Pompa până la 25.000 l/h

ALOWAG

Stare: folosit, capacitatea minimă pentru vin: 15.000 de litri/oră Bodozx Dquopfx Akzowt

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Această instalație compactă și automatizată de îmbuteliere doze a fost construită cu componente principale de la KHS, Ferrum, Ska Fabricating și Atlanta. Linia este proiectată pentru producția de doze pentru băuturi și include depaletizare, sistem de transport al dozelor, clătire cu aer ionizat, umplere, capsulare, precum și ambalare ulterioară cu folie sau folie termocontractibilă. În centrul instalației se află sistemul de îmbuteliere KHS Innofill Can C, în combinație cu capsulatoarea Ferrum FC03 pentru doze. Sistemul este integrat cu transportoare suspendate și montate la sol, aranjate într-un layout compact de producție. Date tehnice - Producător / componente principale: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tip linie: Linie automată de umplere doze - Capacitate: 15.000/h - Număr de valve de umplere: 21 - Număr de capete de capsulat: 3 - Tip de recipient: doze standard de 330 ml, 440 ml, 500 ml - Tip ambalare: doze vrac în tăvi de 12 sau 24 de bucăți și cutii WA - An fabricație: 2018 Bedpfey Tt H Djx Akzswt - Ore de funcționare: 3.446 h - Dispunere: linie de îmbuteliere compactă cu segmente de transportoare suspendate și montate la sol Conținut livrare - Depaletizator doze | Ska Fabricating Co. | – | Sistem de depaletizare închis cu gard de protecție | 2018 - Sistem de transport doze | KHS / AE | – | Rețea de transportoare suspendate și la nivelul solului pentru doze goale și transferul între secțiuni | 2018 - Unitate de clătire cu aer ionizat | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul pentru clătirea/curățarea dozelor goale înainte de umplere | 2018 - Îmbuteliator doze | KHS | Innofill Can C | Sistem automat de umplere doze | 2018 - Detector nivel umplere | Heuft | - - Capsulator doze | Ferrum | FC03 | Instalatie rotativă de capsulare doze | 2018 - Uscător doze | Air Control Industries | 2018 - Mașină etichetat | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Mașină de etichetat cu sistem de alimentare cu role | 2018 - Mașină de ambalat în cutii | Atlanta | Rafaello 726 | Sistem de ambalare în cutii | 2018 - Imprimantă pentru ambalatorul de cutii | SATO | S86-EX | 2018

Stare: folosit, Modelul de mașină: ALOWAG FZU 20A. Pompa are o capacitate de până la 25.000 l/h. Bwsdpjzx Dqhjfx Akzet

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, APLICATOR CAP 30 1000 PENTRU HELICAP 23 PRO: An fabricație: 2019 Versiune: 400V 9.000 ore de funcționare Bwedpfx Akoyynd Rozot Stare ca nouă Mașina este în producție până pe 15 mai.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Tetra Pak HELIX 30 folosit, an fabricație 2018 Acumulare și managementul fluxului Tetra Pak HELIX 30 din 2018 optimizează acumularea și gestionarea fluxului pe liniile de producție cu ajutorul tehnologiei avansate. Această mașină gestionează cantități mari de ambalaje cu eficiență și asigură continuitatea operațiunilor în timpul încetinirilor sau opririlor din etapele ulterioare ale liniei de producție. Specificații tehnice pentru Tetra Pak HELIX 30 Echipamentul, identificat ca H236-ACHX, procesează formatul 200S cu o versatilitate remarcabilă pentru aplicații industriale. Tehnologia Helix de la Tetra Pak permite o acumulare fluentă și fără întreruperi, reducând riscul deteriorării recipientelor și sporind productivitatea. Modelul atinge o capacitate nominală de 44M, fiind deosebit de eficient pentru liniile de producție de mare viteză. Inovație în acumularea recipientelor cu Tetra Pak HELIX 30 Tetra Pak HELIX 30 din 2018 optimizează fluxul recipientelor și asigură o producție constantă, chiar și în condiții de încărcare la vârf. Designul său compact permite integrarea facilă în liniile de producție existente, fără ajustări structurale semnificative, oferind astfel soluții rapide și eficiente pentru facilități industriale. Aplicații industriale pentru Tetra Pak HELIX 30 Mașina gestionează în mod eficient formatul de ambalaj 200S, utilizat pe scară largă în industria alimentară și a băuturilor. Sistemul său de acumulare pregătește rapid recipientele pentru etapele următoare ale procesării, minimizând timpii de inactivitate și maximizând productivitatea. Astfel, Tetra Pak HELIX 30 din 2018 răspunde cerințelor producției moderne, oferind funcționare fiabilă și performanță ridicată. Mentenanță și sustenabilitate Tetra Pak HELIX 30 din 2018 simplifică mentenanța grație componentelor ușor accesibile, care reduc timpii de intervenție și prelungesc durata de viață a echipamentului. Designul său sustenabil reduce consumul de energie și costurile de operare, minimizând impactul asupra mediului. Companiile beneficiază, așadar, de eficiență economică pe termen lung și de operare ecologică. Concluzie privind Tetra Pak HELIX 30 În concluzie, Tetra Pak HELIX 30 din 2018 oferă fiabilitate, eficiență și sustenabilitate companiilor din sectorul îmbutelierii. Designul său adaptabil permite integrarea în diverse configurații de linii de producție, iar construcția robustă confirmă reputația Tetra Pak pentru calitate. Această mașină devine astfel un reper de eficiență în industrie. Bedpevgvahofx Akzewt

