Mandrina cu 3 falci

SMW HG 200

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2001, ore de funcționare: 47.600 h, număr mașină/vehicul: 325, Sistem: TX8H Diametru trecere ax: 80 mm Lungime maximă de strunjire: 750 mm Diametru de strunjire: 340 mm Putere: 22 kW Gbsdpfx Ajh Dzqlegtsh Număr portscule: 12 Diametru tijă: 40 Scule antrenate pe toate pozițiile Axa X Axa Z Axa C Papusă mobilă automată Transportor de șpan

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 1989, ore de funcționare: 64.136 h, Înălțime vârf: 350 mm Lungimea de strunjire: 1000 mm Diametru maxim de prelucrare peste capacele patului: 600 mm Diametru maxim de prelucrare peste suportul portcuțit: 360 mm Alezaj arbore principal: 107 mm Gama vitezelor de rotație: 16 – 3150 rpm Gama avansului longitudinal și transversal: 0,5 – 5000 mm/min Avans rapid longitudinal și transversal: 9 m/min Acționare principală: 30 kW Dimensiuni utilaj cu transportor de șpan L x l x h: 5400 x 2200 x 2000 mm Greutate: 6400 kg Accesorii / Caracteristici speciale: • Comandă CNC GILDEMEISTER EPL 2 cu ecran TFT Descriere generală: Comandă CNC manuală cu introducerea programului prin tastatură funcțională și tastatură numerică. Introducerea tuturor informațiilor are loc în dialog cu ecranul. Tehnologie de meniu integrată și afișarea tuturor funcțiilor în text clar. Tastatură de operare, ecran și volan electronic în carcasă separată de protecție contra șpanului. Comanda EPL oferă următoarele posibilități: Programe cu ghidare directă a operatorului prin comanda EPL fără pregătire manuală de program; introducerea și modificarea acestora este posibilă. NC-programe conform normelor ISO/EIA pot fi introduse prin interfața serială RS 232, exportate sau introduse direct manual. Cicluri de prelucrare: Cicluri de degroșare pentru strunjire longitudinală, plană sau pe contur (inclusiv cu adaos la semifabricat), filetare, realizare degajări conform DIN 509-Forme E și F și DIN 76, precum și adaos de rectificare programabil. Canale axiale și radiale după DIN 471 și 472, inclusiv prelucrare de fund. Racordări radiale 90° și teșituri 45°. Compensare automată a razei tăișului pentru cicluri, degajare, canalizare, rază și teșire. Programare: Orientată pe blocuri, metric/inch, diametru în mod de introducere absolut, rază pentru introducere incrementală, programare cerc complet, tehnică subprograme, nivele de excludere pentru părți de program, deplasare punct zero, selectare mod operare prin meniu. Introducere și export programe: Prin dialog cu ghidare prin meniu sau direct în dialog. • Mandrină hidraulică cu 3 bacuri Ø 315 mm cu arbore gol Ø 80 mm • Transportor cu bandă articulată pentru șpan Gedovr Eh Espfx Agtobh • Revolver port-scula cu disc 12 poziții VDI 40 (6 poziții pentru scule normale + 6 poziții pentru scule acționate) • Sistem de răcire • Interfață RS 232 • Volan electronic • Pedală electrică pentru mandrina cu 3 bacuri și pinolă contrapunct • Iluminare • 12 bucăți diferite suporturi normale de scule (disponibile la fața locului, detalii la vizionare) Acționare servomotor recondiționată pentru arborele principal, 06/2025 Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2004, Troliu inclusiv. Capacitate maximă de ridicare 2 t la 2,7 metri Capacitate maximă de ridicare 1 tonă la 5,3 metri Gbodpfxeq N E U Aj Agtoh Ore de funcționare: 270 h Electric: da

