Crushing equipment

Single & Multi-Cylinder cone crusher Multiple cylinder hydraulic cone crusher

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 30 kW (40,79 CP), An de fabricație: 2025, Un concasor cu două role pentru producerea nisipului, cunoscut și sub denumirea de mașină de fabricat nisip cu role, este un utilaj de procesare care folosește două role pentru zdrobirea și reconfigurarea materialelor granulare grosiere precum piatra, roca și minereul, transformându-le în particule mai fine. Acest tip de echipament este utilizat frecvent în producția agregatelor pentru construcții, a nisipului artificial și a altor materiale folosite în diverse industrii. Caracteristici principale ale unui concasor cu două role pentru producerea nisipului: 1. Construcție cu două role: - Concasorul dispune de două role paralele, care se rotesc în sensuri opuse, exercitând presiune asupra materialului. Distanța dintre role este ajustabilă, permițând controlul dimensiunii materialului concasat. 2. Mecanism de concasare: - Materialul este introdus între cele două role, iar prin rotația acestora este antrenat în zona de zdrobire. Rolele comprimă și sfărâmă materialul până la dimensiunea dorită. 3. Alimentare și evacuare a materialului: - Materialul este alimentat în partea superioară a concasorului și este zdrobit între role. După concasare, materialul rezultat este evacuat la baza utilajului. 4. Reglarea distanței între role: - Distanța dintre role este reglabilă, ceea ce permite obținerea unor fracții de dimensiuni diferite, funcție esențială pentru producerea diferitelor sorturi. 5. Proiectarea suprafeței rolelor: - Suprafața rolelor poate fi netedă sau cu striații/caneluri pentru a asigura o prindere și zdrobire eficientă. Alegerea tipului de suprafață depinde de proprietățile materialului procesat. 6. Eficiență ridicată: - Concatoarele cu două role sunt apreciate pentru eficiența crescută în procesul de concasare și formare a materialului. Construcția cu două role oferă un flux procesual mai uniform și controlat față de variantele cu o singură rolă. Cedpfx Ajq Ngamemtshd 7. Versatilitate: - Aceste concasoare sunt versatile și pot fi utilizate pentru o varietate de materiale, inclusiv roci dure sau moi, minereuri și alte agregate. Sunt deosebit de potrivite pentru producția nisipului artificial. 8. Controlul prafului și zgomotului: - Unele modele sunt dotate cu sisteme de reducere a emisiilor de praf și a zgomotului în timpul funcționării, îmbunătățind astfel mediul de lucru. 9. Aplicații în producția de nisip: - Concasoarele cu două role pentru fabricarea nisipului sunt utilizate în principal pentru producerea agregatelor fine și a nisipului artificial, necesare în construcții sau alte industrii. 10. Întreținere și siguranță: - Întreținerea periodică este esențială pentru o funcționare optimă. Dotările de siguranță, cum ar fi opritoarele de urgență și capacele de protecție, sunt frecvent integrate pentru siguranța operatorului. 11. Motorul și sistemul de acționare: - Un motor puternic și un sistem de acționare fiabil sunt componente cheie pentru a asigura rotația uniformă a rolelor și un proces de concasare eficient. Designul și dotările specifice pot varia în funcție de model și producător. La selectarea sau exploatarea acestui echipament, se recomandă consultarea instrucțiunilor și specificațiilor tehnice furnizate de producător pentru exploatare și întreținere corectă.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, număr mașină/vehicul: 923912978, Gasparin GI1111C K2 – concasor cu impact mobil pe șenile. Instalație de concasare cu ciocan, deosebit de potrivită pentru producția de granulații fine. Este capabilă să atingă rate de producție ridicate, de până la 360 t/h. Poate fi echipată cu un sistem de sortare suplimentar în circuit închis, permițând o calibrare perfectă a produsului final. Este apreciată pentru calitatea excelentă a produsului concasat și se remarcă, de asemenea, prin eficiența economică în exploatare. Capacitate de producție: aprox. 