Strung automat CNC

AMADA G05

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, grosimea max. a tablei din oțel: 3 mm, greutate totală: 15.000 kg, tensiune de intrare: 400 V, Unghi de îndoire (max.): 180 °, lungime de lucru: 3.200 mm, domeniul de lucru: 3.200 mm, Dotări: barieră optică de siguranță, documentație / manual, Caracteristici tehnice: An fabricație: 2013 Psdpfx Aiswq Rumjhopr Lungime de lucru: 3200 mm Grosime maximă tablă (oțel 400 N/mm²): 3,00 mm Grosime maximă tablă (oțel inoxidabil): 2,00 mm Grosime maximă tablă (aluminiu): 4,00 mm Înălțimea maximă de îndoire pe patru laturi: 250 mm Cursă bac superior: 650 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 88 kW (119,65 CP), temperatură: 220 °C, capacitate de încălzire: 30 kW (40,79 CP), înălțime piesă de prelucrat (max.): 1.500 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 500 mm, material de izolație: Steinwolle, grosimea izolației: 150 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 500 mm, Livrarea cuprinde: 1. Tratare chimică prin pulverizare (în sistem secvențial) 2. Uscător 3. Sistem de vopsire în câmp electrostatic cu pulbere Psdpfx Aeulwg Neihjpr 4. Cuptor de polimerizare pentru pulbere 5. Tehnologie de transport, semi-automată 6. Comandă electrică Hală / Suprafață de instalare Suprafața maximă a instalației: 12.000 x 6.500 mm Pardoseala halei: pardoseală industrială Dimensiuni piese prelucrate Dimensiuni maxime ale pieselor: L = 500 mm, H = 1.500 mm, l = 500 mm Tipuri de piese: Oțel Tehnologie de transport P&F: transportor cu lanț, sistem secvențial, semi-automat Pretratare Chimică Alimentare cu energie Electricitate: asigurată de beneficiar (max. 88 kW) Gaz: asigurată de beneficiar Aer comprimat: asigurat de beneficiar Apă: asigurată de beneficiar Calcul Tip de instalație: instalație în sistem secvențial Viteza transportorului: 3,2 metri/min Lungimea pe fiecare secvență: L = 1.600 mm Timpul pentru mișcare pe secvență: Tm = 1,6 metri : 3,2 metri/min = 0,5 minute Timpul de staționare pe secvență: Ts = 8,5-12 minute Timp total pentru o secvență: Tt = Tm + Ts = 9-12,5 min Energie electrică: Putere totală instalată 88 kW Consum mediu minim: 60 kWh Consum mediu maxim: 70 kWh

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2009, Opțiuni: ACB, BendGuard pentru îndoire manuală, execuție HQ, interfață pentru a doua mașină Ppjdpfewykccsx Aihjr

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, grosimea max. a tablei din oțel: 2 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 3 mm, Caracteristici tehnice: Lungime maximă de lucru: 2160 mm Grosime maximă tablă (oțel 400 N/mm2): 2,0 mm Grosime maximă tablă (oțel inoxidabil): 1,5 mm Grosime maximă tablă (aluminiu): 3,0 mm Ppjdjrwxkhspfx Aiher Lățime maximă de desfășurare a tablei: 1500 mm Înălțime maximă de îndoire pe patru laturi: max * 203 mm Unghi de lucru al lamei de îndoire: 180 grade Lățime utilaj: aprox. 5500 mm Lungime utilaj: aprox. 7000 mm Înălțime utilaj: 2500 mm Greutate totală: 23.000 kg Putere: 25 kW Frecvență: 50 Hz Presiune: 6 bari Sistem de încărcare: Alimentator de semifabricate tip portal (Blank Feeder)

