WEIMA WLK15 90KW Rotor 1500mm

WEIMA WEIMA WLK15 90KW

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, TOCĂTOR CU UN SINGUR AX WEIMA MODEL WLK15 MOTOR PRINCIPAL 90KW DIMENSIUNE CUȚITE ROTOR 50X50 (CUȚITE NOI) LUNGIME ROTOR 1500MM DIAMETRU ROTOR 370MM MAȘINA ESTE 100% FUNCȚIONALĂ Tjdpfx Acstqdxfomec GATA DE UTILIZARE

Stare: nou, An de fabricație: 2016, 1 bucată reductor industrial cu angrenaj conic-cilindric, complet recondiționat, neutilizat, marca ASUG. TGL 21815 Toate componentele reductorului au fost înlocuite, cu excepția carcasei!!! Cuplaj cu gheare: 800 mm (disponibilă doar o jumătate) Cuplu maxim: 27.829 Nm Raport de transmisie: i = 1:80 Putere maximă: 51 kW Volum umplere ulei: 170 kg Turație intrare: n1 = 1400 rpm Turație ieșire: n2 = 17,5 rpm Greutate: 1450 kg Todpfx Acsgwlrdsmjc Diametru arbore intrare d1: 65 mm Diametru arbore ieșire d2: 160 mm Înălțime axă la bază h1: 500 mm Înălțime totală h2: 925 mm Lungime la bază: 1170 mm !! Reductorul nu este echipat cu răcitor de ulei !!

Stare: neverificat (folosit), An de fabricație: 1985, Funcționalitate: complet funcțional, forță de presare: 50 t, lungimea balotului: 1.000 mm, lățime balot: 750 mm, înălțimea balotului: 750.750.750 mm, greutatea balotului: 500 kg, tensiune de intrare: 400 V, greutate totală: 7.500 kg, capacitatea rezervorului de ulei: 500 l, putere: 30 kW (40,79 CP), greutatea goală: 7.500 kg, frecvență de intrare: 50 Hz, Producător: Pal Pacomat V An de fabricație: 1985 Forță de presare principală: 50 t Forță de presare specifică: 5 kg/cm² Canal de alimentare: 1.000 x 720 mm (L x l) Capacitate teoretică de prelucrare: 200 mc/h Dimensiune balot: 700 x 1.000 mm (l x h), lungime reglabilă Motor de acționare: 30 kW Greutate balot: aprox. 500 kg Tsdpfx Aceic Rl Democ Greutate mașină: aprox. 8 t Agregatul hidraulic este funcțional, iar motorul de acționare este demontat.

Stare: foarte bun (second hand), STAȚIE DE ALIMENTARE DUBLU-SIDEDĂ Sistem de vid (cu pompă) Nr. 2 coloane verticale de susținere pentru grinda superioară de susținere Nr. 1 grindă superioară orizontală de susținere (pe care alunecă căruciorul) Nr. 1 cărucior motorizat cu brațe metalice orizontale Conveior cu role exterior (la nivelul solului) pentru alimentarea stației cu pachetul de plăci Conveior cu role exterior motorizat (pentru recepția plăcilor din stația de alimentare) Tablou electric de comandă separat Gard de siguranță perimetral cu covorașe de siguranță Capacitate de lucru (cicluri / min): cca. 16 Grosimi plăci (min/max) mm: 10 / 50 (aprox.) Todpfx Acsfi Tg Hjmsc Dimensiuni minime placă mm: 250 x 320 (aprox.) Dimensiuni maxime placă mm: 1300 x 3000 (aprox.) Putere totală instalată Kw: 30

