Betonieră

SICOMA 2250l/1,5m3

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, culoare: altul, Anul fabricației: 2025, Dotări: cabină, hidraulică, Mașina de fabricat blocuri din beton BS-20 este o instalație complet automată de producție a blocurilor, echipată cu tehnologii moderne de producție și un sistem hidraulic. Datorită structurii sale controlate prin PLC, asigură o producție de mare precizie fără intervenția operatorului. Funcționând la o presiune de 100-160 bar, sistemul are capacitatea de a produce 20 de pavele tip interlock și 8 blocuri 20x40x20 la fiecare ciclu de presă. Mai mult decât atât, reduce cerințele de forță de muncă datorită unui robot de colectare ce stivuiește și ambalează automat produsele uscate. BS-20 oferă o abordare de producție ecologică prin sistemul său de motoare A+ cu eficiență energetică, motoare electrice clasă EFF3 și consum redus de energie. Mașina respectă standardele europene de calitate, având implementat sistemul de management al calității ISO 9001:2008, certificat CE și o structură conformă DIN-TSEK. Experiența de exploatare este facilitată printr-un sistem de comutare automată/manuală care crește flexibilitatea operațională, detecție la distanță a defecțiunilor prin internet și design compatibil cu stivuitorul. Specificații Tehnice Mașină Blocuri Beton BS-20 Capacitate de producție: 100–110 paleți pe oră Dimensiune palet: 1.000 x 920 x 230 mm Control: Sistem Automatizare PLC (Schneider) Capacitate buncăr: 1,2 m³ Capacitate ulei hidraulic: 400 litri Vibrații superioare: 3 kW x 2 Vibrații inferioare: 4 kW x 4 Necesar electric total: 150 kW Putere totală vibrații: 30.000 Înălțimea produsului (max): 3.000 mm Ksdpoxp Uwyefx Affsll Lungimea produsului (max): 600 mm Șasiu mașină: 10 mm Producție în 8 ore: 8.000 blocuri / 18.000 pavele interlock De ce să alegeți Mașina de Fabricat Blocuri Beton Constmach BS-20? Mașina BS-20 oferă eficiență ridicată, costuri reduse de exploatare și o durată lungă de utilizare pentru afacerile de dimensiuni medii. Fabricată sub garanția ingineriei CONSTMACH, acest sistem asigură o producție neîntreruptă datorită automatizării și construcției robuste. Cu garanție pentru piese de schimb, rețea de service rapid și suport tehnic 24/7, CONSTMACH vă garantează funcționarea investiției pe termen lung. Alegând modelul BS-20, beneficiați de maximă calitate pentru produsele dumneavoastră și eficiență operațională sporită. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de top de utilaje, deservind industriile construcțiilor și exploatării miniere cu o gamă largă de produse. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de betoane staționare și mobile, concasoare de piatră, instalații de sortare și concasare, mașini de spălat nisip, instalații de producere a nisipului, stații de asfalt, sisteme cu benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Prin standarde înalte de calitate, abordare inovatoare și soluții orientate către client, Constmach se remarcă drept un brand de încredere atât pe piețele interne, cât și internaționale. Rezistența, eficiența și performanțele de durată fac ca produsele noastre să fie alegerea preferată a profesioniștilor din industrie.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, AT-3000 este un utilaj avansat de bătuți cuie pentru paleți, complet automatizat, proiectat pentru eficiență maximă și operare intuitivă. Ofertă flexibilitatea de a produce diferite tipuri de paleți pe o singură mașină, prin simpla schimbare a șablonului. Ksdpfx Afjwq Izwofoll

