Slowbeer, Oxinox 1.200–1.600 l tanc de fermentare și depozitare (2012)

Slowbeer, Oxinox Gär- und Lagerkeller

Stare: gata de utilizare (folosit), Interval diametru doze: 50 mm - 100 mm Interval înălțime doze: 28 mm - 120 mm Capacitate: până la 200 doze pe minut Set de scule pentru aprox.: 73 mm Ksdpfx Ajwnriajhyolp Număr capete de capsulare: 6 Număr pistoane de umplere: 16 Separator capac cu cuțit simplu Lifturi acționate electric Ecran tactil Siemens

Stare: folosit, ore de funcționare: 35.000 h, număr mașină/vehicul: LC581, Linie completă de umplere la doză CSD second-hand – 14.000 doze/oră – Prezentare generală Această linie completă de umplere la doză pentru băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD), second-hand, este proiectată pentru producția și ambalarea industrială a băuturilor carbogazoase și poate atinge un debit de până la 14.000 doze pe oră pentru formatul de 250 ml. Elementul principal este un umplutor izobaric la conservă Ortmann Herbst cu 45 de valve, asociat cu un capsator Ferrum 706 cu 6 capete (fund doză mărimea 200). Gama include depaletizare, spălare doze, umplere și capsare, pasteurizare tunel, inspecție în linie, codare, ambalare secundară, paletizare și manipularea la capătul liniei, oferind o soluție turnkey completă pentru linii de îmbuteliere second-hand. Specificații tehnice & performanță Monobloc principal: Umplutor–Capsator - Umplutor: Ortmann Herbst, izobaric, 45 valve (an fab.: 1980) - Capsator: Ferrum 706, 6 capete (an fab.: 1982) - Tip produs: băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD) - Capacitate nominală: 14.000 doze/oră la 250 ml - Fund doză: Tip 200 (mărime industrială 200) - Configurație monobloc: bloc integrat umplere-capsare pentru minimizarea absorbției de oxigen dizolvat (DO) Formate & Randament - Format principal doză: 250 ml - Viteză linie: până la 14.000 DPH (în funcție de format și produs) Echipamente de proces incluse - Sistem de compresoare Kaeser cu booster și două rezervoare de aer comprimat (an fab. 2010, punere în funcțiune 2011) - sistem CIP cu trei rezervoare (an fab. 2011) Kledjyhbpzepfx Ahyjp - Sala de sirop cu instalație de răcire (an fab. 2011) - Mixer Nagema (an fab. 1992) - Cinci rezervoare pentru produs finit, câte 100 hl, oțel cu căptușeală alimentară - Filtru de băuturi (an fab. 2011) - Depaletizator de doze Frezart (an fab. 2009, punere în funcțiune 2011) - Două mașini de spălat doze, adaptate la 250 ml (an fab. 2011) - Pasteurizator tunel Hermis (an fab. 2015) - Control nivel Stratec pentru doze (an fab. 2000) - Codificator/Marcator pentru doze Victor (an fab. 2020) - Mașină de ambalat Kisters (an fab. 1993) - Paletizator Keber (an fab. 1997) - Înfășurător stretch Sita (an fab. 2011) - Sistem complet de transportoare pentru interconectarea tuturor utilajelor + două mese rotative de acumulare doze (an fab. 2011) - Linie de etichetare cu termocontractare pentru doze albe (an fab. 2015) Sisteme avansate de automatizare și control - Control calitate în linie: control nivel doze Stratec pentru monitorizare continuă și eliminarea recipientelor care nu respectă specificațiile - Marcarea produsului: imprimantă industrială Victor pentru inscripționări cu dată/batch - Capacitate CIP: sistem CIP cu trei rezervoare pentru cicluri de curățare igienică a umplutorului și traseelor de produs - Tehnologie integrată pentru transport și acumulare: transportoare cu două mese rotative pentru flux uniform și gestionarea buffer-ului pentru maximizarea timpului de funcționare Documentație electrică detaliată și scheme de control disponibile la cerere. Opțiuni de integrare în linia de producție Secțiunea din amonte - Depaletizarea dozelor goale (Frezart) și transferul către mașina de spălat - Două mașini de spălat doze, adaptate formatului de 250 ml...

