Şurub de deşeuri

Sweere Asloze schroeftransporteur

An de fabricație: 1993, stare: gata de utilizare (folosit), Înălțime de vârf: 280mm, distanță între vârfuri: 2000mm, diametru de strunjire peste pat/sanier: 570mm/365mm, alezaj ax: 62mm, turație: 2500rpm, greutate maximă piesă: 1000kg, lățime pat: 360mm. Dimensiuni mașină X/Y/Z: aprox. 4000mm/2250mm/2000mm, greutate: aprox. 5500kg, comandă: Siemens. O vizionare la fața locului este posibilă. Hedpoxq Eyuefx Aihsnt

Stare: bun (utilizat), Producător: Sandvik / Aubema Tip: 1712 / 10 An fabricație: 1999 Nr. mașină: 8519 Diametrul rotorului: 1.200 mm Hnsdpfx Aeg Stt Rjihjt Lățimea rotorului: 1.000 mm Cu sistem de acționare Informații detaliate pot fi găsite mai jos în PDF.

Stare: folosit, An de fabricație: 1993, 5 recipiente de fermentare și depozitare (104 hl) cu fund conic plat, zonă de răcire pe cilindru și con, gură de vizitare, robinet pentru prelevarea probelor și evacuare centrală. 1 rezervor de fermentare pentru bere albă (81 hl) cu fund conic plat, zonă de răcire pe cilindru și con, gură de vizitare, robinet pentru prelevarea probelor, canal de drojdie și evacuare centrală. 1 rezervor de inoculare/flotație (122 hl) cu fund conic plat, zonă de răcire pe cilindru și con, gură de vizitare, robinet pentru prelevarea probelor și evacuare centrală. Rezervoarele sunt disponibile și individual sau în cantități parțiale. Hnodpfovcq D Tox Aihst Mașină (suplimentar): 7 rezervoare verticale din oțel inoxidabil cu răcire Volum recipiente de fermentare/depozitare: 10.474 l fiecare Volum rezervor pentru bere albă: 8.071 l Volum rezervor de flotație: 12.242 l Material: oțel inoxidabil 1.4301 Poziționare: amplasate pe picioare Echipare: fund conic plat, zonă de răcire pe cilindru și con, gură de vizitare, robinet pentru prelevarea probelor, evacuare centrală, canal de drojdie

Stare: bun (utilizat), Buderus 825 M-2500kw. Cazan de încălzire cu temperatură joasă Hsdpou I Ruajfx Aihent

