Software de birou (preț special)

WGsystem

Anul fabricației: 2022, Condiție: nou, Mașina ZIM T 1210 este proiectată pentru a crește eficiența în producția de camere de vizitare, conuri și inele. Capacitatea sa de producție este foarte ridicată în comparație cu mașinile obișnuite. Dispune de specificații unice pentru a crește capacitatea de producție, durata de utilizare și calitatea produselor. Această mașină poate produce tuburi cu diametru între 300 mm și 1200 mm și cu înălțimea de 1000 mm. Mașinile pot fi proiectate în variantă semi-automată sau complet automată, în funcție de cerințe. Pentru modelele automate folosim microprocesoare PLC marca SIEMENS. Mașinile sunt prevăzute cu buncăr de mortar și cărucior de umplere cu mortar. Utilizăm un sistem interior de umplere pentru căruciorul de mortar, care asigură o umplere egală și rapidă a matrițelor. Producția se realizează pe paleți speciali de producție, iar aceștia trebuie să stea la uscat până la întărirea completă a produselor – ceea ce durează aproximativ 24 de ore, dacă nu există un sistem de maturare. Sistemul de vibrare al mașinii este controlat printr-un sistem de control al frecvenței (invertor). Nu necesită setări mecanice și poate fi ajustat cu ușurință din panoul operatorului. Sistemul de vibrații, proiectat special de echipa noastră de R&D, este implementat pe mașinile noastre. Răcirea vibratoarelor se realizează printr-un sistem de circulație a uleiului. Există o unitate specială dedicată acestui proces de recirculare, iar fluxul de ulei este monitorizat de senzori speciali. Datorită acestei tehnologii, mașinile noastre, care funcționează de mulți ani fără probleme, se remarcă prin costuri de operare scăzute. Ltjdpoirtdpjfx Aamoa Șasiul robust, proiectat special, asigură producția de lungă durată fără erori. Materialele produse pot fi transportate în zona de uscare cu ajutorul cărucioarelor de transport sau al stivuitoarelor.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, număr mașină/vehicul: 988906827, stație complet mobilă de beton Frumecar Fastmix Ljdpohd I Smjfx Aamsta * STAȚIA DE BETON * - An fabricație: Nouă - 2-4 compartimente cu o capacitate de 7-14 m³ - Capacitate: 14-25 m³/h în funcție de dimensiunea malaxorului - Dimensiuni malaxor: 0,5 m³ – 0,75 m³ – 1,0 m³ - Software de beton Siemens cu terminal self-service, sistem nou de citire coduri de bare și terminal card bancar - Bandă transportoare beton – lungime 9 m - Silo de ciment 32 t incl. spirală transportoare de ciment - Montaj, punere în funcțiune și instruire incluse - Garanție 2 ani - Instalație de cea mai înaltă calitate de pe piață. Toate componentele produse în Europa. Motoare electrice și transmisii Siemens. Alte componente de la liderul de piață VAM. Ne rezervăm în mod expres dreptul la erori de introducere a datelor și omisiuni în această ofertă. Numai acordurile concrete din confirmarea comenzii sau contractul de vânzare sunt decisive. Gama largă de utilaje pentru construcții și stații de amestec pe site-ul nostru. Informații suplimentare Domeniu de utilizare: construcții, Material utilizabil: beton, Stare generală: foarte bună, Stare tehnică: foarte bună, Stare vizuală: foarte bună,

Anul fabricației: 2022, Condiție: nou, Mașina ZIM T1200 poate produce țevi cu diametru între 300 mm și 1200 mm și înălțime între 500 mm și 2500 mm prin presare simplă, dublă sau triplă. Țevi cu diametrul de 150 mm și 200 mm pot fi, de asemenea, realizate la cerere specială. Mașinile pot fi proiectate în variantă semiautomată sau complet automată, în funcție de cerințe. Utilizăm microprocesoare PLC marca SIEMENS pe utilajele automate. Mașinile sunt prevăzute cu buncăr pentru mortar și sisteme de umplere cu mortar. Materialele produse pot fi transportate în zona de uscare cu ajutorul cărucioarelor de transport sau cu stivuitorul. Ledpeibbikefx Aamota Producția se realizează pe paleți de producție. Materialele cu diametru de până la 800 mm sunt transportate în zona de uscare cu cărucioare de transport, iar țevile cu diametru mai mare de 800 mm pot fi transportate cu stivuitorul. Pentru producția rapidă, țevile cu diametru mai mare de 300 mm pot fi transportate direct cu stivuitorul. Producția se realizează prin presă hidraulică și vibrare. Sistemul de vibrații al utilajului este proiectat special de inginerii ZIM, având sistem de răcire cu ulei și unitate specială de alimentare cu ulei. Acest sistem poate fi controlat electronic. Șasiul special, robust al utilajului, asigură o utilizare îndelungată, fără erori.