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Monobloc de Umplere Folosit Cimec America Monoblocul de umplere folosit Cimec America, model DPS 6/6/1C, reprezintă o soluție avansată de îmbuteliere izobarică, concepută pentru clătirea, umplerea și capsarea precisă a băuturilor carbogazoase. Inginerizat din oțel inoxidabil industrial și bazat pe o arhitectură mecanică robustă, acest monobloc este destinat operațiunilor de băuturi de dimensiuni mici și medii care apreciază fiabilitatea, igiena și un control constant al procesului. Acest monobloc CIMEC integrează trei stații esențiale într-un sistem compact, complet automat. Configurația include o unitate de clătire a sticlelor, un carusel de umplere izobarică și o stație de capsare cu capace tip coroană, toate încapsulate în protecții din oțel inoxidabil cu uși de acces transparente pentru monitorizarea funcționării și respectarea normelor de siguranță. Tehnologie și construcție de umplere izobarică În centrul monoblocului de umplere folosit Cimec America se află caruselul de umplere izobarică, proiectat special pentru lichide carbogazoase precum bere, vin spumant, kombucha, cidru și băuturi similare ce necesită manipulare atentă pentru păstrarea carbonatării și minimizarea pierderilor de produs. Stația de umplere dispune de valve izobarice din oțel inoxidabil conectate la un rezervor de produs presurizat, asigurând egalizarea precisă a presiunii dintre interiorul sticlei și rezervorul de produs înainte de începerea ciclului de umplere. Metoda de umplere izobarică menține o contrapresiune constantă folosind CO₂ sau alte gaze inerte. Această tehnologie permite introducerea produsului în sticlă sub presiune, reducând la minimum formarea de spumă și riscul de deshidratare (pierdere a carbonatării), esențial pentru băuturile carbogazoase. Umplerea se realizează la un debit controlat, de obicei pe principiul „nivelului”, când valva se închide la atingerea unei înălțimi prestabilite în sticlă, reglată prin tuburi speciale de preaplin. Toate suprafețele aflate în contact cu produsul sunt fabricate din inox AISI 304 de înaltă calitate, asigurând conformitatea deplină cu standardele sanitare din industria alimentară și a băuturilor. Stația de umplere este dotată cu manometre și supape de siguranță pentru reglarea fină a procesului și protecția atât a operatorului, cât și a produsului. Sistemul acceptă o gamă variată de dimensiuni de sticle, de la 0,22 litri până la 1,5 litri, oferind flexibilitate operațională pentru diverse formate de producție. Schimbarea formatului de sticlă se realizează manual, cu ghidaje și suporturi reglabile. Monoblocul este configurat pentru aplicarea capacelor tip coroană (diametru 26 mm), utilizând o turelă de capsare dedicată cu sortare și alimentare mecanică a capacelor. Designul asigură o închidere precisă și sigură, esențială pentru menținerea carbonatării și integritatea produsului. Kledpfx Ahow Hr Awjyop Automatizare, cerințe de utilități și siguranță operațională Acest monobloc de umplere folosit Cimec America funcționează ca un tribloc rotativ complet automat, necesitând intervenție manuală minimă pe parcursul ciclurilor normale de producție. Sincronizarea mecanică asigură transferul continuu al sticlelor între stații, susținut de transportoare motorizate și roți stelare rotative pentru poziționare exactă în toate etapele de clătire, umplere și capsare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere tip MONO-BLOCK pentru sticle a fost construită de KOHEM (acum CIMEC) în anul 2014. Funcționează impecabil și a fost întreținută corespunzător. În prezent, este demontată și depozitată. Formatele de sticle compatibile sunt: 33 cl long neck, 75 cl tip "champagne" și 375 cl tip champagne. Capacitatea este de 1000-1300 sticle pe oră pentru sticlele long neck de 33 cl. Echipată cu un dispozitiv pneumatic de descărcare. Lista utilajelor Mașină de etichetat (2014) Producător: CDA Model: R1000 Instalatie de umplere și capsare (2014) Producător: Kohem (acum Cimec) Model: RIS 8/1 - DPS Klsdpfott Um Hox Ahysp

