Mașină de topire selectivă cu laser pentru imprimare 3D

SLM 125

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Fabr. / Serien Nr. 12.16.0072, An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 6.250 h, lungime totală: 2.000 mm, înălțime totală: 1.400 mm, lățime totală: 1.100 mm, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 800 kg, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 32 A, lungimea arborelui: 1.070 mm, temperatură: 200 °C, racord de aer comprimat: 8 bară, frecvență de intrare: 50 Hz, puterea laserului: 400 W, temperatura ambientală (min.): 10 °C, temperatura ambientală (max.): 35 °C, siguranță electrică: 32 A, lățimea mesei: 125 mm, capacitate rezervoar: 25 l, lungimea mesei: 125 mm, precizia de repetare: 0,001 mm, Dotări: unitate de răcire, Producător: SLM Solutions GmbH Model: SLM 125 HL Nr. fabrică / serie: 12.16.0072 An fabricație: 2016 Crjdpfoy Uzciex Alcef Greutate: 800 kg Dimensiuni: Lungime x lățime x înălțime în mm (2.000x1.400x1.100) Documentație: da Accesorii: piese de schimb precum flanșe, segmente de țeavă, plăci de substrat, raclete pentru aplicare, recipiente sau butelii pentru pulbere (poze disponibile la cerere) Caracteristici speciale: Pentru funcționare sunt necesare aer comprimat 7-8 bar, gaz inert (argon sau azot) 5 bar și apă de răcire Instalație SLM Solutions SLM 125 HL second hand pentru procesarea materialelor pulverulente reactive și nereactive. Pe acest sistem s-a printat inox și aluminiu (alte materiale posibile). Execuție conform directivei ATEX II pentru substanțe inflamabile (cameră de proces, stație de manevrare, sistem de evacuare pulberi). Volum de construcție (L x l x h): 125 x 125 x 125 mm (minus înălțimea plăcii de substrat) Volum de construcție redus (L x l x h): 50 x 50 x 50 mm (minus înălțimea plăcii de substrat) Configurație optică 3D: Single (1x 400 W) laser cu fibră IPG Viteza de construire: până la 25 cm³/h Grosime variabilă a stratului: 20 μm - 75 μm, pași de 1 μm Dimensiune minimă structuri: 140 μm Diametrul spotului de focalizare: 70 μm - 100 μm Viteză maximă scanare: 10 m/s Consum mediu gaze de protecție în timpul construirii: 0,6 l/min (argon) Consum mediu gaze de protecție la purjare: 70 l/min (argon) Conexiune electrică / putere instalată: 400 V 3NPE, 32 A, 50/60 Hz, 3 kW Cerințe / consum aer comprimat: ISO 8573-1:2010 [1:4:1] 7 bar

An de fabricație: 2023, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Modelul nostru compact de extruder EX20-25d Producător: PMH GmbH Diametrul melcului [mm]: 20 Raport lungime melc [L/D]: 25 Viteză de rotație melc [min-1]: 10-192 Melc: nitrurat Cuplu: 55 Nm Acționare: motor trifazat cu convertizor de frecvență Puterea acționării [kW]: 1,1 kW Materialul cilindrului: nitrurat Valori de conectare electrică: 3 / N / PE Tensiunea de alimentare [V]: 400 V la 50 Hz Tensiune de comandă [V]: 24 V Crsdpfeq R Tkwox Alcsf Benzi de încălzire ceramice [W]: 1200 W Număr benzi de încălzire: 3 Debit maxim: aprox. 5 kg/h Temperatura maximă de procesare [°C]: 300

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2013, Curse X Y Z: 500 x 450 x 400 mm, dimensiune masă 630 x 500 mm, încărcare masă 200 kg, axă B -5/+110 grade, axă C 360° (0,001 grade), turație ax principal 12.000 rpm, con ax Iso 40, schimbător automat de scule cu 30 de poziții (ATC), comandă Siemens 840D, transportor de șpan. Codpfjzicmpox Alcjrf

