Rabotă și freză

Weinig Hydromat 22BL hartverchromte Tischplatte

An de fabricație: 2007, stare: folosit, Linie de legare cu ață Bdsdjt Sz T Hopfx Ag Aec Meccanotecnica Multiplex SA An fabricație: 2007 Mașină de adunat coli: Raccoglitrice MX - Număr stații de adunare: 18 - Detectare optică a semnelor pe coli - Pompe - Unitate de distribuție - Stație de transfer distribuție către 2 mașini de cusut cu ață Mașină de cusut cu ață (1) Meccanotecnica Aster 2000 An fabricație: 2007 - Monitor color - Preîncărcător - Detectare optică a semnelor pe coli - 4 + 4 poziții de deschidere - Dispozitiv despărțitor de blocuri de carte - Stivuitor de blocuri de carte: Plus stacker Mașină de cusut cu ață (2) Meccanotecnica Aster 2000 An fabricație: 2005 - Preîncărcător - Detectare optică a semnelor pe coli (BAK) - 4 + 4 poziții de deschidere - Dispozitiv despărțitor de blocuri de carte - Stivuitor de blocuri de carte: Plus stacker

An de fabricație: 1988, stare: necesită reparații (utilizat), Mecanizare pentru alimentarea unei mașini de rindeluit potrivită pentru KVH/BSH etc. - Pentru lungimi de până la aprox. 13 m - Instalație ideală KVH+BSH pentru plasare în fața mașinii de rindeluit - Dedesuplare longitudinală – separare a bucăților - Fierăstraie de secționare: 4 bucăți circulare reglabile pe lățime - Secțiune de tăiere: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm Bodpfxjvbtps Ag Asdc - Este suficient un singur operator

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: D20E/8022, Număr ofertă: D20E/8022 Tip utilaj: Mașină de tras fir multiplu - uscată Informații: Tragere în linie dreaptă Marcă: VEB Tip: 8 blocuri An fabricație: Diametru de intrare: 2,5 mm Diametru final: 0,8 mm Număr de treceri: 8 Bdjdpfx Aowi Tidog Aoc Diametru disc: 400 mm Viteză - metri/secundă: 15 m Locație: În Europa

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de rindeluit patru fețe Weinig Bdodsrigxyepfx Ag Aec Lățime maximă de rindeluire: 230 mm Înălțime maximă de rindeluire: 120 mm 5 capete: inferioară – 5,5 kW; stânga și dreapta – 11 kW, superioară – 11 kW, inferioară – 5,5 kW Avans – 4 kW Capete complet reglabile Reglare electrică pe verticală (sus-jos) și a lățimii de rindeluire Axuri de 40 mm Avans pe role cu cardan și reglare continuă Rindeluitoare robustă marca WEINIG Lungimea utilajului: 415 cm Mașina verificată, în stare originală

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1995, număr mașină/vehicul: 0540/98, Funcționalitate: complet funcțional, Număr de fabricație: 0540/98. An fabricație: 1998. Capacitate: 400 tone. Cursa berbecului: 300 mm. Frecvență curse: 10-40 / min. Reglaj poanson: 300 mm. Înălțime de instalare: 700 mm. Dimensiuni masă: 1600 x 1300 mm. Bdedpsicbbzsfx Ag Ajc Greutate netă: 45 tone. Deschidere portal: 1600 mm. Dimensiuni exterioare: 2 x 3 x 6 metri. Sistem de comandă: MEAB. Alimentator/redresor bandă: iRON RNE 50B / 11. Dezmăturător: iRON SA6000, max 700 mm.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1994, Mașină de rindeluit pe 2 fețe sus-jos Masă constantă (înălțime de intrare mereu aceeași) Lățime maximă de rindeluit: 600 mm Înălțime maximă de rindeluit: 280 mm Arbori de rindeluit cu cuțite tip bară Pregătită imediat de utilizare Bedpehuthyefx Ag Asdc