Stare: nou, An de fabricație: 2025, O stație de producție a agregatelor de nisip este o instalație unde se produc diverse tipuri de agregate (precum nisip, pietriș, piatră spartă sau beton reciclat) destinate utilizării în construcții și alte aplicații. Aceste instalații includ de obicei mai multe etape de procesare, de la extracția materiei prime până la obținerea produsului final. Iată principalele componente și procese implicate, de regulă, într-o stație de producție a agregatelor de nisip: 1. Extracția materiei prime: - Exploatare în carieră sau mină: Agregatele sunt extrase din cariere, mine sau din albiile râurilor. În funcție de tipul agregatului, procesul de extracție poate implica forare, detonare sau dragare. 2. Concansarea primară: - Concasor cu fălci sau concasor giratoriu: Materia primă extrasă este transportată la stație și introdusă într-un concasor primar, unde rocile de mari dimensiuni sunt fragmentate în bucăți mai mici. 3. Concasarea secundară: - Concasor cu con sau cu impact: Materialul rezultat din concasarea primară poate fi supus unei reduceri suplimentare de dimensiuni prin concasare secundară. 4. Sortarea: - Sitoare vibratoare: După concasare, materialul este supus sortării pentru a separa agregatele pe fracții granulometrice. Acest proces asigură respectarea specificațiilor cerute pentru produsul final. 5. Spălarea: - Spălătoare de nisip: În unele cazuri, mai ales pentru producția de nisip, se efectuează spălarea pentru îndepărtarea impurităților, argilei și a particulelor fine, obținându-se astfel un produs mai curat și de calitate superioară. 6. Clasificarea și sortarea finală: - Clasificatoare sau sortatoare: După spălare și sortare, agregatele pot fi supuse unor procese suplimentare de separare în funcție de dimensiune sau calitate. 7. Depozitarea: - Stocuri sau depozite temporare: Agregatele finite sunt stocate, de regulă, în grămezi de depozitare înainte de a fi transportate către șantiere sau alți beneficiari. 8. Depozitarea și manipularea agregatelor: - Buncăre sau silozuri: Stațiile de producție de capacitate mare pot avea facilități de depozitare precum buncăre sau silozuri, pentru a stoca diferite tipuri și dimensiuni de agregate înainte de livrare. 9. Controlul calității: - Testare de laborator: Se realizează periodic teste de control al calității pe agregate, pentru a verifica respectarea specificațiilor referitoare la rezistență, dimensiune, granulație și alte proprietăți. Hnsdpfx Aeq Ngb Djihet 10. Considerații de mediu: - Gestionarea apei: Unele stații integrează sisteme de gestionare a apei care permit reciclarea și reutilizarea apei folosite la spălare, reducând astfel impactul asupra mediului. 11. Transportul: - Benzile transportoare sau camioanele: Agregatele sunt transportate, în mod obișnuit, de la stația de producție la șantier cu ajutorul benzilor transportoare, camioanelor sau altor mijloace.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Mașina de nisip tip VSI (Vertical Shaft Impactor) este un tip de concasor proiectat pentru a accelera procesul de concasare al agregatelor și pentru a produce nisip cu formă cubică. Este utilizată pe scară largă în construcții, minerit și alte industrii similare. Iată principalele caracteristici și informații despre mașinile de fabricat nisip VSI: 1. Principiu de funcționare: - Mașina de fabricat nisip VSI funcționează pe principiul piatră-la-piatră sau piatră-la-fier. Materialul este alimentat în centrul rotorului, care îl accelerează la viteză mare, aruncându-l spre o căptușeală rezistentă la uzură. 2. Rotor și cameră de concasare: - Rotorul este o componentă esențială a mașinii VSI, proiectat adesea cu mai multe buzunare pentru facilitarea aruncării și concasării materialului. - Camera de concasare este prevăzută cu căptușeli din materiale rezistente la uzură pentru a suporta impactul și abraziunea în timpul procesului de concasare. 3. Controlul materialului de alimentare: - Materialul de alimentare poate fi controlat printr-un sistem de reglare a vitezei, permițând ajustări pentru a obține dimensiunea dorită a granulelor. 4. Tipuri de materiale: - Mașinile VSI sunt potrivite pentru procesarea unor materiale variate, inclusiv materiale dure și abrazive precum roci, minereuri și minerale. Hodpfx Ajq Nd U Hoihent 5. Formă cubică: - Un avantaj major al mașinilor VSI este capacitatea lor de a produce material cu formă cubică, calitate necesară în producția betonului și asfaltului de înaltă calitate. 6. Descărcare ajustabilă: - Mașina dispune de obicei de o deschidere de descărcare reglabilă, pentru personalizarea dimensiunii finale a produsului. 7. Producția de nisip: - Mașinile VSI sunt utilizate în principal pentru producerea nisipului fabricat (M-sand) și nisipului concasat, esențiale în industria construcțiilor. 8. Întreținere: - Întreținerea periodică este necesară pentru asigurarea performanței optime și extinderea duratei de viață a echipamentului. Aceasta include verificarea pieselor de uzură, lubrifierea și remedierea rapidă a eventualelor defecțiuni. 9. Variante: - Producătorii pot oferi variante diferite de mașini VSI cu caracteristici sau specificații unice. Variantele comune includ designuri cu rotor deschis sau închis. 10. Considerații de mediu: - Mașinile de fabricat nisip VSI sunt considerate în general prietenoase cu mediul, producând mai puțin praf și zgomot față de concasoarele tradiționale. 11. Producători: - Producători renumiți fabrică astfel de echipamente, fiind esențială alegerea unui furnizor cu reputație pentru a asigura fiabilitatea utilajului. La alegerea unei mașini VSI, se recomandă să luați în considerare mărimea materialului de alimentat, capacitatea productivă și specificațiile dorite pentru produsul final. De asemenea, verificați reputația producătorului și consultați recenziile și feedbackul clienților despre modelul vizat.