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, Arburg 1200 T 2000-800 (mașină verticală cu masă rotativă de 1200mm) Unitate de închidere 2000T Diametru masă: 1200mm Rotire unghiulară: 180 de grade Forță de închidere: 200 tone Forță de deschidere max.: 115 kN / 500 mm Unitate de injectare Diametru șnec: 45 mm Volum de injecție: 318 cm³ Greutatea șutului: 291 g Presiune de injectare: 2470 bar 1. Model: Model T 2. Tip de mașină: 1200 T 2000 - 800 3. Unitate de plastifiere: Cilindru termoplastic 45 mm, cu rezistență mare la uzură 4. Șnec: Cuplaj șnec ranforsat pentru geometrie de cuplare tip pană 5. Control: Sistem de comandă SELOGICA 'direct' 6. Nivel tehnologic: Nivel 2 acționat servo, cu 2 pompe de reglare 7. Masă rotativă: Execuție specială ergonomic avansată, alternare bidirecțională 2 trepte la 180° 8. Duze: Duza deschisă 45 mm cu vârf de duză Crodpfx Alowugczocsf 9. Duze tip ac in-mould: Electric &

Stare: revizuit în atelier (folosit), De vânzare: EOS P100 – Pregătită pentru utilizare imediată Această EOS P100 a fost complet inspectată și recondiționată și este pregătită pentru integrare imediată în mediul dumneavoastră de producție. Include: • 2 platforme de construcție • Set de hoperi Specificații: • Tehnologie: SLS (Sinterizare Selectivă cu Laser) • Clasa materialelor: Polimeri • Materiale compatibile: PA2200, PA3200, PA2201, Inframotion PA12, TPU și altele. • Volum de construcție: 200 x 250 x 330 mm • Tip laser: Synrad 48-3, laser CO2 de 30W • Grosime minimă perete: 0,4 mm Servicii incluse: • Transport & instalare: Livrare sigură în ambalajul original EOS și instalare profesională. • Garanție & planuri de mentenanță: Opțiuni flexibile, adaptate cerințelor dumneavoastră specifice. Despre Inframotion 3D (IM3D) La Inframotion 3D B.V. suntem specializați în recondiționarea de înaltă calitate a echipamentelor EOS SLS, oferind suport complet. Suntem singurul furnizor care oferă o soluție completă pentru echipamentele EOS second-hand, remarcându-ne prin expertiza extinsă și serviciile noastre unice. Ce oferim: Cedsrm Tdwopfx Alcerf • Servicii profesionale: Instalare, mentenanță, reparații și upgrade-uri realizate de tehnicieni cu experiență – foști specialiști EOS. • Materiale exclusive: Consumabile de calitate superioară, optimizate ca preț, precum PA12 Plug-and-Play, special dezvoltate pentru sistemele EOS. • Suport complet: De la transport până la mentenanță – ne ocupăm de tot. Aveți încredere în IM3D pentru utilaje fiabile, materiale de calitate superioară și expertiza necesară pentru a optimiza producția dumneavoastră SLS. ȘTIȚI CE CUMPĂRAȚI! Revizuit complet și cu garanție! Contactați-ne pentru mai multe informații sau solicitări!

Stare: nou, An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, TAKAMAZ CNC Compact loader FC60 Strung cu încărcător/descărcător automat Cel mai rapid sistem de încărcare din lume Timp de încărcare piesă nouă: 2,8 sec. Capacitate încărcare până la 60 mm diametru Lungime maximă de încărcare: 50 mm Greutate maximă: 1 kg per parte Viteză de alimentare: 120 m/min Include rotirea piesei pentru încărcare Control Fanuc Garanție completă 2 ani Specificații strung: Motor arbore principal: 7,5/5,5 kW Diametru maxim de strunjire: 180 mm Lungime maximă de strunjire: 240 mm Capacitate bară: 35 mm Mandrină tip collet 173E până la 40 mm diametru Nas de arbore: A2-5 Turație arbore: 4500 rpm Posturi portsculă: 8 Secțiune prismatică sculă: 20x20 mm Crsdpfx Alsm E I D Hjcsf Suport burghiu: 25 mm diametru Viteză rapidă X/Z: 18/24 m/min Dimensiuni utilaj: 1,36 x 1,37 m Înălțime: 1,7 m Greutate: 2,7 tone Putere totală: 14 KVA Prețul este EXW (stoc Europa), include încărcarea pe camion. Transportul, instalarea, punerea în funcțiune, instruirea și contractele anuale de service sunt disponibile la cerere, contra cost suplimentar. Instalarea și instruirea sunt efectuate exclusiv de către echipa noastră de service foarte calificată în 3 locații din Europa: Olanda, Germania, România.

