Presă de peleți

ZEPI ZPM825

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție peleți bazată pe presă de peleți Zepi, producător italian, moară cu ciocane, răcitor de peleți și sită. Utilajele sunt foarte puternice și fiabile. Unele componente, precum moara cu ciocane, au fost complet recondiționate. An de fabricație: 2007. Dedpfx Aevx S Ryshwokl

Stare: folosit, Înălțime totală 6500 mm, suprafață la sol 2000 x 2000 mm, amplasare exterioară, serie de filtre compacte, model PKFP – 1 element – 1,92 x 1,92, filtru cu agitare, funcționare în suprapresiune, lungime sac filtru 2500 mm – diametru 180 mm – suprafață filtrare 105 m². 2 ventilatoare aer brut – 2 conducte (diametru 300 mm). 1 x ventilator KT 300, putere 15 kW, debit 6361 m³/h, an fabricație 1999. 1 x ventilator S 25 / 300, putere 7,5 kW, debit 7400 m³/h, an fabricație 1993. 1 x ventilator transport, 6,1 kW, debit 57 m³/min, an fabricație 1996. Debit volumic total aproximativ 14.000 m³/h. Presă de brichetat Höcker Polytechnik tip BrikStar C 3 - 12 . 1225, motor 3,0 kW, diametru brichetă 65 mm, rotundă, randament aprox. 40-45 kg/h în funcție de greutatea specifică a materialului. Locație depozit: Nattheim. Dkodpfx Ahovviytjwol

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, masă de alimentare și centrare, aprox. 4,5 m lungime acționare prin lanț de la motorul de avans centrează bușteanul în poziție centrală față de rotor mașină de decojit VK 26 4 cuțite principale Dedpfx Ahsu Hmacowjkl 4 cuțite premergătoare motor principal de 30 kW unitate de avans de 11 kW masă de ieșire neacționată mașina a fost verificată în atelier mașina a fost curățată și revopsită

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: LC591, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru producția de băuturi în sticle PET și de sticlă. Optimizată pentru apă și băuturi răcoritoare carbogazoase, linia combină îmbutelierea, etichetarea și ambalarea la capăt de linie cu utilități și echipamente de proces robuste. Integrează componente de la producători renumiți pentru a asigura calitatea constantă și disponibilitatea în medii industriale de ambalare. Viteză de producție: până la 8.000 sticle/oră Formate compatibile de sticle: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipiente: sticle PET și sticlă Umplere principală/înșurubare/spălare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 capete de umplere, 3–5 capete de închidere Mașină de suflare sticle: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Mașini de etichetare: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) și Gernep Soluta 10-640 3SK (hârtie), până la 10.000 bph Ambalare și aplicare de mânere: SMI LSK 30 T Ergon (ambalator prin termo-contractare), SMI Pack HA-25 SX (aplicator mânere) Dedpfjyhbibex Ahwekl Logistică paletizare: Sinkrotech APM-6000-JU (paletizator); Atlanta Mytho-A (mașină de înfoliat palet); înfoliator manual suplimentar Echipamente de proces și utilități: Stație de pasteurizare GEA HTF 3000PIN/19; instalație CIP GEA; instalație de răcire Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; cazan de abur Therminus (456 kW); compresoare Kaeser (CSDX 165 și N 502-G Booster) Inspecție și codificare: sistem FT pentru verificare volum de umplere/închidere/etichetă; imprimantă Hitachi UX Automatizare avansată și sisteme de control Linia beneficiază de tehnologii moderne de automatizare și asigurare a calității pentru funcționare stabilă și calitate reproductibilă a produsului. O arhitectură PLC coordonează spălarea, umplerea, închiderea, etichetarea și ambalarea, în timp ce inspecția și codificarea inline asigură conformitatea și trasabilitatea. PLC/HMI: PLC instalat pentru control centralizat și gestionare rețete Inspecție: sistem FT pentru volum de umplere, prezență/poziție capac și inspecție etichetă Electric: 400 V, 50 Hz, 16 A (la nivel de componentă) Codificare: imprimantă cu jet de cerneală Hitachi UX pentru marcarea datelor/lotului Schimbare format: concepută pentru mai multe formate de sticle PET și sticlă Siguranță: carcase de protecție standard și oprire de urgență la stații Capacitate de integrare a liniei de producție Proiectată pentru producție flexibilă de băuturi, linia integrează manipularea preformelor și suflarea recipientelor la începutul fluxului cu transportul, etichetarea și ambalarea la final. Benzile transportoare aeriene și transportoarele liniare Vetromeccanica asigură transferul delicat și tamponarea sticlelor. Upstream: alimentator preforme și buncăr, Easy Blow 4L (mașină de suflat PET) Transportoare: sisteme aeriene și la nivel de linie Vetromeccanica Eolo Flexibilitate format: 0,33 L–2,0 L, PET și sticlă End-of-line: ambalare prin termo-contractare, aplicare maner, paletizare...

