Magnet de tambur

SKET EMT 500 / 1280 SF-R

An de fabricație: 2018, stare: nou, Separator magnetic permanent tip overband TIP PEM2200 2200 x 1000 x 400 mm ===== Ffedjd Dy S Dspfx Adbow 4 x ochiuri de ridicare pentru suspendare Banda de cauciuc GB30 Dimensiuni magnet: 1200 x 500 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2024, ♻ Aplicare universală (lemn, paleți inclusiv cuie și agrafe, plăci din fibre lemnoase și resturi, furnir, plăci MDF, plastic,…) ✔ Putere motor: 18,5 kW ✔ Lungime rotor: 550 mm ✔ Diametru rotor: 260 mm ✔ Viteză de rotație rotor: 80-120 rpm ✔ Număr de cuțite de tăiere: 14 ✔ Granulație: 10-30 mm ✔ Capacitate: până la 4 m3/h* Fedpfx Asiq U A Sodbefw ✔ Racord aspirare: 160 mm ✔ Material procesat: plastic, carton, lemn (PAL, MDF, deșeuri,...) ✔ Dimensiune orificiu de alimentare: 939 x 567 mm ✔ Dimensiuni L/l/h: 1,88/1,12/1,67 m ✔ Greutate: 1250 kg 2 ani garanție sau 2000 de ore de funcționare

An de fabricație: 2004, stare: bun (utilizat), Producător: Hein Lehmann Fodpfxeh Ty Tqj Adbofw Dimensiuni: 2.000 mm x 6.300 mm Straturi: 1 An fabricație: 2004 Cu cadru.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, O linie de producție pentru var activ reprezintă un ansamblu de echipamente destinat obținerii de var de înaltă calitate din calcar, cu scopul de a satisface diverse aplicații industriale, precum producția de oțel, desulfurarea în procesele de mediu și alte utilizări. Procesul implică de obicei mai multe etape, printre care: concasarea calcarului, calcinarea, hidratarea și, în final, producția de var activ. Mai jos este prezentată o imagine generală a principalelor etape dintr-o linie de producție pentru var activ: 1. Exploatarea carierei de calcar: - Calcarul brut este extras din cariere și transportat la fabrica de var. Calcarul poate fi supus proceselor de concasare și sortare pentru a obține fracția granulară dorită. 2. Preîncălzirea calcarului: - Calcarul brut este de obicei preîncălzit într-un preîncălzitor sau precalcinator înainte de a intra în cuptorul rotativ. Această etapă reduce consumul energetic din cuptor prin decarbonatare parțială a calcarului. 3. Încărcarea în cuptorul rotativ: - Calcarul preîncălzit este încărcat în cuptorul rotativ, un cuptor cilindric de mari dimensiuni, cu rotație continuă și înclinat ușor pentru a facilita deplasarea materialului. 4. Calcinarea: - În cuptorul rotativ, calcarul este supus calcinării la temperaturi ridicate (de obicei între 900 și 1.450°C). Acest proces generează transformări fizico-chimice, rezultând oxid de calciu (var). 5. Răcirea: - După calcinare, varul trece prin zona de răcire a cuptorului, unde este temperat. Această etapă stabilizează varul și îl pregătește pentru următoarele procese. 6. Hidratarea: Fjdpfx Adsq Nyzbsbefw - Varul viu (quicklime) produs în cuptor este stins cu apă într-un proces de hidratare, formând var hidraulic (hidroxid de calciu). Acesta se realizează, în mod obișnuit, într-un hidrizator separat. 7. Separarea varului nereacționat: - Varul hidratat este separat de orice var viu nereacționat sau impurități, pentru a asigura calitatea superioară a produsului final. 8. Filtrare și uscare: - Varul hidratat separat este filtrat pentru îndepărtarea excesului de apă, iar produsul rezultat este uscat până la nivelul de umiditate dorit. 9. Depozitare și ambalare: - Produsul final, varul activ (oxid de calciu), se depozitează în silozuri sau alte spații specializate. Ulterior, acesta poate fi ambalat pentru vânzare ori transportat către utilizatorii finali. 10. Considerații de mediu: - Pentru reducerea emisiilor și conformarea cu reglementările de mediu, se implementează sisteme de colectare a prafului și alte echipamente de control al poluării. Configurația și designul liniei de producție a varului activ variază în funcție de tipul de calcar utilizat, nevoile de capacitate și aplicațiile industriale specifice. Liniile moderne de producție folosesc tehnologii avansate pentru optimizarea eficienței energetice, minimizarea impactului asupra mediului și asigurarea unei calități ridicate a varului activ.

