Beverage production machine

VIR MAURI 9-24-1 / 3000 bph + KRONES CANMATIC

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Prezentare generală Mașina de spălat sticle „Sirio 7” de la producătorul german MAG a fost construită în anul 1995. Întreținerea a fost efectuată în mod regulat de către firma MAG. Mașina poate fi inspectată și testată personal. Detalii tehnice - Capacitate: până la 7.000 sticle/oră - Celule pentru sticle de 1,0 litru (pot fi procesate și sticle mai mici, pentru acestea fiind necesare tăvi suplimentare de inserție) - Diametru sticle: 78 – 90 mm - Înălțime sticle: 288 – 310 mm Chjdpfx Aetrbrqjmtjd - Celule pe rând: 10 - Dimensiuni (LxlxH): 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm - Greutate proprie: 14.300 kg - Greutate totală la încărcare maximă: 25.600 kg - Putere instalată: 20,85 kW - Sistem de încălzire: abur 3 bari

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, linie de aplicare a uleiului, în stare aproape nouă (au fost prelucrate până acum 5.000 m² de parchet), compactă, compusă din: Grup de aplicare cu role: Pentru aplicarea uleiurilor etc. Comandă prin touch screen Reglare manuală a înălțimii Lățime maximă de lucru: 300 mm Înălțime maximă a piesei: 50 mm Pompă cu membrană, capacitate max.: 18 l/min Convertizor de frecvență pentru viteză variabilă a rolei de aplicare Convertizor de frecvență pentru viteză variabilă a contrarolei Viteza benzii transportoare variabilă: 3–14 m/min Cuve de recuperare din oțel inoxidabil Grup pad + grup perii: Pentru distribuirea și îndepărtarea surplusului de ulei Comandă prin touch screen Reglare manuală a înălțimii Chedsx Ah A Ajpfx Amted Viteza benzii transportoare variabilă: 3–14 m/min Lățime maximă de lucru: 300 mm Înălțime maximă a piesei: 50 mm Diametrul padului: 300 mm Sistem rapid de schimbare pentru paduri Dimensiuni perii L x D = 300 x 160 mm Sistem rapid de schimbare pentru perii Grup UV/LED Comandă prin touch screen Reglare manuală a înălțimii Lățime maximă de lucru: 300 mm Înălțime maximă a piesei: 50 mm Putere LED UV: 12 W/cm² Inclusiv ventilator pentru aerisire Bandă transportoare din țesătură de kevlar Viteza benzii transportoare variabilă: 3–14 m/min Bandă transportoare de ieșire Lungime aprox.: 2.500 mm Lățime maximă de lucru: 300 mm Viteza benzii transportoare variabilă: 3–14 m/min Observații despre utilajele second hand: • Ne rezervăm dreptul la erori de specificație tehnică și vânzare prealabilă. • Prețurile indicate sunt valabile pentru ridicare de la locație – încărcare gratuită! • Mașinile au fost curățate și testate funcțional. • Toate echipamentele sunt vândute ca atare, fără niciun fel de garanție. Cumpărătorul poate viziona echipamentele la locație. • Orice acord suplimentar este valabil doar în formă scrisă. (Răspundem la solicitări doar dacă ne furnizați adresa și numărul de telefon!)