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 1.000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Mașină de sablare cu cârlig, performantă ridicată Tip: cu rail superior / cârlig (CE) • An fabricație: 2020 • Greutate totală: 12.000 kg • Stare: excelentă, gata de utilizare. Capacitate & Putere Piesă maximă: Ø 1600 × 3600 mm (H) Sarcină maximă pe cârlig: 1000 kg Rotoare de sablare: 5 × 11 kW, Ø rotor 350 mm (alimentare individuală) Buncăr abraziv: aprox. 1800 kg Cerere aer: 20 m³/h la 6 bar Nivel zgomot: ≤ 85 dB(A) Dimensiuni utilaj (L × l × h): 4730 × 5070 × 6520 mm Alimentare: 400/690 V, 50 Hz • Tensiune de control: 24 V DC Control & Automatizare PLC (platforma NX) cu HMI touchscreen și acces la service de la distanță. Până la 99 de programe cu setări individuale: timp sablare, turație turbine, rotație și viteză cârlig, unghi de balans al blocului turbinei, dozare servo abraziv pentru fiecare roată, pornire/oprire automată transportor. Diagnosticare și interblocare totală pe uși și mișcări. Protecție la uzură & Construcție Camera de sablare este căptușită cu plăci rezistente la uzură XAR500 (5 mm) și oțel mangan X120Mn12 în zonele formate/supuse uzurii; cauciuc interșanjabil în zonele de impact. Componente interne roată (palete, cuști, blindaje) din oțel rapid 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Carcasă bloc turbine sudată robust. Platformă de service cu poartă de siguranță și Total Stop. Circuit abraziv Proiectat pentru alice de oțel S330 (încărcătură inițială cca 1,5 t). Elevator → separator aer → buncăr comun în circuit închis; curățare magnetică/aer pentru menținerea calității mediului. Dozare servo către fiecare roată pentru intensitate uniformă și consum redus. Sistem exhaustare & Filtrare Filtru de praf CIPRES CARM, ventilator 7,5 kW, clapetă automată anti-reflux; conducta include valvă automată pentru purge cabinei la finalul ciclului. Sistem manipulare Monorail acționat electric cu viteze reglabile; rotație și ridicare cârlig servo; devietor pneumatic; două palane de 1,1 kW. Secvență temporizată pentru încărcarea lotului următor în timpul sablării. Dkodpfxjxpiw Uo Ahwjl Aplicații Piese forjate, turnate, structuri sudate și fabricări generale din oțel—pregătire suprafață înainte de vopsire, galvanizare sau acoperiri cu randament ridicat și rezultate repetitive Sa 2½–3. Avantaje principale 5 turbine pentru acoperire și viteză ridicată • PLC și servo pentru precizie • Căptușire XAR și mangan pentru durată de viață prelungită • Construcție UE 12 tone • Nivel de zgomot redus ≤ 85 dB(A). Disponibil pentru inspecție la cerere prin platformă.

Stare: bun (utilizat), Producător: Haver & Boecker Documentație disponibilă Conversie mecanică de la saci de 50 kg la 25 kg efectuată în 1999 Sistem de control: Siemens S7 Modernizare la cel mai recent standard cu suport pentru piese de schimb realizată în 2015 Dkedpfev Sz Tdjx Ahwsl Tipuri de saci suportate: var nestins, var hidratat, ciment, ipsos

