Cuptor cu două camere

VEI-Engineering KA_GB 10.14.14/d

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1992, Forță de închidere 600 kN Placă de fixare 460x460 mm Distanță între coloane 300x300 mm Greutate mașină aprox. 4,5 t Cursă de închidere 230 mm Forță ejector 40 kN Cursă ejector 70 mm Înălțime matriță 120-350 mm Diametru coloană 56 mm Forță de turnare 55 kN Cursă de turnare 130 mm Diametru piston de turnare 45,50,55 mm Volum de turnare (DIN 24480) 76,121,165 cm² Presiune specifică de turnare 345,280,231 kp/cm² Suprafață plană corespondentă 174,214,260 cm² Cursă de coborâre 150 mm Mașină de turnare sub presiune folosită DAW 50 cu control SBC2 pentru utilizare cu aliaje de zinc. Disponibilă din stocul de utilaje second hand. Mașina este echipată cu un cuptor electric Rauch MO50E și un dispozitiv de pulverizare pneumatic folosit Oskar Frech 401. Recomandare din partea producătorului: revizie într-un atelier specializat. Extinderea reviziei se stabilește de comun acord. Gbjdpfxjfrvzvo Abnsg

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de strunjire: 3.000 mm, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 520 mm, distanța de deplasare pe axa X: 600 mm, deplasarea axei Y: 150 mm, cursa axei Z: 3.150 mm, Diametru de strunjire 520 mm Lungime de strunjire 3000 mm Sistem de control SIN 840 D Siemens Axa Z 3150 mm Avans axa Z 1 - 40.000 mm/min Avans rapid axa Z 40,00 m/min Axa X 600 mm Avans axa X 1 - 30.000 mm/min Avans rapid axa X 30,00 m/min Arborele principal S1 Interval turații arbore 1 - 3.300 rpm Putere motor la sarcină 100% 29,00 kW Cap arbore DIN 55026 - mărimea A11 Diametrul arborelui la rulmentul frontal 160 mm Alezaj arbore 115 mm Axa C 360 x 0,001° Arbore frezare S2 Prindere scule Capto C6 Plajă turații - continuu 1 - 6.000 rpm Axa Y -100 / +150 mm Axa B -110 / +110° Gsdpfexadk Dox Abnsbg Magazie de scule cu 100 locuri Necesar total de putere 145 kW Greutate mașină aprox. 24 t

Condiție: bun (utilizat), Încărcător de bare LNS ECO LOAD Godpfx Abslg Aq Ajnobg

Anul fabricației: 2021, Condiție: nou, Tip: încălzire pe gaz cu recuperator central Temperatură maximă: 1.300°C Capacitate maximă cuptor: aprox. 700 kg/h Deschidere liberă ușă (lățime x înălțime): 600 x 400 mm Număr arzătoare: 6 Număr zone de reglare: 3 Putere termică: 720 kW Putere totală instalată: aprox. 15 kVA Gjdpjg E S Injfx Abnsbg PLC: Siemens S7

Condiție: folosit, Instalație de vibrosabraziune tip cuva rotundă WALTHER TROWAL, model CLS-230 Gbedpfx Aofqpxijbnsg Nr. com. 05.833/00 An fabricație 1969 Diametru cuvă 1100 mm Înălțime totală exterioară cuvă aprox. 650 mm Volum brut bazin de lucru max. 230 litri Volum util aprox. 115 litri Turație 1100 până la 1800 rpm, reglabil continuu Putere motor 7,5 kW Alimentare electrică 400 V, 50 Hz - Durată de funcționare manuală sau prin temporizator - Turație motor reglabilă continuu prin transmisie variatoare - Greutăți excentrice ajustabile manual - Bazin cu căptușeală din poliuretan – căptușeala este parțial deteriorată sau uzată - Capac izolat fonic - Clapetă de separare manuală - Dispozitiv de sortare cu sită integrat, poziționat după clapeta de separare - Racord pentru lichide - Orificiu evacuare material 180 x 150 mm - Dulap de comandă pentru montare pe perete - Capac tip ecluză cu sită perforată Necesar spațiu cu soclu L x l x H 1800 x 1750 x 1700 mm Greutate proprie aprox. 1800 kg Stare bună Descriere funcțională: Piesele și corpurile abrazive sunt puse în mișcare prin vibrațiile generate, fiind manipulate extrem de blând. Mișcarea relativă continuă dintre piese și corpurile abrazive asigură debavurarea și prelucrarea suprafețelor pieselor de prelucrat.