Condiție: nou, Presiune: 600 Lungime de îndoire: 6050 mm Distanță între stâlpi: 5100 mm Înălțime de instalare: 680 mm Cursă maximă: 455 mm Adâncime la stâlp: 450 mm Dimensiuni (Lx l x h): 7100 x 3275 x 3910 mm Greutate aprox.: 50.200 kg 4 axe (Y1, Y2, X, R): Da, toate axele sunt operate prin Esa S630 (control grafic 2D) Bombare CNC prin control: da, cu Esa S630 (control grafic 2D) Putere motor: 45 kW Echipare standard: KK Kletzer Europa Am configurat un model de înaltă calitate pentru Europa. Presa CNC de îndoit tablă KK-Industries, fabricată în Turcia. Model KK Kletzer EUROPA XL Presa de îndoit robustă EUROPA XL impresionează prin precizia ridicată, acuratețe și versatilitate în domenii de utilizare variate. EUROPA XL dispune de o înălțime de instalare foarte mare rezultând într-o cursă amplă (deplasarea cilindrului). De asemenea, adâncimea la stâlp este peste medie pentru a permite o flexibilitate ridicată în operare. Accentul nostru este pus pe calitate, reflectată inclusiv la nivelul sistemului de control. Echiparea standard este cu controlul performant Esa S640 (control grafic 2D). În plus, presa de îndoit KKI Europa XL vine dotată cu axe CNC Y1, Y2, X și R gestionate de sistemul de control. Desigur, și bombarea CNC este realizată prin controlul Esa S640 (control grafic 2D). Nu facem compromisuri nici la scule superioare și matrici, presa CNC KKI EUROPA XL fiind echipată cu scule de calitate marca EUROSTAMP Italia. Desigur, orice utilaj este atât de performant pe cât este și serviciul aferent. De aceea, accentul nostru este pus pe angajați de înaltă calificare cu experiență îndelungată în domeniul prelucrării CNC a tablei. Axe CNC Y1, Y2, X și R Sistem de control Esa S640 (control grafic 2D) Opritor posterior cu ghidaj dublu liniar și șurub cu bile Dispozitiv de bombare acționat electric cu control CNC Execuție grea, reglare pe înălțime cu volant, de la 175 to execuție grea cu ghidaj linear Dispozitiv de protecție cu laser pe traversa superioară Echipare de protecție conform CE Diverse opțiuni disponibile Gjdpfx Aged Ehh Rotjbh Alte sisteme de control disponibile: ESA 640 2D 15'' Touchscreen — ¤ 4.520,-- ESA 675 W 3D 21'' Touchscreen (bazat pe Windows) — ¤ 6.485,-- DELEM 66 T 2D 17'' Touchscreen (bazat pe Windows) — ¤ 10.165,-- DELEM 69 T 3D 17'' Touchscreen (bazat pe Windows) — ¤ 16.350,-- KK-Industries GmbH Aici fiecare găsește ceva potrivit!

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, O linie de producție pentru var activ reprezintă un ansamblu de echipamente destinat obținerii de var de înaltă calitate din calcar, cu scopul de a satisface diverse aplicații industriale, precum producția de oțel, desulfurarea în procesele de mediu și alte utilizări. Procesul implică de obicei mai multe etape, printre care: concasarea calcarului, calcinarea, hidratarea și, în final, producția de var activ. Mai jos este prezentată o imagine generală a principalelor etape dintr-o linie de producție pentru var activ: 1. Exploatarea carierei de calcar: - Calcarul brut este extras din cariere și transportat la fabrica de var. Calcarul poate fi supus proceselor de concasare și sortare pentru a obține fracția granulară dorită. 2. Preîncălzirea calcarului: - Calcarul brut este de obicei preîncălzit într-un preîncălzitor sau precalcinator înainte de a intra în cuptorul rotativ. Această etapă reduce consumul energetic din cuptor prin decarbonatare parțială a calcarului. 3. Încărcarea în cuptorul rotativ: - Calcarul preîncălzit este încărcat în cuptorul rotativ, un cuptor cilindric de mari dimensiuni, cu rotație continuă și înclinat ușor pentru a facilita deplasarea materialului. 4. Calcinarea: - În cuptorul rotativ, calcarul este supus calcinării la temperaturi ridicate (de obicei între 900 și 1.450°C). Acest proces generează transformări fizico-chimice, rezultând oxid de calciu (var). 5. Răcirea: - După calcinare, varul trece prin zona de răcire a cuptorului, unde este temperat. Această etapă stabilizează varul și îl pregătește pentru următoarele procese. 6. Hidratarea: Gbodeq Nyzbepfx Agtsh - Varul viu (quicklime) produs în cuptor este stins cu apă într-un proces de hidratare, formând var hidraulic (hidroxid de calciu). Acesta se realizează, în mod obișnuit, într-un hidrizator separat. 7. Separarea varului nereacționat: - Varul hidratat este separat de orice var viu nereacționat sau impurități, pentru a asigura calitatea superioară a produsului final. 8. Filtrare și uscare: - Varul hidratat separat este filtrat pentru îndepărtarea excesului de apă, iar produsul rezultat este uscat până la nivelul de umiditate dorit. 9. Depozitare și ambalare: - Produsul final, varul activ (oxid de calciu), se depozitează în silozuri sau alte spații specializate. Ulterior, acesta poate fi ambalat pentru vânzare ori transportat către utilizatorii finali. 10. Considerații de mediu: - Pentru reducerea emisiilor și conformarea cu reglementările de mediu, se implementează sisteme de colectare a prafului și alte echipamente de control al poluării. Configurația și designul liniei de producție a varului activ variază în funcție de tipul de calcar utilizat, nevoile de capacitate și aplicațiile industriale specifice. Liniile moderne de producție folosesc tehnologii avansate pentru optimizarea eficienței energetice, minimizarea impactului asupra mediului și asigurarea unei calități ridicate a varului activ.