Stare: bun (utilizat), - An fabricație: 1974/1997 - Capacitate: până la 6000 L/oră - Cu rezervor de alimentare fără presiune, filtru steril, dozare CO2 - Filtru steril - Conducte cu vane automate Kedpfjmu Atxox Ahyolp

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Acest monobloc izobaric pentru umplerea cutiilor a fost fabricat în 2019 de compania italiană GAI. GAI MLE 6661 CAN este proiectat pentru îmbutelierea băuturilor în cutii. Mașina este deja demontată, depozitată și disponibilă imediat. Date tehnice Capacitate: până la 1.600 cutii/oră (33 cl); până la 650 l/h Formate: 33 cl standard, 33 cl slim, 50 cl standard Aplicație: umplere cutii Configurație: monobloc liniar cu 6 ventile de clătire, 6 ventile de umplere, 1 cap de sertizare pentru capac, control al greutății cu ejector, tunel de spălare pentru cutii, coloane de depozitare capace Formă capac: CDL202 Diametru cutie: 50 mm – 85 mm Kjdpfjyudacsx Ahyslp

An de fabricație: 1991, stare: folosit, Rezervor de stocare izolat, fabricat din oțel inoxidabil, răcit cu glicol. Mașină (suplimentar): Rezervor dublu perete (răcibil) Material: Oțel inoxidabil 1.4301 Poziție: verticală Construcție de bază: pe 4 picioare Kjdpfx Aow Tldyjhyjlp Echipare: dublu perete cu răcire cu manta completă, robinet de prelevare probe, racord conductă

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC595, Date tehnice & performanțe Această linie de îmbuteliere second-hand este concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă și combină echipamente europene consacrate pentru ambalare, asigurând o producție eficientă de băuturi. Integrează o mașină de umplere, un aplicator de bride metalice, un pasteurizator, un sigilant de cutii și echipamente auxiliare care sprijină procesele industriale continue de ambalare. Ideală pentru achiziționarea ca instalație second-hand, linia oferă performanțe fiabile cu componente marcate CE și o structură de capacitate echilibrată, potrivită pentru producția de băuturi la scară medie. Container: Proiectată pentru manipularea sticlelor de sticlă Echipamente principale și modele: Mașină de îmbuteliat cobert SUPREMA; Aplicator de bride metalice ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; Pasteurizator cu bandă din plasă RIVI Engineering 1P; Sigilant de cutii SIAT SM11-S; Pompă cu lobi OMAC; Dispozitiv de orientare dopuri FACCIO G. Ani de fabricație componente: 1986 (aplicator de bride), 1993 (pasteurizator), 2007 (sigilant de cutii), 2008 (orientator de dopuri) Indicator capacitate pasteurizator: Suprafață grilă 6,5 m² Date electrice (sigilant de cutii): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Conformitate: Componente cu marcaj CE Kjdpfoyhb Ahox Ahyjlp Automatizări și sisteme avansate de control Linia este dotată cu panouri de comandă și control independente pentru fiecare utilaj, asigurând operare și întreținere flexibile. Sigilantul de cutii SIAT SM11-S dispune de alimentare trifazică și controluri de viteză fixe, ideale pentru închiderea constantă la final de linie. Opriți de urgență și indicatoare iluminate sunt montate la posturile de operare, asigurând un proces sigur și eficient. Setările rapide la sigilantul de cutii și comenzile dedicate de orientare la orientatorul de dopuri facilitează schimbările de format. Arhitectură electrică: Sistem trifazat la sigilantul de cutii de la capătul liniei HMI/Controale: Panouri de comandă dedicate pentru fiecare utilaj Siguranță: Componente pentru oprire de urgență și protecții conforme CE Capacitate de integrare în linii de producție Configurată pentru funcționare inline, setul de utilaje asigură un flux coerent de la umplere și aplicarea capselor la tratament termic și până la sigilarea cutiilor. Aplicatorul de bride metalice este poziționat după închiderea sticlei pentru aplicații de vin spumant, în timp ce pasteurizatorul este integrat în etapa de tratament termic. Sigilarea cutiilor la capăt de linie permite integrare fără probleme cu benzile transportoare anterioare și sistemele de manipulare a ambalajelor. Integrare inline între umplere, aplicarea capselor, pasteurizare și manipularea cutiilor Pompă cu lobi pentru transferul produsului și recirculare Orientator de dopuri pentru optimizarea logisticii capselor și ergonomiei liniei Starea utilajelor și istoric de întreținere Linia este compusă din utilaje robuste, consacrate la nivel industrial, recunoscute pentru durabilitate și întreținere facilă. Componentele indeplinesc standardele CE și oferă funcții comune de protecție a operatorului. Oferită ca instalație folosită, se prezintă ca fiind operațională...