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 4.908 h, număr mașină/vehicul: LC658, Linie de umplere Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma, second-hand Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere second-hand reprezintă o soluție completă aseptică Tetra Pak, centrată în jurul mașinii de umplere A3 Speed. Concepută pentru ambalarea industrială și producția de băuturi, oferă performanțe ridicate, cu o manipulare precisă a cutiilor Prisma. Toate modulele principale au aceeași dată de fabricație, oferind astfel un sistem modern, second-hand, coerent, pentru procese aseptice eficiente. Viteză de producție: până la 24.000 de unități/oră Format principal: cutie Prisma de 0,25 L Tip de ambalaj: cutie (bric aseptic) Mașină de umplere: Tetra Pak A3 Speed, versiunea 040V, anul 2014, ore de funcționare 4.908 Tronson de tamponare: Tetra Pak ACHX 30, versiunea 070V, anul 2014, ore de funcționare 5.528 Aplicator de pai: Tetra Pak SA30, versiunea 040V, anul 2014, ore de funcționare 5.821 Mașină de ambalare: Tetra Pak CBP30 Speed, versiunea 030V, anul 2014, ore de funcționare 38 Proces de umplere: umplere aseptică a cutiilor Producător: Tetra Pak Automatizare și sisteme de control avansate: Linia integrează ingineria Tetra Pak în toate modulele, pentru funcționare sincronizată și disponibilitate ridicată. Interfețele centrale de operare și logica de control coordonată simplifică secvențele de pornire, accelerare și oprire, asigurând în același timp o calitate constantă a produsului și a ambalajului, în toate etapele: umplere, aplicare pai, tamponare și ambalare secundară. Manipularea formatului pentru cutiile Prisma de 0,25 L este optimizată prin setări rapide, reproductibile și o interfață clară pentru operator. Control integrat al liniei, pentru viteze coordonate și tamponare HMI (Human-Machine Interface) ușor de utilizat, pe echipamentul principal Blocaje automate între module, pentru funcționare sigură Gestionare a formatelor bazată pe rețete, pentru cutiile Prisma de 0,25 L Posibilitate de integrare a liniei de producție: Concepută ca o soluție în linie, această linie de umplere second-hand permite un flux continuu, de la umplerea aseptică a cutiilor până la ambalarea secundară. Tronsonul de tamponare asigură spațiul de stocare intermediară necesar, astfel încât mașina de umplere să continue să funcționeze, chiar și în cazul unor opriri scurte ale echipamentelor din aval. Aplicatorul de pai și mașina de ambalare completează o configurație compactă și performantă, pentru producția de băuturi. Tip de mașină: Producător / Model: An de fabricație: Bwjdozmpzbjpfx Akzet Mașină de umplere: Tetra Pak A3 Speed (040V), 2014 Diverse echipamente: Aplicator de pai: Tetra Pak SA30 (040V), 2014 Diverse echipamente: Sistem de acumulare: Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Prezentare generală Această presă pneumatică orizontală (cu membrană) NIKO VP11e este destinată presării strugurilor întregi sau desciorchinați și a fost fabricată în 2008 de NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovenia). Presa este fabricată în întregime din oțel inoxidabil și, după pornire, execută un program de presare complet automatizat, în mai multe etape: strugurii sunt introduși prin cele două uși cilindrice perforate sau axial; o membrană internă se umflă împotriva încărcăturii, pentru a extrage sucul printr-o creștere treptată a presiunii, iar cilindrul se rotește între etape, pentru a sfărâma reziduurile de presare înainte de următorul ciclu de golire („a mărunți”). Sucul se scurge într-o cuvă de colectare mobilă, situată sub cilindru, care are o conexiune pentru pompă; reziduurile de presare sunt golite prin rotirea ușii deschise, cu partea frontală în jos, deasupra cuvei. Presa este montată pe role, pentru a putea fi mutată, și este încă instalată și funcțională în podgoria vânzătorului din Spania. Poate fi inspectată la cerere, în timpul funcționării. Date tehnice - Producător: NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovenia) - Model: VP11e - Anul de fabricație: 2008 - Tipul mașinii: presă pneumatică orizontală (cu membrană) pentru struguri, mobilă pe role - Volumul cilindrului: 1.100 l (diametrul cilindrului: 920 mm) - Volumul cuvei de colectare a sucului: 450 l - Clapete de alimentare: 2, fiecare cu dimensiunile 640 × 420 mm - Presiunea maximă de lucru: 1,7 bar – program automat în mai multe etape (pre-presare 0,3 bar, urmată de 0,8 / 1,2 / 1,7 bar pentru struguri albi întregi; 0,3 bar, urmată de 0,8 / 1,2 bar pentru struguri roșii desciorchinați și fermentați) - Ventilator integrat pentru aspirația membranei: -0,2 bar subpresiune / +0,2 bar supr presiune - Putere: 2,9 kW, monofazat 230 V (1/N/PE), 50 Hz - Grad de protecție: IP55 - Nivel de zgomot: < 75 dB - Dimensiuni: aprox. 2.520 x 1.270 x H 1.560 mm (cu dispozitiv de extensie axială; fără acesta, lungime 2.350 mm) - Greutate: aprox. 430 kg Echipament - Cilindru pneumatic cu membrană, cu ventilator de aspirație integrat - Cuvă de colectare a sucului pe role, cu conexiune pentru pompă - Tablou electric cu programe automate de presare (inclusiv ciclul de golire) - Opțiune de încărcare axială - Dispozitiv de protecție pe elementele de antrenare, comutator de blocare a ușii și comutator STOP - Manual de utilizare OEM (în limba spaniolă) Stare Utilizată – încă instalată și funcțională în podgoria vânzătorului. Vânzătorul nu a furnizat informații suplimentare despre starea echipamentului; mașina poate fi inspectată la fața locului, în timpul funcționării. Bjdpfxezk Eqme Akzswt Disponibilitate Imediată. Locație: Spania. Oferta de preț pentru demontare, manipulare, ambalare și încărcare pe camion este disponibilă la cerere (EXW).

