Mandrina cu 3 falci

SMW HG 200

Stare: nou, POSIBILITATE DE ACHIZIȚIE SAU ÎNCHIRIERE Vă rugăm să citiți cu atenție specificațiile tehnice. Dacă această mașină reprezintă o investiție potrivită pentru dumneavoastră, vă rugăm să ne furnizați următoarele informații complete pentru a vă putea oferi o ofertă: nume complet, număr de telefon corect și adresă de e-mail. Laser cu fibră 30W Suprafață de marcare: 200 x 200 mm Dimensiunea maximă a piesei de prelucrat: L x Î x A: 550 x 450 x 350 mm Tipul laserului: Fibră, 30 wați Lsdpfjru E Svsx Ah Toah Lungimea de undă: 1064 mm Viteza maximă de marcare: 7000 mm/sec Axa Z motorizată, înălțime: 700 mm Precizia de repetare/lentilă: +/- 0,001 mm Grosimea minimă a liniei: aprox. 0,01 mm Alimentare: 240 V/50 Hz Dimensiuni exterioare: 110 x 80 x 200 cm Ușă frontală: manuală Include software și PC Poate fi inspectată la fața locului, conectată la curent. Preț net, plus TVA.

Stare: nou, Presiune: 600 Lungime de îndoire: 6050 mm Distanță între stâlpi: 5100 mm Înălțime de instalare: 680 mm Cursă maximă: 455 mm Adâncime la stâlp: 450 mm Dimensiuni (Lx l x h): 7100 x 3275 x 3910 mm Greutate aprox.: 50.200 kg 4 axe (Y1, Y2, X, R): Da, toate axele sunt operate prin Esa S630 (control grafic 2D) Bombare CNC prin control: da, cu Esa S630 (control grafic 2D) Putere motor: 45 kW Echipare standard: KK Kletzer Europa Am configurat un model de înaltă calitate pentru Europa. Presa CNC de îndoit tablă KK-Industries, fabricată în Turcia. Model KK Kletzer EUROPA XL Presa de îndoit robustă EUROPA XL impresionează prin precizia ridicată, acuratețe și versatilitate în domenii de utilizare variate. EUROPA XL dispune de o înălțime de instalare foarte mare rezultând într-o cursă amplă (deplasarea cilindrului). De asemenea, adâncimea la stâlp este peste medie pentru a permite o flexibilitate ridicată în operare. Accentul nostru este pus pe calitate, reflectată inclusiv la nivelul sistemului de control. Echiparea standard este cu controlul performant Esa S640 (control grafic 2D). În plus, presa de îndoit KKI Europa XL vine dotată cu axe CNC Y1, Y2, X și R gestionate de sistemul de control. Desigur, și bombarea CNC este realizată prin controlul Esa S640 (control grafic 2D). Nu facem compromisuri nici la scule superioare și matrici, presa CNC KKI EUROPA XL fiind echipată cu scule de calitate marca EUROSTAMP Italia. Desigur, orice utilaj este atât de performant pe cât este și serviciul aferent. De aceea, accentul nostru este pus pe angajați de înaltă calificare cu experiență îndelungată în domeniul prelucrării CNC a tablei. Axe CNC Y1, Y2, X și R Sistem de control Esa S640 (control grafic 2D) Opritor posterior cu ghidaj dublu liniar și șurub cu bile Dispozitiv de bombare acționat electric cu control CNC Execuție grea, reglare pe înălțime cu volant, de la 175 to execuție grea cu ghidaj linear Dispozitiv de protecție cu laser pe traversa superioară Echipare de protecție conform CE Diverse opțiuni disponibile Alte sisteme de control disponibile: ESA 640 2D 15'' Touchscreen — ¤ 4.520,-- ESA 675 W 3D 21'' Touchscreen (bazat pe Windows) — ¤ 6.485,-- DELEM 66 T 2D 17'' Touchscreen (bazat pe Windows) — ¤ 10.165,-- DELEM 69 T 3D 17'' Touchscreen (bazat pe Windows) — ¤ 16.350,-- KK-Industries GmbH Lodpfx Ahed Ehh Rs Tsah Aici fiecare găsește ceva potrivit!

