Instalație de amestecare

Sonderbau

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, O mașină specială de asamblare cu capsare pentru pensule late, pentru montarea virolei pe coadă și fixarea mecanică prin capse, este disponibilă. Unitate de capsare sus/jos: 1/1, lățimi de pensulă: 25mm/50mm/75mm/100mm, dimensiuni suplimentare de pensule: 35mm/60mm. Documentație existentă. Vizionare la fața locului posibilă. Bjdpfxsyr Rw Ae Ak Dell

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Umplutor KEG, fabricat de Framax, tip: F-2-Ecodraft, cu 2 stații de umplere, din oțel inoxidabil, dulap de comandă cu panou tactil, construit pe cadrul de bază, an de fabricație 2013. Dimensiuni totale L: 850 mm x l: 1100 mm x h: 2000 mm. Blodpforxuh Sex Ak Djl

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Cod articol: 21998 & 29007 Valoare de conectare (V): 400 Cazane duble din inox pentru gătit (capacitate mare) Sistem de basculare electric pentru golire ușoară Unitate integrată de mixer/amestecare pentru preparare uniformă Control digital (temperatură/setări) Calitate industrială robustă Igienic și ușor de curățat Potrivit pentru sosuri, supe, tocănițe etc. Bedpfx Aksyvtm Ae Dsll Cazan dublu pentru gătit, basculant electric, cu unitate de amestecare. Prevăzut cu racord pentru sistem de răcire. Deja demontat profesional.

An de fabricație: 2026, stare: nou, număr mașină/vehicul: AT111, Noul sistem de sterilizare tubulară UHT pentru lapte și smântână – 10.000 L/h. Specificații tehnice și date de performanță: Acest sterilizator tubular indirect UHT este proiectat pentru procesarea produselor lactate, având o funcționare cu viteză variabilă și o eficiență termică ridicată. Oferă un tratament fiabil la temperaturi ultra-înalte pentru lapte și smântână cu 40% grăsime, având o recuperare robustă a căldurii și un control precis al temperaturii în fiecare etapă a procesului. Capacitate: Lapte 10.000 L/h; Smântână 40% grăsime 5.000 L/h Schimbător de căldură: Tubular, cu tuburi ondulate din oțel inoxidabil AISI 316 Temperatura de intrare a produsului: 8°C Temperatura de omogenizare: aproximativ 65–75°C (disponibilă o ieșire intermediară) Temperatura de menținere: 90–95°C Temperatura de sterilizare: 135–142°C timp de 4 s Temperatura de ieșire: aproximativ 20–25°C Regenerarea căldurii: aproximativ 70% în schimbătorul tubular Profil termic: Încălzire 5→115°C (apă caldă sub presiune la 132°C), Sterilizare 115→142°C (abur industrial ~6 bari), Răcire 142→27°C (apă la 17°C), Răcire finală 27→25°C (apă la 17°C) Rezervor de echilibrare: 200 L, cilindric vertical, oțel inoxidabil AISI 304, cu 3 sonde de nivel și sistem CIP cu pulverizator Pompă pentru produs: Centrifugală, din oțel inoxidabil, cu etanșare mecanică specială pentru temperaturi înalte, presiune de funcționare 5–10 bari Bljdezmpznepfx Ak Djl Debitmetru electromagnetic: Cu flanșă, ieșire 4–20 mA Grup de circulație a apei calde: Pompă cu eficiență ridicată, 14–16 bari, 10.000 L/h; vas de expansiune din oțel inoxidabil; supapă de siguranță; umplere automată; schimbător de căldură tubular abur–apă Reglarea temperaturii: Supapă pneumatică de modulare a aburului; separator de abur cu eficiență ridicată Sistem CIP integrat: Măsurarea conductivității, 2 pompe de dozare chimică, 2 rezervoare de 150 L AISI 304 (acid și bază) Construcție: Preasamblat pe o structură din oțel inoxidabil AISI 304, cu picioare reglabile Sisteme avansate de automatizare și control: Sistemul este echipat cu o platformă de automatizare modernă pentru a asigura o procesare UHT stabilă, trasabilitate și o calitate consistentă a produsului. Arhitectura de control: PLC integrat cu un ecran tactil HMI de 12 țoli Dispunerea panoului: Două carcase din oțel inoxidabil AISI 304 (electronica și pneumatica sunt separate) Panoul electronic: PLC, HMI, componente de alimentare și automatizare Panoul pneumatic: Supape electromagnetice și distribuție de aer Funcții automate: Gestionarea ciclului CIP, controlul pasteurizării/sterilizării, reglarea temperaturii, gestionarea alarmelor, interblocări de siguranță Înregistrarea datelor procesului: Monitorizarea continuă a temperaturilor, presiunii produsului, timpului de menținere și a debitului Instrumentație: Debitmetru electromagnetic cu ieșire 4–20 mA pentru un control robust Capacități de integrare în linia de producție: Conceput pentru o integrare perfectă în procesarea produselor lactate, producția de băuturi și mediile industriale de ambalare, acest sistem...

