Linie completă de abatorizare păsări TECMAT

Tecmat 300-500

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Abator gata de funcționare Linie completă de sacrificare – sistemul integrează echipamente specializate pentru fiecare etapă, de la recepția animalelor și asomare, la opărire și eviscerare, până la tranșare finală, răcire și ambalare. Designul modular asigură scalabilitate, permițând extinderea sau ajustarea configurației în funcție de evoluția necesităților de producție. Datorită automatizării avansate și soluțiilor ergonomice, linia minimizează munca manuală și crește siguranța operatorilor, precum și eficiența muncii. Acest sistem la cheie a fost proiectat pentru operare fiabilă și performantă, în conformitate cu reglementările UE, fiind o investiție ideală pentru abatoarele moderne. Capacitate linie: • 80-120 porci/oră • Scalabilitate: prin subsisteme independente și automatizare Linia include următoarele sectoare: 1. Recepția și manipularea animalelor Locație: cântare pentru animale, vestibul birou, sistem separare animale Echipamente: • Cântare pentru animale – cântărire precisă a animalelor vii (capacitate: până la 120 capete/oră) • Spălătoare pentru mâini și șorțuri – siguranță personalului 2. Asomare și sângerare Locație: spălător buclă, alimentator automat Echipamente: • Asomator electric porcine • Transportor pentru sângerare • Tăvi colectare sânge • Spălător buclă cu mecanism de coborâre – capacitate: 100-120 capete/oră 3. Opărire și pârjolire Locație: opărire și pârjolire Echipamente: • Cadă de opărire • Mașină de periat cu stea • Sistem poziționare automată – 80-120 capete/oră 4. Eviscerare preliminară și evacuare organe Locație: separator intestine, masă golire stomac Echipamente: • Linii de curățare intestine și stomac • Centrifugă stomacală • Sistem de suflare – până la 120 capete/oră 5. Tranșare propriu-zisă Locație: tranșare Echipamente: • Linie de tăiere superioară • Platforme pentru inspector • Transportor carcase • Stații de marcare calitate • Șorțuri, stații de dezinfecție 6. Răcire și separare Locație: răcitor separare Echipamente: • Sistem de agățători • Cărucioare suspendate • Zonă de paletizare și cântărire finală Hfsdowu U Irjpfx Al Ueh 7. Curățare, deșeuri și ambalare Locație: zona de ambalare și deșeuri Echipamente: • Separator materiale • Mașină de ambalat în tăvi • Mașină de înfoliat paleți Avantajele liniei complete de sacrificare porcine: • Procesare până la 120 porci/oră cu igienă și eficiență optimă. • Fiecare etapă – de la asomare la ambalare – complet dotată cu utilaje specializate adaptate standardelor industriei. • Sistem modular pentru extindere facilă; capacitatea de a adapta producția la dezvoltarea facilității. • Automatizare și ergonomie pentru minimizarea muncii manuale și maximizarea fluxului și siguranței. • Echipamente de precizie pentru cântărire exactă, tăieri curate și manipulare fiabilă a organelor interne. • Puncte multiple de igienizare și stații pentru sterilizarea uneltelor pentru siguranța alimentară și conformitate cu normele UE. • Soluție la cheie ce integrează tehnologie de ultimă generație, optimizând fluxul de procesare de la intrarea animalelor vii până la depozitarea la rece.

