Acoperire cu pulbere

Braun Himmel HA 5-2-9/500

Stare: folosit, Granulator Eldan HG129 Fedpfx Ajt Uyvrelfoph

Stare: nou, An de fabricație: 2025, SAPI Acoperire cu pulbere Stratul perfect pentru protecție durabilă. Acoperirea cu pulbere este o metodă extrem de eficientă și larg răspândită pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de suprafețe. Este un proces de finisare uscată, în care o pulbere fină compusă din rășini, pigmenți și aditivi este aplicată pe un substrat. Pulberea este încărcată electrostatic, astfel încât aderă uniform pe suprafață și formează un strat omogen. Fjdpfx Ajwf Dpgolfsph Pentru a obține o aderență și o durabilitate optimă, substratul este curățat și pregătit în prealabil. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acest lucru este esențial pentru ca pulberea să adere eficient la substrat și să se obțină o acoperire fermă și de lungă durată. O instalație de acoperire cu pulbere este compusă, de obicei, din diferite componente și echipamente necesare pentru aplicarea și polimerizarea straturilor de pulbere. SAPI_Powder_spray_gun Cabină de pulverizare și zonă de pulverizare Cabina asigură un mediu curat pentru procesul de aplicare și garantează o distribuție uniformă a pulberii. Pistol pentru acoperire cu pulbere Un pistol pentru acoperire cu pulbere este utilizat pentru a aplica materialul de acoperire pe piesa de prelucrat. Sistem de alimentare cu pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o pâlnie sau un rezervor în care se depozitează materialul de acoperire cu pulbere. Acesta include de regulă echipamente precum pompe de pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transfera pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. Echipamente de pretratare Instalațiile de pretratare sunt utilizate pentru pregătirea substratului înaintea aplicării stratului de pulbere. Acestea pot include operații precum curățarea, degresarea, clătirea și tratarea suprafeței, pentru a asigura o aderență și o durabilitate optimă a stratului de acoperire. Cuptor de polimerizare Un cuptor de polimerizare este o componentă esențială a unei instalații de acoperire cu pulbere. Acesta este utilizat pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura optimă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească formând o suprafață durabilă. Cuptorul dispune, de regulă, de un sistem de transport cu conveior sau suporturi pentru transferul pieselor acoperite prin camera de polimerizare. Sistem de extracție Instalația este echipată cu un sistem de extracție pentru eliminarea excesului de pulbere, vaporilor sau compușilor volatili generați în timpul procesului de acoperire. Acesta contribuie la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 88 kW (119,65 CP), temperatură: 220 °C, capacitate de încălzire: 30 kW (40,79 CP), înălțime piesă de prelucrat (max.): 1.500 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 500 mm, material de izolație: Steinwolle, grosimea izolației: 150 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 500 mm, Livrarea cuprinde: 1. Tratare chimică prin pulverizare (în sistem secvențial) 2. Uscător 3. Sistem de vopsire în câmp electrostatic cu pulbere 4. Cuptor de polimerizare pentru pulbere 5. Tehnologie de transport, semi-automată 6. Comandă electrică Hală / Suprafață de instalare Suprafața maximă a instalației: 12.000 x 6.500 mm Pardoseala halei: pardoseală industrială Dimensiuni piese prelucrate Dimensiuni maxime ale pieselor: L = 500 mm, H = 1.500 mm, l = 500 mm Tipuri de piese: Oțel Tehnologie de transport P&F: transportor cu lanț, sistem secvențial, semi-automat Pretratare Fpsdpfx Aleulwg Nefeh Chimică Alimentare cu energie Electricitate: asigurată de beneficiar (max. 88 kW) Gaz: asigurată de beneficiar Aer comprimat: asigurat de beneficiar Apă: asigurată de beneficiar Calcul Tip de instalație: instalație în sistem secvențial Viteza transportorului: 3,2 metri/min Lungimea pe fiecare secvență: L = 1.600 mm Timpul pentru mișcare pe secvență: Tm = 1,6 metri : 3,2 metri/min = 0,5 minute Timpul de staționare pe secvență: Ts = 8,5-12 minute Timp total pentru o secvență: Tt = Tm + Ts = 9-12,5 min Energie electrică: Putere totală instalată 88 kW Consum mediu minim: 60 kWh Consum mediu maxim: 70 kWh