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, Prezentare generală Bsdpfsy Hknxex Akzewt Aceste două rezervoare de presiune izobare (câte 150 hl fiecare) au fost fabricate în 1994 de către TMCI Padovan, provin din industria vinicolă și au fost anterior utilizate pentru producția de vin spumant. Sunt echipate cu o manta de răcire completă și au o rezistență la presiune de până la 6 bar, ceea ce le face potrivite pentru fermentarea, maturarea și depozitarea produselor carbonatate, inclusiv bere, vin spumant și băuturi similare. Rezervoarele sunt realizate din oțel carbon cu un strat interior de acoperire cu epoxidă alimentară și reprezintă o tehnologie larg răspândită înainte ca rezervoarele din oțel inoxidabil să devină standard industrial. Ele oferă o alternativă rentabilă la recipientele din oțel inoxidabil, în special pentru companiile cu cerințe de investiții mai reduse. Fiecare rezervor este complet izolat și prevăzut cu manta de răcire completă, oferind astfel posibilitatea procesării controlate termic. Ca la toate recipientele cu strat epoxidic, este necesară reînnoirea regulată a căptușelii interioare, în funcție de utilizare și de condițiile produsului. DATE TEHNICE - Producător: TMCI Padovan - An fabricație: 1994 - Cantitate: 2 bucăți - Tip: rezervor de presiune izobar cu manta de răcire completă - Utilizare: fermentare, maturare, depozitare băuturi carbogazoase - Capacitate: 150 hl per rezervor - Material: - Baza: oțel carbon - Stratul interior: rășină epoxidică de uz alimentar - Izolație: aprox. 100 mm poliuretan cu carcasă din oțel inoxidabil - Rezistență la presiune: 6 bar - Dimensiuni (per rezervor): - Diametru exterior: aprox. 2.400 mm - Înălțime cilindru: aprox. 4.000 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 1993, Mașină (opțional): Microfiltrare Material: Oțel inoxidabil Construcție de bază: pe cadru din oțel inoxidabil, cu picioare Echipament: 32 de module de filtrare, pompe, conducte, vane, tablou electric. Bodpoztwz Nsfx Akzewt

An de fabricație: 1979, stare: folosit, Filtru cu diatomee și straturi. Filtru universal sterilizabil pentru filtrarea lichidelor cu ajutorul diatomeei și a straturilor de sterilizare. Filtru stratificat staționar cu elemente de filtrare pătrate dispuse vertical în șiruri, presare hidraulică a straturilor de filtrare. Controlul hidraulicii se realizează de la un panou electric de comandă integrat. Mașină (specificații suplimentare): Filtru cu diatomee și straturi în execuție combinată; ani fabricație 1979-2010 Capacitate aprox.: 380 hl/h; filtru combinat - suprafață de filtrare aprox. 76 - 108 m2 diatomee; 18 m2 straturi la filtrarea berii Presiune de funcționare: 8 bar Putere: 6 kW Tensiune: 220/380 V Bjdpfjvcqn Ssx Akzswt Frecvență: 50 Hz Lungime: 10100 mm Lățime: 1320 mm Înălțime: 1750 mm Formate: Elemente de filtrare pătrate Aranjament straturi: Elemente de filtrare dispuse vertical în șiruri Operare / Control: Panou electric de comandă integrat Material: Oțel inoxidabil Poziție / Dispunere: Orizontal Construcție de bază: Cadru Echipamente: Plăci de filtrare; rame de filtrare; cameră de deviere; tavă colectoare cu melc de evacuare; presare hidraulică a straturilor de filtrare; pompă peristaltică.