An de fabricație: 2017, stare: gata de utilizare (folosit), Date generale Lăţime: 2840 mm Lungime: 9997 mm Înălţime: 2285 mm Greutate utilaj: 12600 kg Unitate de control Podpjx D Rx Ajfx Aihepr Marcă: AMADA Model: AMNCF Această maşină de tăiere cu laser cu fibră AMADA LCG-3015AJ, 3 axe, 9 kW + ASLUL TWIN TOWER, a fost fabricată în 2017. Dispune de sursă laser AJ 9000, cu viteze de tăiere până la 60 m/min şi cursa axelor de 1550 x 3070 mm. Ideală pentru tăieri laser cu fibră de mare precizie, include un schimbător automat pentru 16 duze şi sistem de stocare twin-tower. Luaţi în considerare achiziţionarea acestei maşini AMADA LCG-3015AJ. Contactaţi-ne pentru mai multe informaţii. Tipuri de aplicaţii Tăiere

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, Echipament de vopsire în câmp electrostatic (pulbere) Wagner de vânzare! Instalație de acoperire cu pulbere, an fabricație 2010, compusă din: Cabină: Prima Cube 16000 Alimentator pulbere: Powder Center Sistem recuperare pulbere: Filtru tip Ciclon 16000 Generator de mișcare: KHG 350 Configurații proces tehnologic INCLUSIV: I. Presupune Dimensiunea maximă a pieselor: LxWxH=2600x400x1850 mm II. Echipamente Transportor tehnologic automat cu viteză V=1,2 m/min. Reglaj al vitezei între 0,5 - 2,5 m/min 1. Stand pretratare MNA-3-LPG, lungime totală 16,7 m Intrare L=2,5 m a. Spălare, degresare și fosfatare; L=3,6 m - număr rampe pulverizare – 10 - duze/ramă – 18 - total duze – 180 Ppsdpeww Adtjfx Aiher - debit pompă – 162 m³/h - putere pompă – 15 kW - vas 4 m³ pentru soluție activă - schimbător de căldură interior cu arzător GPL – 160 kW - temperatură 50°C - separator mecanic de ulei - filtru pentru soluție - sistem de dozare, pompă cu membrană și regulator - timp de spălare – 3 min b. Zonă de scurgere L=3,1 m - timp scurgere – 2 min 30 sec c. Prima clătire, L=1,2 m - număr rampe pulverizare – 4 - duze/ramă – 18 - total duze – 64 - debit pompă – 38 m³/h - putere pompă – 3 kW - vas 1,5 m³ apă - timp clătire inițială – 1 min c. Zonă de scurgere L=3,1 m - timp scurgere – 2 min 30 sec d. Clătire fină; L=1,28 m - număr rampe pulverizare – 3 - duze/ramă – 18 - total duze – 54 - debit pompă – 33 m³/h - vas 1,5 m³ apă - putere pompă – 3 kW - ramă suplimentară pentru pulverizare - duze/ramă suplimentară – 18 - timp clătire fină – 1 min e. Zonă de scurgere L=2 m - timp scurgere – 1 min 40 sec Trei racorduri pentru conectarea la sistemul de exhaustare, cu trei ventilatoare Spațiu de lucru confecționat din inox. Tubulatură din PVC sau oțel inoxidabil. 1 set 2. Uscător automat post-clătire AST-1-KLPG: - Dimensiuni spațiu de lucru LxWxH=7000x3000x2800 mm - Perdele de aer pe fiecare parte pentru limitarea pierderilor de căldură - Schimbător de căldură indirect încălzit cu GPL, putere nominală 200 kW - Trei ventilatoare, fiecare cu debit 6000 m³/h - Două racorduri pentru evacuare spre sistemul de exhaustare - Senzor de temperatură și regulator temperatură - Senzor de supratemperatură - Senzor de circulație aer - Spațiu de lucru din tablă zincată - Izolație termică grosime 200 mm - Timp de uscare 10 min 1 set 3. Cuptor automat polimerizare APT-2-KLPG pentru uscarea vopselelor în pulbere: - Dimensiuni spațiu de lucru LxWxH=10200x3600x2800 mm - Perdele de aer pe o parte pentru reducerea pierderilor de căldură - Două schimbătoare de căldură indirect încălzite cu GPL, fiecare cu capacitate 300 kW - 8 ventilatoare, fiecare cu debit aeric 6000 m³/h - Două racorduri pentru exhaustare - Senzor temperatură și regulator - Senzor supratemperatură - Senzor circulație aer - Spațiu de lucru din tablă zincată - Izolație termică 200 mm grosime - Timp polimerizare 25 min 1 set 4. Transportor aerian ATR-ADAX pentru vopsitorie, compus din: • linie dreaptă cu cârlige suspendare L=400 mm: 146 m • stație de acționare: 2 buc • stație de tensionare: 1 buc • stație lubrifiere lanț: 1 buc • ansamblu desen structură portanta linie: 1 set

