Instalație de îmbuteliere Tetra Pak A3 speed 030V 125ml slim second-hand

Tetra Pak® A3 Speed

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 4.908 h, număr mașină/vehicul: LC658, Linie de umplere Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma, second-hand Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere second-hand reprezintă o soluție completă aseptică Tetra Pak, centrată în jurul mașinii de umplere A3 Speed. Concepută pentru ambalarea industrială și producția de băuturi, oferă performanțe ridicate, cu o manipulare precisă a cutiilor Prisma. Toate modulele principale au aceeași dată de fabricație, oferind astfel un sistem modern, second-hand, coerent, pentru procese aseptice eficiente. Viteză de producție: până la 24.000 de unități/oră Format principal: cutie Prisma de 0,25 L Tip de ambalaj: cutie (bric aseptic) Mașină de umplere: Tetra Pak A3 Speed, versiunea 040V, anul 2014, ore de funcționare 4.908 Tronson de tamponare: Tetra Pak ACHX 30, versiunea 070V, anul 2014, ore de funcționare 5.528 Nodpfx Agszmpzbopjcw Aplicator de pai: Tetra Pak SA30, versiunea 040V, anul 2014, ore de funcționare 5.821 Mașină de ambalare: Tetra Pak CBP30 Speed, versiunea 030V, anul 2014, ore de funcționare 38 Proces de umplere: umplere aseptică a cutiilor Producător: Tetra Pak Automatizare și sisteme de control avansate: Linia integrează ingineria Tetra Pak în toate modulele, pentru funcționare sincronizată și disponibilitate ridicată. Interfețele centrale de operare și logica de control coordonată simplifică secvențele de pornire, accelerare și oprire, asigurând în același timp o calitate constantă a produsului și a ambalajului, în toate etapele: umplere, aplicare pai, tamponare și ambalare secundară. Manipularea formatului pentru cutiile Prisma de 0,25 L este optimizată prin setări rapide, reproductibile și o interfață clară pentru operator. Control integrat al liniei, pentru viteze coordonate și tamponare HMI (Human-Machine Interface) ușor de utilizat, pe echipamentul principal Blocaje automate între module, pentru funcționare sigură Gestionare a formatelor bazată pe rețete, pentru cutiile Prisma de 0,25 L Posibilitate de integrare a liniei de producție: Concepută ca o soluție în linie, această linie de umplere second-hand permite un flux continuu, de la umplerea aseptică a cutiilor până la ambalarea secundară. Tronsonul de tamponare asigură spațiul de stocare intermediară necesar, astfel încât mașina de umplere să continue să funcționeze, chiar și în cazul unor opriri scurte ale echipamentelor din aval. Aplicatorul de pai și mașina de ambalare completează o configurație compactă și performantă, pentru producția de băuturi. Tip de mașină: Producător / Model: An de fabricație: Mașină de umplere: Tetra Pak A3 Speed (040V), 2014 Diverse echipamente: Aplicator de pai: Tetra Pak SA30 (040V), 2014 Diverse echipamente: Sistem de acumulare: Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 47.000 h, număr mașină/vehicul: LC582, Linie completă de îmbuteliere PET Krones second-hand – 22.000 sticle/oră – Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere PET Krones ultra-curată second-hand reprezintă o soluție eficientă pentru producția de băuturi și ambalajul industrial în sectoarele cidru, apă minerală carbogazoasă, apă plată și sucuri carbogazoase. Fabricată de Krones și GEA în anul 2010 și întreținută cu service OEM, linia livrează până la 22.000 sticle/oră (0,5 L) și 18.000 sticle/oră (1,5 L). Combină o mașină de suflat sticle Contiform S12M, conectată direct la un bloc ultra-curat de umplere și etanșare isobară. Este o linie de îmbuteliere second-hand pregătită de piață, proiectată pentru fiabilitate, igienă și schimbări rapide de format în PET. Specificații tehnice & date de performanță Producători: Krones și GEA An fabricație: 2010 Ore funcționare: aprox. 