Alte mașini cumpărați folosit (702)

Stare: nou, Conveior cu vibrații Deprag ADFS-01811-P/15 / Deprag ADFS-2-1508-1-X Njdpfx Aey H Ewhsiuowh

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, DrillMatic TA325/P/H/12/2/1/-180° Masă indexabilă hidraulică/pneumatică rotativă 400x620 Producător: DrillMatic Tip: TA325/P/H/12/2/1/-180° Conexiuni aer: 4 conexiuni Valori indexare: 3 4 6 8 12 Nsdpjukg Srsfx Aiuswh An fabricație: 2015 Greutate: 66 kg Dimensiuni masă: 400 x 620 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea goală: 135 kg, capacitate rezervoar: 500 l, presiune (max.): 6 bară, DIMPLEX PSW 500 Rezervor-puffer universal pentru încălzire centrală sau pompă de căldură Nedpfx Aisw Hcdlouowh Glen Dimplex PSW 500 339210 Montaj: model de podea, material rezervor: oțel Protecție interioară a suprafeței: netratată Protecție exterioară a suprafeței: netratată Execuție standard, cu trei picioare reglabile Material izolație: poliuretan (PUR) Capacitate: 500 l Înălțime: 1950 mm Diametru: 700 mm Presiune de lucru: 6 bar Temperatură maximă: 95 °C Dimensiune racord: 1 DN 65 Dimensiune racord: 2 DN 65 Greutate netă: 135 kg

An de fabricație: 2013, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1731 067, Dotări: Marcaj CE, computer de bord, De vânzare: mașină de lipit bandă de la Herbert Meyer GmbH. Lățime de lucru: 1800 mm, poate funcționa în regim continuu. Mașină de lipit din 2013, în stare tehnică bună – gata de lucru. Mai multe informații pot fi oferite prin email. Putere: 32,2 kW. Tensiune de alimentare: 400 V. Curent de alimentare: 47,5 A. Alimentare cu aer: 6 bari. Mașină de lipire cu zonă de încălzire deosebit de eficientă și presiune precisă a rolelor pentru o presare uniformă. Economie de energie și lucru curat garantate. Nodpfxozfi Hbs Aiujwh

Stare: nou, Pompele PJM sunt destinate pomparii apei curate și ușor poluate în instalații de apă potabilă, sisteme hidrofor, seturi de pompe, termoficare și alte instalații precum cele industriale. De asemenea, sunt utilizate pentru pomparea altor lichide neagresive față de materialele din care este confecționată pompa. Nedpfsyaqchsx Aiuswh

An de fabricație: 2019, stare: folosit, An de fabricație: 2019 Stare: foarte bună, funcțională Contor kilometraj: 2,5 mil Partea mașinii HT 80 include: Specificații tehnice: Nwsdsyh Nniepfx Aiujh Trojřez HT-80 este foarte stabil și poate fi utilizat fie ca dispozitiv independent, fie integrat într-o soluție de sistem împreună cu alte utilaje precum lipitoarele BQ-500, BQ-470, SB-07 sau SB-09/S. Dispozitivul are un timp de reacție foarte scurt și este extrem de ușor de utilizat datorită display-ului tactil color. HT-80 procesează o gamă largă de formate și asigură întotdeauna tăieri curate și precise.

An de fabricație: 2022, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 3352, Instalație de dozare RAMPF cu sistem de amestecare MS-S (static) Material utilizat: Rampf RAKU PUR 21-2080-1, Componenta A și Componenta B Capul de dozare a fost extins cu un suport în Y. - Dispozitiv manual de deplasare pentru sistemul de amestecare - Sistem de amestecare RAMPF MS-S (static) Nwodpfx Aiezgck Nsuoh - Monitorizare presiune pentru Componenta A + B - Rezervor de presiune pentru material, 50 l, pentru Componenta A - Monitorizare nivel pentru componentele A + B - Recirculare material până la pompa de dozare pentru Componenta A și B - Evacuare material pentru Componenta A - Pompă de vid 25 m³/h - Recipient pentru deșeuri 60 l cu tub -> Tăvile de colectare au fost înlocuite cu tăvi mobile. - Căruț de transport pentru recipient de deșeuri sau de clătire - Cadru pentru containere/cadru mașină cu 3 compartimente - Masă de lucru aprox. 1.400 mm x 500 mm cu blat - Stație de transfer pentru butoi cu capac pentru Componenta A - Stație de transfer pentru butoi cu orificiu filetat pentru Componenta B - Sistem de control al dozării (automate Siemens SPS, bazat pe S7-300) - Pompă de dozare cu piston de precizie pentru componenta A și B - EKDP A Componentă 257 ccm - EKDP B Componentă 64 ccm --> 1 x EKDP A și EKDP B de rezervă sunt incluse. Acestea au fost recondiționate complet la Rampf (vezi foto). Notă: Instalația de turnare se află la locația noastră din Austria.

