Separator de clasificare le filler

Sturtevant 486 16 ft

An de fabricație: 2003, stare: revizuit în atelier (folosit), Mașină verificată Demontată, pregătită pentru transport în container (2 bucăți) Căptușeli antiuzură Rulmenți noi Capacitate de procesare: 160 tone/oră Gusdpfx Ajizkxwjgfec Motor între 50 kW și 150 kW, în funcție de necesități. Motorul actual instalat: 75 kW

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), Uscătorul rotativ cu trei treceri (triple pass rotary drum dryer) este un tip de uscător industrial utilizat pentru reducerea sau eliminarea umidității dintr-un material. Denumirea provine de la cele trei tamburi rotative prin care materialul trece, fiecare având un rol specific în procesul de uscare. Acest tip de uscător este folosit frecvent în producția diverselor materiale solide vrac, inclusiv minerale, produse agricole și biomasă. Caracteristici principale și componente ale unui uscător rotativ cu trei treceri: 1. Design cu trei treceri: - Materialul care urmează a fi uscat trece succesiv prin trei tamburi sau cilindri rotativi, de unde și denumirea de "triple pass". Fiecare tambur îndeplinește o etapă distinctă de uscare. 2. Fluxul de material: - Materialul intră în uscător și trece inițial prin tamburul cel mai interior. După prima etapă de uscare, avansează către tamburul intermediar și apoi către tamburul exterior, beneficiind de o uscare suplimentară la fiecare trecere. 3. Sursa de căldură: - Căldura este de obicei furnizată de un sistem de ardere, cum ar fi un arzător sau un cuptor, amplasat la un capăt al uscătorului. Gazele fierbinți generate de procesul de ardere traversează tamburii rotativi, transferând căldura către material. 4. Fluxul de aer: - Uscătorul este proiectat pentru a optimiza fluxul de aer prin tamburi, asigurând o uscare eficientă. În varianta cu trei treceri, materialul și gazele fierbinți se deplasează contracurent, ceea ce îmbunătățește transferul de căldură și eficiența uscării. Gjdpeq Nfuzofx Agfouc 5. Palete de ridicare (liftere): - Lifterele sunt componente interne în tamburi, concepute pentru a ridica și a distribui materialul pe parcursul rotației. Această mișcare facilitează transferul termic și uscarea uniformă a materialului. 6. Timp de retenție: - Configurația cu trei treceri permite un timp de retenție extins al materialului în sistemul de uscare. Expunerea prelungită la căldură crește eficiența procesului, făcând acest tip de uscător potrivit pentru materiale cu un conținut ridicat de umiditate. 7. Secțiunea de răcire: - După ce materialul parcurge cele trei treceri și ajunge la capătul uscătorului, poate exista o secțiune de răcire, care are rolul de a reduce temperatura materialului uscat înainte de descărcare. 8. Domenii de aplicare: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt utilizate în diverse industrii, inclusiv agricultură (uscarea cerealelor), minerit (uscarea minereurilor sau concentratelor) și biomasa (uscarea tocăturii de lemn sau alte materiale organice). 9. Eficiență și consum de energie: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt recunoscute pentru eficiența ridicată datorită timpului extins de uscare și transferului eficient de căldură. Totuși, pot înregistra un consum energetic mai mare față de modelele cu una sau două treceri. La alegerea unui uscător rotativ cu trei treceri, este esențial să se țină cont de tipul materialului ce urmează a fi uscat, de nivelul de reducere a umidității necesar și de cerințele generale ale procesului. Proiectarea și operarea corectă sunt cruciale pentru obținerea unei performanțe optime de uscare. Detalii tehnice Oferim variante diferite în funcție de necesități specifice. Pentru mai multe informații, vă rugăm să contactați echipa noastră.

Stare: folosit, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, An de fabricație: 1998, Oferim container de birou format din 2 containere. Ridicare personală. Locație: zona Wismar. Gsdpfxoyx H Ufo Agfeuc

Stare: recondiționat general (utilizat), greutate totală: 7.800 kg, Deschidere maxilar: 650 x 450 mm Capacitate: 12 - 60 mc/h Deschidere fanta: 35 - 150 mm Greutate: 7.800 kg Necesar de putere: 45 kW Godsq Tth Tspfx Agfouc Complet recondiționat în atelier și cu rulmenții înlocuiți

An de fabricație: 2016, stare: nou, 1 bucată reductor industrial cu angrenaj conic-cilindric, complet recondiționat, neutilizat, marca ASUG. TGL 21815 Guodogwlrdjpfx Agfsc Toate componentele reductorului au fost înlocuite, cu excepția carcasei!!! Cuplaj cu gheare: 800 mm (disponibilă doar o jumătate) Cuplu maxim: 27.829 Nm Raport de transmisie: i = 1:80 Putere maximă: 51 kW Volum umplere ulei: 170 kg Turație intrare: n1 = 1400 rpm Turație ieșire: n2 = 17,5 rpm Greutate: 1450 kg Diametru arbore intrare d1: 65 mm Diametru arbore ieșire d2: 160 mm Înălțime axă la bază h1: 500 mm Înălțime totală h2: 925 mm Lungime la bază: 1170 mm !! Reductorul nu este echipat cu răcitor de ulei !!