Stare: foarte bun (second hand), 1 masă magnetică permanentă D = 315 mm cu flanșă de prindere conform DIN 55027 Gr.6 Fodped Eaausfx Adbofw

Stare: nou, An de fabricație: 2025, - Mașina de îndreptat Tfon Leveltech® S-3513. - Tfon Leveltech® S-3513 este o mașină de îndreptat de precizie, optimizată pentru materiale ultra-subțiri, combinând comenzi electromecanice avansate cu operare ușoară pentru rezultate constante și de înaltă calitate la aplatizare. - Specificații principale: Grosimea materialului: 0 – 0,3 mm Fodpfx Adjkyrzlsbofw Lățimea maximă a materialului: 1.300 mm Lungimea minimă a materialului: 70 mm Sistem de schimb rapid pentru rolele de îndreptare: Standard. Reglarea fantei de aplatizare: Electromecanic / Controlat prin PC Dimensiunile mașinii (L × l × h): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm. Greutate totală: 5.000 kg.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, număr mașină/vehicul: 472684923, Gasparin concasor cu fălci GI107CV Vesuvio, concasor mobil cu fălci pe șenile Concasorul mobil GI107 VESUVIO se remarcă prin versatilitate și poate fi configurat în două variante diferite. Fedpfx Aohd I Rzodbsfw Echipat cu alimentator vibrant tip grizzly (GI107C), este potrivit pentru aplicații tradiționale; în varianta cu alimentator vibrant și pre-sortare (GI107CV), utilajul este ideal pentru operațiuni dificile cu proporție ridicată de material fin și umiditate mare a materialului. Dotarea standard cu sistemul patentat HCS (Hydraulic Crushing System) face ca VESUVIO să fie răspunsul optim la cerințele profesioniștilor și ale firmelor de închirieri. Capacitate de producție: aproximativ 320 t/oră Sistem HCS patentat Distribuitor proporțional cu funcție „Load Sensing” pentru optimizarea sistemului și reducerea consumului de combustibil cu cca. 30%. Deschiderea fălcilor ajustabilă hidraulic chiar și în timpul procesului de concasare Sistem rapid de deblocare cu pene și cilindri rabatabili Înălțime de descărcare 3000 mm Sistem de extracție a prafului Pompă pentru rezervor Separator magnetic Garanție 1 an sau până la un număr maxim de ore de funcționare de la punerea în funcțiune Date tehnice: Concasor cu fălci: 1020 x 700 mm Deschiderea fălcilor: 45 – 180 mm Buncăr de alimentare: 5 m³ - 2000 x 3960 mm Sită vibrantă cu două etaje: 1020 x 1800 mm Banda transportoare principală: 800 x 9600 mm Motor diesel cu 4 cilindri, turație constantă, 82 CP/60 kW, Stage V emisii Panou de control Șenile: 400 x 3310 mm Greutate: kg Lungime transport: 12900 mm Lățime transport: 2530 mm Înălțime transport: 3200 mm Informații suplimentare: Destinație: Construcții Stare generală: foarte bună Stare tehnică: foarte bună Stare vizuală: foarte bună

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, Soluție completă pentru transportul materialelor în vrac precum tocătură, așchii lemnoase, pelete din lemn, granule etc. Banda transportoare cu profil în unghi din aluminiu inclusiv substructură - Secțiune orizontală: 2.500 mm (personalizabilă) - Secțiune ascendentă: 5.000 mm (personalizabilă) - Unghi la cotitură: 35, 40 sau 45° - Înălțime de alimentare: orizontală (individuală) - Înălțime de descărcare: reglabilă individual Construcție: reglabilă pe înălțime (mobilă) Lățimea benzii transportoare: 500 mm (personalizabilă) Livrăm benzile transportoare în PVC, PU, pâslă sau cauciuc. Bandă transportoare PU inclusiv pastile și margine ondulată Transmisie: motor 1,1 KW (personalizabil), viteză aprox. 0,3 m/sec Conectare la 220/240V, 50Hz, grad de protecție IP54 Transmisia completă, gata de conectat, controlul motorului opțional 8 x picioare de nivelare reglabile pentru aliniere Margine ondulată: 50x25 mm Pastile T-50 - pas de 400 mm Banda este cu 2 straturi, deosebit de stabilă transversal Separator magnetic permanent montat fix peste bandă: Separator cu bandă magnetică permanentă TIP PM1200 Producător: die magnetprofis GmbH & Co. KG L x l x h: 1200 x 550 x 200 mm Lungime magnetică: 700 mm lățime: 250 mm Motoreductor: 0,37 KW Avem permanent pe stoc diverse instalații de acest tip. Fsdsi Igdfopfx Adbjfw Timpul de livrare pentru o instalație personalizată este momentan de aprox. 2-3 săptămâni, în funcție de complexitatea producției. Competența noastră de bază constă în a livra clientului exact ceea ce are nevoie. Colaborăm cu clienții pentru a dezvolta soluții individuale, personalizate și livrăm instalații corespunzătoare din producție proprie. Contactați-ne cu încredere telefonic pentru a găsi soluția potrivită aplicației dumneavoastră. Bandă transportoare, sistem transportor, benzi de evacuare, transportoare cu bandă, separator magnetic, separator cu bandă magnetică, reciclare, așchii lemnoase, plastic, detecție non-feroasă, neodim, separator magnetic tip overband, separator magnetic cu bandă.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 2.400 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: R40410, forța de tăiere: 900 t, putere: 371,43 kW (505,00 CP), greutatea goală: 75.000 kg, Presă-foarfecă mobilă COPEX model REFLEX 900 tone diesel (an 2023). Întreținere efectuată de producător. Debit: 10 până la 22 t/h, în funcție de tipul de deșeu tăiat. Disponibilă imediat. Fodpfxjxg Ekfj Adbjfw