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 55 h, Mașină cu rotor special Disponibilă imediat Avantaje: + rotor special, cu proeminență redusă a cuțitelor, potrivit pentru materiale dure și moi + motor de 22 kW + cuțite pătrate eficiente *la europaleți: până la maximum 10 paleți pe oră *în funcție de sită și material. Pentru resturi de lemn mai mici, semnificativ mai mult. Motor: 22 kW; 400 V - 50 Hz - 3 faze Sită: 15/20 mm sau la cerere (posibile între 10 și 40 mm) Slider acționat hidraulic Bdsdjx Af Rdjpfx Ag Aoc Sită perforată actual (15/20 mm) *poate fi schimbată Racord de aspirare Ø 200 mm Deschidere de alimentare 1000x1000 mm Dimensiuni: 2000x1800x1645 mm Imagine de exemplu (culoarea utilajului poate varia) Greutate: 1920 kg Echipare standard inclusă: - panou electric cu comandă PLC - pornire stea/triunghi automată - sistem hidraulic rapid - oprire automată la funcționarea în gol a rotorului - turație 70-90 rpm pentru productivitate ridicată - control pe secvențe pentru evitarea timpilor morți, - control incremental al culisorului hidraulic pentru performanțe sporite, - ghidaje Pertinax pentru culisorul hidraulic, - picioare antivibrații, - conform CE Următoarele opțiuni sunt disponibile contra cost: - Ridicarea tocătorului cu 30 cm (pregătit pentru bandă transportoare) + 2.480 € net - Bandă transportoare înclinată (înălțime descărcare cca. 220 cm) + 12.980 € net - Magnet transversal + 6.980 € net - Control comun pentru bandă și magnet transversal + 2.750 € net (Pornire și oprire sincronă cu tocătorul) - Buncăr de alimentare supradimensionat 1500x1500 mm + 3.480 € net Cerințe pentru materialul încărcat: - Conținutul de umiditate (atro) trebuie să fie sub 25% - Materialul de alimentare trebuie să fie lipsit de metale și impurități minerale. Încălcarea acestor condiții poate cauza deteriorarea sculelor și/sau uzură crescută.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), Uscătorul rotativ cu trei treceri (triple pass rotary drum dryer) este un tip de uscător industrial utilizat pentru reducerea sau eliminarea umidității dintr-un material. Denumirea provine de la cele trei tamburi rotative prin care materialul trece, fiecare având un rol specific în procesul de uscare. Acest tip de uscător este folosit frecvent în producția diverselor materiale solide vrac, inclusiv minerale, produse agricole și biomasă. Caracteristici principale și componente ale unui uscător rotativ cu trei treceri: 1. Design cu trei treceri: - Materialul care urmează a fi uscat trece succesiv prin trei tamburi sau cilindri rotativi, de unde și denumirea de "triple pass". Fiecare tambur îndeplinește o etapă distinctă de uscare. 2. Fluxul de material: - Materialul intră în uscător și trece inițial prin tamburul cel mai interior. După prima etapă de uscare, avansează către tamburul intermediar și apoi către tamburul exterior, beneficiind de o uscare suplimentară la fiecare trecere. Bedjq Nfuzopfx Ag Aedc 3. Sursa de căldură: - Căldura este de obicei furnizată de un sistem de ardere, cum ar fi un arzător sau un cuptor, amplasat la un capăt al uscătorului. Gazele fierbinți generate de procesul de ardere traversează tamburii rotativi, transferând căldura către material. 4. Fluxul de aer: - Uscătorul este proiectat pentru a optimiza fluxul de aer prin tamburi, asigurând o uscare eficientă. În varianta cu trei treceri, materialul și gazele fierbinți se deplasează contracurent, ceea ce îmbunătățește transferul de căldură și eficiența uscării. 5. Palete de ridicare (liftere): - Lifterele sunt componente interne în tamburi, concepute pentru a ridica și a distribui materialul pe parcursul rotației. Această mișcare facilitează transferul termic și uscarea uniformă a materialului. 6. Timp de retenție: - Configurația cu trei treceri permite un timp de retenție extins al materialului în sistemul de uscare. Expunerea prelungită la căldură crește eficiența procesului, făcând acest tip de uscător potrivit pentru materiale cu un conținut ridicat de umiditate. 7. Secțiunea de răcire: - După ce materialul parcurge cele trei treceri și ajunge la capătul uscătorului, poate exista o secțiune de răcire, care are rolul de a reduce temperatura materialului uscat înainte de descărcare. 8. Domenii de aplicare: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt utilizate în diverse industrii, inclusiv agricultură (uscarea cerealelor), minerit (uscarea minereurilor sau concentratelor) și biomasa (uscarea tocăturii de lemn sau alte materiale organice). 9. Eficiență și consum de energie: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt recunoscute pentru eficiența ridicată datorită timpului extins de uscare și transferului eficient de căldură. Totuși, pot înregistra un consum energetic mai mare față de modelele cu una sau două treceri. La alegerea unui uscător rotativ cu trei treceri, este esențial să se țină cont de tipul materialului ce urmează a fi uscat, de nivelul de reducere a umidității necesar și de cerințele generale ale procesului. Proiectarea și operarea corectă sunt cruciale pentru obținerea unei performanțe optime de uscare. Detalii tehnice Oferim variante diferite în funcție de necesități specifice. Pentru mai multe informații, vă rugăm să contactați echipa noastră.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Prezentare generală Această mașină de spălat sticle ARCADE GEL 6 a fost construită în 2010 de producătorul german GM Gera. Mașina este încă în funcțiune și poate fi inspectată personal oricând. ARCADE GEL 6 este complet funcțională și trebuie înlocuită din cauza creșterii capacității de producție. Detalii tehnice Capacitate nominală: 33.000 sticle/oră Interval de reglare: 13.200 – 36.300 sticle/oră Pas lanț: 169 mm Pas celule: 110 mm Celule pentru sticle pe rând: 30 bucăți Bodpfst Ul Exjx Ag Ajdc Celule sticle, total: 7.860 bucăți Celule sticle, încărcate: 7.680 bucăți Consumuri Aer comprimat: 1 m³ Abur (funcționare): 489 kg/oră Abur (încălzire): 4.430 kg/oră Putere electrică: 48,4 kW Apă: 7,35 m³/oră Volume băi Pre-îmuiere: 2.263 l Pre-alcalin: 7.240 l Alcalin 1: 31.755 l Alcalin 2: 350 l Apă caldă 1: 350 l Apă caldă 2: 350 l Apă rece: 350 l

An de fabricație: 2006, stare: aproape ca nou (folosit), Aparat pneumatic de tăiere și îndreptare pentru fierăstraie cu bandă. Bsdpody A A Nsfx Ag Aodc