Maşină pentru rindeluire suprafeţe

SCM

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: AB-216795, Funcționalitate: complet funcțional, lăţimea de rindeluire: 230 mm, diametrul arborelui principal: 40 mm, număr de axe principale: 5, turația arborelui principal (max.): 6.000 rot/min, DETALII TEHNICE Numărul de mandrine: 5 buc. Lățimea minimă de rabotare: 25 mm Lățimea maximă de rabotare: 230 mm Înălțimea minimă de rabotare: 6 mm Înălțimea maximă de rabotare: 120 mm Lungimea mesei de alimentare: 2.470 mm Mandrină 1 Tipul mandrinei: Inferioară Puterea motorului: 5,5 kW Diametrul mandrinei: 40 mm Turația arborelui de rabotare: 6.000 rpm Diametrul maxim al discului de rabotare: 180 mm Mandrină 2 Tipul mandrinei: Dreapta Puterea motorului: 7,5 kW Diametrul mandrinei: 40 mm Turația arborelui de rabotare: 6.000 rpm Diametrul maxim al discului de rabotare: 180 mm Mandrină 3 Tipul mandrinei: Stânga Puterea motorului: 7,5 kW Diametrul mandrinei: 40 mm Turația arborelui de rabotare: 6.000 rpm Diametrul maxim al discului de rabotare: 180 mm Mandrină 4 Tipul mandrinei: Superioară Puterea motorului: 9 kW Diametrul mandrinei: 40 mm Turația arborelui de rabotare: 6.000 rpm Diametrul maxim al discului de rabotare: 180 mm Mandrină 5 Tipul mandrinei: Inferioară Puterea motorului: 5,5 kW Diametrul mandrinei: 40 mm Turația arborelui de rabotare: 6.000 rpm Diametrul maxim al discului de rabotare: 140 mm Viteza de avans: Automată Viteza minimă de avans: 5 m/min Viteza maximă de avans: 25 m/min Reglarea vitezei de avans: Variabilă Puterea motorului de avans: 3 kW Transmisie de avans: Transmisie cu cardan Diametrul rolelor de alimentare: 140 mm DETALII ALE MAȘINII Sistem de lubrifiere: Manual Diametrul duzei de aspirare: 120 mm Tensiune: 400 V Consum de curent: 57 A Crjdpezxchlsfx Akzeg Siguranță: 63 A Putere: 10 kW Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l x Î): 4.150 x 1.650 x 1.750 mm Greutate proprie: 2.600 kg Pachete de transport: 1 buc. ECHIPAMENTE Marcaj CE Documentație Transmisie cu cardan Sistem de lubrifiere manual

Stare: nou, Noua mașină de rindeluit combinată FSN se remarcă prin construcția sa robustă, mesele din fontă masivă cu suprafață șlefuită și operarea modernă. Mașina oferă un confort deosebit la trecerea rapidă de la operația de rindeluire la cea de grosime. Opritorul profesional pentru rindeluire poate fi înclinat la 45° și este ghidat transversal, asigurând astfel un necesar minim de spațiu. Ghidajul masiv al mesei pentru grosime garantează cea mai bună calitate a rindeluirii. Un afișaj digital mecanic permite citirea perfectă a înălțimii de grosime. Arbore cu cuțite spiralate pentru plăcuțe schimbabile din metal dur HM 15x15x2,5 mm R95 Dispunere în trei rânduri a celor 66 de plăcuțe inc. cheie dinamometrică Conform CE, 100% Fabricat în UE (proiectat, asamblat și controlat calitativ) Date tehnice: Rindeluire: Dimensiunea mesei: 1800 x 410 mm Adâncime maximă de așchiere: 5 mm Diametru arbore cuțite: 100 mm Cedpfxsvrvbpj Akzorg Rindeluire la grosime: Dimensiunea mesei: 700 x 406 mm Adâncime maximă de așchiere: 4 mm Viteze de avans: 6/12 m/min Putere motor avans: 0,8/1,1 kW Putere utilă motor principal: 5 kW S6 400V (4 kW S1) Greutate: 450 kg Dotări opționale: Masă pentru găuri lungi Set de mobilitate Set de service pentru arborele cuțitelor spiralate