Anul fabricației: 2004, Condiție: folosit, Protecția Rezervoarelor & Mediu Wozniack Stimați doamnelor și domnilor, vă oferim un Rezervor de stocare dublu perete, 25.000 litri, pentru motorină ===== Capacitate nominală: 25 mc Bucăți: 1 second-hand: complet recondiționat – ceea ce înseamnă că rezervorul este curățat, sablat, grunduit și vopsit. Scheamă de vopsire: vopsea RAL (la solicitarea dvs. putem aplica orice culoare dorită). Material: oțel în oțel, material S235JRG2 Documentație: certificat de producător/raport de testare conform DIN 6616 D/2 și placă de identificare Bucăți: 1 riglă de măsurare a nivelului Bucăți: 1 racord de aerisire Bucăți: 1 racord de umplere Bucăți: 1 limitator de nivel nou Bucăți: 1 indicator de scurgeri nou, cu lichid de detecție completat Bucăți: 1 scară Bucăți: 1 conductă de aspirație Formă: rezervor de stocare cilindric cu picioare/consolă Dimensiuni rezervor: Lungime aprox. 8390 mm Diametru aprox. 2000 mm Greutate aprox. 4500 kg Instalare: supraterană Stație compactă de alimentare motorină Piusi 70 L/min. Pompă 230 V, max. 55 L/min – la cerere disponibilă și varianta de 70 L/min. Desigur, vă puteți personaliza instalația de stocare conform preferințelor dvs.! Ltsdpjc Nkr Nefx Aamsa Punem la dispoziție opțiuni pentru culoare și configurație tehnică la cerere, în limita posibilităților. Toate instalațiile noastre sunt supuse unor verificări riguroase de către personal specializat. Oferim, suplimentar, opțiunea de livrare economică la solicitare. Este posibilă vizionarea echipamentelor noastre oricând. Dispunem de alte rezervoare de stocare supraterane și subterane, de toate dimensiunile, disponibile pentru vânzare în stocul propriu. Cumpărăm oricând rezervoare existente. Se acceptă buy-back pentru instalații existente. Cu stimă din Warstein, Protecția Rezervoarelor și Mediului Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein

Condiție: folosit, Dotări: filtru de particule, - Volan - Cupă Ledpev I Ndcsfx Aamjta

Condiție: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2021, În esență compusă din: buncăr de alimentare (20 și 95 mc), concasor cu con SANDVIK H-2000, instalație de sortare cu două site, diverse benzi transportoare și benzi de haldare, grup electrogen (300 kVA), instalație electrică cu dulap de comandă montat într-un container, siloz de stocare, sistem de pulverizare pentru reducerea prafului. Lodpfjq Tcmvox Aamjta

Anul fabricației: 1998, Condiție: foarte bun (second hand), Arzător bivalent Weishaupt 2x RGL50/2-A, putere 5400 kW 1. An fabricație: 1998 2. An fabricație: 1998 Vorbim rusă! Vizionarea este posibilă doar cu programare telefonică! Vânzarea preferențială către comercianți, firme sau pentru export. Ltedpji Atm Njfx Aamoa Toate informațiile sunt furnizate fără garanție, cu posibilitate de erori sau vânzare prealabilă. Vânzătorul nu își asumă răspunderea pentru eventuale greșeli de tastare sau transmisie de date. Cu plăcere achiziționăm cazanul sau arzătorul dvs. folosit! Desigur, ne ocupăm și de toate formalitățile necesare. Încărcare posibilă.

