Slowbeer, Oxinox 1.200–1.600 l tanc de fermentare și depozitare (2012)

Slowbeer, Oxinox Gär- und Lagerkeller

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1994, Bloc de umplere, producător BKM / Nagema, tip: Varifill 40/10K/10PP, pentru 12.000 sticle/oră, echipat cu 40 de supape de umplere, cu 10 capete pentru capace tip coroană și 10 capete pentru închidere cu filet (pentru capace MCA 28), cu pre-evacuare dublă, utilizat pentru sticle „Longneck” de 0,33 l și sticle NRW de 0,5 l, direcție de funcționare: stânga -> dreapta, cu sistem de control Siemens S5, an fabricație 1994. Dimensiuni: L: 4.000 mm, l: 2.700 mm, h: 2.800 mm. Nsdpjn D Hm Sefx Ab Doct

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Monobloc de Umplere Folosit Cimec America Monoblocul de umplere folosit Cimec America, model DPS 6/6/1C, reprezintă o soluție avansată de îmbuteliere izobarică, concepută pentru clătirea, umplerea și capsarea precisă a băuturilor carbogazoase. Inginerizat din oțel inoxidabil industrial și bazat pe o arhitectură mecanică robustă, acest monobloc este destinat operațiunilor de băuturi de dimensiuni mici și medii care apreciază fiabilitatea, igiena și un control constant al procesului. Acest monobloc CIMEC integrează trei stații esențiale într-un sistem compact, complet automat. Configurația include o unitate de clătire a sticlelor, un carusel de umplere izobarică și o stație de capsare cu capace tip coroană, toate încapsulate în protecții din oțel inoxidabil cu uși de acces transparente pentru monitorizarea funcționării și respectarea normelor de siguranță. Tehnologie și construcție de umplere izobarică În centrul monoblocului de umplere folosit Cimec America se află caruselul de umplere izobarică, proiectat special pentru lichide carbogazoase precum bere, vin spumant, kombucha, cidru și băuturi similare ce necesită manipulare atentă pentru păstrarea carbonatării și minimizarea pierderilor de produs. Stația de umplere dispune de valve izobarice din oțel inoxidabil conectate la un rezervor de produs presurizat, asigurând egalizarea precisă a presiunii dintre interiorul sticlei și rezervorul de produs înainte de începerea ciclului de umplere. Metoda de umplere izobarică menține o contrapresiune constantă folosind CO₂ sau alte gaze inerte. Această tehnologie permite introducerea produsului în sticlă sub presiune, reducând la minimum formarea de spumă și riscul de deshidratare (pierdere a carbonatării), esențial pentru băuturile carbogazoase. Umplerea se realizează la un debit controlat, de obicei pe principiul „nivelului”, când valva se închide la atingerea unei înălțimi prestabilite în sticlă, reglată prin tuburi speciale de preaplin. Toate suprafețele aflate în contact cu produsul sunt fabricate din inox AISI 304 de înaltă calitate, asigurând conformitatea deplină cu standardele sanitare din industria alimentară și a băuturilor. Stația de umplere este dotată cu manometre și supape de siguranță pentru reglarea fină a procesului și protecția atât a operatorului, cât și a produsului. Ncodpfsw Hr Awsx Ab Det Sistemul acceptă o gamă variată de dimensiuni de sticle, de la 0,22 litri până la 1,5 litri, oferind flexibilitate operațională pentru diverse formate de producție. Schimbarea formatului de sticlă se realizează manual, cu ghidaje și suporturi reglabile. Monoblocul este configurat pentru aplicarea capacelor tip coroană (diametru 26 mm), utilizând o turelă de capsare dedicată cu sortare și alimentare mecanică a capacelor. Designul asigură o închidere precisă și sigură, esențială pentru menținerea carbonatării și integritatea produsului. Automatizare, cerințe de utilități și siguranță operațională Acest monobloc de umplere folosit Cimec America funcționează ca un tribloc rotativ complet automat, necesitând intervenție manuală minimă pe parcursul ciclurilor normale de producție. Sincronizarea mecanică asigură transferul continuu al sticlelor între stații, susținut de transportoare motorizate și roți stelare rotative pentru poziționare exactă în toate etapele de clătire, umplere și capsare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Acest monobloc izobaric pentru umplerea cutiilor a fost fabricat în 2019 de compania italiană GAI. GAI MLE 6661 CAN este proiectat pentru îmbutelierea băuturilor în cutii. Mașina este deja demontată, depozitată și disponibilă imediat. Date tehnice Capacitate: până la 1.600 cutii/oră (33 cl); până la 650 l/h Formate: 33 cl standard, 33 cl slim, 50 cl standard Aplicație: umplere cutii Configurație: monobloc liniar cu 6 ventile de clătire, 6 ventile de umplere, 1 cap de sertizare pentru capac, control al greutății cu ejector, tunel de spălare pentru cutii, coloane de depozitare capace Formă capac: CDL202 Diametru cutie: 50 mm – 85 mm Ncjdpeyudacsfx Ab Det