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Rezervoarele de proces cu control al temperaturii sunt esențiale în diverse industrii, inclusiv în cea alimentară, farmaceutică și chimică. Acestea sunt utilizate în procesele de fabricație unde este necesară gestionarea precisă a temperaturii pentru asigurarea calității și siguranței produsului. Iată o prezentare detaliată a rezervoarelor de proces cu reglare termică: CE ESTE UN REZERVOR DE PROCES CU CONTROL AL TEMPERATURII? Un rezervor de proces cu control al temperaturii este un recipient proiectat pentru menținerea unei temperaturi precise pe durata prelucrării materialelor. Aceste rezervoare sunt echipate cu sisteme de schimb de căldură, senzori de temperatură și mecanisme de control care asigură menținerea temperaturii dorite pe întreaga durată a ciclului de procesare. CARACTERISTICI PRINCIPALE 1. Sisteme de încălzire și răcire: - Încălzitoare: pot fi electrice sau bazate pe abur, pentru creșterea temperaturii conținutului. - Sisteme de răcire: de regulă, folosesc apă sau glicol pentru scăderea temperaturii. 2. Izolare: Rezervoarele sunt adesea prevăzute cu izolație pentru a minimiza pierderile sau câștigul de căldură din mediul extern și pentru a menține condiții interne stabile. 3. Sisteme de control al temperaturii: Regulatoare avansate și senzori (precum termocupluri) monitorizează și reglează temperatura în timp real, permițând un control precis al mediului de proces. 4. Mecanisme de amestecare: Multe rezervoare cu reglare termică dispun de mixere sau agitatoare integrate pentru distribuirea uniformă a temperaturii în tot volumul conținutului. 5. Construcție: De obicei, sunt fabricate din inox sau alte materiale rezistente la coroziune și la temperaturi ridicate. APLICAȚII ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ 1. Pasteurizare: Încălzirea laptelui și a altor lichide pentru eliminarea bacteriilor, păstrând în același timp calitatea produsului. 2. Gătire: Controlul precis al temperaturii în procesele de preparare (de exemplu, pentru sosuri, supe sau gemuri), asigurând textura și gustul optime. 3. Fermentare: Reglează temperatura în timpul proceselor de fermentație (de exemplu, pentru bere sau iaurt), creând condiții ideale pentru activitatea microbiană. 4. Depozitare: Menține calitatea ingredientelor sensibile (precum ciocolata sau lactatele), prevenind alterarea prin controlul temperaturii. AVANTAJELE REZERVOARELOR CU CONTROL AL TEMPERATURII * Asigurarea calității: Temperaturile constante duc la un produs cu calitate, gust și textură uniformă. * Siguranță: Contribuie la respectarea standardelor de siguranță alimentară, asigurând procese adecvate de gătire sau pasteurizare. * Eficiență energetică: Sistemele moderne de control pot optimiza consumul de energie, reducând costurile de operare. * Versatilitate: Pot fi utilizate pentru o gamă largă de procese — încălzire, răcire și menținere a temperaturii pentru diverse produse alimentare. Bjdpfjy E Hy Usx Ak Doll CONSIDERAȚII * Precizia controlului: Acesta este un aspect esențial; alegeți rezervoare cu sisteme avansate de control pentru fiabilitate sporită. * Curățarea: Designul rezervorului trebuie să permită o curățare ușoară, pentru a satisface cerințele ridicate de igienă din industria alimentară. * Integrarea: Evaluați cât de ușor poate fi integrat rezervorul în liniile și sistemele de procesare existente. Mixerele cu forfecare mare sunt echipamente indispensabile în industria alimentară, în special pentru emulsionare, amestecare și omogenizarea ingredientelor de compoziție diferită...