Condiție: foarte bun (second hand), Instalație automată de umplere Logdos Späth GmbH Tip K-DOS.F/AL 40/EX pentru umplerea lichidelor în găleți, bidoane tip Hobbock, IBC și butoaie Protecție EX (exploziv) Lodsiyytqjpfx Aamota Mobilă, pe role Dimensiuni compacte: 3m x 2m x 2m (Lx l x h) Axe X/Y programabile și configurare a modelului de paletizare Stare foarte bună, proveniență directă din producție!!!

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, număr mașină/vehicul: 947526697, Frumecar ECA 500 stație de betoane complet mobilă Capacitate de producție: 30 m³/h * 4 buncăre pentru agregate * Malaxor vertical cu ax TRH-750 cu o capacitate de 750 litri * Stația nu necesită fundație și poate fi montată într-o zi * Garanție 1 an de la punerea în funcțiune * Solicitați ofertă personalizată și detalii tehnice Mai multe utilaje și stații de amestec pe site-ul nostru Ledpfshd I Sqsx Aameta Informații suplimentare Domeniu de utilizare: construcții, Material utilizabil: beton, General

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, O linie de producție pentru var activ reprezintă un ansamblu de echipamente destinat obținerii de var de înaltă calitate din calcar, cu scopul de a satisface diverse aplicații industriale, precum producția de oțel, desulfurarea în procesele de mediu și alte utilizări. Procesul implică de obicei mai multe etape, printre care: concasarea calcarului, calcinarea, hidratarea și, în final, producția de var activ. Mai jos este prezentată o imagine generală a principalelor etape dintr-o linie de producție pentru var activ: 1. Exploatarea carierei de calcar: - Calcarul brut este extras din cariere și transportat la fabrica de var. Calcarul poate fi supus proceselor de concasare și sortare pentru a obține fracția granulară dorită. 2. Preîncălzirea calcarului: - Calcarul brut este de obicei preîncălzit într-un preîncălzitor sau precalcinator înainte de a intra în cuptorul rotativ. Această etapă reduce consumul energetic din cuptor prin decarbonatare parțială a calcarului. 3. Încărcarea în cuptorul rotativ: - Calcarul preîncălzit este încărcat în cuptorul rotativ, un cuptor cilindric de mari dimensiuni, cu rotație continuă și înclinat ușor pentru a facilita deplasarea materialului. 4. Calcinarea: - În cuptorul rotativ, calcarul este supus calcinării la temperaturi ridicate (de obicei între 900 și 1.450°C). Acest proces generează transformări fizico-chimice, rezultând oxid de calciu (var). 5. Răcirea: - După calcinare, varul trece prin zona de răcire a cuptorului, unde este temperat. Această etapă stabilizează varul și îl pregătește pentru următoarele procese. 6. Hidratarea: - Varul viu (quicklime) produs în cuptor este stins cu apă într-un proces de hidratare, formând var hidraulic (hidroxid de calciu). Acesta se realizează, în mod obișnuit, într-un hidrizator separat. 7. Separarea varului nereacționat: - Varul hidratat este separat de orice var viu nereacționat sau impurități, pentru a asigura calitatea superioară a produsului final. 8. Filtrare și uscare: - Varul hidratat separat este filtrat pentru îndepărtarea excesului de apă, iar produsul rezultat este uscat până la nivelul de umiditate dorit. Ledpfx Aasq Nyzbomsta 9. Depozitare și ambalare: - Produsul final, varul activ (oxid de calciu), se depozitează în silozuri sau alte spații specializate. Ulterior, acesta poate fi ambalat pentru vânzare ori transportat către utilizatorii finali. 10. Considerații de mediu: - Pentru reducerea emisiilor și conformarea cu reglementările de mediu, se implementează sisteme de colectare a prafului și alte echipamente de control al poluării. Configurația și designul liniei de producție a varului activ variază în funcție de tipul de calcar utilizat, nevoile de capacitate și aplicațiile industriale specifice. Liniile moderne de producție folosesc tehnologii avansate pentru optimizarea eficienței energetice, minimizarea impactului asupra mediului și asigurarea unei calități ridicate a varului activ.