Shandong Yuesheng 10HL berărie (2020)

Shandong Yuesheng Sudhaus

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Acest ansamblu complet de fabricare a berii, inclusiv sala de fierbere, cramă de fermentare şi de depozitare și linie de umplere KEG, a fost instalat în 2019 și construit în mare parte de producătorul chinez Shandong Yuesheng. Livrarea include diverse echipamente necesare funcționării. Ansamblul devine disponibil deoarece actualul proprietar închide fabrica de bere din motive de vârstă. Fabrica a funcționat fără probleme până la final. Instalația este încă montată şi conectată şi poate fi vizitată personal oricând. Conținutul livrării: - 4 unități sală de fierbere | Shandong | 20-25 HL | 2019 1x cuvă de macerare 1x cuvă de filtrare 1x cuvă de fierbere/decantare a mustului 1x whirlpool - Vane de închidere manuale - Răcirea tancurilor de fermentare este automatizată - Moară de malț | Shandong | 2019 - Generator de abur | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 | 200 kg/h, alimentat cu ulei, dar poate fi convertit la gaz prin schimbarea arzătorului - Răcitor de must din 2 etape | Shandong | 2019 - 2x unități de răcire (glicol) | 2019, fiecare 28 kW - Vas de apă fierbinte - 6x tanc de fermentare | 2.760 l | 2019, 3 bari, izolat, cu răcire prin manta, compatibil CIP - 12x tanc de depozitare | 2.760 l | 2019, 3 bari, fără sistem propriu de răcire (au fost amplasate într-o cameră frigorifică separată) Hjdpfxeyb N N Aj Ahysni - Sistem de osmoză inversă - Compresor | JAN | 585 l/min | 2020 Linie de umplere KEG: - 1x mașină de spălat butoaie cu reumplere automată a soluției alcaline și încălzire cu abur - 1x mașină de umplere Keg – până la 70 butoaie/oră, racord tip S, fiting tip „basket“, Siemens S7 Demontarea și încărcarea în preț incluse. De asemenea, pot fi achiziționate suplimentar: container frigorific, instalații de dozare, butoaie KEG, etc.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: o instalație de berărie EasyBrau de 500L (Model SCB500/2, fabricat 2016) — un sistem comercial italian de înaltă calitate, proiectat pentru producție constantă, curățare eficientă și operare simplă. Capabilă să producă 10HL pe zi. Refurbishată la fabrica EasyBrau, finalizată 03-2025. Condensator de abur adăugat în 2025 (pentru gestionarea îmbunătățită a aburului/gazelor și a ventilației). Hnedpfx Ajx U Tf Ashyji Configurație instalație de berărie (sistem cu 3 vase) Instalația constă din trei rezervoare principale conectate printr-un sistem hidraulic dedicat de transfer: * Vas pentru macerare/fierbere/whirlpool (Mash / Kettle / Whirlpool Tun) Include încălzire cu aburi, agitator intern, trapă de încărcare superioară și intrare tangentială pentru whirlpool pentru o separare eficientă a trubului. * Vas de filtrare (Lauter Tun) Proiectat pentru o separare eficientă a mustului, cu sistem de greble rotative, trapă de acces superioară și trapă laterală pentru curățare și evacuarea borhotului. * Rezervor de apă fierbinte (preparare + stocare) Așezat sub vasul de filtrare pentru economisirea spațiului și recuperarea apei calde pentru următorul lot și ciclurile de curățare. Sisteme cheie și dotări * Instalație de berărie cu încălzire pe abur (pentru încălzire rapidă și fierbere stabilă) * Sistem integrat de transfer hidraulic pentru transportul mustului/drojdiei dense între vase * Panou de control PLC cu oprire de urgență, control pompe & agitator, iluminare, interblocaje de siguranță și reglarea vitezei * Racord pentru plăci schimbător de căldură, pentru răcirea eficientă a mustului înainte de fermentare * Proiectată pentru rutina de curățare recirculantă tip CIP în toate vasele, conductele și schimbătorul de căldură * Echipament industrial cu marcaj CE Alte echipamente incluse: Carcasă filtru cu cartuș Ultrafilter High Flow 20”, proiectată pentru filtrare de proces/băuturi cu debit mare și pierderi de presiune reduse. Design inline potrivit pentru berării, băuturi răcoritoare, tratarea apei și procesare igienică generală. Include 12 cartușe filtrante plisate Ultrafilter PF-UF High Flow, 3 microni. 8 x tancuri de fermentare din inox de 500L, vândute ca seturi complete cu racorduri și accesorii esențiale pentru fermentarea profesională. Ideale pentru microberării, producție pilot sau extindere a capacității de fermentare: * Vas fermentare 500L (capăt TC superior) * Dublu manta * Piatra de carbonatare * Termometru * Supapă de presiune (0,2 – 2,2 bar) * Tub de nivel * Supapă solenoid pentru glicol 2 x tancuri fermentare 10 HL * Tub de nivel * Supapă solenoid pentru glicol Generator de abur - Ditta Arturo Mazzi & F. (Italia) - revizionat complet 10-2025 An fabricație: 2010 * Model: AB * Serie/Număr fabricație: 4017 * Volum: 53,2 litri * Presiune maximă (PS): 5,5 bar * Temperatura aburului (TS): 163°C * Capacitate de producție abur: 50 kg/h Linie de dozat conserve complet automată KegLand Cannular – cu o singură bandă (KL25164). O soluție compactă și eficientă pentru dozat conserve, ideală pentru berării mici, lansări sezoniere sau ca rezervă la îmbutelierea mobilă. * Ciclu complet automat de umplere + închidere capac * Cap B64 montat pentru cusătură fiabilă * Debitmetru integrat pentru controlul volumului de umplere * Priză pentru CO₂ pentru reducerea absorbției de oxigen * Priză pentru dezinfectant/spray * Sistem automat de alimentare capace * Capacitate până la 700 doze/oră Pentru orice întrebare suplimentară, nu ezitați să ne contactați. Toate echip

