Linie de profilare a foilor cu caneluri înalte

Tek Mak TTH1500/1.2

Stare: nou, Mașini complet automatizate pentru profilare trapezoidală disponibile în diverse dimensiuni. Vă rugăm să ne contactați pentru informații suplimentare și documentație tehnică. Gedoyr Nkbspfx Aqcjbn

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 15 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 204065, Mașină second-hand CNC Cutter/Plotter Suprafață de tăiere pe axe X și Y: 2.500 x 2.100 mm Sistem multifuncțional CAM de tăiere, în tehnologie CNC cu cuțit, pentru debitarea 2D a pielii, textilelor, materialelor tehnice, spumei și a altor materiale plane, semiflexibile sau rigide, nemetalice. Dotări ale mașinii second-hand: • 1 punte de tăiere și 1 cap de scule multifuncțional Mașina se vinde cu: cuțit rotativ antrenat, cuțit oscilant electric și freză (inclusiv sistem de aspirare) • Cap multifuncțional pentru montarea a până la 2 scule interschimbabile • Suflantă de vacuum performantă pentru fixarea materialului • Echipată standard cu masă transportoare cu bandă gri (conveyor). Conveyor de schimb verde-albastru disponibil (oferă contrast ridicat pentru materiale închise la culoare) Alte scule disponibile (la cerere): • EOT - cuțit electric oscilant • POT - cuțit pneumatic oscilant • PRT - cuțit rotativ antrenat • UCT - cuțit universal (cu acționare manuală) • KCT - unealtă pentru tăiere parțială (kiss-cut) • CTT - unealtă pentru canelare • V-Cut - cuțit pentru tăiere în unghi • Recunoaștere de marcaje tipărite Gbodpfx Aqsif Ek Recjn • Înregistrare cu camera video • Unealtă de perforat pentru tăieturi sau găuri • Freză cu sistem de aspirare Ușor de operat • Schimbare rapidă a sculelor de tăiere, „PLUG & CUT” • Interfață intuitivă pentru utilizator • Schimbare ușoară a lamelor • Zonele de vacuum pot fi activate printr-un singur click Amortizare rapidă • Costuri reduse și valoare adăugată ridicată • Utilizare optimă a materialului cu module software nest expert (nu sunt incluse în dotare) • Viteză mare de lucru • Precizie constantă Date tehnice: • Timp scurt de tăiere datorită vitezei de poziționare de până la 90 m/min • Precizie de repetabilitate +/- 0,25 mm • Poate tăia pe un singur strat sau pe straturi multiple • Potrivită pentru materiale pe plăci sau pe rolă (posibilitate de extindere cu derulator corespunzător) • Amortizare rapidă (Fotografia produsului are caracter orientativ) Mașina este certificată CE.

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de rectificat: 600 mm, lățime de rectificat: 400 mm, înălțime de rectificat: 400 mm, diametrul roții de rectificat: 300 mm, sarcina mesei: 400 kg, lățimea roții de rectificat: 50 mm, greutate totală: 3.600 kg, ELB Perfekt 6, an fabricație 2002, domeniu de rectificare 600 x 400 mm, disc de rectificare 300 x 50 mm, putere ax 4 kW, ciclu automat de rectificare: degroșare, finisare, decarbonizare, ridicare, dispozitiv de dressare montat pe capul axului cu compensare. Mașina a fost recondiționată profesional de către noi și îndeplinește acum geometria unei mașini noi. Axul de rectificat are rulmenți noi. Accesorii: placă magnetică electropermanentă 600 x 400 mm, bazin de apă cu filtru automat din hârtie. Toate funcțiile au fost testate, iar mașina poate fi prezentată sub tensiune la sediul nostru. Oferim, de asemenea, instalarea și instruirea la fața locului, precum și service ulterior. Finanțare/leasing, fără probleme – vă putem oferi o ofertă! Gedpfx Aqsxdalfjcobn

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1980, Lățime bandă: 1.500 mm Gjdpfjqw Akmex Aqcjbn Grosime bandă: 0,6 - 3 mm Greutate coil: 10 t

Stare: foarte bun (second hand), Stare excepțională, în prezent face parte dintr-o linie de producție unde un robot de încărcare superioară preia batoane de cereale care sunt apoi introduse în această mașină. Videoclipuri cu funcționarea liniei sunt disponibile la cerere. Poate fi văzută în exploatare până aproape de sfârșitul lunii august 2023. Gbedjnmv Raopfx Aqcon

