Frână de presă hidraulică

TRUMPF TruBend 5230

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, forța de îndoire (max.): 230 t, numărul de axe: 5, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, Lungimea de îndoire [mm] 3230 Forța de presare [to] 230 Control TRUMPF TASC 6000 Echipare standard: Mașină - Cadru robust al mașinii, realizat ca o construcție sudată din oțel - Grindă de presare cu rezistență mare la încovoiere - Sistem de rulmenți sferici pentru grinda de presare, cu posibilitatea de înclinare a acesteia - Tehnologie cu supapă proporțională și pompă dublă cu posibilitate de conectare - Sistem hidraulic modern, cu supape de reglare montate pe cilindru - Balanță electronică pentru măsurarea presiunii - Sistem de măsurare cu rigle de sticlă cu rulmenți centrali și compensare a temperaturii - Răcitor de ulei - Sistem de răcire pentru dulapul electric - Design modern al mașinii Sistem de ghidare - Sistem de ghidare spate pe 2 axe, cu antrenare cu cremalieră și pinion pentru axele X și R - 2 bucăți de ghidare cu reglare sigură din față Sistem de prindere a sculelor - Sistem de prindere a sculelor superioare „New Standard Clamping”, manual, călit, cu autoreglare; pentru schimbarea verticală a sculelor - Sistem de prindere a sculelor inferioare cu prindere hidraulică, călit Deplasare scule inferioare - Deplasare programabilă a sculelor inferioare (pneumatică, 2 poziții) Control - Sistem de control al mașinii: TRUMPF TASC 6000, programare grafică în atelier - Windows XPe, Pentium 4 cu frecvență de 2,8 GHz - 2 GB memorie RAM - Ecran tactil de 15" - Compatibil cu rețea - Teleserviciu prin linie telefonică analogică Ledpfx Acjzv Sbiolshk Operare - Panou de control cu tastatură LCD, pedale pentru pornire, oprire și oprire de urgență - Bus de comunicație pentru utilizarea sculelor cu senzori de unghi ACB Siguranță - Dispozitiv de siguranță: uși laterale integrate + Sistem de ghidare spate pe 5 axe (X, X1, R, Z1, Z2) + Sistem de prindere a sculelor superioare hidraulic + Bombare CNC + BendGuard + Pedală suplimentară + 2 console de sprijin + 1 consolă mobilă de control + Pregătit pentru ACB