360 t/h Distribuitor proporțional cu sistem „Load Sensing” pentru optimizarea sistemului și reducerea consumului de combustibil cu aprox. 30%. Deschidere reglabilă hidraulic chiar și în timpul procesului de concasare Sistem rapid de blocare cu pene și cilindri rabatabili Chsdpfshd I Udex Amtod Sistem de aspirație praf Pompă rezervor Separatoare magnetică Garanție: 1 an sau până la orele de funcționare specificate, de la data punerii în funcțiune a instalației Date tehnice: Concasor cu impact tip M x 800 mm Deschidere concasor: 30 - 130 mm Buncăr de alimentare: 5 m³ – 2000 x 3970 mm Alimentator Grizzly: 970 x 3600 mm Bandă transportoare principală: 1000 x 11250 mm Motor diesel cu 4 cilindri, turație constantă, 82 CP/60 kW, standard de emisii Stage V Panou de comandă Propulsie pe șenile: 450 x 3800 mm Greutate: kg Lungime transport: 13820 mm Lățime transport: 2550 mm Înălțime transport: 3400 mm Informații suplimentare: Domeniu de utilizare: construcții, Greutate proprie: kg, Stare generală: foarte bună, Stare tehnică: foarte bună, Stare estetică: foarte bună, Dimensiuni transport (L x l x H): 13,8 x 2,55 x 3,40 m.

Stare: bun (utilizat), Producător: Sandvik / Aubema Tip: 1712 / 10 An fabricație: 1999 Nr. mașină: 8519 Chedpfxog Stt Re Amtsd Diametrul rotorului: 1.200 mm Lățimea rotorului: 1.000 mm Cu sistem de acționare Informații detaliate pot fi găsite mai jos în PDF.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, O stație de producție a agregatelor de nisip este o instalație unde se produc diverse tipuri de agregate (precum nisip, pietriș, piatră spartă sau beton reciclat) destinate utilizării în construcții și alte aplicații. Aceste instalații includ de obicei mai multe etape de procesare, de la extracția materiei prime până la obținerea produsului final. Iată principalele componente și procese implicate, de regulă, într-o stație de producție a agregatelor de nisip: 1. Extracția materiei prime: - Exploatare în carieră sau mină: Agregatele sunt extrase din cariere, mine sau din albiile râurilor. În funcție de tipul agregatului, procesul de extracție poate implica forare, detonare sau dragare. 2. Concansarea primară: - Concasor cu fălci sau concasor giratoriu: Materia primă extrasă este transportată la stație și introdusă într-un concasor primar, unde rocile de mari dimensiuni sunt fragmentate în bucăți mai mici. 3. Concasarea secundară: - Concasor cu con sau cu impact: Materialul rezultat din concasarea primară poate fi supus unei reduceri suplimentare de dimensiuni prin concasare secundară. 4. Sortarea: - Sitoare vibratoare: După concasare, materialul este supus sortării pentru a separa agregatele pe fracții granulometrice. Acest proces asigură respectarea specificațiilor cerute pentru produsul final. Chjdpeq Ngb Dofx Amtsd 5. Spălarea: - Spălătoare de nisip: În unele cazuri, mai ales pentru producția de nisip, se efectuează spălarea pentru îndepărtarea impurităților, argilei și a particulelor fine, obținându-se astfel un produs mai curat și de calitate superioară. 6. Clasificarea și sortarea finală: - Clasificatoare sau sortatoare: După spălare și sortare, agregatele pot fi supuse unor procese suplimentare de separare în funcție de dimensiune sau calitate. 7. Depozitarea: - Stocuri sau depozite temporare: Agregatele finite sunt stocate, de regulă, în grămezi de depozitare înainte de a fi transportate către șantiere sau alți beneficiari. 8. Depozitarea și manipularea agregatelor: - Buncăre sau silozuri: Stațiile de producție de capacitate mare pot avea facilități de depozitare precum buncăre sau silozuri, pentru a stoca diferite tipuri și dimensiuni de agregate înainte de livrare. 9. Controlul calității: - Testare de laborator: Se realizează periodic teste de control al calității pe agregate, pentru a verifica respectarea specificațiilor referitoare la rezistență, dimensiune, granulație și alte proprietăți. 