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: GE-KEK-100L, Sistem complet de vopsire în câmp electrostatic (pulbere) de vânzare, incluzând cabină de pretratare chimică, cabină de pulverizare și cuptor de polimerizare. Sistemul este complet funcțional, bine întreținut și disponibil imediat. Ideal pentru ateliere de prelucrare a metalelor, producție industrială de mică amploare sau prestatori de servicii de vopsire în câmp electrostatic. Echipamentul respectă standardele industriale ale UE și include sisteme complete de control electric. Echipamente incluse 1️⃣ Cabină de pretratare chimică Unitate manuală de pulverizare pentru pretratarea suprafețelor înainte de vopsirea în câmp electrostatic. Dimensiuni cabină: 1600 × 1600 × 2200 mm Capacitate rezervor chimic: ~800 L Pompă / unitate de pulverizare: ST84 HE Elemente de încălzire: 2 × 6 kW Temperatura apei: 45–60°C Putere motor: ~1,5 kW Conexiune electrică: 3×380/220 V Sistem cu circulație închisă Construcție rezistentă la substanțe chimice 2️⃣ Cabină industrială de pulverizare pulbere Dimensiuni exterioare: 1850 × 1600 × 2600 mm Debit aer: 3.000 m³/h Motor: ~1,5 kW Cartușe filtrante: 2 bucăți cu curățare automată Viteză flux de aer: 0,2–0,5 m/s Dimensiune maximă de agățare: 250 × 1.000 mm Deschidere de pulverizare: 1.100 × 1.100 mm Echipamente incluse: - Ventilație de extracție cu amortizor de zgomot - Unitate de pregătire aer comprimat - Sistem automat de curățare a filtrelor - Rezervor reciclare pulbere - Dulap de comandă conform standardelor UE Stare: bună, întreținută regulat 3️⃣ Cuptor industrial pentru polimerizare pulbere cu acces pietonal Dimensiuni interne: 1.300 × 1.300 × 2.200 mm Temperatură de lucru: 180–200°C Timp tipic de polimerizare: 15–25 minute Putere de încălzire: 2 × 12 kW (electric) Aer circulat: 1.250 m³/h Aer evacuat: 100 m³/h Putere motor: ~1,5 kW Grosime izolație: 150 mm An fabricație: 2013 Echipamente incluse: - Cameră izolată cu ușă - Sistem de ventilare cu recirculare - Elemente de încălzire - Protecție la supraîncălzire - Senzor flux de aer - Dulap de comandă UE - Bază cadru din oțel Stare: funcționare excelentă, documentație completă disponibilă Informații generale Tip sistem: linie de vopsire în câmp electrostatic Stare: foarte bună An: 2013 Documentație: disponibilă Stare funcționare: complet funcțională Disponibilitate: imediată Preț 💰 19.900 EUR (sistem complet) Locație Ungaria – UE Ideal pentru: - ateliere de prelucrare a metalelor - mici unități de vopsire în câmp electrostatic - ateliere de mentenanță industrială - servicii de vopsire la subcontract Nwjdpfxoygg Rns Aiuoh

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, Aparate de sudură laser cu funcție de tăiere și curățare marca Syrex, cu putere de 1,5 kW și alimentatoare de sârmă, de vânzare 4 bucăți din cauza înlocuirii cu echipamente noi. Prețul este per bucată. Nsdpfx Aisy R N Avoujwh

An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 200 h, stare: foarte bun (second hand), Mașină de spălat, capacitate 1100L, temperatură de spălare 70°C. Nsdpfx Aezf E Unoiuswh

Stare: folosit, Acest tunel de uscare va fi licitat online în cadrul licitației noastre industriale / licitației de utilaje Kusch+Co GmbH - cabine de vopsit - freze și mașini de găurit - mașini de cusut industriale - mașini de șlefuit - dotări pentru ateliere și birouri. Njdpfozfh Tasx Aiuowh Acestea și multe alte echipamente pot fi găsite pe platforma noastră.