Anul fabricației: 1993, Condiție: gata de utilizare (folosit), număr mașină/vehicul: Seriennummer: 9302394, Comandă CNC HATASTAR 2000 Forța de presare este de 500 t, respectiv 5000 kN Pe lângă mașină sunt disponibile și scule Dulap electric pe partea stângă Axa X1- + R-/ X2- + R pe ghidaj circular Axa Y1- + Y2 Gbjdpfsd Egc Aox Agtjh Strângere hidraulică a sculei superioare Sistem pneumatic de susținere a tablei + opritoare frontale pe ghidaj circular A doua comandă cu două mâini Matriță universală 100x100x5'100 mm Cuțit Rehfuss 280 x 5'100 mm Placă de centrare a matriței, lățime = 111 mm

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1996, Trecere ax principal: 80 mm Gbedoxbtqvjpfx Agtoh Diametru maxim de strunjire: 395 mm Lungime maximă de strunjire: 750 mm Comandă: Sistem TX 8H Turație maximă ax principal: 3.150 rot/min Strung CNC | TRAUB - TNA 400 Mașina este într-o stare bine întreținută.

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație 2001 Mazatrol PC Fusion 640 M Cursă de deplasare: Axa X: 1.660 mm Axa Y: 510 mm Axa Z: 510 mm Dimensiuni masă: 2.000 mm x 510 mm Motor arbore principal AC 18,5 kW Viteză maximă arbore principal 12.000 rpm Schimbător de scule cu 30 de locașuri pentru scule Portsculă SK-40, DIN69871 Avans rapid X/Y/Z 36 m/min Măsurare automată a lungimii sculei Gbsdpfjr Dr Ifox Agtjh Răcire prin arbore Transportor de șpan, evacuare pe dreapta Palpator de măsurare Renishaw OMP60 Marcaj CE

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2001, Diametru de strunjire: 340 mm Lungime de strunjire: 750 mm Sistem de control: SYSTEM TX 8H Gbsdsxwdw Ejpfx Agtsh Diametru interior ax principal: 80 mm Diametru de oscilație deasupra saniei: 530 mm Diametru de oscilație peste pat: 665 mm Turație ax principal: 3.150 min⁻¹ Putere motor ax principal: 22 kW Număr poziții scule: 12 În opinia noastră, utilajul se află într-o stare bună, folosită, și poate fi vizionat în funcțiune cu programare prealabilă. Sunt disponibile 2 utilaje. Preț per bucată. Mașina 1: - Poze 1-5 - Aproximativ 55.790 ore funcționare Mașina 2: - Poze 6-10 - Aproximativ 54.347 ore funcționare Caracteristici tehnice și accesorii: - Axă Y - Pachet de accesorii cu port-scule fixe și antrenate - Transportor de șpan Accesoriile, sculele și dispozitivele de prindere prezentate sunt livrate doar dacă acest lucru este indicat în informațiile suplimentare. Ne rezervăm dreptul la modificări și erori în datele tehnice și informațiile furnizate, precum și posibilitatea de vânzare intermediară!

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2011, Cursă de lucru Axa X: 2032 mm Axa Y: 660 mm Axa Z: 610 mm Turație arbore principal: 12.000 rpm, cu răcire internă Putere: 18 kW Prindere sculă: SK 40 40 posturi pentru scule Gsdpfxemn If Do Agtebh Sarcina maximă pe masă: 2.700 kg Greutate utilaj: 18.000 kg Ore funcționare utilaj: 11.417 ore Ore funcționare arbore principal: aprox. 5.000 ore (maxim) Schimbare arbore principal în anul 2020 - Ne rezervăm dreptul la erori tehnice și vânzare intermediară. -