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, greutatea piesei prelucrate (max.): 100 kg, putere: 88 kW (119,65 CP), temperatură: 220 °C, capacitate de încălzire: 30 kW (40,79 CP), înălțime piesă de prelucrat (max.): 1.500 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 500 mm, material de izolație: Steinwolle, grosimea izolației: 150 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 500 mm, Instalație semi-automată de vopsire în pulbere | Instalație în linie, cu pretratare chimică și cuptor de polimerizare Instalație compactă, semi-/parțial automată, în linie, pentru vopsirea în pulbere a pieselor structurale din oțel (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistem complet, incluzând tunel de pulverizare cu 2 camere (degresare/fosfatare/clătire), uscător cu aer cald, cabină mobilă de pulverizare, cuptor de polimerizare (max. 220°C), transportor cu lanț cardanic și sistem de control PLC. Instalație nouă / ofertă de proiect – dimensiuni speciale, tipuri de încălzire, dispunere etc., adaptabile individual la cerințele clientului. Conceptul instalației și adaptarea la cerințele clientului: Instalație semi-automată de vopsire în pulbere, în linie, pentru vopsirea eficientă a pieselor din oțel. Instalația combină o amprentă compactă cu o capacitate de producție ridicată și este ideală pentru serii mici și mijlocii de piese. Pretratarea se efectuează automatizat, în linie, iar vopsirea se aplică manual. Notă privind proiectarea: Dimensiunile, componentele și tipurile de încălzire enumerate mai jos corespund ofertei indicative prezentate. Toate componentele (de exemplu, lungimi utile, dimensiuni cabine, traseu lanț, încălzire cu gaz în loc de electrică) pot fi adaptate complet la dimensiunile specifice ale pieselor, spațiul disponibil și cerințele procesului. - Dimensiuni maxime ale piesei (ofertă indicativă standard): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variabile) - Greutate maximă a suportului de piese: 100 kg pe ciclu (capacități de încărcare mai mari disponibile la cerere) - Spațiu necesar / amprentă la sol: aproximativ 12.000 x 6.500 [mm] (dispunerea poate fi adaptată flexibil) - Puterea totală conectată: aproximativ 88 kW (max.) - Timp de ciclu / avans: timp de staționare pe ciclu, aproximativ 8,5 - 12 min, la o viteză a lanțului de 3,2 m/min Date tehnice (prezentare generală a proiectului) Tipul instalației: Instalație semi-automată în linie Dimensiuni maxime ale piesei: 1.500 x 500 x 500 [mm] (scalabilă individual) Capacitate de încărcare / suport de piese: 100 kg (pot fi proiectate capacități mai mari) Temperatura cuptorului: max. 220/250°C; temperatura de lucru 180-200°C Încălzire uscător / cuptor: gaz, ulei sau electric (indirect) Putere maximă: 88 kW (în funcție de dimensiunea instalației) Sistem de control: PLC (de exemplu, Siemens) Componentele instalației în prezentare generală: Lhedpfsulwg Nex Aclok Pretratare chimică (curățare prin pulverizare în 3 zone): Tunel de pulverizare compact cu 2 camere, din oțel inoxidabil, pentru degresare / fosfatare (alternativ, nanoceramică) (40 - 45°C), precum și clătire în 2 etape. Echipat complet cu pompe din oțel inoxidabil, duze PPR și sistem de extracție (4.000 m³/h). Uscător cu aer cald și cuptor de polimerizare: Două camere izolate termic (100 - 150 mm, vată minerală) cu încălzire electrică indirectă (bloc termic cu 16, respectiv 30 kW), camere de ardere din oțel inoxidabil și sistem puternic de circulație a aerului. Uscător până la 120°C, cuptor până la max. 220/250°C (uși basculante automate opționale) Cabină mobilă de pulverizare: Cabină de vopsire mobilă, deschisă (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] cu sistem de extracție ATEX (6.000 m³/h). Unitate de filtrare integrată cu 4 valve cu impuls pentru curățare, filtru absolut și rezervor de pulbere mobil, de 60 l. Notă: De asemenea, sunt disponibile cabine de vopsire complet închise! Tehnologie de transport și sistem de control: Transportor cu lanț cardanic acționat, c

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, Date tehnice: Lungime de lucru: 3230 mm Distanță între montanți: 2690 mm Forță de presare: 230 tone Comandă CNC: TASC 6000 Număr de axe controlate: Cursă: 445 mm Adâncime de introducere: 420 mm Lățimea mesei: 140 mm Înălțime de lucru: 1065 mm Bombare controlată CNC Fixare hidraulică a sculelor Deplasare matrice Marcaj CE Putere motor: 30 kW Dimensiuni (L x l x h): aprox. 4150 x 2350 x 3100 mm Greutate: aprox. 17 tone Accesorii: 2 buc. suporturi de îndoire cântar electronic de presiune Sistem de măsurare cu rigle optice centrate și compensare a temperaturii Dispozitiv de siguranță BendGuard Capacitate de conectare la rețea Braț portabil cu reglare pe înălțime Lsdpfxsxdt U Ho Acljhk Stare: Stare generală foarte bună Folosită puțin, 35.000 ore Vânzătorul nu răspunde pentru eventuale erori de scriere sau transmitere a datelor. Mașina corespunde vârstei sale din punct de vedere vizual, tehnic și al uzurii; utilajele second-hand se vând fără nicio garanție.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 49.277 h, cursă: 445 mm, adâncimea gâtului: 420 mm, forța de îndoire (max.): 230 t, distanța dintre standuri: 3.680 mm, lungime de lucru: 4.250 mm, Calculatorul de control a fost complet reînnoit în 2025. De asemenea, în 2025 au fost schimbate uleiul și filtrul! DETALII TEHNICE Forță de presare: 230 t Lungime de îndoire: 4.250 mm Distanța între montanți: 3.680 mm Adâncime de gât: 420 mm Cursă poanson: 445 mm DETALII MAȘINĂ Lhodpfx Aexwn Hdsclsk Control: TASC 6000 Greutatea mașinii: cca. 19.200 kg Ore de funcționare: 49.277 h ECHIPARE 2 brațe de sprijin 1 asistent de îndoire Barieră de lumină în fața mașinii Comutator de picior Opritor posterior cu 6 axe