10. Considerații de mediu: - Gestionarea apei: Unele stații integrează sisteme de gestionare a apei care permit reciclarea și reutilizarea apei folosite la spălare, reducând astfel impactul asupra mediului. 11. Transportul: - Benzile transportoare sau camioanele: Agregatele sunt transportate, în mod obișnuit, de la stația de producție la șantier cu ajutorul benzilor transportoare, camioanelor sau altor mijloace.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Un concasor cu două role dințate este un tip de concasor cu role utilizat frecvent în industrii care implică mărunțirea diverselor materiale, precum mineritul, metalurgia, materialele de construcții și procesarea chimică. Acest tip de concasor se caracterizează prin două perechi de role paralele, dispuse la o distanță redusă, care se rotesc în sensuri opuse și prezintă „dinți” sau „striații” pe suprafața lor. Dinții sunt concepuți pentru a prinde și zdrobi materialul, asigurând o reducere eficientă și uniformă a dimensiunii particulelor. Caracteristici și aspecte principale ale concasorului cu două role dințate: 1. Design cu două role: - Concasorul dispune de două role paralele cu rotație contrară, fiecare având pe suprafață un set de dinți sau striații. Configurația cu două role facilitează un proces de concasare constant și eficient. 2. Configurația dinților: - Dinții de pe role sunt proiectați pentru a prinde și zdrobi materialul. Aranjamentul și forma dinților pot varia în funcție de aplicație și de caracteristicile materialului procesat. 3. Reglarea distanței dintre role: - Distanța dintre role se poate regla, permițând controlul dimensiunii granulelor concasate. Această funcție permite obținerea dimensiunii dorite a produsului final. 4. Alimentarea și evacuarea materialului: - Materialul este introdus de obicei deasupra concasorului, unde este zdrobit între rolele rotative, iar apoi este evacuat în partea inferioară a echipamentului. 5. Eficiență ridicată: - Concasoarele cu două role dințate sunt recunoscute pentru eficiența lor ridicată în mărunțirea diverselor materiale. Designul dual oferă un proces mai controlat și uniform decât concasoarele cu o singură rolă. 6. Versatilitate: - Aceste concasoare sunt versatile și pot fi utilizate pentru materiale precum cărbune, calcar, zgură, argilă și altele similare. 7. Utilizare în minerit și procesare: - Concasorii cu două role dințate sunt folosiți frecvent în industria minieră pentru concasarea mineralelor și minereurilor, dar și în alte industrii pentru reducerea dimensiunii materialelor. 8. Controlul prafului și al zgomotului: - Unele modele sunt dotate cu sisteme pentru reducerea emisiilor de praf și a nivelului de zgomot, îmbunătățind astfel condițiile de lucru. 9. Cuplu și putere ridicate: - Un motor puternic și un sistem de antrenare robust sunt componente esențiale pentru rotația rolelor, furnizând cuplul și puterea necesare pentru o concasare eficientă. Csdpfx Aoq Nga Ujmtshd 10. Întreținere și siguranță: - Întreținerea periodică este crucială pentru performanță optimă. Pentru siguranță, echipamentele includ adesea opriri de urgență și apărători de protecție. 11. Utilizare în reducerea dimensiunii: - Concasoarele cu două role dințate sunt eficiente pentru reducerea controlată a dimensiunii și sunt recomandate în aplicații unde este necesară precizia în obținerea fracției finale. Este important de menționat că designul, funcționalitățile și aplicațiile concasoarelor cu două role dințate pot varia în funcție de model și producător. La alegerea sau utilizarea acestor echipamente, se recomandă consultarea specificațiilor și instrucțiunilor producătorului pentru operare și întreținere corectă.