47.000 Capacitate nominală: 22.000 sticle/oră (0,5 L) | 18.000 sticle/oră (1,5 L) Produse procesate: cidru, apă minerală carbogazoasă, apă plată, sucuri cu CO2 Tehnologie de umplere: ultra-curată, izobară, umplere volumetrică PET Produs curent: suc de mere cu apă și CO2 Tipuri de filet: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 gât scurt Automatizare: Platformă PLC Siemens Simatic S7 Sistem principal CIP: Krones VarioClean F AUT, sistem CIP complet automat, 4 x 5000 L, 30 m³/h Proces tehnologic: instalație GEA TDS cu pasteurizator rapid, mixer, carbonator, degazator și rezervoare de proces Preforme: Răsturnător preforme și transportor alimentare; sistem de alimentare preforme Krones Contifeed RS; unitate de curățare preforme Prejet Linear Capace: Sistem Cassner de alimentare capace cu clătire și sterilizare Mașină de suflat: Krones Contiform S12M, conectată direct la blocul ultra-curat (fără transportor pneumatic) Bloc de umplere/închidere: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 cu închizător integrat, curățare bloc de umplere Krones Vario Dos Codificare și inspecție: Codificator laser Domino DDC 3; control nivel umplere Krones Checkmat 731 FM-X+L; verificare etichete Krones Checkmat 731 EM Transport și verificare: Transportor sticle SYNCO; tester de etanșeitate Krones Flowliner Etichetare: Krones Contiroll OPP 720-15, etichetare perimetrală dublu role cu adeziv la cald Ambalare secundară: Krones VarioPro FS shrink–traypacker; transportor pentru ambalaj multipack Krones Multico S; aplicator mâner Twin Pack Codificare ambalaj: Codificator cu cerneală Leisinger Jet 3 Paletizare: Krones Robopox Modulpal (2016) Automatizări extinse și sisteme de control Controlul liniei și PLC PLC Siemens Simatic S7 pentru controlul coordonat al liniei, interblocări și diagnosticări Integrat Nodsyhbmtspfx Agpocw

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, capacitate de încărcare: 210 kg, raza brațului: 2.700 mm, Ca PLC Merkezi Bulgaria, susținem clienții noștri în fiecare etapă a procesului lor de automatizare. Oferim sisteme robotizate gata de utilizare, în funcție de nevoile aplicației dumneavoastră, cum ar fi paletizare, frezare, manipulare a materialelor și multe altele. Dacă aveți deja un robot, dar nu știți cum să îl utilizați conform cerințelor specifice, oferim și servicii de fabricare a dispozitivelor de prindere personalizate și servicii de inginerie adaptate nevoilor dumneavoastră. Nedpfx Aerlm Unjgpjcw Departamentul de robotică PLC Merkezi este specializat în roboți industriali precum KUKA, ABB, FANUC și Yaskawa Motoman, repunere în funcțiune și procese de inginerie robotică. În prezent, avem în stoc 500 de roboți. De asemenea, furnizăm vânzare de piese de schimb, recondiționare, reparații și servicii de inginerie pentru robotică industrială. Roboții noștri recondiționați beneficiază de o garanție de un an. Vă rugăm să rețineți că prețul nu include costurile de transport.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, numărul de axe: 6, Această celulă de sudură robotică cu 6 axe PANASONIC TA-1800 a fost fabricată în 2012. Dispune de o rază maximă de acțiune de 1796 mm și oferă flexibilitate pentru diverse aplicații de sudură. Dacă sunteți în căutare de funcții de sudare de înaltă calitate, luați în considerare celula de sudură robotică PANASONIC TA-1800 pe care o oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe detalii. • Distanță maximă a robotului: 1796 mm • Distanță minimă a robotului: 472 mm Ncodpfezatidjx Agpjw