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Instalații de tăiere cu laser BODOR de calitate superioară la prețuri excelente. - Programare simplă, cu servicii de asistență și instruire, montaj și punere în funcțiune. - Mașini cu puteri între 3 kW și 30 kW Ledpfxofbg Hbs Aclohk Ușor de operat și potrivite atât pentru începători, cât și pentru ateliere consacrate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, forța de îndoire (max.): 36 t, TRUBEND CELL 7000 Celulă de îndoire automată High-End An fabricație: 05/2017 FUNCȚII SUPLIMENTARE: ToolMaster Bend (inclusiv Sistem de Identificare a Uneltelor - TIS) Prehensor de scule pentru schimbarea rapidă a uneltelor (numai în combinație cu ToolMaster Bend și modulul de schimbare prehensoare) Banda transportoare Palet suplimentar pentru sistem Prehensor mecanic suplimentar (fără fălci) Fălci suplimentare pentru prehensorul mecanic cu degete Modul de schimbare prehensoare inclusiv stație de curățare a sculelor Dispozitiv multi-aspirație cu ventuze plate și electromagneți TCB - Îndoire cu control al grosimii CONFIGURAȚIE STANDARD: TruBend 7036 Cell Edition - Cadru robust al mașinii - Acționare directă electromecanică (motor cu cuplu) - Sistem batant în 6 axe cu senzor de oprire Lhsdpfjyalx Rex Aclek - Cleme segmentate Wila pentru scule, fără Sistem de Identificare a Uneltelor - TIS ATENȚIE: clema pentru scula inferioară are același design cu cea pentru scula superioară - Aer condiționat pentru dulapul electric BendMaster (15) - Cadru stabil și manipulator - Sarcină portantă: 15 kg, sarcină maximă tablă: 3 kg - Șine la nivelul solului: construcție sudată cu ghidaj stabil. Cursă: 3.215 mm - Cuplaj pentru prehensor la BendMaster - Acționări electrice - Prehensor mecanic cu degete și fălci LoadMaster Bend - Sistem de manipulare - Dispozitiv multi-aspirație cu ventuze cu burduf - Detecție și separare foi duble - Stație de transfer - Palet sistem Siguranță - Celulă de siguranță cu uși batante culisante: întreaga zonă de lucru și de pericol este protejată printr-o celulă de siguranță Iluminare Sistem de comandă - Control PC cu ecran tactil de 19“ - Terminal mobil de operare - Conexiune la rețea - Teleservice prin Internet