An de fabricație: 2019, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de producție, second-hand, pentru tăvițe de ouă (celuloză modelată) – 3.500 buc./oră Linie completă de producție, second-hand, pentru celuloză modelată, destinată fabricării de tăvițe de ouă și a unei game largi de ambalaje din fibre modelate. Linia este în stare excelentă de funcționare și este pregătită pentru instalare și punere în funcțiune imediată. Capacitate de producție: Cjdszlbm Hepfx Amtohd Până la 3.500 buc./oră (tăvițe de ouă cu 30 de celule) Aproximativ 77.000 buc./zi Aproximativ 1.925.000 buc./lună Linia poate produce: Tăvițe de ouă cu 30 de celule Tăvițe de ouă cu 20 și 20A de celule Cutii pentru ouă, pentru 6, 10, 12, 15 și 18 ouă (cu matrițe corespunzătoare) Tăvițe pentru fructe Suporturi pentru sticle și pahare Branțuri pentru încălțăminte Ambalaje de protecție pentru electronice și electrocasnice Tăvițe medicale Ghivece pentru răsaduri Veselă de unică folosință Alte ambalaje din fibre modelate Linia completă de producție include: Hidropulper și sistem complet de preparare a celulozei Mașină de modelare rotativă Sistem de vacuum Compresor de aer și recipient de aer Sistem de uscare cu gaz multistrat, cu recuperare de căldură Sistem de circulație și evacuare a aerului cald Mașini de termo-presare finale Mașini automate de etichetare pentru cutii de ouă (6, 10, 12, 15 și 18 ouă) Sistem de control electric Seturi de matrițe Piese de schimb Documentație tehnică completă Avantaje: Consum redus de energie Design industrial compact Tehnologie fiabilă și dovedită Gamă largă de produse din celuloză modelată Instalare și punere în funcțiune rapidă Potrivită atât pentru producția inițială, cât și pentru extinderea capacității Servicii suplimentare: Instalare și punere în funcțiune Instruire pentru personal Asistență tehnică în timpul punerii în funcțiune Optimizarea producției până la atingerea capacității maxime de funcționare Linia de producție este disponibilă imediat și pregătită pentru expediere. Inspecția este posibilă la cerere, cu programare. Videoclipuri, fotografii suplimentare, specificații tehnice și documentație sunt disponibile la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Presele cu bandă de sită pot fi demontate în câteva minute, fără unelte, și sunt ușor de curățat. Operarea este intuitivă, iar curățarea benzii se realizează eficient prin intermediul a trei duze de pulverizare și raclete din silicon. Această tehnologie inovatoare asigură o funcționare deosebit de economică la extragerea sucului din fructe și legume. Nu este necesar un aparat de curățat cu presiune înaltă, ceea ce duce la economii suplimentare de energie electrică. Pentru funcționare este suficient un compresor cu o presiune de 8 bar și o conexiune de apă de ½”. • Reglare complet automată și continuă a vitezei benzii • Ușor de curățat • Necesar redus de întreținere • Echipată cu picioare de mașină pe role • Corectare automată a benzii Informații tehnice Capacitate nominală: 350 kg/h Lățime de lucru: 400 mm Randament suc: până la 75% Chjdpfov Sq Nbjx Amted Consum de energie: 0,55 kW, 400 V, 16 A Material: Wnr. 1.4301, inox AISI 304 Necesar aer comprimat: 6 bar, aprox. 50 L/h Dimensiuni: Lungime: 1080 mm Lățime: 1070 mm Înălțime: 1320 mm Greutate: 297 kg Opțional: evacuare automată a sucului

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere PET a fost construită între 2002 și 2013 de către producătorul german Krones și este destinată îmbutelierii apei plate și carbogazoase în sticle PET cu gură tip Alaska. Linia este în producție până în septembrie 2025 și poate fi inspectată în funcțiune, cu programare prealabilă. Cjdpfx Amowqpgzetohd Detalii tehnice - Capacitate: 22.000 sticle/oră (viteza nominală pentru 0,5 l: 25.000 sticle/oră) - 60 duze de clătire - 80 ventile de umplere - 15 capete de închidere - Produs: apă - Material recipient: PET - Format gât: Alaska - Tip etichetă: OPP - Marcă închizător: Zalkin - An fabricație: 2002, 2009, 2013 Livrare inclusă - Compresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Mașină de suflat: Krones Contiform S14 (2009) - Transportor aer: Eurosistemi (2002) - Umplere: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Etichetator: Krones Contiroll (2013)