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Mașina de nisip tip VSI (Vertical Shaft Impactor) este un tip de concasor proiectat pentru a accelera procesul de concasare al agregatelor și pentru a produce nisip cu formă cubică. Este utilizată pe scară largă în construcții, minerit și alte industrii similare. Iată principalele caracteristici și informații despre mașinile de fabricat nisip VSI: 1. Principiu de funcționare: - Mașina de fabricat nisip VSI funcționează pe principiul piatră-la-piatră sau piatră-la-fier. Materialul este alimentat în centrul rotorului, care îl accelerează la viteză mare, aruncându-l spre o căptușeală rezistentă la uzură. 2. Rotor și cameră de concasare: Cedpfjq Nd U Hox Amtehd - Rotorul este o componentă esențială a mașinii VSI, proiectat adesea cu mai multe buzunare pentru facilitarea aruncării și concasării materialului. - Camera de concasare este prevăzută cu căptușeli din materiale rezistente la uzură pentru a suporta impactul și abraziunea în timpul procesului de concasare. 3. Controlul materialului de alimentare: - Materialul de alimentare poate fi controlat printr-un sistem de reglare a vitezei, permițând ajustări pentru a obține dimensiunea dorită a granulelor. 4. Tipuri de materiale: - Mașinile VSI sunt potrivite pentru procesarea unor materiale variate, inclusiv materiale dure și abrazive precum roci, minereuri și minerale. 5. Formă cubică: - Un avantaj major al mașinilor VSI este capacitatea lor de a produce material cu formă cubică, calitate necesară în producția betonului și asfaltului de înaltă calitate. 6. Descărcare ajustabilă: - Mașina dispune de obicei de o deschidere de descărcare reglabilă, pentru personalizarea dimensiunii finale a produsului. 7. Producția de nisip: - Mașinile VSI sunt utilizate în principal pentru producerea nisipului fabricat (M-sand) și nisipului concasat, esențiale în industria construcțiilor. 8. Întreținere: - Întreținerea periodică este necesară pentru asigurarea performanței optime și extinderea duratei de viață a echipamentului. Aceasta include verificarea pieselor de uzură, lubrifierea și remedierea rapidă a eventualelor defecțiuni. 9. Variante: - Producătorii pot oferi variante diferite de mașini VSI cu caracteristici sau specificații unice. Variantele comune includ designuri cu rotor deschis sau închis. 10. Considerații de mediu: - Mașinile de fabricat nisip VSI sunt considerate în general prietenoase cu mediul, producând mai puțin praf și zgomot față de concasoarele tradiționale. 11. Producători: - Producători renumiți fabrică astfel de echipamente, fiind esențială alegerea unui furnizor cu reputație pentru a asigura fiabilitatea utilajului. La alegerea unei mașini VSI, se recomandă să luați în considerare mărimea materialului de alimentat, capacitatea productivă și specificațiile dorite pentru produsul final. De asemenea, verificați reputația producătorului și consultați recenziile și feedbackul clienților despre modelul vizat.

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Producător: Beyer Tip: Globetrotter An fabricație: 1992 Sită: 2 etaje, 3,00x1,25 m Fracții: 3 Axe: 2 Anvelope: 335/65R18 Lungime: 12.070 mm Lățime: 2.750 mm Înălțime: 4.000 mm Greutate: 11.920 kg Codpfxewlipfj Amtjhd Utilajul este gata de lucru imediat. Ne rezervăm dreptul la modificări și vânzare intermediară.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Concasor cu con: Tipuri, caracteristici și aplicații Concasoarele cu con sunt echipamente esențiale în industriile de minerit, construcții și agregate. Acestea sunt proiectate pentru a concasa materiale dure și mediu-dure, precum granit, bazalt, minereu de fier și calcar, în fracții mici și uniforme. Acest articol prezintă principalele tipuri de concasoare cu con, inclusiv concasorul cu arc, concasorul compus și concasorul cu con Symons, oferind detalii pentru alegerea corectă a unui concasor cu con de vânzare. Ce este un concasor cu con? Un concasor cu con este un utilaj cu acțiune prin comprimare, care reduce dimensiunea materialului prin strivirea acestuia între o piesă mobilă din oțel (mantaua) și una fixă (concava). Materialul este concasat pe măsură ce coboară