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere tip MONO-BLOCK pentru sticle a fost construită de KOHEM (acum CIMEC) în anul 2014. Funcționează impecabil și a fost întreținută corespunzător. În prezent, este demontată și depozitată. Formatele de sticle compatibile sunt: 33 cl long neck, 75 cl tip "champagne" și 375 cl tip champagne. Capacitatea este de 1000-1300 sticle pe oră pentru sticlele long neck de 33 cl. Echipată cu un dispozitiv pneumatic de descărcare. Lista utilajelor Mașină de etichetat (2014) Producător: CDA Model: R1000 Instalatie de umplere și capsare (2014) Producător: Kohem (acum Cimec) Model: RIS 8/1 - DPS Ncsdpfstt Um Hjx Ab Det

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Prezentare generală Această instalație de îmbuteliere KEG Micromat 2/2-b a fost fabricată de M+F KEG Technik în 2009. Este compusă dintr-o mașină de spălat KEG și o mașină de umplut KEG. Până la demontare, a funcționat într-o fabrică de bere din Belgia. Date tehnice Capacitate: 20 - 35 Keg/oră Tip KEG: 20l/30l DIN și EURO Tip fiting: Tip S Stația 1: Curățare interioară Stația 2: Clătire, sterilizare și umplere Instalație semiautomată cu CIP integrat, rezervor CIP situat pe partea din spate a instalației Dimensiuni Lungime: 1.100 mm Lățime: 1.300 mm Înălțime: 2.200 mm +/- 50 mm Conexiune electrică Tensiune: 230/400 V, 50 Hz, 3 faze Putere instalată: 0,5 kW (fără pompe din rezervor) Njdpfsxrfcxjx Ab Djct

Stare: bun (utilizat), - An fabricație: 1974/1997 Nodpemu Atxofx Ab Djct - Capacitate: până la 6000 L/oră - Cu rezervor de alimentare fără presiune, filtru steril, dozare CO2 - Filtru steril - Conducte cu vane automate

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Prezentare generală Nedpfxeyb S Dvj Ab Doct Acest pachet de rezervoare a fost fabricat între 2015 și 2025 de producătorii spanioli Inox GC și Magusa, precum și de compania germană Linde AG. Include mai multe rezervoare de fermentare izobare și atmosferice, un palan electric și un torpedou pentru hamei pentru dry hopping sub presiune. Date tehnice & conținutul livrării Rezervor de fermentare izobar (unitatea 1) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilindro-conic; izobar; cu două mantale de răcire Rezervor de fermentare izobar (unitatea 2) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilindro-conic; izobar; cu două mantale de răcire Rezervor de fermentare izobar (unitatea 3) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilindro-conic; izobar; cu două mantale de răcire Rezervor de fermentare izobar | Inox GC | — | 2019 | 2.000 l; cilindro-conic; izobar; cu dublă manta de glicol Rezervor de fermentare izobar | Inox GC | — | 2021 | 3.000 l; cilindro-conic; izobar; cu răcire dublu-perete Rezervor de fermentare atmosferic (unitatea 1) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosferic; cu dublă manta de răcire Rezervor de fermentare atmosferic (unitatea 2) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosferic; cu două mantale de răcire Palan electric | Linde AG | L14 | — | Electric; capacitate de ridicare 1.400–1.700 kg