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Prezentare generală Acest pachet de rezervoare a fost fabricat între 2015 și 2025 de producătorii spanioli Inox GC și Magusa, precum și de compania germană Linde AG. Include mai multe rezervoare de fermentare izobare și atmosferice, un palan electric și un torpedou pentru hamei pentru dry hopping sub presiune. Date tehnice & conținutul livrării Rezervor de fermentare izobar (unitatea 1) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilindro-conic; izobar; cu două mantale de răcire Rezervor de fermentare izobar (unitatea 2) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilindro-conic; izobar; cu două mantale de răcire Rezervor de fermentare izobar (unitatea 3) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilindro-conic; izobar; cu două mantale de răcire Rezervor de fermentare izobar | Inox GC | — | 2019 | 2.000 l; cilindro-conic; izobar; cu dublă manta de glicol Rezervor de fermentare izobar | Inox GC | — | 2021 | 3.000 l; cilindro-conic; izobar; cu răcire dublu-perete Rezervor de fermentare atmosferic (unitatea 1) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosferic; cu dublă manta de răcire Rezervor de fermentare atmosferic (unitatea 2) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosferic; cu două mantale de răcire Palan electric | Linde AG | L14 | — | Electric; capacitate de ridicare 1.400–1.700 kg Klsdpfx Ajyb S Dvohyjp

An de fabricație: 2011, stare: folosit, capacitate rezervoar: 1.100 l, GENERALITĂȚI Echipare: Indicator de nivel (fără garanție), robinet cu bilă, cap de pulverizare, urechi de ridicare pentru macara Construcție: verticală An fabricație: 2011 Observații: recipient expozițional – urme ușoare de utilizare; priză de drojdie montată la interior Diametru exterior: 1.200 mm Diametru interior: 1.000 mm Înălțime totală: 2.580 mm Încălzire/răcire: disponibilă Kedsxqcp Hepfx Ahyolp Izolație: disponibilă Temperatură max. admisă de funcționare: 50 °C Suprapresiune maximă admisă de funcționare: 6,0 bar Suprapresiune maximă: 3,00 bar Tip de susținere: pe picioare Locație: Bremen Documentație tehnică: desen, documente TÜV, marcaj CE și declarație de conformitate, manual de utilizare Temperare cilindru: Thermoplate Plăcuță de identificare: Volum: 1.100 litri Volum manta dublă: 10,0 litri Material manta dublă: V2A 1.4301 (AISI304) Material în contact cu produsul: V2A 1.4301 (AISI304) Stare: neutilizat Înălțime cilindrică: 1.000 mm REZERVOR Temperatură max. admisă de funcționare: 50 °C Fund inferior: fund conic Număr picioare: 4 bucăți IZOLAȚIE Manta de izolare: sudată ermetic Material izolație: vată minerală Material manta de izolare: oțel inoxidabil Grosime izolație: 100 mm ECHIPARE Om manhole / capac: pe cilindru Descărcare: DN40 DIN 11851 CALITATEA MATERIALULUI Suprafață interioară: luciu înalt Material picioare: oțel inoxidabil