An de fabricație: 1991, stare: bun (utilizat), număr mașină/vehicul: 900 1241, Diametru disc ferăstrău: 275 mm Capacitate de tăiere la 90° rotund: 90 mm Capacitate de tăiere la 90° dreptunghiular: 75 x 75 mm Capacitate de tăiere în unghi la 45° dreptunghiular: 75 x 75 mm Turație disc ferăstrău: 40/80 rpm Motor de acționare: 380 V, 1/1,2 kW Dimensiuni de gabarit: 700 x 600 x 1580 mm Greutate: aprox. 180 kg Lsdjm Twgwjpfx Ah Tjah

An de fabricație: 1990, stare: gata de utilizare (folosit), Un strung CNC Gildemeister este disponibil. Diametru de strunjire peste pat/slider: 600mm/360mm, dimensiuni pat X/Y: 350mm/450mm, lungime sanie: 620mm, lățime sanie: 250mm, cursa saniei: 1100mm, diametru mandrină: 315mm, diametru gaură arbore: 107mm, diametru arbore: 140mm, putere arbore: 30kW, cuplu: 950Nm, turație: 3150rpm, avans rapid X/Z: 10m/min/5m/min. Diametru pinolă: 100mm, cursă pinolă: 180mm, presiune maximă papușă mobilă: 1200daN, lungime de strunjire: 1000mm. Dimensiuni mașină X/Y/Z: cca. 4350mm/2050mm/2000mm, greutate: cca. 6400kg, ore de funcționare: 49.811h. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Lsdpfx Ahjx R Duaj Tsah

Stare: folosit, An de fabricație: 1987, Detalii tehnice: Diametru de strunjire peste pat: 180 mm Lungime de strunjire: 490 mm Diametru de oscilație: 450 mm Cursă transversală Z: 168 mm Sistem de comandă: Traub TX8D Turație: 20 – 4000 rpm Trecre groasă a arborelui principal: Ø 60 mm Ore de funcționare efective: 23.495 h Turret portscule: 12 unelte Consum total de energie: 38 kW Greutate mașinii aprox.: 4,2 t Dimensiuni mașinii LxAxH aprox.: 3,6 x 2,5 x 2,2 m Prindere scule cilindrică DIN 69880 (VDI 3425) Ø 40x63 Mandrină Röhm Ø 200 mm, strângere hidraulică Operare prin pedală dublă și panou de comandă/operator. Instalație de răcire Traub este echipată cu un transportor integrat pentru șpan, cu înălțime de evacuare de 1.100 mm (momentan nefuncțional). Accesorii: Laodpfxju Ix N Ss Ah Teh Diverse piese mici 8 picioare reglabile pentru mașină Fără lunetă conform detaliilor de mai sus.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 25.000 h, Centru de prelucrare Huroc BMC 64, fără instalație de răcire prin interiorul sculei (IKZ), fără transportor de așchii, cu bazin pentru lichid de răcire, portsculă SK 40 conform DIN 69871. Ljdsp I Hanepfx Ah Teah

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, domeniul de măsurare axa X: 500 mm, interval de măsurare pe axa Y: 400 mm, domeniul de măsurare axa Z: 400 mm, durata garanției: 3 luni, anul ultimei revizii majore: 2024, Mașină de măsurat în coordonate manuală complet recondiționată Mitutoyo Euro M544 (an fabricație originală 1997) Retrofit 2024 cu electronică și software complet noi, PC cu Windows 10 nou instalat Axe de măsurare: X – 500 mm Y – 400 mm Z – 400 mm Incertitudine de măsurare liniară conform ISO 10360: E = [3,5 + 4,0L/1000] µm Interval de temperatură de funcționare: 18 … 22 °C Masă de măsurare din granit Găuri de prindere: M8 x 1,25 Sistem de scală: Mitutoyo Linear Scales Rezoluție: 0,0005 mm Electronică de comandă DEVA001 (nouă) Ghidare pe axe cu lagăre de aer Cap articulat Renishaw MIH (folosit) Palpator Renishaw TP20 (nou) Software Inspect 3D (Mora Aschaffenburg), Inca Premium versiunea 2019 Echipare la cerere, incluzând componente sau software noi. Opțional: - Renishaw MH20i € 3.500,-- - Inspect3D Inca Premium licență nouă (de la + € 4.000,--) - Software Aberlink 3D (cea mai simplă interfață de utilizare de pe piață) € 2.500,-- - Instalare, calibrare, instruire Lajdpfxok Arxts Ah Tjh Inclus 3 luni garanție (exclus costuri de deplasare)