An de fabricație: 2021, stare: folosit, Centrifugă Alfa Laval Aldec 45 (Decantor) (Neutilizată, 2021) Sistem de centrifugare industrială de înaltă performanță, de tip decantor, conceput pentru deshidratarea continuă a nămolului în instalațiile de tratare a apelor uzate din industria petrochimică. Proiectat pentru a procesa atât nămoluri cu conținut de ulei, cât și nămoluri biologice, asigurând o separare robustă a fazelor, cu un conținut maxim de solide în nămol de peste 15%. Densitatea maximă a nămolului compact și umed: 1,3 kg/dm3; turație maximă: 4200 rpm; diametrul tamburului: 360 mm; turația principală maximă a tamburului: 4200 rpm. Vă rugăm să rețineți că, deoarece produsele sunt ambalate, imaginile prezentate sunt doar orientative și nu reprezintă unitățile efective. Notă: Vânzarea este condiționată de finalizarea cu succes, în termen de 24 de ore, a unei verificări de diligență (BPDDC) a partenerului de afaceri și de completarea unui formular de declarație a utilizatorului final (EUS) de către cumpărător, și, dacă cumpărătorul nu este utilizatorul final, pentru fiecare utilizator final. Formularele BPDDC și EUS pot fi descărcate de pe site-ul web. Ncedpfxjzl U A Uj Agpew

An de fabricație: 2010, stare: folosit, număr mașină/vehicul: HO1, Omogenizator aseptic Tetra Pak 4.3 T uzat Specificații Tehnice & Date de Performanță Acest omogenizator industrial este proiectat pentru procesare la presiune înaltă și reducerea fiabilă a dimensiunii particulelor în diverse aplicații din industria băuturilor și alimentară. Fabricat de Tetra Pak, platforma TA200 este cunoscută pentru funcționare stabilă, design igienic și componente robuste, potrivite pentru producție continuă. Acest utilaj are o clasificare de 250 bar, corespunzătoare cerințelor uzuale pentru procesarea lactatelor, sucurilor și băuturilor înainte de umplere și ambalare pe o linie folosită de îmbuteliere sau într-un sistem industrial de ambalare second hand. Producător: Tetra Pak Model: TA200 Presiune maximă: până la 250 bar (conform plăcuței de identificare a utilajului) Destinație: omogenizare la presiune înaltă pentru producția de băuturi Marcaj CE: Prezent Capacitate aseptică: include pregătirea/modernizarea pentru omogenizare aseptică Domeniu de aplicare: linii de producție băuturi și ambalaj industrial Sisteme Avansate de Automatizare & Control Platforma TA200 de la Tetra Pak este concepută pentru integrare în arhitecturi moderne de automatizare utilizate în producția de băuturi. Interfețele uzuale permit sincronizarea cu echipamentele de procesare și îmbuteliere din amonte și aval. Comenzile intuitive și indicarea clară a stării ajută la menținerea rezultatelor repetitive și la reducerea timpului de inactivitate. - Interfețe pregătite pentru automatizarea liniilor - Monitorizare proces pentru stabilitatea presiunii și debitului - Proiectat pentru performanță omogenă la presiunea setată - Interblocări de siguranță conform standardelor industriale Capabilități de Integrare în Linia de Producție Acest omogenizator este potrivit pentru instalare înaintea echipamentelor de umplere și a altor utilaje de îmbuteliat într-o linie folosită de îmbuteliere sau într-o fabrică de băuturi second hand. Pregătirea pentru modernizare aseptică sprijină integrarea în segmente de proces cu igienă sau ultra-curate, unde protecția produsului și durata de valabilitate sunt prioritare. - Compatibil cu operare stand-alone sau inline - Interfațare cu mixere, pasteurizatoare și umplere pe linii industriale de ambalare - Poziționare flexibilă înainte de umplerea în PET sau sticlă - Potrivit pentru fluxuri de lucru multi-produs Stare Utilaj & Istoric de Mentenanță Unitatea este oferită spre vânzare cu posibilitatea de pregătire/modernizare pentru omogenizare aseptică. Este pregătită pentru punere rapidă în funcțiune în medii de producție de băuturi. Se pot aplica practici uzuale de întreținere