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, Reda STERILDOSE – unitate de dozare aseptică Poate fi folosită ca dozator aseptic pentru dozarea oricăror componente în lapte, suc și alte băuturi Capacitate: 3000 l/h Stare: nouă Dimensiuni (Lxlxh): 2650x1800x2230 mm Ncjdpfx Ajyil A Ssb Det

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC595, Date tehnice & performanțe Această linie de îmbuteliere second-hand este concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă și combină echipamente europene consacrate pentru ambalare, asigurând o producție eficientă de băuturi. Integrează o mașină de umplere, un aplicator de bride metalice, un pasteurizator, un sigilant de cutii și echipamente auxiliare care sprijină procesele industriale continue de ambalare. Ideală pentru achiziționarea ca instalație second-hand, linia oferă performanțe fiabile cu componente marcate CE și o structură de capacitate echilibrată, potrivită pentru producția de băuturi la scară medie. Container: Proiectată pentru manipularea sticlelor de sticlă Echipamente principale și modele: Mașină de îmbuteliat cobert SUPREMA; Aplicator de bride metalice ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; Pasteurizator cu bandă din plasă RIVI Engineering 1P; Sigilant de cutii SIAT SM11-S; Pompă cu lobi OMAC; Dispozitiv de orientare dopuri FACCIO G. Ani de fabricație componente: 1986 (aplicator de bride), 1993 (pasteurizator), 2007 (sigilant de cutii), 2008 (orientator de dopuri) Indicator capacitate pasteurizator: Suprafață grilă 6,5 m² Date electrice (sigilant de cutii): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Conformitate: Componente cu marcaj CE Automatizări și sisteme avansate de control Linia este dotată cu panouri de comandă și control independente pentru fiecare utilaj, asigurând operare și întreținere flexibile. Sigilantul de cutii SIAT SM11-S dispune de alimentare trifazică și controluri de viteză fixe, ideale pentru închiderea constantă la final de linie. Opriți de urgență și indicatoare iluminate sunt montate la posturile de operare, asigurând un proces sigur și eficient. Setările rapide la sigilantul de cutii și comenzile dedicate de orientare la orientatorul de dopuri facilitează schimbările de format. Arhitectură electrică: Sistem trifazat la sigilantul de cutii de la capătul liniei HMI/Controale: Panouri de comandă dedicate pentru fiecare utilaj Siguranță: Componente pentru oprire de urgență și protecții conforme CE Capacitate de integrare în linii de producție Configurată pentru funcționare inline, setul de utilaje asigură un flux coerent de la umplere și aplicarea capselor la tratament termic și până la sigilarea cutiilor. Aplicatorul de bride metalice este poziționat după închiderea sticlei pentru aplicații de vin spumant, în timp ce pasteurizatorul este integrat în etapa de tratament termic. Sigilarea cutiilor la capăt de linie permite integrare fără probleme cu benzile transportoare anterioare și sistemele de manipulare a ambalajelor. Integrare inline între umplere, aplicarea capselor, pasteurizare și manipularea cutiilor Pompă cu lobi pentru transferul produsului și recirculare Orientator de dopuri pentru optimizarea logisticii capselor și ergonomiei liniei Ncjdpfx Aboyhb Ahj Dot Starea utilajelor și istoric de întreținere Linia este compusă din utilaje robuste, consacrate la nivel industrial, recunoscute pentru durabilitate și întreținere facilă. Componentele indeplinesc standardele CE și oferă funcții comune de protecție a operatorului. Oferită ca instalație folosită, se prezintă ca fiind operațională...

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Acești rezervoare de fermentare (Iso-Tank) au fost fabricați în 2018 de compania germană BrauKon GmbH. Instalația este compusă din 3 rezervoare de fermentare, proiectate pentru fermentația berii. Rezervoarele sunt încă instalate, conectate la rețeaua de energie și disponibile imediat. Instalația poate fi vizitată în funcțiune la cerere. Date tehnice Capacitate: 10 hl fiecare Utilizare: fermentație bere Configurație: 3 × rezervoare Iso de fermentare. Ncodpjywn Svefx Ab Det