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptor pe bază de gaz natural pentru vopsitorii cu pulbere. Cuptorul este conceput pentru polimerizarea vopselei pulbere. Este echipat cu cel mai nou schimbător de căldură, realizat integral din inox AISI 1.4301, remarcându-se printr-un randament foarte ridicat. Dimensiuni utile de lucru (mm): 1500 (l) x 9000 (L) x 2200 (Î) Date tehnice: • Alimentare electrică: 400V 50Hz • 2 x arzătoare Riello de 90 kW Fjdpfjfktipjx Alfsph • Temperatură de lucru: 210 °C • Temperatură maximă: 230 °C • Izolație termică de înaltă calitate 150 mm • Deflector central interior, permițând operarea la raport 50/50 Echipare: • Transport superior, • Circulație aer cald (temperatură uniformă în întreg cuptorul și accelerarea procesului de încălzire a pieselor), • Încuietori de siguranță pentru deschidere/închidere, • Modul temporizator, • Termoregulator (controlează și menține temperatura interioară la nivelul corect), • Șine pentru manipulare și transport facil. Cbauevig73 pvxg ALEGEȚI BUMEX SP. Z O.O. Calitate superioară pentru toate utilajele oferite pe piață. Consultanță și service profesionist. Garanție. Service în perioada de garanție și postgarantie. Documentație tehnică completă. Satisfacție garantată 100% pentru clienții noștri. Toate produsele BUMEX SP. Z O.O. sunt certificate CE. Oferim transport propriu – prețurile se stabilesc individual pentru fiecare ofertă. Emitem facturi cu TVA evidențiat. Termene scurte de livrare! Posibilitate de comandă utilaje în diverse configurații și dimensiuni personalizate! Nu ezitați să ne contactați.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Identificare Precisă a Defectelor Platformele de sortare Optyx se remarcă prin recunoașterea excepțională a culorii, formei, dimensiunii și texturii. Camerele Vis/IR de înaltă rezoluție, tri-cromatice sau UV asigură identificarea și eliminarea chiar și a celor mai subtile defecte, crescând semnificativ calitatea produsului. Eliminare Precisă a Defectelor și Materialelor Străine Sistemul inteligent de ejecție dispune de valve pneumatice de precizie cu un timp de răspuns excepțional, pentru acuratețe maximă la îndepărtarea defectelor. O creștere fără precedent a randamentului poate fi obținută prin sortarea opțională în trei direcții. Sortare Inteligentă Procesarea avansată a imaginilor pe bază de obiect permite sistemului FMAlert™ să urmărească materialele străine, oferind un raport digital detaliat. Algoritmi personalizați determină forma, lungimea, lățimea, curbură, simetria, circularitatea și alte caracteristici speciale, îmbunătățind calitatea finală. Folosind camere speciale, Optyx recunoaște dimensiunea și forma fiecărui obiect, precum și milioane de diferențe subtile de culoare. În timpul trecerii produsului prin sortator, acesta este inspectat de sus, de pe banda transportoare. Ulterior, produsul este transportat la capătul benzii Optyx pentru o inspecție suplimentară de jos. Folosind tehnologie proprietară de procesare a imaginilor, dezvoltată special pentru curmale, sortatorul analizează rapid imaginile și compară fiecare articol cu standardele prestabilite pentru a decide acceptarea sau respingerea. Când echipamentul identifică obiecte ce trebuie separate de lotul principal, activează sistemul de ejecție, compus dintr-o serie de valve cu aer ce acoperă întreaga lățime a sistemului. Odată cu expulzarea aerului, valvele identifică fiecare obiect care trebuie separat și eliminat din fluxul principal de produs. Fpedjwnxupjpfx Alfsh Caracteristici și Beneficii • Configurații multiple de camere adaptate cerințelor produsului • Opțiuni de camere cu rezoluție înaltă Vis/IR, UV sau tri-cromatice • Iluminare HID, UV și LED • Operare, curățare și întreținere simplă, intuitivă • Reglare facilă pentru schimbarea tipului de produs • Procesare a produselor uscate sau umede Aplicații Tipice Cartofi (chipsuri, întregi, felii, cuburi, rondele), fructe, nuci, legume, cereale, produse de cofetărie, fasole uscată, produse proaspăt tăiate (inclusiv îndepărtarea cotorului), stafide, snacks-uri, produse umede sau uscate. Sortare de Excelență Procesatorii de fasole verde utilizează un Optyx 3000 pentru resortarea fluxului de defecte generate de alte sortatoare pentru a crește randamentul. Capacitate de procesare: 6 tone metrice/oră = 13.000 lbs/oră = 5.896 kg/oră. Capacitatea poate varia în funcție de produs. Dimensiuni de lucru: Bandă lungime: 2,20 m Bandă lățime: 0,66 m Descărcare: 1,22 m.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de tăiere pentru sticlă laminată 545 VSX-46 + 100 BLC-J Cu strat de acoperire Low-E An fabricație: 2008 Fjdsxlqzaspfx Alfjph Lungime maximă de tăiere pentru sticlă laminată: 4600 mm Grosime maximă a sticlei laminate: 10 + 4,56 PVB + 10 mm Masa de încărcare rabatabilă cu benzi 101 BLC-J inclusă În stare foarte bună și curată În stare bună de funcționare, testată Se vinde ca atare Disponibil imediat