An de fabricație: 2019, stare: aproape ca nou (folosit), Cuptor de tratare termică prin retortă MUT RWO 360/400-1150 - Ca nou: utilizat foarte puțin - Documentație disponibilă (atât în format electronic, cât și fizic) - Include palet cu piese de schimb DATE TEHNICE Tip instalație: RWO 360/400-1150 Temperatura camerei cuptorului: ≤ 1150 °C pentru max. 1 oră Temperatură de lucru: ≤ 1100 °C, ≤ 1050 °C în vid Crodpfx Alsiryyascjf Precizia reglării: ± 2 K Omogenitatea temperaturii: ± 6 K în intervalul de 600 °C până la 1150 °C la sfârșitul perioadei de stabilizare Tensiune de control: 230 VAC / 24 VDC Spațiu util cuptor: 360 x 400 mm Încărcare maximă: ≤ 50 kg Încălzire pe trei zone Presiune: ≤ 350 mbar Presiune finală în vid la rece: < 5 * 10-5 mbar cuptor curat și uscat Suprafață de instalare: 900 x 1900 x 3000 mm Greutate totală instalație: aprox. 1500 kg Nivel de presiune sonoră: < 70 dB Nu ne asumăm responsabilitatea pentru corectitudinea, completitudinea sau actualitatea informațiilor prezentate.

Stare: folosit, Presiune 160 t Lățime de trecere / mm Cursă / mm Înălțime de lucru 800 mm Necesar total de putere 15 kW Greutatea mașinii aprox. 11,8 t - Dimensiunea mesei: 1000x1000 mm - Distanță între masă și berbec, la cursă maximă sus, reglaj sus: 800 mm Informații suplimentare: Csdpfx Aoiulkqslcorf - Masă rabatabilă/masă cu extracție (masă mobilă spre exterior)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Model: K110 K230 K360 Zonă de lucru: de la 8649×1398×1811 mm până la 10000×3500×2100 mm Putere laser: 3000W / 2000W / 1500W / 1000W Acuratețe poziționare axa X/Y: 0,05 mm Acuratețe repoziționare axa X/Y: 0,03 mm Viteză maximă de mișcare sincronizată X/Y: 60 m/min 1. Carcasă de protecție integrală Design integrat al carcasei de protecție completă, asamblare rapidă la fața locului, reducând semnificativ timpul de instalare. 2. Cap laser auto-focus Bodor Genius T, tip ac Cap laser auto-focus Bodor Genius T, cu design tip ac, potrivit pentru diverse forme de profile precum oțel unghiular, cornier, grinzi I etc. 3. Pat sudat din țeavă dreptunghiulară Codpfx Aljg Rgt Uecerf Structură simplă și schemă de dispunere flexibilă. 4. Sistem Bodor Thinker 3.0 Sistem dedicat de control pentru mașinile de tăiat țevărie, integrat cu tehnologie de ultimă generație; permite tăierea directă a profilelor de tip unghi și canal, fără necesitatea de a reveni la punctul de pornire sau de a face dispunere a cuiburilor. 5. Compatibilitate cu diametre mici de strângere Ghearele posterioare pot fixa țeava, permițând trecerea acesteia prin mandrina frontală; astfel, distanța fizică dintre capul de tăiere și ghearele mandrinei posterioare este mult redusă. Lungimea restului scade la 70 mm, iar rata de utilizare a materialului crește la 99%. 6. Ergonomie Încărcare și operare pe ambele părți; interfață de utilizator umanizată, operare facilă și intuitivă, experiență de utilizare superioară. 7. Design integrat Design integrat al dulapului electric cu corpul principal, economie de spațiu și standardizare a instalării cablajelor.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Cedofy T H Ijpfx Alcorf Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