Anul fabricației: 2023, ore de funcționare: 1 h, Condiție: nou, Mașină de spălat automată tip tunel Intersonik. Puteți spăla lăzi, cutii, matrițe, capace etc. într-o mașină de spălat continuă și automată. Ideală pentru industria alimentară. Ideală pentru industria auto. Gbedpfx Abod Tnuaensg Spălare KLT, spălare lăzi, mașină de spălat cutii din plastic, mașină de spălat automată, spălare prin pulverizare, spălare tip tunel. Pentru mai multe informații vă rugăm să ne contactați.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2017, NP 683 | LINIE DE ÎMBUTELIERE DOZE KHS SECOND-HAND, 25.000 DOZE/ORĂ Capacitate: 25.000 doze/oră Produse: bere și băuturi răcoritoare carbogazoase Format: 500 ml; 211/202 An fabricație: 2012, 2017 Stare actuală: instalată, alimentată la curent – se poate inspecta în regim uscat. Disponibilă pentru demontare: noiembrie 2025. Ambalare: dozele se ambalează pe tăvi cu folie. Compusă din: - Depaletizator doze vrac: Linker DPG-500, an fabricație: 2012 - Control doze (Canceck): Transtech Hysek, an fabricație: 2012 - Transportor doze: Linker Conveyor RC/KHS, an fabricație: 2012 - Clătitor: Linker Triplex Rinser TR/KHS, an fabricație: 2012 - Pasteurizator cu flux: KHS Innopro 140/14/85, an fabricație: 2012 - Mașină de umplere: KHS Innofill Can DVD, an fabricație: 2017 - Capsator: Ferrum F08, an fabricație: 2012 - Alimentator capace: NSM Lidserver A30, an fabricație: 2017 - Transportor: KHS Innoline BTR, an fabricație: 2012 - Control nivel umplere: KHS Innocheck Cub, an fabricație: 2012 - Suflare aer: Europool - Mașină de ambalat: KHS Kisters SP0502, an fabricație: 2012 - Transportor pachete: KHS Innoline GTR, an fabricație: 2012 - Aplicator mânere: KHS CSM 050-2, an fabricație: 2012 - Mașină de ambalat: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, an fabricație: 2012/2017 - Paletizator: KHS Innopal PBL1N1, an fabricație: 2012 Gedpfoxd Ap Hox Abnjbg - Mașină de întins folie (stretcher): SIAT MFP, an fabricație: 2017 - Transportor paleți: KHS Innoline PTR

Condiție: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Fabrică de turnătorie de vânzare. Proprietatea include 15 clădiri și 6 hectare de teren. Situată în zona industrială Karhula, lângă orașul Kotka, în sud-estul Finlandei, Karhulan Valimo a fost fondată în anii 1880. În 1902, turnătoria a fost integrată cu o fabrică de măcinat lemn, o fabrică de sticlă, una de cărămidă și un atelier mecanic pentru a forma Karhula Oy. În 1915, fabricile Karhula au fost vândute companiei Ahlström. Turnătoria actuală a fost construită în 1960, iar în anul 2000, Ahlström a vândut turnătoria către Sulzer Pumps Finland. În 2016, Sulzer Pumps a decis închiderea turnătoriei, care a fost ulterior achiziționată de Karhulan Foundry Oy, declarată însă în faliment în martie 2021. De-a lungul istoriei sale, turnătoria a fost recunoscută pentru capacitatea de a produce piese turnate complexe, în special din oțeluri aliate înalt. În 2022, Karhu Assets Oy a cumpărat facilitățile și utilajele turnătoriei. Majoritatea echipamentelor din secția de finisare au fost deja vândute, însă cele mai multe utilaje din secția de formare și atelierul de topire sunt intacte și disponibile. Toate cuptoarele de tratament termic, în total 10 unități, sunt disponibile pentru vânzare. Vă invităm să ne vizitați la fața locului! Echipamentele sunt situate în Kotka, 48600, Finlanda și se vând EXW Kotka, în starea în care se află. Timpul de zbor din majoritatea orașelor europene către Helsinki este de aproximativ 2 ore, iar drumul rutier de la Helsinki la Kotka pe autostradă este de circa 120 km (1 oră). Sunteți bineveniți să ne vizitați personal pentru a inspecta echipamentele de turnătorie! Gjdeuxmt Topfx Abnobg Stare second-hand: Toate mașinile, echipamentele și articolele se vând în stare folosită. Fără garanție, schimb sau returnare: Vânzătorul nu oferă nicio garanție sau altă asigurare pentru echipamentele vândute. Nu există posibilitate de schimb sau returnare, cumpărătorul acceptând orice risc asociat achiziției. Vânzare ca la fața locului: Cumpărătorul este obligat să inspecteze bunurile la fața locului înainte de achiziție, deoarece vânzarea este definitivă după inspecție. Vânzătorul nu va fi responsabil pentru niciun defect descoperit ulterior achiziției.