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: AA1/015315, Funcționalitate: complet funcțional, lăţimea de rindeluire: 240 mm, număr de axe principale: 8, înălțime de lucru: 140 mm, DETALII TEHNICE Lățime maximă de rindeluire: 240 mm Înălțime maximă de rindeluire: 140 mm Lungimea mesei de alimentare: 2.500 mm Sistem de antrenare: Antrenare cu cardan Sistem de lubrifiere: Automat Diametrul arborelui de rindeluire: 40 mm Arborele de lucru Numărul de arbori de lucru: 8 buc. Credpfxszxcfds Akzog Arbore de lucru 1 Tipul arborelui de lucru: Inferior Disponibilitatea sculei: Da Arbore de lucru 2 Tipul arborelui de lucru: Dreapta Disponibilitatea sculei: Da Arbore de lucru 3 Tipul arborelui de lucru: Stânga Puterea motorului: 15 kW Disponibilitatea sculei: Da Arbore de lucru 4 Tipul arborelui de lucru: Dreapta Puterea motorului: 11 kW Disponibilitatea sculei: Da Arbore de lucru 5 Tipul arborelui de lucru: Stânga Puterea motorului: 11 kW Disponibilitatea sculei: Da Arbore de lucru 6 Tipul arborelui de lucru: Superior Puterea motorului: 15 kW Disponibilitatea sculei: Da Arbore de lucru 7 Tipul arborelui de lucru: Superior Puterea motorului: 11 kW Disponibilitatea sculei: Da Arbore de lucru 8 Tipul arborelui de lucru: Inferior Puterea motorului: 11 kW Disponibilitatea sculei: Da Sistem de avans Producător: H&M Lungime maximă de avans: 250 mm Sistem de evacuare Producător: H&M Lungime maximă de evacuare: 760 mm DETALII DESPRE MAȘINĂ Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l x Î): 20.000 x 2.400 x 2.200 mm Greutate proprie: 6.000 kg Numărul de pachete de transport: 8 buc. ECHIPAMENTE Scule pentru toate cele 8 arbori de lucru Sistem de lubrifiere automat Scheme electrice Date tehnice Documentație Marcaj CE

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, Motor de 6 / 7,5 kW cu avans cu 4 role, viteze fixe de avans. Lărgiri de turație. Înălțimea mesei de lucru: 920 mm. Înclinarea arborelui: -10° + 45°. Proiecție maximă a arborelui peste masă: 175 mm. Viteze ale arborelui: 3250/6500-5000/10000 rpm. Diametru maxim al sculei: 250 mm. Greutate: aprox. 950 kg. Locație stoc: Nattheim. Crodpfsw Enw Ijx Akzjg

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Dimensiunile mesei de lucru: 3050 x 1240 mm Diametrul găurii de trecere: 170 mm Cursele axelor X-Y-Z: 3500 x 1790 x 340 mm Unitate principală de frezare: electro-mandrin cu prindere pentru scule HSK 63 F Domeniul de turație: de la 600 la 24000 rpm, reglabil continuu prin intermediul unui invertor Puterea motorului: 8,5 kW de la 12.000 rpm (S1) Sens de rotație: dreapta/stânga Axa de rotație Vector (axa C): pentru utilizarea de angrenaje unghiulare. Angrenaj unghiular Mimatik HSK 63 F Schimbător de scule RAPID 12 (montat pe carusel) Cap de găurire F11 cu unitate de frezare - 7 mandrine verticale independente (4 la dreapta și 3 la stânga) - 4 mandrine orizontale (1+1 mandrine pe axa X / 1+1 pe axa Y) Unitate de tăiere cu disc integrată și independentă, cu disc de tăiere DM 120 mm Masa de lucru ALU Pompă de vid: 250 cbm/h Putere: 5,5 kW Presiune negativă maximă (la racord): 0,9 bari Csdszr H Ivspfx Akzjrg Control: ESA-GV KVARA 6 cu PC Office Interfață utilizator: Xilog Plus Sistem de operare: Windows XP Comandă de la distanță prin cablu Racord centralizat de aspirație: 200 mm Greutate: aprox. 2700 kg Spațiu necesar: aprox. 5700 x 4100 x 2600 mm, fără dulapul electric Dulap electric: 600 x 800 x 1900 mm Locația de depozitare: furnizor