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această microberărie a fost nevoită să își sisteze recent activitatea. Inițial, s-a intenționat continuarea producției, însă acest lucru nu a fost posibil din diverse motive, drept urmare întreaga linie de echipamente este acum oferită spre vânzare ca un ansamblu complet. Dotări: - Generator de abur cu arzător pe păcură și rezervor aferent. - Moară trifazată pentru măcinarea cerealelor. - Sistem de fierbere de 800 litri cu manta de abur, compus din cazan, rezervor de filtrare, plămân (bufăr), rezervor flotant, răcitor tub-in-tub, rezervor pentru apă osmotizată și 3 pompe esențiale procesului de producție. - Sisteme industriale de osmoză și dedurizare a apei. - 4 fermentatoare atmosferice cilindro-conice cu manta de răcire, fiecare cu o capacitate de 1000 litri. - 3 fermentatoare atmosferice cilindro-conice cu manta de răcire, fiecare cu o capacitate de 1300 litri. - 1 sistem de răcire pentru fermentatoare, cu panou de control al temperaturii prin PLC. - 1 pompă pentru curățare. - 1 pompă pentru transfer. - Mai multe furtunuri necesare transferului și ambalării. - 1 monobloc atmosferic de îmbuteliere și capsulare pentru sticle de 33 cl, cu o capacitate de îmbuteliere de 1.200 recipiente/oră. - 2 compresoare necesare funcționării mașinii de îmbuteliat. - 1 mașină manuală de îmbuteliat cu 6 poziții, pentru urgențe și sticle speciale. - Mașină semi-automată de etichetat cu lipici. - 1 compresor necesar pentru mașina de etichetat. - Imprimantă cu ribon pentru adăugarea de variabile pe etichete, cu dispozitiv de rebobinare. Hnsdpeuzpipjfx Ahyei - 1 transpalet. - Cameră frigorifică de 6m x 2,50m x 3m înălțime. - Cântar industrial. - Incluse toate panourile sandwich ce compun spațiile de producție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală Acest panou de fierbere a fost fabricat în 2017 de către compania cehă HANSTEEL s.r.o. Permite producerea a 5 hl. Detalii tehnice - Sudhaus cu două vase și încălzire electrică - Volum nominal: 500 l - Volum total: 550 l - Sudhaus-ul este montat pe un cadru separat cu scară și platformă din inox - Inclus răcitor Alfa-Laval: răcire a 500 l de la 99°C la 12°C în 1 oră - Clapete de închidere pe coșurile de fum - Agitatoare în ambele recipiente, cu convertizor de frecvență pentru reglarea vitezei - Recipient filtrant cu senzor de nivel pentru reumplere automată cu apă - Operarea sudhaus-ului se realizează prin intermediul unui display touchscreen, accesibil de pe platforma de lucru Hnjdpfx Asuzpiijhyoi - Aplicația necesară pentru controlul sudhaus-ului poate fi instalată pe un dispozitiv portabil (de exemplu tabletă) și permite controlul operațional de la distanță Opțional, se pot oferi spre vânzare și tancuri de fermentare deschise cu un volum nominal de 1000 l (volum total 1200 l).