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2013, ore de funcționare: 24.666 h, Funcționalitate: complet funcțional, - Mașină de ambalat în stare tehnică excelentă (mașină de termoformare) din seria PowerPak. - Ideală pentru ambalarea pastelor făinoase. - Posibilitate de vizionare în condiții de producție (ambalare gnocchi) în orice moment. - Inclusă bandă de alimentare și cântar potrivit marca ExaktaPack. Detalii tehnice GEA PowerPak: - Lățime folie: 350 mm folie inferioară, 334 mm folie superioară Gbjdoua Hchjpfx Abnsg - Aproximativ 12 cicluri/minut - Matrițe: 1.1, 2.1, 2.2 - Folie rigidă, PP, PET etc. - Preîncălzire folie inferioară - Tăiere longitudinală și transversală cu bobinare silențioasă a resturilor - Lungime utilaj: aprox. 9 m - Cursă de tragere: 60 mm - Pompă de vid Busch (inclusă) - Stație de expulzare și distribuție pneumatică - Răcitor cu circulație pentru răcirea unităților de formare și sigilare. Informații suplimentare la cerere și/sau vizionare la fața locului.

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2004, Cap de cuțit montabil (max.) 460 mm Greutate maximă cap de cuțit 150 kg Diametru platou de prindere pentru capete de cuțit (Ø) 360 mm Con de montare pentru capete de cuțit diametru nominal Ø 58,227 mm Cursă de deplasare - z 200 mm Mărire diagramă înregistrare ±10 - ±500 µm Greutate mașină aprox. 2,3 t Dimensiuni de gabarit aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m În procesul de fabricație al roților conice spiralate, calitatea sculelor de frezare utilizate joacă un rol esențial. În special la frezarea uscată, atât calitatea ridicată a danturii, cât și durata mare de viață pot fi obținute doar cu capete de cuțit reglate cu precizie. Gbedpfx Aeul Efmebnjg Dispozitivul de reglare și verificare a capului de cuțit Oerlikon CS 200 permite reglarea rapidă și facilă a cuțitelor individuale, verifică poziția acestora și documentează rezultatele măsurătorilor. Procesul de măsurare pe aparatul de control CNC este parțial automatizat: pe ecran sunt afișate acțiunile individuale pentru efectuarea procesului, ghidate de operator. Poziționarea cuțitelor individuale în capul de cuțit, respectiv poziția pe înălțime a vârfurilor cuțitelor, se realizează printr-o secvență specială aproape complet automat și este documentată simultan printr-un grafic de planeitate. O secvență ulterioară de măsurare verifică poziția radială a muchiilor de tăiere interioare și exterioare ale tuturor cuțitelor din capul de cuțit. Dacă anumiți parametri de control ai cuțitelor nu corespund toleranțelor specificate, aceștia pot fi repoziționați individual. Combinația dintre procesul parțial automatizat de reglare, instrucțiunile ghidate pentru operator și secvența automată de măsurare permite o reglare comodă, rapidă și de înaltă precizie a capetelor de cuțit. Reglare și verificare ghidată de operator - Reprezentare grafică a structurii capului de cuțit și a rezultatelor măsurătorilor cu verificarea toleranțelor - Instrucțiuni clare pentru operator afișate direct (fără informații codificate) - Asociere facilă a rezultatelor măsurării cu cuțitele respective - Documentarea rezultatelor de reglare și măsurare prin imprimantă - Secvență de reglare și verificare potrivită pentru capete de cuțite tip bară de tipurile ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Interfață pentru date neutre