Stare: folosit, 1) Mașină de sudură PVC cu 2 capete – Emmegi Fusion 2LV3440 Anul fabricației: 2011 Mașină de sudură cu două capete pentru profile din PVC. Mașină perfect funcțională, întreținută anual în mod regulat, completă cu manual de utilizare. 2) Mașină de curățat colțuri PVC – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Hfedpfxsywkc Rj Al Uoh Anul fabricației: 2011 Mașină automată pentru curățarea colțurilor profilelor din PVC, echipată cu suporți laterali de susținere. Mașină funcțională, întreținută anual, completă cu manual de utilizare. 3) Fierăstrău pentru baghete de geam – Emmegi Microbo 4200 DX Anul fabricației: 2008 Fierăstrău dedicat tăierii baghetelor de geam, proiectat pentru a asigura precizie și repetabilitate. Dotări incluse: - Rulou transportor - Sistem electronic de gestionare Mașină funcțională, întreținută anual, completă cu manual de utilizare. 4) Fierăstrău cu o singură cap – OMG mod. Bifra 550 Anul fabricației: 2006 Diametru lamă: 550 mm Rulouri transportoare incluse Volant pentru măsurare inclus 5) Mașină de înșurubat ranforsări – Emmegi Fissa A Anul fabricației: 2012 Mașină de înșurubat ranforsări metalice, destinată prelucrării tâmplăriei. Mașină funcțională. 6) Banc de montaj feronerie – Emmegi BMF 3400 Anul fabricației: 2008 Banc dedicat montajului feroneriilor pentru tâmplărie. Complet cu: - Mașină de înșurubat - Cremon - Sistem de depozitare feronerie Mașină funcțională. 7) Banc de testare și vitrare – Emmegi Vitro Anul fabricației: 2008 Banc dedicat operațiunilor de testare și vitrare ale tâmplăriei. Mașină funcțională. 8) Stație de aer comprimat – NOUĂ Anul fabricației: 2024 – niciodată folosită Sistem complet pentru producția și tratarea aerului comprimat, compus din: - Compresor cu șurub Boge C12-2LF insonorizat, putere 11 kW, invertor, debit aer 530 – 2020 l/min, versiune super silențioasă - Rezervor vertical zincat de 725 litri, presiune maximă 10,8 bar, complet cu supapă de siguranță și manometru - Supapă de evacuare electronică temporizată MTA CA - Separator apă/ulei condens MTA LP04 - Uscător pentru aer comprimat MTA DE-XG027, debit aer 2.700 l/min 9) Centru de prelucrare CNC 4 axe – MECAL MC 304 ATLAS Anul fabricației: 2007 Mașină cu 4 axe, dotată cu cap pentru operațiuni frontale, proiectată special pentru prelucrarea aluminiului. Lungime maximă de prelucrare: 7430 mm Axa X – cursă utilă: 7210 mm Axa Y (Transversală) – cursă utilă: 550 mm Axa Z (Verticală) – cursă utilă: 500 mm Axa A (ax rotativ mandrină) – interval rotire: ± 180° 10) Fierăstrău cu dublu cap – TEKNA TK 145 Anul fabricației: 1994 Lama: Ø 500 mm Lungime max. tăiere: 4000 mm Înclinare lame: externă 11) Structură CANTILEVER Cantilever cu dubla coloană, 1 bloc cu două fețe, 9 rafturi pe fiecare parte: Înălțime: 9 m Capacitate maximă per fața coloanei: 8.100 kg Capacitate maximă per braț: 900 kg fiecare 12) Freză pantograf copiat monotest – Rinaldi Magnum 360I Anul fabricației: 2003 Mașină ce permite prelucrarea pe patru fețe fără repoziționarea piesei, asigurând precizie maximă și continuitate operațională.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă compusă din: 1. Desfăietor Angelo Cremona – descriere detaliată disponibilă mai jos 2. Uscător Angelo Cremona – descriere și poze disponibile în anunțuri 3. Presă CMP – descriere și poze disponibile în anunțuri 4. Șlefuitoare Imeas – descriere și poze disponibile în anunțuri 5. Mașină de îmbinat Raute – descriere și poze disponibile în anunțuri INSTALLAȚIE DE DESFOIERE compusă din: Centratore-Încărcător 1. Model CE08 2. Angelo Cremona 3. Poziționează bușteanul pentru încărcarea în desfăietor 4. Alimentare electrică 400Vac/50Hz – 50kW Presiune hidraulică max. 100 bar Consuma aer comprimat 0 L/min Greutate kg Dimensiuni maxime 600x300x400 5. Capacitate productivă 4 bușteni pe minut Desfăietor 1. Model SFH870 2. Angelo Cremona 3. Produce o bandă de furnir din buștean prin decojire 4. Alimentare electrică 400Vac/50Hz – 240kW Presiune hidraulică max. 100 bar Consum aer comprimat 10 L/min Dimensiuni maxime 600x400x300 5. Capacitate productivă 50 metri cubi pe schimb Linie de tăiere și selecție 1. Model TSR27 2. Angelo Cremona 3. Transportă banda de furnir către tăietorul de foi pentru debitare optimizată 4. Alimentare electrică 400Vac/50Hz – 70kW Presiune hidraulică max. 100 bar Consum aer comprimat 0 L/min Dimensiuni maxime 300x200x200 5. Capacitate productivă 50 metri cubi pe schimb Linie de selecție și sistem de descărcare cu vid 1. Model LTR27 2. Angelo Cremona 3. Separă și stivuiește foile recuperate de cele întregi tăiate la dimensiune 4. Alimentare electrică 400Vac/50Hz – 180kW Consum aer comprimat Hsdpfx Aovm An Eol Uofh Dimensiuni maxime 300x1300x500 5. Capacitate productivă 50 metri cubi pe schimb