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, CARACTERISTICI GENERALE: Centru de prelucrare CNC cu masă fixă și suport mobil pentru agregat, în configurație portal, pentru operațiuni de găurire și frezare pe plăci din diverse materiale (PAL, MDF, lemn masiv, plastic etc.). STRUCTURA MAȘINII: Structura de bază este o construcție monolitică din profile cu pereți groși, consolidată prin elemente sudate pe toată suprafața cadrului mașinii, ceea ce o face extrem de stabilă. Forma mesei, cu o bază mare, este elementul cheie pentru a asigura precizie și stabilitate pe termen lung. Dispunerea mașinii permite utilizatorului un flux de lucru optim, chiar și cu un număr minim de elemente mobile. Suportul portalului mobil este construit dintr-un bloc solid. Acesta este poziționat în direcția X pe ghidaje prismatice rectificate, folosind patine cu bile. Pe acest suport mobil pentru agregat, unitatea de lucru este, la rândul său, fixată pe ghidaje prismatice rectificate și pe patine cu bile. Mișcarea axelor este realizată cu motoare „Brushless” pe axele X/Y/Z. Sistemul de antrenare este realizat în X printr-o antrenare cu cremaliere pre-tensionate de precizie, iar în axele Y/Z prin șuruburi cu bile rectificate de cea mai înaltă clasă de precizie. MIȘCAREA AXELOR: Deplasarea tuturor axelor se realizează pe ghidaje liniare prismatice cu secțiune transversală mare și patine cu bile cu suprafață de contact mare, asigurând o alunecare optimă chiar și la viteze și accelerații maxime. Poziționarea precisă și rapidă a portalului mobil (axa X) se realizează prin pinioane și cremaliere cu dinți înclinați. Șuruburile cu bile cu secțiune transversală mare asigură poziționarea exactă a unității de lucru de-a lungul portalului mobil (axele Y și Z). Dinamica mecanică perfectă și precizia maximă de poziționare sunt controlate de antrenările de înaltă calitate și de motoarele fără perii. CONFIGURAȚIA STANDARD A MAȘINII: Freză cu poziționare pe 5 axe, 11 kW (15 CP), HSK63, 1200-20000 RPM. Unitatea de prelucrare constă dintr-un motor puternic de 11 kW (15 CP), răcit cu lichid, capabil de poziționare pe 5 axe. Această caracteristică permite efectuarea operațiunilor de prelucrare cu o unealtă care poate fi orientată în orice direcție, eliminând necesitatea utilizării unui număr mare de unelte cu geometrii fixe. Structura de bază a agregatului de frezare se bazează pe un design cu două axe care nu sunt ortogonale, care se intersectează lângă unealtă. Această caracteristică garantează un suport robust pentru aplicațiile de frezare grea. Datorită axelor care nu sunt ortogonale, este posibil să se efectueze numeroase repoziționări fără a ocupa prea mult spațiu. Acest lucru permite prelucrarea geometriilor complexe fără riscul de coliziune cu piesa de prelucrat și obținerea unui unghi de -10° față de masa mașinii. Toate operațiunile de prelucrare sunt facilitate de dimensiunile reduse ale grupului în raport cu axa de rotație a arborelui: când grupul se află în poziție orizontală, dimensiunea este de doar 35 mm. MASA DE LUCRU TV: Masa de lucru este proiectată pentru a garanta utilizatorului „libertate maximă de mișcare”. Sistemul de fixare rapidă cu vacuum oferă flexibilitate maximă în ceea ce privește poziționarea exactă și fixarea optimă a piesei. Masa este formată din console mobile care sunt reglate în X pe ghidaje rectificate cu patine cu bile și are un profil special pentru a asigura... Cedpfx Aszrvvvokzsrg

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008728, Lungime maximă prelucrabilă: 3000 mm Lățime maximă prelucrabilă: 1300 mm Sistem de încălzire: boiler electric Presiune aplicată: 30 kg/cm2 Numărul de cilindri de presiune: 6 Crsdpszylwfefx Akzsg

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 2.000 kg, Mașină de șlefuit cu bandă lată SCM Sandya 7S Lățimea de lucru: 1100 mm Înălțimea de șlefuire: 4–160 mm 1 unitate de șlefuire cu metal, 11 kW 2 unități combi, 11 kW Viteza de rotație a unității combi, reglabila prin intermediul unui invertor Reglare electrică a înălțimii Cjdpfx Akozykr Uozerg Oscilație optică Viteza de avans, reglabila prin intermediul unui variator: 3-17 m/min Pompă de vid Documentație tehnică și certificat CE Anul de fabricație: 2004