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Gruber AFD6 este o mașină de îmbuteliere pentru sticle și Party KEG-uri, fabricată în 2018 de producătorul german Gruber, cu un total de 725 ore de funcționare. Mașina este disponibilă imediat. Hnodju I Hr Uepfx Ahyoi Detalii tehnice Capacitate: - 800 sticle/oră (la 0,33 l) - 750 sticle/oră (la 0,5 l) - 600 sticle/oră (la 1,0 l) - 400 sticle/oră (la 2,0 l) - 240 unități/oră (la Party KEG de 5,0 l) Capacitatea poate varia în funcție de conținutul de CO2 și temperatura berii (practic, s-au putut realiza 1.000 sticle/oră la 0,33 l) Model tip "long tube" cu 6 posturi de umplere Proces de îmbuteliere complet automatizat Spălare simplă sau dublă cu CO2 Control Siemens S7 cu panou tactil Ore de funcționare: 725 ore

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 15.10, înălțime totală: 2.500 mm, lățime totală: 1.400 mm, lungime totală: 2.400 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de comandă: 415 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Mașină automată de îmbuteliat cu bandă transportoare IC Systems. Model 5.5.1 Automatic Isobaric Microblock. Utilizată pentru clătirea, umplerea și capsarea sticlelor. Potrivită pentru bere, vin și băuturi răcoritoare. Capacitate de procesare: 500 sticle/oră. Compatibilă cu capace tip coroană de 26 - 29 mm. Echipată cu 5 duze de clătire și 5 capete de umplere. Hnjdswg Sduopfx Ahyei FĂRĂ TVA

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție cârnați Vemag (umplutor, porționator, atârnător) Umplutor vacuumat cu încărcare Marca: Vemag Model: HP 7E An fabricație: 2008 Putere: 10kW Tensiune: 400-460V 15A 50/60Hz Porționator Marca: Vemag Hsdjv Ucgkjpfx Ahysni Model: LPG 208 An fabricație: 2011 Putere: 6kW Tensiune: 400-460V 9A 50/60Hz Atârnător Marca: Vemag Model: AH 204 An fabricație: 2011 Putere: 1,5kW Tensiune: 400-460V 3,5A 50/60Hz

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Prezentare generală  Această microberărie completă a fost fabricată în 2020 de compania germană Sudhausbau GmbH. Instalația este o berărie de 5 hl cu două vase, încălzire pe abur, incluzând moară de malț, linia de prelucrare a berii pe partea caldă, sistem de control, generator de abur, fermentare, stocare, tratare a apei, sistem de răcire și accesorii. Instalația este bine întreținută și se livrează cu garanție de funcționare. Date tehnice  Randament must: 5 hl Execuție: berărie cu 2 vase Încălzire: pe abur Control: semi-automat, PLC Siemens cu panou tactil Fermentare: tancuri de fermentare deschise cu manta de răcire Conținut livrare Moară de malț cu stativ și pâlnie | — | — | 2020 | Pentru alimentarea instalației Sudhaus (vas de amestec/fierbere + bazin de limpezire) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, încălzire pe abur, inclusiv platformă și instalație de conducte Schimbător de căldură cu plăci | — | — | 2020 | O treaptă, plăci din inox (1.4404) Stație de amestec apă | — | — | 2020 | Electromagnet, mixer, aparat de măsură Control Sudhaus | Siemens (PLC) | — | 2020 | Semi-automat, control rețete Generator de abur | — | — | 2020 | Alimentat cu gaz, cu tratare apă, TÜV & CE Tancuri de fermentare deschise (2x) | Speidel | — | — | câte 625 l, cu manta de răcire Tancuri orizontale pentru stocare (5x) | — | — | — | câte 500 l Rezervor de apă caldă | — | — | — | 700 l, izolat, cu rezistență electrică Rezervor de apă rece | — | — | — | 700 l, izolat, răcit Răcitor de apă | — | BL 040 | — | 1,8 kW, funcție de răcire și încălzire Controler temperatură fermentare (3x) | Cube Plug | — | — | — Pompă mobilă | — | — | — | — Accesorii pentru berărie | — | — | — | Furtunuri pentru bere, butoaie (30 l & 50 l), diverse alte piese Opțional: cameră frigorifică cu grup de răcire | — | — | — | Dintr-un singur perete, fără manta de răcire Hnodpex Nm Sxsfx Ahysi

