Tester de duritate

Reicherter Brivisikop BL3

An de fabricație: 2013, stare: bun (utilizat), Mașină universală de testare Zwick/roll Tip: 1488 Modernizată în 2013 cu software Forță maximă de testare: 200 kN Spațiu necesar: Lățime: 2.000 mm Înălțime: 2.100 mm Adâncime: 800 mm Greutate aprox.: 1.000 kg. Gksdjxw N Uvopfx Abvsd

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de sudură prin rezistență cu puncte, curent continuu în 3 faze DALEX tip PMS 11-4 G 3 Putere nominală la 50% ciclu de funcționare (ED): 96 kVA Curent de scurtcircuit secundar: 44,5 kA Tensiune secundară în gol: 4,72 V Forța de apăsare a electrozilor: 100-600 daN Braț de lucru (adâncime de lucru): 550 mm cu dulap de comutare suplimentar conform VDE 0100 Gkedshmvawepfx Abved Comutator principal Comandă de sudare sincronă 8033 Greutate: 740 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea piesei prelucrate (max.): 170 kg, viteză ax de rectificat: 45.000 rot/min, viteza axului (min.): 5.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 45.000 rot/min, diametru de strângere: 140 mm, lungime de fixare: 1.100 mm, durata garanției: 12 luni, Diametru de prindere a piesei: ø 3 – 140 mm (Opțional: ø 210 mm) Diametru piesă: ø 3 – 310 mm Lungime piesă: 50 – 1.100 mm Diametru găurii centrale: ø 1 – 60 mm (Opțional ø 100 mm) Greutate piesă: max. 170 kg (Opțional 1.000 kg) Unghi găurii centrale: 60° Precizie: < 1 µm (Precizie submicronică) Turație ax principal: 5.000 – 45.000 rpm Mișcări con de rectificare: 3+1 - rotație - rotație orbitală - mișcare de avans def+1 rotație piesă Tehnică de rectificare Quirlig: Inclusă (model de rectificare cu urme încrucișate) Dispozitiv semiautomat de îmbrăcare a conului de rectificare: Inclus Rotație piesă: Disponibilă (opțional) Extracție și filtrare praf: Disponibilă (opțional) Proces de rectificare: Manual Sectoaare: Rectificare de precizie, Aviație, Automotive, Mașini-unelte etc. Beneficii: Precizie submicronică: Obțineți precizie submicronică (< 1 µm) la rectificare datorită ingineriei elvețiene și designului robust al mașinii. Fiabilitate sustenabilă: Asigură un proces de lucru fiabil și sustenabil. Eficiență de cost și productivitate ridicată: Beneficiați de costuri de producție reduse și productivitate mare datorită procesului scurt de rectificare și timpilor de producție scurți pentru procesele ulterioare (rectificare cilindrică). Gedpfxewv Nq Rj Abvekd Tehnica de rectificare Quirlig: Experimentați un proces optimizat de rectificare cu tehnica Quirlig. Găurile centrale sunt rectificate corespunzător, cu un model încrucișat. Acest model asigură menținerea uleiului la așezarea piesei între vârfuri în timpul procesului de rectificare cilindrică, creând un strat micro de ulei. Stratul micro de ulei previne „funcționarea la uscat” nedorită în timpul rectificării cilindrice. Costuri reduse de întreținere: Beneficiați de costuri scăzute de întreținere pe întreaga durată de viață a utilajului, datorită construcției de calitate elvețiană. Mașinile de rectificat găuri centrale seria Zentroflex M sunt proiectate pentru rectificare cilindrică de înaltă precizie în sectoarele de aviație, automotive și construcții de mașini. De asemenea, seria Zentroflex M reprezintă soluția ideală pentru recuperarea pieselor deformate după tratamentul termic sau pentru reducerea costurilor de rectificare cilindrică. Contactați-ne pentru mai multe detalii.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, diametrul maxim de strunjire: 2000 mm lungimea maximă de strunjire: 1400 mm Control: Okuma OSP - P300 SA greutate maximă a piesei: 10000 kg dimensiunile maxime ale piesei: 2000 mm x 1400 mm placă de strunjire: 2000 mm axa C poziționabilă la 0,001° axul port-sculă deplasabil pe X/Y/Z și indexabil pe B axa B pivotantă la 150° cursă axă Y: 1600 mm (+/- 800 mm) Alimentare cu lichid de răcire prin axul port-sculă Gkedpfx Aboywg Aasvjd Schimbător automat cu 2 paleți Locuri pentru scule: 60, HSK 100 Echiparea completă a utilajului se găsește în fișierul .pdf.

An de fabricație: 1982, stare: folosit, Detalii tehnice: Cursă pe axa Z: 260 mm Forță de compresiune max.: 49 - 7355 (forță de testare) N Înălțime de testare: 260 mm Greutate piesă de prelucrat: max. 160 kg Consolă: 200 mm Interfață: RS 232 Tensiunea de alimentare: 230V / 50Hz Necesar total de putere: 200 VA Greutatea utilajului aprox.: 250 kg (fără dulap suport) Dimensiuni utilaj aprox. LxAxÎ: 0,7 x 0,6 x 1,8 (cu dulap suport) m Aparatul de testare a durității, cu principiu de funcționare bazat pe măsurarea adâncimii, este oferit spre vânzare împreună cu un dulap suport (de la Emco, dedicat pentru aparate de testare a durității). Aparatul este adecvat pentru testarea conform următoarelor metode (conform producătorului): - Metale: Brinell, Vickers, Rockwell - Testarea materialelor plastice conform DIN 53 456 - Alte materiale pot fi testate doar după consultarea producătorului. Forțele de testare: reglate electronic prin microprocesor, celule de măsură și motor DC la M4R-075 = 49 până la 7355 N Masă de testare Ø 90 mm, reglabilă pe înălțime prin volan manual Prindere masă de testare conform DIN 51 225 = Ø 25 mm Godpfsu N Avxsx Abvjkd Operare și programare prin panou de control cu afișaj grafic LC iluminat Accesorii: - alte mese/plăci de testare, conform fotografiei - în dotare.