prin camera de concasare, obținându-se astfel un produs finit cu granulație fină și uniformă. Concasoarele cu con sunt utilizate pe scară largă pentru concasarea secundară, terțiară și fină. Concasor cu arc Concasorul cu arc este unul dintre cele mai vechi și tradiționale tipuri de concasoare cu con. Folosește un sistem de arcuri pentru a proteja echipamentul împotriva deteriorărilor cauzate de intrarea materialelor neconcasabile în cameră. Caracteristici principale: - Structură robustă și întreținere redusă - Reglaj facil al granulației pentru diverse cerințe de concasare - Protecție la suprasarcină datorită sistemului de siguranță cu arc - Potrivit pentru concasarea medie și fină a diferitelor tipuri de minereuri și roci Concasoarele cu arc sunt ideale pentru operațiuni de mică și medie anvergură care necesită performanță stabilă și eficiență economică. Concasor compus cu con Concasorul compus cu con, cunoscut și ca concasor cu con combinat, integrează avantajele concasoarelor cu arc și ale celor hidraulice. Dispune de un design robust și eficiență ridicată la concasare. Caracteristici principale: - Raport de concasare ridicat și dimensiune uniformă a produsului finit - Sistem hidraulic de curățare pentru o întreținere facilă - Adaptabilitate ridicată la diverse materiale și condiții de lucru - Operare eficientă din punct de vedere energetic Acest tip de concasor este utilizat pe scară largă în minerit, metalurgie, construcții și industria chimică, oferind un echilibru între performanță și costuri. Concasor cu con Symons Cedpfx Asq Nd Ndsmtshd Concasorul cu con Symons este un model clasic, utilizat de zeci de ani în minerit și industria agregatelor. Este apreciat pentru structură simplă, funcționare fiabilă și productivitate ridicată. Avantaje principale: - Operare stabilă și durată lungă de viață - Distribuție uniformă a granulației produsului finit - Reglare ușoară a deschiderii de evacuare - Costuri reduse de operare Concasoarele Symons cu con sunt disponibile în mai multe variante – 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, respectiv 7ft – pentru a acoperi diferite cerințe de capacitate. Concasor cu con de vânzare La achiziționarea unui concasor cu con de vânzare, este important să luați în considerare mai mulți factori: - Duritatea și caracterul abraziv al materialului – Alegeți un concasor potrivit pentru materialul procesat. - Capacitatea de producție – Dimensionați utilajul corect pentru cerința de producție. - Sisteme de automatizare și control – Modelele moderne dispun de sisteme hidraulice și PLC ce facilitează operarea. - Asistență post-vânzare și disponibilitate piese de schimb – Un suport de încredere asigură performanță pe termen lung. Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD oferă o g

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate este o instalație unde pietrele și rocile sunt concasate în bucăți mai mici sau pietriș. Aceasta include, de obicei, mai multe etape de concasare și sortare pentru a obține diverse dimensiuni și clase de materiale, esențiale în construcții, peisagistică și alte aplicații. Mai jos este o prezentare generală a componentelor și proceselor implicate într-o stație tipică de concasare: ### Componentele unei stații de concasare 1. Concasor Primar: - Scop: Concasorul primar, de obicei un concasor cu fălci sau cu con, descompune inițial roci mari în bucăți mai mici. - Funcție: Procesează material brut provenit din carieră sau mină și îl pregătește pentru prelucrarea ulterioară. 2. Concasor Secundar: - Scop: Un concasor secundar, precum un concasor cu con sau cu impact, reduce suplimentar dimensiunea pietrelor concasate. - Funcție: Rafinează materialul după concasarea primară, obținând agregate mai mici și de dimensiuni uniforme. Chjdjq N U Duopfx Amted 3. Concasor Terțiar (Opțional): - Scop: În unele configurații, se folosește un concasor terțiar, cum ar fi un concasor cu ax vertical (VSI), pentru formare și concasare fină. - Funcție: Produce materiale fin concasate pentru aplicații specifice, precum producția de beton sau strat drum. 4. Echipamente de Sortare: - Scop: Echipamentele de sortare, precum site vibrante sau tamburi de sortare, separă materialul concasat pe dimensiuni. - Funcție: Clasifică agregatele pe diferite gradații dimensionale, asigurând uniformitatea și respectarea specificațiilor tehnice. 