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 33.500 mm, tensiune de intrare: 415 V, tip de curent de intrare: Aer condiționat, Dotări: documentație / manual, BYSTRONIC / LENHARDT 4000 x 1600, Linie IGU – Presă dublă cu gaz + Robot Instalație automată de geam termoizolant, h=1,6 m Presă dublă cu gaz, sigilare automată | Dreapta – Stânga Hfjdpfexf Hm Sex Al Uoh Dimensiune maximă sticlă: 4000 x 1600 mm, An fabricație: 2004 – Mașină de spălat și uscat (8 perii) cu transportoare de intrare și ieșire, suflantă, – Stație de poziționare rame, – Presă dublă cu gaz automată, – Sigilare automată, – Transportoare de intrare și ieșire. În stare bună. Vizionare posibilă cu programare. Disponibil: IMEDIAT

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC600, Specificații tehnice și date de performanțăAceastă linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru o producție de băuturi cu eficiență ridicată în sticle PET de 0,5L. Optimizată atât pentru apă carbogazoasă, cât și pentru apă plată, linia asigură un randament fiabil, cu ambalare finală și paletizare robuste. Configurația este non-combi, dispunând de o suflantă separată amplasată amonte de monoblocul de umplere, ideală pentru mentenanță flexibilă și echilibrarea liniei.Viteză de producție: 25.000 bphFormate sticlă: Compatibil cu formatul de sticle de 0,5LRecipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PETConfigurație: Non-combi (suflantă și unitate de umplere separate)Componente principale și ani fabricație: Sidel Universal SBO 14 (2007), Sarcmi 70-10 ISO monobloc de umplere (1988 – complet recondiționat 2025), etichetator Sarcmi (2011), ambalator în folie shrink Zambelli (2004), aplicator de mâner (2004), paletizator dublu cap ACMI (1992).Automatizare avansată și sisteme de controlLinia beneficiază de un sistem de transport și control modernizat, cu managementul transportoarelor și dulapurile electrice modernizate în 2010–2011. Acest upgrade îmbunătățește sincronizarea modulelor, crește nivelul de siguranță și susține performanțe stabile la viteză ridicată în toate secțiunile: formare, monobloc de umplere, etichetare, ambalare.Revizuire sisteme transportoare și dulapuri electrice: 2010–2011Mecanisme integrate de blocare pentru operare sigură la debit ridicatArhitectura non-combi simplifică întreținerea și upgrade-urile parțialeCapabilități de integrare a liniei de producțieProiectată ca soluție completă pentru îmbutelierea apei, această linie folosită se integrează perfect de la suflare până la paletizare. Configurația non-combi permite funcționarea și optimizarea independentă a suflantei și monoblocului de umplere, facilitând schimbările de format și mentenanța fără oprirea întregii linii.Flux inline: Suflare → Monobloc de umplere → Etichetare → Ambalare în shrink → Aplicare mâner → PaletizareSistemul de transport a fost modernizat pentru acumulare și transfer fiabilPotrivită pentru apă carbogazoasă și plată în PETStare utilaj și istoric de mentenanțăLinia a beneficiat de îmbunătățiri la nivelul managementului transportoarelor și dulapurilor electrice, finalizate în 2010–2011. Un punct forte este monoblocul de umplere Sarcmi 70-10 ISO, complet recondiționat în 2025, asigurând fiabilitate operațională maximă chiar dacă este fabricat în 1988. Linia este disponibilă în stare operațională și oferită ca soluție industrială completă pentru ambalare.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: recondiționat în 2025Transportoare și dulapuri electrice revizuite: 2010–2011Componente OEM recunoscute de-a lungul linieiOperațională cu formatul de sticlă PET de 0,5L existente. Hjdsyk E Srspfx Al Ujfh