Stare: folosit, Model: ATLEX 300 I Stare: folosit Nsdpfsgyny Asx Aiuewh

Stare: folosit, 250H18 DC76, 210 H, S.I.S.E, aparat de temperare cu ulei, 250°C Nodpfx Aijrx Tcyjuswh Model: 250H18 DC76 Tip: 210 H Stare: Folosit

Stare: folosit, Advanced Semiconductor Materials Lithograph Holding N.V. Rack de control al mișcării Yieldstar S-200B, 4022 640 75531, YMCR Model: 402264075531 Tip: YMCR Stare: Folosit Nwedpsx I Akhefx Aiuoh Generalități: Modul central de control al mișcării pentru subsistemul MECA al unui ASML Yieldstar S-200B Include amplificatoare servo Rexroth, componente de putere și protecție, precum și interfețe pentru motoare și encodere pentru control precis al platformei wafer-ului și al altor axe.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, SMC Deutschland GmbH Baie de termostatare, răcită cu apă, INR 244 713D Model: INR244713D Stare: Folosit Date tehnice: Thermo-Con 220-230VAC 50/60Hz Informații generale: Unitate de control al temperaturii SMC Thermo-Con (TCU), din ASML Yieldstar S-200B. Răcire/control temperatură (MCW/PCW) pentru optică, electronică, senzori ASML 4022.639.27493 Nwsdpfx Aisx I Al Eeueh

Stare: folosit, Excelitas Deutschland GmbH Yieldstar Modul de iluminare, 4022 642 3857 1, LISA III Model: 402264238571 Tip: LISAIII Stare: Folosit Date tehnice: Nodox I Autopfx Aiuswh 230V AC 50/60Hz Informații generale: Modulul de iluminare YS LISA III (Qioptiq Photonics) este un modul optic de iluminat de înaltă calitate (sursă de lumină/iluminare) din ASML YieldStar S-200B. LISA III / seria LISA este o familie de mini-optice sau lentile LED (elemente de modelare a luminii), utilizate de exemplu în aplicații de iluminat sau proiecție.

Stare: bun (utilizat), CILINDRI HIDRAULICI Nwodjdkq Ewjpfx Aiush CURSĂ DE 7,26 m (2 BUCĂȚI) ȘI O GAMĂ LARGĂ DE ALȚI CILINDRI HIDRAULICI

An de fabricație: 2022, stare: nou, Unghi: 0° - 90° Nedpfx Aszdzawoiujwh lungime maximă de tăiere: 1370 mm