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, TRUMPF TruBend Cell 5000 – Celulă de îndoire robotizată | An 2015 Presă de îndoit TruBend 5130X Sistem de îndoire robotizat BendMaster Sistem de comandă: TASC 6000 (robotul și presa programate prin interfața utilajului) Specificații presă de îndoit: Forță de presare: 130 tone Lungime de îndoire: 3.250 mm An fabricație: 02.2016 Mai multe informații și video la cerere ... Podpfoxdfqmox Aihopr

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Ppjdpfofz Dubsx Aihjr Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Linie de vopsire cu pulbere din 2010, în stare excelentă. Este utilizată în prezent, vizionarea și testarea sunt posibile. Dimensiunea maximă a pieselor: L x l x H = 2600 x 400 x 1850 mm Echipament Conveior tehnologic Viteză automată V = 1,2 m/min Reglarea vitezei de la 0,5 la 2,5 m/min Stație de pretratare MNA-3-LPG, lungime totală 16,7 m Zona de intrare: L = 2,5 m a. Spălare, degresare și fosfatare: L = 3,6 m Număr rame de pulverizare – 10 Număr duze pe ramă – 18 Număr total de duze – 180 Debit pompă – 162 m³/h Putere pompă – 15 kW Rezervor 4 m³ pentru lichid activ Schimbător de căldură intern cu arzător GPL – 160 kW Temperatură – 50°C Separator mecanic de ulei Sistem de filtrare Sistem de dozare cu pompă cu membrană și regulator Timp de spălare – 3 min b. Zonă de scurgere L = 3,1 m Durata scurgerii – 2 min 30 sec c. Prima clătire L = 1,2 m Număr rame de pulverizare – 4 Număr duze pe ramă – 18 Număr total duze – 64 Debit pompă – 38 m³/h Putere pompă – 3 kW Rezervor 1,5 m³ pentru apă Timp de clătire – 1 min d. Zonă de scurgere L = 3,1 m Durata scurgerii – 2 min 30 sec e. Clătire fină L = 1,28 m Pjdpfx Aiev Ed Ukjhspr Număr rame de pulverizare – 3 Număr duze pe ramă – 18 Număr total duze – 54 Debit pompă – 33 m³/h Rezervor 1,5 m³ pentru apă Putere pompă – 3 kW Ramă de pulverizare suplimentară Timp de clătire – 1 min f. Zonă de scurgere L = 2 m Durata scurgerii – 1 min 40 sec Trei conexiuni la sistemul de extracție cu trei ventilatoare Zona de lucru din oțel inoxidabil Țevi din PVC sau din oțel inoxidabil 1 buc. Uscător automat după spălare AST-1-KLPG: Dimensiuni zonă de lucru L x l x H = 7000 x 3000 x 2800 mm Perdele de aer pe fiecare parte pentru reducerea pierderilor de căldură Schimbător de căldură indirect, încălzit cu GPL, 200 kW Trei ventilatoare, debit aer 6000 m³/h Două conexiuni la sistemul de extracție Senzor de temperatură și regulator Senzor de supratemperatură Senzor de circulație Zona de lucru din tablă zincată Izolație termică de 200 mm grosime Timp de uscare – 10 min 1 buc. Cuptor de polimerizare automat APT-2-KLPG Dimensiuni zonă de lucru L x l x H = 10200 x 3600 x 2800 mm Perdele de aer pe o parte pentru reducerea pierderilor de căldură Două schimbătoare de căldură indirecte, încălzite cu GPL, fiecare de 300 kW Opt ventilatoare de recirculare, debit fiecare 6000 m³/h Două conexiuni la sistemul de extracție Senzor de temperatură și regulator Senzor de supratemperatură Senzor de circulație Zona de lucru din tablă zincată Izolație termică de 200 mm grosime Timp de polimerizare – 25 min 1 buc. Sistem transportor suspendat ATR pentru secția de vopsire: Șină dreaptă cu suporți L = 400 mm – 146 m Stații de acționare – 2 buc. Stație de tensionare – 1 buc. Stație de ungere lanț – 1 buc. Desene de execuție pentru structura de suport a șinei – 1 set.