Stare: bun (utilizat), Diosna WV 240 A, malaxor spirală de calitate superioară. Provine direct din producție, unde a fost utilizat pentru prepararea aluatului pentru o linie de laminare. (Linia completă este disponibilă pentru vânzare). Capacitate: 240 kg de aluat (sau 150 kg de făină) per lot. Model din oțel inoxidabil. Sunt disponibile 2 mașini identice. Hnedpfjzugrmox Aihst

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Urschel Translicer este o mașină de feliere performantă destinată industriei de procesare a alimentelor, adecvată pentru produse tari cu diametrul de până la 101,6 mm și pentru produse cu frunze sau comprimate cu diametrul de până la 152,4 mm. Feliatorul este ideal pentru procesarea unei game variate de produse, inclusiv castraveți, morcovi, cartofi, varză, praz, ceapă, dovlecei, ardei gras, țelină, fasole verde, spanac, salată verde, andivă, pak choi, mangold, mere, pere, kiwi, ananas, pepene galben, mango, carne gătită, tofu, tempeh și vinete. Mașina oferă opțiuni diverse de tăiere interschimbabile, inclusiv felii plate, tăieri julienne și sistemul patentat MicroSlice. Datorită lamelor reglabile, setărilor de viteză ale benzii transportoare și diverselor roți de tăiere, utilizatorul poate controla cu precizie dimensiunile tăieturii. Numărul, poziția, unghiul și tipul lamelor sunt potrivite cu roata de tăiere și cu viteza benzii de transport, aceste elemente determinând împreună dimensiunea finală a produsului tăiat. Roțile combinate, echipate atât cu lame pentru felii, cât și pentru julienne, pot fi utilizate pentru producerea de produse mărunțite. Feliatorul cu bandă este ușor de curățat și respectă standardele stricte de igienă impuse în industria procesării fructelor și legumelor. Urschel E-TRS reprezintă astfel o soluție fiabilă și eficientă pentru companiile de procesare a fructelor și legumelor care doresc o tehnologie flexibilă, de mare viteză și precizie pentru liniile de producție. Tipuri standard de tăieturi cu roata de tăiere: - Felii plate: 0,8 – 76,2 mm - Felii ondulate: 0,8 – 76,2 mm Tăieturi julienne cu roata de tăiere: - Bețișoare julienne: 12,7 × 12,7 mm până la 50,8 × 50,8 mm Tăieturi MicroSlice cu roata de tăiere: - Grosimea feliei: 0,5 – 6 mm Specificații tehnice: - Înălțime alimentare: 1.240 mm - Înălțime descărcare: 375 mm - Tensiune: 400 V (3+N, 50 Hz) - Putere: 2,95 kW Hnsdpfx Aiozcq Trehet - Greutate: 584 kg - An fabricație: 2015 - Dimensiuni utilaj (L × l × h): 2.560 × 897 × 1.569 mm

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2012, Transportoare cu bandă, lățimi diferite: 650 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm. Lungimi până la 150 m. Hsdpfx Aisiwdctohsnt

An de fabricație: 1983, stare: folosit, Cultură de drojdie cu un rezervor de sterilizare a mustului, ce poate fi aburit, proiectat pentru o presiune de funcționare de 2 bar și având o capacitate de 2,47 hl, un al doilea rezervor de sterilizare a mustului, încălzit și răcit, proiectat pentru o presiune de funcționare de 2 bar, cu o capacitate de 12,7 hl, precum și un rezervor de propagare a drojdiei cu o capacitate de 55 hl, presiune maximă admisă de lucru de 2 bar și răcire în manta în treimea inferioară (fără con). Toate rezervoarele sunt echipate cu agitator. Include, de asemenea, un rezervor CIP. Instalația este controlată printr-un tablou electric Steinecker (cu temporizare). Rezervoarele pot fi achiziționate și individual. Mașina (suplimentar): cu tablou de comandă și rezervor CIP Hjdjvcqt Uspfx Aihent Echipare: 2 rezervoare pentru sterilizarea mustului fiecare cu agitator (cca. 2,4 hl și cca. 12,7 hl), tablou de comandă, instalație CIP, rezervor conic sub presiune cu agitator