Separator de panouri plăci de circuit Imprimat Prelucrare

Systemtechnik Hölzer GmbH Nutzentrenner LOW 4233 RD

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Separare semi-automată a panourilor / Mașină de bază cu sistem de transfer paralel Separatorul dinamic de panouri LOW 4322 XL este proiectat în special pentru volume medii până la mari de produse și răspunde cerințelor crescânde ale procesului de producție. Panourile de circuite imprimate (PCB-uri) din diverse materiale sunt separate utilizând tehnici de tăiere și frezare cu nivel scăzut de praf și tensiuni mecanice minime, asigurând o flexibilitate maximă a produsului, precizie și randament ridicat. Axele cu servomotoare liniare de înaltă dinamică, uneltele și dispozitivele de prindere respectă cele mai înalte standarde de calitate, garantând separatorului o durată lungă de viață și fiabilitate ridicată. Separare semi-automată adaptată nevoilor – Soluții la cerere Separatorul LOW 4322 XL permite schimbarea rapidă a produselor, menținând în același timp timpi reduși de tăiere și manipulare. Introducerea panoului se realizează cu ajutorul unui sistem de transfer paralel (Parallel Shuttle), prinderea și fixarea fiind asigurate printr-o tehnologie de prindere cu stifturi, la nevoie combinată cu ventuze cu vid. Nedpfxovuw R Ro Adpjcp Fabricat în Germania Mașina este echipată cu: • Modul de tăiere cu unealtă rotativă și disc pe axa Z (rotire automată 0-90°) • Masă în cruce X-Y cu tehnologie de motoare liniare și sistem de măsurare de înaltă rezoluție • Modul de încărcare dublă, tip Parallel-Shuttle, separat stânga și dreapta, cu uși glisante • Cadru sudat din oțel cu două uși de service – stânga și dreapta. ESD inclus • Modul de bază pentru sistemul de viziune destinat programării Teach-In • Zona de lucru: 520 x 480 mm • Procedură automată de compensare a lungimii frezei • Mentenanță/Asistență la distanță prin conexiune remote • Touch-IPC cu Windows 10 Pro • Măsurarea axelor cu laser, inclusiv protocol • Ionizare aer • Control rupere freză doar pentru freze cu coadă cilindrică • Pregătire pentru tehnologie de fixare cu vid • Vopsire în câmp electrostatic ESD, RAL 9002, panou și uși glisante Opțional, se poate oferi ulterior o unitate de aspirare a prafului.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Înălțime dintre vârfuri: 210 mm Diametru de strunjire peste pat: 420 mm Diametru de strunjire peste sanie transversală: 250 mm Diametru de strunjire în deschidere pat: 580 mm Distanță între vârfuri: 1000 mm Cap de ax D1-6 Turație: 45 – 1800 rpm (16 trepte) Alezaj ax: 52 mm Avans longitudinal: 0,05 – 1,7 mm/rot (17 trepte) Avans transversal: 0,025 – 0,85 mm/rot (17 trepte) Filet metric: 0,2 – 14 mm (39 trepte) TPI Whitworth: 2 – 72 TPI; (45 grade) Filet modul: 0,3 – 3,5 MP (18 trepte) Diametru pinolă contrapunct: 50 mm Cursă pinolă contrapunct: 120 mm Con contrapunct: MK4 Putere motor: 3,3 kW / 400 V Greutate utilaj: 1270 kg Dimensiuni (L x l x H): 1940 x 850 x 1320 mm Accesorii: - Sistem digital de măsurare pe 3 axe - Lunetă fixă - Lunetă mobilă - Mandrină cu 3 bacuri montată, D200 mm - Mandrină cu 4 bacuri D250 mm - Apărătoare pentru mandrina de burghiu cu întrerupător de siguranță - Apărătoare anti-stropire spate - Contrapunct - Sistem de răcire cu lichid - Tavă de așchii - Apărătoare suport port-cuza - Opritor pentru mișcarea longitudinală - Lampă de lucru cu halogen - Buton de oprire de urgență - Marcaj CE - Documentație utilaj Nedpfx Aox Rt Euodpjcp Mașina este un model de expoziție nou, direct din fabrică, cu 0 ore de funcționare. Beneficiază de garanție pentru piese de schimb timp de 12 luni.

An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 1 h, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 560 kg, lungime totală: 1.870 mm, lățime totală: 1.040 mm, înălțime totală: 1.550 mm, racord de aer comprimat: 6 bară, precizia poziționării: 0,01 mm, precizia de repetare: 0,01 mm, viteză de rotație (max.): 60.000 rot/min, tip de curent de intrare: trifazat, Separare semiautomată a panelurilor / Mașină de bază cu sistem paralel de transfer Separatoarele dinamice de paneluri LOW 4322 sunt concepute special pentru volume de producție medii până la mari și răspund cerințelor tot mai ridicate ale proceselor de fabricație. Panourile din materiale diverse sunt separate cu precizie maximă, flexibilitate la produs și randament crescut folosind tehnici de tăiere și frezare cu generare minimă de praf și stres mecanic. Axele liniare de mare dinamică, sculele și dispozitivele de prindere îndeplinesc cele mai înalte standarde de calitate și asigură durabilitatea și fiabilitatea utilajului de separare. Fabricat în Germania Separare semiautomată a panelurilor – soluții la cerere Separatorul LOW 4322 permite schimbarea rapidă a produselor, asigurând în același timp timpi scurți de separare și manipulare. Alimentarea panourilor de tip PCB se realizează cu ajutorul unui sistem paralel de transfer (Parallel Shuttle), preluarea și fixarea acestora fiind efectuate cu tehnică de prindere cu știfturi și, dacă este necesar, în combinație cu ventuze de vid. Această mașină este echipată cu: • Modul de separare cu unealtă de tip arbore și disc pe axa Z (rotire automată 0-90°) • Modul de mișcare în X-Y cu tehnologie de motoare liniare și sistem de măsurare de înaltă rezoluție • Modul de încărcare dublă, construit cu transfer paralel, cu compartimente separate stânga și dreapta cu uși glisante • Cadru din profil de aluminiu cu două uși de mentenanță – stânga și dreapta • Modul de bază cu sistem de viziune standard pentru programare Teach-In (zonă cameră 400 x 330 mm) • Zonă de lucru: 420 x 330 mm • Procesare automată a lungimii frezei (doar împreună cu modul de separare cu arbore) • Suport/mentenanță la distanță prin conexiune remote (TeamViewer) sau disponibilitate asigurată de client • Touch IPC cu sistem de operare Windows • Măsurare axă cu laser, inclusiv protocol • Ionizare aer Ncjdpfxext Dmxe Adpsp • Detectare rupere freză doar pentru frezele pe arbore • Pregătire pentru tehnică de prindere cu vacuum • Ecran și uși glisante ESD Opțional, se poate oferi ulterior o unitate de aspirare a prafului. Performanța ridicată a separatorului cu modul standard de tăiere sau frezare, procesare complet automată a lungimii frezei, sistem de cameră pentru programare guidată (Teach-in) și două dispozitive simple pentru panouri PCB pot fi extinse prin numeroase opțiuni și adaptări specifice clientului (de exemplu, sistem de viziune cu cameră). O măsurare precisă a axelor cu laser înainte de punerea în funcțiune face parte, la toate sistemele de separare automatizate sau independente fabricate de Systemtechnik Hölzer, din serviciul personalizat oferit fiecărui client.