Stare: gata de utilizare (folosit), Agregat hidraulic, compus dintr-un rezervor de ulei cu motor electric de acționare montat deasupra, împreună cu o pompă hidraulică cu flanșă și două blocuri de valve situate deasupra acestora. 1. Bloc de valve marca WANDFLUH-Hydraulik Presiune maximă: 160 bar Debit: 20 l/min 2. Bloc de valve marca BOSCH Lsdjdz Dliepfx Ah Tsah Presiune de lucru: 319 bar Motor de acționare: 220/380 V, 1420 rpm, 2,2 kW Necesar de spațiu: 700 x 620 x 1050 mm Greutate inclusiv ulei hidraulic (aprox. 90 l): 193 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, diametru maxim de prelucrare: 460 mm lungime maximă de prelucrare: 1.000 mm Lodpfx Aoxbtpxsh Teah sistem de comandă: TX 8F turație maximă a axului: 2.800 rpm Mașină de frezat CNC | TRAUB - TNA 500 Mașina se află într-o stare bună de funcționare. Vă putem pune la dispoziție, la cerere, videoclipuri cu mașina, realizate la sediul fabricii. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #etichete: TNA500 | TNA-500

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Introducere a Stației de Concassage cu Fălci Capacitatea variază în funcție de cerințele clientului. Pentru a răspunde diverselor solicitări, linia de producție poate fi echipată suplimentar cu concasor cu con, sistem de colectare a prafului și alte echipamente opționale. Este potrivită pentru materiale precum calcar dur, granit, bazalt, pietriș, zgură metalurgică și fabricarea nisipului artificial. Își găsește aplicația în industrii precum energie hidro, materiale de construcții, infrastructuri rutiere și dezvoltare urbană. În funcție de necesitățile tehnologice specifice, diferite tipuri de echipamente pot fi combinate pentru a satisface cerințele diverse ale clienților. Avantajele principale ale instalației de concasare: Laedpfoq Nyy Eex Ah Tjh 1. Fiabilitate ridicată, stabilitate excelentă 2. Întreținere facilă, operare ușoară 3. Costuri de exploatare reduse, domeniu larg de utilizare 4. Concasare laminată, formă superioară a granulelor descărcate Soluții alternative de concasare oferite: 1. Alimentator vibrant + Concasor cu fălci + Concasor cu fălci fin + Sită vibrantă 2. Alimentator vibrant + Concasor cu fălci + Concasor cu impact + Sită vibrantă 3. Alimentator vibrant + Ciocan greu de concasare + Sită vibrantă 4. Linie de producție pentru nisip 5. Linie de producție pentru pietriș/ agregate O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate implică mai multe etape și echipamente. Prezentarea generală a procesului și a componentelor principale: Prezentare generală proces: 1. Concasare primară: Bolovani mari extrași din carieră sunt alimentați într-un concasor primar, de obicei cu fălci, care îi reduce la dimensiuni mai mici, ușor de gestionat. 2. Concasare secundară: Materialul rezultat din concasarea primară este procesat suplimentar printr-un concasor secundar, de regulă cu con sau cu impact, pentru obținerea unor fracții mai fine. 3. Sortare/Separare: Materialul concasat este sortat pe fracții granulometrice utilizând site vibrante. Eventualul supradimensionat se reîntoarce în concasoare pentru reciclare. 4. Producerea nisipului: Pentru obținerea nisipului, materialul poate fi procesat într-un utilaj special de fabricare a nisipului, cum ar fi concasorul cu ax vertical, pentru formă și dimensiune optimă. 5. Spălare: Produsul final este adesea spălat pentru îndepărtarea impurităților și îmbunătățirea calității agregatelor. 6. Stocare: Produsul finit este depozitat în grămezi separate înainte de livrarea către clienți. Componentele principale ale unei stații de concasare: 1. Concasor cu fălci: pentru concasarea primară a pietrelor mari; 2. Concasor cu con sau cu impact: pentru concasarea secundară și obținerea agregatelor fine; 3. Sită vibrantă: pentru sortarea și separarea materialelor pe fracții granulometrice; 4. Utilaj de fabricare a nisipului: echipament specializat pentru producerea nisipului; 5. Benzi transportoare: pentru transferul materialelor între etapele procesului; 6. Alimentator vibrant: pentru alimentarea uniformă și continuă a concasoarelor cu materie primă; 7. Mașină de spălat nisip: pentru curățarea nisipului de impurități; 8. Sistem de control: pentru gestionarea procesului în mod eficient și sigur. Implementarea unei stații de concasare bine proiectate poate spori semnificativ eficiența producției și asigura nisip și agregate de înaltă calitate.