără vibrații a cântarului multi-capete: aprox. 2800*2800*2200 (Î) mm, din oțel vopsit, inclusiv scară și balustradă Mașina este echipată cu un sistem de control Siemens S7 și un panou de operare și dispune de un sistem de sigilare pentru materiale de ambalare termosigilabile, inclusiv folii PP și folii laminate cu o grosime de 50 până la 100 µm. O soluție completă de ambalare, care poate fi utilizată imediat în producție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, Linie industrială RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – Producție de produse foietate și umplute Linie industrială completă RADEMAKER / RONDO, destinată operațiilor de laminare, calibrare, modelare, umplere și tăiere a produselor din aluat. Instalația a fost utilizată anterior pentru producția industrială de somon în crustă (Somon în crustă). Datorită designului său modular și a numeroaselor stații de lucru, poate fi adaptată la alte tipuri de producție de patiserie, produse de cofetărie și produse foietate sărate sau dulci, cu condiția să se utilizeze sculele și adaptările necesare. 1. RADEMAKER – Aparat de prelucrare a blocurilor de aluat – 2006 Echipament industrial destinat reducerii progresive a blocurilor de aluat într-o bandă omogenă, în special pentru prelucrarea blocurilor de aluat foietat. Tip: Aparat de prelucrare a blocurilor de aluat An: 2006 Număr de serie: 280053 Lățime de lucru: 650 mm Lățime bandă: 650 mm Greutate: 1.725 kg Alimentare: 240/415 V, trifazat, 50 Hz, 17 A Dimensiuni documentate: 6.000 × 1.400 × 2.850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Linie industrială de modelare și preparare a produselor umplute. Model: Topline ASTec.W Referință linie: D2147 Documentație producător: ediția 01/2012 Design igienic ASTec, adaptat pentru curățare umedă. Compoziție documentată: Transportoare de alimentare și transport aluat. Două dispozitive de făină RONDO. Laminator RONDO, lățime de lucru 740 mm, bandă de 700 mm. Masă industrială de modelare de 15 metri, bandă de 700 mm, cu dispozitive de marcare, tăiere și pulverizare. Dozer RONDO Rondofiller pentru aplicarea umpluturii. Transportor de suprapunere, care permite lucrul cu două straturi de aluat. Unitate de calibrare. Stație de tăiere RONDO ZST600. Stație RONDO, model ZKWA605A.A, anul 2011, număr mașină D1221401, lățime de lucru 660 mm. Ghilotină RONDO, model ZGEM700W.A, anul 2009, număr mașină C9273305, cu scule documentate de cinci cavități de 80 × 125 mm. Sistem de recuperare a resturilor de aluat. Dulap de comandă electrică și interfață de control Siemens. 3. Aplicații Linia a fost utilizată pentru producția de produse pe bază de somon, învelite într-un aluat. De asemenea, oferă posibilități de adaptare pentru diferite produse foietate, produse de patiserie, produse de cofetărie, specialități umplute și preparate care conțin două straturi de aluat. Alte aplicații pot fi studiate în funcție de sculele de tăiere, modelare și dozare disponibile sau care urmează să fie instalate. 4. Caracteristici generale Fgedpfxj Abz D Is Abuoi Producători: RADEMAKER / RONDO Anii principalelor echipamente: 2006, 2009 și 2011 Lungimea totală a configurației documentate: aproximativ 24 de metri Lățimea maximă documentată: aproximativ 2 metri Înălțimea maximă documentată: aproximativ 2,85 metri Lățimea transportoarelor de producție: până la 700 mm, în funcție de secțiune Documentație tehnică și manuale ale producătorului disponibile. Linie industrială compusă din mai multe module, care pot fi analizate în vederea adaptării la alte tipuri de producție. Compoziția exactă, accesoriile disponibile și posibilitățile de producție trebuie confirmate în timpul inspecției tehnice.