în conformitate cu recomandările Tetra Pak pentru păstrarea performanței și a fiabilității. - Ofertat comercial ca activ industrial second hand - Pregătit pentru exploatare, supus instalării și punerii în funcțiune standard Njdezd Ul Tepfx Agpjcw Performanță Operațională & Versatilitate Omogenizarea la presiune înaltă îmbunătățește stabilitatea, consistența și uniformitatea produsului, permițând umplerea ulterioară în ambalaje PET și sticlă. Platforma TA200 este utilizată pe scară largă în producția de băuturi unde consistența și controlul calității sunt esențiale. - Reducere constantă a dimensiunii particulelor la parametri definiți...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC657, Instalație folosită ALFA LAVAL pentru extracția uleiului, capacitate 2000 kg/h. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie completă de procesare a uleiului de măsline combină tehnologia de separare Alfa Laval, bine stabilită, cu tehnologie robustă de măcinare și procesare, pentru a oferi o performanță de extracție fiabilă și continuă. Este o soluție de procesare industrială, folosită, care este concepută pentru a funcționa ca o etapă preliminară înaintea unei instalații de umplere și ambalare industrială a uleiurilor comestibile – ideală pentru producătorii care doresc să integreze o linie de umplere folosită sau să își extindă capacitatea de producție de băuturi și de procesare a uleiurilor comestibile. Debit orar: 20 ql/h (aprox. 2.000 kg/h de măsline) Componente principale: transportor de măsline, moară cu ciocane, unitate de măcinare cu 1 secțiune, unitate de măcinare cu 4 secțiuni, centrifugă decanter, două separatoare cu discuri Centrifugă decanter: Alfa Laval, tip LWX 207 Diametrul cuvei (decanter): 355 mm Densitatea maximă a solidelor (decanter): 1,7 kg/dm3 Turația maximă a cuvei (decanter): 4000 rpm Separatoare: Alfa Laval, model 407 (cantitate: 2) Unitate de măcinare (4 secțiuni): SACMI, cod 4/S Unitate de măcinare (1 secțiune): unitate cu o singură secțiune pentru gestionarea flexibilă a loturilor Procesare: transportor de măsline și moară cu ciocane pentru alimentare uniformă și constantă a unităților de măcinare Sisteme avansate de automatizare și control Linia este potrivită pentru modernizare cu arhitecturi PLC/HMI moderne pentru controlul rețetelor, interblocări și trasabilitate. Controalele individuale ale mașinilor pot fi centralizate într-un panou central pentru un funcționare eficientă, gestionarea alarmelor și secvențe de pornire/oprire pentru etapele de procesare, măcinare și separare. Interblocările de siguranță și dispozitivele de protecție pot fi integrate în jurul agregatelor rotative și a zonelor de alimentare pentru a asigura conformitatea cu standardele și protecția operatorului. Ncjdozmpzhjpfx Agpow Pregătită pentru integrarea într-un control central PLC/HMI Prevăzută pentru secvențe de pornire/oprire prin moară, unități de măcinare, decanter și separatoare Circuite de oprire de urgență și protecții de siguranță în jurul componentelor rotative, recomandate Tablou electric principal, furnizat de cumpărător (nu este inclus) Capacități de integrare în linie Această linie de procesare este concepută pentru a funcționa în linie, ca o etapă preliminară înaintea unei linii de umplere a uleiurilor comestibile. Poate fi conectată fără probleme cu depozitare, filtrare și umplere ulterioară pentru ambalaje de vânzare cu amănuntul sau ambalaje vrac. Mai multe secțiuni ale unității de măcinare oferă flexibilitate de format pentru diferite dimensiuni ale loturilor și caracteristici ale măslinelor, în timp ce decanterul și separatoarele asigură o clarificare continuă pentru o producție de ulei de înaltă calitate. Tipul/categoria mașinii: Producător / Model: Alfa La...