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), Uscătorul rotativ cu trei treceri (triple pass rotary drum dryer) este un tip de uscător industrial utilizat pentru reducerea sau eliminarea umidității dintr-un material. Denumirea provine de la cele trei tamburi rotative prin care materialul trece, fiecare având un rol specific în procesul de uscare. Acest tip de uscător este folosit frecvent în producția diverselor materiale solide vrac, inclusiv minerale, produse agricole și biomasă. Caracteristici principale și componente ale unui uscător rotativ cu trei treceri: 1. Design cu trei treceri: - Materialul care urmează a fi uscat trece succesiv prin trei tamburi sau cilindri rotativi, de unde și denumirea de "triple pass". Fiecare tambur îndeplinește o etapă distinctă de uscare. 2. Fluxul de material: - Materialul intră în uscător și trece inițial prin tamburul cel mai interior. După prima etapă de uscare, avansează către tamburul intermediar și apoi către tamburul exterior, beneficiind de o uscare suplimentară la fiecare trecere. 3. Sursa de căldură: - Căldura este de obicei furnizată de un sistem de ardere, cum ar fi un arzător sau un cuptor, amplasat la un capăt al uscătorului. Gazele fierbinți generate de procesul de ardere traversează tamburii rotativi, transferând căldura către material. 4. Fluxul de aer: - Uscătorul este proiectat pentru a optimiza fluxul de aer prin tamburi, asigurând o uscare eficientă. În varianta cu trei treceri, materialul și gazele fierbinți se deplasează contracurent, ceea ce îmbunătățește transferul de căldură și eficiența uscării. 5. Palete de ridicare (liftere): - Lifterele sunt componente interne în tamburi, concepute pentru a ridica și a distribui materialul pe parcursul rotației. Această mișcare facilitează transferul termic și uscarea uniformă a materialului. Gedpfx Ajq Nfuzoqcjbn 6. Timp de retenție: - Configurația cu trei treceri permite un timp de retenție extins al materialului în sistemul de uscare. Expunerea prelungită la căldură crește eficiența procesului, făcând acest tip de uscător potrivit pentru materiale cu un conținut ridicat de umiditate. 7. Secțiunea de răcire: - După ce materialul parcurge cele trei treceri și ajunge la capătul uscătorului, poate exista o secțiune de răcire, care are rolul de a reduce temperatura materialului uscat înainte de descărcare. 8. Domenii de aplicare: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt utilizate în diverse industrii, inclusiv agricultură (uscarea cerealelor), minerit (uscarea minereurilor sau concentratelor) și biomasa (uscarea tocăturii de lemn sau alte materiale organice). 9. Eficiență și consum de energie: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt recunoscute pentru eficiența ridicată datorită timpului extins de uscare și transferului eficient de căldură. Totuși, pot înregistra un consum energetic mai mare față de modelele cu una sau două treceri. La alegerea unui uscător rotativ cu trei treceri, este esențial să se țină cont de tipul materialului ce urmează a fi uscat, de nivelul de reducere a umidității necesar și de cerințele generale ale procesului. Proiectarea și operarea corectă sunt cruciale pentru obținerea unei performanțe optime de uscare. Detalii tehnice Oferim variante diferite în funcție de necesități specifice. Pentru mai multe informații, vă rugăm să contactați echipa noastră.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2002, Producător: BRÜCK Gbsdpfx Aqohrnbkjcon Tip: 12/1600 Capacitate de încărcare: 12.000 kg Lățime maximă a tablei: 1.600 mm Diametru maxim role (coil): 1.800 mm Greutate: cca 14 t Fără dulap de comandă electric (fără panou electric).

An de fabricație: 2006, stare: aproape ca nou (folosit), Volum container: 32 m³ Gsdpfx Aqofhb Tkecobn

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat șipcă metalică tip MFP-1 a fost proiectată de compania noastră pentru producția profilului de gard metalic cu formă semi-rotunjită. Acest profil este larg utilizat și popular în rândul companiilor care activează în producția, montajul și comercializarea gardurilor metalice. Procesul de producție al profilului se realizează gradual: inițial se formează margini îndoite din tablă plată, ulterior se conferă înălțimea profilului și forma semi-rotundă; în ultima etapă, utilajul de profilare formează nervura centrală a profilului. Această succesiune de etape de profilare permite asigurarea unei tranziții line a foii metalice în timpul rulării, precum și un nivel ridicat de calitate a produsului finit. Ca materie primă, se poate utiliza o bandă cu lățimea și lungimea necesară, pregătită prin debitare pe alte echipamente, cum ar fi mașina de debitare în benzi sau ghilotina. După profilare, pentru obținerea unui aspect finisat la capătul șipcii gardului, se poate folosi presa specială de tăiere produsă de compania noastră. Sculele de lucru ale acestei prese au o configurație specială, rotundă, identică formei semi-rotunjite a profilului, asigurând astfel o tăiere optimă. Aceste scule sunt fabricate din oțel special pentru scule și trec printr-un proces de tratament termic pentru a îndeplini cele mai stricte cerințe pentru sculele de tăiere ale echipamentului. Compania noastră poate furniza atât utilaj semiautomat de profilat pentru producția șipcilor metalice pentru gard, cât și presă manuală de perforat, precum și linie complet automată. O astfel de linie automată pentru gard metalic poate include următoarele componente: decoiler metalic tip consolă, mașină de profilat echipată cu sistem de automatizare cu posibilitatea programării numărului de șipci debitabile și a lungimilor acestora, foarfecă electrică automată pentru tăierea capetelor șipcilor și masă de stivuire. Astfel, colaborând cu noi, clienții noștri pot alege cea mai potrivită opțiune pentru procesul lor de producție, în funcție de volumele planificate, buget etc. Pentru mai multe detalii despre mașina de profilat șipcă metalică MFP-1, vă rugăm să contactați departamentul nostru de vânzări. Gbsdem Twnlepfx Aqcjn

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Construiți-vă unitatea de producție astfel încât să ofere cea mai bună ergonomie, eficiență și rentabilitate. Foaia de tablă din coil economisește bani, reduce deșeurile și eliberează spațiu pentru depozitare. Avem soluția potrivită, indiferent dacă atelierul dumneavoastră de prelucrare a tablei este mare sau mic. CIDAN Machinery dispune de o gamă largă de echipamente ce pot fi integrate într-un sistem de producție eficient, personalizat după nevoile dumneavoastră, în care parametri precum performanța, distanța, timpul și accesul la material sunt esențiali pentru o producție rapidă și economică. Gbodpfx Ajmfn Iceqcsn