Stare: folosit, An de fabricație: 1991, Mașină de capsat folosită BERTOLASO cu capace din aluminiu, până la 1200 sticle/oră Capperul pentru capace din aluminiu produs de Bertolaso răspunde clar cerințelor de îmbuteliere cu capace din aluminiu. În plus, tehnicienii au revizuit acest model în 2008 și l-au adaptat pentru aplicarea capacelor Stelvin, asigurând astfel fiabilitate și versatilitate. Specificații tehnice Mașina utilizează eficient un singur cap de capsare pentru operarea cu capace filetate din aluminiu. Sistemul efectuează o mișcare de rotație în sensul acelor de ceasornic pentru a asigura un proces de capsare uniform și precis. Ca urmare, procesează 1200 de sticle pe oră, fiind o soluție ideală pentru producții mici și medii. Dimensiunile compacte ale mașinii, de 1200 mm lungime, 900 mm lățime și 1200 mm înălțime, permit integrarea facilă în liniile de producție existente. De asemenea, greutatea de 0 kg asigură o structură stabilă și durabilă, potrivită pentru utilizare intensivă. Siguranță și întreținere Elementele de siguranță integrate protejează operatorii în timpul utilizării. Aceste sisteme permit respectarea standardelor moderne de siguranță industrială. De asemenea, designul modular și disponibilitatea componentelor originale Bertolaso simplifică întreținerea periodică. Eficiență și adaptabilitate Această mașină este gata de utilizare și optimizează timpii de producție, menținând un nivel înalt de precizie a capsării. Adaptarea pentru capacele Stelvin satisface cerințele actuale ale pieței și oferă o flexibilitate mai mare comparativ cu modelul original. Aplicații Chedpfxsvgva Ie Amtjd Mașina de capsat Bertolaso cu capace filetate servește eficient diferite sectoare industriale, inclusiv industria vinului, alimentară și a băuturilor. Datorită versatilității și performanțelor ridicate, reprezintă o alegere optimă pentru companiile care necesită o mașină fiabilă și eficientă pentru închiderea cu capace de aluminiu. Concluzie Modelul VB 40 V 22 oferă robustețe, eficiență și siguranță. Capsează 1200 de sticle pe oră și este adaptat pentru capace Stelvin, devenind astfel o soluție competitivă pentru companiile de diverse dimensiuni. Fiabilitatea Bertolaso și conformitatea cu standardele de siguranță fac din această mașină o investiție valoroasă în domeniul îmbutelierii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Prezentare generală Această instalație de umplere PET a fost fabricată în anul 2002 de Krones (Germania). Instalația este proiectată pentru băuturi carbogazoase, cum ar fi berea sau limonadele, și este, de asemenea, potrivită pentru apă, cu sau fără CO₂. Cu o capacitate de producție de până la 12.000 de sticle pe oră (0,5 l), aceasta oferă o soluție completă, de la suflarea sticlelor până la paletizare. Instalația este vândută din cauza modernizării secției PET și a trecerii la un sistem cu o capacitate mai mare. Instalația se află într-o stare bună și este în continuare pe deplin funcțională. Date tehnice - Capacitatea instalației: - 12.000 de sticle pe oră la 0,5 l - 9.000 de sticle pe oră la 1,0 l - 8.000 de sticle pe oră la 1,5 l - 6.000 de sticle pe oră la 2,0 l Csdpfsxhf Hisx Amtohd - Dimensiunile sticlelor: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Forma gâtului sticlei: PCO 1881 - Diametrul maxim al sticlei: 106 mm - Produse: bere (+4 °C), kvas și limonade (+10 °C), apă plată și carbogazoasă - Etichetare: etichetare circulară, etichete din hârtie pre-decupate, etichetare cu adeziv termofuzibil - Ambalare secundară: doar folie (4×3 și 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Alimentare cu energie electrică: 400 V, 3 faze, 50 Hz, TN-S Domeniul de livrare - Mașină de suflat | Krones | Contiform S8 | 2002 | Include sistem de alimentare cu preforme, răcitor, dispozitiv de aliniere a cutiilor - Mașină de spălat | Krones | Variojet | 2002 | Mașină rotativă - Instalație de umplere | Krones | Mecafill | 2002 | Instalație de umplere rotativă, umplere izobară pentru băuturi răcoritoare carbogazoase și bere - Mașină de etichetat | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Mașină rotativă - Mașină de etichetat | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Mașină rotativă, etichetare cu adeziv termofuzibil - Mașină de ambalat | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Mașină de ambalat cu folie, formate 4×3 / 3×2 - Paletizator | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Mașină de înfoliat | Robopac | Rotoplat | 2002 - Transportor cu flux de aer | Krones | Airco S | 2002 | Pentru sticle PET suflate - Transportor pentru sticle | Krones | Synco S | 2002 | Pentru sticle umplute și etichetate - Transportor pentru ambalaje | Krones | Multico S | 2002 | Pentru ambalaje de produse - Transportor pentru paleți | Krones | — | 2002 | Pentru transportul paleților - Periferice | Krones | — | 2002 | Sistem de alimentare cu capace, pâlnie, bloc de valve Inclus în preț - Demontare - Încărcare pe camioane - Documente de export