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 7.998 h, număr mașină/vehicul: 43610191, grosime foaie aluminiu (max.): 6 mm, Vă oferim spre vânzare o combinație de mașină de ștanțat și tăiere cu laser Amada EML 3610NT. Mașina oferită este folosită și se află într-o stare foarte bună. Caracteristicile principale ale mașinii (general): • Posibilitatea combinării operațiilor de ștanțare și tăiere cu laser • Preluare automată a pieselor (ventuze pentru până la 45 kg, recomandată o cantitate redusă de perforații) și schimb de palete în timpul funcționării • Alimentare automată cu tablă, lungime maximă 3050x1500, colectarea resturilor după tăiere, posibilitate de încărcare tablă în timpul operării • Brațe automate pentru bale de 1500x400 mm (două benzi transportoare pentru piese) • Stație rotativă cu 41 posturi fixe și 4 posturi rotative • 3 gheare reglabile manual • Elemente de tăiat pe lungime 3020x1500 • Tăiere laser pe lungime 2000x1500 Ppodpfeum R T Sox Aiher • Grosime max. tablă: 6mm (datorită mesei cu perii) • Funcție de filetare • Prindere pneumatică Accesorii pentru mașină: • Barieră luminoasă • Set pentru filetat • Senzor canale pentru bale • Sistem de extracție a șpanului • Lubrifiere separată pentru sculele de ștanțare și filetare • Senzori pentru îndoire tablă • O bandă transportoare pentru extragerea deșeurilor de ștanțare Date tehnice la 17.09.2024 • Timp de funcționare totală: 7998 ore • Timp de operare: 2972 ore • Timp de tăiere: 1196 ore • Timp de funcționare rezonator: 6154 ore AMADA EML3610NT • Forță maximă de tăiere: 300 kN • Putere laser: 4kW (CO2) • Tip: EML-NT • Nr. 43610191 • Model: EML3610NT • An fabricație: noiembrie 2014 • Putere conectată totală la rețea: 400V/68.3 kVA • Putere instalată: 85 kVA • Racord aer comprimat: 8 bar; 48 m3/h • Lățime zonă protejată: 30m (max) • Distanță minimă de siguranță: 1,36 m • Timp de reacție mașină + firewall: 320ms • Timp de oprire: 300 ms • Distanță de frânare mașină: 180mm • Greutate mașină ștanțare/laser: 24.000 kg PRIII (Recepție piese finite) • Model: PR III 300 L 2P • Nr.: 2424 • An fabricație: 2013 • Conectare la rețea: 400/50V/Hz • Putere maximă: 8,5 kW • Racord aer comprimat: 6 bar 1000 l/min. • Dimensiuni și greutatea pieselor de colectat: grosime piesă 0,5-3mm, min. 150x150mm, max. 2500x1000mm, max. 45kg • Greutate mașină (PRIII): 4600 kg ASIII MP (Alimentator de tablă) • Model: ASIII MP 300 • Nr.: 2994 • An fabricație: 2015 • Conectare la rețea: 400/50V/Hz • Putere maximă: 12kW • Racord aer comprimat: 6 bar 1000 l/min. • Dimensiune maximă tablii stocate: Max. 3000x1500mm, grosime min. tablă 1000x300mm, între 0.5 și 8mm, greutate max. per bucată 300kg • Greutate mașină (ASIII): 12.000 kg Prețul se referă la întreaga linie/instalație. În preț nu sunt incluse: scule, demontare, transport și punerea în funcțiune. Pentru întrebări suplimentare, vă stăm la dispoziție și vă rugăm să ne contactați. Mașina este promovată pe mai multe platforme. În caz de interes, vă rugăm să confirmați disponibilitatea.