5. Sisteme de Transportoare: - Scop: Benzile transportoare mută materialul între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. - Funcție: Asigură manipularea eficientă a materialului și funcționarea continuă a instalației. 6. Echipamente de Spălare (Opțional): - Scop: Instalațiile de spălare, cum ar fi spălătoarele de nisip sau rotoarele, pot fi folosite pentru îndepărtarea impurităților din produsele de nisip și agregate. - Funcție: Îmbunătățește calitatea produsului final prin curățarea acestuia și eliminarea fracțiilor fine sau contaminanților. ### Procesele implicate - Concasare primară: Bucățile mari de rocă sunt alimentate către concasorul primar și reduse la dimensiuni gestionabile. - Concasare secundară: Materialul concasat primar este procesat suplimentar pentru a obține agregatul dorit. - Sortare: Materialele concasate sunt sortate pentru separarea pe fracții și clase granulometrice. - Manipularea materialului: Benzile transportoare transferă materialul între etapele procesului. - Manipularea produsului finit: Produsul finit, precum nisipul și agregatele de diverse dimensiuni, este depozitat sau încărcat pentru transport către clienți sau șantiere. ### Aplicații - Construcții: Folosit la producția de beton, asfalt și materiale de fundație pentru drumuri. - Amenajare peisagistică: Agregate decorative și funcționale pentru grădini, alei și drumuri de acces. - Infrastructură: Fundamental pentru fundații, sisteme de drenaj și umpluturi structurale. În ceea ce privește capacitatea, sunt disponibile variante de 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, atât ca stații de concasare fixe cât și mobile.

Stare: nou, Bernardo Mașină de găurit pe coloană cu transmisie, model GHD 28 SV, echipată cu indicator digital al adâncimii de găurire Specificații tehnice: Capacitate maximă de găurire: 28 mm Capacitate maximă de filetat: M12 Mandrină cu prindere rapidă: 1 – 16 mm / B 16 Con morse: MK 3 Turații ale axului (8 trepte): 75 – 3.010 rpm Interval avans automat: 0,004 / 0,006 / 0,009 / 0,012 / 0,10 / 0,15 / 0,30 mm/rotatie Proiecție (distanța ax-coloană): 320 mm Distanță ax – masă: max. 810 mm Distanță ax – placă de bază: 1.230 mm Cursă pinolă: 150 mm Diametru coloană: 105 mm Suprafață de lucru placă de bază: 325 x 360 mm Dimensiuni masă / lățime canelură T: 500 x 350 mm / 14 mm Putere motor (S1 100%): 0,90 / 1,2 kW (400 V) Putere de preluare motor (S6 40%): 1,35 / 1,7 kW (400 V) Dimensiuni utilaj (L x l x H): 600 x 700 x 1.900 mm Greutate: aprox. 290 kg Caracteristici: • Indicator digital pentru cursa pinolei pentru o operare confortabilă • Echipare standard cu avans automat al pinolei (0,04 – 0,3 mm/rotație) • Transmisie cu roți dințate helicoidale pentru transmitere optimă a puterii • Randament ridicat și funcționare silențioasă datorită combinației între roți dințate helicoidale din oțel și material fibros ranforsat • Avansul automat al pinolei se dezactivează la atingerea adâncimii de găurire setate • Comutator pentru sens de rotație (dreapta/stânga), util la filetat • Coloană de oțel stabilă și rectificată, concepută pentru solicitări ridicate • 8 trepte de turație comutabile, prin motor puternic cu două viteze Csdpfx Amed Err Ustshd Livrare standard: • Mandrină cu prindere rapidă 1 – 16 mm / B 16 • Dorn adaptor mandrină MK 3 / B 16 • Manșon reducător MK 3 / 2, MK 3 / 1 • Indicator digital al adâncimii de găurire • Extractor automat pentru scule • Sistem pentru rotație dreapta/stânga • Apărătoare de protecție reglabilă pe înălțime