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Forstner POWER STRAIGHT PRO este varianta robustă a modelului STRAIGHT PRO. Arborii de îndreptare și mai masivi garantează rezultate perfecte de îndreptare chiar și pentru table mai groase. Ansamblul de îndreptare, cu cele șase role de îndreptare, se poate ajusta ușor și asigură tăieturi plate pentru procesarea ulterioară, indiferent de tipul de material. Principalele avantaje: - construcție foarte robustă - 6 role de îndreptare cu reglare automată - rezultate perfecte la îndreptare - mașină ușor de operat Hfedpfxjurtg Se Al Ush Echipare standard: - pâlnie de alimentare cu role - masă de alimentare - foarfecă pentru tăiere transversală - control touchscreen - viteză 25 m/min - capacitate maximă de îndreptare și tăiere: 2,00 mm la 400 N/mm² sau 1,5 mm la 600 N/mm² - opțional, lățime de lucru 1524 mm disponibilă

Stare: folosit, An de fabricație: 1983, Mașină second-hand An de fabricație: 1983 Stare: complet verificată și revizuită, cu bandă de avans nouă inclusă Echipare și date tehnice: - inclusiv agregat combinat cu cilindru de contact și patină de șlefuire - cu cilindru de contact cu înălțime reglabilă pentru calibrare - cu patină de presiune pe pernă de aer acționată de piesa de prelucrat - compensare granulație reglabilă în 4 trepte - cu dispozitiv pneumatic de tensionare a benzii - cu perie rotativă de curățare pe partea de ieșire a mașinii - oscilație bandă prin barieră optică pentru monitorizarea și reglarea automată a poziției laterale a benzii, asigurând o uzură uniformă - cu masă cu role la intrare - cu afișaj digital pentru reglarea grosimii piesei acționată electromotor - cu bară suplimentară pentru șlefuirea furnirului - cu 2x patine de șlefuit de rezervă - Lățime de șlefuire: 1350 mm - Lungime bandă de șlefuit: 1900 mm - Înălțime de trecere: 150 mm - Motor principal: 15 kW - Viteză avans reglabilă continuu: 2,5 - 12,5 m/min - Conectori de aspirare: 2 x 200 mm Hsdpfx Aowka T Ssl Ujfh Dimensiuni: aprox. 2300 x 2000 x 2300 mm Greutate: aprox. 2300 kg Disponibilitate: imediată Locație depozit: 63934 Röllbach

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 26.600 h, număr mașină/vehicul: LC612, Linie Tetra Pak folosită, recondiționată, TBA 19 200 ml Slim Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second hand este o soluție Tetra Pak pentru ambalaje carton aseptice, configurată pentru pachete Slim de 200 ml. Este proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi lactate și sucuri de fructe, oferind performanță fiabilă și manipulare eficientă a liniilor secundare. Configurație: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Aplicator de paie + TCP70 Ambalator de carton + linie de benzi transportoare + controller de linie și cărucior de hârtie Viteză de producție: până la 7500 pachete/oră Volum ambalaj: 200 ml Slim Tehnologie de umplere: Aseptica Tip recipient: Carton (pachete tip brick) Modele principale și coduri: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Hjdpfxsyvilzs Al Usfh Ore de funcționare: 26.600 Ani indicați: Umplutură 2000, Ambalator 2008, Aplicator paie 2000 Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de o arhitectură de automatizare industrială, potrivită pentru producție de alimente și băuturi cu disponibilitate ridicată. Evaluarea indică o platformă GE PLC la echipamentele secundare, cu recomandarea de upgrade PLC și acoperire I/O pentru a asigura fiabilitatea pe termen lung. Control: Controller central de linie cu logică integrată pentru transportoare PLC/HMI: Se recomandă upgrade GE PLC pentru modulele secundare Schimbare format: Kit inclus pentru schimbare la format 200 ml Slim; piese suplimentare pot fi necesare pentru alte dimensiuni Securitate: Protecții și sisteme de blocare conforme cu standardele pentru echipamente de ambalare aseptică Opțiuni de integrare a liniei de producție Această linie second hand pentru îmbuteliere este proiectată pentru operare în linie, de la umplere aseptică la aplicator paie și ambalator carton. Benzile transportoare conectează perfect mașinile pentru a asigura flux continuu și acumulare eficientă. Operare în linie: Umplutură → Aplicator paie → Ambalator carton Manipulare material: Linie de benzi transportoare conectată la controllerul de linie Domeniu de utilizare: Ideal pentru lapte și suc în ambalaje carton Slim 200 ml Scalabilitate: Potențial pentru adaptare la alte dimensiuni de carton cu kituri adecvate Stare utilaj & istoric întreținere Linia a fost evaluată după intervenții de întreținere și înainte de punerea completă în funcțiune. Umplutura poate fi operată până la etapa de producție (testul cu apă efectuat). Echipamentele din aval pornesc, dar necesită intervenții suplimentare înainte de încălzire și funcționare la capacitate maximă. Se recomandă o recondiționare cu înlocuire de componente la superstructură, corpul mașinii, sistemul de fălci, faldare finală, unitatea de service, aplicatorul de bandă și sistemele electrice. Stare actuală: În întreținere/reconfigurare Rezumat stare: Umplutură – stare bună/parțial remediată