Anul fabricației: 2011, Condiție: foarte bun (second hand), Este vorba despre o linie completă pentru construcția de case. Prețurile sunt menționate la fiecare poziție în parte. Compusă din următoarele elemente individuale (vezi și documentul atașat): Imaginile vor urma, acestea se găsesc deja în documentul atașat. Masă 1 (așezarea și fixarea structurii de cadru) 34.500 Euro - Transport longitudinal rabatabil cu 3 transportoare cu balama și placare - Strângere transversală pneumatică - Conexiuni pentru aer comprimat și electricitate Masă 2 (aplicarea primei plăci de placare și fixare) 25.300 Euro - Transport longitudinal cu 3 transportoare cu balama și placare - Strângere transversală pneumatică - Conexiuni pentru aer comprimat și electricitate Transport intermediar, lungime 3 m 4.600 Euro (Stație de parcare pentru pod multifuncțional) - Transport longitudinal cu 3 transportoare cu balama Masă 3 (aplicarea celei de-a doua plăci de placare, fixare și rotirea elementului pe următoarea masă) 35.650 Euro - Transport longitudinal cu 3 transportoare cu balama și placare - Strângere transversală pneumatică - Conexiuni pentru aer comprimat și electricitate - Dispozitiv de rotire hidraulic Masă 4 (instalare electrică și izolație) 34.500 Euro - Transport transversal cu role și placare - Deplasare transversală a mesei - Conexiuni pentru aer comprimat și electricitate - Dispozitiv de rotire hidraulic Masă 5 (aplicarea primei plăci de placare și fixarea părții a doua) 32.775 Euro - Transport longitudinal cu 3 transportoare cu balama - Transport transversal cu role - Strângere transversală pneumatică - Conexiuni pentru aer comprimat și electricitate Transport intermediar, lungime 3 m 4.600 Euro (Stație de parcare pentru pod multifuncțional) - Transport longitudinal cu 3 transportoare cu balama Masă 6 (aplicarea celei de-a doua plăci de placare și fixare) 28.750 Euro - Transport longitudinal cu 3 transportoare cu balama - Strângere transversală pneumatică - Conexiuni pentru aer comprimat și electricitate Masă 7 (masă de așezare și distribuție) 29.900 Euro - Transport longitudinal cu 3 transportoare cu balama - Unitate de basculare hidraulică - Unitate de deplasare transversală a mesei - Dispozitiv superior pentru menținerea pereților în poziție verticală Pod manual pentru suprafețe cu dispozitiv de ridicare cu vid pe masa 2 13.800 Euro (aplicarea primului strat de placare) - Capacitate de încărcare 85 kg cu unitate de vid Schmalz - Substructură din oțel cu șine de rulare cu frecare redusă - Cursă de deplasare 12 x 5 m Pod manual pentru suprafețe cu dispozitiv de ridicare cu vid pe masa 3 13.800 Euro (aplicarea celui de-al doilea strat de placare) - Capacitate de încărcare 85 kg cu unitate de vid Schmalz - Substructură din oțel cu șine de rulare cu frecare redusă - Cursă de deplasare 12 x 5 m Pod manual pentru suprafețe cu dispozitiv de ridicare cu vid pe masa 5 13.800 Euro (aplicarea primului strat de placare pe partea a doua) - Capacitate de încărcare 85 kg cu unitate de vid Schmalz - Substructură din oțel cu șine de rulare cu frecare redusă - Cursă de deplasare 12 x 5 m Pod manual pentru suprafețe cu dispozitiv de ridicare cu vid pe masa 6 13.800 Euro (aplicarea celui de-al doilea strat de placare pe partea a doua) - Capacitate de încărcare 85 kg cu unitate de vid Schmalz - Substructură din oțel cu șine de rulare cu frecare redusă - Cursă de deplasare 12 x 5 m Depozit pereți 1: 12 m lungime x 24 canale 11.500 Euro Kodpju D Amgjfx Affsll Depozit pereți 2: 12 m lungime x 20

Condiție: nou, Instalație de sudură pentru prelate culisante, putere de înaltă frecvență de 2,7KW. Operare prin panou tactil, reglare automată a puterii, la cerere cu compresor silențios integrat, cu masă de lucru și șină de ghidare. La cerere, disponibilă și fără masă, de exemplu la înlocuirea pe instalații existente precum Herfurth PLTR300/400, șina de ghidare se adaptează mesei existente. (Imaginea 2) Kedevw S Snspfx Affell Cadru de masă din profil de aluminiu, blat de lucru de 30mm, lungime la cerere. În prezent, timpul de fabricație este între 4 și 6 luni. Imaginea 3: instalație mobilă PSA150 cu putere de 15KW, iar imaginea 4: SP45 culisantă cu 4,5KW. Toate datele și cererile de informații, cu plăcere, prin e-mail.

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2002, Producător - OMES Ksdpfx Afowwiv Ajfell Capacitate - 1400 paleți/serie An - 2002 Linia este în prezent demontată

Condiție: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional,

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, MAȘINĂ DE PRODUCERE A AȘCHIILOR, marca KÄLIN Hobeltechnik, model MPC-P: • Producție aproximativă de așchii umede: 3.800 kg/oră • Cărucior port-busteni cu dimensiuni: 2.800 mm x 1.100 mm x 1.300 mm • Lungime maximă bușteni: 2.650 mm • 2 tamburi simetrici și detașabili de 1.140 mm, fiecare secționat în 3 părți de: - Diametru: 200 mm - Lungime: 380 mm - Nr. cuțite: 8 - Ascuțirea tamburilor întregi, fără a demonta cuțitele SCHIMBARE FOARTE RAPIDĂ A TAMBURILOR, sub 15 minute!! • 2 seturi suplimentare de tamburi, pentru înlocuire în timpul procesului de ascuțire • Putere motor tamburi: 90 kW / 120 CP • Viteza căruciorului controlată prin INVERTOR ELECTRONIC: 0,6–36 m/min • Control automat al raportului avans–încărcare a utilajului • 1 motor de tracțiune, acționare cu lanț dublu greu: 15 kW / 20 CP • Sistem de control al nivelului materialului în cărucior, pentru a preveni funcționarea în gol Kedpevk Saxofx Affjll • Tablou electric și panou de comandă. Ecran tactil pentru controlul funcțiilor • Bandă transportoare motorizată inferioară pentru evacuarea așchiilor: 5.000 mm x 800 mm • Greutate: 11.000 kg • Conformitate CE