Stare: nou, Nou în ambalajul original Nodpox Rcx Rsfx Aiuewh

Stare: folosit, An de fabricație: 1975, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 10.000 kg, lungime totală: 2.745 mm, lățime totală: 2.360 mm, înălțime totală: 2.700 mm, tip de răcire: aer, BBC BROWN BOVERI (actual ABB) – Pouromat, cuptor de turnare, tip XCQ 44 DATE TEHNICE - capacitate cuvă: 4,4 t - cuptor rabatabil - inductor 120 kW - tensiune inductor 380/425V - 2 moduri de funcționare: preîncălzire, I mod de încălzire - eficiență de turnare: 1-20 kg/s - dimensiuni: — înălțime: aprox. 2700 mm — lungime: 2745 mm — lățime: 2360 mm - greutate: aprox. 10.000 kg - cuptorul este echipat cu robinet de turnare prin fund - durata medie de viață a inductorului: 12 săptămâni - durata medie de viață a robinetului de fund: 1 săptămână - durata medie de viață a cuvei: 4 – 6 luni - cuptorul este dotat cu un dispozitiv suplimentar pentru modificarea metalului lichid cu ferosiliciu CONSTRUCȚIE Cuptorul de turnare este alcătuit din patru grupe de bază: - Prima grupă – deplasare longitudinală (motor orbital) - A doua grupă – deplasare transversală, inclusiv robinetul de fund - A treia grupă – inductor cu putere de 120 kW, tensiune 380 V 50 Hz, a cărui sarcină principală este încălzirea metalului lichid. Inductorul este răcit cu aer permanent în timpul funcționării. - A patra grupă – panou de comandă cu transformator încorporat, contactori și stație de control. PROCESUL DE TURNARE Procesul de turnare se desfășoară astfel: DISAMATIC 2032 A poziționează formele pe conveior în poziția corectă. Poziția corectă înseamnă că pâlnia de turnare deschisă a formei este aliniată cu robinetul de evacuare de pe fundul cuvei. Când poziția dorită este atinsă, operatorul ridică manual (cu o manetă) robinetul de fund pentru a umple forma, până când metalul lichid devine vizibil la preaplin. Viteza de turnare poate fi reglată în funcție de diametrul blocului ceramic și de orientarea robinetului de fund față de blocul ceramic. CERAMICĂ Producătorul, BBC, recomandă utilizarea unei căptușeli din două straturi de cărămidă refractară, unde un strat este permanent și celălalt este consumabil. Căptușeala permanentă constă dintr-un strat izolator (piatră ușoară arsă) și un strat de silimanit. Stratul consumabil este realizat din material corindonic, adică beton cu conținut ridicat de argilă (94%). Ambele părți sunt conectate cu un ciment special. Inductorul cuvei, după necesități, este poziționat cu căptușeală Al₂O₃ sau MgO și SiO₂. Materialul folosit pentru etanșarea robinetului de fund este din șamotă cu diferite conținuturi de argilă. Inductorul este montat pe cuptorul de turnare cu șuruburi și un compus de etanșare cu plasticitate și rezistență termică adecvate. Ansamblul conține trei bucșe pentru tijă de robinet, șurub, bloc ceramic, unde șurubul și bucșele pentru tijă sunt conectate între ele. Robinetul de fund este montat pe o tijă filetate și este răcit cu aer permanent. Presiunea de aer recomandată: 6 atm. DURATA DE VIAȚĂ A CERAMICII 1. cuvă: aprox. 4 – 6 luni 2. inductor: aprox. 12 săptămâni Durata de viață a ceramicii depinde de mai mulți factori. Cei mai importanți sunt: frecvența producției, temperatura de turnare, gradul de curățenie al metalului lichid, tipul aliajului. Durata de viață a capacului superior și capacului rotativ este mult mai mare, deoarece aceste părți nu intră direct în contact cu metalul lichid. PREȚ Nodpfx Aiozfyu Asuowh *49.000 EUR *demontarea cuptorului, costurile de transport și montaj la client sunt suportate de Cumpărător; prețul include echipamente suplimentare: - inductoare suplimentare (interșanjabile) (fără bobină de inducție): 2 buc.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1997, În imagine este prezentat Fanuc Series 0-M (un controler CNC popular folosit în anii '80/'90). Suportă interpolarea axelor X, Y, Z, precum și un magazin de scule. Ecran CRT, tastatură clasică cu butoane. 3. Parametri electrici (placă de identificare) Alimentare: 3 faze, 380 V, 50 Hz Tensiune de comandă: (necitit, dar uzual Fanuc 110/220 V → transformator) Tensiune auxiliară: 24 V Siguranță: 16 A (rapidă) Număr schemă electrică: 711 792 01 01 4. Construcția utilajului Centru vertical de prelucrare CNC (freză) cu carcasă închisă. Masă de lucru cu raster de găuri pentru fixarea pieselor. Magazie de scule tip carusel (vizibilă în imagine) – de obicei 12, 20 sau 24 de scule (în funcție de versiune). Schimbător automat de scule (ATC). Axa Z funcționează pe verticală (vizibil ansamblul de ghidaje și apărătoarele armonică). 5. Date tehnice tipice (pentru mașinile Chiron FZ 12/15 din acea perioadă) Nwjdpow Uab Asfx Aiush (Valorile pot varia în funcție de model, dar acestea sunt valori aproximative): Cursă (X/Y/Z): aprox. 500 – 700 / 400 / 400 mm Suprafața mesei: 800 × 400 mm (exemplu) Sarcina maximă pe masă: 200 – 300 kg Turație ax: 20 – 6000 rpm (unele versiuni până la 8000 rpm) Con de ax: SK 40 (DIN 69871) Puterea de antrenare a axului: 7,5 – 15 kW (în funcție de versiune) Magazie de scule: 12 – 24 scule Precizia de poziționare: ±0,005 mm Avans rapid: 30 m/min (axe X/Y/Z) 6. Aplicații Prelucrarea metalelor (oțel, aluminiu, fontă, aliaje ușoare). 📌 Date generale: • Producător: CHIRON, Germania • Tip: Centru de prelucrare CNC • Control: prezentat în imagine (Fanuc Series 0-M) • Schimbător automat de scule • Masă de lucru solidă cu posibilitate de fixare a pieselor • Construcție industrială stabilă 📌 Stare utilaj: • Utilaj folosit, în stare bună • Întreținut regulat • Prezintă urme normale de utilizare • Funcționare completă 📌 Aplicații: • Frezare de precizie • Prelucrare piese metalice • Producție la bucată sau de serie