An de fabricație: 2009, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Producție de 2000 kg/zi (6h) Compus din: - Feliator URBASA Q908.010b - Elevator MARRODAN PR32318 B/T pentru încărcarea opăritorului. Bandă din PVC/Poliuretan 3C 500 cu pinteni, lungime totală: 3000 mm, lățime utilă: 500 mm, putere: 0,37 kW - Opăritor cu bandă de plasă liniară MARRODAN PR32217, pentru produse vegetale. - Reglarea sistemului de opărire/hidratare se realizează prin intermediul unui regulator de temperatură conectat la o sondă PT100. Viteza de avans este reglată cu ajutorul unui variator de frecvență. - Construcție de bază din OȚEL INOXIDABIL AISI 304 Codpsv Ivcxjfx Amtehd - Bandă de plasă din polipropilenă, tip A-1061mm - Putere total instalată: 4,7 kW - Grup cu 2 maşini de pasare şi rezervoare încălzite de 250 litri pentru amestecare şi gătire - Pompă centrifugă INOXPA HYGINOX SE din OȚEL INOXIDABIL pentru transportul produsului spre schimbătorul de căldură - Schimbător de căldură dinamic UNICUS tip HRS cu dispozitiv de raclare pentru creşterea coeficientului de transfer termic DOCUMENTAȚIE DISPONIBILĂ

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC592, Linie completă de umplere și ambalare pentru doze CSD, utilizată, din 2018 - 24.000 de doze pe oră. Chedpfxoydc Ttj Amted Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de umplere și ambalare pentru doze CSD este o instalație de umplere utilizată, concepută pentru doze de aluminiu și construită pentru o producție fiabilă de băuturi. Fabricată de ZhongChen, linia este proiectată pentru a oferi o calitate constantă pentru băuturile răcoritoare carbogazoase, la scară industrială. Aceasta dispune de o gamă cuprinzătoare de echipamente, de la amestecare până la ambalarea finală prin termo-contracție, permițând un funcționare lină și continuă. Viteză de producție: 24.000 de doze pe oră Tip de ambalaj: doze de aluminiu Interval de volum disponibil: 0,33 L Produs: CSD (băuturi răcoritoare carbogazoase) An de fabricație: 2018 (agregate principale) Echipamente principale: mixer, mașină de umplere, mașină de sigilare a dozelor, mașină de spălare a dozelor, mașină de încălzire a dozelor, mașină de termo-contracție, depaletizator, sistem de transport, sistem COP Producător: ZhongChen Automatizare și control avansate: Linia este aranjată pentru o funcționare sincronizată, în toate etapele principale de procesare și ambalare. Un control centralizat asigură o pornire/oprire coordonată, gestionarea buffer-elor și tratarea erorilor, asigurând astfel un debit stabil la capacitate nominală. Interfețele de operare sunt concepute pentru schimbări ușoare de format și sarcini de rutină. Blocajele de siguranță și panourile de protecție susțin o funcționare sigură, permițând în același timp un acces eficient pentru întreținere. Capacitatea de integrare a liniei de producție: Această linie de producție este configurată pentru funcționare în linie, de la pre-amestecare, umplere, sigilare, spălare până la ambalarea secundară. Sistemele de transport asigură tranziții line și buffer-e între mașini, pentru a menține un flux optim. Formatul de doză de 0,33 L este acceptat pe toată linia, cu proceduri standardizate de schimbare a formatului. Designul este compatibil cu sistemele obișnuite de preparare a siropului, în amonte, și cu soluțiile de paletizare, în aval, pentru a forma un sistem complet de producție de băuturi și de ambalare industrială. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este raportată ca fiind încă în producție, ceea ce indică faptul că este instalată și utilizată în momentul documentării. Anul de fabricație 2018 al mașinilor cheie sugerează o tehnologie modernă și un design de siguranță actualizat. Întreținerea regulată și ușurința de service sunt facilitate de accesul simplu și de componentele standard, care sunt obișnuite la mașinile de ambalare ZhongChen. Numărul de ore de funcționare nu este specificat. Performanță operațională și versatilitate: Optimizată pentru procesele CSD, această instalație de umplere utilizată acceptă o reținere constantă a dioxidului de carbon și o manipulare delicată a produsului în timpul umplerii și sigilării. Mașinile de spălare și de încălzire a dozelor contribuie la calitatea produsului și la integritatea ambalajului, în aval, în timp ce mașina de termo-contracție formează ambalaje stabile pentru paletizare. Controlul calității este susținut de o manipulare stabilă și de tranziții sincronizate, pentru a minimiza zgârieturile și deformările și pentru a obține rezultate fiabile în producția de băuturi utilizate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Monobloc de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră Structura Monoblocului Chjdsw Tlz Ejpfx Amtod Monoblocul de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, este compus din trei unități separate: o clătitoare automată, un bloc de umplere izobarică cu dublu vid și un dispozitiv de capsare tip coroană. Această configurație optimizează gestionarea etapelor de clătire, umplere și închidere, asigurând astfel adecvarea procesării berii în sticle de sticlă de 0,5 litri. Suplimentar, designul modular facilitează întreținerea și înlocuirile, crescând fiabilitatea operațională. Clătitoare rotativă ZPC-12 Clătitoarea din monoblocul de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, funcționează cu un sistem de rotație continuă și dispune de 12 clești de prindere. Ciclu operațional gestionează intrarea sticlelor, apoi realizează clătirea internă cu apă tratată, scurgerea și ieșirea finală. Mașina procesează sticle de sticlă cu înălțimi între 150 și 330 mm și diametre între 50 și 90 mm, la un debit de 600–800 sticle/oră. Motorul instalat oferă o putere de 1,5 kW. De asemenea, proiectarea echipamentului permite schimbări rapide de format, sporind flexibilitatea producției. Umplere izobarică cu dublu vid Unitatea de umplere tip BFP-12, inima monoblocului de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, include 12 valve de umplere și realizează procesul izobaric cu dublu ciclu de vid. Sistemul efectuează două cicluri de evacuare și două reinjecții cu CO₂ înainte de umplere, reducând semnificativ oxigenul rezidual și menținând calitatea berii. Acceptă volume de sticlă de la 250 până la 1000 ml. Unitatea integrează componente cheie precum o pompă Southern, un PLC Mitsubishi, un touchscreen THINEDA, senzori fabricați în Coreea și sisteme pneumatice AUTONICS. Mașina funcționează cu motor propriu de 1,5 kW. Interfața electrică permite reglaje în timp real pentru creșterea preciziei în producție. Capsator cu capace coroană ZDS-3 Capsatorul monoblocului de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, aplică capace metalice tip coroană pe sticlele de bere. Echipamentul dispune de 3 capete de capsare, funcționând cu mișcare rotativă continuă. Poate procesa sticle cu înălțime de până la 330 mm și capace cu diametru între 20–30 mm (mărime cP), compatibile cu standardul european de gât. Remarcabil, capsatorul atinge o capacitate de până la 1500 sticle/oră, asigurând un tampon operațional care previne blocajele la ieșirea din umplere. În comparație cu modelele standard, asigură o stabilitate mai mare a capacelor și precizie superioară la închidere. Cadrul robust reduce vibrațiile la viteză mare. Caracteristici electrice și compatibilitate Echipamentele monoblocului de umplere folosite pentru bere, 800 sticle/oră, utilizează componente electrice fiabile, standard în industrie. Consumul total estimat este de aproximativ 4,5 kW, ceea ce face sistemul potrivit pentru spații de producție cu capacitate energetică medie. Sistemul procesează exclusiv sticle de bere din sticlă de 0,5 litri. Umplerea se face sub presiune controlată pentru a menține nivelul de CO₂ și stabilitatea produsului finit. Soluția asigură performanță constantă, reducerea absorbției de oxigen și calitate excelentă a ambalării. Amprenta la sol compactă permite instalarea chiar și în spații restrânse.