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2022, lăţime de lucru: 1.350 mm, Mașină de șlefuit cu bandă, an de fabricație 2022. Acest model SCM DMC SY TC 1350 are o lățime de lucru de 1.350 mm și include trei unități de șlefuire: șlefuire longitudinală, șlefuire transversală și șlefuire cu perie longitudinală. Dacă sunteți în căutarea unor funcții de șlefuire de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare mașina SCM DMC SY TC 1350 pe care o oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. • Stare: Folosit, nu a fost reparat, vânzare fără garanție • Configurație: • 3 unități de șlefuire: longitudinală – transversală – longitudinală Csdpfxozyap As Akzorg • Unitate cu perie

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Mașina de bază M800 X5 TV 1 Câmp de prelucrare: X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Înălțime de trecere: 300 mm (de la înălțimea ventuzelor de 50 mm) STRUCTURA MAȘINII Structura de bază este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși. Aceasta este rigidizată de piese sudate pe întreaga suprafață a patului mașinii, oferind astfel o stabilitate extremă. Forma specială a mesei, cu o bază largă, reprezintă secretul pentru asigurarea preciziei și stabilității permanente. Configurația maşinii permite utilizatorului un flux de lucru optim cu cerințe minime de spațiu. Portalul mobil este realizat dintr-un monobloc solid şi este poziționat pe direcţia X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu recircularea bilelor. Pe acest suport mobil, unitatea de lucru este montată, de asemenea, pe ghidaje prismatice rectificate şi cărucioare cu recircularea bilelor. MIȘCAREA AXELOR Deplasarea tuturor axelor se face pe ghidaje liniare prismatice cu secțiune mare și cărucioare cu recircularea bilelor cu suprafață mare de contact, asigurând o alunecare optimă chiar și la viteze și accelerații ridicate. Poziționarea rapidă și precisă a portalului mobil (axa X) se realizează prin pinion și cremalieră cu dinți înclinați. Șuruburile cu recircularea bilelor cu secțiune mare asigură poziționarea exactă a unității de lucru pe direcțiile Y și Z. Dinamica mecanică perfectă și acuratețea maximă de poziționare sunt controlate de acționări de înaltă calitate și motoare fără perii. Vitezele maxime pe axă: · Axă X = 90 m/min · Axă Y = 90 m/min · Axă Z = 30 m/min Echipament de siguranță cu tampon și barieră fotoelectrică 1 În jurul portalului mobil sunt instalate tampoane cu senzori, iar în fața mașinii există un sistem de barieră fotoelectrică. Dacă operatorul intră în zona activă, viteza axei X este redusă la 25 m/min fără oprirea mașinii. Sistemul permite poziționarea pieselor în timpul funcționării în regim alternant, fără restricțiile zonelor de acces specifice covorașelor de siguranță. Aceasta previne întreruperile neplanificate ale ciclului de prelucrare și permite mai multă libertate de mișcare în jurul mesei de lucru. Cedjxy Tmnepfx Akzjrg Certificare CE pentru sistemul de siguranță 1 Gard de protecție 1 - lateral și spate Ungere centralizată automată controlată de CNC 1 Ungerea axelor X, Y și Z este gestionată de CNC la intervale regulate, fără intervenții manuale. Racord central de aspirare 1 Toate racordurile individuale de aspirare ale agregatelor de prelucrare sunt colectate într-un racord central. În interiorul acestui racord există clapete controlate de CNC, reducând astfel capacitatea necesară de aer aspirat. Banda transportoare pentru așchii 1 Electromandrină Maxi – 5 axe, 11 kW, HSK-63 "Prisma K 1" Electromandrină pe 5 axe cu putere de 11 kW la 20.000 rpm (S1, 100% ED) Turație maximă: 20.000 rpm Rotire stânga/dreapta Răcire cu lichid Interfață sculei HSK 63F Convertizor 18 kW, livrare continuă și uniformă a puterii Rotație maximă: Axa B = 