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere PET a fost construită de producători europeni de top, precum Sidel, Sacmi și Sarcmi. Este proiectată pentru apă plată și carbogazoasă și este, de asemenea, potrivită pentru băuturi răcoritoare. Cu o capacitate nominală de 19.000 de sticle pe oră pentru 0,5 l și 16.000 de sticle pe oră pentru 1,5 l, acoperă întregul proces, de la preformare, umplere, etichetare și termo-contracție, până la paletizare. Piesa centrală a instalației este o mașină de preformare Sidel SBO Universal 14 (2007), care alimentează o mașină de umplere izobară Sarcmi Azzurra 70-14 și o mașină de etichetare Sacmi Opera 200 RF cu role. Date tehnice - Tipul instalației: Linie completă de îmbuteliere PET - Diferiți producători: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Anul de fabricație: 1986–2019 - Capacitate nominală: 19.000 de sticle pe oră (0,5 l); 16.000 de sticle pe oră (1,5 l) - Produs: apă plată și carbogazoasă, de asemenea, potrivită pentru băuturi răcoritoare - Recipiente: sticle PET de 0,5 l și 1,5 l - Dop: Alaska PCO 1881 - Etichetă: etichetă cu rolă OPP - Ambalaj: folie termocontractibilă – 0,5 l 3x2 și 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletizare: palet european 800 x 1200 și 800 x 600 Nsdpfjzlqzmox Agpocw Domeniul de aplicare a livrării - Mașină de preformare | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavități; include un sistem de descărcare a preformelor Lanfranchi, un pâlnie și un sistem de recuperare a aerului | 2007 - Transportor cu aer | NTS | Cu două camere, aproximativ 60 m, 2 ventilatoare - Linie de umplere | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 de valve de umplere izobare, distanță 110 | 1988 - Mașină de închidere | Zalkin | 14 capete de închidere | 1988 - Sistem de carbonatare | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Mașină de etichetare | Sacmi | Opera 200 RF | Alimentare cu rolă OPP, 18 plăci de etichetare, schimbare automată a rolei în timpul funcționării continue | 2011 - Marcator cu cerneală pentru capace | Linx | 8900 | Marcarea pe capacul sticlei | 2019 - Mașină de ambalare cu folie termocontractibilă | Zambelli | LFT70 | Linie unică cu sistem de distribuție 1-la-4 | 2004 - Aplicator de mânere | Comag | H 65/1 | Mâner de carton, linie unică | 1999 - Paletizator | Acmi | Rasar P130 | Cu două capete, include magazine pentru materiale de protecție și palete | 1996 - Mașină de înfoliere a paletelor | Robopac | Genesis | Înfoliere circulară, presă pentru palete, învelitoare impermeabilă | 2000 - Transportoare | Procomac / Comag | Transportoare pentru sticle și ambalaje, motoare SEW/Selpee, dulap electric Procomac cu panou tactil Pro-Face Stare Instalație utilizată, bine întreținută, cu revizii anuale complete efectuate de producători. În prezent, este instalată și funcțională. La cerere, instalația poate fi inspectată. Disponibilitate Disponibilă începând cu 12 octombrie 2026. Locație: Italia.