Stare: gata de utilizare (folosit), Două utilaje Tjdpjxlknmsfx Acmoc Flake Purifier+ C 512 HR Sortator optic de culoare & Flake Purifier+ N 1024 Sortator de polimeri Sesotec Specificații pentru Flake Purifier+ C 512 HR Sortator optic de culoare Recondiționat în 2021 Date tehnice Debit (kg/h) Până la 3,8 Dimensiuni adecvate ale materialului 2 - 20 mm Putere maximă (KVA) 3,4 Interval temperatură de funcționare +5°C până la +40°C Greutate 1300 – 1500 kg Conexiune electrică Cablul de alimentare 5x4 mm2 Siguranță electrică 16 A Clasa de protecție IP 54 Curent nominal maxim (A) 5 Specificații pentru Flake Purifier+ N 1024 Sortator de polimeri Sesotec Specificații tehnice • Lățime de lucru: 1024 mm • Grilă duze / Distanță între supape: 3,2 mm • Număr supape: 160 duze de ejectare cu aer de mare viteză • Rezoluție detectare: 2 mm (optic) / 16 mm (metal) • Sensibilitate detectare metal: Fe ≈ 0,6 mm | Al ≈ 0,1 mm • Capacitate de procesare: până la 3 – 3,8 t/h (în funcție de material și configurația senzorilor) • Tehnologie de sortare: cameră CCD pentru culoare + detector de metale (configurație "CM") • Interval granulometrie: 2 – 20 mm • Metodă separare: jet de aer comprimat prin matrice de supape de precizie • Clasă protectie carcasă: IP 54 • Cerință de alimentare electrică: ≈ 3,4 kVA | 230 V, 50 Hz • Temperatura de operare: +5 °C până la +40 °C • Puritate obținută: până la 99,999 % (în funcție de configurație) • Sistem de control: Interfață touchscreen cu software VISUTEC (monitorizare la distanță opțională prin VISUDESK) • Design modular: Extensibil cu senzor NIR („N”) sau module suplimentare de sortare

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, diametrul arborelui principal: 45 mm, număr de axe principale: 6, Nr. 3176 Mașină automată de rindeluit și frezat WEINIG Hydromat 1000 Utilizată, an de fabricație 2007, mașina a fost deja dezasamblată 6 mandrine: jos-dreapta-stânga-sus-sus-jos Avans electronic 6 - 60 m/min Lățime de lucru 80 - 150 mm Înălțime de lucru 23 - 65 mm Lățimi finale ale lamelelor 4 - 15 mm Număr maxim de lamele 16 buc. Lungimi ale lamelelor 400 - 4000 mm 1. Mandrină orizontală, jos Motor cu frână 11 kW, 6000 RPM Diametrul mandrinei 45 mm Cercul de rotație al sculei 125 - 180 mm 2. Mandrină verticală, dreapta Motor cu frână 7,5 kW, 6000 RPM Diametru 45 mm Cercul de rotație al sculei 112 - 250 mm Adâncime maximă de frezare 35 mm Cursă de ajustare axială 80 mm 3. Mandrină verticală, stânga 7,5 kW, 6000 RPM Diametru 45 mm Cercul de rotație al sculei 112 - 250 mm Adâncime maximă de frezare 35 mm Cursă de ajustare axială 80 mm Patinoar de presiune în fața mandrinei, basculabil, presiune pneumatică cu role 4. Mandrină orizontală, sus 15 kW, 6000 RPM, diametru 45 mm Cercul de rotație al sculei 112 - 250 mm Adâncime maximă de frezare 35 mm Cursă de ajustare axială 45 mm Patinoar de presiune divizat în fața mandrinei superioare, reglabil și basculabil, pneumatic 5. Mandrină orizontală, sus, ca mandrină de tăiere Motor cu frână 37 kW, 5000 RPM Diametru 45 mm Cursă de ajustare axială redusă la 25 mm Cercul de rotație al sculei 112 - 250 mm Adâncime maximă de tăiere 35 mm Cursă de ajustare axială 45 mm Patinoar de presiune divizat în fața mandrinei superioare, reglabil și basculabil, pneumatic 6. Mandrină orizontală, jos, ca mandrină de tăiere Motor cu frână 30 kW, 5000 RPM Cursă de ajustare axială redusă la 25 mm Diametru 45 mm Cercul de rotație al sculei 112 - 250 mm Adâncime maximă de tăiere 35 mm Cursă de ajustare axială 45 mm Toate mandrinele de frezare sunt prevăzute cu rulmenți de înaltă performanță Avans electronic 7,5 kW Cursă de ajustare a rolelor de avans față de mandrina din stânga, axial 35 mm Distanță redusă între role față de mandrinele din dreapta Contor de metri liniari, electric, cu 2 contoare Masă scurtă de alimentare (1,2 m) cu 2 role acționate deasupra mesei 1 rolă acționată, zimțată, în masă, rolă laterală de presare Pompă automată Waxilit / pompă pentru lubrifianți Mașină cu sistem de extracție cu 4 role, arbori oscilanți prelungiți la 200 mm 2 role acționate, zimțate, în masa de evacuare 2 role acționate, zimțate, în masa mașinii Bara de presare în fața și ghidajul după mandrina superioară cu afișaj digital mecanic DigiSet (afișaj digital dublu) pentru mandrinele din stânga și cele superioare Ajustare electrică a înălțimii mandrinelor superioare și a avansului Vânzarea se face în numele clientului, de la locația din apropierea orașului 39100 Bolzano (Italia), fără dezasamblare, fără transport și instalare Dezasamblarea, încărcarea și transportul pot fi realizate opțional de noi Erori în descriere și preț sunt rezervate Pentru a evita posibilele neînțelegeri, o inspecție la fața locului este posibilă și recomandată după stabilirea unei întâlniri Vânzarea se face în starea actuală Specificațiile tehnice, descrierea stării, anul de fabricație și domeniul de aplicare conform prospectului producătorului, respectiv fostului proprietar, fără garanție Vânzarea ulterioară este rezervată În cazul mașinilor utilizate, orice garanție este exclusă, se aplică: „cumpărat în starea în care se află” Tedpfx Aeu Agh Sjcmsc Imaginile și videoclipurile servesc ca exemplu și nu reprezintă domeniul de aplicare real al livrării Condiții de p