200° (+-100°) Axa C = 650° Datorită axelor neortogonale este posibilă poziționarea complexă orizontală în spațiu de lucru redus. Acest lucru permite prelucrarea unor geometrii complexe fără riscul coliziunii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, AXE Zona de lucru X-Y-Z a axelor * mm 3050-1300-180 Lungimea piesei de prelucrat la prelucrarea pendulară mm 1390 Cursa axelor X-Y-Z mm 3460-1735-250 Viteza maximă de deplasare a axelor X-Y m/min 60 MASA DE LUCRU Număr de suporturi pentru piese și ventuze de vacuum 6 / 2 Tip standard Oprire finală / Poziție 1 / spate Pompa de vacuum m3/h 90/108 UNITATE DE GĂURIT Mandrine verticale Std/Număr/Turație 1/min 12 (8X-5Y) / 4000 Mandrine orizontale Std/Număr/Turație 1/min 6 (4X-2Y) / 4000 Unitate integrată de frezat caneluri / tăiat cu ferăstrău în X Ømm/1/min 120 / 6000 Puterea motorului kW (CP) 2,2 (3) ELECTROMANDRINĂ Puterea motorului Std. / Opt. (S6) kW (CP) 7,5 (10) / 11 (15) Turație maximă 1/min 24000 Schimbător de scule montat pe suportul unității în X, 4 poziții, pneumatic INSTALARE Putere instalată KVA 23÷28,5 Necesar de aer comprimat Nl/min 450 Necesar de aer de extracție m3/h 1900+1900 (3400) Viteza necesară a aerului de extracție m/sec 30 Diametrul racordului de extracție mm 150+150 (200) Greutatea mașinii Kg 3000 * X Distanța dintre opriri - Y Centrul frezei ca punct de referință; Z Trecerrea piesei de prelucrat CARACTERISTICI GENERALE Centru de găurit și frezat cu comandă CNC, în construcție tip C, cu masă de lucru cu suporturi ajustabile pentru piese și ventuze de vacuum, pentru executarea următoarelor operații: - Găuriri verticale pe suprafața plăcii - Găuriri orizontale pe toate cele patru fețe ale piesei - Frezarea canelurilor cu freze disc în direcția „X” - Operații generale de frezare Structură autoportantă și masă de lucru Structură dintr-o construcție sudată din oțel, cu dulap electric integrat în cadrul mașinii. Disponibilă în două lungimi diferite și cu suporturi standard pentru piese sau suporturi TV. Suport mobil pentru unitate Construcție tip cutie din oțel laminat la rece cu nervuri interne de rigidizare, dispozitive de protecție cu amortizoare. Unitate de lucru Compusă dintr-un cap de găurire cu mandrine verticale, mandrine orizontale, o unitate integrată de frezat caneluri și tăiat cu ferăstrău și o electromandrină SCME cu sistem rapid de schimbare a sculelor de tip HSK 63 F. Cursele brațului și ale suportului unității Mișcarea în axele X, Y și Z se realizează pe ghidaje liniare prismatice cu rulmenți cu bile, cu ajutorul unor elemente de preîncărcare. Transmiterea mișcării axei X (suport mobil) se realizează printr-o transmisie cu cremalieră cu dinți drepți, preîncărcată și fără joc. Mișcarea suportului unității în direcțiile Y și Z se realizează cu elemente de preîncărcare. Poziționarea unităților de lucru și controlul funcțiilor mașinii se realizează cu ajutorul servomotoarelor trifazate „Brushless” și al sistemelor de antrenare digitale. COMANDĂ CNC Unitatea de control este formată dintr-o comandă numerică pentru mașini de frezat și găurit și un computer personal preinstalat cu o interfață grafică de utilizator „XILOG PLUS”. PC - Sistem de operare Office Windows XP - Ecran LCD color de 17” - Tastatură Qwerty Crjdpfx Akoyymz Ujzjg - Panou de control pivotant - Software pentru mașină Xilog Plus Caracteristici Xilog Plus Programare - Programare parametrică, grafică și ISO - Import de fișiere DXF și ASCII - Interpolare liniară sau circulară în trei axe, liniară în spațiu, spirală în planul ales - Programare asistată cu ajutorul graficelor și al ajutorului pentru sintaxă pentru operații de găurire și frezare - Optimizare automată a operațiilor de găurire și a ciclurilor de schimbare a sculelor - Posibilitatea de a deplasa punctul de re