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Deschidere de alimentare: 1.000 x 350 mm, dimensiunea maximă a piesei de prelucrat: 320 x 320 mm, motor electric de 45 kW, greutate concasor: aprox. 13,3 t, inclusiv șasiu din oțel. Godpswb Dfgefx Agfjuc

An de fabricație: 2016, stare: revizuit în atelier (folosit), De vânzare 1 mașină de spălat vase cu capotă de la Meiko, model DV 80.2, an fabricație 2015/16. Stare bună, a funcționat parțial cu apă dedurizată. FĂRĂ stație de dozare! Aceste mașini sunt foste aparate la leasing. Sunt disponibile diverse configurații, unele cu dedurizator de sare intern sau cu modul GIO, altele complet fără dedurizare. Vă rugăm să ne comunicați ce pachet doriți să vă pregătim. Prețul indicat este un preț de bază, în funcție de configurație – solicitați oferta personalizată! Cu garanție de 6 luni pentru piese de schimb. S-a efectuat mereu întreținere preventivă, cu schimbarea anumitor piese de uzură. Vizionarea și proba la fața locului sunt posibile și recomandate. Date tehnice: Capacitate până la 60/40/17 coșuri (echivalent 1080/720/306 farfurii sau 2160/1440/612 pahare) pe oră Cod: X20gnttdo Timpuri de cicluri: 60/90/210 sec Dimensiuni coș (mm): 500 x 500 Înălțime de introducere: 440 mm Volum rezervor: 22 l Consum apă/coș: 2,6 l Încălzire rezervor: 1,3 kW Boiler: 7,5 kW (apă rece) Gedep Ebn Depfx Agfeuc Boiler: 9,0 kW (apă caldă) Material: oțel inoxidabil Putere totală: 400 V / 11,2 kW (apă rece), 9,7 kW (apă caldă) Dimensiuni: L 635 x A 750 x Î 1470/2050 mm Instalație electrică: Racord electric: curent trifazat 3 NPE, 400 V, 50 Hz. Schema electrică conform normelor VDE. Instalație de apă: Mașinile de spălat vase pot fi racordate direct la rețeaua de apă potabilă fără intermedierea unor armături de siguranță. Presiune minimă: 0,6 bar, presiune maximă: 5 bar. Este necesară respectarea instrucțiunii de montaj EN 1717. Scurgere ¾”. Scurgere perete (din construcție) max. 700 mm înălțime. Lungimea conexiunilor aprox. 1,8 m de la mașina de spălat. Ridicare de la locul amplasării este preferată. Expedierea prin curier este posibilă, cu preluarea costurilor de către cumpărător.

An de fabricație: 2014, stare: necesită reparații (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Mașina este nefolosită de câțiva ani, prin urmare necesită întreținere înainte de punerea în funcțiune, care va trebui efectuată de către cumpărător. Gusdjtu U Ebspfx Agfoc

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Genie S-45 Trax-XC (Xtra Capacity, capacitate de încărcare până la 454 kg), nou, folosit, utilaje de demonstrație disponibile Gusdpferpzgusx Agfjc

Stare: nou, An de fabricație: 2026, O moară cu bile ultrafină este un tip de utilaj de măcinare utilizat pentru reducerea materialelor la particule de dimensiuni foarte fine. Acest tip de moară cu bile prezintă caracteristici distincte care o fac deosebit de potrivită pentru procesarea celor mai dure materiale, cu contaminare redusă și uzură minimă. Este frecvent utilizată în diverse industrii, inclusiv farmaceutice, minerit, pigmenți și chimicale, pentru producerea de micropudră sau nanoparticule. Caracteristici principale și aspecte importante pentru o moară cu bile ultrafină destinată micropudrei: 1. Eficiență mare de măcinare: Morile cu bile ultrafine sunt proiectate pentru a asigura o eficiență ridicată a măcinării, utilizând medii de măcinare cu dimensiuni relativ mici, ceea ce crește suprafața de contact activă. 2. Control de precizie: Aceste mori dispun adesea de sisteme de control avansate pentru parametri precum viteza de rotație, temperatura și timpul de măcinare, asigurând un control precis asupra distribuției dimensiunii particulelor. 3. Design specializat: Moara este adesea concepută cu elemente care minimizează contaminarea, fiind folosite materiale rezistente la uzură și coroziune. Unele modele includ sisteme de răcire pentru prevenirea supraîncălzirii în timpul procesului de măcinare. Gsdpfx Asq Nf Uwjgfjuc 4. Diversitate de materiale: Moriile cu bile ultrafine pot procesa o gamă largă de materiale, atât fragile, cât și fibroase. Sunt frecvent folosite pentru măcinarea materialelor dure ce necesită granulare fină, precum ceramica, minerale sau pigmenți. 5. Reducerea dimensiunii la nivel micro sau nano: Scopul principal al morii ultrafine este reducerea particulelor la nivel micro sau chiar nano, realizată prin acțiunea intensivă de măcinare internă. 6. Sistem de clasificare: Unele mori cu bile ultrafine sunt echipate cu un sistem de clasificare pentru un control mai exact al distribuției dimensiunii particulelor, permițând separarea particulelor fine de cele mai grosiere în timpul măcinării. 7. Funcționare în regim discontinuu sau continuu: În funcție de proiectare, aceste mori pot funcționa fie în regim de tip batch, fie în regim continuu, oferind flexibilitate în funcție de cerințele de producție. 8. Siguranță operațională: Sunt prevăzute cu funcții de siguranță ce includ sisteme de monitorizare și control pentru prevenirea supraîncărcării, supraîncălzirii sau a altor probleme în timpul exploatării. La selectarea unei mori cu bile ultrafine pentru producția de micropudră, este esențial să țineți cont de cerințele specifice ale aplicației, caracteristicile materialelor procesate și distribuția dorită a dimensiunii finale a particulelor. Urmați întotdeauna instrucțiunile producătorului privind operarea, întreținerea și siguranța pentru a asigura performanța optimă și longevitatea utilajului.