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2026, Presele specială BTS-MF450HD este presa ideală pentru compactarea materialelor dificil de manipulat, precum sticle PET, doze și ambalaje metalice, big-bag-uri, canistre și ambalaje din plastic, dar și anvelope uzate și bare de protecție auto, reducând volumul acestora la minimum. Presa impresionează prin operare simplă și sigură și prin volumul mare de alimentare, fiind optimă pentru cantități medii și mari de material. Prin compactarea acestor deșeuri/reciclabile, obțineți o reducere de volum de până la 90%, economisind considerabil la costurile de eliminare și redirecționând materialul corect în circuitul reciclării. Forță de presare: 30 tone Greutatea balotului: până la 450 kg (în funcție de material) Dimensiunea balotului: 1000 H (variabilă) x 1200 l x 800 a mm Dimensiuni utilaj: 3343 H x 1781 l x 1196 a mm Greutate utilaj: 1600 kg Înălțime transport: 2300 mm Dimensiune gură de alimentare: 1200 l x 680 H mm Timp de presare: 40 secunde Motor: 5,5 kW 16 Amp Alimentare: 380 - 400 V (3 faze) Nivel zgomot: 68 dB - Cilindri dubli extra-lungi pentru compactare uniformă și timpurie - Operare ergonomică prin levier - Sistem de evacuare balot pentru descărcare facilă - Dispozitiv suplimentar de reținere pentru reducerea reculului materialului - Suport pentru 4 role bandă de legat - Produs de calitate „Fabricat în Europa” Potrivită pentru compactarea: - Sticle PET - Doze pentru alimente și recipiente metalice - Canistre și ambalaje plastic - Anvelope uzate și bare protecție auto - Big-bag-uri - Carton și folie plastic - Materiale reciclabile dificil de compactat Opțiuni suplimentare: - Service anual cu inspecție UVV - Culoare la alegere (paletar RAL) - Control PLC cu ciclu de presare automat, indicator balot finit și E-Stop cu cheie - Ușă verticală - Benzi/ sârme de legat - Motor 11 kW 32 Amp Hodpfxjvug Ekj Al Uofh Videoclipul demo prezintă presa specială BTS-MF550HD. Presă de doze, presă balotat doze, presă PET, presă sticle PET, presă anvelope uzate, presă balotat anvelope, presă anvelope, presă balotat, presă hârtie, presă carton, presă balotat carton, presă folie, presă balotat hârtie, presă balotat deșeuri, presă deșeuri, presă materiale reciclabile, compactor deșeuri, presă gunoi, presă reziduu.

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Friteuză cu bandă transversală folosită Riehle seria DLA600-3 Hfjdpfsw Ngu Sox Al Ush Friteuza cu bandă transversală din seria DLA 600 este destinată pentru prăjirea continuă a produselor, asigurând o calitate constantă a procesului de prăjire. Produsele sunt plasate pe banda de alimentare și sunt transferate automat în cuva friteuzei. Ulterior, banda de transport conduce produsul complet scufundat pe toată lungimea cuvei friteuzei până la capăt. Prăjirea în imersie reduce semnificativ timpul de prăjire, chiar cu până la 40%. Friteuza poate fi utilizată nu doar cu ulei alimentar. De asemenea, poate funcționa cu apă, supe, sosuri, marinade, siropuri etc. Date tehnice: - Lungime: 2900 mm - Lungimea cuvei friteuzei (zona de prăjire): 2350 mm - Lățime utilă: 585 mm - Înălțime maximă produs: 55 mm - Cantitate maximă de grăsime: 260 L - Durata prăjirii: 55 sec - 11 min (în funcție de tipul produsului) - Putere: 56 kW