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime de lucru: 2.200 mm, Instalație industrială de spălare prin pulverizare pentru pregătirea pieselor înainte de vopsirea în câmp electrostatic cu pulbere Producător: BUMEX Sp. z o.o. Compania BUMEX Sp. z o.o. oferă o instalație industrială profesională de spălare pentru pregătirea componentelor înaintea procesului de vopsire cu pulbere. Instalația a fost proiectată pentru condiții industriale exigente, unde performanța de curățare, stabilitatea procesului și fiabilitatea pe termen lung sunt esențiale. Instalația permite pregătirea eficientă a pieselor din oțel și aluminiu, printr-un proces multietapizat de curățare, degresare și clătire. Parametri tehnici Dimensiuni spațiu de lucru: Lodpjhfv D Ssfx Aclohk 1500 × 3200 × 2200 mm Tehnologia procesului: Proces de spălare în 3 etape Rezervoare de proces Instalația este dotată cu 3 rezervoare de proces: - Rezervor pentru chimicale de curățare/degresare - Rezervor pentru apă de clătire - Rezervor pentru apă demineralizată (apă DEMI) Capacitate rezervoare: 1500 – 2000 litri Generator de apă DEMI Instalația este echipată cu un generator de apă demineralizată, asigurând o clătire finală de calitate superioară și o pregătire optimă a suprafeței pentru procesul de vopsire cu pulbere. Sistem de încălzire Rezervorul de chimicale este dotat cu un sistem de încălzire pentru lichidul de proces. Variante de încălzire disponibile: - Încălzire cu ulei - Încălzire pe gaz - Încălzire electrică Temperatura maximă de funcționare: până la 60°C Construcția instalației Instalația este realizată integral din inox de calitate superioară AISI 1.4301, oferind următoarele avantaje: - rezistență mare la acțiunea chimicalelor - durată lungă de viață - curățare și întreținere facilă Caracteristicile instalației: - construcție industrială foarte robustă - izolație completă, ceea ce reduce pierderile de energie - sistem de pulverizare cu amestec minim al lichidelor de proces - prefiltru pentru captarea impurităților - eficiență ridicată a curățării Sistem de control Instalația dispune de un sistem de control complet automat, ce permite ajustarea precisă a: - temperaturii procesului - funcționării pompelor - timpului de spălare - derulării fiecărei etape a procesului De ce să alegeți BUMEX? Instalațiile noastre se disting prin: - calitate foarte înaltă a execuției - construcție industrială solidă - siguranță ridicată în exploatare - documentație tehnică completă - posibilitatea de adaptare la hale de producție existente Toate echipamentele BUMEX Sp. z o.o. sunt marcate CE. Suport tehnologic suplimentar BUMEX pune la dispoziție de asemenea: - cabine de vopsire cu pulbere - sisteme de exhaustare și filtrare - sisteme de ventilație industrială - consultanță tehnologică de specialitate Condiții de livrare - transport propriu (preț stabilit individual) - emitere facturi cu TVA - termene scurte de livrare - posibilitate de producție în configurații și dimensiuni personalizate

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2000, Mașină programabilă și automată pentru producția panourilor din tablă prin formarea mai multor îndoituri pe toate cele patru laturi Lodpfx Acew A Nnpjlshk

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 7.500 h, CENTRU DE PRELUCRARE CU 5 AXE MARCĂ: HAAS VF - 3 SS ANUL PRIMEİ INSTALĂRI: 2014 DIMENSIUNI MASA: 1.219 mm x 457 mm SARCINĂ MAXIMĂ PE MASĂ: 800 kg CURSE: X: 1.016 mm Lhsdpfx Aszminnjclok Y: 508 mm Z: 635 mm VITEZA MANDRINULUI: 12.000 RPM MAGAZIN DE SCULE: 40 DE POZIȚII SISTEM DE RĂCIRE CU PRESIUNE ÎNALTĂ / RĂCIRE INTERNĂ A MANDRINULUI SONDĂ RENISH PRESETARE DUZA DE RĂCIRE REG LABILĂ

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Centru de prelucrare verticală Hurco VMX30i An de fabricație: 2017 Detalii tehnice: Axă X: 760 mm Axă Y: 510 mm Axă Z: 610 mm Dimensiuni masă: 1020x510 mm Sarcină maximă masă: 1000 kg Con portsculă: SK40 Turație arbore principal: până la 12.000 rpm Magazie scule: 30 poziții Greutate maximă sculă: 7 kg Diametru maxim sculă: 80 mm Lungime maximă sculă: 300 mm Avans rapid X/Y/Z: 35/35/30 m/min Greutate mașină: 4800 kg Accesorii/opțiuni: Lodpfx Acezf Rxfsljhk - Echipat cu rigle liniare pe toate axele, pentru precizie crescută - Răcire prin arbore principal - Transportor șpan - Sistem de răcire - Răcire arbore principal - Opțiuni software conform fotografiilor În funcțiune în depozitul nostru. Sistemele de prindere, menghina și aspiratorul de praf nu sunt incluse în livrare.