Stare: folosit, (14) Unități cogenerare Man UPB 12-L-W-E3262E302 CHP neutilizate, cu o capacitate de 130 kWel și 226 kWTh, fabricate în 2022 și proiectate pentru alimentare cu gaz din lemn. Proiectul a fost anulat, astfel că echipamentele nu au fost niciodată instalate sau puse în funcțiune. Instalația include următoarele echipamente principale: Fpsdsyhc T Iopfx Alfoh - Motor Man 12 cilindri, putere 273 kW, 50Hz, 1500 rpm - Generator Marelli MBX-E 250 MA4, putere 169 kVA, 400V, 50Hz, 1500 rpm - Sistem de control raport aer-combustibil AFR de la Motortech - Sistem de control generator de la ComAp Sunt disponibile (14) unități.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: GG60SB-13594, lățime totală: 4.030 mm, lungime totală: 7.000 mm, greutate totală: 2.500 kg, curent de intrare: 11 A, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, lungime alimentare axa X: 3.300 mm, lungime avans axa Y: 6.100 mm, presiune: 8 bară, lungime de tăiere (max.): 6.100 mm, Masa de tăiere float Bottero (forme) 2-19 mm, dimensiune maximă de tăiere L6100x3300 mm Fsdpfxoxrmpme Alfsph Dimensiuni: L7000xW4030 mm, greutate +/-2500 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 30.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: XR203724, număr de lame: 36, lungimea rotorului: 2.000 mm, viteză de rotație (max.): 30 rot/min, Tocător cu un singur ax UNTHA XR2000S, utilizat în prezent în funcționare în trei schimburi pentru producția de combustibil alternativ, disponibil pentru vânzare începând cu ianuarie 2026. Lungimea rotorului: 2.000 mm, cu 36 de cuțite pe rotor, împingător hidraulic, două unități de acționare de 132 kW fiecare, două cuplaje de siguranță, două transmisii. Suplimentar față de tocător sunt disponibile diverse piese de schimb: rotor de rezervă, transmisie de rezervă, motor de rezervă, cleme sită, cuțite etc. Fedpfxewz Ex Us Alfjph

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Fpsdpfx Asfz Dubolfeh Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.