An de fabricație: 2014, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Vas de gătit Jöni Easy 250 litri, an fabricație 2014. Basculant electric cu generator de abur integrat. Alimentare complet electrică. Blodpfeydpgaox Ak Dol

Stare: bun (utilizat), Jordan MK1 Plantă de amestecare cu forfecare înaltă Rezervor din oțel inoxidabil, plantă de amestecare cu forfecare înaltă de 100L, instalație pentru maioneză, mixer cu forfecare înaltă cu turație variabilă, 4Kw, vas cu manta pentru aburi, cu pompă Johnson cu roți lobare pentru evacuare, pompă cu viteză variabilă, mobilă, alimentare trifazată (3Ph). Bsdpew Dhhwsfx Ak Dsll

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, RHV-C&V GmbH & Co. KG capsator pentru borcane din sticlă Bodpsyxgxwofx Ak Djll tip: LW560 număr: 10172/4184 an fabricație: 09/2010 bandă din oțel inoxidabil, lățime bandă: 120 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Prezentare generală Acest pachet de rezervoare a fost fabricat în anul 2002 de compania spaniolă Parcitank S.A., un producător consacrat de rezervoare din oțel inoxidabil pentru industria vinicolă și alimentară. Cele nouă rezervoare sunt potrivite, în funcție de configurație, fie pentru fermentare, fie pentru stocare. Setul este oferit în trei pachete, fiecare compus dintr-un rezervor de fermentație de 20.000 l, un rezervor de stocare de 15.000 l și un rezervor de stocare de 10.000 l. La cerere, pot fi achiziționate și individual. Toate rezervoarele sunt fabricate din oțel inoxidabil AISI 304 și se află într-o stare bună. Date tehnice - Rezervoare de fermentație – 200 hl (3 unități): - Capacitate: 20.000 l - Diametru: 2.500 mm Bedpsxbua Sofx Ak Dsll - Înălțime cilindrică: 4.000 mm - Tip: Atmosferic, dotat cu jachetă de răcire - Rezervoare de stocare – 150 hl (3 unități): - Capacitate: 15.000 l - Diametru: 2.500 mm - Înălțime cilindrică: 3.000 mm - Tip: Atmosferic - Rezervoare de stocare – 100 hl (3 unități): - Capacitate: 10.000 l - Diametru: 2.000 mm - Înălțime cilindrică: 3.000 mm - Tip: Atmosferic - Material: Oțel inoxidabil AISI 304 Conținutul livrării - 9 rezervoare din oțel inoxidabil (3 × 200 hl, 3 × 150 hl, 3 × 100 hl) - Opțional: vânzare ca set complet sau în 3 pachete individuale (1 × 200 hl + 1 × 150 hl + 1 × 100 hl)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, 1 x Mixer marinator Glass GmbH pentru produse alimentare delicate, cu basculare manuală și display de control multifuncțional. Montat pe cadru mobil. Potrivit pentru produse semisolide, pudră și lichide. Model / Tip - VSM 150. Număr de serie - 4174 Bodpfx Aksvuhiqj Doll An fabricație - 2019. Capacitate - 150 litri. Alimentare electrică - 400 V / 50 Hz / 3 faze. Putere - 16 Amperi.