Stare: gata de utilizare (folosit), Se vinde aici o ax principal de la o freză Fooke Endura, acesta este funcțional. Nwodezhh Ipjpfx Aiueh

An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 1 h, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 560 kg, lungime totală: 1.870 mm, lățime totală: 1.040 mm, înălțime totală: 1.550 mm, racord de aer comprimat: 6 bară, precizia poziționării: 0,01 mm, precizia de repetare: 0,01 mm, viteză de rotație (max.): 60.000 rot/min, tip de curent de intrare: trifazat, Separare semiautomată a panourilor – Mașină de bază cu transport paralel Separatoarele dinamice de panouri LOW 4322 sunt destinate în special volumelor medii până la mari de produse, răspunzând cerințelor crescânde ale procesului de producție. Panourile de circuite imprimate din diferite materiale sunt separate cu tehnici de tăiere și frezare ce generează puțin praf și stres mecanic, asigurând astfel flexibilitate ridicată a produsului, precizie și randament mare. Axele cu motoare liniare de mare dinamică, uneltele și sistemele de prindere respectă cele mai înalte cerințe de calitate și garantează separatorului de panouri o durată de viață și o fiabilitate ridicate. Fabricat în Germania Separare semiautomată a panourilor – soluții personalizate Separatorul LOW 4322 permite schimbarea rapidă a produsului, menținând în același timp timpi de separare și manipulare reduși. Introducerea panoului de circuite se realizează cu un transport paralel (Parallel Shuttle), fixarea cu tehnologie de prindere cu pini și, dacă este necesar, în combinație cu ventuze cu vacuum. Această mașină este echipată cu: • Modul de separare cu arbore și disc montat pe axa Z (rotație automată 0-90°) • Modul de lucru X-Y tip punct încrucișat, cu tehnologie de motoare liniare și sistem de măsurare de înaltă rezoluție • Modul de alimentare dublu, construit ca transport paralel, separat stânga și dreapta, cu uși glisante • Cadru din profile de aluminiu cu două uși de service – stânga și dreapta • Sistem de bază de viziune standard pentru programare teach-in (zonă cameră 400 x 330 mm) • Zona de lucru de 420 x 330 mm • Procesare automată a lungimii frezei (doar în combinație cu modulul de tăiere cu arbore) • Asistență la distanță prin conexiune remote (TeamViewer) sau punere la dispoziție de către client • Touch IPC cu sistem de operare Windows Nodoxt Dmxopfx Aiuowh • Măsurare ax laser inclusiv protocol • Ionizare a aerului • Control rupere freză doar pentru freze cu arbore • Pregătire pentru tehnologia de prindere cu vacuum • Protecție ESD la disc și uși glisante Opțional, se poate oferi ulterior o unitate de aspirare a prafului. Capacitatea ridicată a separatorului cu modul de tăiere sau frezare standard, procesarea complet automată a lungimii frezei, sistemul de programare cu cameră teach-in și două fixtureuri pentru plăci de circuite pot fi extinse cu numeroase opțiuni și adaptări specifice clientului (de exemplu, sistem de viziune cameră). Măsurarea precisă a axelor cu laser înainte de punerea în funcțiune este inclusă în serviciul individual pentru clienți la toate sistemele de separare inline și stand-alone de la Systemtechnik Hölzer.

Stare: aproape ca nou (folosit), Cameră de inspecție Milwaukee M12 ICAV3 cu acumulator și stație de încărcare Nwedoxqptfopfx Aiueh

An de fabricație: 2004, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Pompa submersibilă Vogel Spandau Pumpen model 3Mot.DB63.2370+140, 230/400V, 0,37 kW Nwodpfx Aiokvnqqoush