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 30 kW (40,79 CP), An de fabricație: 2025, Un concasor cu două role pentru producerea nisipului, cunoscut și sub denumirea de mașină de fabricat nisip cu role, este un utilaj de procesare care folosește două role pentru zdrobirea și reconfigurarea materialelor granulare grosiere precum piatra, roca și minereul, transformându-le în particule mai fine. Acest tip de echipament este utilizat frecvent în producția agregatelor pentru construcții, a nisipului artificial și a altor materiale folosite în diverse industrii. Caracteristici principale ale unui concasor cu două role pentru producerea nisipului: 1. Construcție cu două role: - Concasorul dispune de două role paralele, care se rotesc în sensuri opuse, exercitând presiune asupra materialului. Distanța dintre role este ajustabilă, permițând controlul dimensiunii materialului concasat. 2. Mecanism de concasare: - Materialul este introdus între cele două role, iar prin rotația acestora este antrenat în zona de zdrobire. Rolele comprimă și sfărâmă materialul până la dimensiunea dorită. 3. Alimentare și evacuare a materialului: - Materialul este alimentat în partea superioară a concasorului și este zdrobit între role. După concasare, materialul rezultat este evacuat la baza utilajului. 4. Reglarea distanței între role: - Distanța dintre role este reglabilă, ceea ce permite obținerea unor fracții de dimensiuni diferite, funcție esențială pentru producerea diferitelor sorturi. 5. Proiectarea suprafeței rolelor: Ffodpfxeq Ngamj Adbsw - Suprafața rolelor poate fi netedă sau cu striații/caneluri pentru a asigura o prindere și zdrobire eficientă. Alegerea tipului de suprafață depinde de proprietățile materialului procesat. 6. Eficiență ridicată: - Concatoarele cu două role sunt apreciate pentru eficiența crescută în procesul de concasare și formare a materialului. Construcția cu două role oferă un flux procesual mai uniform și controlat față de variantele cu o singură rolă. 7. Versatilitate: - Aceste concasoare sunt versatile și pot fi utilizate pentru o varietate de materiale, inclusiv roci dure sau moi, minereuri și alte agregate. Sunt deosebit de potrivite pentru producția nisipului artificial. 8. Controlul prafului și zgomotului: - Unele modele sunt dotate cu sisteme de reducere a emisiilor de praf și a zgomotului în timpul funcționării, îmbunătățind astfel mediul de lucru. 9. Aplicații în producția de nisip: - Concasoarele cu două role pentru fabricarea nisipului sunt utilizate în principal pentru producerea agregatelor fine și a nisipului artificial, necesare în construcții sau alte industrii. 10. Întreținere și siguranță: - Întreținerea periodică este esențială pentru o funcționare optimă. Dotările de siguranță, cum ar fi opritoarele de urgență și capacele de protecție, sunt frecvent integrate pentru siguranța operatorului. 11. Motorul și sistemul de acționare: - Un motor puternic și un sistem de acționare fiabil sunt componente cheie pentru a asigura rotația uniformă a rolelor și un proces de concasare eficient. Designul și dotările specifice pot varia în funcție de model și producător. La selectarea sau exploatarea acestui echipament, se recomandă consultarea instrucțiunilor și specificațiilor tehnice furnizate de producător pentru exploatare și întreținere corectă.