Anul fabricației: 1993, Condiție: gata de utilizare (folosit), Include cântar de adaos, cântar pentru ciment, cântar pentru apă, cântar pentru aditivi, cântar special, malaxor tip lăcătuș și sistem de control Biotronik, documentație disponibilă, este posibilă o vizionare la fața locului. Kedpfx Afoq Ttz Tefsll

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, O linie de producție pentru var activ reprezintă un ansamblu de echipamente destinat obținerii de var de înaltă calitate din calcar, cu scopul de a satisface diverse aplicații industriale, precum producția de oțel, desulfurarea în procesele de mediu și alte utilizări. Procesul implică de obicei mai multe etape, printre care: concasarea calcarului, calcinarea, hidratarea și, în final, producția de var activ. Mai jos este prezentată o imagine generală a principalelor etape dintr-o linie de producție pentru var activ: 1. Exploatarea carierei de calcar: - Calcarul brut este extras din cariere și transportat la fabrica de var. Calcarul poate fi supus proceselor de concasare și sortare pentru a obține fracția granulară dorită. 2. Preîncălzirea calcarului: - Calcarul brut este de obicei preîncălzit într-un preîncălzitor sau precalcinator înainte de a intra în cuptorul rotativ. Această etapă reduce consumul energetic din cuptor prin decarbonatare parțială a calcarului. 3. Încărcarea în cuptorul rotativ: - Calcarul preîncălzit este încărcat în cuptorul rotativ, un cuptor cilindric de mari dimensiuni, cu rotație continuă și înclinat ușor pentru a facilita deplasarea materialului. 4. Calcinarea: - În cuptorul rotativ, calcarul este supus calcinării la temperaturi ridicate (de obicei între 900 și 1.450°C). Acest proces generează transformări fizico-chimice, rezultând oxid de calciu (var). 5. Răcirea: - După calcinare, varul trece prin zona de răcire a cuptorului, unde este temperat. Această etapă stabilizează varul și îl pregătește pentru următoarele procese. 6. Hidratarea: - Varul viu (quicklime) produs în cuptor este stins cu apă într-un proces de hidratare, formând var hidraulic (hidroxid de calciu). Acesta se realizează, în mod obișnuit, într-un hidrizator separat. 7. Separarea varului nereacționat: Kjdpfx Asq Nyzbsffsll - Varul hidratat este separat de orice var viu nereacționat sau impurități, pentru a asigura calitatea superioară a produsului final. 8. Filtrare și uscare: - Varul hidratat separat este filtrat pentru îndepărtarea excesului de apă, iar produsul rezultat este uscat până la nivelul de umiditate dorit. 9. Depozitare și ambalare: - Produsul final, varul activ (oxid de calciu), se depozitează în silozuri sau alte spații specializate. Ulterior, acesta poate fi ambalat pentru vânzare ori transportat către utilizatorii finali. 10. Considerații de mediu: - Pentru reducerea emisiilor și conformarea cu reglementările de mediu, se implementează sisteme de colectare a prafului și alte echipamente de control al poluării. Configurația și designul liniei de producție a varului activ variază în funcție de tipul de calcar utilizat, nevoile de capacitate și aplicațiile industriale specifice. Liniile moderne de producție folosesc tehnologii avansate pentru optimizarea eficienței energetice, minimizarea impactului asupra mediului și asigurarea unei calități ridicate a varului activ.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2022, Grup electrogen nou, de fabricaţie, format din două generatoare plasate într-o singură carcasă, echipat cu motoare Scania. Posibilitate de sincronizare cu alte grupuri sau generatoare, iar opţional şi cu reţeaua electrică. Putere maximă E.S.P. [kVA] / [kW]: 902,0 / 722,0; Klodpemrqi Eofx Affjl Putere nominală P.R.P. [kVA] / [kW]: 820,0 / 656,0; Tip controller: ComAp InteliGen 500; Interfaţă grafică uşor de utilizat, intuitivă.