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Monobloc pentru clătirea, umplerea și închiderea sticlelor de sticlă. 1. Clătitor: turn de clătire cu 6 clești pentru clătirea sticlelor goale într-o singură treaptă. 2. Umplutor: turn de umplere cu 6 supape de contrapresiune electromecanice. 3. Închizător: recipient din oțel inoxidabil pentru capace, cu alimentare cu capace și cap de închidere. 4. Spălător exterior pentru sticle. Mașină (suplimentar): Umplutor cu contrapresiune cu 6 supape de umplere, închizător cu un cap de închidere. Capacitate: 1100 sticle/oră pentru sticle de 0,33 l. Temperatură de umplere: 2 °C. Lungime: 2,20 m. Lățime: 1,90 m. Înălțime: 2,10 m. Formate: Euro 0,5 l și 0,33 l; capsule coroană de 26 mm. Direcția de funcționare: sensul acelor de ceasornic. Operare/Control: Schneider Electric. Hnsdpew Tbgdsfx Ahyoi Construcție de bază: monobloc; carcasă din oțel inoxidabil pe picioare, cu uși din plexiglas. Echipament: clătitor cu 6 clești, umplutor cu 6 supape de umplere, închizător cu un cap de închidere, spălător exterior pentru sticle, pompă pentru bere, transport liber al sticlelor.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Monobloc de Umplere Folosit Cimec America Monoblocul de umplere folosit Cimec America, model DPS 6/6/1C, reprezintă o soluție avansată de îmbuteliere izobarică, concepută pentru clătirea, umplerea și capsarea precisă a băuturilor carbogazoase. Inginerizat din oțel inoxidabil industrial și bazat pe o arhitectură mecanică robustă, acest monobloc este destinat operațiunilor de băuturi de dimensiuni mici și medii care apreciază fiabilitatea, igiena și un control constant al procesului. Acest monobloc CIMEC integrează trei stații esențiale într-un sistem compact, complet automat. Configurația include o unitate de clătire a sticlelor, un carusel de umplere izobarică și o stație de capsare cu capace tip coroană, toate încapsulate în protecții din oțel inoxidabil cu uși de acces transparente pentru monitorizarea funcționării și respectarea normelor de siguranță. Tehnologie și construcție de umplere izobarică În centrul monoblocului de umplere folosit Cimec America se află caruselul de umplere izobarică, proiectat special pentru lichide carbogazoase precum bere, vin spumant, kombucha, cidru și băuturi similare ce necesită manipulare atentă pentru păstrarea carbonatării și minimizarea pierderilor de produs. Stația de umplere dispune de valve izobarice din oțel inoxidabil conectate la un rezervor de produs presurizat, asigurând egalizarea precisă a presiunii dintre interiorul sticlei și rezervorul de produs înainte de începerea ciclului de umplere. Metoda de umplere izobarică menține o contrapresiune constantă folosind CO₂ sau alte gaze inerte. Această tehnologie permite introducerea produsului în sticlă sub presiune, reducând la minimum formarea de spumă și riscul de deshidratare (pierdere a carbonatării), esențial pentru băuturile carbogazoase. Umplerea se realizează la un debit controlat, de obicei pe principiul „nivelului”, când valva se închide la atingerea unei înălțimi prestabilite în sticlă, reglată prin tuburi speciale de preaplin. Hnsdpfxow Hr Awo Ahyei Toate suprafețele aflate în contact cu produsul sunt fabricate din inox AISI 304 de înaltă calitate, asigurând conformitatea deplină cu standardele sanitare din industria alimentară și a băuturilor. Stația de umplere este dotată cu manometre și supape de siguranță pentru reglarea fină a procesului și protecția atât a operatorului, cât și a produsului. Sistemul acceptă o gamă variată de dimensiuni de sticle, de la 0,22 litri până la 1,5 litri, oferind flexibilitate operațională pentru diverse formate de producție. Schimbarea formatului de sticlă se realizează manual, cu ghidaje și suporturi reglabile. Monoblocul este configurat pentru aplicarea capacelor tip coroană (diametru 26 mm), utilizând o turelă de capsare dedicată cu sortare și alimentare mecanică a capacelor. Designul asigură o închidere precisă și sigură, esențială pentru menținerea carbonatării și integritatea produsului. Automatizare, cerințe de utilități și siguranță operațională Acest monobloc de umplere folosit Cimec America funcționează ca un tribloc rotativ complet automat, necesitând intervenție manuală minimă pe parcursul ciclurilor normale de producție. Sincronizarea mecanică asigură transferul continuu al sticlelor între stații, susținut de transportoare motorizate și roți stelare rotative pentru poziționare exactă în toate etapele de clătire, umplere și capsare.