Stare: bun (utilizat), 1 durimetru folosit Producător: Mitutoyo Model: Wizard 810 208 D Metode de testare: Rockwell Gsdpfx Absxup Uwsvekd Brinell

An de fabricație: 1990, stare: bun (utilizat), Durimetru, aparat de testare a durității, mașină de testare a materialelor Produs de FRANK Tip 38533 Număr de serie 17024 An de fabricație aprox. 1990 Gkjdpfjn Snkkex Abvjd Înălțime spațiu de testare: 220 mm Adâncime braț (gât): 150 mm

An de fabricație: 1975, stare: bun (utilizat), 11 role de îndreptare, Ø 130 mm Gedpfx Abodnztkevjkd Lățime bandă: max. 1.900 mm Grosime bandă: max. 10 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea piesei prelucrate (max.): 170 kg, viteză ax de rectificat: 45.000 rot/min, viteza axului (min.): 5.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 45.000 rot/min, diametru de strângere: 140 mm, lungime de fixare: 1.100 mm, durata garanției: 12 luni, Diametrul de prindere al piesei de prelucrat: ø 3 – 140 mm (opțional ø 210 mm) Diametrul piesei de prelucrat: ø 3 – 310 mm Lungimea piesei de prelucrat: 50 – 1.100 mm Diametrul găurii centrale: ø 1 – 60 mm (opțional ø 100 mm) Greutatea piesei de prelucrat: max. 170 kg (opțional 1.000 kg) Unghiul găurii centrale: 60° Precizie: < 1 µm (precizie submicronică) Viteza arborelui: 5.000 – 45.000 rpm Mișcările conului de șlefuire: 3+1 Rotație Rotație orbitală Mișcare liniară +1 Rotație a piesei de prelucrat Tehnica de șlefuire Quirlig: Inclusă (model de șlefuire încrucișat) Procesul de șlefuire: Semi-automat, CNC Panoul de control: Beckhoff Mișcări CNC: Axa Z Compatibilitate cu Industria 4.0: Disponibilă Ajustarea semi-automată a conului de șlefuire: Inclusă Rotația piesei de prelucrat: Disponibilă (ca opțiune) Extracția și filtrarea prafului: Disponibile (ca opțiune) Sectoare: Șlefuire de precizie, aviație, auto, mașini etc. Avantaje: Precizie submicronică: Obțineți o precizie submicronică (< 1 µm) în procesul de șlefuire, datorită ingineriei elvețiene și a unei construcții robuste a mașinii. Fiabilitate durabilă: Asigurați o procesare fiabilă și durabilă. Eficiență a costurilor și productivitate ridicată: Beneficiați de costuri de producție mai mici și de o productivitate ridicată datorită unui proces de șlefuire scurt și a unor timpi de producție reduși pentru procesele ulterioare (șlefuire cilindrică). Tehnica de șlefuire Quirlig: Experimentați un proces de șlefuire optimizat cu tehnica de șlefuire Quirlig. Găuri centrale șlefuite corespunzător, cu un model de șlefuire încrucișat. Modelul de șlefuire încrucișat asigură reținerea uleiului atunci când piesa de prelucrat este așezată între centre în timpul procesului de șlefuire cilindrică, creând un strat micro de ulei. Stratul micro de ulei previne „funcționarea uscată” nedorită în timpul șlefuirii cilindrice. Panou de control CNC ușor de utilizat: Beneficiați de o funcționare foarte simplă și de înregistrarea programului de șlefuire cu panoul de control Beckhoff și mișcarea servo a axei Z. Industria 4.0: Complet compatibilă cu aplicațiile Industriei 4.0, datorită panoului de control Beckhoff. Costuri de întreținere reduse: Bucurați-vă de costuri de întreținere reduse pe durata de viață a mașinii, datorită calității elvețiene a construcției. Mașinile de șlefuire a găurilor centrale din seria Zentroflex SA sunt concepute pentru a oferi o șlefuire cilindrică de înaltă precizie în sectoarele aviației, auto și al mașinilor. În plus, seria Zentroflex SA este soluția ideală pentru recuperarea pieselor deformate după tratamentul termic sau pentru reducerea costurilor de șlefuire cilindrică. Mișcarea axei Z este asigurată de un motor servo în format CNC. Piesa este încărcată și descărcată și fixată manual. Setările se fac din panoul de control CNC, iar șlefuirea începe prin apăsarea butonului de pornire. Nu se efectuează alte setări sau control manual în timpul șlefuirii. Contactați-ne pentru mai multe detalii. Godpfxewhi Srs Abvskd

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2000, Descrierea urmează! Gedpeyrtwxsfx Abvokd