An de fabricație: 2025, stare: nou, ProdMa Sp. z o. o. este specializată în prelucrarea oțelului inoxidabil și configurează utilaje din inox conform cerințelor și capacităților clientului. Eficiența, productivitatea ridicată și comunicarea eficientă cu clientul sunt prioritățile noastre principale. În consecință, ne orientăm după utilajele deja existente pe piață, analizăm și optimizăm zonele problematice, astfel încât clientul să fie pe deplin mulțumit. Aici vă oferim modelul CB-80: Înălțime: 2.000 mm Lățime: 1.120 mm Lungime: 4.890 mm Greutate: aprox. 800 kg Putere: 50 Hz 360 V Consum de energie: 1,64 kW Dkodpfx Ahorci U Hjwsl Consum de aer comprimat: 1 m³ / 10 bar / 1 minut Capacitate de decojire: 40 - 80 bucăți / minut Diametru ceapă decojibilă: 35 - 100 mm (cepe nesortate)

An de fabricație: 2001, ore de funcționare: 123 h, stare: gata de utilizare (folosit), număr mașină/vehicul: 123, Silo pentru rumeguș, diametru: 5 m, înălțime: aprox. 8 m, capacitate netă: 42 m³. Potrivit pentru depozitarea rumegușului. Poate fi inspectat oricând în depozitul nostru din H-2013 Pomáz, cu programare prealabilă. Dkodpfx Ahsftdv Uewel

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, x-cursă 185 mm z-cursă 360 mm b-cursă 460 mm Comandă Mazatrol 640 T Diametru maxim peste pat 550 mm Diametru maxim de prelucrare 280 mm Greutate maximă piesă 200 kg Trecere bară 51 mm Turație arbore principal 35-6000 rpm Turație freză 25-4500 rpm Avans rapid pe axe X și Z 30/33 m/min Avans rapid axa B 30 m/min Revolver portscule cu 12 poziții Greutate mașină aprox. 4100 kg Capacitate: Dimensiune mandrină: 6 inch Diametru maxim peste pat: 550 mm Diametru standard de strunjire: 221 mm Diametru maxim de strunjire: 280 mm Trecere bară maximă: 51 mm Distanța între fața axului principal și fața revolverului: 80-535 mm Arbore principal: Turație: 35-6000 rpm Diametru alezaj ax principal: 61 mm Contraarbore: Turație: 35-6000 rpm Diametru alezaj contraarbore: 52 mm Revolver: Număr de scule: 12 buc Dimensiuni scule: Suport pentru exterior: 20 mm Suport pentru interior: 32 mm Burghiu de frezat: 16 mm Tarod de frezat: M12 Freză cilindrică: 16 mm Turație ax frezare: 25-4500 rpm Echipamente/Accesorii: Portscule Dksdpfx Aoyukf Sohwel Scule de lucru Scule motorizate Suport de strunjire Sistem de răcire Transportor de șpan Documentație

Stare: recondiționat general (utilizat), LINIE AUTOMATĂ COMPLETĂ DE GĂURIRE, lățime maximă de lucru 3200 mm, cu echipamente rapide de manipulare automată. Compusă din următoarele utilaje: A) STAȚIE DE ALIMENTARE "RBO" Winner C 3200 cu preluare dublă și masă centrală cu role motorizate. Include 2 căi la nivelul solului cu role motorizate pentru alimentarea grămezilor (stivelor) de panouri către încărcător. B) BANDĂ CU ROLE DE CONECTARE (masă cu role de transfer şi benzi transportoare la 90°) "RBO" Transfer TA 90° C) PRIMA MAȘINĂ AUTOMATĂ DE GĂURIT "BIESSE" Mod. Techno FDT, cu 2 suporturi de găurire orizontale + 7 suporturi de găurire verticale inferioare D) A DOUA MAȘINĂ AUTOMATĂ DE GĂURIT "BIESSE" Mod. Techno FDT, cu 2 suporturi de găurire orizontale + 7 suporturi de găurire verticale inferioare E) BANDĂ CU ROLE DE CONECTARE (masă cu role de transfer şi benzi transportoare la 90°) "RBO" Transfer TA 90° Dkedpfx Aedfgg Ishwol G) STAȚIE DE DEPOZITARE FINALA (DEZPOZITARE) "RBO" Winner SC 3200 cu preluare dublă, cu stație dublă de stocare, cu masă centrală cu role motorizate. Include 2 căi la nivelul solului cu role motorizate pentru evacuarea grămezilor (stivelor) de panouri de la descărcător.