Stare: nou, An de fabricație: 2026, O moară cu bile ultrafină este un tip de utilaj de măcinare utilizat pentru reducerea materialelor la particule de dimensiuni foarte fine. Acest tip de moară cu bile prezintă caracteristici distincte care o fac deosebit de potrivită pentru procesarea celor mai dure materiale, cu contaminare redusă și uzură minimă. Este frecvent utilizată în diverse industrii, inclusiv farmaceutice, minerit, pigmenți și chimicale, pentru producerea de micropudră sau nanoparticule. Caracteristici principale și aspecte importante pentru o moară cu bile ultrafină destinată micropudrei: 1. Eficiență mare de măcinare: Morile cu bile ultrafine sunt proiectate pentru a asigura o eficiență ridicată a măcinării, utilizând medii de măcinare cu dimensiuni relativ mici, ceea ce crește suprafața de contact activă. Tjdjq Nf Uwepfx Acmsc 2. Control de precizie: Aceste mori dispun adesea de sisteme de control avansate pentru parametri precum viteza de rotație, temperatura și timpul de măcinare, asigurând un control precis asupra distribuției dimensiunii particulelor. 3. Design specializat: Moara este adesea concepută cu elemente care minimizează contaminarea, fiind folosite materiale rezistente la uzură și coroziune. Unele modele includ sisteme de răcire pentru prevenirea supraîncălzirii în timpul procesului de măcinare. 4. Diversitate de materiale: Moriile cu bile ultrafine pot procesa o gamă largă de materiale, atât fragile, cât și fibroase. Sunt frecvent folosite pentru măcinarea materialelor dure ce necesită granulare fină, precum ceramica, minerale sau pigmenți. 5. Reducerea dimensiunii la nivel micro sau nano: Scopul principal al morii ultrafine este reducerea particulelor la nivel micro sau chiar nano, realizată prin acțiunea intensivă de măcinare internă. 6. Sistem de clasificare: Unele mori cu bile ultrafine sunt echipate cu un sistem de clasificare pentru un control mai exact al distribuției dimensiunii particulelor, permițând separarea particulelor fine de cele mai grosiere în timpul măcinării. 7. Funcționare în regim discontinuu sau continuu: În funcție de proiectare, aceste mori pot funcționa fie în regim de tip batch, fie în regim continuu, oferind flexibilitate în funcție de cerințele de producție. 8. Siguranță operațională: Sunt prevăzute cu funcții de siguranță ce includ sisteme de monitorizare și control pentru prevenirea supraîncărcării, supraîncălzirii sau a altor probleme în timpul exploatării. La selectarea unei mori cu bile ultrafine pentru producția de micropudră, este esențial să țineți cont de cerințele specifice ale aplicației, caracteristicile materialelor procesate și distribuția dorită a dimensiunii finale a particulelor. Urmați întotdeauna instrucțiunile producătorului privind operarea, întreținerea și siguranța pentru a asigura performanța optimă și longevitatea utilajului.