Stare: folosit, Sistem CIP cu un total de 7 recipiente, dintre care: - 1 bucată cu un volum de 60 hl, utilizată ca rezervor pentru apa de spălare - 5 bucăți cu un volum de 30 hl fiecare (an de fabricație 1992), pentru acid, apă de spălare, dezinfectant și 2 x soluție alcalină - 1 bucată cu un volum de 20 hl (an de fabricație 1992), pentru apă curată. Alte componente ale instalației: - 2 pompe centrifuge - schimbător de căldură - măsurarea conductivității - diverse conducte și ventile Mașină (informații suplimentare): Sistem CIP cu 7 recipiente, pompe și schimbător de căldură Njdpfszi Anajx Agpocw Volumul rezervorului pentru apa de spălare: 6000 l Volumul a 5 x recipiente pentru soluții de curățare: 3000 l Volumul rezervorului pentru apă curată: 2000 l Material: Oțel inoxidabil Amplasare/Poziție: Recipientele sunt susținute de câte 3 picioare Echipament: 7 x recipiente CIP (dintre care 1 x 60 hl, 5 x 30 hl și 1 x 20 hl); 2 x pompe centrifuge; schimbător de căldură; măsurarea conductivității; diverse conducte și ventile.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: 0605-260018, FICEP Flex FRC 1201 – Mașină de decupare Mașina de decupare Ficep FRC 1201 face parte din gama de modele moderne din seria de mașini de decupare Ficep Flex. Această mașină modernă de decupare, controlată prin CNC, este potrivită pentru tăierea și decuparea termică rapidă a profilelor de tip H / U / L / plat și tuburi pătrate. Profilul de oțel este poziționat în mașină, pe poziția de tăiere, prin intermediul unui sistem de prindere și măsurare mobil, care îl deplasează pe role. Un braț robotic, echipat cu unitățile de tăiere (oxiacetilenică sau cu plasmă), taie profilele în poziția selectată. Piesele tăiate sau decupate finite cad fie într-o tavă de colectare, fie sunt împinse din mașină cu ajutorul brațului de măsurare. Unități de tăiere termică: Această mașină de decupare a profilelor Ficep Flex FRC 1201 este echipată pentru tăierea termică cu oxiacetilenă și/sau plasmă. Ca sursă de plasmă, este utilizată o sursă Hypertherm HYPERFORMANCE PLASMA HPR 260 XD, potrivită pentru grosimi de material de până la 32 mm. Grosimile de material mai mari sau tăierile în fază, care depășesc 32 mm, sunt tăiate cu unitatea de tăiere cu oxiacetilenă. Sistem de transport: În partea de intrare, înaintea mașinii de decupare Ficep Flex FRC, există un sistem de transport cu lanț și transpalet transversal, cu o lungime de 11.150 mm. Profilele (piesele) pot fi transportate în ambele direcții. Ulterior, profilele sunt transportate în mașină cu ajutorul unui sistem de prindere și măsurare mobil, pe o bandă cu role stabilă. Mașina este proiectată pentru profile cu o lungime de 12 m și, prin urmare, are pe partea de intrare și de ieșire câte 12 m de bandă cu role, cu o lățime a benzii de role de 1.300 mm. Pentru transportul pieselor finite pe partea de ieșire, după mașina de decupare, sunt disponibile 4 sisteme de transport cu lanț și transpalet transversal, cu o lungime de 6.450 mm. Control CNC Mitrol și software Pegaso: Nodpfx Agezmbgvopocw Mașina este controlată de un sistem CNC modern, produs de Mitrol. Sistemul CNC fiabil, produs de Mitrol, este echipat cu software-ul Pegaso, incluzând posibilități de întreținere la distanță și o interfață de transfer de date. Unitate de filtrare Torit DCE Unitatea de filtrare pentru aspirarea prafului este de la Donaldson Torit DCE. Siguranță: prin gard și bariere de lumină Secțiunea maximă a profilului: 1.220 x 600 mm Lungimea minimă a materialului: 2.500 mm Înălțimea de lucru: 865 mm Greutate: 7000 kg Greutate capac acoperire unitate de ardere: 1200 kg Această mașină modernă de decupare Ficep Flex FRC 1201 se află într-o stare foarte bună.