Stare: gata de utilizare (folosit), Stație de alimentare bușteni Wurster & Dietz cu alimentator individual și transportor blocuri cu ejector. Tsdpfx Acoyxrtajmsc

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare linie de sortare bușteni rotunzi marca Nurminen. 40 de buzunare, scanner Finnos Fusion CU-2 cu raze X reinstalat în 2022. Viteză de lucru: 100 m/min. Lungime maximă buștean admisă: 6,1 m, Lungime minimă buștean admisă: 2,4 m, Diametru maxim buștean: 550 mm, Manipulare bușteni: macara staționară, Alimentator transversal, Număr lanțuri transportoare transversale: 6, Lungimea transportorului transversal de alimentare: 34,198 m, Individualizarea buștenilor, Măsurare buștean: în flux, Lungime linie de sortare: 140 m, Ejectoare pe linia de sortare: Da, Număr ejectoare linie de sortare: 40, Rundholz-Sortierboxen: beton, oțel; Număr cutii de sortare: 40, Tedoxgt U Espfx Acmsc Lungime maximă cutie: 7 m, Lățime maximă cutie: 2,5 m, Înălțime maximă cutie: 1,2 m, Avans variabil continuu, Sortare după: calitate, diametru, lungime; Necesar spațiu Lungime: 180 m, Necesar spațiu Lățime: 30 m,

Stare: revizuit în atelier (folosit), Suprafață maximă de formare: 960 x 660 mm Suprafață minimă de formare: 210 x 170 mm Dimensiune maximă a plăcii: 1000 x 700 mm Dimensiune minimă a plăcii: 310 x 210 mm Grosime maximă a plăcii pentru alimentare manuală: 12 mm Grosime maximă a plăcii pentru alimentare automată: 10 mm Înălțime maximă a sculei: 490 mm Adâncime maximă de formare: 300 mm pozitiv/negativ Putere totală aprox.: 64,0 kW / 115 A Echipare tehnică: - Automatizare Siemens Simatic S7-300, panou de operare OP 37 - Dulap electric climatizat - Încălzire superioară cu 5 circuite de reglare a temperaturii prin radiatoare tip pilot - Încălzire inferioară cu 5 circuite de reglare a temperaturii prin radiatoare tip pilot - Încălzire superioară cu posibilitate de control individual al radiatoarelor - Încălzire inferioară cu posibilitate de control individual al radiatoarelor - Cadru paralel de tensionare - Blocare pneumatică a cadrelor superioare de reducere - Blocare cu cilindru pneumatic a cadrelor inferioare de reducere - 4 ventilatoare de răcire - Vid sub masă, reglabil prin comutare în cascadă - Suflarea prealabilă/decuplare de formă, reglabilă prin comutare în cascadă - Deschidere frontală largă pentru schimbul de scule Tsdpfowf Dvaox Acmec - Controlul curburii foliei cu fotocelulă şi aer de susţinere - Sistem automat de schimbare a sculelor Masă inferioară: 1. Fixare sculă prin vid 2. Schimbare sculă prin role cu bile cu acţionare pneumatică Piston superior: 1. Ajustare motorizată la distanţă pentru limitarea cursei 2. Sistem pneumatic de fixare rapidă a sculelor Alimentarea cu plăci: - Ridicare automată a lanţului de transport al foliei prin acţionare electrică - Sistem pneumatic de fixare rapidă pentru plăcile cu ventuze - Centrare motorizată a plăcilor din plastic - Pompă de vid separată pentru material texturat Opțional, dotare suplimentară pentru preîncălzire: - Încălzire superioară acţionată pneumatic, reglare pe întreaga zonă, fiecare radiator poate fi pornit/oprit individual cu comutator tip basculant - Încălzire inferioară acţionată pneumatic, reglare pe întreaga zonă, fiecare radiator poate fi pornit/oprit individual cu comutator tip basculant - Controlul temperaturii încălzirii superioare şi inferioare cu regulatoare separate montate în dulapul electric al unităţii (setarea temperaturii nu se face din panoul de operare al utilajului) Opțional, dotare suplimentară pentru procesarea rolelor: - Tăietor transversal şi role de avans la alimentare - Suport de role RO 800